包装纸箱设计规范

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包装纸箱设计规范

包装纸箱设计规范 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

Q/WHX -20XX

纸箱设计及材料选用规范

(初稿)

武汉虹信通信技术有限责任公司发布

目次

前言

本标准按照GB/给出的规则起草。

标准结构的说明,标准代替的全部或部分其他文件的说明,与国际文件、国外文件关系的说明,有关专利的说明。

本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。

本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。

本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。

标准名称

1 范围

本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定,包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。

本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 《包装术语》

GB/T 12986-91 《纸箱制图》

GB/T 6543 《瓦楞纸箱》

GB/T 6544 《瓦楞纸板》

GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》

GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》

GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》

3 定义和缩略语

下列定义和缩略语适用于本标准。

3.1 定义

3.1.1 瓦楞楞型:

是指瓦楞的型号种类,即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型,具体要求可查看GB/T 6547规定。

3.1.2 运输包装

进入货物流通的包装。

3.1.3 销售包装:

以销售为主要目的,与内装物一起到达消费者手中的包装。

3.1.4 02类纸箱

俗称摇盖箱,是最基本、最常用的一类纸箱,箱子的箱顶和箱底结构相同,各有一对与箱体连接的内、外摇盖,摇盖宽度可在箱体宽度范围内变化,封箱时摇盖对口合拢。

3.1.5 03类纸箱

也称套合型纸箱,可以由两个或两个以上的独立部分组成,即箱体和底箱或顶箱相互独立。该箱型便于拆箱,适合于包装体积较大产品。多采用AB型瓦楞。

4 管理内容与要求

4.1 瓦楞纸板和包装箱

4.1.1 瓦楞纸板

瓦楞纸板的表示方法由于使用习惯的原因有所差异,主要有以下几种:

外面纸等级-外面纸定量瓦楞芯纸等级-瓦楞芯纸定量内面纸等级-内面纸定量、瓦楞楞型F,如:A-300C-125A-300BF表示外面纸和内面纸定量为300g/m2的A等级箱纸板,瓦楞芯纸定量为125 g/m2的C等级瓦楞芯纸的B楞单瓦楞纸板

外面纸定量/内面纸定量-瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型,如:300/300-125B表示外面纸和内面纸定量为300g/m2,瓦楞芯纸定量为125 g/m2的B楞单瓦楞纸板;

瓦楞纸板代号-瓦楞纸板类别号.同类纸板序号,如:表示××(国家)标准的单瓦楞号纸板。

根据公司的实际应用情况,瓦楞纸板的表示方法采用瓦楞纸板楞型,按照“外面纸等级-外面纸定量瓦楞芯纸等级-瓦楞芯纸定量内面纸等级-内面纸定量、瓦楞楞型F”的顺序方式表示。其中,楞型组合和瓦楞纸板各层定量按照瓦楞纸板外面纸到内面纸方向顺序。

4.1.1.1 公司推荐瓦楞纸板规格

瓦楞配纸规格:

虹信单瓦楞№1 对应A-175M-125A-125EF

虹信单瓦楞№2 对应 B-175A-160B-175CF

虹信单瓦楞№3 对应 B-250A-160B-250CF

虹信双瓦楞№1 对应 B-175A-130C-105A-130B-125BCF

A-200M-125M-125M-125A-200BCF

虹信双瓦楞№2 对应 B-175A-160C-105A-160B-175BCF

A-230M-140M-140M-140A-230BCF

虹信双瓦楞№3 对应 B-250A-160C-160A-160B-250BCF

A-250M-150M-150M-150A-250BCF

虹信三瓦楞№1 对应 B-175A-160C-130A-160B-105A-130B-175BBCF

虹信三瓦楞№2 对应 B-250A-160C-160A-160B-160A-160B-250BBCF

4.1.1.2 纸箱物理机械性能指标

表1纸箱物理机械性能指标

替;

特殊用纸,图纸中须有对瓦楞纸板边压强度和耐破度纸板明确要求的。

4.1.2 瓦楞纸包装容器

4.1.2.1 标准02类纸箱

02类纸箱主要箱型有0201、0202、0203、0204、0205、0206等。因0201(如图4-1)箱型技术成熟,易于制造,而且节约成本,所以很多公司目前产品的运输包装和部分销售包装一般采用0201箱型。

0201型纸箱

4.1.2.2 标准03类纸箱

03类纸箱主要箱型有0302、0307、0308、0312、0325等。目前常用03类纸箱称为套合型纸箱,用于体积或重量较大的产品.

