阿特拉斯控制面板和大修内容

阿特拉斯控制面板和大修内容
阿特拉斯控制面板和大修内容

阿特拉斯空压机控制面板操作说明

(阿特拉斯空压机电脑板,阿特拉斯空压机控制面板)

1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行。)

2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)

3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)

4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)

5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)

6--电源指示灯(指明已接通电源)

7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)

8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)

9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。在卸载情况下运行30秒后,压缩机将停止运行) S3—紧急停机按钮(按此按钮,可以在紧急情况下立即停止压缩机,排除故障后拔出按钮以解除锁定。)

开机前

1、检查油位。油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。

2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来,更换空气过滤器芯,参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。

开机

1、合上电源。检查电源指示灯(6)是否点亮。

2、打开空气出气阀。

3、关闭冷凝液排污阀。

4、按开机按钮I。空压机开始运行,自动运行指示灯(8)点亮,开机后10秒,空压机开始加载运行。

在运行中

1、经常检查油位,在加载中,指针必须位于绿色区域。

2、如果指示灯(8)点亮,电脑控制器正自动控制压缩机的加载,卸载,停机和重新启动。

3、经常检查显示屏(2):空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。

4、如果报警指示灯(7)点亮或闪烁,请排除故障,参考使用说明书。如果需保养,停机并执行保养措施,参考使用说明书。

5、停机

1、按停机按钮O。指示灯(8)熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。

2、在紧急情况下停机,按控制面板旁的红色紧急停机按钮,报警指示灯(7)闪烁。在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。

3、关闭空气出气阀并切断电源。

4、打开冷凝液排污阀。润滑油

大修主机头的内容

大修主机及齿轮箱:

1、更换主机转子转动轴承

2、更换主机转子机械轴封、油封

3、更换主机转子调整垫

4、更换主机转子密封垫

5、更换主机转子组合垫

6、调整主机转子精密间隙

7、更换齿轮箱主/付转动轴承

8、更换齿轮箱机械轴封及油封

9、调整齿轮箱精密间隙

10、调整齿轮箱齿轮精密间隙

二、电机轴承加黄油

三、检查或更换联轴器

四、清洁保养空气冷却器

五、清洁保养油冷却器

六、检查或更换止油阀

七、检查或更换卸荷阀

八、清洁水气分离器

九、更换机油

十、清洁机组各散热面

十一、检查各电器元件工作情况

十二、检查各保护功能及其设定值

十三、检查或更换各管线

十四、检查各电器元件接触情况

空压机大修后首次带负荷运转中要检查的项目

(1)检查空压机的运转是否平稳,转动部分声音是否正常,应无异常的撞击声和松动声;

(2)检查各连接法兰、轴封、进气阀、气缸盖和水套等,应无泄漏现象;

(3)冷却水应畅通,排水温度不超过40℃;

(4)检查调整各安全阀,要求其动作应灵活;

(5)测量各排气温度及压力,应符合图纸要求,通常低压出口温度不超过100℃,高压出口温度不超过155℃。

详细介绍:

阿特拉斯主机大修及大修后整机保养具体内容

一、大修主机及齿轮箱:

1、更换主机转子转动轴承

2、更换主机转子机械轴封、油封

3、更换主机转子调整垫

4、更换主机转子密封垫

5、更换主机转子组合垫

6、调整主机转子精密间隙

7、更换齿轮箱主/付转动轴承

8、更换齿轮箱机械轴封及油封

9、调整齿轮箱精密间隙

10、调整齿轮箱齿轮精密间隙

二、电机轴承加黄油三、检查或更换联轴器

四、清洁保养空气冷却器五、清洁保养油冷却器六、检查或更换止油阀

七、检查或更换卸荷阀八、清洁水气分离器

九、更换机油十、清洁机组各散热面

十一、检查各电器元件工作情况十二、检查各保护功能及其设定值

十三、检查或更换各管线十四、检查各电器元件接触情况

空压机大修后首次带负荷运转中要检查的项目

(1)检查空压机的运转是否平稳,转动部分声音是否正常,应无异常的撞击声和松动声;

(2)检查各连接法兰、轴封、进气阀、气缸盖和水套等,应无泄漏现象;

(3)冷却水应畅通,排水温度不超过40℃;

(4)检查调整各安全阀,要求其动作应灵活;

(5)测量各排气温度及压力,应符合图纸要求,通常低压出口温度不超过

100℃,高压出口温度不超过155℃.

