混凝土抗折强度试验试模(自校)检定记录
混凝土抗折强度试验试模（自校）检定记录
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实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
混凝土试模、无侧限试模校验规程
混凝土试模校验规程 本规程适用于新的或使用中的混凝土试模校验。 1.总则 混凝土试模是用于按GB/T50081-2002测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试混凝土长期性和耐久性制作试件用模具。对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每半年检查一次。 2.技术要求 3.校验用标准器具: 3.1标准钢板直尺：量程300 mm。 3.2游标卡尺：量程300 mm，分度值0.02mm。 3.3塞尺：150mm。 3.4角度规：量程1800 ，分度值0.10 。 4.校验方法 4.1用感官检查，要符合2.1条的要求。 4.2用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合2.2条要求。 4.3用角度规测量各相邻面的角度，其值应符合2.3条要求。 4.4用钢板直尺、塞尺测量试模各内表面的平整度，其值应符合2.4条要求。 4.5校验结果评定 新的或使用中的试模必须全部符合2.1~2.4条的规定。
无侧限抗压强度试模校验规程 本规程适用于新的或使用中的无侧限抗压强度试模校验。 1.总则 无侧限抗压强度试模是用于按JTJ057-94测试无机结合料稳定土试件专用模具。对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每年检查一次。 2.技术要求 3.校验用标准器具: 3.1标准钢板直尺：量程500 mm。 3.2游标卡尺：量程300 mm，分度值0.02mm。 4.校验方法 4.1用感官检查，要符合2.1条的要求。 4.2用游标卡尺测量试模及垫块高度、内径，其值应符合2.2、2.3、2.5 条要求。 4.3校验结果评定 新的或使用中的试模必须全部符合2.1~2.5条的规定。
混凝土试模自校检定规程
混凝土试模自校检定规程 更多免费资料下载请进：https://www.360docs.net/doc/0d9251993.html,好好学习社区
混凝土试模自校检定规程 本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。 ㈠概述 混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》（JC3019-1994）的要求。 ㈡技术要求 1．试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。 2．非圆柱体试模： ⑴试模内部尺寸允许偏差：±0.2%，且不得大于1mm。 ⑵各相邻面应相互垂直，相邻面的夹角应在90°±0.3°内。 ⑶试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra=3.2μm. ⑷试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。 ⑸组装后，连接面缝隙不大于0.2mm 3．圆柱体试模 ⑴试模内径误差应小于d/200，且小于1mm；高度误差应小于h/100，且小于1mm。 ⑵圆筒纵轴与底板的应垂直，允许公差±0.5°。 ⑶试模底板平面度公差不得超过0.02mm. ㈢检验用器具 1．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。 2．钢直尺：量程300mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。 3．游标角度尺： 0-320°读数精度2′（0.033°） 4．塞尺：一组（0.2mm--2mm）。 5．表面粗糙度标准样块。
㈣检验项目和检定方法 1．试模内部尺寸的检定 非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。 圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120°角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。 2．内壁各接触面垂直公差的检定 用游标角度尺检查。 3．承压面的平面公差检定 平面公差用钢直尺及塞尺检查。 4．工作面的表面粗糙度的检定 表面粗糙度用标准样块检查。 5。组装后连接面缝隙 用塞尺检查。 ㈤检定结果处理 1．试模应全部符合技术要求方为合格。 2．检定周期为一年。
自校规范(2012新)
自校仪器自校规范 TZWD—BJ 编制： 批准： 日期： 台州伟达交通工程检测有限公司
自校仪器自校记录 1、不锈钢环刀自校规范 2、灌砂法测定仪自校规范 3、针片状规准仪自校规范 4、洛杉矶磨耗机自校规范 5、粗集料压碎值仪自校规范 6、细集料压碎值仪自校规范 7、自动砂当量仪自校规范 8、饱和面干试模捣棒自校规范 9、雷氏夹自校规范 10、砼坍落度仪自校规范 11、砼容量筒自校规范 12、维勃稠度仪自校规范 13、砂浆稠度仪自校规范 14、砂浆分层度仪自校规范 15、沥青针入度测定仪自校规范 16、沥青闪点燃点测定仪自校规范 17、水泥细度试验筛自校规范 18、水泥胶砂抗压夹具自校规范 19、砼抗压、抗折、抗渗试模、砂浆抗压试模自校规范 20、无侧限抗压试模、马歇尔试模自校规范 21、连续式标点机自校规范 22、轻型动力触探仪自校规范 23、FD-100N型地基承载力标准贯入度仪自校规范 24、贝克曼梁自校规范 25、摆式摩擦系数测定仪自校规范 26、路面抗滑构造深度仪自校规范 27、回弹仪自校规范
