钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位：
编制人：
编制日期：
目录
一、施工组织设计 (2)
1概述 (2)
2编制依据 (2)
3工程概况 (2)
4工程特点与对策 (3)
5施工前准备 (4)
6施工技术方案 (6)
7施工技术要求 (10)
8涂层质量标准及检验 (11)
二、质量管理措施 (12)
1基本原则 (12)
2质量目标及创优规划 (12)
三、安全管理 (17)
1安全管理措施 (17)
2安全检查 (18)
3隐患整改 (19)
4现场安全规定 (19)
5个人防护要求 (20)
6施工机具设备安全管理 (21)
7施工用电安全 (21)
四、工期保证措施 (22)
1指导思想 (22)
2工期控制措施 (22)
3工期管理与控制计划 (24)
4工期保证措施 (26)
五、冬雨季施工措施 (27)
施工组织设计
一、施工组织设计
1、概述
本施工组织设计是为******的投标需要编制的，其宗旨是在技术
上可靠、经济上合理的前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担的施工任务。
2、编制依据
2.1 《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》
2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》
2.3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》
2.4 《金属结构防腐蚀规范》
2.5 《钢结构防火涂料应用技术规范》
3、工程概况
3.1工程名称：*****
3.2工程地点：******
3.3工程内容：钢结构防腐﹑防火。
钢结构防腐施工工艺：表面手砂轮机除锈达到St3级，涂底漆二遍（50μm），涂面漆两遍（50μm）。
钢结构防火施工工艺：表面处理，涂刷底漆两遍，涂刷面漆两遍，涂防火涂料。
3.4施工工程量
钢结构防腐：约19030.84㎡；
钢结构防火：约15455.18㎡。
3.5工程质量
达到甲方的质量标准要求，力争创优良样板工程；
工程优良率不低于85%，合格率达到100%；
3.6施工工期：达到甲方的工期要求，力争缩短施工工期。
4、工程特点与对策：
4.1工程特点：钢结构工程施工任务大，时间紧，施工组织难度高。
4.2施工对策：
⑴合理制定好各工程项目的施工顺序，使工程尽早具备施工条件；
⑵采取先上后下、先难后易的施工程序，有利后续工程的施工；
⑶编制详细的作业流水计划，尽量避免交叉施工，充分利用现有场地；
⑷在施工期间周密、合理地安排施工人员，最大限度地延长工作时间，将任务分解落实到责任人，加强工作的计划性和调度力度，提高工作效率；
⑸为了减少火灾损失，遵照国家工程建设的有关防火要求，“以预防主，防消结合”的消防工作方针，结合本工程的具体要求，确保防火安全及整体工程的需要，本公司充分运用多年的施工实践经验，严格按照国家有关防火技术规范标准进行施工。
⑹加大施工机械、材料的投入；严格施工管理，做到“工完、料净、场地清”，保证施工合理、有序的进行，确保工期。
5、施工前的准备
做好防腐﹑防火施工前的准备是整个工程施工管理的主要内容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地连续施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。
5.1 技术准备
⑴防腐﹑防火工程施工，要具有齐全的施工图纸和设计文件。
⑵设计单位要提出明确的防腐施工技术说明，对原材料、半成品、
成品提出明确的技术规范和标准。
⑶施工单位要对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
⑷准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。
⑸防腐﹑防火施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料。
5.2组织准备：
防腐蚀﹑防火工程施工的组织工作非常重要，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
⑴施工组织与管理
工厂钢结构防腐﹑防火工程的施工，其一般情况是工期短，工程量大，施工任务集中，如我公司有幸承接该工程。我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工、安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求,在业主规定的时间内保质、保量，完成防腐、防火施工工程。
5.3材料管理
施工材料管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行，本着保证工程质量，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。
5.4 施工工序管理
⑴施工班组自检合格后，将自检记录一式三份交检查员，检查员
按规定比例随机抽检合格后，签字确认，移交下道工序或通知甲方和监理工程师共检确认。
⑵责任技术员对工序管理的全过程提供技术指导，专检（共检）合格后，班组自检原始记录交责任技术员保存，作为编制交工技术文件的原始依据。
⑶下道工序接到上道工序的移交通知后，进行复检，确认符合规范要求后，签字返回工序移交单位一份，另一份交质量管理部门存档备查。
5.5 现场条件准备
现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。
⑴工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
⑵调料间要具备能设置1～3组工作台，室内电气设施要选用防爆型，要保持室内通风良好。
⑶仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物品要下垫，并防止日光直射。
⑷机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；除锈设备应设置在半露天工作棚内，上方应有防雨设施。
⑸施工现场应保证足够的施工用水电气，应能满足连续施工的需要。
⑹各类设施和机械供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
⑺配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。
6.施工技术方案
６.1概述:
钢结构除锈防腐方案