4.1.2.3 折叠纸盒

异型纸箱通常由一片纸板或两片纸板成形构成,结构形式多样;箱底既可采用自动锁合结构,也可采用用粘胶带粘合封底的摇盖结构。这类纸箱使用方便,装填适应性优良,广泛用作中包装和销售包装,我司较多用于模块内包装、WLAN Ap的包装。

0427型折叠瓦楞纸盒

4.2 纸箱结构选型

不同规格尺寸的产品,最终可能选用不同的盒型,其主要根据以下设计输入要素

a).整机产品的型号;

b).整机产品的重量,外形尺寸,结构特点;

c).整机产品缓冲衬垫的设计参数,装配后最大外形尺寸;

d).整机产品使用的附件情况;

e).对包装产品的特殊要求等。

根据设计输入要素,《包装设计申请》的尺寸及其配合情况和总成本达到最低的设计标准,进行纸箱结构的选型。

4.3 结构设计过程、步骤及方法

4.3.1 尺寸设计

瓦楞纸包装容器通常包括:内尺寸、外尺寸和制造尺寸三类。其中,内尺寸为瓦楞纸包装容器用成型时的内容积尺寸;外尺寸则是瓦楞纸包装容器使用成型时的外型尺寸;而制造尺寸则是时瓦楞纸包装容器在制造时,用于指导瓦楞纸板原材料加工的加工(工艺)尺寸。

当纸箱高度一定时,纸箱周长越大,抗压强度越高。即纸箱周长的平方根与抗压强度成一定比例。

在一定高度范围内,纸箱越高,抗压强度越低,而且随纸箱周长边长的增加,抗压强度随纸箱高度增加的降低率也越大,同时有变化的高度上限也越滞后。

当纸箱长宽比为~时,纸箱抗压强度处于最佳。

由于产品必须与泡沫衬垫配合,其箱形应根据裸机及泡沫衬垫尺寸确定。

对于不受内装物尺寸限制的纸箱,可以考虑根据运输车辆、集装箱内部尺寸确定纸箱高度:纸箱高度=(车辆内部高度-托盘高度-作业间隙)/纸箱堆码层数;作业间隙一般取10cm。

纸箱设计中选定箱形时还应考虑纸箱有效面积和用纸幅宽,以降低制造成本:0201型对口瓦楞纸箱用纸幅宽略大于纸箱高度和纸箱宽度之和。

4.3.1.1 基本设计方法(流程)

尺寸设计是瓦楞纸包装容器结构设计的关键内容之一。尺寸设计的合理性,不仅直接影响到包装产品的外观及其内在质量,而且关系到生产及物流流通成本。因此,瓦楞纸包装容器的尺寸设计通常有以下两种方法(流程):

a)方法(流程)一:运输工具(内)——>(外)运输容器(内)——>(外)联运托盘

(内)——>(外)外包装容器(内)——>(外)内包装容器(内)——>(外)内装

物;

b)方法(流程)二:内装物(外)——>(内)内包装容器(外)——>(内)外包装容

器(外)——>(内)联运托盘(外)——>(内)运输容器(外)——>(内)运输工

具。

注释:

(内)和(外)分别代表所述对象的内尺寸和外尺寸。

以上两种方法是一对完全相逆的设计思想。在考虑货柜运输时,推荐采用方法(流程)一,并在设计过程中关注内装物与内、外包装容器之间的缓冲设计,以提高包装件的整体经济性。

对于可能会采用集装箱运输或者海运的产品,优先考虑与集装箱配合的外径进行设计,集装箱专用的托盘规格为1100×1100mm,ISO认可的托盘规格为1100×1100mm、1200×1000mm、1219×1016mm,国内流通的图盘规格还包括1200×800mm、1140×1140mm。塑料托盘目前比较常见的规格是1100×1100mm、1200×1000mm两种。考虑到通用性,设计中尽量考虑与1100×1100mm的托盘规格匹配。

4.3.1.2 详细设计

瓦楞纸包装容器通常呈直角六面体形状,因此,瓦楞纸包装容器也习惯使用三个维度的主要尺寸来标记其尺寸大小,主要包括:

长度尺寸:瓦楞纸包装容器底面的长边尺寸;

宽度尺寸:瓦楞纸包装容器底面的短边尺寸;

高度尺寸:瓦楞纸包装容器顶面到底面的垂直尺寸。

4.3.1.3 内尺寸设计确定

纸箱内尺寸确定于商品最大外形尺寸、公差系数、组装方法与个数、隔垫与缓

冲装置的尺寸厚度。

a).单件商品纸箱内部尺寸计算公式为:

X i=X max+k

式中:

X i-----纸箱内部尺寸(mm)。

X max-----商品最大外形尺寸(mm)。

k------内部尺寸修正系数(mm)。

表2内部尺寸修正系数k 单位:mm

b).多件商品和带缓冲衬垫的包装纸箱内尺寸计算公式:

X i= X max·n x+d(n x-1)+k+T

式中:

X i-----纸箱内部尺寸(mm)。

X max-----中包装外部尺寸(mm)。

n x-----中包装沿某一方向的排列数目。

k-----纸箱内部尺寸修正系数(mm) 同表4。

T-----衬垫或缓冲件厚度(mm)。

d-----中包装间隙系数,一般取1mm。

在进行瓦楞纸包装容器的尺寸设计时,由于都是通过对瓦楞纸板的折叠成型工艺来实现,因此,瓦楞纸包装容器的尺寸设计在内尺寸、外尺寸与制造尺寸关系原理完全相同,仅仅取决于瓦楞纸包装容器的结构形式和所用瓦楞纸板的厚度两个主要因素。

纸箱、纸盒的图纸须注明所标注尺寸是制造尺寸、内空尺寸还是外部尺寸,对于折叠纸盒除标注展开尺寸外,还须在技术说明里面注明纸盒的内径和参考外径尺寸,便于来货检验。

4.3.2 强度设计

瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况,瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。