不锈钢环刀自校规范 一、概述 本试验方法适用于细粒土。本试验的目的是测定细粒土的密度和含水量。 二、技术要求 环刀内径6~8cm，环刀高2~5.4cm。 壁厚：1.5～2.2mm。 三、校验条件 在常温常压条件下室内校验。 四、校验项目和校验方法 校验项目为环刀内径和环刀高度，用量程150mm，分度值0.01mm，游标卡尺测定环刀内径一次并记录，再旋转900测定一次并记录，取二次测定结果的平均值作为内径校验结果。 同样用游标卡尺测定环刀高度、壁厚各四次，每测一次旋转900，并记录，取四次结果的平均值作为环刀高度校验结果。 五、校验结果处理 通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。 六、检定周期 检定周期为12个月。
水泥混凝土抗渗仪校验规程
水泥混凝土抗渗仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于水泥混凝土抗渗性试验用水泥混凝土抗渗仪的校准。 2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。 2.3加压系统密封性良好，压力设定的数量级为0.1MPa,水压显示值与压力设定值之间的误差及稳压启动差值均不大于0.05MPa，最高水压时及实验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。 2.4压力表：量程0-6MPa，精度为1.0或1.5级（计量检定合格）。 2.5试模：上口内径（175±0.5)mm、下口内径（185±0.5)mm、高（150±0.5)mm。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2加压系统的密封性。 3.3试模尺寸。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值为0.02mm。 4.2.2万能角度尺：分度值2′.
5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2加压系统的密封性校准：按抗渗仪的操作要求，当抗渗仪供水管路畅通，且供水正常时，关闭6个供水阀门，待充分排气后，关闭排气阀门。按设定压力为0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4个等级进行加压试验，在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级不少于30min），分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差，并检查抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏和其他损坏。 5.3试模尺寸校准：用游标卡尺逐个测量试模上口内径、试模高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值；用游标卡尺分别测量试模下口外径（D）和厚度（a）；用游标卡尺测量试模外壁与地变得夹角（A）。计算底边长（c),c=a/sinA,计算试模下口内径(d),d=D-2c,用同样的方法共测量3次，取平均值。 5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格 《校验记录表》
混凝土试模校验方法
.. 混凝土试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土试模的校验。 1技术要求 1.1内表面应平整光滑，不得有砂眼或缺陷、裂纹及划痕。 1.2内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%。 1.3相邻面夹角为90°±0.3°。 1.4连接面缝隙不得大于0.2mm。 1.5内表面平整度100mm不大于0.04mm。 校验项目及条件2 2.1校验项目2.1.1不平整度2.1.2相邻面不垂直度2.1.3内部尺寸校验用器具。2.2 万能角度尺。2.2.1。0.02mm游标卡尺：量程300mm，分度值2.2.2塞尺。2.2.3 。300mm，分度值lmm2.2.4钢直尺：量程3校验方法 3.1用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量试模内部表面的不平整度，取算术平均值；准确至0.01mm。 3.2用万能角度尺测量各试模内部各相邻面的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值：准确至0.1°。 3.3用游标卡尺测量各试模内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。 4 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 4校验周期 校验周期为3个月。 校验记录5 专业资料 .. 混凝土试模校验记录
混凝土坍落度筒校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。 1技术要求 专业资料 .. 1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。 1.2坍落度筒筒外上端三分之二高处应安两个把手，下端应有脚踏板。 1.3坍落度筒的内部尺寸为： 底部内径(200±2)mm 顶部内径(100±2)mm 高度(300±2)mm 筒壁厚度不小于1.5mm 1.4钢制捣棒直径16mm，长(600±5.0)mm，表面光滑,端头应磨圆。 2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观检查
工地试验室常见不规范现象情况汇总
工地试验室常见不规范现象
以下收录了目前部分工地试验室检查常见的一些问题。 一、环境： 1、养护室温湿度记录室内温湿度与控制器温湿度对比记录没有；试件间距偏小。 2、有温湿度要求的胶材室、混凝土养护室、水泥标准养护箱记录不准确，水泥室温湿度记录不及时，未体现样品状态调节过程。 3、有的养护室未用循环水喷淋。 4、操作室无禁示标识。 5、化学室环境条件达不到要求，无通风换气装置。 二、仪器设备： 1、仪器检定计划漏项。新仪器、小仪器不检定、不校准；新进仪器不及时检定；回弹仪率定用钢砧有的不送检；有的未对混凝土弹性模量、抗压、抗渗试模进行校验。 2、仪器不配套，有主机少配件，有回弹仪、少钢砧、电热干燥箱上部温度计等等。云母试验钢针不是专用的，无1L砂子堆积密度试验用量筒，无K30试验用水平尺。 3、试验仪器状态标识贴的不全（合格、准用、停用），