2000H-8000H保养内容

4000小时更油滤空滤,如果使用重载空滤,4000H更换空滤,普通空滤和油滤一般是2000小时更换。现在110以上的大机润滑油在出厂灌装的是RXD油(8000H油)。8000H更换油滤,空滤,润滑油,卸荷阀保养包,单向阀保养包,断油阀保养包,最小压力阀保养包,恒温阀包,排污阀包,油分保养包。

就这些。

阿特拉斯空压机操作说明

1 显示屏-键 1 典型显示图 显示器有四行:1 前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。 ——测量值的单位和传感器的实际读数。 ——关于空压机运行的信息(空压机停机,等等),保养要求(比如油过滤 器和空气过滤器)或者是故障信息(比如故障停机)

2滚动键(↑↓):——这些滚动键标有垂直的箭头,允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头,其对 应的滚动键就可以用来查阅下面的容 3 表格键( = ):该键标有两个水平箭头,允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有 后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载,故障停机或保养信息,或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数, ——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化,它们 的实际功能显示在显示屏的底部,刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下: Automatically Loaded 自动加载 Automatic Operation 自行运行 matically Loaded 自动卸载 Locally controlled 本地控制 Remote controlled 遥控控制 Manual Operation 手动运行 Manual Unloaded 手动卸载 Unioad 卸载 Running hours 运行时间 Loading hours 加载时间 Main Screen 主显示屏 Shutdown 故障停机 Compressor Outlet 压缩机排气口 Show More 更多 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的部地址 Limits 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main screen 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单 Modify 修改修改设定参数 Status Data 状态参数 Shutdown 故障停机 Shutdown Warning 故障停机报警 Motor overload 电机过载 Running Hours 运行时间 Program 编写输入将新的设定数据编写输入 Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位

阿特拉斯空压机说明书

1.1安全图标说明人身危险警告的重要注意事项1.2一般安全措施一般预防措施1.操作员必须遵守安全操作规则并遵守所有相关的工作安全要求和规定。 2.如果以下任何陈述不符合适用法规,则以更严格的陈述为准。 3.安装,操作,维护和维修工作只能由经过培训的授权专业人员执行。 4.压缩机产生的空气不被认为具有呼吸质量。为了使压缩空气达到呼吸质量,必须根据适用的法律和标准对压缩空气进行充分净化。 5.在进行任何维护,修理,调整或任何其他非常规检查之前,请先停止压缩机,按紧急停机按钮,切断电源,并给压缩机降压。此外,必须打开并锁定电源隔离开关。 6.不要玩压缩空气。请不要让空气接触您的皮肤或将气流引导至人。请勿使用压缩空气对衣服进行除尘。使用压缩空气清洁设备时,请小心并戴防护眼镜。 7.用户有责任将设备维持在安全的工作状态。如果零件和附件不适合安全操作,则应将其更换。 8.禁止在压缩机外壳的顶板上站立或行走。1.3安装时的安全注意事项。因忽视这些注意事项或不遵守安装,操作,维护和修理所需的正常警告和注意事项(即使未指定)而造成的任何损坏或伤害,制造商概不负责。安装期间的注意事项1.只能根据适用的安全法规,使用适当的设备来抬起

