军用连接器专业知识
第一章概论
一、什么是连接器
连接器的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。
连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。
二、为什么要使用连接器
设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。
以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。
连接器的好处
改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程
易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件
便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的
三、连接器行业涉及的主要相关理论知识
（一）电接触理论
电接触理论的范围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面，荷尔姆作出了重大贡献，他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得，为了纪念他，国际上成立了HOLM 电接触学会，各主要国均有相应的年会，国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。
（二）电弧理论
带电插拔的电连接器涉及到电弧问题，电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论，气体放电和激励的过程，火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程，离子平衡和电离消电离的过程，极旁和弧柱理论，剩余电流热积累，电击穿和热击穿的过程，电弧的静态和动态特性，电弧的能量与过电压等等。
（三）电器的发热理论
除了介质损耗是热源外，电器的发热主要是载流导体的电流效应，在大电流和强的交变磁场下，载流体间不仅产生巨大的电动力，而且还产生集肤效应和邻近效应，载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。
四、常用术语
电连接器的术语较多，国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述，本节仅列出了主要的术语，其他可查阅标准。
（1）连接器（Connector）：一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的
（2）接触件中心距：接触件在安装上的中心位置；
（3）接触件（Contacts）：连接元件的导电零件，用来提供电缆到电缆、电缆到组件或组件到组件的可分离的直通连接；
（4）插孔（Socket Contact）：一种阴性接触件，能与阳性接触件插合，一般接在电路的带电侧；
（5）插针（Pin Contact）：一种阳性接触件，通常与插孔插配，一般连接在电路不带电的一侧；
（6）插头（Plug）：连接器的插合的两半之一，在未连接器到另一半上时可自由活动，一般认为是连接器的阳性部分。
（7）插座（Receptacle）：通常是两件式多接触件连接器上固定的或不动的那一半，也指通常安装在面板上并带有插孔的那一半连接器；
（8）接触电阻：在典型的使用条件下，装在连接器上的插针与插孔的最大允许电阻；
（9）绝缘电阻：任何一对接点之间、导体之间或不同组合形式的接地元件之间的绝缘材料在规定条件下测得的电阻；
（10）接点排列：
（11）互换性：
（12）热插拔：在电连接器接触件带电状况下进行插合或拔出；
（13）端接：焊接、压接、绕接：
（14）网格：印制板上点定位用的两组平行等距的正交网络。
五、连接器的分类
在进行分类以前，我们前来了解连接的对象，电子系统中的连接一般包括了
第一类是元件封装的内部连接，如芯片与金属化基底的连接，芯片与蚀刻或冲制的引线架间的连接，金属化基底与蚀刻或冲制的引线架间的连接（包括引线架之间的连接）；
第二类是元件同印制板或导线的连接，有集成电路封装引脚与印制板的连接，集成电路封装引脚与印制板间和或点到点连接，集成电路金属化基底与印制板的连接，集成电路金属化基底与印制板和或点到点的连接；
第三类印制板与导线或印制板的连接，有印制板与多股线或单股线连接，印制板与印制板连接，印制板与圆导体带缆的连接，印制半与扁导体带缆的连接；
第四类底板同底板之间的连接，有导线与导线之间连接，同轴线、屏蔽线或双绞合线互相连接，多股及单芯线、同轴线及屏蔽线、双绞合线以任意组合互相连接；
第五类设备同设备间的连接，有导线与导线连接（单股或绞合线），同轴线、屏蔽线、双绞合线互相连接，绞合线及单芯线、同轴线或屏蔽线以及双绞合线以任一组合互相连接。
多年来连接器的分类混乱，各个厂家自有其分类方法和标准。1989年在美国国家电子配销商协会（NEDA, 即National Electronic Distributors Association 缩写，它是一个工业教育组织）的支持下，生产连接器的几大厂家会聚在一起，制订了一部连接器分类标准和术语。
NEDA主持制订的这个标准，称为连接器部件分类等级（Levels of Packaging）。现摘要叙述于下表：
等级描述
0IC 芯片或芯片到封装的连接器
请注意第1个等级是 "0" 级，不是 "1" 级。此级实际上并不涉及连接。 0 级就是集成电路芯片。Molex公司不生产IC 芯片。但是生产把芯片连接到
电路板的插座。
1IC 组件或组件到（电路）板的连接器
当IC芯片安装在电路板的插座中时，就是1级连接。
2（印制）电路板（PCB）到（印制）电路板的连接器2级连接器用于印制电路板之间的连接。.