尤其是器具： 百分表、压力表、钢砧、直尺、游标卡尺、含气量测定仪少标识。 4、精密仪器防护不到位，1%及以上精密天平、精密分析仪器无防尘、防潮措施（精密天平不放硅胶、无罩布）。 5、试验仪器自校器具不全，记录不写仪器校验编号，不注明校验依据。【塞尺精度为0.02mm，试模校准数据记录记到0.01mm】。 6、检定校准证书确认依据不准确，不结合试验规程对仪器性能要求进行确认。仪器校准周期错误，砼试模检定周期应为6个月，写为1年，K30检定周期，应为一年，写为24个月。仪器确认记录未归入仪器档案。 测力环无线性公式，含气量测定仪无体积标定曲线。 7、胶砂振实台、水泥胶砂流动度试验台尺寸未按规程要求制作。 8、仪器运转记录中运行时间记录不规范，只记到了日，没准确到时分（h,min）。 9、现场设备台账与记录不完善，现场设备出入库记录未逐个建立，2台K30记录在一起。 10、碱含量试验(火焰光度计法)室内光线明暗程度达不
(整理)仪器设备自校规程.
仪器设备自校规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日 批准人：编制人： 日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司
前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录
1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。 4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，
喷射混凝土检查项目内容&取件组数
喷射混凝土检查项目内容项目检查内容 喷射混凝土拌和站1、喷射混凝土校秤记录。 2、喷射混凝土称量误差。 3、材料情况（材料标识、储存、质量、检验、报验）。 4、场地文明施工。 5、设备维修保养记录。 6、操作人员上岗证件。 7、管理制度及管理制度上墙。 8、其他。 喷射混凝土内业质 量1、喷射混凝土取样台账及施工配料单与标养室混凝土试件（是否相对应）。 2、喷射混凝土试验报告及记录。 3、喷射混凝土抗压强度试验仪器设备运行记录（是否对应）。 4、施工配料单及砂石含水率与施工日志对应检查。 5、喷射混凝土大板试模是否满足。 现场质量 检测 1、喷射混凝土现场取样及抗压强度试验。 混凝土试件取样及留置数量要求混凝土试件必须在混凝土浇注现场随机取样制作。 主要有4种检测的取样： A、标准混凝土强度试件。 B、同条件混凝土强度试件。 C、弹性模量混凝土强度试件（预应力混凝土梁）。
D、抗渗混凝土试件（主要在隧道）。 1、混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的力学性能标准条件养护试件的试验龄期为28d，其它混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为56d。 2、力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定： a 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 b 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 c 现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。 d 每次取样应至少留置一组试件。 检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。 检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理单位检查试验报告。 3、混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的梁体、墩台身，隧道的衬砌、仰拱、底板等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件，其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的规定。对于标准条件养护法试件试验龄期为56d的，同条件养护法试件的逐日累积温度为 1200℃?d，但养护龄期不宜超过120d。 检验数量：施工单位按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验。对桥梁每片（孔）梁、每墩台，隧道每200m衬砌、每500m仰拱、底板应按不同强度等级检验各不少于一次；监理单位按施工单位检验次数的10%
混凝土试模自校规程
混凝土试模自校规程 1、自校依据 混凝土试模自校依据：JG3019－1994《混凝土试模》和GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。 2、技术要求 （1）应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。（2）应有产品合格证和产品说明书。 （3）应有铸铁和钢材制成，内表面应平整光滑，无任何砂眼和缺陷，外观完好。（4）立方体和棱体试模，试件的承压面的平面度的公差不得超过0.0005d（d 为边长）。试件的相邻边间的夹角应为900C，其公差不得超过0.50C。试件的每边长、直径和高的尺寸的误差不得超过1mm. （5）试模应装配紧密，混凝土试件震动成型时，试模不出现漏浆。 3、自校条件 （1）检验用仪器设备 ○1游标卡尺：测量范围0～500mm,分度值0.02mm. ○2一级刀口直尺 ○3普通级塞尺，厚度为0.02～0.1mm. ○4万能角度尺。测量范围0～3600，分度值50 ○5钢直尺：0～1000mm，分度值1mm。 （2）混凝土试模应在（20±10）0C环境下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。4、自校项目和方法 （1）技术要求（1）、（2）、（3）条对混凝土试模进行外观和资料检查。 （2）试模内边长、直径和高度用游标卡尺测量；内表面平整度用刀口直尺和塞尺测量，两相邻内表面垂直角用万能角度尺测量。 （3）模装满塑性混凝土（坍落度不小于3cm），在振动台上振捣30s，观测试模的组装密封效果。 5、自校结果处理及自校周期 （1）经自校满足第（1）、（2）、（3）、（4）、（5）条要求的混凝土试模即为合格。 任何一条技术要求不满足者均为不合格，不合格者不得使用。 （2）混凝土试模自校周期为三个月。 6、混凝土试模自校记录表