机器。抬起之前,必须安全固定松动的零件或旋转的零件。提起重物时,禁止将其悬吊或停留在危险区域中。提升加速度和减速度必须保持在安全范围内。在高海拔或起重设备区域工作时,必须戴好安全帽。2.将机器放置在空气尽可能凉爽和清洁的环境中。如有必要,安装吸油管。不要阻塞进气口。必须采取措施尽可能减少进气中的水分。3.在连接管道之前,必须清除所有盲板法兰,塞子,盖子和干燥剂袋。6 2991 7092 20说明手册4.空气软管的尺寸必须正确并且适合在工作压力下使用。请勿使用磨损,损坏或旧的软管。支管和连接的尺寸必须正确,并且适合在工作压力下使用。5.吸入的空气中不得包含会引起内部火灾或爆炸的可燃气体,蒸气和颗粒(例如油漆溶剂)。6.安排进气口,以防止吸入操作员穿着的宽松衣服。7.确保从压缩机到后冷却器或空气网络的排气管在加热时能自由膨胀,并且不靠近易燃物或与易燃物接触。8.不得对排气门施加外力;连接管不得扭曲或变形。9.如果安装了遥控器,则必须清楚地标记机器以指示危险:机器是远程控制的,可能会启动而不会发出警报。在进行维护或修理之前,操作员必须确保关闭机器,并且隔离开关处于打开和锁定状态。为了进一步确保安全,打开远程控

阿特拉斯空压机说明书

阿特拉斯空压机: 阿特拉斯·科普柯在中国销售多种产品,并进行相应的服务和市场开拓业务。这些产品包括空压机及气体压缩机、移动式压缩机、发电机、矿山与岩石开挖设备、建筑工具,气动及电动工具和装配系统。并有覆盖全国的销售、分销、服务以及维修网络多位其强大的后盾。 阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有23家公司(其中16家是生产企业),生产和销售压缩机技术、工业技术、矿山与岩石开完技术以及建筑技术领域的产品,并提供售后服务。阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有236家办事处,代表不同的市场品牌,还有600多家分销商。 阿特拉斯·科普柯集团在中国市场发展迅速,销售收入在集团占有重要份额,而此销售收入的一般以上来自制造业,其次是工程/建筑行业,还有采矿业等。我们在中国的公司向亚洲其他兄弟公司出口产品,还销往其他海外分销中心。 阿特拉斯·科普柯集团公司和旗下所有品牌,在中国拥有超过6300名员工。 阿特拉斯·科普柯一致致力于为客户的事业核心提供优质的压缩空气,以确保客户实现卓越生产力。从压缩空气的生产到最终用气点,阿特拉斯·科普柯的产品覆盖了整个生产和传送过程。同时,我们针对客户的不同需求,提供最合适最完整的压缩空气解决方案。阿特拉斯·科普柯的所有产品都制造精良,确保了最高等级的可靠性和经济

性。 目标: 在过去的100多年里,作为压缩空气急速领域的领导者,阿特拉斯·科普柯始终不断的为客户提供最高质量和最佳效率的产品。我们的目标是:第一印象,第一选择,这就是为什么阿特拉斯·科普柯从未停歇过追求创新的脚步,并通过创新不断满足和超越客户的期望。我们始终和客户一起努力,提供最佳的压缩空气解决方案,成为您事业发展的动力。 愿景: 为了满足客户对压缩空气的效率和可靠性的追求,阿特拉斯·科普柯创新的脚步从未停歇,我们始终把客户的需求放首位,为您提供量身定制的压缩空气解决方案,并承诺和您一起努力,成为您实业发展的动力。 操作注意: 一、阿特拉斯空压机操作前,应该注意以下几个问题: 1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

阿特拉斯空压机控制面板操作说明

阿特拉斯空压机控制面板操作说明 1--启动按钮 (此按钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行。) 2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息) 3—滚动键 (此键可用向上或向下滚动显示屏) 4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.) 5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机) 6--电源指示灯 (指明已接通电源) 7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)

