块料面层镶贴施工方案

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块料面层镶贴施工方案

块料面层镶贴

施工方案

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目次

1 工程概况及编制依据--------------------------------------------------3

1.1 工程概况------------------------------------------------------------ 3

1.2 编制依据------------------------------------------------------------ 4

2 施工准备-----------------------------------------------------------5

2.1技术准备------------------------------------------------------------- 5

2.2材料准备------------------------------------------------------------- 5

2.3劳动力准备----------------------------------------------------------- 6

2.4机具准备------------------------------------------------------------- 6

2.5施工条件准备--------------------------------------------------------- 7

3 工期准备-----------------------------------------------------------8

4 施工工艺-----------------------------------------------------------9

4.1花岗石镶贴施工工艺--------------------------------------------------- 9

4.2 通体砖镶贴施工工艺------------------------------------------------- 10

4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺--------------------------------------------- 10

4.4 踢脚板施工工艺----------------------------------------------------- 12

4.5阴阳角处理---------------------------------------------------------- 12

5 质量标准及保证措施------------------------------------------------- 13

6 成品保护注意事项--------------------------------------------------- 14

7 安全保证措施------------------------------------------------------- 15

8 环保措施---------------------------------------------------------- 16

1 工程概况及编制依据

1.1 工程概况

1.1.1主楼首层,裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅,2-3层共享空间,电梯厅,主楼4-19层,裙楼4-8层电梯厅,采用楼面1,石材楼面做法,详细做法如下:

1)防污密封剂

2)20厚花岗岩石材铺平拍实,水泥擦缝

3)撒素水泥面(洒适量清水)

4)30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

5)现浇钢筋混凝土板

1.1.2所有男女卫生间均采用楼面4,铺防滑地砖楼面做法,详细做法如下:

1)10厚铺防滑抛光地砖

2)撒素水泥(撒适量清水)

3)30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

4)50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏,最薄处不小于30厚

5)聚氨酯(无焦油型)三遍涂膜防水层1.8厚,周边卷起150厚,或SJ防水涂料

6)20厚1:3水泥砂浆找平层,四周标小八字角

7)现浇混凝土楼板

1.1.3主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室,2-4层前室、走廊、楼梯间,5-19层前室、走廊,裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室,2-4层前室、走廊、楼梯间,5-8层前室、走廊采用楼面3,铺地砖楼面做法,详细做法如下:

1)10厚防滑抛光地砖

2)撒素水泥面(洒适量清水)

3)30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

4)现浇钢筋混凝土楼板

1.1.4地下一层,前室采用地面3做法,详细做法如下:

1)10厚防滑抛光地砖

2)撒素水泥(洒适量清水)

3)20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

4)钢筋混凝土底板

1.1.5所有男女卫生间内墙均采用内墙3做法,详细做法如下:

1)白水泥砂浆擦缝

2)粘贴5厚釉面砖(在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂)

3)8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆找平

4)刷界面处理剂一道

1.1.6地下一层前室、楼电梯间,首层前室、逃退走廊,主楼2-19层前室、走廊,裙楼2-8层前室、走廊,均采用踢脚1,面砖踢脚(100高)的做法,详细做法如下:1)10厚地砖稀水泥砂浆擦缝

2)5厚1:1水泥细砂浆结合层

3)12厚1:3水泥砂浆打底

4)刷界面处理剂一道

1.1.7首层门厅、大堂、电梯厅,2-3层共享空间、电梯厅均采用踢脚2,人造石踢脚(100高)做法,详细做法如下:

1)10厚地砖稀水泥砂浆擦缝

2)5厚1:1水泥细砂浆结合层

3)12厚1:3水泥砂浆打底

4)刷界面处理剂一道

1.2 编制依据

1.2.1天津市建筑设计院施工图纸;

1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

1.2.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20021);

1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20011);

1.2.5《釉面内墙砖》(GB/T4100-92);

1.2.6《无釉陶瓷地砖》(JC 501-93);

1.2.7《天然花岗石建筑板材》(jc205-92)。

2 施工准备

2.1技术准备

工程施工前,有关技术人员认真审核图纸,熟悉各部位节点的做法,施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底。防水工程必须由专业队伍进行施工并持证上岗。

2.2材料准备

2.2.1水泥:32.5号普通硅酸盐水泥,应采用同一厂家,同一批号生产的水泥,有出厂合格证及现场取样复试报告,若出厂日期超过3个月,应重新取样试验,并按试验结果使用。

2.2.2白水泥:32.5号硅酸盐白水泥(勾缝用)。

2.2.3砂:中砂,用时要过筛,含泥量控制在3%以内。

2.2.4陶瓷墙砖胶粘剂;

2.2.5 花岗石(规格300*300,600*600):其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合现行的行业标准《花岗石建筑板材》的规定。

表2.2.5-1 规格尺寸允许偏差 mm

分类

等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品

长、宽度

-1.0

-1.5

-1.0

-2.0

-3.0

厚度≤15 ±0.5 ±1.0

+1.0

-2.0

-

>15 ±1.0 ±2.0

+2.0

-3.0

+1.0

-2.0

+2.0

-3.0

+2.0

-4.0 表2.2.5-2 平面度允许极限公差 mm

板材长度范围细面和镜面板材粗面板材

优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤400 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 >400~<1000 0.5 0.7 0.9 1.5 2.0 2.2 ≥1000 0.8 1.0 1.2 2.0 2.5 2.8