计量器具校验方法
计量器具校验方法 LB/C-02 编制 校核 批准 2009年6月26日发布 2009年6月26日实施 目录 1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2
2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3 3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4 4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5 5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6 6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7 7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8 8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9 9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10 10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12 11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13 12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15 13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16 14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17 15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19 16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21 17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22 18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24 19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25 20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26 21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27 22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28 23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31
各类试模自校规程
试模自校规程 1、范围 本规程适用于新购或使用中的各种试模如砼抗压试模（150×150×150mm、100×100×100mm、），砼抗折试模（150×150×550mm）,砼干缩试模（100×100×515mm），砼抗冻试模（100×100×400mm），砼抗渗成型试模（上口径175mm，下口径185mm，高150mm）,砼轴心抗压成型试模（150×150×300mm）,砂浆成型试模（70.7×70.7×70.7mm）等的校准。 2、引用文献 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 JJF 1071-2010 国家计量校准规范编写规则 JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示 JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 使用本规范时，应使用上述引用标准的现行有效版本。 3、概述 许多标准试件制作是否符合要求关键取决于试模尺寸是否标准，所以依据相关规范对试模的尺寸做定期的检查相当的重要。 4、技术要求 4、1 外观 各种试模的内壁要求加工光滑、均匀，若为金属制品要求无锈蚀 4、2 尺寸 各种试模的尺寸要求符合相应规范的要求（JTG E30-2005），直角连接部分要求在允许误差之内。
5、检验方法 对于试模内壁可用简单的肉眼观察和触摸方法，尺寸的检验可用符合量程的同时经过计量部门检定有效的长度测量器具来检验。 6、使用工具 6.1钢直尺：量程1m 分度值：1mm 6.2游标卡尺：量程300mm 分度值：0.02mm 7 结果处理 全部检验项目符合本规程的，允许继续使用；不符合本规程要求的，注明不合格项目，不允许继续使用。 8、检验周期 各类试模的检验周期为三个月。
混凝土试模校验方法