8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行) 9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。在卸载情况下运行30秒后,压缩机将停止运行) S3—紧急停机按钮(按此按钮,可以在紧急情况下立即停止压缩机,排除故障后拔出按钮以解除锁定。) 开机前 1、检查油位。油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。 2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来,更换空气过滤器芯,参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。 开机 1、合上电源。检查电源指示灯(6)是否点亮。 2、打开空气出气阀。 3、关闭冷凝液排污阀。 4、按开机按钮I。空压机开始运行,自动运行指示灯(8)点亮,开机后10秒,空压机开始加载运行。 在运行中 1、经常检查油位,在加载中,指针必须位于绿色区域。 2、如果指示灯(8)点亮,电脑控制器正自动控制压缩机的加载,卸载,停机和重新启动。 3、经常检查显示屏(2):空压机的运行状态通过图标显示 在显示屏上。 4、如果报警指示灯(7)点亮或闪烁,请排除故障,参考使用说明书。如果需保养,停机并执行保养措施,参考使用说明书。 停机 1、按停机按钮O。指示灯(8)熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。 2、在紧急情况下停机,按控制面板旁的红色紧急停机按钮,报警指示灯(7)闪烁。在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。 3、关闭空气出气阀并切断电源。

阿特拉斯使用说明书

200 阿特拉斯*科普柯固定式空气压7 GA55 - GA75 - GA55 W - GA75 W 奉Elektro nikon II 总驕 變訓愿 使用说明书 44 2920 1464 02 No. 2920 Reg Elektro ni ko n I I 2920 1461 Ox 1464 02 0C/2000 / 38 / 988 JL 特阿婷取条*輯普KU 權札林陈介? 优同覗轉轟 备注: 帝机 -GA90C - GA90C

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阿特拉斯空压机资料

一、阿特拉斯·科普柯(Atlas Copco)简介 阿特拉斯·科普柯于一八七三年创立于瑞典的斯德哥尔摩,为当时新兴的铁路建造业供应和生产各种设备。一八九九年,我们制成了第一台柴油引擎,于一九 六年更为世界第一艘柴油电船供应引擎。四十九年后,柴油引擎的纪元宣告结束,而我们也转为发展前景更为秀丽的压缩机科技,从而奠定了今日成功的基础。其间,阿特拉斯·科普柯陆续在全球各地开设分公司。今日,阿特拉斯·科普柯已是规模宏大的跨国企业,23,000多名职员遍及世界各地,在20多个国家设有60多家工厂,分公司遍布全球70多个国家,并在其他80多个国家委任了代理商。这个庞大的环球代理网络负责分销三千多种产品,令阿特拉斯·科普柯一直在以下三个领域内稳居世界市场的领导地位:压缩机技术、建筑及矿山工程技术、工业技术。下辖在德国科隆的ENERGAS,在美国纽约州的COMPTEC,在加利福利亚州的ROTOFLOW和在法国的THOMAS CREPPLE等著名工厂,制造离心式空气压缩机,工艺气体压缩机,膨胀机和特殊活塞式压缩机等产品。2002年阿特拉斯·科普柯的销售额为54亿欧元,其中压缩机占40%份额。 阿特拉斯·科普柯中国投资有限公司从1984年起积极在中国各主要城市建立销售和服务中心并开设生产工厂。位于香港、北京、上海、广州、深圳、西安、无锡、重庆、昆明、成都、武汉、厦门、青岛、长春、沈阳和三峡等33个办事处为中国客户提供销售、培训和售后服务等全方位的支持。除此之外,我们已在中国成立了5个合资/独资企业,这些企业对中国的经济建设及提高出口竞争力,正起着愈来愈重要的作用。

