烟气脱硫运行规程

脱硫运行规程

第一章脱硫设备技术特性和设备规范

第一节技术参数及脱硫剂特性一、技术参数

4×220t/h循环流化床锅炉炉内喷钙、蒸汽回料脱硫系统。

系统额定输送量0.5-2.0 t/h

系统平均输送用气量 6.5 m3/min

输送介质压力63.7 kPa

流化与干燥空气量 2.85 m3/min

流化空气压力58.8 kPa

输送管初始流速10-14 m/s

蒸汽入口压力6-30 kg

蒸汽出口压力 1 kg

蒸汽入口温度160-245 ℃

蒸汽入口温度160 ℃

蒸汽母管质量流量1-10 t/h

蒸汽单条管线质量流量1-2.5 t/h

脱硫系统设计寿命20 年

二、脱硫剂特性

注：燃料特性见锅炉运行规程第一章，第二节。

第二节脱硫设备规范

1) 石灰石粉仓

容积180 m3

本体材料碳钢

技术要求外部保温

数量 2 个

2) 输粉罗茨风机

型号DZ-125

数量 4 台

流量10 m3/min

压力63.7 kPa

电机型号Y2-180M-4

电机功率18.5 kW 3) 电动给料机

规格NDS250

数量 4 台

给料能力 4.0 t/h

电机功率 1.5 kW

4) 石灰石缓冲仓

容积0.5 m3

本体材料碳钢

数量 4 个

5) 仓顶布袋除尘器

型号SV-Z1

数量 2 台

处理风量36 m3/min

阻力 1.2 kPa

过滤面积32 m2

除尘效率99.5 %

6）气化风机

型号DZ-65

数量 2 台

流量 2.85 m3/min

压力58.8 kPa

电机功率 5.5 kW

7) 空气电加热器

型号SY-JRQ15

数量 2 台

流量 2.99 m3/min

工作压力 70 kPa

功率 15 kW

8) 连续输送泵

型号CHPI150-3

数量 4 台

给料能力 1.5 t/h

电机功率 1.5 kW

9) 输粉管道

技术规范内衬陶瓷耐磨弯头、钢管

公称通径 DN100 、DN80 10）电动球阀

型号 PQ941H-10C

数量 12 个

公称通径 DN200、DN80

工作压力 1.0 MPa 11）减温减压器

型号 WY10

数量 1 个

质量流量 10t/h

工作压力 0.8-4.0 MPa 12）电动截止阀

型号 J961H-100

数量 1 个

公称通径 DN80

工作压力 10.0 MPa

13）电动截止阀

型号 J961H-16C

数量 8 个

公称通径 DN150

工作压力 1.6 MPa

14）蒸汽逆止阀

型号 H41H-16C

数量 8 个

公称通径 DN150、DN200

工作压力 1.6 MPa

15）电动闸板阀

型号 Z41H-16C

数量 4 个

公称通径 DN200

工作压力 1.6 MPa

16）疏水阀组

组成电动半球阀、过滤器、疏水阀组各一台

数量 5 个

公称通径 DN25

工作压力 1.6 MPa

第二章脱硫设备启动前检查及启停步骤

第一节脱硫设备启动前检查

一、喷钙脱硫设备启动前的检查及准备工作

全面检查整个系统，确保系统转动机械周围无人走动，系统管道的连接严密，其支吊牢固，各阀门开启灵活，检修的临时设施和工具都已收拾完毕，各岗位分工明确且人员已就位等。除上述系统检查之外，还要重点检查下列设备：A 风机（包括输粉风机和气化风机）

1）检查输送及气化风机的螺栓、螺母连接的松紧情况，皮带罩是否安装牢固；

2）确保风机齿轮箱内已加入润滑油，油位高度位于油标中心处；

3）检查皮带张力和皮带轮偏正；

4）加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。

5）检查电源的电压和频率，检查电缆的连接正确与否，从皮带轮侧看主动轮转动方向为逆时针；

6）用手盘动皮带轮，确认风机转动无异常时方可用电力启动。

B 电动给料机（包括变频给料机）

1）启动前减速机应加注适量齿轮润滑油；

2）检查给料机箱体结合处密封，以防止飞灰、跑灰；

3）检查链条紧松程度，且利用减速机连接螺栓给予合理调整；

4）设备投运前检查叶轮转动情况，手盘电机风叶灵活后才能接通电源进行空载运行，并检查各转动部件运行情况，正常后进入带负载运行；

C 电加热器

1）检查电源线、热电偶输出线连接是否正确；

2）控制柜元器件、螺栓连接是否松动或损坏。

D 仓顶除尘器

1）检查振动电机电源线连接是否正确；

2）布袋上的灰尘是否已清除干净；

E 电动半球阀

1）检查执行机构电源线连接是否正确；

2）手动开关是否灵活。

经过对整个系统及重点设备的上述检查之后，系统具备了准备启动的前提条件。通过动力柜给受控设备送电，启动PLC控制系统。

此外，启动前应重点做到以下几点：

1）石灰石粉仓与缓冲仓之间的手动插板阀已经打开；

2）除电动球之外，系统管道上的其它阀门均应打开；

3）观察粉仓料位情况，如料位达到或超过整个粉仓料位高度的三分之二，则系统具备启动条件。否则，应向粉仓内添加合格的石灰石粉；

二、蒸汽回料设备启动前的检查及准备工作