3导线到电路板或分组合到分组合的连接器
3级连接器连接印制电路板和分组合、或是连接两个分组合。分组合是电子产品的组成部分。依Molex公司的习惯, 3级也包括某些导线到导线连接器。
4
机箱到机箱或输入/输出连接器4级连接器
提供功率或信号连接。一般的经验是：当连接涉及到音频或视频信号时，或是连接网络和计算机时，要使用4级连接器。
实际工作中很少按照上述级别谈及连接器，而是按照连接器的外观形式和连
接方式来讨论它，如板到板和线到线等。级别是用于学习和分类连接器的。
国内连接器规格多，种类繁杂，根据不同的情况，一般可按下列进行分类：
其他还有按应用领域分等。家电、通讯、数据传输、手机、接线端子、组合接插件、表面贴装等。
在军工领域，一般将其分为：矩形连接器、圆形连接器、印制板连接器、射频同轴连接器、特种连接器等。
第三节主要标准
美国的电连接器标准目前有3000多个，20%为总规范，其他基本上为详细规范，国内目前关于电连接器的军用总规范已有29个，基本按美军标翻译过来的，一般有等同、等效之分。国际电工委员会的IEC、德国的DIN等也有很多电连接器标准。
产品标准：
GJB680 射频同轴转接器（MIL-C-39012）
GJB681 射频同轴连接器
GJB1308 滤波连接器
GJB1784 连接器附件
GJB1717 通用印制板连接器总规范
GJB1920 耐环境小型同轴连接器总规范
GJB2905 推/拉式圆形连接器总规范
GJB3159 机柜面板用矩形连接器总规范
GJB3593 螺纹连接圆形连接器总规范
GJB142A 外壳定位小型矩形连接器总规范（MIL-C-24308）
GJB177A 压接接触件矩形连接器总规范（MIL-C-81659）
GJB2446 外壳定位微型连接器总规范（MIL-C-83513）
GIB1438 印制板连接器总规范（MIL-C-55302）
GJB598 卡口连接圆形连接器总规范（MIL-C-26482）
GJB599A 耐环境圆形连接器总规范（MIL-C-38999）
GJB600A 耐环境螺纹连接圆形连接器总规范（MIL-C-5015）
GB/T15889 SSMA射频同轴连接总规范
GB/T15890 SSMB射频同轴连接总规范
GB/T16531 射频电缆组件分规范
GJB1659 光纤光缆接头总规范
GJB3234 耐环境复合材料外壳高密度小圆形电连接器及附件总规范GJB1212三同轴连接器总规范
GJB3780模块化连接器总规范
MIL-C-3767 电源连接器总规范
MIL-C-12520 防水连接器总规范
MIL-C-28748 机柜连接器总规范
MIL-C-28754 模块连接器总规范
MIL-C-83723 圆形连接器总规范
相关支撑标准：
GJB1216 电连接器接触件总规范（MIL-C-39029）
QJ450A 镀层厚度系列选择
GJB441 机载电子设备机箱、面板尺寸
GJB1144 战术电台接插件选用要求
GJB1300 DJB-823
QJ603 电缆制作技术条件
QJ254 电连接器型号命名方法
MIL-I-81969 嵌卸工具总规范
GJB1611 GJB599的绝缘安装板接触件孔位排列GJB1784 电连接器附件总规范
GJB2292 电连接器附件配合尺寸和要求
GJB2293 电连接器接触件配合尺寸和要求
测试标准：
GJB150 军用设备环境试验方法
GJB360A 电子及电气元件试验方法
GJB1217电连接器试验方法（MIL-STD-1344）
GJB179 计数抽样
公司目前生产的产品类型见下表：
第四节接触件
一、概述
就是向两个金属片施加压力，使其机械地接触，使得自由电子能够自由地从一个金属片的原子晶格转移到另一金属片的原子晶格中去的零件。
两金属之间有膜层，膜薄时，其厚度与金属原子的间隔相近，自由电子较容易通过被膜的状态（隧道效应），接触电阻不太高；在被膜厚的场合，电流基本上不流动，呈现出高接触电阻（被膜电阻）的现象。
压力加大，接触面积，接触电阻减小，但永远不会为0，接触电阻由本体电阻、压缩电阻、膜层电阻之和形成。
2 接触部位的可靠性
压力大，插拔时的摩擦大，磨损就大，插拔寿命就低；
压力小，由于接触压力的失效变化，不能维持正常的使用压力。
为了保证接触的可靠性，必须从接触件的材料、接触部位的形状、接触压力以及接触面是否润滑等因素来考虑。
一般按形状将接触件分为如下几个类别：
（一）弹性孔配刚性针
1）双曲线插孔
法国的FRB公司在50年代发明，国内70年代组织了联合攻关，资料报道，可靠性达到8级，国内158厂、796厂、693厂、825厂等均有该类产品，（我们公司可以外购插孔研制该类产品）
2）圆筒型针孔接触件
阳接触件和阴接触件的外形均为圆形，分别叫作
插针和插孔，固称针孔式接触件。
按开槽的多少分为两槽式、三槽式、多槽式，按
限制口分为不限制口式、带限制口式。接触点在接触
件的端部，接触长度可取得较长；
加护管或限制口一是可防止一边橇动一边插入
造成永久变形，二是可限制大于限制口尺寸的针或其