表2.2.5-3 角度允许极限公差 mm

板材宽度范围

细面和镜面板材粗面板材

优等品一等品合格品优等品一等品合格品

≤400

0.4 0.6 0.8

0.6

0.8 1.0

>400 1.0 1.0 1.2

表2.2.5-4 物理性能相关规定 mm

名称规定内容优等品一等品合格品

缺棱长度不超过10mm(长度小于5mm不计),周边每米长

(个)

不允许

1 2

缺角面积不超过5mm*2mm(面积小于2mm*2mm不计),每

块板(个)

裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm不计),每块板(条)

色斑面积不超过20,mm*30mm(面积小于15mm*15mm不

计),每块板(条)

色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小

于20mm的不计),每块板(条)

2 3

坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现,但不影响使用

2.2.6地砖(通体砖,规格600*600,300*300)和墙砖(釉面瓷砖规格300*300):进场后要拆箱检查,保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀,符合《釉面内墙砖》(GB/T4100-92)、《无釉陶瓷地砖》(JC 501-93)规范要求。铺贴前,对砖要预先挑选,对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放,以便在施工时分开使用。

表2.2.6-1 釉面瓷砖几何尺寸允许偏差

项目长度宽度厚度

公差值±0.5mm ±0.5mm +0.3~0.2mm

表2.2.6-2 通体砖几何尺寸允许偏差

项目长度宽度厚度

公差值±1.5mm ±1.5mm ±1.0mm

2.3劳动力准备

表2.3 劳动力需求表

序号工种数量(人)备注

1 瓦工300

2 其他工种配合人员40

2.4机具准备

表2.4 机具准备表

机具名称数量(个)进场日期备注

外用电梯 2 2010年8月

砂浆搅拌站 4 2010年8月

手推车30 2010年8月

手动切割机30 2012年2月

台式切割机 5 2012年2月

电动抛光机 5 2012年2月

需用手工工具:锤子(1.5磅、1磅)、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、

铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、

塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、纱线头、墨斗

2.5施工条件准备

2.5.1楼地面花岗石的镶贴作业条件

1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。

2)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物,无积水。

3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

2.5.2 楼地面通体砖的镶贴作业条件

1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。

2)瓷砖在镶贴前要清扫干净,放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止,且不少于2h,然后取出阴干备用。

3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

2.5.2墙面釉面砖镶贴的作业条件

1)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2)墙面抹灰和门框已安装完成。

3)预埋在墙面面内各种管线已做完,管洞已堵塞密实。

4)水电管线已安装完毕;卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出,便盆、镜箱及脸盆架已放好位臵线或已安装就位。

2.5.3踢脚板镶贴的作业条件

1)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2)墙面抹灰和门框已安装完成。

2.5.3样板间的施工:各分包选择样板间进行施工,经项目人员和监理验收合格后,方可按样板要求组织施工。

3 工期准备详见施工进度计划

4 施工工艺

4.1花岗石镶贴施工工艺

4.1.1工艺流程

基层处理——选料——铺找平层——铺设结合层——刷水泥砂浆——铺设面层——灌缝——养护——镶贴踢脚板

4.1.2 工艺要求

1)基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物,无积水。

2)选料:同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的板材进行预排编号,分类存放。铺贴前先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润,对底层地面的板块应做防水处理。

3)铺找平层:铺30厚C20细石混凝土一道,并用抹子拍实压平。

4)铺结合层:铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:4,以湿润松散,手握成团不泌水为准)结合层,铺设厚度30mm,(放上石板块时高出预定完成面3~4mm为宜),用铁抹子拍实抹平。

5)刷水泥浆:铺贴前先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

6)铺设面层:铺设时按预排编号进行石块的预铺,应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀洒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横缝间隙对齐。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计无要求时,对于花岗石不应大于1mm。

7)灌缝:铺贴完成24h后,经检查石块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。

8)养护:在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。

9)镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净,并刷界面处理剂一道,刷12厚1:3水泥砂浆打底,铺设5厚1:1水泥细砂浆结合层,然后将块料刷水湿润,阳角接口板要割成45°角。将处理好的基层浇水湿透,均匀涂刷素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两块踢脚板上棱拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直,板间接缝应与地面贯通,擦缝做法同地面。

4.2 通体砖镶贴施工工艺

4.2.1工艺流程

基层处理——打灰饼、冲筋——铺设结合层——刷素水泥砂浆——弹控制线——面块料镶贴——灌缝——养护——镶贴踢脚板

4.2.2工艺要求

1)基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。(男女卫生间基层为50厚C20细石混凝土找坡层,找坡层以下防水施工工艺详见卫生间涂膜防水施工方案。)

2)弹好+50cm水平墨线,根据+50cm水平墨线,打灰饼及用刮尺做好冲筋。(其中男女卫生间地面以30厚为宜,其余部位以20厚为宜。)

3)根据冲筋厚度用1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,结合层抹好后,以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准)。

4)浇水湿润基层,刷水灰比为0.5素水泥浆。并保证水泥浆不得有风干现象。

5)对照中心线(十字线),按照铺贴方案在素水泥层上弹上面层块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横第五块面料设臵一道控制线)。板块的排列应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现板块小于1/2~1/3边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列,周边板块边长不小于1/2~1/3板块边长。

6)面块料铺贴:铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴;用水泥膏(2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤敲至平正;挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。