****幕墙工程除锈防腐施工案 一、工程概况 本工程为****幕墙工程，幕墙主要骨架、固定支座、连接件采用Q235B钢型材。主龙骨120*60*5通钢，次龙骨80*80*5通钢，表面氟碳喷砂除锈处理，Sa2.5级，2*40um富锌底漆，2*40um环氧云铁中间层，2*40um喷涂氟碳面漆;后置埋件、角码、角钢等表面热镀锌处理，镀锌层厚度应大于50um;为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下案。 二、编制依据 1、由业主提供的****项目玻璃幕墙设计图纸。 2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）； 3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2000）； 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构喷砂除锈达到Sa2.5 级→检查合格→(4 小时)涂刷富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。 3.1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规要求。 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规的Sa2.5 级
标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24 小时避免雨淋、沙尘。3.2、钢结构的防腐 钢结构要达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工序必须精心施工，认真检查。 3.2.1、施工环境温度以10-35℃为宜，当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时，要采取措施才能施工，否则不能施工 3.2.2、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A 组份与B 组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30 分钟后即可使用，并在6 小时用完。 3.2.3、在基层处理好后，在4 小时立即涂上第一道底漆，最迟必须在6 小时涂上第二道底漆。 3.2.4、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐的补口与补伤。 四、施工技术要求 4.1、钢结构喷涂底漆之要求
钢结构防火施工方案(1)
附件： 储焦836钢结构防火施工方案 1 工程概况 1.1 工程名称 内蒙古黑猫煤化工有限公司年产10万吨己内酰胺和利用焦炉煤气年产40万吨液化天然气项目（一标段） 1.2 工程概况 内蒙古黑猫煤化工有限公司焦炉煤气综合利用项目836焦廊钢结构防火工程，本工程栈桥耐火等级二级，钢结构耐火极限不小于1.5h,防火涂料选择为室外薄型防火涂料，采用喷涂或滚涂施工。储焦836c施工标准为钢结构耐火等级二级，承重结构耐火极限不小于1.5h ,涂刷室外薄型防火涂料，(柱2.0h,梁1.0h屋顶承重结构级围护结构0.5h)，采用喷涂或滚涂施工。为保安全、保质量完成此项工程，特编制本方案。 单位(子单位)名称：836焦廊钢结构防火工程 建设单位：内蒙古黑猫煤化工有限公司 设计单位：北京众联盛化工工程有限公司 监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 施工单位：山东军辉建设集团有限公司 工程地点：内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗呼和温都尔镇青山工业园区 2施工工艺 2.1施工准备 按照钢结构防火涂料施工方案的规定，选用北京飞虹网架制造中心生产的WBC（FH-05）钢结构室外薄型防火涂料。根据设计的耐火极限和厂家提供的防火涂料检测报告，确定柱的涂层厚度为3.69mm，梁、檩条的涂层厚度为3.18mm，（以检测报告及厂家使用说明书为准）。 防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，对进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。 ①表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。 ②防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。 2.2施工工艺 2.2.1 根据厂家提供的施工工艺，施工以涂刷、滚刷为主，也可采用喷涂。综合考虑现场实
除锈及防腐涂装施工方案
除锈及防腐涂装施工方案 1.1.1、工艺要求 根据施工图纸的设计要求，综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下，对结构表面清洗干净后，重新涂刷环氧（云铁）漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆，涂装面漆统一采用红色。 涂装注意事项： 1、表面处理 涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装，清除结构表面杂物，表面油污应采用专用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗，并用淡水枪洗掉所有残余物；或采用碱液处理，并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。 2、表面处理后涂装的时间限定 一般情况下，涂料或锌、铝涂层最好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上；当所处的环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现反绣现象，应重新涂锈。 3、涂装环境要求 施工环境温度5℃~38℃，空气相对适度不大于85%，并且钢材表面温度大于3℃；在有雨、雾、大风和较大灰尘的
条件下，禁止户外施工。 4、涂料配制和使用时间 涂料应充分搅拌均匀后方可施工，推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀，再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。 5、涂覆方法 大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工；细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工；不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或第一到底漆后补涂。 6、涂覆间隔 按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求，超过最大重涂间隔时间时，进行拉毛处理后涂装。 7、现场未道面漆涂装前 采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理，除掉表面灰尘和油污等污染物；应试验涂层相容性和附着力，整个最大重涂过程要随时注意涂装有无异常。 1.1.2、质量要求 1、外观 涂料涂层表面应平整、均匀一致，无漏涂、气泡、裂纹、