混凝土试模校验法 本法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土试模的校验。 1技术要求 1.1表面应平整光滑，不得有砂眼或缺陷、裂纹及划痕。 1.2部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%。 1.3相邻面夹角为90°±0.3°。 1.4连接面缝隙不得大于0.2mm。 1.5表面平整度100mm不大于0.04mm。 2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1不平整度 2.1.2相邻面不垂直度 2.1.3部尺寸 2.2校验用器具。 2.2.1万能角度尺。 2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.3塞尺。 2.2.4钢直尺：量程300mm，分度值lmm。 3校验法 3.1用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的向上选择两个不同部位测量试模部表面的 不平整度，取算术平均值；准确至0.01mm。 3.2用万能角度尺测量各试模部各相邻面的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两 点，取算术平均值：准确至0.1°。 3.3用游标卡尺测量各试模部的尺寸，在每个向上选择两个测点，取算术平均值；准确 至0.1mm。 4 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 4校验期 校验期为3个月。 5校验记录
混凝土试模校验记录 送校单位：仪器编号：校验编号： 混凝土坍落度筒校验法本法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。 1技术要求
1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。壁光滑、无凹凸部位。 1.2坍落度筒筒外上端三分之二高处应安两个把手，下端应有脚踏板。 1.3坍落度筒的部尺寸为： 底部径(200±2)mm 顶部径(100±2)mm 高度(300±2)mm 筒壁厚度不小于1.5mm 1.4钢制捣棒直径16mm，长(600±5.0)mm，表面光滑,端头应磨圆。 2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观检查 2.1.2筒各部位尺寸检查 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：500mm，分度值1mm。 2.2.3直角尺。 3校验法 3.1目测检查壁是否光滑，有无凹凸部位。 3.2用钢直尺测量两个把手是否在筒外上端三分之二高度处。测量捣棒长度。 3.3用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，测量筒底及顶部径和高度尺寸，各部位应测 量3点，取平均值，准确至1mm。 4校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 5校验期 校验期为6个月。 6校验记录
仪器自校及期间核查11
中国交建福州地铁二号线第七标段试验仪器自校规程
目录
混凝土坍落度筒校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、技术要求 1、坍落度筒应不为薄析板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2、坍落度筒筒外上端的三分之一高处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3、坍落度筒的内部尺寸为： 底部内径200±2mm 顶部内径100±2mm 高度300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4、钢制捣棒直径16±0.2mm，长600±5.0mm，表面光滑平直，端头应磨 圆。 二、校验项目及条件 1、校验项目 a.外观检查。 b.筒各部位尺寸检查。 2、校验用器具 a.游标卡尺：量程300 mm，分度值0.02mm。 b.钢直尺：量程500 mm，分度值1 mm。 c.直角尺。 d.钢卷尺：量程3000mm，分度值1mm。 三、校验方法 1、目测检查内壁是否光滑，有无凹凸部位。 2、用钢卷尺测量两个把手是否在筒外上端三分之一高度处。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直，测量捣棒长度。 3、用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，测量筒底及顶部内径和高度尺寸，各部位应测量两点，取算术平均值。 4、用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为6个月。检验记录见下表。
混凝土坍落度筒校验记录
混凝土试模校验方法 本方法适用于新购和使用中的各种混凝土的校验。 一、技术要求 1、组成模腔的应光滑平整。 2、承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。 3、模型的内部尺寸。 试模尺寸（mm）边长（mm） 150×150×150 150±0.2 150×150×550 150±0.2 二、校验项目及条件 1、校验项目 a.模腔是否光滑平整。 b.相邻面不垂直度。 c.模腔各部尺寸。 2、校验用器具 a.万能角度尺。 b.游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 c.塞尺。 三、校验方法 1、新购试模按下述方法进行校验。 a.目测是否光滑平整。 b.用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。各相邻面选择 不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度。 c.用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点， 取算术平均值；准确至0.1mm。 2、使用中的试模检验，用肉眼测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。 四、校结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为3个月。检验记录见下表。