7)灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,根据设计要求用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子,用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

8)养护:结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。

9)镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净,并刷界面处理剂一道,刷12厚1:3水泥砂浆打底,铺设5厚1:1水泥细砂浆结合层,然后将块料刷水湿润,阳角接口板要割成45°角。将处理好的基层浇水湿透,均匀涂刷素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两块踢脚板上棱拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直,板间接缝应与地面贯通,擦缝做法同地面。

4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺

4.3.1工艺流程

基层处理——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹底灰砂浆——弹线分格——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝与擦缝

4.3.2工艺要求

1) 基层处理:

(1)基层为混凝土墙面的操作方法:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应喷浆拉毛,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的

“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,在填充墙与混凝土接槎处,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。然后用1:1:1.5界面剂水泥细砂浆,喷甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

(2)基层为加气混凝土砌块墙面的操作方法:用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。然后用1:1:1.5界面剂水泥细砂浆,喷甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:大墙面、门窗口边弹线找规矩,必须由板底到楼层地面一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点做灰饼,横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制,竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋,使基底层灰平整垂直。

3)抹底层砂浆:分层分遍抹底层砂浆,第一遍厚度为8mm,采用1:0.5:4水牛石灰膏砂浆,抹后用木抹子搓平扫毛,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8mm,采用1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆,并抹平压光。当某些部位抹灰层厚度超过20mm应采取加固措施。

4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6) 浸砖:饰面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7) 镶贴面砖:镶贴一般由阳角开始,自下而上进行,将不成整块的饰面砖留在阴角部位。垫底尺,计算准确最下一皮砖下口标高(底尺上皮一般比地面低1cm左右)底尺要水平放稳。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是,用1:1水泥砂浆掺加适量粘结胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

8) 面砖勾缝与擦缝:横竖缝为干挤缝,小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4.4 踢脚板施工工艺

施工工艺及流程见花岗石镶贴施工工艺及通体砖镶贴施工工艺。

4.5阴阳角处理

图4.5 面砖阴阳角做法示意图

在铺贴过程中,会遇到瓷砖转角部分,包括阴角与阳角的处理,是用瓷砖本身砖来拼接,主要是通过大型机器或手动的切割机来切对拼斜角,如图4.5所示。

5 质量标准及保证措施

1)严把材料进场检验:各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,

周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象,质量符合规范要求。

2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓:基层必须彻底清理干净;均匀地洒水湿润

基层,砖块均要浸泡完全;砖块清洁干净,无粘接任何尘垢;水泥砂浆(或瓷砖粘接剂、水玻璃耐酸砂浆)等结合层涂刷面积不要过大,要随刷随粘,避免因面积过大风干后起隔

离作用,引起空鼓;常温养护期间,严禁上人,对于镶贴的砖地面,决不允许过早上人,

影响粘接层强度,避免空鼓。

3)有地漏和排除液体带的地面,做找平层砂浆时,必须严格按照设计要求的泛水坡

度进行弹线找坡。必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水,严禁出现倒水、积水现象,与地漏(管道)结合处要密封严密牢固,无渗漏。

4)踢脚板出墙厚度要一致:首先要保证墙体抹灰的垂直度、平整度,偏差要控制在

3mm以内,踢脚板镶贴时按水平线控制,确保出墙厚度的一致。并使踢脚板表面洁净,接

缝平整均匀,高度一致,结合牢固。

5)地面、墙面的平整度要控制在3mm以内。铺贴前,对砖要进行预先挑选,对于薄厚相差较大的砖,分别摆放,镶贴在不同的部位,并严格按水平标高线进行控制,避免高

低差。

表5-1 地面通体砖镶贴质量允许偏差(mm)

项目通体砖花岗石检验方法次

1 表面平整度

2 1 用2m靠尺及楔形塞尺检查

2 缝格平直 2 2 拉5m线,不足5m拉通线检查

3 接缝高度差0.5 0.5 尺量及楔形塞尺检查

4 踢脚线上口平直 1 1 拉5m线,不足5m拉通线检查

5 板块间隙宽度不大于 2 1 尺量检查

表5-2 墙面釉面砖镶贴质量允许偏差

项目允许偏差(mm)检查方法次

1 立面垂直

2 用2m托线板检查

2 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查

3 阳角方正 2 用200mm方尺检查

4 接缝平直 2 拉5m线检查,不足5m拉线检查

5 接缝高低0.5 用直尺和楔形塞尺检查

6 接缝宽度+0.5 用尺检查

6 成品保护注意事项

1)在运输、装卸、堆放过程中,特别注意保护好面板,要轻拿轻放,不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,门框用铁皮钉住包起来,运灰车采用窄车,以防止碰撞门框或已做好的墙面。

2)切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3)当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。

4)通体砖或耐酸瓷板地面完工后,要将房间封闭,防止人员进入房间,踩踏地面。

7 安全保证措施

1)切割机、磨光机的安全使用

(1)进入现场的切割机、磨光机在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。

(2)在使用这些机械时要设臵足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。

2)镶贴墙面砖时,搭设的操作架各杆件间要连接牢固,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上端防护高度不小于1.2m,设臵两道水平防护栏杆,并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。架操作层上要满铺脚手板,用铅丝连接牢固,操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2。

3)文明施工

(1)在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集,存放在固定地点,统一清运到北京市规定的垃圾集中地。

