厂房地面混凝土地面处理施工方案
厂房地面混凝土地面处理施工方案
一、切缝
1、切缝的原则是尽量沿着原有各种缝切开，保持顺直，越深越好。
二、原混凝土地面破除
1、破碎混凝土采用破碎锤破碎，尽量解小混凝土块以便于运输，破碎过程中采取先中间后四边的原则，不能破坏切缝以外的混凝土地面。
2、破碎后的混凝土块用挖掘机从四边往中间收集，装车运走。
三、换填
1、挖掘机挖至设计标高，并将余土运走，挖掘机整平压实。
2、采用级配碎石填至设计标高，顶层用河沙找平并压实。
一、混凝土路面施工
1、定位放线
本次施工定位放线重点在于控制［18侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用［18侧模，其余2cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。
2、抹侧模垫层
用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位臵线。
3、支侧模
经项目部仔细研究，本次施工顺序为先B区再A区，每个区段内短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。如果第一次浇筑的混凝土地面边缘不顺直，沿离边缘约20mm处打直线，沿线切缝并凿除。
4、钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用
Φ12@250单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，中间的钢筋要用事先加工好的混凝土垫块垫起，混凝土垫块高度要严格控制以保证钢筋不下挠。
5、混凝土摊铺
混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，经溜槽将混凝土送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
6、混凝土振捣
用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
7、粗刮
每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
8、表面揉浆
为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
9、细刮
每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
10、机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
11、养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
12、割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开
裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm 厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成70mm深、0.8mm宽缝。
厂房地坪施工方案
施工专项方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3．施工布署 (1) 4．施工方案 (3) 5. 质量标准 (11) 6. 安全施工要点 (11)
1. 编制依据 1.1设计图纸 1.2现行施工质量验收规范、标准及国家、地区、行业的有关规定： 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209－2002 《建筑地面设计规范》GB 50037－96 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 混凝土质量控制标准《GB50164-92》 混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》 建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》 本建设工程的施工承包合同 本工程的施工图纸 本工程总体施工组织设计 本工程质量控制计划 2. 工程概况 2.1本程地坪主要为主厂房硬化剂耐磨地坪。 2.2主厂房硬化剂耐磨地坪约20000m2。 3．施工布署 3.1 现场组织结构 3.1.1地坪工程现场技术力量配备及管理组织架构 注：各施工队成员，均经过我司长期技术能力考核和具备我司颁发资质，他们必须具备政府部
门的资质认定，并长期从事我司地坪施工的小组。 3.1.1职责 3.2施工总体规划：因地坪施工受现场整体布局、结构施工等各种因素影响，具体施工顺序及时间安排在施工过程中要根据实际情况进行调整，总体施工顺序为： 1）地坪垫层浇筑顺序：K-A轴/1-2轴之间（5月1日）→K-A轴/7-8轴之间（5月2日）→K-A轴/3-4轴之间（5月3日）→K-A轴/5-6轴之间（5月4日）→K-A 轴/2-3轴之间（5月6日）→K-A轴/4-5轴之间（5月7日）→K-A轴/6-7轴之间（5月8日） 5块进行 2）钢筋绑扎混凝土浇筑顺序： E-K轴/1-2轴之间→E-A轴/1-2轴之间→E-K 轴/7-8轴之间→E-A轴/7-8轴之间→E-K轴/3-4轴之间→E-A轴/3-4轴之间→E-K轴/5-6轴之间→E-A轴/5-6轴之间→E-K轴/2-3轴之间→E-A轴/2-3轴之间→E-K轴/4-5轴之间→E-A轴/4-5轴之间→E-K轴/6-7轴之间→E-A轴/6-7轴之间（后附混凝土地坪浇筑顺序图）。 更衣室地坪须在卫生间墙体砌筑完成后进行。
工业厂房施工方案
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
钢结构厂房地面施工方案
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
某工业厂房排架结构专项施工方案
某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装
1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取
厂房地面混凝土施工方案
1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡，建筑高度为 ，建筑层数为一层。地面面积约 ㎡，地面做法为：素土夯实，夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，横纵跨度为 × ，如何控制平整度是施工的重点；⑵地面原回填土深度 不等，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期，，四川兴能新材料有限公司建设； 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ；地面设计为钢筋砼结构。 质量要求：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格，工程计划工期为： 日历天。计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日，该计划日期包含混凝土标准养护日期 天，取送样检测满足设计及规范要求，且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实
