给水排水建筑管道安装实习报告
实习报告
一、实习目的
生产实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。生产实习使我进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习有以下两个目的：
1、通过在张家口市广安建筑安装工程有限公司的实习,对建筑给水管道系统、排水管道系统、消防管道系统建立了一个全面、系统的认识，熟悉整个系统管道安装的工艺流程和施工工序的技术，了解总体布置及各管道的的安装、布置特点、运行和维护情况。
2、增长实践知识,培养学生的工程意识，开阔眼界，使大学所掌握的理论和实际联系，进一步培养观察、分析、解决问题的能力,深化学生的专业知识，做到理论联系实践培养学生的综合素质。
本次生产实习要求学生掌握与管道安装相关的技术情况，了解最新的行业动态,了解本专业学生应具备的专业素养及专业基本知识结构，学习课堂上未掌握的与未涉及到的相关知识，从整体出发，全面了解关键工序的施工要求，切实掌握主要施工方法。
本次实习遵循由浅入深原则，主动与公司技术人员接触，学习工程技术人员的丰富实践经验、对工作认真负责的态度，并把自己所学的知识加以运用，尽量学有所用。
二、实习内容
为期四周的实习，我在张家口市广安建筑安装工程有限公司由杭工带领学习建筑管道安装的有关知识。本次实习是我第一次以工作人员的角色接触这个专业，第一次上岗实习,由于时间短所学有限.不过,我还是有一定的收获。
实习时间：７月2２号—8月16号
实习单位:张家口市广安建筑安装工程有限公司
实习安排:7.２2—７.26 初步了解公司情况及给水管道系统的各安装工艺。
7.2９-８．02 在前一周的基础上继续学习给水管道系统的知识并了解排水管道系统的相关工艺流程和一些安装要求。
8.05—8．09 本周将排水管道系统安装的工作收尾,然后继续认识消防管道安装的工艺流程并依据流程进一步学习相关的知识。
8.１2—８。16 继续上周未完成的工作,学习消防管道系统安装的有关知识，在实习结束时对给水、排水、消防有一个整体认识。
实习具体内容:
1 给水管道系统安装
１。1看图纸,了解各个系统的走向管径等;给水系统从市政引入管至泵房,从泵房送至各用水单元;系统示意图与平面图相结合，各个分区管径大小,支管走向,阀门规格型号;生活排水系统排水立管、出户管位置,支管走向.
1.2安装顺序：先做立管、其次做支管、最后做配水点
１。３连接方式:钢塑复合管可采用螺纹连接,法兰连接.
１。3.1螺纹连接:截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割.当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/miｎ；当采用手工锯裁管时其锯面应垂直于管中心；套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB／T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求,并应采用标准螺纹规检验;管端清理加工应符合下列要求：用细锉将金属管端的毛边修光，用棉布丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/２倒角，倒角坡度宜为１0～１5°，涂塑管应采用专用削刀削成轻内倒角。
1．３。2法兰连接:钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求:截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于８００r/mｉn.当采用手工锯切管时其锯面应垂直于管轴心。在现场配接法兰时,应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制法兰，被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹，其牙型应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》ＧB/T7306的要求。
１。4管道试压：铺设、暗装，保温的给水管道在隐蔽前做好单项水质试验.管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。如各接口和阀门处均无渗漏，持续规定时间，观察其压力降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净，遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。
１。５管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续.
１．6 管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢的支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆.
１。7管道保温：给水管道明装、暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温，管道防结露保温.其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
2 排水管道安装系统
２.1工艺流程: 安装准备工作预制加工干管安装
立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验
通水试验
2．2干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时,将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，最后将预留口封严和堵洞。
2.３立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台.将已预制好的立管运到安装部位.首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制Ｕ型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
2。4支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。
3 消防管道安装系统
３。1 工艺流程：
安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗
喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试调
3。２消防喷洒和消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠；立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
3。3消火栓及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用；消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好.