(2)在加工场所作业时,必须按工完场清和一日一清的规定执行。

8 环保措施

1)噪音的控制

现场在进行切割和磨光饰面砖时,要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。

2)粉尘的控制

为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬,现场要设臵苫布遮挡,并及时将粉末清理起来,待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。

3)生产垃圾的处理

将作业层中清扫出来的砂浆、杂物,分类存放在固定位臵,待统一清运到规定的垃圾集中地。

外墙贴砖专项施工方案

文档从网络中收集,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目录 1. 编制依据 (1) 1.1 现行相关标准、规范、规程 (1) 1.2 施工图纸及有关文件 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 外内墙面构造做法 (2) 4. 施工前准备 (2) 4.1 技术交底 (2) 4.2 施工准备 (3) 4.3 作业条件 (3) 4.4 劳动力组织 (4) 5. 施工工艺 (4) 6. 质量控制 (5) 7. 质量、安全施工管理架构 (6) 8. 注意事项 (7) 9. 成品保护 (7) 10. 安全文明施工 (8) 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

外墙贴砖专项施工方案 1.编制依据 1.1现行相关标准、规范、规程 1.2施工图纸及有关文件 2.工程概况 佛山万科城三期工程为G9a#、G9b#、C-3#、S-3#、S-5#楼,框架剪力墙结构,总建筑面积约52378.37平方米,包括住宅、商业和会所。G9a#、G9b#楼为28层高层住宅楼,层高3米,建筑高度93.1米,S-3#楼为5层低层住宅楼,C-3#楼为3层会所,S-5#楼为2层商业楼,除S-3#楼无地下室外,其他均为2层地下室,其中,G9a#、G9b#、C-3#楼负2层为人防地下室。5、7期项目7-10座为框架剪力墙结构,总建筑面积约89147.76平方米。地下室2层,地上28层高层住宅楼,层高2.9米,建筑高度为93.0米。其中,除G9a#楼、G9b#楼和7-21座高层建筑采用铝模施工取消抹灰工序外,其他楼栋及高层建筑外墙抹灰和贴砖(G9a#楼、G9b#楼4层及以下,7-21座3层及以下)。具体平面和立面根据甲方设计部下发确认的分色图施工。 本工程由佛山市万科投资有限公司开发,由广州宏达工程顾问有限公司监理及广州 1

地面楼梯石材施工方案1

目录 1.编制依据 (2) 1.1施工图纸 (2) 1.2规范、规程 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 3.1施工段划分 (3) 3.2工期安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机具准备 (5) 4.3材料准备 (5) 4.4人员准备 (6) 4.5 现场石材运输................................................................................................................ ..6 5.石材主要施工方法和技术措施 (6) 5.1作业条件 (6) 5.2施工工艺 (7) 6.质量要求 (10) 6.1主控项目 (10) 6.2基本项目 (10) 7.成品保护措施 (10) 8.安全文明施工措施 (11)

1.编制依据 1.1 施工图纸 按施工图的铺装平面图 1.2 规范、规程 表1-1 类别规范、规程名称编号 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002 国家建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001 国家天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009 行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 2.工程概况 本工程地面石材铺装分为烧面/花岗岩石材和光面花岗岩石材两部分。 主要石材为蓬莱花,主要规格为600x600x20,对缝铺贴。 3.施工安排

外墙纸皮砖粘贴方案

***********外墙砖粘贴施工方案 一、工程概况 本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层,纸皮砖规格为45mm×95mm,横贴。瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用黑色勾缝剂,缝宽4~5mm;阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线,位置为距外侧抹灰完成面40mm。 二、施工准备 1.材料要求 (1)粘贴剂、勾缝防水剂:均有出厂证明及检验报告。 (2)面砖:面砖的品种、规格、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 2.主要机具 铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3.作业条件 (1)外架应提前支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250~300mm,架子的步高要符合施工要求。 (2)外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕,

(3)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。(4)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4.技术准备 本工程外墙为大面积纸皮砖面砖,阴阳角水平缝不得错缝,因此要分层进行排砖分格,确保局部与整体的协调与统一,分线时每层要独立分线。 三、面砖施工 1.基层为混凝土墙面时 1)基层处理:首先将砼墙螺杆打发泡剂堵塞,凸出墙面的混凝土剔平,将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取“毛化处理”办法,即先将表面尘土清扫干净,墙面浇水湿润,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至浆面有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)梁、柱与砌体墙交接处处理:墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽12*12mm,镀锌钢丝网,丝径0.7用水泥钢钉固定,间距300mm。 当厚度或垂直偏差超过35mm时,需采取钉钢网等技术补救措施3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:从建筑物顶层开始用特制的大线锤,崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼1.5m间距。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介: 本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图: 四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺: 1.1、基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴: 地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。 1.5、勾缝: 地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。 1.6、清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板

外墙砖专项施工方案

目录 第一章工程概况及特点 (2) 第二章施工工艺 (2) 第三章质量控制 (5) 第四章安全施工管理 (8)