室内消防管道及设备施工方案
室内消防管道及设备安装 １范围 本工艺标准适用于本工程的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求: ２．1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1．2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.１.３消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全,铸造规矩,表面光洁，无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 ２.１.４喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩，丝扣完整,感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密，密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具： ２.2.1套丝机，砂轮锯,台钻,电锤，手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.２套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳，手锤，钢锯，扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 ２.3作业条件： 2．3．1 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3．2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.３设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2．3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.３.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 ２．3.６喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
钢结构防腐涂装施工工艺标准
0240钢结构防腐涂装施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 50205-2001 1、范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件： 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。 3.2基面清理： 3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
6.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 6.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 6.4钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。 7、质量记录 7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。 7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。 7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。 8、安全环保措施 8.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 8.2库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 8.3用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 8.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品。严禁吸烟。 8.5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 8.6在室内或容器内喷除，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 8.7采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。 8.8刷外开窗扇．必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油．应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8.9使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位： 编制人： 编制日期： 目录 一、施工组织设计 (2) 1概述 (2) 2编制依据 (2)
3工程概况 (2) 4工程特点与对策 (3) 5施工前准备 (4) 6施工技术方案 (6) 7施工技术要求 (10) 8涂层质量标准及检验 (11) 二、质量管理措施 (12) 1基本原则 (12) 2质量目标及创优规划 (12) 三、安全管理 (17) 1安全管理措施 (17) 2安全检查 (18) 3隐患整改 (19) 4现场安全规定 (19) 5个人防护要求 (20) 6施工机具设备安全管理 (21) 7施工用电安全 (21) 四、工期保证措施 (22) 1指导思想 (22) 2工期控制措施 (22) 3工期管理与控制计划 (24) 4工期保证措施 (26) 五、冬雨季施工措施 (27) 施工组织设计 一、施工组织设计 1、概述 本施工组织设计是为******的投标需要编制的，其宗旨是在技术