它零件插入，破坏插孔的弹性件；
按插孔加工分为缩口型和缩口勒光型，孔口采用
勒光工艺，则可提高接触部位的长度，提高接触可靠
性。
5）冠簧式插孔，内带接触圈式
6）音叉/簧片接触件
直接用板材冲制，不进行弯曲等，尺寸精度高，成本低，适合于大批量生产；
接触部位为冲裁面，表面较为粗糙，插拔时易擦伤阳接触件或印制板接触部位；
弹性零件比较硬，为弹性常数大的接触件，弹性差。
（二）刚性孔配弹性针
绞线式弹性插针（麻花针接触件）
（四）发展方向
低、无插拔力；
高接触可靠性。
三、接触件的材料
（一）基体材料
接触件和衬套材料应是导电的材料，护套应由不锈钢制造；不相容金属在互相接触使用时，应采取合适的防电解腐蚀保护措施。
导电性好：电阻率低，降低电流通过时的温升；
弹性好：金属弹簧的位移量和接触压力在弹性极限以内成比例关系，如果位移量超过弹性极限将会造成永久变形，与初始弹性特性相比，接触压力将变小。
耐腐蚀性好：有时大电流、高电压用接触件不进行表面处理，因此必须具有良好的耐腐蚀性，而镀的贵金属层，也不可避免地存在着镀层孔隙，基体金属将通过孔隙被腐蚀。
加工性能好：降低成本。
其它方面：压接型的压铆性（材料的延伸率好），焊接型的可焊性，应力腐蚀破裂，季裂现象等。
（二）镀层
接触件表面镀银层厚度应大于5um，在底层上的镀金层厚度最小1um（产品军标一般要求1.27um），含金量至少99.0%，努氏硬度130—200，银不得做底镀层。当采用局部镀时，镀贵金属的长度应等于最大摩擦电接触长度至少加0.5mm，非接触部位镀锡铅合金，含锡50—90%，厚度至少为2.5um。
（三）接触件的端接方式
常用的端接方式
（1）焊接，一般包括导线与接触件的焊接、接触件与印制板焊接两种，常用手工和波峰等锡焊连接，原理是焊锡“湿润”其它金属的表面并且构成锡焊结合，其中存在着复杂的物理、化学及冶金学的各种力和效应的交织。牢固结合的关键因素有控制焊接温度、控制焊接时间、焊接表面的洁净等。需用助焊剂和焊料等，可能由于各种不当的操作在焊点的微观结构中存在隐患；
（2）压接,压接可靠性高、操作方便、速度快、人员素质要求不高、能避免化学污染和热污染，压接的形式有多种，军品上多用筒形压接，分为可拆卸可更换或不可拆卸可能更换。最重要的是导线、端子和操作工具三者之间的正确配合，另外剥线时不能伤导线，导线的插入深度要适当。压接工具有手动的压接钳、自动或半自动的压接机等。
（3）绕接，是导线在受到张力的情况下进行缠绕，将实心导线绕在一个带有棱角的柱杆上，使其在棱角处发生变形，造成导线与柱杆之间的气密接触面。绕接的技术要求见MIL-STD-1130，有手动的绕接枪和程序控制自动绕接设备，绕接有两种型式，一是绕在柱杆上的全为裸导线；二是根部最后一圈为保留绝缘外皮的导线。
绕接最突出的是可靠性高，比锡焊高2—3个数量级，操作简单，绕线错误或线路改进时，退线容易。但流过的电流几乎全是通过最初的少数线匝，绕接需要空间，只适合于小截面的单股软导线，故使用受到限制；
（4）插入，是一种可分离的物理连接方法，即将连接器的端接部位插入多层印制板金属化孔内，由端接部位的弹性结构与金属化孔完成接触。
（5）刺破，实际上是接触件与带状电缆的压接，有两种方式，一是需穿破绝缘层（包围导体式压接）；二是需穿刺导体本身以形成压接（穿刺导体式压接）。
五、结构和性能
（一）结构
（1）接触件号及导线筒接线范围见下表：
（2）性能
低电平接触电阻
接触电阻，在25±3℃加电流测电压降，最小的32号线加0.5A，最大的0000号线加225A的电流。
接触件的插入力和分离力，用最小直径的插针测分离力，用最大直径的插针测插入力。常用的为：
压接抗张强度
在规定负荷下，导线不能从接触件上拉脱（包括从压接筒或套中拉出，或导线在导线筒或套中拉断）。
其它性能指标按GJB1216
第二章常用材料
一、铜及铜合金（主要用于制造接触件）
纯铜、黄铜、锡青铜、特殊青铜（无锡青铜）、白铜；
二、铝及铝合金（主要用于制造外壳）
纯铝、铝合金
三、黑色金属（主要用于制造螺钉、附件等）
普通碳素结构钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、易切削钢、弹簧钢、滚动轴承钢、碳素工具钢
四、工程塑料（主要用于绝缘安装板）
1．常用热塑性塑料：
聚酰胺PA2、聚甲醛POM、聚碳酸脂PC、聚砜PSF、聚酰亚胺、聚四氟乙烯PTFE、热塑性聚脂PBT、聚苯硫醚PPS、热致性液晶聚合物LCP
2．常用热固性塑料
酚醛树脂、环氧塑料EP、DAP
五、导线
1．天津609厂的主要导线产品
AF为铜芯小截面安装线、AF-1镀银为铜芯小截面安装线、AFP为铜芯小截面屏蔽安装线、AFP-1为镀银铜芯小截面屏蔽安装线、AFR-200铜芯聚四氟乙烯薄膜安装线、AFR-250镀银铜芯聚四氟乙烯薄膜安装线、AFRP-200铜芯聚四氟乙烯薄膜屏蔽安装线、AFRP-250镀银铜芯聚四氟乙烯薄膜屏蔽安装线、AFPF镀银铜芯氟塑料绝缘屏蔽安装线、AFSF微小型两芯护套屏蔽线。
2．全兴公司主要导线产品