第一章工程概况及特点 汇乐国际三期高层工程位于泰山南路与沱江路交汇处西北角,本工程占地面积大,建筑面积大,小区所修建的房屋多,因此,本工程将该区域房屋修建划分了多期进行修建,本次施工工程为三期高层,该期共分为两个施工栋(32#楼和33#楼),该施工段的建筑面积为60961.38㎡。该施工工程主要由地上26层和地下负一层组成, 地上22层和地下负一层组成。 该工程由德阳市汇昌房地产有限责任公司开发建设;由四川宏基原创建筑设计有限公司设计;由四川国正建设监理有限公司对工程进行监理。 本工程平面变化较为复杂,立面变化丰富。地下车库由地下机动车停车、地下非机动车停车、设备用房组成,33#楼一层商铺层高4.7米,二层商铺层高为4.2米,三层以上为住宅层高均为2.95米。32#楼一层商铺层高4.5米,二层商铺层高为4.2米,三层以上为住宅层高均为3.00米。 针对本工程的具体情况,外墙面砖粘贴又是本工程外墙装修的一个重点。既要考虑外墙砖粘贴的稳固性、科学性,又要保证工程工期。因此合理的施工安排和施工工艺就起到关键作用。 第二章施工工艺 一、作业条件: 1. 根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷砖,分别堆放并保管好。 2.预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗洞口尺寸调整好,达到设计外墙面砖排版要求。若门窗框、扇要已经固定好,必须用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保

石材地面施工工艺流程

石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地

外墙砖粘贴施工工艺

外墙砖粘贴施工工艺 (1)工艺流程:弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。 (2)弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。 (3)吊垂直、套方、找规矩:检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线;门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求,在基层找平同时一次收口到位。外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。 (4)分格、弹线:待基层平整度处理完成后,即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,同时亦可进行面层贴标准点工作,以控制面层出墙尺寸及垂直平整。如现场情况与排砖设计不符,则可进行微调。 (5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行排砖,以保证外墙砖缝隙均匀。 (6)选砖:按照建筑物的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖,分别堆放并保管好。凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。 (7)浸砖:外墙砖在镶贴前半天,首先将外墙砖清扫干净,放入净水中浸泡;镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作,一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。 (8)粘贴外墙砖: 1)粘结采用成品聚合物砂浆,具体做法为:以砂浆:水=4.5:1(重量比)的比例,搅拌至均匀不结块。搅拌完后,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。 2)窗户下口贴砖时,按5%流水坡度找坡,应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。 3)阴阳角和门窗洞口处理:按下图处理:

窗洞口收口找坡处理 (9)贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护,每天浇水养护的次数不少于4次。(10)外墙砖的勾缝与擦缝:外墙砖铺贴完成后,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖向缝,勾好后要求凹进砖外表面1-2mm;勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次,养护不少于4天。 (11)清理表面:勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。

贴墙面砖 施工工艺

一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月, 应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时, 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。 (二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等), 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺: 1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝

外墙墙面砖施工方案

外墙墙面砖施工方案 陶质外墙砖施工方法 1、材料:陶砖专用粘结剂(或水泥)、陶瓷砖专用嵌缝剂(或3:1水泥砂浆)、水、陶质外墙砖。 2、工具:切割机、灰匙、水平尺、墨斗、橡胶片、海绵。 3、施工顺序 A、基层处理:将墙角按建筑要求做找平层,并做好防水处理。 B、放线:分清砖的批号,确定砖与砖的灰缝距离(建议留缝在12-15mm左右),确定铺贴设计要求、在干燥的平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线。 C、砖的处理:尽管我公司的陶质外墙砖烧结度十分优越,但砖体仍属陶性,铺贴前请提前四小时用清水泡浸砖体。 D、粘结剂的准备: a、粘结剂:水=4;1 b、干湿度:用于粘贴的粘结剂不能太稀,应以不滴浆为好。 c、用于勾缝的专用嵌缝剂要干一些:以捏紧成团,甩地成散为最好,用挤压式可稀

一些,不滴浆为宜。 d、铺贴: a、铺贴:用灰匙把粘结剂抹在砖的背部,并铺满砖底,不留空隙,然后按分格线铺在墙上。 b、填缝:将嵌缝剂放在灰板上填补砖缝,或挤压方式填缝均可。注意尽量避免弄脏砖面。 c、勾缝:填缝完成后,即开始进行勾缝,勾缝的厚度一般距砖的表面要凹3-4mm。注意勾缝要严密,不得填松,不要高出砖面。若有滴挂,可等干燥后用刷子清除,完毕后用干净的海绵或布将砖表面抹干净。 F、清洗保养: 根据当地的天气情况,一般在铺贴完工后约30小时,且砖缝凝固到一定强度后,用清水从上至下全面冲洗干净。如仍有部分清洗不干净时,可用陶砖清洗剂或浓度在2-3%的盐酸溶液进行清洗,并及时用清水洗干净。 G、注意 陶砖背部燕尾槽砂浆要填涂充分。使用防渗性能良好的填缝材料,同时在填缝作业完毕后,要用填缝抹刀对灰缝进行抹压。要求整个施工过程中不要污染砖面。填缝不充分易产生白花现象,也就是通常所说的“泛碱”现象。 其他技术措施要求(泛碱、防水、外墙保温、抗拉拔)

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根己做防水处理。 (7)门框安装到位,并通过验收。 (8)基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具

设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸,排出大理石或花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将大理石或花岗岩拿起,在于拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏,再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 (9)养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。 (10)勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。