３．4消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，
水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器，加压泵可不设减振装置；水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行；配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
三、实习结果
管道的安装施工技术有其施工要点。其中，给水在安装前要明确施工现场环境和施工条件，对于坡度、坡向以及标高等需要进行确定，并对以上因素是否符合相关要求做到心中有数;若给排水管道需要穿过屋面、地基、楼板以及墙壁等地方时，应该对管网进行必要的保护.排水主干管及水平干管管道均应做通球试验;生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求；排水通气管不得与风道或烟道连接。
总之，在整个建筑给排水系统施工工程当中，需要进行重点控制的环节之一便是管道安装施工环节。在进行建筑给排水工程的管道施工过程中，需要进行认真细致的施工组织、严格控制每一道施工程序和施工环节，高度重视施工过程中的重点环节和难点环节。
四、实习体会
转眼间，为期四周的生产实习就结束了.在这四周的日子里，我学到了许多平时都不注意的知识，可以说这次的实习使我受益良多。
本次实习使我增加了对本专业的感性认识，提高了自己自主学习的能力；增强了理论联系实际的能力，查漏补缺，为以后的学习打下了坚实的基础,也为以后的就业打下了基础;培养了我真真负责的工作态度，更学会了与工作者的相处经验及沟通技巧。
通过这次实习，一方面经过老师和技术人员讲解,另一方面经自己查阅课本和资料的理论知识，对各种工程(给排水工程、消防工程）的安装工艺有了超于理论上的理解，对于建筑工程上应用到的各种安装工程有了系统的理解,对建筑工程也是一个拓展。同时,在此次实习过程中，除了学习到了本专业的一些专业知识外，还学习了很多关于建筑工程类的其他知识，了解了建筑安装施工的施工程序，施工过程中应该注意的细节，书本上学到的知识用到实际应用操作的时候,在目前的国家技术水平上的收放度。另外，我也找到了自己的不足点,那就是识图。识图是任何一个搞工程的工作人员所必备的重点知识，是工程质量的基本保证，工程的一切都是建立在此基础上的。如果不会识图，那你所学基本不能应用于实践,这与我们学习的初衷是相悖离的，所以，在以后的学习中要加强这方面的训练。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行.”此次实习让我懂得实践所得重要性,在以后的学习中要理论联系实际,才能做得更好.
塑料管安装施工工艺
塑料管安装施工工 艺
第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De 十20mm，宽度为De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给
水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜安装在金属管道的内侧。 4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下： a．室内地坪士0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0．00 以下至基础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设； b．室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设； c．铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mrn 处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜；
高层建筑给水管道的安装方法
高层建筑给水管道的安装方法 发表时间：2018-08-13T14:56:32.880Z 来源：《建筑细部》2018年1月中作者：刘婉宜 [导读] 为了让人们的用水更加顺畅，充分满足人们的用水需要，就要对给水管道的安装方法和技术进行科学化的应用。 摘要：随着国家经济发展水平的提升，城市化建设的逐步推进，高层建筑的数量开始逐步增多，高层建筑的建设能够有效缓解城市用地紧张问题，但与此同时，也加大了施工建设的难度。给水管道的安装施工是高层建筑施工过程当中的一项重要内容，是满足人们生活用水需要的前提条件。为了让人们的用水更加顺畅，充分满足人们的用水需要，就要对给水管道的安装方法和技术进行科学化的应用，保证给水管道的安装质量。 关键词：高层建筑；给水管道；安装方法 随着高层建筑建设数量和规模的扩大，对于给水管道安装工作的需求也在不断增多，而给水管道安装施工的质量与人们的实际用水息息相关，所以，必须得到安装企业的重视，对安装技术和方法进行创新和改进，有效消除给水管道安装过程当中的质量和安全隐患，保证高层建筑给水水平。高层建筑给水管道安装具有极强的技术性和复杂性，要求结合建筑工程的给排水需要进行给水管道的规范化安装，落实安装技术要求。 一、高层建筑给水管道的安装方法 1.1科学选用分区安装方法 高层建筑和一般的建筑工程相比，在给水管道施工过程当中难度更大，复杂性更高，同时整体的垂直高度高，施工规模与面积大。这些特征都决定了在高层建筑给水管道安装当中必须要选用分区安装的方法，这样可以有目的和有秩序地完成整体的管道施工工作，与此同时，还可以最大化的利用好垂直空间，避免发生作业混乱的情况，在规定的工期时间段内保质保量的完成给水管道安装工作。在具体的分区安装实践中，为了保证安装有序，必须要做好合理的区域划分。第一，可以结合高层建筑物的层数，总共划分成上下区域或者是上中下区域。第二，可以结合安装量的密集度划分区域。