其中,瓦楞纸箱的空箱抗压强度是用于评估在(平板)压力试验机均匀施加动态压力下,瓦楞纸箱至破损时所能承受的最大负荷及变形量。其主要影响因素是瓦楞纸板特性,主要包括:边压强度、瓦楞楞型、含水率等指标。

瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下,瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承受的最大负荷。通常情况,影响瓦楞纸箱堆码强度的主要因素包括:安全系数和最大堆码层数。

4.3.2.1 基本设计步骤

在实际应用环境和现代瓦楞纸运输包装设计中,瓦楞纸箱的堆码强度较空箱抗压强度更具有实际价值,但瓦楞纸箱的空箱抗压强度较堆码强度更具有理论指导意义,并便于实际测试评估。因此,在瓦楞纸箱强度设计过程中,遵循以下基本步骤:

c)根据实际物流、运输、仓储和生产环境要求,计算预期的堆码负荷(强度);

d)以该预期堆码负荷(强度)为基础,计算空箱抗压强度和瓦楞纸板边压强度的理论

值;

e)结合可选瓦楞纸板的边压强度指标,选择合适的瓦楞纸板;

f)以空箱抗压强度的理论值和简便评估,并初步定型;

g)最后再通过后期的实际堆码试验评估进行调整来完成最终定型。

对于不采用托盘运输的,设计过程中单个纸箱重量大于30Kg的,纸箱两侧应考虑安装提手,方便搬运。

4.3.2.2 堆码强度计算(最大堆码层数法)

最大堆码层数是指瓦楞纸箱包装件在实际堆码情况下堆垛层数的许允程度。它取决于堆码限高、包装件形式(托盘包装件和非托盘包装件)等因素。

非托盘包装件瓦楞纸箱的最大堆码层数采用以下公式计算:

N max =

o

w

H H (舍尾取整) 式中:N max ——最大堆码层数; H w ——仓储堆码最大高度; H o ——瓦楞纸箱高度外尺寸。

单层托盘堆垛时,托盘包装件瓦楞纸箱的最大堆码层数采用以下公式计算:

N max =

o

w H T

H - (舍尾取整) 式中:N max ——最大堆码层数; H w ——仓储堆码最大高度; T ——托盘高度;

H o ——瓦楞纸箱高度外尺寸。

多层托盘堆垛时,托盘包装件瓦楞纸箱的最大堆码层数采用以下公式组计算:

N 1=

o

p H T H - (舍尾取整)

N 2=

p

w

H H (舍尾取整) N 3=

o w H T

N H 2- (舍尾取整) n =

1

3

N N (舍尾取整) N max =N 1×n

式中:N max ——最大堆码层数;

N 1——单个托盘包装件瓦楞纸箱最大堆码层数; N 2——托盘包装件最大堆码层数;

N 3——多层托盘堆码时,瓦楞纸箱的可能堆码总层数; n ——仓储堆码时,托盘包装件可能的堆码总层数; H w ——仓储堆码最大高度;

Hp ——单个托盘包装件允许最大堆高(含托盘高度T ); H o ——瓦楞纸箱高度外尺寸; T ——托盘高度。

以上公式组在实际应用中需要根据以下比较规则,进行N max 最终取值。

h) 当N max

计算N ’max 。如果新计算得出的N ’max 大于上一次计算所得的N max ,取N ’max 作为N max 的最终取值; i)

其余情况,一律取以上公式组计算所得值作为N max 的最终取值。

在进行以上堆码层数计算时,需要保持所有数据的单位的一致性,通常尺寸单位为毫米(mm ),重量大为为公斤(kg )。

根据最大堆码层数的取值,按照以下公式计算堆码强度:

P S = G (N max -1)

式中:P s ——瓦楞纸箱堆码强度(kg ); G ——单个瓦楞纸箱包装件毛重(kg ); N max ——最大堆码层数。 4.3.2.3 空箱抗压强度计算

由于空箱抗压强度是瓦楞纸箱的瞬间动态负荷表征,堆码强度是瓦楞纸箱的持久静态负荷表征,根据比较分析,两者之间存在以下的比例关系,其中,这个比值成为安全系数。

P S =K P

式中:P s ——瓦楞纸箱堆码强度(kg ); P ——瓦楞纸箱空箱抗压强度(kg )。

安全系数是指瓦楞纸箱包装件在实际堆码情况下可以得到的安全程度。它取决于堆码时间、堆码尺寸、印刷开孔状况、产品价值、环境条件、被装卸和搬运次数以及操作人员的工作态度等因素。通常情况,安全系数采用以下公式计算:

K=

)

1)(1)(1(1

γβα---

式中:K ——安全系数;

α——印刷开孔强度降低率,一般取10%—20%;

β——运输过程强度降低率,一般取10%—20%;

γ——仓储过程强度自然降低率,一般取30%—50%。

常见安全系数的变化因素取值通常如表4、表5和表6所示:

表3 :瓦楞纸箱安全系数变化因素取值表1

表4 :瓦楞纸箱安全系数变换因素取值

表5 :瓦楞纸箱安全系数变换因素取值表3

根据经验和以上安全系数的计算公式,瓦楞纸箱安全系数一般为2—5。 4.3.2.4 瓦楞纸板边压强度计算和选择

根据预定的瓦楞纸箱空箱抗压强度要求,瓦楞纸板的边压强度采用以下公式计算:

P ECT =

t

z P ???87.52

θ

式中:P ECT ——瓦楞纸板边压强度(kgf/cm ,1 kgf/cm =980N/m ); P ——瓦楞纸箱预定空箱抗压强度(kg );

θ——经验系数。当瓦楞纸箱无开孔时,θ=1;当瓦楞纸箱有开孔时,θ=;

z ——瓦楞纸箱正常放置时俯视面投影的周长(cm ); t ——瓦楞纸箱纸板的厚度(cm )。 4.3.2.5 配纸方式

纸箱抗压强度达到上述要求,就必须确定纸箱的配纸方式。纸箱的抗压强度的测算必须以纸张环压强度为依据。环压值包括纵向、横向、平均值三个数据。纸箱抗压强度的计算有许多经验公式。以美国凯里卡特公式最为着名:

P=P x (aX 2/Z/4)2/3

ZJ 式中:

P-----瓦楞纸箱空箱抗压强度(kgf)。 P x -----瓦楞纸板各层表、里及原纸的环压 值之和(kgf )。

aX 2-----瓦楞常数(见表5)。 Z-----纸箱周边总长(cm )。 J-----纸箱常数(见表5)。 其中瓦楞纸箱环压强度值Px 计算公式为: 单瓦楞纸板 P x =(R 1+R 2+R m ·C )/

双瓦楞纸板 P x =(R 1+R 2+R 3+R m1·C 1+R m2·C 2)/

式中: P x -----纸板各层表、里及原纸的环压值之 和(kgf )。

R-----箱板面纸、里纸或夹芯纸的环压强 度测定值(kgf )。

R m ---瓦楞芯纸环压强度测定值(kgf )。 C-----瓦楞收缩率,即瓦楞芯纸长度与面 纸长度之比。

从上述公式可推算出纸箱的配纸方式:从所要求的堆码强度,反推纸箱各层用纸的环压值,按环压值可查出相应的纸张品种和克重,从而确定配纸方式。

实际采购中,定制配纸方式采购需要一定的采购量,批量过小采购成本会很高,因此在设计中可以根据公司常用的瓦楞进行纸箱设计,强度要求可以取高强度的瓦楞纸板代替,如批量大定制可节省费用可根据实际情况定制瓦楞纸板.

表6纸箱常数

4.4 丝印设计要求

4.4.1 司标识

公司标识见图

公司标识

4.4.2 纸盒标识规格见表。

表7纸盒标识规格

4.4.3 标识选择

a)顶面标识

纸盒顶面标识分类见表8。

表8纸盒顶面标识分类

b)前侧面标识

纸盒前侧面标识分类见表9。

表9纸盒前侧面标识分类

c)端面标识

纸盒端面标识分类见表10。

表10纸盒端面标识分类

d)标识标注

标识水平定位尺寸

纸盒标识水平定位尺寸见表12。

表11纸盒标识水平定位尺寸

e)标识垂直定位尺寸表

纸盒标识垂直定位尺寸见表13。

表12纸盒标识垂直定位尺寸

注1:根据选定的公司标识及图形符号在标识符号定位标注表中确定各立面公司标识及图形符事情的类型的标注尺寸;

注2:水平居中,各侧立展示面标识及图形符号垂直方向居中。

其它说明

a本标准中出现的所有尺寸单位均为毫米(mm)。

b表格内的尺寸不大于该尺寸的尺寸区间。

c本标准中的所有标识均需印于包装箱上。

4.4.4 包装储运标志要求

所有通信设备的外包装上应包含表1规定的包装储运标志内容。

表13包装储运标志

包装储运标志名称图形含义

易碎物品包装件内含易碎品,在物流运输搬运过程中应

小心轻放

向上包装件在物流运输过程中应保持正常竖直向上

状态

怕雨包装件怕雨淋,在物流仓储运输搬运过程中应

做好防雨措施

禁止翻滚包装件在物流搬运过程中禁止发生翻滚操作行

堆码层数极限相同包装件在静态仓储状态时的最大堆码层数

为n+1层

禁止堆码包装件不能堆码且其上不能堆码其它任何负载4.4.5 纸箱/纸盒三防标识

纸箱/纸盒三防标识见图12。

图12 纸箱/纸盒三防标识

4.4.6 标识示意图

纸箱体积标识

回收标志

防激光标

防静电标标签粘贴位置

防微波标

1)0201型瓦楞纸箱货运图标丝印参考图2进行设计,货运图标GB/T 191-2000《包

装储运图示要求》执行;

图20201型纸箱丝印范例

2)纸盒印刷模式见图2。

图3纸盒印刷模式

4.5 设计输出要素

输出要素包括以下

a)纸箱内、外尺寸

b)瓦楞材质,包含边压强度、耐破度必要参数

c)提手孔位置(如果有)

d)平面展开图(产品技术要求、装配关系等说明)

e)堆码层数

对于有堆码高度要求的纸箱,货运图标中必须明确堆码极限层数;

f)产品毛重(此项依据产品不同可以空缺,待发货时手写或者用印章盖上去)

g)有防潮要求的情况,要求在图纸中注明对瓦楞纸板表面进行涂“泼水剂”处理。

h)在没有特殊说明的情况下,我公司瓦楞纸箱一般采用GB/T6543-2008附录A中

的0201型结构。

纸箱检验标准

纸箱检验指导书 编制: 审核: 会签: 批准:

一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质:按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色:同批纸色基本一致。 ③楞高:A楞4.5~5.0mm; C楞3.5~4.0mm; B楞2.5~3.0mm;E楞1.1~2.0mm; CB楞6.0~ 7.0mm; AB楞7.0~8.0mm。 ④贴合:无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线:折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,不得有多余的压痕线,摇盖易折不 断裂。 ⑥平整度:在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差: 长度尺寸:±2mm。 压线尺寸:± 1mm ⑧修边:无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面:纸板面纸不能有折痕及皱纹,无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质:按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色:同批纸色基本一致。 ③楞高:A楞4.5~5.0mm; C楞3.5~4.0mm; B楞2.5~3.0mm;E楞1.1~2.0mm; CB楞 6.0~ 7.0mm; AB楞7.0~ 8.0mm。 ④贴合:无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度:在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差: a.长度尺寸:±2mm; b.对角误差:±3mm; c.一裁对边不齐≤10mm,多裁对边不齐≤6mm;多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面:面纸不能有折痕及皱纹,无污损。 3.抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行,具体见表1. 表1

3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3,AQL 为2.5执行,具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上 抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志:符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容: a . 箱面图文清晰正确,位置准确,符合《技术工艺卡》要求; b . 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污; c . 套色误差±1mm ,印刷位置倾斜±1.5mm ; d . 墨色按《纸箱制造作业单》要求,与标准样品对照,深浅色相一致。 ③结舌:钉、粘合搭接舌宽35~50mm 。 ④开槽深度(裁刀切口): a . 普通箱开槽深度(2~5)mm ; b . 箱角漏洞最大直径≤4mm c . 不允许有包角,有特殊要求的除外。 d . 开槽深度必须保持一致,在同一水平线。 ⑤压痕:折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷;箱上不得有多余压痕线; ⑥刀口: a . 刀口无明显毛刺; b . 开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切:尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象,尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要 生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上 抽样数 2 3 5 8 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1

包装纸箱质量标准

包装纸箱质量标准 1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求: 第1层(面纸)175G/㎡国产牛皮纸A级 第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级 第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级 第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞 2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形,产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。 3、堆箱测试采用附件的方法,视检底层外箱是否异常(变形,开裂,产品顶破纸箱,封箱带崩开,产品受损)。 4、打开箱盖翻转270度,往复3次,视检折面开裂小于5CM为合格。 5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。 6、唛头文字及图案清晰正确,深浅一致,位置正确。 7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重:60CM见方以下300G;60CM 见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮,图案与产品一致。 8、所用胶水为淀粉粘合剂。 9、纸箱不能打钉。 10、纸箱不允许使用打包带。 11、封箱带宽度一般不小于6CM。 12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。 附件:纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度 W----纸箱装货后重量 n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物。

包装纸箱设计规范

包装纸箱设计规范 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

Q/WHX -20XX 纸箱设计及材料选用规范 (初稿) 武汉虹信通信技术有限责任公司发布

目次

前言 本标准按照GB/给出的规则起草。 标准结构的说明,标准代替的全部或部分其他文件的说明,与国际文件、国外文件关系的说明,有关专利的说明。 本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。 本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。 本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。

标准名称 1 范围 本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定,包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。 本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 《包装术语》 GB/T 12986-91 《纸箱制图》 GB/T 6543 《瓦楞纸箱》 GB/T 6544 《瓦楞纸板》 GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》 GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。 3.1 定义 3.1.1 瓦楞楞型: 是指瓦楞的型号种类,即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型,具体要求可查看GB/T 6547规定。 3.1.2 运输包装 进入货物流通的包装。 3.1.3 销售包装:

GBT13384-92机电设备产品包装通常技术条件`

GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件 1 主要内容与适用范围 本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。 本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。 2 引用标准 GB 155 针叶树木材缺陷 GB 191 包装储运图示标志 GB 349 一般用途圆钢钉 GB 738 阔叶树材胶合板 GB 1349 针叶树材胶合板 GB 1923 硬质纤维板 GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列 GB 4768 防霉包装技术要求 GB 4769 防霉包装试验方法 GB 4823 阔叶树木材缺陷 GB 4857 运输包装件基本试验 GB 4879 防锈包装 GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB 4995 木制联运平托盘技术条件 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB 5048 防潮包装 GB 5398 大型运输包装件试验方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 6544 瓦楞纸板