贴砖施工方案

贴砖施工方案 一、工程概况 XXXXXX小区工程位于唐海县垦丰大街和永丰路交叉口,共计19栋楼,工程规划用地面积93951m2,总建筑面积145078.6 m2,容积率,建筑密度%,绿地率≥30%,户数1011。结构形式为:现浇钢筋混凝土框架剪力墙及砖混结构。 本施工方案只针对做法中的部位,其它部位由专业施工队伍进行贴砖施工。 二、编制依据 1、XXXXXX小区工程施工图纸。 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 3、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 4、《外墙饰面砖工程施工验收规范》(JGJ126-2000) 5、《XXXXXX小区工程施工组织设计》 6、《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ800-91) 7、《唐山市安全生产、文明施工、环保及消防》有关规定 三、施工脚手架 外墙采用悬挑外脚手架作为操作平台,所有外架操作站里面均为须设置钢筋网片脚手板,并按外架方案要求设置水平格挡,确保人员操作安全。外墙施工前由项目部组织专项检查小组,对外架进行检查验收,合格方可进行外墙作业。室内施工贴砖,普通插接式平台即可。 四、施工进度

1、根据施工进度计划,主体结构封顶、各种条件满足后,开始抹灰及贴砖,施工进度计划详见总体施工进度计划表。 2、总体施工顺序为:先外后内,先上后下。 3、劳动力计划:根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,各栋分别组织独立的施工班组进行施工,保证工期节点的顺利实现。 五、施工准备 1、材料准备 面砖(甲供材料)、水泥,选用专业厂家生产的产品。在大面积施工前做好有关材料复试。 面砖规格颜色:严格按图纸要求或甲方要求确定,现场按建筑立面图及铺贴大样图进行选用粘贴。面砖采购供应由建设方完成,材料进场后,项目部制定专人负责接收、保管及时取样复试,粘贴样块,并进行拉拔实验。 水泥:水泥进场后必须进行原材料复试检验。安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。 砂子:选用中细砂,级配良好,含泥率符合有关规定标准。 2、施工机具准备 主要机具包括:钢刷子、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制(选砖)套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。

内墙面砖施工工艺标准[详]

墙面砖施工工艺 五、施工操作工艺 1.施工程序 (1)施工程序:基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶贴釉面砖→擦缝→清理 (2)镶贴顺序:先墙面,后地面。墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后粘阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。 2.操作要点 (1) 预排:饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。室镶贴釉面砖如设计无规定时,接缝宽度可在1~1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面的美观。 釉面砖的排列方法在“直线”排列和“错缝”排列两种。 饰面砖根据砖缝的大小不同,分为有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好的砖,可以适应任何排列形式;外形尺寸偏差大的饰面砖,不能大而积无缝镶贴,否则不仅缝口参差不齐,而且贴到最后无法收尾,交不了圈。这样的砖,可采取单块留缝镶贴,可用砖缝的大小,调节砖的大小,以解决砖尺寸不一致的缺点。饰面砖外形尺寸出入不大时,可采取划块留缝镶贴,在划块留缝,可以调节尺寸,以解决砖尺寸的偏差。 若饰面砖的厚薄尺寸不一时,可以把厚薄不一的砖分开,分别镶贴在不同的墙面,用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄,这样,就不致因砖厚薄不一而使

墙面不平。 (2)弹线:依照室标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时,则将镶边位置预先分配好。横向平足整块的部分,留在最下一皮与地面连接处。 (3)做灰饼、标志:为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度,正式镶贴前,在墙上粘废釉面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横镶每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处,如有阴三角镶边时,则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直。如无镶边,应双面挂直。 (4)浸砖和湿润墙面:釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干,至手按砖背无水时方可粘贴。冬期宜在掺入2%盐的温水中浸泡。砖墙面要提前1d温润好,混凝土墙可以提前 3~4d湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。 (5)镶贴粮田砖: 1)配制粘结砂浆: ①水泥砂浆:以配合比为1:2 (体积比)的水泥砂浆为宜。 ②水泥石灰砂浆:在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加入少量石灰膏,以增加粘结砂浆的保水性和和易性。 ③聚合物水泥砂浆:在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加掺入约为水泥量2% ~3%的 108胶(l08胶掺量不可盲目增大,否则会降低粘结层的强度),以使砂浆有较好的和易性和保水性。

外墙砖施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、质量标准 六、通病原因及防治 七、成品保护 一、编制依据: 1、二期外墙设计施工图纸 2 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 3 、《外墙饰面砖工程施工验收规程》(JGJ126-2000) 4 、《二期工程施工组织设计》 5 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 6 、增城市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 7 、《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)

二、工程概况 龙阳丽园是由米易龙阳房地产开发有限责任公司开发的项目,本项目位于米易县区,地块三面面临路、其中东面为规划三路、南面为迎宾大道、北面为攀西高速,交通便利。本工程为2#楼、3#楼、4#楼、5#楼,结构型式为剪力墙结构,总建筑面积约为51720.99㎡。 三、施工总体安排 施工进度计划:根据施工进度要求,在外墙砖砌筑完毕后,经业主、监理等有关部门验收合格,插入外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序: 自上而下施工。 四、主要施工方法 1、材料要求 (1)水泥:基层处理采用32.5R,水泥应有出厂证明,并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。 (2)砂:基层处理采用粗砂或中砂,各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)要求,使用前过筛,含泥量不应大于3%。 (3)粘结材料:按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。 (4)挂网:按照设计要求和行业规范要求进行施工。 (5)饰面砖:采用合格产品的陶瓷砖(JC/T457.3-2000)标准,进货时按照(样板)准确计算饰面砖使用量和损耗量,同厂家协调每栋同批生产,并一次购进,妥善存放。