安装线的产品代号：
A 安装线
省略代号镀银铜线
X 镀锡铜线
F46 聚全氟乙丙烯绝缘
F4 可熔性聚四氟乙烯绝缘
P 屏蔽结构
如AF46-200、AF46（X）-200、AF46P-200、AF46P（X）-200等，电压250或600V，温度-55— +200℃，AF k的温度范围-65— +250℃。
3．昆明电缆主要导线产品
主要产品有：铜芯四氟薄膜绕包小截面安装电线AFR-200，耐温-65— +200℃；铜芯四氟薄膜绕包屏蔽小截面安装电线AFRP-200，耐温-65— +200℃；镀银铜芯四氟薄膜绕包小截面安装电线AFR-250，耐温-65— +250℃；镀银铜芯四氟薄膜绕包屏蔽小截面安装电线AFRP-250，温度范围-65— +250℃。
第三章连接器的基本结构与性能介绍
一、连接器的基本构成
连接器一般分为插头、插座。
插头（或插座）的一般构成：接触件、绝缘安装板、外壳、安装锁紧机构、附件构成。
各组成部件的基本功能：
接触件：实现电连接，建立电通道；
绝缘安装板：固定接触件并实现电绝缘；
外壳：结构支撑、固定绝缘安装板并提供安装接口；
附件：安装插头插座或固定线缆
二、连接器组成零组件基本功能简介
1、接触件
插针插孔的电连接是靠插针插孔的弹性接触来实现的，插针插孔的结构形式决定了接触的可靠性。根据实际使用需要，人们发明了多种型式的接触件，常见的接触件形式及其结构特点如下：
1）绞线式弹性插针（即麻花针，代表产品：J30J系列）；
A、由内层三根和外层七根弹性铜丝经过两次双向绞制而成。针与孔对接时外层的七根丝与插孔内壁形成了7条螺旋线接触，保证了在各种环境条件下的接触可靠性；
B、优点：可实现微型化；缺点：工艺复杂。
麻花针结构示意图麻花针与插孔对接示意图
2）线簧孔（我公司目前可以提供线簧孔产品）；
A、插孔内有多根弹性丝，其接触原理与绞线式弹性插针相似；
B、优点：插拔力小；缺点：容易断丝、工艺复杂、无法实现微型化
线簧孔结构示意图
3）、冠簧孔（代表产品：J61系列）；
A、用铜带经落料、圈圆、缩口而得，结构简单
B、优点：插拔力柔和，接触可靠；缺点：无法实现小型化
冠簧孔结构示意图
4）、园筒型开槽孔（代表产品：J16、J18系列）；
A、用铜丝经车削成型、铣（或冲）槽、缩口而得，是使用最为广泛的接触件形式
B、优点：结构简单、易于加工；缺点：与民用市场上大量采用的铜带卷制插孔相比，原材料和加工成本均较高
园筒型开槽孔结构示意图
5）、触圈式插孔（代表产品：J71）；
A、由铜带经落料、圈圆、冲齿，然后与插孔熔接而得
B、优点：结构简单，易于批量生产；缺点：寿命短
触圈式插孔结构示意图
6）、斜开槽插孔；
A、用铜丝经车削成型、割槽、缩口而得，是由园筒型开槽孔演变而来的
B、优点：集护管与插孔功能于一体、结构简单、易于加工；缺点：分离力调整困难
斜开槽插孔结构示意图
2、绝缘安装板
绝缘安装板在连接器中主要起着固定接触件并实现接触件间的电绝缘的作用，绝缘安装板的性能在很大程度上决定了电连接器的性能，是电连接器中最为关键的零件之一。
1）、绝缘安装板的结构
A、双体可拆分绝缘安装板
B、双体不可拆分绝缘安装板（其优点是接触件可拆卸）。
C、单体绝缘安装板（其优点是产品成本低）
单体绝缘安装板
嵌件绝缘安装板
采用这种结构的绝缘安装板的产品主要有Y67系列产品，其优点是产品加工成本低，且产品具有一定的密封性。
3、外壳
外壳在连接器中主要起着固定绝缘安装板的作用，是电连接器中的关键零件之一，在产品承受盐雾、潮湿环境时，外壳往往是最容易出现质量问题的零件之一。
根据外壳成形方式的不同，外壳可以分为冲压成型外壳、铸造成形外壳、车制成形外壳、铣制成型外壳等，有些外壳的成形还需要多种加工方式结合起来才能完成。
各种外壳的特点及其对应的代表产品如下：
冲压成型外壳：零件生产效率高、成本低、适于大批生产，代表产品为J18系列产品。
铸造成形外壳：零件生产效率高、成本低、适于大批生产，但模具成本高，代表产品为J16系列产品。
J30J系列微矩形电连接器
J30J 系列微矩形电连接器 产品特点简介 ● 符合GJB2446《外壳定位超小型矩形电连接器总规范》（相当于美军标MIL-C-83513）,可与美国 MDM 系列产品和国内同类产品互换； ● 在J30系列产品的基础上增加了铝合金外壳与各种铝合金尾夹； ● 采用绞线式插针（俗称麻花针）.单个接触件接触点达七个.提高了产品的接触可靠性； ● 采用1.27mm 网格.接触件密度大、体积小、重量轻； ● 现有9、15、21、25、31、37、51、66、74、100芯共十种型谱可供选用； ● 适用导线线芯截面积为0.07～0.15mm 2.尾端可以根据用户要求进行布线； ● 本产品的锁紧组件按与产品组装在一起提供.如不需锁紧组件请在合同中注明； ● 本系列产品满足GJB2446《外壳定位超小型矩形电连接器总规范》的要求； ● 本系列产品的执行标准如下：Q/ZHDZ GC-18《J30J 系列微矩形电连接器详细规范》。 主要技术特征 产品族谱 进型.