GB 6980 钙塑瓦楞箱 GB 7350 防水包装技术条件 GB 8166 缓冲包装设计方法 GB 12339 防护包装用内包装材料 GB 13041 包装容器菱镁砼箱 GB 13123 竹编胶合板 GB 13144 包装容器竹编胶合板箱 LY 209 刨花板 3 总则 3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。在正常的储运、装卸条件下,应保证产品自制造厂发货之日起,至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。 3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。 3.3产品需经检验合格,做好防护处理.方可进行内外包装。随机文件应齐全。 3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装什的尺寸应符合 GB 4892 的规定。 3.5产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 4 包装方式与防护包装方法 4.1包装方式主要有箱装(木箱、瓦楞纸箱、胶合板箱、纤维板箱、钙塑箱、菱镁砼包装箱、竹胶板箱、塑料箱、金属箱等)、敞装、局部包装、捆装、裸装、袋装和托靛包装等。其典型结构见附录A(参考件)。 4.2防护包装方法主要有:防水包装、防潮包装、防霉包装、防锈包装和防震包装等。应根据产品特点和储运、装卸条件,选用适当的防护包装方法。 5 技术要求 5.1箱装 5.1.1材质要求 5.1.1.1木材 a.包装箱用材应在保证包装箱强度的前题下,根据合理用材的要求,选用适当的树种。主要受力构件应以落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆木等为主,也可以采用与上述木材物理、机械性能相近的其他树种。

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期:2015年10月28日 审批人:审核人:制订人:

目的:为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循,严格控制包装材料进货质量,做好质量把关工作,减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围:信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准: 1.纸箱材质: 1.1纸箱分类:纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样,我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法:目测、. 1.5检验工具:标准质材样板、包装工程图纸 2.尺寸规格(以内径为准): 2.1长度(L):纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度(B):纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度(H):纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法:钢尺测量、目测 2.5检验工具:精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3.纸箱尺寸允许偏差的最大值: 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类,纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4.印刷: 4.1色泽鲜艳,套色准确,图文清晰,墨色均匀,深浅一致,表面清洁,无重印或重影现象,印刷位置准确; 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM; 4.3文字准确,记两单位应符合法定计量单位; 4.4涂料均匀,不起泡,不露底,不粘连; 4.5检验方法:用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5.方正度: 5.1技术指标: 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于5mm; 5.1.2综合尺寸>1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于14mm; 5.2检验方法:将纸箱支撑成型,使纸箱一角成直角,用钢尺测量顶面两对角线长度; 5.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺) *注:纸箱综合尺寸,是指内尺寸长、宽、高之和. (即Z= L(内) + B(内) + H(高) ) 6.粘合、钉合: 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶; 6.2粘接牢固,当撕裂表层底层粘结牢固为准; 6.3钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷; 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm;

产品包装纸箱设计规范

文件名 稱 产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部 門 工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比:1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内

瓦楞纸箱包装规范

[] 产品包装材料和运输规范 [CB/T 10001-2015] [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]

目录 1 纸箱定义及基本信息 (3) 1.1 瓦楞芯(原)纸 (3) 1.1.1 定义 (3) 1.1.2 等级 (3) 1.1.3 技术要求 (3) 1.2 箱纸板 (4) 1.2.1 定义 (4) 1.2.2 分类 (4) 1.2.3 技术要求 (4) 1.3 瓦楞纸板 (6) 1.3.1 定义 (6) 1.3.2 分类: (6) 1.3.3 分等: (7) 1.3.4 楞形结构及尺寸 (7) 1.3.5 技术要求 (8) 1.4 瓦楞纸箱 (8) 1.4.1 基本箱型和代号 (8) 1.4.2 要求 (8) 2 纸箱制图规范 (16) 2.1 图样画法 (16) 2.2 展开图样 (16) 2.3 立体图样 (16) 3 托盘 (17) 4 打包及装运规范 (18)

1纸箱定义及基本信息 1.1瓦楞芯(原)纸 1.1.1定义 用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸 1.1.2等级 按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级,其中优等品又分三等,分别是: AAA————最高等 AA————第二等 A————第三等 1.1.3技术要求 瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定。或按供需双方的协定可生产其他定量的瓦楞芯纸。

1.2箱纸板 1.2.1定义 1.2.1.1箱纸板:用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或纸板盒等产品的表面材料 1.2.1.2普通箱纸板:未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.3牛皮挂面箱纸板:表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.4牛皮箱纸板:俗称牛皮卡纸配浆在硫酸盐木浆占80%以上的,且正反面色泽相近的 箱纸板 1.2.2分类 1.2.2.1普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三等,其中:1.2.2.2优等品:适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.3一等品:适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.4合格品:适用于制造轻载瓦楞纸板 1.2.2.5牛皮箱纸板分为优等品、一等品,适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用 的瓦楞纸板 1.2.2.6箱纸板分卷筒和平板两种 1.2.3技术要求 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的技术指标应符合表2的规定,牛皮箱纸板的技术指标应符合表3的规定,其中产品定量也可符合订货合同的规定。

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

1.纸板质量标准 1) 双瓦楞纸板厚度CB楞6.0mm~8.0 mm, C楞纸板厚度为3.5 ~5.0mm,B楞纸板厚度为2.5 ~3mm。 2) 瓦楞纸板粘合牢固,其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。 3) 瓦楞纸板表面平整、不塌楞、不起泡、不露楞、不缺材、不薄边。 4) 瓦楞纸板表面清洁,无裂纹、折痕,纸板弯曲≤20mm/m。 5) 瓦楞纸板切边整齐,刀口光洁、无毛刺,切断口表面裂损≤8mm。 6) 纸板生产线温度适中,压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 7) 压线宽度单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,压线折线居中、无爆裂。 8) 压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求,允许偏差±1mm。 9) 横向切边尺寸符合图纸或工单要求,允许偏差±1.5mm。 10) 瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞纸板,其中纸板生产的在线水份为(14±2%),交付给后工序时纸板的水份为(8±2%)。 11) 以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的,须降低10%作为下限值进行控制,纸板生产时的在线水份按(14±2%)控制,交付给后工序时纸板的水份为(8±2%)。