室外广场铺装石材地面施工方案

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施 工方案 编制人 审批人 编制时间 2013年1月3日

昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施工方案 一、编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 4、《工程测量规范》(GB 50026) 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 ﹙1﹚、工程名称:昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装 ﹙2﹚、工程业主:云南昆明交通运输集团有限公司 ﹙3﹚、监理单位: ﹙4﹚、施工单位:中建三局装饰有限公司 ﹙5﹚、设计单位:云南省城乡规划设计研究院 ﹙8﹚、工程特点:铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。 三、设计图纸要求 本项昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程,其做法:1)、基层处理;2)、排出花岗岩图案分格线,3)、水泥砂浆结合层;4)铺装花岗岩石材;5)、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、材料准备 (1)水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时

必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。 (2)砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 (3)花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面 (一)、工艺流程: 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 (二)、操作工艺 1)试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制线,没有的要设置定位桩。 3)基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石:按照花岗岩的尺寸,排出花岗岩石材板应放置的位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。 6)铺青石板、花岗岩石材板:将花岗岩石材板放置在干拌料上,用橡皮锤找平,然后将花岗岩石材板拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆;同时,在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。

外墙砖粘贴施工方案11594

外墙面砖粘贴施工方案 一、工程概况 根据建设单位要求,本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖,总粘贴面积约1300m2。面砖的色彩、规格及粘贴方案由建设单位确定。 外墙面砖的粘贴基层为外墙外贴保温板,经对外墙外保温板表面的垂直、平整度检查,外墙保温板施工质量较差,垂直、平整度均严重超出了质量验收标准要求,不能满足粘贴面砖的基层要求,且外墙各洞口边均不能上下垂直通线,左右水平交圈。基于该外保温施工单位不具备返工维修的技术力量,该部分需我单位为其进行返工维修和局部抹灰找平。 本工程已申报参评东北“三市优质观摩”工程,外墙面砖粘贴将严格按此工艺要求和质量标准进行施工。 二、粘贴做法要求 根据建设单位所供外墙砖和TJ-007号业务指示及现场指示要求,外墙砖粘巾做法要求如下: 外墙砖采用240×115×8mm规格的同质外墙砖,色彩为深灰色;外墙采用专用粘结剂粘贴,专用勾缝剂进行勾缝,勾成圆弧凹缝;采用横排骑马缝排砖粘贴,砖缝宽度10mm。 窗洞口四周均与墙面统一布局粘贴,不做虎头;窗洞口侧面均粘面砖,面砖均垂直于窗框粘贴;窗洞上口做成滴水,窗台做出向外的流水坡度。 外墙砖顶部(于二层顶标高处)不设任何形式的腰线,砖上口直接用勾缝剂填补勾抹,向外坡水。 三、施工方案

3.1 施工部署 根据外墙砖粘贴所必备条件业已基本具备,项目部计划于2007年7月26日开始实施外墙砖的粘贴施工;考虑雨季的影响,计划于2007年8月20-25日左右完成外墙砖的粘贴。 考虑外墙面砖为本工程的面子工程,该工艺对操作人员的技术素质要求较高,为确保外墙砖的粘贴质量满足东北“三市优质观摩”工程的标准,同时为满足粘贴进度要求,项目部将组织16个技术素质好、质量意识强的技工分成四个小组同时进行粘贴施工。 粘贴时先粘贴北立面和西立面,再粘贴东立面和南立面;每一立面的粘贴和勾缝连续进行,完成后再转移至下一施工面。 因外墙外保温的施工,外墙施工脚手架已全部拆除,因此外墙砖粘贴时,需重新搭设双排钢管脚手架。 根据建设单位要求,底部粘至室外地坪标高以下一砖(即125mm),室外地面标高分别为:北立面和东西装门面-1.200m,南立面为-1.800m和-0.900m;顶部粘贴标高分别为:南、北立面至外墙标准洞口上一砖高(5.44m),东西立面至5.565m。 3.2 施工准备 3.2.1技术准备 (1)项目技术负责人根据本工程外墙粘贴面实际情况及粘贴做法的有关具体要求,结合创优工艺要求和质量标准, 进行施工方案编制,对面砖的排砖粘贴及勾缝处理,以及细部节点处理进行详细的策划。 (2)根据施工方案及规范、标准要求编写详细的操作工艺工法和技术交底。组织施工工人进行操作工艺工法学习和技术交底,使参与施工的每一个人都能熟练掌握工艺工法、技术要点、质量标准。

室内墙面贴砖施工方案

室内墙面贴砖施工方案 施工提要:室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求。 一、施工准备 (一)作业条件 镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构的已验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 (二)材质要求 1、水泥:32.5 级普通硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试报告。 2、白水泥:32.5 级白水泥 3、砂:中砂或粗砂,用前过筛。 4、内墙面砖,应表面平整;颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。 5、砼界面处理剂。 (三)工器具 磅秤,孔径5mm 筛子,手推车,大桶,木抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,匀石机。 二、质量要求 (一)主控项目 1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3、饰面砖粘贴必须牢固。 4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 (二)一般项目 1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 4、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水