土源采用原土回填，土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实，用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ，基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ，并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、地面打把充筋
厂房混凝土地面施工工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
单层工业厂房施工方案计划设计
☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
厂房一层层混凝土地面施工方案
室内一层、室外混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为：1、素土夯实，夯实系数不小于0.9，采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm厚C30素混凝土压光。 2、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，如何控制平整度是施工的重点； ⑵地面回填土深度有1~2m,虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为素混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； ⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 二、施工组织 1、施工准备：
⑴物资设备准备：生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土，采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。横向设置真缝，详见平面布置图。 三、施工方法 1、工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝 2、施工方法： ⑴定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚，使用侧模，其余2cm为标高控制余量。
大面积厂房砼地坪专项施工方案
C生产厂房砼地坪专项施工方案 一、工程概况 1、地面设计概况： 地面做法为：素土夯实，夯实系数≥0.93→100厚C15砼垫层（原浆表面抹平压光）→基层防潮层（PVC 薄膜）→40厚C15钢筋砼地面(双层双向Φ10@150) 建筑地坪板混凝土配合比要求：水灰比≤0.45；塌落度120~140；水泥含量≤360kg/m3,水泥比表面积≤350m2/kg;砂规格：河沙细度模数：2.4~2.7，含泥量小于1%；砂率42%左右；骨料规格：骨料级配良好，最大粒径小于32；水温须低于28℃；混凝土车到场间隔时间：20~30分钟；初凝时间：3~4小时（从到场算起）；终凝时间：≤12小时。添加剂：采用高效减水剂，不得添加粉煤灰。地面板配合比须经监理、管理公司及设计院认可后方可施工。 2、重点及难点分析： (1)本厂房一层地面面积大（约1万平米）、纵横跨度较大，均要求随捣随磨光，如何控制平整度是施工的重点；（用2米直尺检测高差不应大于5mm，单体建筑物整体高度偏差不超过12mm。） (2)地面回填土深度有1~2m，采取挖土机夯实，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； (3)地面完成面是混凝土原浆压光面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 (4)本工程为一个功能性厂房，因此在防潮、抗震、防噪音方面要求比较高，且一层地面荷载承载力需满足≥5t/m2，如何保证达到设计要求,是本工程的一个重点。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面素土夯实已完成，垫层完成、防水完成，并经业主和监理验收合格； 二、施工组织 1、施工准备： ⑴物资设备准备：生产车间面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送混凝土结合人工劳动车输送；其他物资设备主要有：［18槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见《地面砼浇筑示意图》。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，后浇的砼添加适量膨胀剂。纵向割缝
厂房地坪施工方案
混凝土施工方案 一、工程概况 1、本工程为博世苏州211项目，该工程由211主厂房和217门卫房组成，工程总建筑面积约29468m2。 2、本工程建筑结构设计使用年限为50年，结构类型为钢筋混凝土框架结构/钢结构，基础采用桩承台及钢筋混凝土整板基础。混凝土强度等级基础垫层采用C15，承台、基础底板、主体结构采用C30混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。 二、施工部署 （一）、浇注前准备工作 1）混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 2）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位臵、数量及固定情况无误。 3）模板的预检工作完成，模板标高、位臵、尺寸准确，并符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4）混凝土浇筑前组织施工人员进行的方案的学习，由技术部门
讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5）浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6）为了保证工程的质量及加快工程施工进度，本工程全部采用商品混凝土，同时也为了能够有效地控臸混凝土的质量。 7）选择信誉好的混凝土供应商，考察运距，能否满足施工需求及混凝土质量；提前签订商品混凝土供货合同，签定时，由技术部门提供商品混凝土的供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间等事项。 8）由业主委托设计院提供混凝土的配合比及外加剂用量。 9）混凝土施工的材料机具准备： a、充分准备混凝土施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足混凝土浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。 b、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。同时也不在高温曝晒天气下施工，避免混凝土表面温度伸缩裂缝的产生。 c、对模板其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求 10)混凝土施工的人员技术准备： a、劳动力组织：混凝土出料配备3个浇捣小组，每组振捣2人及其他需用人员12人连续浇捣，后续准备12人进行工艺收面。混凝土浇
生产厂房混凝土地面施工方案
汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋
为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．
专业文档供参考，如有帮助请下载。．
专业文档供参考，如有帮助请下载。．
专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.