浴室、厨房等都属于用水量较大的区域，所以在给水管道的安装方面会更加的密集，所以可以结合密集程度进行区域划分，保证管道安装的整体性和全面性。 1.2做好给水管道入户布置 在高层建筑给水系统建设当中，通常会设置一个总管道，之后分别接入到各家各户当中，于是就产生了给水管道入户安装的需要。给水管道入户强调的是把高层建筑整体管道与室内给水管道进行有效连接，使得水管入户工作顺利推进。为保证给水管道入户工作的推进质量，先要从整体角度出发，科学设计高层建筑的给水管网，保证每一个给水管道都可以到达各层各户，使得水源供给能够到达平衡状态。在给水管道入户时，通常有两种方法可供选择，分别是地上引入和地下引入这两种。地上引入是从地上将给水管道引入室内，而这样的方法更加适合房屋当中有天棚吊顶装饰的情况。先是铺设水管，之后进行天花板吊顶，而建筑给水管道则沿着外墙铺设，在一定高度内穿过外墙到达室内。地下引入法在给水管道的入户布置安装当中非常常见，需要开挖地面。但是必须要在安装过程当中做好管道保护，以免管道遭到破坏，影响到安装和而实际用水。 1.3优化给水管道法兰连接 在高层建筑给水管道进入到用户室内后，接下来就需要完成室内给水管道的布置安装。在具体的安装工作当中，通常会有多个管道连接，主要是为了高层建筑走势，尽可能的避免立管网络交叉，在安装时要有序安装。因为在室内给水管道安装过程当中要用到多个管道，所以法兰连接是必不可少的，而这项操作必须要遵照以下原则：第一，管道和法兰在进行连接时必须要遵照具体的安装工作规程，同时要确保法兰材质和水管管道材质相同，口径要和水管口径相同，只有这样才能够让管道之间的连接更加密实，避免漏水风险。第二，在选择法兰垫片时，必须要保证垫片和法兰密封面的大小合适，在垫片安装时需要找准中心，避免安装中出现偏移问题。第三，在开展法兰连接前，先要检验号法兰的密封度是否合格，在检验合格之后才能投入使用。假如在检查当中发现密封性不足，必须立即更换。 1.4重视给水管道阀门安装 在高层建筑给水管道的具体安装当中，阀门起到的作用是非常关键的，是给水管道控制的元件。所以，安装人员必须要把握好阀门安装这一重要的工作要点，以便在今后更好的对给水管道进行有效控制。阀门是高层建筑给水管道附件，而附件设备在安装过程当中的要求相对较高，因为附件设备安装会关系到给水管道的运行安全。于是，在安装给水管道阀门时，先要对阀门进行检验，检验其外观、型号、规格、材质、压力等级等是否和具体的安装要求相符以及能否满足高层建筑给水管道控制的要求。接下来，要检查阀门外部和内部表，认真观察阀门纹路是否是完整和清楚的，特别是要关注和确认密封面。在检查过程当中，如果发现有锈蚀问题，必须立即更换，最终选择密封面完好的阀门。最后，要对阀门铸体进行检查，查看使其是否存在缺陷。 二、高层建筑给水管道的安装质量提升策略 2.1提高安装质量管理意识 高层建筑给水管道安装具备较大的难度，同时此项工作的复杂度极高，即使是其中极小的失误，都有可能酿成大的事故，甚至会影响高层建筑的整体质量。针对这一情况，给水管道安装企业必须从根本上意识到安装质量的重要性，并将正确的质量管理意识贯穿于工作全程。第一，安装企业领导必须从根本上认识到质量管理的重要价值，并着重在质量管理落实当中加大投入，建立完善的质量管理制度，保证质量管理规范的全方位落实。第二，安装企业领导要做好质量管理的宣传工作，使得全员都能够将质量和安全作为工程建设的生命。为了扩大宣传推广的范围，要注意把传统媒体条件和新媒体技术进行整合，用正确的质量管理理念指导安装工作行动。 2.2提高安装人员综合素质 毋庸置疑，高层建筑给水管道的安装质量与安装人员的专业素质和技术能力紧密相关，要想从根本上提高管道安装的质量与效果，为管道的投入使用和使用安全提供保障，就必须从提高安装人员的综合素质方面着手。第一，安装企业要定期组织专门的技术能力和专业素质培训，保证每个安装人员都主动投入到教育培训活动当中，掌握规范的操作方法和多元化的安装技术，从而保质保量的完成各项安装工作。第二，要建立严格的培训考核制度，落实奖惩机制，所有安装人员在考核合格之后才可以上岗，对广大用户负责，同时也保障好高层建筑投入使用的质量。针对于在日常工作当中表现优秀的工作人员，企业要对其进行一定的嘉奖，针对于没有承担好工作责任以及出现工
塑料管安装施工工艺设计
第六节、塑料管安装施工工艺 一、一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 二、管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De 十 20mm，宽度为De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用 M7．5 级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜安装在金属管道的侧。 4、室明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。
5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8、建筑物理地引入管和室埋地管敷设要求如下： a．室地坪士 0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士 0．00 以下至基础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设； b．室地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设； c．铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时对铺 100mm 厚的砂垫层。 d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mrn 处，经夯实后方可回填原土。室埋地管道的埋置深度不宜小于 300㎜； e．管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评 100㎜； f．管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，设计无要求时不应小于 100mm； g．管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm 时，应采取严格的保护措施。 三、管道连接要点 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面的管道不得采用丝扣或法兰连接。