上可靠、经济上合理的前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担的施工任务。 2、编制依据 2.1 《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》 2.4 《金属结构防腐蚀规范》 2.5 《钢结构防火涂料应用技术规范》 3、工程概况 3.1工程名称：***** 3.2工程地点：****** 3.3工程内容：钢结构防腐﹑防火。 钢结构防腐施工工艺：表面手砂轮机除锈达到St3级，涂底漆二遍（50μm），涂面漆两遍（50μm）。 钢结构防火施工工艺：表面处理，涂刷底漆两遍，涂刷面漆两遍，涂防火涂料。 3.4施工工程量 钢结构防腐：约19030.84㎡； 钢结构防火：约15455.18㎡。 3.5工程质量 达到甲方的质量标准要求，力争创优良样板工程； 工程优良率不低于85%，合格率达到100%；
钢结构防火涂料施工方案
精心整理钢结构防火涂料 施
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。 1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。 1.1.2原材料检验： 1.1. 2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。 ⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落； ⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； ⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； ⑺耐冻融循环性：15次以上。 1.1. 2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。
1.1. 2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。 1.1.3其它方面准备工作： 1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。 1.1.3.2建立质保体系，制定质保计划。 1.1.3.3编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。 1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。 0～35 1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。 1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。 1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。
1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。 1.3.2防锈底漆施工： 防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。 1.3.3防火主料施工： 1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充 温度0 μm。 涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。 ⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 ⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
除锈及防腐施工方案
重庆富源化工股份有限公司 设备、管道、平台等除锈、防腐 施工方案 一、工程概况 本工程为富源公司2018年度所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈，除锈等级2.5级。 二、编制依据 除锈及防腐施工方案编制依据如下： 1．重庆富源化工股份有限公司工程图纸； 2．施工现场实地踏勘； 3．国家有关钢结构工程法规、规范与文件； 4．建筑施工安全检查标准JGJ59—99； 5．本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量； 6．本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88； （2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99； （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； 三、施工进度安排 本工程计划在2018年内按富源公司的要求完工。（具体安排根据现场交付情况进行适当调整） 四、施工准备 （一）技术准备 积极组织技术人员认真查看现场，检验现场钢构锈蚀程度和重点部
位，做好安全交底和技术交底的准备工作，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 （二）物资的准备 根据工程施工方法和施工进度的安排，组织设备和材料，委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。 （三）施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。 （四）施工用机械设备准备 空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。 （五）施工布署 1．施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。 2．施工顺序：基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装。 3．施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。 五、基面清理方案 根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙
消防施工方案
2017年省实业公司物业消防整改维修工程--梅州、 汕尾项目方案 施 工 方 案
消防施工方案 一、工程概况 汕尾、梅州实业大楼消防设施设备由于使用年限已久，出现大规模故障，且消防设备大部分已没有维修价值，施工工期为40天。本期工程改造范围: 主要整改维修要求 1、更换自动火灾报警系统末端设备 2、配置新的灭火器及防毒面具 二、编制依据 1、本工程设计所出施工蓝图； 2、现行的国标、消防系统施工验收规范及广东省标准； 3 、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166—92） 4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261—96） 5、《火灾自动报警系统检验规范》（DB21/T1204/2000） 6、《自动喷水灭火系统检验规范》（DB21/T1205/2000） 7、《室内消火栓系统检验规程》（DB21/T1207/2000）