《厂房车间地面改造施工方案书》
目录 一、处理方案 (02) 二、施工步骤 (02) 三、工程预算 (03) 四、典型案例 (04) 五、工程业绩 (08) 六、公司资质 (09)
《厂房车间地面改造施工方案书》 一、处理方案： 打掉原混凝土层 + 铺设钢筋网 + 浇筑商品混凝土 + 金刚砂耐磨材料+ 混凝土渗透密封固化剂施工 二、施工步骤： 第一步：踢掉原混凝土层并运走； 第二步：清理地面并设置水平基准点； 第三步：铺设钢筋网； 第四步：浇筑商品细石混凝土并整平施工； 第五步：初凝时撒播金钢砂耐磨材料并抹光； 第六步：切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪； 第七步：养护八天后，施工混凝土渗透密封固化剂； 方案特点： 地坪坚硬、耐磨、耐用、无尘、光亮、环保等，地坪使用寿命长达30年左右。 施工工期：（以1000平方米计算） 1、踢掉找平层并运走：2天时间； 2、清理地面并设置水平基准点：1天时间； 3、铺设槽钢及钢筋网:2天时间； 4、浇筑商品细石混凝土及金刚砂施工：2天时间； 5、切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪：6天时间； 6、混凝土渗透密封固化剂施工：2天时间。 共计：15天后可正常使用。
三、工程预算：
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！ 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932
工业厂房工程施工设计方案
目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)
关于厂房地坪施工及质量通病的防治措施
关于厂房地坪施工及质量通病的防治措施 摘要：在砼地坪施工过程中,经常出现空鼓、起砂、裂缝等质量问题，如果这些 质量不能得到很好的改善，会对工程的整体质量造成很大的影响。如何最大限度 的消除质量通病,保证工程结构安全,针对当前砼地坪出现的质量通病，我分析了 大量的实际案例，对产生这些质量通病的原因加以总结，同时在后来的施工中通 过不断的实践探索，总结出了一些有用的经验和技术，在文中进行了简单的介绍。 关键词：地坪工程；质量通病；措施 前言 砼地坪由于硬度高以及其耐磨性好等优点，它广泛用于家庭，办公室和室外 地板。但是，由于施工过程中的方法不当，往往会造成质量缺陷。地面质量问题 是一个普遍问题。虽然这个质量问题对结构没有重大影响，但它会影响外观并影 响使用效果。建筑公司的形象也有负面影响。 1.地坪质量通病原因分析 1.1 空鼓 现象：它经常出现在表面层和衬垫层之间，或者在衬垫层和基层之间，并且 用小锤子敲击会发出空响。使用一段时间后，很容易破裂。在严重的情况下，大 块剥落并破坏地面功能。 产生的原因：（1）垫子或底座的表面没有清洁，并且有浮灰，浆膜或其他 污垢。特别是室内粉刷的灰浆在地板上被弄脏并且不易清洁，这严重影响了垫子 或基层和表面层的组合；（2）施工表面过于潮湿或者积水。特别是在积水时， 基层混凝土的水灰比增大，致使粘结不牢固，形成空鼓。（3）混凝土的地面铺 设时，基层太干或不充分润湿，因为它没有浇水。因此，在铺设混凝土之后，混 凝土中的水分很快被基层吸收，造成缺水的现象，是水泥颗粒的水化作用不充分，从而降低了表面强度。 1.2 起砂 现象：地面粗糙，光洁度差，颜色不正常，不牢固。走路后，表面有松散的 水泥灰，当用手触摸时，就像干燥的水泥表面。随着运动次数的增加，沙子逐渐 松散或剥落成碎片并泄漏松散的水泥或沙子。 产生的原因：（1）水泥储存时间长，水分和附聚程度增加，导致水泥活性差，水泥的胶结性能差，影响砂浆或细石混凝土的表面强度，且不耐磨。沙子的 颗粒尺寸太细，混合时，水灰比增加，强度降低。如果沙子的泥浆含量太大，影 响粘附力，就会在地面上造成出现磨面的现象；（2）水灰比过大，水泥用量太少，砂浆或细石混凝土的强度降低，表面容易渗水的现象，使砂浆或细石混凝土 的表面强度不磨损耐磨，易出现磨面的现象；太多的水泥，砂浆或细石混凝土越 来越硬，施工困难，也影响质量；（3）混合砂浆或细石混凝土初凝和硬化后， 在潮湿环境的水化作用下，水泥砂浆内部继续加深，砂浆或细石混凝土的强度不 断增加。如果固化时间过早，表面水分过多，会导致地面剥落和打磨。如果固化 时间太晚，硬化的加深效果会由于水化热而迅速蒸发，形成缺水状态并减缓硬化。度快，导致强度和耐磨性严重下降；（4）混凝土表面的压延时间过早，砂浆或 细石混凝土表面有一层自由水，不利于消除表面毛孔和气泡等缺陷，并会受到干扰。地面，不利于砂浆或细石混凝土的生长；光照时间太晚，水泥的凝胶结构形