室内塑料给水管道安装施工工艺
1— 2— 3—4 室内塑料排水管道安装工艺标准 （104—1998） 1范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2 主要机具： 2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3 作业条件： 2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行 页脚内容6
安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→ 卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根 页脚内容6
高层建筑给水排水管道布置规范标准(毕设).docx
-*给水排水管道敷设规范及要求（整理的很全面） 1给水管道的敷设及管材 室内给水管道的敷设、布置应严格按照建筑给排水设计规范 （G B-50015-2003 ）的要求进行，建筑室内管道布置和敷设原则 如下： （1）室内生活给水管道宜布置成枝状管网，单向供水。 （2）室内给水管道不应穿越变配电房、电梯机房、通信机房、 大中型计算机房、计算机网络中心、音像库房等遇水会损坏设备和 引发事故的房间，并应避免在生产设备上方通过。室内给水管道的 布置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。 （3）室内给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料、 产品和设备的上面。 （4）埋地敷设的给水管应避免布置在可能受重物压坏处。管道 不得穿越生产设备基础，在特殊情况下必须穿越时，应采取有效的 保护措施。 （5）给水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井内、排水沟内。 给水管道不宜穿越橱窗、壁柜、给水管道不得穿过大便槽和小便槽， 且立管离大、小便槽端部不得小于 0.5m 。 （6）给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝。如必须穿越 时，应设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置。 （7）塑料给水管道在室内宜暗设。明设时立管应布置在不易受 撞击处，如不能避免时，应在管外加保护措施。塑料给水管道不得 与水加热器或热水炉直接连接，应有不小于0.4m 的金属管段过渡。
（8）室内给水管道上的各种阀门，宜装设在便于检修和便于操 作的位置。 （9）建筑物内埋地敷设的生活给水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时不应小于 0.5m ；交叉埋设时不应小于 0.15m ，且给水管道应在排水管的上面。 （10）给水管的伸缩补偿装置，应按直线长度、管材的线膨胀 系数、环境温度和管内水温的变化、管道节点的允许位移量等因素 经计算确定。应尽量利用管道自身的折角补偿温度变形。 （11）当给水管道结露会影响环境，引起装饰、物品等受损害时，给水管道应作防结露保冷层，防结露保冷层的计算和构造，按 现行的《设备及管道保冷技术通则》执行。 （12）给水管道暗设时，应符合下列要求： ○1不得直接敷设在建筑物结构层内； ○2干管和立管应敷设在吊顶、管井、管窿内，支管宜敷设在楼（地）面的找平层内或沿墙敷设在管槽内； ○3敷设在找平层或管槽内的给水支管的外径不宜大于25mm ； ○4敷设在找平层或管槽内的给水管管材宜采用塑料、金属与塑 料复合管材或耐腐蚀的金属管材； ○5敷设在找平层或管槽内的管材，如采用卡套式或卡环式接口 连接的管材，宜采用分水器向各卫生器具配水，中途不得有连接配件，两端接口应明露。地面宜有管道位置的临时标识。 （13）给水管道应避免穿越人防地下室，必须穿越时应按人防 工程要求设置防暴阀门。
塑料排水管道安装施工工艺
塑料排水管道安装施工工艺 据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件： 2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5m 应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装
4 室内给水系统安装 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收. 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准. 4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌. 4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。 4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4．2 给水管道及配件安装 主控项目 4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给 管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应 0.02Mpa 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录. 