阿特拉斯·科普柯中国投资有限公司目前在中国的相关机构主要为: 阿特拉斯·科普柯中国·香港有限公司; 阿特拉斯·科普柯上海贸易有限公司(下辖33个办事处,上海、深圳免税仓库及国内6个零备件库,两个培训基地); 阿特拉斯·科普柯无锡压缩机有限公司; 阿特拉斯·科普柯南京矿山机械有限公司; 阿特拉斯·科普柯沈阳风动机械有限公司; 柳州富达压缩机有限公司(2002年收购); 无锡豪贝钻具有限公司; 阿特拉斯·科普柯2004年全球收购的英格索兰矿山钻机部在中国的相关机构。 “压缩技术的先驱”是压缩技术部的口号,我们的政策是致力于研究及开发空气压缩技术,我们的方针是保持公司在空压机和膨胀透平机领域里居世界市场的主导地位。阿特拉斯·科普柯的空气压缩机和膨胀机是全球最先进、最宁静的,定能令客户的投资得到回报。 位于比利时安特威普的全球最大压缩机生产厂 阿特拉斯·科普柯的压缩技术业务范围包括:工业用空气压缩机、无油空气压缩机、移动式空气压缩机、特种应用空压机和膨胀机。

完整版阿特拉斯空压机操作说明

MKIV 控制器操作说明 停车按钮 启动按钮 显示器 上下滚动键 制表键 通电指示灯 故障报警指示灯 自动控制运行灯 功能键 报警 运行 电源 紧急停车按钮 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 S2 1 2 3 S2 $ 9 8 11 10 7 12 6 9

1显示屏-键 1典型显示图 显示器有四行:i前三行:一一显示屏显示传感器的名称和实际的读数。――测量值的单位和传感器的实际读 数。

――关于空压机运行的信息(空压机停机,等等),保养要求(比如油过滤器和空气过滤器)或者是故障信息(比如故障停机)

2滚动键(TJ):这些滚动键标有垂直的箭头,允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头,其对 应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键( = ):该键标有两个水平箭头,允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有后面跟 着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3 功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载,故障停机或保养信息,或紧急停机, ——查看 电脑控制器收集到的所有参数, ――(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化,它们的实际功能显示在显示屏的底部,刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下:Automatically Loaded自动加载 Automatic Operation自行运行 matically Loaded自动卸载 Locally controlled本地控制 Remote controlled遥控控制 Manual Operation手动运行 Manual Unloaded手动卸载 Unioad卸载 Running hours运行时间 Loading hours加载时间 Main Screen主显示屏 Shutdown故障停机 Compressor Outlet压缩机排气口 Show More更多 Add增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back返回指令返回到的选择或菜单 Cancel取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits上下限显示允许设定的上下极限数据 Load负载手动操作空压机负载 Main screen回到主目录从任一画面回到主目录 Menu菜单 Modify修改修改设定参数 Status Data状态参数 Shutdown故障停机 Shutdown Warning故障停机报警 Motor overload电机过载 Running Hours运行时间 Program编写输入将新的设定数据编写输入 Reset重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn回归回归到前一页或前一目录 Maximum最大值 Shutdown Maximum故障停机最大设置值 Reset复位

阿特拉斯空压机操作说明

MKIV控制器操作说明1 停车按钮 2启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障 报警指示灯 8 自 动控制运行灯 9 功能键 10 报警 11 运行

1 显示屏-键 1 典型显示图 显示器有四行:1 前三行: ——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。 ——测量值的单位和传感器的实际读数。 ——关于空压机运行的信息(空压机停机,等等),保养要求(比如油过滤器和空气过滤器)或者是故障信息(比如故障停机)