坡向应正确,坡度应符合设计要求。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次项目内墙面砖允许偏差(mm) 1 立面垂直度2 2 表面平整度3 3 阴阳角方正3 4 接缝直线度2 5 接缝高低差O.5 6 接缝宽度1 三、工艺流程 基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁 四、操作工艺 施工开始:首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴定合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷3OOmm。 应注意: 1、面砖排砖不正确。解决办法为: (1)从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm 的破砖,如顶部是整砖,下部出现20-50mm 的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。 (2)门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于l/3 面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3 瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。 2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为: (1)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。

外墙瓷砖翻新真石漆施工方案

大江大厦外墙翻新 施 工 组 织 方 案 编制单位:上海海盛建筑安装有限公司编制人:王家升

编制日期:2016年11月26日 外墙翻新施工方案 一、工程概况及总体部署: 项目名称:外墙翻新 建设地点: 本项目为外立面旧墙瓷砖改造项目,外墙幕墙较多,需保护面很多,实际施工部位所占比例低且分散,半侧有裙房,吊篮设备使用率偏低,为保证施工质量、进度且保证合理控制造价,我司拟按每一立面部位吊篮满铺设,各里面间平行流水施工。低矮处错层部位,和屋顶设备间水箱等处采用活动脚手架搭设施工。 二、材料准备 多博真石漆系列产品。所用产品及配套基层处理用材保证优良,检测报告齐全,符合国家行业标准。 三、工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用喷枪、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。 四、基底检查验收 基层检查空鼓、渗漏处。发现空鼓需凿除处处及时通知甲方处理。 基层表面清洁,采用弱酸性清洁剂配板刷刷洗,去除表面油污和碱性附着层。; 基层表面处理完成后应充分干燥,通常在春季的情况下,清洗处干燥12小时以上,砂浆抹灰面应干燥3天以上。对于未检验合格的基层不得进行施工。 五、工艺程序

施工操作程序如下图: ] 六、施工步骤及操作方法 1、施工步骤 施工工序 材料 施工工具 涂次数 施工间隔 (h) 理论用量 kg/m 2 基层处理 空鼓渗漏部位处理完毕后清理基层,然后涂膜界面粘结剂2-3道填补 缝隙并做到初平,干燥后批嵌外墙防水腻子两道,打磨平整光滑。 基层保护 用美纹纸、胶带、保护膜将非喷涂部位全部密闭保护,以防污染。 弹线分隔 按业主或设计要求,在底漆施工前后进行皆可, 涂底漆 真石漆底漆 毛滚筒 1 4 0.1 喷主材 真石漆(博彩石) 喷枪 1-2 12 3-5(0.3) 撕缝清理 铲刀等 喷涂罩面漆 罩面漆 喷枪(滚筒) 1 1 2 0.1-0.15 保护撤除 2 、施工操作方法 1)、基底处理 首先检查基层空鼓情况和渗漏部位,空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥; 然后弱酸清洗,渗漏部位用防水涂膜涂膜2-3道; 处理完毕后采用专用外墙瓷砖表面处理剂批嵌,要求砖峰填补平整,表面无漏批; ④以上工序完成后,进行外墙防水腻子批嵌2道,并打磨平整。 清理 基层 基层批补 喷涂真石漆 涂底涂料 喷涂透明面漆 清理

1.地面石材铺装施工方案

地面石材铺装施工方案 1.编制范围: 各单元首层门厅地面石材铺装。 2.工程概况 (1)工程名称:中粮万科长阳项目3#地08-2#、3#、5#、6#楼精装修工程(2)工程地点:北京市五环外房山区长阳镇 (3)招标人:北京中粮万科置业有限公司 (4)设计单位:北京市住宅建筑设计研究院、北京捷思装饰设计有限公司(5)总承包单位:江苏中兴建设工程有限公司 (6)监理单位:北京帕克国际工程咨询有限公司 (7)装修面积:装修总面积约41127.94㎡,总套数为432套 (8)质量目标:合格 3.编制依据 (1)图纸及招标文件; (2)现场实际测量情况; (3)GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范。 4.施工条件 (1)现场卫生清理完成; (2)标高控制线完成并验收通过; (3)人员及材料运输通道协调完成; (4)门窗洞口安装工作完成。 5.材料要求: (1)石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 (2)水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)中粗砂应过筛并洁净。 (4)粘接剂应符合国家标准。 6.工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡

7.施工方法: (1)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先剔凿和修补,并将基层清扫干净。 (2)抄平放线:按水平线控制平整度,注意与楼道面层标高一致,面层完成后应低于电梯门框下口5mm。在走廊弹相互垂直的控制十字线,按线控制板缝,注意符合拼花图案设计要求,高档地面石材应讲究对称。 (3)挑材选料:将有缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查,确保用料合格。 (4)对色编号:正式铺设前进行试拼,达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。石材出场前应在六面涂刷石材护理液,石材背面网格及胶应除去。 (5)铺设顺序:弹线后应先铺设若干条干线作为基准,起标筋作用。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴,一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。(6)铺贴:石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿,在找平层上均匀刷一道素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,用水平尺找平,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。(7)擦缝:石材饰面板铺设1~2昼夜干硬后,再用水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。 (8)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1~2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期7天之内禁止踩踏,交工前打蜡。 8.质量标准: (1)石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 (2)面层与基层粘结牢固、无空鼓。 (3)石材表面清洁,图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 (4)踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 9.成品保护: (1)石材运输应有包装,现场存放要垫木方,一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。

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