检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。 4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 4 ．2． 5 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法；尺量检查。 4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： l 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4 ．2．7 给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。
管道施工工艺流程
（1）管道施工工艺流程：熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。 （2）管道安装 ①安装准备阶段，应认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，并准备好初期进行所需机具、材料等。 ②预制加工：包括断管，上零件，调直，校对等工序，并按管段分组编号。 ③干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头应加好临时堵头以备试压用，安装前清扫管膛。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有敞口在施工中断时应及时封闭，热水管穿墙应加好套管 ④立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，核查每层支管甩口的高度，方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 ⑤管道安装做到横平竖直，坡度符合设计（或规范）要求，生活污水管道的坡度按标准坡度施工，即： DN50， i= DN75， i= DN100，i= DN150， i= ⑥管道安装时，应先设置管卡，且位置准确，预埋平整牢固，管道安装应与管卡接触紧密，若采用金属管卡固定塑料管道，金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫，在金属管件与塑料管连接时，管卡设置在金属配件一端，并尽量靠近金属配件。 ⑦管道穿过墙体或楼板时，应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50MM，套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。 ⑧管道试压：管道系统安装完毕后应进行水压试验，放净空气，充满水后用手压泵进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，通知甲方监理人员验收，办理有关记录资料。然后应将水泄净。
室内给排水施工技术方案
室内给排水施工方案 本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。 室内给排水工程 （一）施工工艺流程 1、室内给水管道工程： 配合土建预留、预埋?管位确定?干管安装?支管安装?阀件安装?管道试压?防腐、涂漆?系统冲洗、清毒 2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程； 预留管口位置复核?附件及配件安装 3、室内排水管道工程： （1）±0.00以下管道： 管道定位?开挖管沟?沟槽处理?管道对口、校直、校坡?接口施工?闭水试验?回填管沟 （2）±0.00以上管道： 配合土建预留、预埋?管道定位、放样?预制管段?立管安装?横管、支管安装?通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）?系统通水试验。 4、卫生器具安装工程： 预埋支架（木砖）?器具定位?安装支架?安装器具?安装上下水道及五金配件?盛水试验?配件调整、调试 5、室内给水附属设备安装工程： （1）水箱安装：
基础验收?成品水箱或水箱制作?水箱就位、找平?渗透或盛水、水压试验?防锈刷漆?安装管道及附件?系统试验。 （2）水泵安装： 基础验收?设备验收?水泵解体清洗?水泵及电机就位找正?联轴器调整?灌浆固定?精校?配管安装?单机试运转?系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法 1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与 土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任， 以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸， 在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于 螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得 倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。螺纹连接时，在 管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或者用生料带作填 料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀的纤维（或用生料带），然后从螺 纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上漆（生料带不可 涂），然后拧上管件，再用管钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过 软，以免引起连接不严密。 3、塑料给水管施工 （1）施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求；禁止将管长期暴露阳光下，未安装前勿打开 管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试 验，试压合格并办理签证后，再进行回填和封闭。 （2）管道切割：采用专用剪切工具按需要切割，保证切口光滑平整，尽量使断面与管轴方向垂直。