J30J改型 J30J-A系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品自带屏蔽线夹与屏蔽网； 3．产品出线方向与插头插座插拔方向一致。 J30J-C系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品出线方向与插头座插拔方向成90°； 3. 本系列只能与L、K、K1型锁紧组件配套使用。 J30J-D系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．主要用于要求安装螺钉防转动的使用场合； 3．本系列只能与P、P1、P8、P9型锁紧组件配套使用。J30J-Q系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．外壳较其它同类型产品要宽。 J30J-AD系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品自带屏蔽线夹与屏蔽网； 3. 本系列只能与P、P1、P8、P9型锁紧组件配套使用。型谱排列
军用连接器专业知识
第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程 易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件 便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的
三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 （一）电接触理论 电接触理论的范围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面，荷尔姆作出了重大贡献，他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得，为了纪念他，国际上成立了HOLM 电接触学会，各主要国均有相应的年会，国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。 （二）电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题，电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论，气体放电和激励的过程，火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程，离子平衡和电离消电离的过程，极旁和弧柱理论，剩余电流热积累，电击穿和热击穿的过程，电弧的静态和动态特性，电弧的能量与过电压等等。 （三）电器的发热理论 除了介质损耗是热源外，电器的发热主要是载流导体的电流效应，在大电流和强的交变磁场下，载流体间不仅产生巨大的电动力，而且还产生集肤效应和邻近效应，载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多，国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述，本节仅列出了主要的术语，其他可查阅标准。 （1）连接器（Connector）：一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的
J30J系列微矩形电连接器
J30J系列微矩形电连接器 产品特点简介 符合GJB2446《外壳定位超小型矩形电连接器总规范》（相当于美军标MIL-C-83513）,可与美国MDM 系列产品和国内同类产品互换； 在J30系列产品的基础上增加了铝合金外壳与各种铝合金尾夹； 采用绞线式插针（俗称麻花针）.单个接触件接触点达七个.提高了产品的接触可靠性； 采用1.27mm网格.接触件密度大、体积小、重量轻； 现有9、15、21、25、31、37、51、66、74、100芯共十种型谱可供选用； 适用导线线芯截面积为～0.15mm2.尾端可以根据用户要求进行布线； 本产品的锁紧组件按与产品组装在一起提供.如不需锁紧组件请在合同中注明； 本系列产品满足GJB2446《外壳定位超小型矩形电连接器总规范》的要求； 本系列产品的执行标准如下：Q/ZHDZ GC-18《J30J系列微矩形电连接器详细规范》。主要技术特征
J30J改型 J30J-A系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品自带屏蔽线夹与屏蔽网； 3．产品出线方向与插头插座插拔方向一致。 J30J-C系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品出线方向与插头座插拔方向成90°； 3. 本系列只能与L、K、K1型锁紧组件配套使用。 J30J-D系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．主要用于要求安装螺钉防转动的使用场合； 3．本系列只能与P、P1、P8、P9型锁紧组件配套使用。J30J-Q系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．外壳较其它同类型产品要宽。 J30J-AD系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品自带屏蔽线夹与屏蔽网； 3. 本系列只能与P、P1、P8、P9型锁紧组件配套使用。型谱排列
军用连接器专业基础知识
. . .. . . 第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯：在电路被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生 产过程 易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更 换失效元部件
. . .. . . 便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用 新的、更完善的元部件代替旧的 提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以 及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。 三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 （一）电接触理论 电接触理论的围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面，荷尔姆作出了重大贡献，他的巨著《电接触》总结了他数十年的研究心得，为了纪念他，国际上成立了HOLM 电接触学会，各主要国均有相应的年会，国有邮电大学、大学、大学等电接触方面进行研究。 （二）电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题，电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论，气体放电和激励的过程，火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程，离子平衡和电离消电离的过程，极旁和弧柱理论，剩余电流热积累，电击穿和热击穿的过程，电弧的静态和动态特性，电弧的能量与过电压等等。（三）电器的发热理论 除了介质损耗是热源外，电器的发热主要是载流导体的电流效应，在大电流和强的交变磁场下，载流体间不仅产生巨大的电动力，而且还产生集肤效应和邻近效应，载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。 四、常用术语 电连接器的术语较多，国标GB4210-84(相当于IEC50)对相关的术语进行了描述，本节仅列出了主要的术语，其他可查阅标准。