工业厂房钢筋工程专项施工方案
建工四建集团有限公司SHANGHAICONSTRUCTION NO. 4GROUPCO.,LTD. 河北金鼎建筑工程集团有限责任
批准页 工程名称：中缆线缆（天津）有限公司 高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期） 方案名称：钢筋工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2019年06月 编制单位：河北金鼎建设工程集团有限责任公司 天津中缆项目部
目录 第一章工程概况 (5) 第一节参建单位 (5) 第二节建筑概况 (5) 第一条建筑规模 (5) 第二条设计概况 (5) 第三条混凝土强度设计概况 (6) 第四条钢筋保护层 (6) 第五条构件尺寸概况 (7) 第二章编制依据 (7) 第一节编制依据 (7) 第二节管理文件 (8) 第三章施工部署 (9) 第一节施工工期 (9) 第二节质量目标 (9) 第三节施工准备 (9) 3.1 技术准备 (9) 3.2 机具准备 (10) 3.3 劳动力准备 (10) 3.4 材料准备 (10) 第四章主要施工方法及技术措施 (13) 第一节钢筋加工 (13) 第一条钢筋半成品堆放 (14) 第二条钢筋抽样 (14) 第三条钢筋除锈的方法和设备 (14) 第四条钢筋调直的方法和设备 (14) 第五条钢筋切断的方法及设备 (14) 第六条钢筋弯曲成型的方法及设备 (15) 第七条钢筋连接方式要求 (15) 第八条材料的要求 (16) 第九条剥肋滚轧直螺纹连接 (16) 第十条钢筋的搭接 (19) 第二节钢筋的绑扎 (20) 第一条底板、承台梁钢筋 (20) 第二条框架柱钢筋 (20) 第三条现浇楼板钢筋绑扎及安装 (22) 第四条楼梯钢筋绑扎 (22) 第五条直螺纹机械接头施工 (22)
大面积厂房混凝土地面施工方案
一、厂房混凝土地面工程 本工程厂房地面采用150厚C20混凝土，地面面积约9000平方米。其中最大厂房3600平方米，纵横跨度为40m×90m，如何控制平整度是施工的重点； 1施工条件： 1.1内抹灰完成，内脚手架拆除； 1.2所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 1.3地面控制标高已经设置。 1.4地面300厚级配碎石垫层压实平整完成，并经业主和监理验收合格； 2施工组织 2.1施工准备： 2.1.1物资设备准备：厂房地面混凝土采用商品混凝土，混凝土量约1500 m3，采用输送泵输送混凝土；其他物资设备主要有：［12槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 2.1.2施工班组准备：三个施工段各使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 2.1.3技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。
2.2施工顺序：施工顺序见分仓浇筑图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。由于厂房长度达到90m，横向设置假缝。 3施工方法 3.1工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝 3.2施工方法： 3.2.1定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制［12槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为150mm厚，使用［12侧模，其余2cm为标高控制余量。 在槽钢下设宽度30mm砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出槽钢位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。 槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为4m，采用平头缝，宽度为20mm。横向缝为假缝，宽度为5mm，深度为50mm。纵横缝的分布见仓浇筑图。 3.2.2混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，
单层工业厂房施工方案设计-(1)