三．施工工期与施工进度计划表 见附件 四. 施工准备工作 1.技术准备 （1）消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。 （2）消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消防施工进场许可证。 （3）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。 （4）认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、甲方联系，确保消防工程符合规范要求。 （5）施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。
五．消火栓系统 1．消防给水管道安装 1. 施工程序: 施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。 2.主要施工方法 2．1预留预埋 （1）预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给水管道安装的顺利进行。 （2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。 （3）所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。
钢结构防火保护施工方案
钢结构防火施工方案 录目 1 录……………………………………………………………………………………………目 2 编制说明及依据………………………………………………………………………第一章 2 工程概况………………………………………………………………………………第二章 7 3～第三章施工部署及施工进度……………………………………………………………… 8 ～第四章资源配置 (7) 10 ～质量保证体系……………………………………………………………………9第五章 12 ～安全保证体系及措施……………………………………………………………10第六章 13 …………………………………………………………………………第七章现场文明施工 13 雨季施工措施第八章………………………………………………………………………… 16 …………………………………………………………14～第九章危险性分析和控制方法
页16 共页1 第天津安信机电装修工程有 限公司． 钢结构防火施工方案 编制说明及依据第一章一、编制说明：本方案适用于中国石油化工股份有 限公司钢结构防火保护层施工。本施工方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工、标识、雨季施工等施工过程进行部署、控制及指导。二、主要编制依据 1.DBJ01-616-2004《建筑防火涂料工程设计、施工与验收规程》。结构防火保护技术规范》。3137-2003 2.SH《石油化工钢《石油化工施工安全技术规程》。 3.SH3505-1999 《石油化工企业设计防火规范》。 4.GB50160-92 《钢结构防火涂料国家标准》。 5.GB14907-2002 《钢结构防火涂料规程》。 6.CECS24：90 7.SEI 钢结构防火保护范围施工图纸、相关技术文件及涂料厂家提供的相关参数。工程概况第二章 一、耐火极限、涂层厚度及防火要求：室外厚型钢结构防火涂料，其规定防火的钢结构，耐火STI-C根据设计文件要求采用，涂3.0h2.0h，涂层为22mm厚；耐火极限为极限为1.5h，涂层为15mm厚；耐火极限为厚。层为26mm ．钢结构框架梁用室外厚型无机并能使用于烃类火灾的钢结构防火涂料。1 室外厚型钢结构防火涂料2．防火部位的钢结构采用STI-C。3．防火涂料施工完毕后再涂刷两遍饰面料，涂料颜色由业主定（未包含在此合同范围内）二、防火范围相关文件及图纸要求，其本区域动力站的部分立柱及框架梁及柱间支撑需进根据SEI 行防火保护施工，具体范围如下：及其以下的钢柱、框6.300m，①，②轴之间8.000m1．动力站管廊钢结构：A1～C轴之间架梁及柱间支撑设耐火保护层； 页16 共页2 第天津安信机电装修工程
XXX室外消防管道维修施工方案
XXXXX消防管道系统专项维修项目室外消防管网维修方案 一、项目介绍 XXXXX消防管道系统专项维修项目（XXXXX项目）位于XXXXX号。由于该库区占地面积较大，地下管网分布较广，且该库区是XX大型物流中转站，大型载重货运车辆密集驶入驶出，超出路面下方管道的承载能力范围，使管道破裂或管道接口连接处变形。同时该库区地下管网及各分段控制阀门使用年限较长，当时施工材料和施工工艺简单，球墨管道连接接口是采用水泥塞缝堵实，无沉降拉伸处理。经检测，室外消火栓埋地管道水快速泄漏，系统压力从0.45mpa至0.3mpa 压降时间仅约为13分钟，后经流量测算，日均泄漏量约180立方米，已造成室内消火栓系统无法正常供水。经现场勘查，结合项目实际情况，特制定本维修方案。 二、维修方案 经现场勘查分析，XXXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂，管网消防水从断裂部位渗漏。 结合摸排的现场管网实际走向情况，初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏，测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面，进行维修施工后回填，恢复路面方式施工。 因XXXXX项目室外消火栓管网使用年限长达数年，地面沉降部位在逐年增多、幅度加大，结合以往项目排查维修经验判断，本项目室外管网渗漏点将不止一处，因此需在探测出一处渗漏点，对该处维修完成，补水后，方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。即：第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······ 待管网渗漏点位均维修完成后，对管网进行注水，测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常，对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。 三、主要施工工序、方法介绍 1、地下供水管网测漏 在管道的正上方，工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔，沿管道