微矩形连接器简介
麻花针（绞线插针）简介工作氛围2010-04-15 16:44:34 阅读83 评论0 字号：大中小订阅 本文引用自麻花针研究者《麻花针（绞线插针）简介》 微矩形连接器简介 一、绞线插针 在连接器中弹性接触件是关键零件，它的结构特点直接影响着连接器的接触性能。在传统的连接器中插孔是弹性件，如果弹性插孔要做的很小，就很难保证其良好的接触和耐振动抗冲击等性能。由于弹性插孔无法进一步小型化，这就阻碍了多线数电连接器向小型化、高密度方向发展的需求，随着弹性绞线插针的出现彻底克服了这一致命弱点。 绞线插针是由三根纯铜线作内圈，七根铍青铜线作外圈，内外圈反向绞合，两端熔焊，插针中部凸起，凸起部分外切园的直径大于接触部分的插孔内直径，工作时因受力产生压缩变形和轴向旋转伸长，并与插孔形成七点紧密接触。它独特的结构特点使其具有良好的弹性和接触性能以及特殊的耐振动、抗冲击能力，试验证明它的抗冲击加速度（三方向共3000次）可达150g。 绞线插针具有良好的柔顺性，插拔手感极为柔和，具有以下两个特点：1.弹性插针在与刚性插孔对插时，对插孔的位置度适应性更强；2.弹性插针在插入插孔的过程中，除了插针径向弹性收缩以外，还伴随着轴向旋转伸长；因而它有较小的插入力和分离力，同时具有很高的可靠性。经1000次插拔试验，其接触电阻及分离力均无明显变化。 绞线插针工作原理图 绞线插针分为： 厘针（Φ0.95mm） 微针（Φ0.63mm） 毫微针（Φ0.32mm）。 分别适用于间距为1.91mm（工作电流5A）、1.27mm（工作电流3A）和0.635mm （工作电流1A）的产品。 二、微矩形连接器分类 微矩形连接器按外壳形式分为铝冷挤外壳、全塑料外壳、引伸外壳三个大类。 铝冷挤外壳产品除了9、15、21、25、31、37、51 线1.27mm间距产品之外，还有15线（外壳同25线1.27mm间距产品）、21线（外壳同37线1.27mm间距产）2.3mm ×1.9mm间距产品；44线1.91mm间距产品。 全塑外壳产品除了15、21、25、31、37，1.27mm间距产品外，还有25线2mm 间距、33线1.91mm间距、37线（仿俄）1.3mm间距产品、41线1.27mm扇形连接器。 引伸外壳有13、19、31、100线1.91mm间距产品外，另外可根据用户需要开发
连接器的定义,连接器百科知识
连接器的定义 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。 使用理由 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 使用好处 改善生产过程 连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程； 易于维修
连接器的基本知识
第一章：连接器的基本知识 一：连接器的基本概念 什么是连接器?用最简单的话来说,连接器就是一种为电线的端头提供快速接通和断开的装置。 除开关外,连接器主要起电路的连通和信号连接传递的作用,而不是仅仅具有开关的作用。二：连接器的基本分类 1：电缆连接器——此类连接器可使装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器相插合。 2：机柜连接器——此类连接器一般用于抽屉式机柜、插入式组件及其他一些难于进行连接器插合操作的应用场合。 3：印制电路连接器——这类连接器用于印制电路板与电缆、机架或底板的互连。 4：同轴连接器一一在射频和音频电路中,如要保持稳定的、预定的阻抗和电容,或需要屏蔽外界的电气干扰,就必须用同轴连接器来互连。 三：连接器的基本结构 连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳(视品种而定)；④附件。 1.接触件(contacts) 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。对单件式印制电路连接器而言,其阳性接触件是印制板边缘的线路接触片。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针〉或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成,其加工工艺为车制(圆插针, 新工艺也采用铜片冲制卷曲而成)或冲制(方插针、插片)。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒塑(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。插孔是弹性零件,要求具有良好的弹性性能和抗疲劳、抗蠕变特性。一般用磷青铜或铍青铜制成,冲压是主要的加工工艺。 圆柱形插针和圆筒形插孔常用于圆形连接器、同轴连接器和矩形连接器中,印制电路连接
连接器常用知识
连接器常用知识 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线
接插件基础知识之连接器的基本结构组成
接插件基础知识之连接器的基本结构组成 2005年7月20日 8:18 连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。 1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。 2．绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 3．壳体也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。 4．附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。 接插件基础知识之连接器常用的专业术语 2005年7月21日 9:11 1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。 4. 射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。
2021年J30J系列微矩形电连接器
J30J系列微矩形电连接器 欧阳光明（2021.03.07） 产品特点简介 ●符合GJB2446《外壳定位超小型矩形电连接器总规范》（相当 于美军标MIL-C-83513）,可与美国MDM系列产品和国内同类产品互换； ●在J30系列产品的基础上增加了铝合金外壳与各种铝合金尾夹； ●采用绞线式插针（俗称麻花针）.单个接触件接触点达七个.提高 了产品的接触可靠性； ●采用1.27mm网格.接触件密度大、体积小、重量轻； ●现有9、15、21、25、31、37、51、66、74、100芯共十种型谱 可供选用； ●适用导线线芯截面积为0.07～0.15mm2.尾端可以根据用户要求 进行布线； ●本产品的锁紧组件按与产品组装在一起提供.如不需锁紧组件请 在合同中注明； ●本系列产品满足GJB2446《外壳定位超小型矩形电连接器总规 范》的要求； ●本系列产品的执行标准如下：Q/ZHDZ GC-18《J30J系列微矩形 电连接器详细规范》。
主要技术特征 产品族谱 本系列产品按外壳可分为普通型和改进型.型谱相同的产品均可以互换对接。 J30J改型 J30J-A系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品自带屏蔽线夹与屏蔽网； 3．产品出线方向与插头插座插拔方向一致。 J30J-C系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品出线方向与插头座插拔方向成90°； 3. 本系列只能与L、K、K1型锁紧组件配套使用。 J30J-D系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式；