2滚动键(↑↓):——这些滚动键标有垂直的箭头,允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头,其 对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键 ( = ):该键标有两个水平箭头,允许操作者选择标有水平箭头的参数。只 有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载,故障停机或保养信息,或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数, ——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化,它 们的实际功能显示在显示屏的底部,刚好在相应的功能键的上 面。 最常用的功能中英文对应如下: Automatically Loaded 自动加载 Automatic Operation 自行运行 matically Loaded 自动卸载 Locally controlled 本地控制 Remote controlled 遥控控制 Manual Operation 手动运行 Manual Unloaded 手动卸载 Unioad 卸载 Running hours 运行时间 Loading hours 加载时间 Main Screen 主显示屏 Shutdown 故障停机 Compressor Outlet 压缩机排气口 Show More 更多 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main screen 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单 Modify 修改修改设定参数 Status Data 状态参数 Shutdown 故障停机 Shutdown Warning 故障停机报警 Motor overload 电机过载 Running Hours 运行时间 Program 编写输入将新的设定数据编写输入 Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Maximum 最大值

阿特拉斯空压机运行故障解决方案

阿特拉斯空压机运行故障解决方案 作为一种动力能源,空压机的应用领域越来越广泛,但是,空压机在运行过程中,由于冷却换热效果不好,压力不正常,排气量不足等原因,导致空压机实际运行无法达到安全高效的运行状态。因此,正确识别空压机故障,提出日常运行故障解决方案,确保空压机安全运行是非常有必要的。 空压机故障类型及原因分析 1、空压机的排气量不足 排气量不足是与其额定排气量相比而言的。此类故障的出现,可以从以下几个方面来寻找原因: 1.1气缸、活塞、活塞环磨损严重。关键部位的间隙增大,致使空压机内部泄漏量增大,减小排气量。当磨损属于正常消耗时,要及时更换易损件,如活塞环、支撑环等。当磨损属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正。如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100:钢活塞可取铝合金活塞的较小值。 1.2空压机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。阀座与阀片接触不严,形成漏气而影响了排气量,一方面是气阀制造质量的问题,如阀片翘曲等,另一方面也可能是由于阀座与阀片磨损严重而形成的漏气现象。判别哪个气阀有故障,可以用测量气阀阀盖的温度来识别。因为气阀发生故障时,温度会升高。此外,还可以用金属棒察听来识别,如果气阀漏气严重,还会发出吱吱的声音。 二、三级口气阀发生故障时,可以借助下一级压力升高来判断。 1.3气阀的弹簧力对排气量的影响。弹簧力过强则使阀片开启迟缓,弹簧力过弱则使阀片闭合不及时。弹簧力的大小,直接影响阀片升程的大小,升程大,阀片易冲击,影响阀的寿命;升程小,气体通道截面积小,通过的气体阻力大,排气量小,生产效率低。另外,弹簧的弹力不一致时,会使阀片歪斜、卡死。 1.4填料函不严,致使轴向漏气,使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气。 1.5压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则会漏气,当然,压紧力太大也不行,会使阀罩变形、损坏。实践证明,气阀有了故障,阀盖必然发热,同时压力也表现为不正常。

阿特拉斯使用说明书

阿特拉斯使用说明 书 1

GA55 - GA75 - GA55 W - GA75 W - GA90C - GA90C W Elektronikon II ? ? 2920 1461 0x 44 2920 1464 ? ?

Elektronikon I I No. 2920 1464 02 Reg 0C/ / 38 / 988 200 .co m

1 (3) 1.1 (3) 1.1.1 (4) 1.1.2 (5) 1.1.3 (6) 1.2 (8) 1.2.1 (8) 1.2.2 (8) 1.3 Elektronikon (8) 1.3.1 (8) 1.3.2 (8) 1.3.3 (8) 1.3.4 (9) 1.4 ..................................................................................... . . 10 1.5 ..................................................................................... . . 10 1.5.1 .............................................................................. . . 10 1.5.2 .............................................................................. . . 14 1.5.3 .............................................................................. . . 14 1.6 GA FF ............................................. . 14 1.6.1 ................................................................................ . 14 1.6.2 ............................................................................ . . . 14 2 ........................................................... . . 15 2.1 ....................................................................................... . 15 2.2 ................................................................................... . . . 16 2. 3 ....................................................................................... . 18 2.3.1 For GA55/GA55 W . . . ..................... . . . 18 2.3.2 For GA75/GA75 W . . . ..................... . . . 18 2.3.3 For GA90C/GA90C W . . . .............. . . . 19 2.4 ................................................................................... . . . 19 2.5 ....................................................................................... . 20 2.6 ..................................................................................... . . 21 3 ........................................................... . . 21 3.1 ....................................................................................... . 21 3.1.1 .............................................................................. . . 21 3.1.2 ............................................................................ . . . 21 3.1.3 ................................................................................ . 21