钢结构防腐涂装施工方案
钢结构防腐涂装施工方案 1 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2 施工准备 材料 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作业条件： 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 3 操作工艺
工艺流程： 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 基面清理： 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污等杂物清理干净。 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。 钢结构除锈质量等级表5-25 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会
07钢结构的防腐防火技术
钢结构的防腐防火技术 一、工程概况 成都仁恒置地广场钢结构防火涂料工程，钢柱为一级防火，耐火极限为3h，涂层厚度为25 mm ；钢梁为一级防火，耐火极限为2h，涂层厚度为2.3 mm。 二、施工部署与工艺流程 施工部署：采用先上后下、先钢梁后钢柱的施工程序。楼面钢梁的施工顺序严格按照钢结构的安装顺序进行。施工期间要与钢结构施工单位密切配合，按钢结构施工进度及时调整工作量，提前1－2天将工作面留给下一工序。施工时前一遍干燥后再开始后一遍刷涂，以流水节拍施工。 施工工艺：钢结构表面清理→四周围护→一遍涂刷→干燥→检验→二遍涂刷→干燥→检验→三遍涂刷→干燥→检验→涂刷至设计要求厚度→检验→涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收→填写验收报告。 三、施工准备 1、钢结构表面除尘、清扫。如果钢结构表面被尘土、水污迹、油污或其他杂物污染，会影响涂料的粘结力，应当认真清除干净。如有锈斑及防锈漆起皮、氧化现象，应及时与监理或钢结构施工单位联系，进行修补处理。以免因基层处理不好导致质量事故。 2、为了使防火涂料不影响和污染其他工程，施工前应对不需要施涂的设备、管道、墙面和门窗等部位，用塑料布进行遮蔽保护。 3、正式施工前，要对防火涂料产品作搅拌，要求整桶无沉淀，若粘度过稠，可加适量专用稀释剂。搅拌好的涂料应当稠度适宜，涂层不发生流淌和下坠现象。涂料经启封、搅拌均匀并经质检员现场检查合格后才能开始施工。 4、涂刷工具的选用，滚筒、漆刷和喷枪是防火涂料施工的主要工具，滚筒、漆刷和喷枪的质量好坏对涂膜的均匀和光洁有较大的关系，要选用与本工程配套的工具。
四、防火涂料施工工艺 根据消防设计及防火规范等要求，采用室内超薄型钢结构防火涂料和室内厚浆型钢结构防火涂料做施工处理。 4.1 室内超薄型钢结构防火涂料施工 a.施工现场应在通风良好的环境条件下进行。第一层室内超薄型防火涂料施工应在清理钢结构表面，经目测及触摸检查，表面干燥无灰尘、杂物的情况下进行施工；采用滚涂和涂刷式施工，此方法具有操作方便，刷涂均匀，表面光洁度好等优点。 b.由熟练工人先刷第一遍，第一遍厚度0.1mm，以后涂刷每遍厚度在0.5mm—0.7mm，刷涂过程要求厚度均匀，没有漏刷，也不宜超厚，以免因干燥不均匀至致开裂产生流坠、疙瘩等现象。 c.必须等前一遍干后，才能进行下一遍施工，每遍刷涂前必须由质检员认可表干程度后，才能再喷刷下一遍。施工时要注意涂层搭接处颜色一致，厚薄均匀，防止漏喷、流淌，确保涂层完全闭口，桦廓清晰。 d.刚施工好的涂料层强度较低，要注意保护，避免受到其他脏液污染和雨水冲刷，降低其涂层的粘结力，同时也要避免在施工过程中被其机械撞击而导致剥落。如果涂层被污染或损坏，应予以认真修补处理。 4.2 室内厚浆型钢结构防火涂料施工工艺 a.涂料拌和：第一遍按水：胶料：粉料＝（100-120）㎏：40㎏：100㎏用搅拌机进行涂料拌合，以后每遍比例为水：胶料：粉料＝（130-150）㎏：10㎏：100㎏。 首先按比例将胶料加入水中，搅拌均匀后将粉料加入，再次搅拌均匀，拌合好的涂料应在1个小时内使用完毕。搅拌好的涂料倒入震动筛，经过震动，过滤出大于喷枪口径的渣子，避免阻塞喷枪。调配过程由专人调配。涂料搅拌要均匀、稠度要适中，既能在输送管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌或下坠现象。 b.施工方法：
钢结构防火涂料的施工方案
钢结构防火涂料工程施工方案 9.13. 钢结构防火涂料工程 9.13.1、工程概况：本工程结构采用门式刚架，设计采用钢柱钢梁连接件，钢结构表面防火涂料要求达到二级耐火等级，其中钢梁应达到1.5h耐火极限，仓库办公楼部分钢柱应达到2h耐火极限，钢檩条应达到2.5h耐火极限，彩钢屋面内表面沿防火墙两侧各2m范围内均涂防火涂料，耐火极限0.5h。 9.13.2、防火涂料操作一般规定 2.1 钢结构防火喷涂保护由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 9.13.2.2 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及 其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进 行防火涂料施工。 9.13.2.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防 锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工 与验收规范》中有关规定。 9.13.2.4 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用 防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