2．主要用于要求安装螺钉防转动的使用场合； 3．本系列只能与P、P1、P8、P9型锁紧组件配套使用。 J30J-Q系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．外壳较其它同类型产品要宽。 J30J-AD系列产品： 1．产品接触件与导线连接方式为压接式； 2．产品自带屏蔽线夹与屏蔽网； 3. 本系列只能与P、P1、P8、P9型锁紧组件配套使用。 型谱排列 产品标志代号 J30J - ×TJ/ZK×× - ×× ①②③④⑤⑥⑦ ①-设计序号 ②-接触件排列：9、15、21、25、31、37、51、66、74、100 ③-连接器与接触件种类： TJ—插头装插针 ZK—插座装插孔 Z—插座 K—插孔 TJ、ZK为固定搭配.通常包含TJ字母的连接器为插头；包含ZK 字母的连接器为插座。 ④-表示接触件端接形式：不表示—压接 S—焊接 N—直插印制板W—弯插印制板
接插件基础知识之连接器的三大基本性能
接插件基础知识之连接器的三大基本性能 2005年8月1日 9:36 连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。 1．机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。 另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。 连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。 2．电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。 ①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。 ②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。 ③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。 ④其它电气性能。 电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。 对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。 3．环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
连接器常用知识
连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线夹或其它方式对线缆加以固定，过长又无固定措施的线缆在受到振动或冲击等外学作用下将危及到线缆的安全，严重时会造成连接器损坏和线缆断裂等故障。二、端接方式端接方式是指线缆与连接器连接的方式，一般有多种，选用时应按实际的使用状况、可靠性等要求和已有的条件来综合考虑。 a、压接：有较高的机械强度、耐环境性能好、电性能好，可靠性高，但灵活性差，适合线缆性状已经确定的场合； b、板接：直接插件于PCB上进行焊接，可靠性较高； c、焊接：容易形成由于焊接方法、可焊性等原因造成的不易检查的虚焊但有灵活性高，操作简单的优势。压接、板接都是较为可靠的端接方式，推荐采用。三、电参数 1、接触电阻：主要考虑线路
连接器基础知识
连接器基础知识 连接器定义 连接器的组成及材料介绍 连接器四大制程 外观检验要点 信赖性测试 常见问题及分析 什么是连接器（connector）? 在一个电子系统中的两个子系统之间提供一个可分离的连接，而又不会对系统的性能产生不可接受的影响。连接两个或两个以上的电路装置统称之, 一般都是一对的, 即公座和母座, 一般称公座为male( or plug), 母座female(I/O Connector) 连接器的组成 一個基本的連接器包括四個部分: ?接觸界面(接觸彈性元件) ?接觸塗層 ?連接器塑膠本體 ?辅助元件 连接器的组成及材料介绍 我司连接器的组成： 公座：主体（空主体/端子）外壳按键弹片螺丝铁壳塞子彈簧探針 母座：空主体端子铁壳彈簧 常用在Connectors 的塑膠 a. Nylon：PA46/66PA9T b. LCP c. ABS d. PBT e. PPS f. PC 塑膠概述 塑膠一种高分子化合物,主要成分是樹脂(天然,合成) 塑膠的成分有: 樹脂: 40~65% 填充劑:改性,降低成本 增塑劑:降低熔融粘度和熔融溫度,改善成型性,改進塑性和柔韌性(有時降低了硬度和抗拉強度等) 著色劑:美觀和裝飾作用;提高耐候性 穩定劑:阻緩塑料變質 潤滑劑:改善流動性
塑膠优點及用途: 重量輕:0.83~2.2 比強度高(空間技術) 优良的耐磨,自澗滑和吸震性能 粘接能力強 优越的化學穩定性 优良的電絕緣性能 有些塑膠具有优良的光學性能 著色范圍寬,可染成各种色調 塑膠缺點及使用局限: 耐熱性較差 導熱性較差 吸濕性大,容易發生水解老化 易老化 LCP簡介: 熱致性液晶聚合物(自增強聚合物):在熔融態時,大分子鏈的某些部份仍能相互有序排列(分側鏈型液晶聚合物和主鏈型液晶聚合物);有序排列的鏈段都呈剛性棒狀,由芳環和/或雜環构成. 性能: 1.外觀一般為米黃色或白色不透明固体粉末. 2.密度為1.4~1.7g/cm3 3.高強度,高模量,耐磨,減磨性均优异,具自增強效應,卓越的阻尼性 4.优良的熱穩定性,耐熱性及耐化學藥品性,耐候性,耐輻射性良好,具优异 的阻燃性,突出的耐腐蝕性能. 5.优良的電絕緣性,耐電弧性良好. 6.能粘接和焊接. 加工性能: 成型溫度高(300~425 oC);熔体粘度低,流動性好;具有极小的線膨脹系數,尺寸穩定性好. 加工條件: 1.成型溫度: 300~390 oC 2.模型溫度: 70~110 oC 3.成型壓力: 7~100MPa 4.壓縮比: 2.5~4 5.收縮率: 0.1~0.6% 應用: 1.微波爐灶容器(Xydar LCP & Ekonol LCP) 2.PCB,IC封裝蓋,人造衛星電子部件,電子連接器,LED 3.光纖電纜接頭護套,噴气發動机零件 4.還可与聚風,PBT,聚現胺等制造合金
接线端子插接插件及各类连接器的基础知识
接线端子和各类连接器的基础知识 接线端子用于将分开的电路连接到一起。通常这些连接器用于常需要切换和断开的场合，如连接电源，连接外围电路，或者需要更换的扩展部分。 在本教程中，我们将介绍下面主题 ?关于接线端子的常见术语 ?将接线端子进行区别分类 ?介绍上述分类之间的区别 ?介绍如何使用极性防反的接线端子 ?介绍如何使用极性防反的接线端子
在我们开始讨论一些常用的连接器之前，让我们来探讨用于描述接线端子的术语。 公母端子Gender–接线端子的公母性说明了它是用来插入还是被插入的。（哈哈，如果你还是单纯的孩子，更详细的解释估计你得去问问你父母）遗憾的是，有些被称为公头的端子，实际上是按照母头的端子来使用的。在接下来的示例中，我们将将说明这些缘由。 Male and female 2.0mm PH series JST connectors 左边公右边母的 2.0mm PH系列的JSP接线端子 极性-大多数接线端子有约定的极性方向。这种特性使得接线端子可以防止接反。