前后桥混流装配线-(阿特拉斯)电动定扭矩拧紧设备(工具)技术协议101028

机电产品采购技术协议 项目名称:前/后桥总成混流装配线 ——电动定扭矩拧紧设备 签订地点:郑州精益达汽车零部件有限公司 签订日期:2010年月日

甲方:郑州精益达汽车零部件有限公司 乙方:合肥工业大学科教开发部 甲乙双方经友好协商,甲方将向乙方采购本协议供货范围内设备,并达成如下协议,作为设备设计、制造、验收及售后服务的依据。 一、基本要求: 1. 乙方所供设备,必须符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求,符合项目所在地政府有关特殊要求; 2. 乙方应对甲方提出的各项技术要求同意进行技术(担保)承诺,并保证甲方不因此受到任何侵权指控和实际损失; 3. 乙方应对所供装配线涉及的、甲方有权使用的专利权技术、知识产权保护技术等,予以明确说明; 4. 乙方应保证所供装配线的先进性、可靠性、可维修性、经济性和实用性,并为全新设备; 5. 乙方应保证所供设备非中国公布的淘汰设备,并为中国指定或规定的主管部门认可的环保型和节能型设备; 6. 乙方应保证所供设备的常用、易损配件在中国大陆市场容易采购和制造; 7. 乙方保证所供装配线的完整性和成套性,能保证整线的正常运行、使用; 8. 乙方对甲方所提供的技术、生产能力等,负有保密义务,特殊项目应当无条件签署保密协议。 二、设备通用技术规格 1.设备通用技术规格 1.1.设备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能、测量的稳定性及使用寿命(包括液压、气动、电气的元件和控制部分、测试仪表)等产生不良影响。 1.2. 质量设计要求: 要具有完备的质量控制措施,满足“零缺陷”生产的要求。 1.3. 通用技术要求 设备为全新,采用成熟的新技术、新工艺、新材料。 设备所选用和所使用的零部件应是公认为高质量、高性能的产品。 设备设计应合理,在满足功能的前提下结构尽可能简单化。 设备操作系统便于操作,显示系统便于观察和辩认。 设备工作运载平稳,刚性好。

阿特拉斯螺杆空压机电气说明书

Mark4,Elektronikon11 Operating manual

一. 控制屏(图1.1) 电脑显示屏/按钮/键 代号名称功能 1停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机. 2启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时) 3显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障 4翻业按键在显示屏上翻页 5横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改 6LED上的电压显示开关开启时的电压 7LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮 8LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁. 9功能键控制并执行程序. S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出. 10报警符号 11自动运行符号 12电源指示灯

(1.1) 二. 功能键 使用的功能键: 手动调节空压机的负荷 调出或设定程序 重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机. 进入调节器所收集的数据. 功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:

缩写名称功能 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单从主画面开始可进入子目录 Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数 Prog 编写输入将新的设定数据编写输入 Rset 重新设定重新设定计时器及信息 Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Unld 空载手动操作空压机空载 Xtra 额外的找寻调节器的构造模式

阿特拉斯面板操作手册(英文版)

Atlas Copco Stationary Air Compressors GA5-7-11C-11-15-18-22-30C-30-37-45-55C-55-75-90C and GA30 W-37 W-45 W-55C W-55 W-75 W-90C W With Elektronikon I or Elektronikon II regulator User manual for Elektronikon? I and II regulators