9.13.2.5 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损 坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和 其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液 污染和机械撞击。 9.13.2.6 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在 5-38度，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速 大于5，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 9.13.3、防火涂料施工质量要求 9.13.3.1 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐 火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督 部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 9.13.3.2 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的 规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、 贮存期限和使用说明。 9.13.3.3 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 9.13.3.4 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应 抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防 火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
管道除锈及防腐施工方案
河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程 管道防腐施工方案 （全厂外管） 编制单位：中化六建编制人： 审核人： 审批人：日期： 中化六建河南龙宇煤化工项目部月年201231 / 10 目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (4) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (7)
1、防腐涂料质量检测方法 (7) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (7) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (9) 九、雨季施工措施 (10) 2 / 10 一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防 腐项目，管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈，管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因，管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A 及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标：一次验收合格，确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标：无重大人身和设备责任事故，做到安全文明施工。 四、施工准备
消防管道改造安装施工方案
管道安装施工方案 一、工程概述 1.1 工程概况 胜利石油石化总厂厂区消防管道改造 1.2配管范围 1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下： 1.3管工程特点 本工程管道输送性质为地下水，承载厂区内的消防安全，所以必须严格施工管理，确保管道
工程安装质量，以满足生产和安全要求。
二、编制依据 2.1武汉炼化工程设计文件及图纸 2.2以下的施工和验收规范《SH3533-2003》 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《压力管道安全管理与监察规定》劳部发（1996）140号 三、施工程序和要求 为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量，缩短管道现场安装时间，这是保证工期，提高工艺管道安装质量的重要措施。 3.1为了提高劳动效率，保证管道安装质量，加快工程进度，拟建管道加工预制场，争取管道安装预制率达70%以上。 3.2以管线单线图为主进行预制，每个管号由自由段和封闭段组成，预制前要全面考虑，预制的应是自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置，经实测安装尺寸后再进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。 3.3采用机械化施工，加快安装进度。 3.4装置区工艺管道的安装程序是先高后低，先大(口径)后小(口径)，先设备附属管线后一般管线。对于塔管应在地面试压合格后再行安装。 3.5在总体计划中要适当安排公用工程管道安装，使之为工艺管道吹扫，冲洗创造条件，为管道试压提供水源和气源。 3.6管道安装施工程序 管道施工程序图 施工准备阶段 图纸会审，设计交底→ 编制材料计划 ↓↓ 焊接工艺评定→ 编制管道施工方案→ 管道组成件焊材阀 门检验
钢结构防腐施工方案-(2)
施工组织设计 一、工程概况 赵庄煤业114、115、116堆料机、取料机防腐经过多年使用，现已存在腐蚀现象为保证设备的正常使用寿命，根据建设单位要求对其进行防腐保护， 为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下方案。 二、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2000）； 2、《涂料覆盖技术条件》GB765/-86 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构抛丸除锈达到St2级→检查合格→(4小时内)涂刷环氧富锌底漆第一道→第二道→涂刷环氧富锌中间漆第一道→第二道→涂刷环氧富锌面漆第一道→第二道→质检验收。 3.1、表面处理 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的St2级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前，应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24小时内避免雨淋、沙尘。 3.2、钢结构的防腐 要作好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前，应将被涂表面的油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，其防腐性能较为优越，但施工要求严格，因而对每道工序必须精心施工，认真检查。 3.2.1、施工环境温度以10-35℃为宜，当环境低于-15℃或相对湿度大于80%时，要采取措施才能施工，否则不能施工