1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2．现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1.根据工程实况，突出难点，重点。 2.科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3．施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。
厂房密封固化剂地坪施工方案
厂房密封固化剂地坪施工方案 一、公司介绍： 长沙市逸彩环保科技有限公司是专业从事工业地坪材料的研发、生产、销售和设计施工的高新科技企业。多年来公司致力于开发高新环保的地坪产品、致力于创新科学高效的施工方法、致力于为客户提供有效优质的地坪服务。 公司在长沙、深圳、珠海、广州、武汉、昆明、重庆、哈尔滨等城市，提供了地坪材料和地坪施工的优质服务。 公司工程技术人员具有丰富的施工经验和理论水平，应中国涂料协会邀请，参加了《地坪涂料与涂装工》教材的编写。 公司以“提供合理设计和解决客户问题”为第一要义；以“诚信经营”为宗旨；以“优质服务”为手段。为各类企业设计制造符合其使用要求的优质环保的地坪产品。 “逸彩地坪，真正的工业地坪”。逸彩人愿与社会各界及新老客户为创造绿色环保的企业环境而努力奋斗。 二、现场情况： 施工地点：株洲。 施工面积：约 1800 m2 概况：1、一楼地面较好； 2、二楼三楼地面粗糙，起灰起砂现象严重。 三、推荐施工方案： 因为一楼地面和二楼三楼地面的情况不同，所以施工工艺也不相同，拟提出以下方案，供贵公司参考。 1、施工结构地面剖面图
2、技术指标 3、密封固化剂地坪 与许多的产品不同，逸彩混凝土密封固化剂是一种无毒、无味、不燃的水性产品，它有几个非常重要的作用：密封、硬化、防尘、耐磨、可抛光，一经拥有，终生受用。 逸彩混凝土密封固化剂在混凝土上不是涂层，因此，它有效地解决了环氧、聚胺酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题；它也不是用固体去填充混凝土的空隙；而是通过充分渗透到混凝土中去，产生化学反应改变混凝土的结构，在三维空间状态形成一个整体结构，使其永久的密封、硬化、防尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成本，不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料，也省去了定期起掉涂层、重新施工的繁琐。一旦用了逸彩混凝土密封固化剂，你的混凝土地坪就终身再也不需要修补与翻新处理了。 它的这些作用又是如何达到的呢？ 逸彩混凝土密封固化剂完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的化学成份和水汽发生化 混凝土密封固化剂
单层工业厂房施工方案
单层工业厂房施工方案[分享] 施工方案 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由x、x 设计完成，施工准备由x设计完成，Project部分由x设计完成，施工图纸由x设计完成。其余工作，由组长x完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。 三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相
应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 2.施工方法 钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。周转使用20套杯形基础配置工具式定型模板，背形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采用翻斗车。 钢筋混凝土条形基础在基础的横向配置受力钢筋，承受弯曲应力，一般宽在2米左右，底板厚度为30cm左右，采用“宽基浅埋”。 （二）主体工程 1. 模板工程 施工顺序：制作模板→钢筋下料→钢筋绑扎→地面组装→整体吊装→就位、焊接→节点支模→浇注混凝土→混凝土养护→拆模 施工方法：安装模板时，应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求，并保证吊装就位及固定时的刚度，必要时计算骨架及模板的整体刚度；就位及柔性固定时，骨架及模板就位的程序为骨架就位找正→焊接固定→校正偏差及柔性固定，柔性固定就是将梁、柱模板