North America wall plug 有极性的美规墙上插头。通过为插头叶片两种不同的宽度，插头只能单向进入插座 触点-触点是接线端子真正起作用的功能部分。它们是彼此接触的金属部件，形成电气导通的连接。这里也往往是导致连接不良的地方：触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠。 ADH8066 mating connector 该连接器上的触点清晰可见。 间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。连接器的间距是从一个触点的中心到下一个触点的中心的距离。这一点很重要，因为有许多接线端子外观和触点看起来非常相似，但间距可能不同，所以往往一个型号系列的端子仅仅因为这个参数不同而不同，因此在不知道此参数情况下，很容易在购买了不能配对连接端子。
连接器基本知识
连接器的基本知识 1、连接器的作用 连接器又称接插件，主要是在电子产品、电力设备中提供方便的电气插拔式连接，广泛地应用于电子设备当中，使得电子产品的生产、维修效率得以极大提高。由于大量采用插拔式连接，其连接的可靠性、接触点电阻的大小对于产品的质量来说就越来越重要，因此必须对所采用的连接器的性能进行全面的了解，以便合理正确地使用连接器。 2、常见的连接器实物图及特点应用如表1所示。 表1 常见的连接器实物外形及特点应用
2、连接器的结构和产品分类 (1)连接器的基本结构 ①接触件。它是连接器完成电连接功能的核心零件，一般由阳极接触件和阴极接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳极接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳极接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴极接触件即插孔，它是接触对的关键零件，依靠弹性结构在于插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折叠型（纵向开槽，“9”形）、盒形（方插孔）以及双面面线簧插孔等。 ②绝缘体。绝缘体也常称为基座或安装板，它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 ③壳体。壳体也称外壳（视品种而定），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。 ④附件。附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、连接环、
连接器专业术语中英文对照表
连接器常用的专业术语 1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。 4. 射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。 5. 高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。 6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9. 通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。 10.高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。 11.标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。 12.密封 12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。 12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。 12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。 注：密封件通常作为独立产品提供。 12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。 12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验Qk规定要求的密封。 连接器的基本结构组成：连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）； ④附件。 1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。 2．绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 3．壳体也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。 4．附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。
连接器的基础知识
连接器基础知识 一连接器的技术基础 1 什么是连接器？ 连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子|激光器件技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信 号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连 接器相同。 2 为什么要使用连接器？ 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连 接在电源稳压器上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器 就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程; 易于维修如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件; 便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时,以及用元部件组成系统时,有更 大的灵活性。 3 连接器的分类 多年来连接器的分类混乱,各个厂家自有其分类方法和标准。1989年在美国国家电子配销商协会（NEDA, 即National Electronic Distributors Association缩写,它是一个工业教育组织）的支持下,生产连接器的几大厂家会聚在一起,制订了一部连接器分类标准和术语。 连接器的基本结构组成 连接器的基本结构件有 ①接触件;②绝缘体;③外壳（视品种而定）;④附件。 1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力 与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽,9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。 2．绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert）,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 3．壳体也称外壳（shell）,是连接器的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头和插座插合时的对准,进而将连接器固定到设备上。 4．附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。 连接器的三大基本性能 连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能 1．机械性能 就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。