2.纸箱印刷质量标准 1) 文字图案清晰、标志正确,内容与图纸或样箱一致,须注意有无改版。 2) 图案颜色正确,色彩深浅按样箱或色标控制。 3) 条形码可读、数值正确。 4) 图文位置尺寸偏差:印刷横向(一般为纸箱成型后水平方向)按±2mm,印刷纵向(纸板移动方向,一般为纸箱成型后垂直方向)按±3mm; 5) 图文长度≤500mm时,每100mm倾斜≤1mm;图文长度>500mm 时,每100mm倾斜≤0.5mm。 6) 各色版套印误差,精细印刷品≤1.5mm,,一般印刷品≤2mm。 7) 印刷压力适中,不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形,不允许存在较明显的条杠,无积墨糊版,纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。 8) 印刷实地平整,距离800mm目视无露底、露色现象。 9) 叠色效果好,距离800mm目视无发虚、露底色现象。 10) 箱面整洁,无脏污、图案文字无缺损。 11) 印刷时油墨粘度用3#杯检测,并须控制在10±2秒范围内。 12) 油墨附着力好,用手指轻擦不掉色。

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

国产零部件包装通用技术规范

Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布

前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位:重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人:范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人: 本标准于2011年 08月23日首次发布。

国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司(本部)自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分:基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分:静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分:喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录

产品包装与转运规范

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. 4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法: 4.2.3.1、天地盖形式的纸箱,在订箱时,打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM (如图1)。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合,错开不能超过1CM (如图2)。 图一 图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱,在封箱时,箱盖边缘与纸箱边缘重合,错开不能超过1CM (如图3)。 图三 4.2.3.3、普通箱形式的纸箱,在封箱时两个箱盖边线需要重合,错开不能超过1CM(如图4)。 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM

. 图四 4.2.3.4、产品入箱时,按包装指示图要求操作,封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面 箱内物品撑开),涨箱不能超出1CM。 4. 3、成品转运。 4.3.1、成品堆放标准: 4.3.1.1、成品打包称重后,使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。 4.3.1.2、纸箱摆放时,不可超出成品专用卡板边缘。 4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定,以纸箱不受压变形,最高不超过1.7米为标准。 4.3.1.4、成品各层之间错开码放,防止成品箱散开跌落,不能错开码放有散开危险时,需对卡板上 品进行捆扎,防止散落。 4.3.2、成品转运标准: 4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱,造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时,防止纸箱刮到电梯 导向板。 4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物,搬运过程中发生成品散落,需先将成品交成品检验员重新检验 格后才能装柜。 4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中,转弯、起动、停止、换向时应缓慢,以免造成纸箱受惯性作用 落,散开或受损。 4. 3、成品装柜。 4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统,作为销售部计算货物体积的依据。 4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸,计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准,单一或两种产品混 一个货柜的,按68-70方每柜安排柜量;两种至10种产品混装一个货柜的,按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的,按67方每柜安排柜量,超过20个型号的,按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的,按实际方数安排柜量。 4. 3.3、成品装柜前,该柜所有成品必须全部进仓。 4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时,成品仓领班安排装柜顺序和方法,不满柜时, 如下图示方法装柜,防止成品箱在箱内倒塌: 图五 4. 3.5、成品仓装柜员装柜时,按以下标准执行:

纸箱测试标准

关于纸箱的测试标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度,N W----纸箱装货后重量,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱

包装箱国标标准

互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝,金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正,表面洁净,不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐,距离均匀。双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,头、尾钉距离压痕中线不大于20mm,箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后,瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式,也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求:183cm×137cm×14cm (包装箱设计样本,请看附件示意图) 2.4 包装箱内部(包括:四周箱壁、箱体里面上下)要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定,并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收,当发现基本项指标不符合标准要求时,可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时,或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时,则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下,不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥,短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

物料包装技术规范(详细要求)

目录Table of Contents 1常用包装材料技术要求 (3) 1.1木箱 (3) 1.2纸箱 (4) 1.3EPE塑料泡沫 (4) 1.4防静电EPE塑料泡沫 (4) 1.5普通PE胶袋 (5) 1.6防静电普通PE胶袋 (5) 1.7防静电屏蔽袋; (5) 1.8压敏胶带 (6) 2包装件尺寸要求 (6) 2.1原包装直接发货物料 (6) 2.2正常发货物料 (6) 3包装数量要求 (7) 3.1原包装直接发货物料 (7) 3.2正常发货物料 (7) 4包装防护要求 (7) 4.1物理和机械防护要求 (7) 4.1.1包装材料试验结果判定标准 (7) 4.1.2设备外观试验结果判定标准 (7) 4.1.3设备机械性能试验结果判定标准 (8) 4.1.4设备电性能试验结果判定标准 (8) 4.2防潮、防静电要求 (8) 4.3特殊防护要求 (8) 5包装标识要求 (9) 5.1一般标识要求 (9) 5.2外包装标签标识 (9) 6实装率要求 (12) 7包装环保要求 (12) 8其它要求 (12) 9货物到达本公司时的外观要求 (13) 9.1原包装直接发货物料 (13) 9.2正常发货物料 (13) 10附录:本公司原包装直接发货物料识别方法........................................................错误 未定义书签。。 错误!!未定义书签 表目录List of Tables 表1物料标签具体要求 (9) 图目录List of Figures 图1木箱托盘结构示意图 (3) 图2物料标签推荐样式 (10) 图3光盘标识示例 (11) 图4尾箱标签推荐样式 (11)