高层建筑给水排水管道安装
高层建筑给水排水管道安装 由于高层建筑层数多，建筑结构复杂.高楼供水管道内静水压力大，要求管材及配件强度高，而且对防噪声、防震等性能要求高，因此对管道支架、管材接口等要求十分严格。 （一）管井内管道安装 高层建筑中的给水排水管道数量多，有生活给水管、消防给水管、污水排水管、通气管、热水管、回水管和中水管道等。这些管道的立管.多采用管井内敷设，多依靠托架、支架、管卡等竖向固定在管井内，并且每层与支管或横管相接。 管井内管道安装，一般按从下而上的顺序进行，立管上分支管（甩口）的标高、方向应准确，以保证支管的连接。各种管道的安装按先粗后细，小口径让大口径，压力管让重力管的顺序进行。 高层建筑层数多，管道安装工作量大，为加快施工进度，可采用预制加工、现场装配形式进行。管道预制加工前，必须现场实测实际安装尺寸，绘制管道加工图.再进行预制加工。通常可在标准层先安装一个样板间，并以此作为配管预制、安装施工的标准。 （二）给水系统安装 高层建筑通常需要设置水池、水泵、气压罐等设备。 高层建筑给水用管材一般干管、立管管径DN≤100mm时采用镀锌钢管螺纹连接;DN>1OOmm，可采用无缝钢管法兰连接。支管可采用给水塑料管或铜管。
安装立管时.每层均应设管道支架。安装牢固可靠，防止因管道下沉而脱位漏水。 （三）排水系统安装 高层建筑排水立管长.水流速度快.因此要求管道安装牢固，防止因管道位移和下沉造成漏水等事故。 1.排水铸铁管安装。排水立管设在管井内，应设置牢固的支架、托架.使压力容器上部管道的重量通过支架、托架传给墙体。立管与出户管连接底部应设混凝土支墩，防止立管下沉。 排水管道接口应按设计要求选用.对于超尚层建筑或地震设防在八度以上的地仪.排水立管高度超过50m时，应选月J柔性抗震排水铸铁管接口.其形式可查有关安装图集。 2.硬聚氯乙烯排水管安装。硬聚氯乙烯塑料管用于高层建筑排水系统.应解决以下技术问题： （1）管道支架。由于立管高度大，每层应设一个牢固的固定支架和两个滑动支架。 （2）立管消能。由于塑料劳内壁光滑.水流速度快。为减少立管内水流冲击力，保护卫生器具的水封，应采用消能装置。 （3）管件的选用。一般硬聚氯乙烯管件耐压能力低于管材，所以在高层建筑排水系统中，以采用玻璃钢管增强复合管件为宜。
室内塑料排水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0504室内塑料排水管道安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2.3作业条件： 2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根
据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接
建筑给排水施工要点难点分析
建筑给排水施工要点难点分析 1、施工特点 在高层建筑给排水施工中，给排水管道渗漏，排水管道堵塞，施工作业面管理混乱等问题，严重影响高层建筑的安装质量。通过强化预留预埋，采用“上封下开”施工方法和“分层分区”安装，试压及“样板房”管理办法，能有效的解决上述问题。此外，要做到事前控制，事后维护，保证施工质量。 2、施工的重点和难点 2.1、土建施工阶段 钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常被忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力很大，为保证管道及配件免受破坏，必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区，加设减压设备以及中间和屋顶水箱，使系统运行完好。 2.2、地下室部分 高层建筑很多重要设备一般都设计安装在地下室，设备管线非常多，很易出现矛盾冲突问题，导致设备使用功能受到严重影响，同时也降低了地下室的使用空间，影响使用。高层建筑对防噪声、防震等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震源多，必须考虑管道的防震、防沉降、防噪声、防水锤、防管道伸缩变位、防压力过高等问题。
2.3、标准层部分 标准层及转换层建筑结构复杂，梁柱排列密集，管道敷设起来较为困难，很容易出现排水管道堵塞、给排水管道漏水等问题，通过强化预留预埋工作，采用上封下开施工方法和分层分区安装，试压及样板层管理办法，可以有效解决上述问题。 3、施工方法 3.1、预留预埋 由于高层建筑大多都是框剪结构或筒体结构，预留预埋的套管、孔洞及管井的准确安装是保证施工质量的关键，它直接影响了厨卫管道的安装工作，同时也反应了管理人员的能力水平。因此，技术人员应对施工图纸做到充分理解，熟悉设备、洁具、管道配件等的安装尺寸及安装工艺，综合利弊，对重点部位做专项设计，应对比结构尺寸绘制给排水预埋图和提前形成各楼层预留预埋统计表，每一处预留预埋完毕后对照统计表检查位置及数量，在保证位置准确的情况下，应对预留孔及预留套管周边加强振捣，保证振捣密实，避免套管周围出现孔洞造成绕渗并应在浇铸混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。 3.2、分区施工 由于高层建筑具有垂直高度高、建筑面积大、施工组织管理难度大等特点，采用分层分区的施工方法可以有效的避免施工作业面混乱，便于管理；能缩短施工工期；充分利用建筑物的垂直空间。分区的原则为：按层数分为上、中、下三个区或上、下两个区；按安装量密集