混凝土试模检定规程
混凝土试模（自校）检定规程 （依据JTG E30-2005 T0551-2005编制） 本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。 ㈠概述 混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》（JC3019-1994）的要求。 ㈡技术要求 1．试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。 2．非圆柱体试模： ⑴试模内部尺寸允许偏差：±0.2%，且不得大于1mm。 ⑵各相邻面应相互垂直，相邻面的夹角应在90°±0.3°内。 ⑶试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra=3.2μm. ⑷试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。 ⑸组装后，连接面缝隙不大于0.2mm 3．圆柱体试模 ⑴试模内径误差应小于d/200，且小于1mm；高度误差应小于h/100，且小于1mm。 ⑵圆筒纵轴与底板的应垂直，允许公差±0.5°。 ⑶试模底板平面度公差不得超过0.02mm. ㈢检验用器具 1．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。 2．钢直尺：量程300mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。 3．游标角度尺：0-320°读数精度2′（0.033°） 4．塞尺：一组（0.2mm--2mm）。 5．表面粗糙度标准样块。 ㈣检验项目和检定方法 1．试模内部尺寸的检定 非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。 圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120°角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。 2．内壁各接触面垂直公差的检定 用游标角度尺检查。 3．承压面的平面公差检定 平面公差用钢直尺及塞尺检查。 4．工作面的表面粗糙度的检定 表面粗糙度用标准样块检查。 5。组装后连接面缝隙 用塞尺检查。 ㈤检定结果处理 1．试模应全部符合技术要求方为合格。 2．检定周期为一年。
混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制
检测仪器设备自校规程汇编 (根据相应的国家标准编制) 编号：B-35 版本：第一版 编制： 审核： 批准： 受控状态： 分发号： 发布日期：2015年1月30日实施日期2015年2月2日
目录 一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法0 二、水泥维卡仪校验方法3 三、雷氏夹检验方法6 四、混凝土坍落度仪校验方法9 五、建筑用砂、石容量筒校验方法12 六、针、片状规准仪校验方法15 七、水泥试模校验方法18 八、混凝土试模校验方法21 九、配料系统电子秤荷载校验规程24 十、混凝土抗渗试模校验方法28 十一、气压式含气量测定仪校验方法30 十二、电热鼓风干燥箱校验方法34 十三、标准养护室校验方法37 十四、水泥标准筛校验方法40 十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法43 十六、水泥净浆搅拌机校验方法45 十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法48 十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法50 十九、混凝土回弹仪的校验方法53 二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法56 二十一、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法58
二十二、常用玻璃器皿自校规程61 二十三、砂、石标准筛校验方法69 二十四、混凝土标准养护室校验方法73
一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 1 X围 1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。 1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备，其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。 2 要求 2.1 抗压夹具应具有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。 2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。其有效尺寸见表1。 表1 2.3 夹具的上、下压板应无残损、砂眼、生锈等缺陷。 3 校验用标准器具 3.1 游标卡尺：量程0～200mm，分度值0.02mm。 4 校验方法 4.1 用游标卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽、每条边各测2个点。测量上下压板自由距离。 4.2 外观：用目测检查夹具的上、下压板应无残损、砂眼、生锈等缺陷，铭牌牢固。 5 校验结果评定 5.1 夹具的上、下压板尺寸、自由距离应符合技术要求，外观符合2.1、2.3的要求。 5.2 校验周期半年。
自校规程(修改)