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准 一、目的 为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准,保证公司来料质量。 二、使用范围 本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准,适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。 三、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均有效。所有标准都会被修订,适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 四、定义 7层A纸:有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚9mm以上,用作外纸箱;A三A,适用于出口产品(含华为公司);A三B,适用于国内及小型产品; 5层B纸:有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚6mm以上,用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚4mm以上,用作内纸箱。 五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜; 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺 陷; 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉,不转角等缺陷; 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中 线钉合; 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.; 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型,其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度 适度,粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规 定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕 线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比:1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比:1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

包装纸箱设计规范

填写项目名称,并 Q/WHX 小初,黑体加粗。 去掉括号。字号: nm 武汉虹信通信有限责任公司企业标准 Q/WHX XX.XXX-20XX 纸箱设计及材料选用规范 (初稿) 2012-××-××发布20××-××-××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布

页眉,分单双页编 排,单页在右,双 页 在左。 字号:五号黑体。目次 目次......................................... ......................................I 前言........................................ ..................................... II I 标准名称......................................... (1) 1 范围.......................................... (1) 2 规范性引用文 件 ................................................ . (1) 3 定义和缩略 语 ............................................... . (1) 3.1 定义. ........................................ (1) 3.1. 1 瓦楞楞 型: ......................................... (1) 3.1. 2 运输包 装 ........................................... (1) 3.1. 3 销售包 装: ......................................... (1) 3.1. 4 02 类纸 箱 . ........................................ (1) 3.1. 5 03 类纸 箱 . ........................................ (1) 4 管理内容与要 求 ................................................ . (2) 4.1 瓦楞纸板和包装 箱 . ................................................ (2) 4.1. 1 瓦楞纸 板 ........................................... (2) 4.1.1. 1 公司常用瓦楞纸板规 格 ............................................... (2) 4.1.1. 2 纸箱物理机械性能指 标 ............................................... (2) 4.1. 2 瓦楞纸包装容 器 ............................................. (3) 4.1.2. 1 标准 02 类纸 箱 . ........................................... (3) 4.1.2. 2 标准 03 类纸 箱 . (4) 4.1.2. 3 盒 . ............... .... 4.2 型 . ................ 4.3 法 ................... 4.3.1 尺寸设 计 ...................... ........................ 4.3.1. 1 程) .............. 4.3.1. 2 计 . .............. ... 4.3.1. 3 定 . .............. 4.3.2 强度设 计 ...................... ........................ 4.3.2. 1 骤 . .............. 4.3.2. 2 法).......... 4.3.2. 3 算 ................ 4.3.2. 4 择.............. 4.3.2. 5 式 . .............. .. 求 . .................... 4.4. 1 识 ................ ...... 4.4. 2 表。 ............... 4.4. 3 择 ................ .... a) 识 ................ b) 识 ................

纸箱技术要求-20151021001

版次生效日期修订内容备注A B C D E F G H I 签核栏 项目核准审核制作发行单位签章 日期 收发栏 单位 发行数 回收数 签收人

1、目的 制定纸箱的各项技术指标,有效的管控纸箱的质量。 2、范围 适用于公司产品包装所用的各种规格的瓦楞纸箱。 3、职责 3.1结构开发部制定纸箱技术要求。 3.2质量部依据检测标准对纸箱来料进行检验。 4.技术要求 4.1外观要求 4.1.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损、无裂纹、无漏楞、无起泡,纸箱切 口应齐整,切断口表面裂损宽度不得超过8mm,纸箱内壁应干净清洁,无污物,无 异味、异臭。 4.1.2纸箱裱层粘合要求无起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.1.3纸箱印刷内容正确,图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm), 墨色匀实,图案文字清晰、边缘齐整,无毛齿,无油污、水化现象,无露白、露黄、 露红现象,无错位、无重影。图案、文字印刷位置偏移公差不得超过10mm。 4.2结构要求 4.2.1纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过5mm, 摇盖合拢后错位偏移不能超过10mm。 4.2.2纸箱外尺寸检验,把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°,上下摇盖合拢压紧封箱,量 取纸箱最外侧尺寸。每个尺寸随机测量3个位置取均值,瓦楞纸箱的尺寸公差为单 瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm。 4.2.3纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁 丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉接时,钉线间隔为双钉不大于110mm。沿搭接 部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45°),箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉 距底面压痕线中线的距离为小于80mm。钉合接缝应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、 不转角等缺陷。 4.2.4瓦楞纸箱接头为粘合时,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂 溢出现象。粘合应牢固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17mm,折线居中,不得有破裂或断线。箱壁不得有多 余的压痕线。

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