Compressor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. compressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Air dryer type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. dryer:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor serial No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delivery date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . First start-up date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Service Plan:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Owner's machine No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selected lubricants Compressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bearing grease type, electric motor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dryer gearbox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Printed Matter Nos. Atlas Copco compressor instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco compressor parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco logbook:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Local Atlas Copco Representative Name:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Address:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telephone:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contact persons:Service:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telex:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parts:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-mail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SAFETY PRECAUTIONS To be read attentively and acted accordingly before installing, operating or repairing the unit. These recommendations apply to machinery processing or consuming air or inert gas. Processing of any other gas requires additional safety precautions typical to the application which are not included herein. If necessary, install a suction duct. Never obstruct the air inlet. Care shall be taken to minimize the entry of moisture with the inlet air.4.The aspirated air shall be free from flammable fumes or vapours, e.g. paint solvents, that can lead to internal fire or explosion.5.Air-cooled units shall be installed in such a way that an adequate flow of cooling air is available and that the exhausted air does not recirculate to the inlet.6.Arrange the air intake so that loose clothing of people cannot be sucked in.7.Ensure that the discharge pipe from the compressor to the aftercooler, air dryer or air net is free to expand under heat and that it is not in contact with or close to flammable material.8.No external force may be exerted on the air outlet valve; the connected pipe must be free of strain.9.If remote control is installed, the unit shall bear an obvious sign reading: DANGER: This machine is remotely controlled and may start without warning. As a further safeguard, persons switching on remotely controlled units shall take adequate precautions to ensure that there is no one checking or working on the machine. To this end, a suitable notice shall be affixed to the start equipment. 10.On units with automatic start-stop system, a sign stating "This machine may start without warning" shall be attached near the instrument panel.11.In multiple compressor systems manual valves shall be installed to isolate each compressor. Non-return valves (check valves) shall not be relied upon for isolating pressure systems.12.Never remove or tamper with the safety devices, guards or insulations fitted on the unit. Every pressure vessel or auxiliary installed outside the unit to contain air above atmospheric pressure shall be protected by a pressure-relieving device or devices as required.13.Pipework or other parts with a temperature in excess of 80 degrees celsius and which may be accidentally touched by personnel in nor-mal operation shall be guarded or insulated. Other high-temperature pipework shall be clearly marked. OWNERSHIP DA T A In addition to normal safety rules which should be observed with stationary air compressors and equipment, the following safety directions and precautions are of special importance. When operating this unit, the operator must employ safe working practices and observe all related local work safety requirements and ordinances.The owner is responsible for maintaining the unit in a safe operating condition. Parts and accessories shall be replaced if unsuitable for safe operation. Installation, operation, maintenance and repair shall only be performed by authorized, trained, competent personnel. Normal ratings (pressures, temperatures, time settings, etc.) shall be durably marked. Any modification on the compressor or air dryer shall only be performed in agreement with Atlas Copco and under supervision of authorized,competent personnel. If any statement in this book, especially with regard to safety, does not comply with local legislation, the stricter of the two shall apply.These precautions are general and cover several machine types and equipment; hence some statements may not apply to the unit(s) described in this book. Installation Apart from general engineering practice in conformity with the local safety regulations, the following directives are specially stressed:1. A compressor or air dryer shall be lifted only with adequate equipment in conformity with local safety rules. Loose or pivoting parts shall be securely fastened before lifting. It is strictly forbidden to dwell or stay in the risk zone under a lifted load.Lifting acceleration and retardation shall be kept within safe limits.Wear a safety helmet when working in the area of overhead or lifting equipment. 2.Any blanking flanges, plugs, caps and desiccant bags shall be removed before connecting up the pipes. Distribution pipes and connections shall be of correct size and suitable for the working pressure.3.Place the unit where the ambient air is as cool and clean as possible.2920 1377 03 1/2 (continued on inside of cover)

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