中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室 自校规程 文件代号： ZT22/3SYS-ZX-2007 版本号：第二版第0次修改 编写：王传鑫 审核：卢秋香 批准：赵国春 受控状态：□受控□非受控 发放编号： 持有人： 发布日期：2007年12月01日实施日期：2008年01月01日中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室发布
《自校规程》发布令 试验室依据《程序文件》（ZT22/3SYS-CX-2007第2版）编制了《自校规程》（ZT22/3SYS -ZX-2007第2版）。经试验室办公会讨论通过，现予以颁布。本文件自2008年1月1日起实施。原有自校规程同时收回作废。 《自校规程》是《质量手册》的支持性文件，本试验室的一切自校活动必须严格执行相应的《自校规程》，要求各有关部门认真学习并遵照执行。 中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室 主任：赵国春 二00七年十二月一日
金属弯曲冲头自检检验规程 本规程适用于具有不同直径的冷弯冲头的校准。 1总则 金属弯曲冲头是由一系列具有不同直径ф（3～130）mm的冲头组成。弯心直径的偏差以及弯心的圆弧面光滑情况对试验结果有着重要影响。本金属弯曲冲头用于执行《金属材料弯曲试验方法》（GB/T 232-1999）金属材料弯曲性能检测，属直接测出量值的仪器。 2校准依据 《金属材料弯曲试验方法》（GB/T 232-1999） 3技术要求 3.1弯心尺寸：弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。 3.2外观：冲头圆弧面应光滑, 圆弧面不得有较大块缺陷。 4检验用标准器具 游标卡尺：量程（0～300） mm，分度值0.02 mm。 5检验方法 5.1弯心直径尺寸： 用游标卡尺在弯心的两端及中间分别进行检测，精确到0.02mm，取其平均值。压头宽度方向检测一值，精确到0.02mm。 5.2外观：目测冲头圆弧面。 6检验结果处理 6.1若弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm，则为合
仪器校准规程
TGX 中华人民共和国铁路内部标准TGX001~060-2001 工程试验专用仪器校验检验方法 Verifying Method for Special Instrument on Engineering Test 2001-10-30发布2001-12-01实施中华人民共和国铁路工程试验信息网发布
前言 工程试验专用仪器是在工程试验中普遍采用、并对检测数据有直接影响的仪器设备，这类仪器设备国家、部门和地方未制定检定规程的，按照国家质量技术监督局对试验室计量认证的要求，被认证单位应参照国家计量检定规程JJG1002《国家计量检定规程编写规则》的要求编制校验方法。为了保证工程检测数据的准确可靠、满足铁路工程试验室计量认证和9000系列质量体系认证的要求，铁路工程试验信息网于1993年首次编制和发布了《铁路工程试验专用仪器校验方法》。对规范铁路工程试验工作起了积极的推动作用。由于工程检测的发展，工作范围的不断扩大，原编制的《校验方法》已不能满足检测工作的需要。因此，铁路工程实验信息网在铁道部建设司、铁道部产品质量监督检验中心的大力支持下，组织力量进行重新修订。 修订的主要内容有： 1、取消了砂浆捣棒、土壤湿度密度仪等仪器的校验方法，并将容量筒、玻璃仪器等校验方法进行同类合并，减少了校验方法的重复。 2、将搅拌机、烘箱等功能性检测的试验设备的检验方法改为检测方法；并编制了相应的检测记录表格，使用单位可根据需要增加对此类设备的检验。 3、增加了各类仪器设备和其它行业的常用仪器设备的校（检）验方法，在“砂、石标准筛检验方法”中增加了“建筑用砂、卵石、碎石方孔筛”的校验内容，并将有关的国家建筑材料工业局部门计量检定规程以附录形式附后，供有条件的单位直接采用，使校（检）仪器设备的总数增加到63种。 4、统一了各类仪器设备的校（检）验记录表格和通用的校（检）验证书。 由于修订的内容较多，难度较大，时间仓促，肯定会有疏漏之处，甚至可能出现错误，请各单位随时将实施过程中发现的问题转告工程试验信息网，供今后修订时参考。
试验仪器自校规程完整
三公局（）工程试验检测 自测试规程 文件编号：SJSY－C－B 2011年6月20日发布 2011年6月20日实施
编制说明 为保证试验室检测数据的真实性、准确性，参照现行的规规程及相关技术资料，特编制本项目试验仪器校验方法，对部分试验仪器进行自测试，自测试周期为三个月。 参考资料：1、《公路工程试验检测仪器设备校准指南》 2、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4、《公路土工试验规程》JTG E40-2007 三公局（）工程试验检测 二O一一年六月 目录
SJSY-C-B-001水泥混凝土试模及混凝土弹性模量试模自测试方法 (4) SJSY-C-B-002砂浆试模的自测试方法 (5) SJSY-C-B-003水泥胶砂试模的自测试方法 (6) SJSY-C-B-004混凝土抗渗试模自测试方法 (7) SJSY-C-B-005针片状规准仪的自测试方法 (8) SJSY-C-B-006集料压碎值测定仪的自测试方法 (9) SJSY-C-B-007砂试验筛自测试方法 (11) SJSY-C-B-008石试验筛自测试方法 (12) SJSY-C-B-009砂、石容量筒的自测试方法 (15) SJSY-C-B-010坍落度筒及捣棒的自测试方法 (17) SJSY-C-B-011水泥安定性检验用雷氏夹自测试方法 (19) SJSY-C-B-012水泥抗压夹具的自测试方法 (20) SJSY-C-B-013水泥标准筛自测试方法 (21) SJSY-C-B-014砂浆稠度和分层度测定仪自测试方法 (23) SJSY-C-B-015水泥维卡仪自测试方法 (24) SJSY-C-B-016试验用混凝土搅拌机自测试方法 (25) SJSY-C-B-017灌砂筒自测试方法 (27) SJSY-C-B-018水泥胶砂流动度仪（跳桌）自测试方法 (28) SJSY-C-B-019钢筋标距仪自测试方法 (30) SJSY-C-B-020金属反复弯曲试验机自测试方法 (31) SJSY-C-B-021水泥浆体流动度测定仪自测试方法 (32)