钢结构的防腐处理和防火涂料
钢结构的防腐处理 由于建筑钢材强度高、塑性韧性好、自重轻，加上钢结构具有制作简便、施工工期短，适用于跨度大、高度高、承载重的结构等优点，使钢材在建筑业中得到了广泛应用。 但是钢材耐腐蚀性和耐锈蚀性差。据发达国家的不完全统计，每年由于腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的４％。钢结构的腐蚀不仅造成经济损失，也给结构的安全带来隐患，由于钢锈蚀而导致的工程事故也屡见不鲜。因此钢结构（特别是薄壁钢构件）的防腐处理具有重要的经济和社会意义。 一、钢结构防锈与涂装的一般规定 １、钢结构的防锈及涂装设计应遵守《工业建筑防腐蚀设计规范》GB500046与《钢结构管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定；凡在钢结构工程设计中，均应有防锈涂装设计的内容。 ２、钢结构防锈及涂装设计应综合考虑结构的重要性、环境侵蚀条件、维护条件及使用寿命，以及施工条件与工程造价等因素，合理的选用或确定钢材表面原始锈蚀等级、除锈方法与等级（《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923）、涂料与涂装要求以及涂装施工的质量检验要求（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205）等。 ３、轻型钢结构构件应按表1-4所示外界条件对结构的侵蚀作用分类选择表面处理方法及配套涂料。 表１－４外界条件对轻型钢结构的侵蚀作用分类 注：１表中的相对湿度系指当地的年平均相对湿度，对于恒温恒湿或有相对湿度指标的建筑物，则按室内相对湿度采用。 ２一般城市的商业区及住宅区泛指无侵蚀性介质的地区，工业区则包括受侵蚀介质影响及散发轻微侵蚀性介质的地区。 二、钢结构腐蚀的主要原因 防止钢结构腐蚀首先要了解钢材腐蚀的原因。 1.常温下（100℃以下）钢材的腐蚀机理 常温下钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。钢结构在常温大气环境中使用，钢材受大气中水分、氧和其他污染物（未清理干净的焊渣、锈层、表面污物）的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60％以下时，钢材的腐蚀是很轻微的；但当相对湿度增加到某一数值时，钢材的腐蚀速度突然升高，这一数值称为临界湿度。常温下，一般钢材
钢结构防火保护施工方案
目录 目录 (1) 第一章编制说明及依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署及施工进度………………………………………………………………3～7 第四章资源配置……………………………………………………………………………7～8 第五章质量保证体系……………………………………………………………………9～1０ 第六章安全保证体系及措施 (1) ０～12 第七章现场文明施工 (13) 第八章雨季施工措施…………………………………………………………………………１3 第九章危险性分析和控制方法 (4) 16
第一章编制说明及依据 一、编制说明: 本方案适用于中国石油化工股份有限公司钢结构防火保护层施工。本施工方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工、标识、雨季施工等施工过程进行部署、控制及指导。 二、主要编制依据 1．DＢJ0１－616-2004《建筑防火涂料工程设计、施工与验收规程》. ２．SH3１3７—２003《石油化工钢结构防火保护技术规范》。 3．SH3505—１９９9《石油化工施工安全技术规程》。 ４．GB5０１60－92《石油化工企业设计防火规范》。 ５。ＧB14907-20０2《钢结构防火涂料国家标准》. 6.CＥCS24:９0《钢结构防火涂料规程》. ７。SＥI钢结构防火保护范围施工图纸、相关技术文件及涂料厂家提供的相关参数。 第二章工程概况 一、耐火极限、涂层厚度及防火要求： 根据设计文件要求采用ＳTI-C室外厚型钢结构防火涂料，其规定防火的钢结构，耐火极限为1．5h，涂层为15mm厚;耐火极限为2.0ｈ，涂层为22ｍm厚；耐火极限为3。０h，涂层为２６mm厚。 １.钢结构框架梁用室外厚型无机并能使用于烃类火灾的钢结构防火涂料。 2。防火部位的钢结构采用STI-C室外厚型钢结构防火涂料
除锈施工方案
河南省第一强制隔离戒毒所生物质锅炉采购和室内外暖气管道安装项目 管 道 除 锈 施 工 方 案 编制人： 审批人： 郑州豫通建设工程有限公司 2016年4月1日
目录 一、工程简介 二、编制依据 三、工程目标 四、施工准备 1、材料准备 2、施工机具准备 3、劳动力组织 五、防腐施工 1、工艺流程 2、管道除锈 六、施工中的安全与防护 七、文明环保施工措施 八、雨季施工措施
一、工程简介 1、工程概况：本工程为河南省第一强制隔离戒毒所室内采暖工程 室内采暖工程包括5座建筑,分别是接见综合楼、戒毒人员宿舍（二）、微粉厂平房办公室、微粉厂办公室、附属用房。 2、设计参数：冬季采暖室外计算温度：-3.8℃，冬季室外平均风速 2.7m/s;室内设计温度：办公室、宿舍18℃，卫生间16℃. 3、采暖系统设计 （1）供热热源：本工程采暖热源采用85/60℃热水，由锅炉房集中提供。 （2）热负荷及热指标：接见综合楼采暖热负荷70.64KW，采暖热指标97W/m2;戒毒人员宿舍（二）采暖热负荷121.07KW，采暖热指标71W/m2；微粉厂平房办公室采暖热负荷33.70KW，采暖热指标144W/m2； 附属用房采暖热负荷23.72KW，采暖热指标132W/m2；微粉厂办公室采暖热负荷26.19KW，采暖热指标77W/m2； （3）采暖系统形式：接见综合楼、戒毒人员宿舍（二）采用垂直单管跨越式系统，微粉厂办公楼采用水平单管顺流式系统，微粉厂平房办公室采用垂直单管系统。 （4）散热器的选型：采用钢制GZ406型散热器，高度685mm，进出水口中心距600mm，宽度125mm，单片散热面积0.235m2/片。 （5）每组散热器均设手动跑风装置和温控阀，各组散热器支管及跨越管管径均为DN20；同一房间两组散热器上下接口同侧连接时，散热器之间的上下连接管应与散热器接口同径。 （6）各系统热力入口处设调节用静态水力平衡阀及检修用闸阀。 4、施工说明 （1）管道安装：室内管道采用焊接钢管，DN≤32mm时螺纹连接，DN>32mm的焊接连接，管道与阀门或其它设备、附件连接时，DN≤32mm时螺纹连接，DN>32mm 的法兰连接。与散热器连接的支管上应设活接头或长丝，便于拆卸，凡敷设在地沟或吊顶内的管道，在其安装阀门处应设检查孔。 （2）坡向：供回水水平干管的坡度i=0.003,坡向应使供水干管抬头走，散热器连接支管坡度i≥0.001,供水支管坡向散热器。回水支管坡向立管。