浅谈建筑给排水塑料管应用中存在的问题
浅谈建筑给排水塑料管应用中存在的问题 达明珠 (国家林业局昆明勘察设计院,云南昆明650225) =摘要>针对近年来建筑给排水塑料管在推广应用过程中出现的易渗漏水、变形以及噪声过大等问题,主要从设计和施工方面,探讨应采取的措施与对策。 =关键词>塑料给排水管;渗漏水;变形;噪音 从2000年6月1日起我国城镇新建住宅中禁止将冷镀锌钢管使用于室内给水管道,推广使用硬聚氯乙烯(UPVC)给水管、铝塑复合管、交联聚乙烯(PE-X)管、改性聚丙烯(PP-R)管等新型管材;同时禁止使用排水铸铁管于室内排水管道,推广使用UPVC排水管。正是由于国家产业政策的宏观调控,各类建筑塑料给水管材在建筑市场纷纷登台亮相。对名目繁多的建筑塑料给水管材,其性能的优缺点详见表1。 表1各种建筑塑料给水管材性能的优缺点比较表 品种优点缺点 硬聚氯乙烯(UPVC)抗腐蚀力强,易于粘合,价廉,质地坚 硬 有UPVC单体和添加剂渗出,不适用于热水输 送;接头粘合技术要求高,固化时间较长 高密度聚氯乙烯(HDPE)韧性好,较好的疲劳强度,耐温性能 较好;质轻,可挠性和抗冲性能好 熔接需要电力;机械连接,连接件大 交联聚乙烯(PEX)耐温性能好,抗蠕变性能好只能用金属件连接;不能回收重复利用 聚丁烯(PB)耐温性能好,良好的抗拉、压强度,耐 冲击,低蠕变,高柔韧性 国内还没有PB树脂原料,依赖进口,价高 苯乙烯(ABS)强度大,耐冲击耐紫外线差,粘接固化时间较长 氯化聚氯乙烯(CPVC)耐温性最好,抗老化性能好价高,仅适用于热水系统 改性聚丙烯(PP-R)(PP-C)耐温性好在同等压力和介质温度的条件下,管壁最厚 铝塑复合管(PEX-Al-PEX)易弯曲成形,完全消除氧渗透,线胀 系数小 管壁厚薄不均匀 在上述各类建筑塑料给排水管材中,许多新一代产品,如高密度聚氯乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PEX)、聚丁烯(PB)、苯乙烯(ABS)、氯化聚氯乙烯(CPVC)等均因其制造工艺复杂或某些原料需要进口等原因致使其售价较高,不能被大多数工程采用。只有部分塑料管材因其存在不同的优势而被普遍应用于工程建设。故多年来在推广应用塑料管的过程中许多业主常抱有怀疑甚至仍认为还是使用镀锌钢管及铸铁管较安全、可靠的观点。这在一定程度上阻碍了建筑给排水塑料管产业的健康发展。因此,解决塑料管易渗漏水、管道变形较大、成品保护困难、容易产生噪音等缺点是推广应用建筑塑料管材的关键。 据多年给排水塑料管材的安装使用经验,认为:虽然给排水塑料管存在一些不足,但只要根据塑料管材的特性,在管道敷设及安装过程中采取相应的措施与对策,存在的问题是可以避免的。 1设计方面的措施与对策 1.1设计过程中可采取的措施 (1)配合建筑结构专业,对卫生间的结构形式进行一定的调整。具体做法如下。 A、选用后排式卫生洁具,楼地面装侧墙式地漏。 B、设计局部下沉式卫生间,减少管道穿楼板的孔洞数量,这样可以有效地解决管道穿楼板渗漏水问题。其方法是将卫生间楼板局部下沉300mm,下沉部分可用水泥焦渣或陶粒混凝土填充,并将该层排水支管敷设在本层的卫生间垫层内,同时应在靠下沉楼板面处 收稿日期:2004-04-27 # 33 # 第3期林业建设
室内给水管道安装施工方案
1、工艺流程 管道防腐和保温管道冲洗
2、安装准备： 认真熟悉图纸，根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3、预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。 4、干管安装： （1）给水镀锌管安装：安装时从端头开始操作，端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装 完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定： 表 （2）管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。 （3）给水管管径》70时，管道设计采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用，镀锌管道安装时不得污染，焊接法兰处应做防腐处理。 5、立管安装： （1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号 分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校
核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 （2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 （3）给水立管距墙净距应符合表二的要求： 表二 6、支管安装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为20?25mm支管 如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。室内水表外壳距墙一般为10?30mm其前后直线段如超过300mm应煨弯沿墙敷设。 7、管道试压： 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压；当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀 锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格，冲洗洁净后办理验收手续。 9、管道防腐和保温：（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。