常见泄压设施

常见泄压设施
常见泄压设施

常见泄压设施

作者:佚名来源:本站编辑发布时间:2008年01月24日

点击数:504 【字体:小大】【收藏】【打印文章】

泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。

(1)安全阀。安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。安全阀的选用,应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。选用时,除了注意正确选型,还要注意它的压力范围和排气量。

(2)防爆片。防爆片又叫防爆膜(板),它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。一般使用在以下几种场合:

①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合,这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应;

②不允许介质有任何泄漏的场合,而安全阀一般总有微量的泄漏;

③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。

(3)防爆门(窗)。防爆门(窗)实际上是一个防爆翻版。一般装设在燃烧炉(室)壁上。

防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3(按燃烧室内净容积计算)。为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤,防爆门应装设在人不常去地方,高度不低于2m。

(4)防爆球阀。有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。

(5)防爆帽。防爆帽又称爆破帽,也是一种断裂性的安全泄压装置。防爆帽的样式较多,它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定,使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时,防爆帽即从此处断裂,气体由管孔中排出。

(6)放空管。当反应物料发生剧烈反应,采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备,应设置自动或就地手控紧急放空管。厂内有火炬时,紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。

(7)放空火炬。放空火炬平时应加强检查和维护,以保证其燃烧的正常功能,以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。

常见泄压装置有哪些?

作者:佚名来源:本站编辑发布时间:2008年01月24日

点击数:456 【字体:小大】【收藏】【打印文章】

安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

(1)阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀,这种装置的特点是,它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力,当容器内压力降至正常操作压力时,它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费,因此被广泛采用。其缺点是:密封性较差;由于弹簧的惯性作用,阀的开启滞后现象;用于一些不洁净的气体时,阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

(2)断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是爆破片和防爆帽。前者用于中、低压容器,后者用于高压和超高压容器。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用,而且容器也得停止运行,更换新的,所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。

(3)熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。它是通过易熔合金的熔化,使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压,一般多用于液化气体钢瓶。

(4)组合型安全泄压装置。是一种同时具有间型和断裂型或者是间型和熔化型的泄压装置。常见的有弹簧安全阀和爆破片的组合型。它具有阀型和断裂型的优点,即能防止阀型安全泄压装置的泄漏,又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时,爆破片断裂、安全阀开放排气,待压力降至正常压力时,安全阀关闭,容器继续运行。

常见泄压装置有哪些?

作者:佚名来源:本站编辑发布时间:2008年01月24日

点击数:456 【字体:小大】【收藏】【打印文章】

安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

(1)阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀,这种装置的特点是,它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力,当容器内压力降至正常操作压力时,它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费,因此被广泛采用。其缺点是:密封性较差;由于弹簧的惯性作用,阀的开启滞后现象;用于一些不洁净的气体时,阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

(2)断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是爆破片和防爆帽。前者用于中、低压容器,后者用于高压和超高压容器。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用,而且容器也得停止运行,更换新的,所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。

(3)熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。它是通过易熔合金的熔化,使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压,一般多用于液化气体钢瓶。

(4)组合型安全泄压装置。是一种同时具有间型和断裂型或者是间型和熔化型的泄压装置。常见的有弹簧安全阀和爆破片的组合型。它具有阀型和断裂型的优点,即能防止阀型安全泄压装置的泄漏,又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时,爆破片断裂、安全阀开放排气,待压力降至正常压力时,安全阀关闭,容器继续运行。

常见泄压设施

常见泄压设施 作者:佚名来源:本站编辑发布时间:2008年01月24日 点击数:504 【字体:小大】【收藏】【打印文章】 泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。 (1)安全阀。安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。安全阀的选用,应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。选用时,除了注意正确选型,还要注意它的压力范围和排气量。 (2)防爆片。防爆片又叫防爆膜(板),它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。一般使用在以下几种场合: ①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合,这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应; ②不允许介质有任何泄漏的场合,而安全阀一般总有微量的泄漏; ③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。 (3)防爆门(窗)。防爆门(窗)实际上是一个防爆翻版。一般装设在燃烧炉(室)壁上。 防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3(按燃烧室内净容积计算)。为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤,防爆门应装设在人不常去地方,高度不低于2m。 (4)防爆球阀。有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。 (5)防爆帽。防爆帽又称爆破帽,也是一种断裂性的安全泄压装置。防爆帽的样式较多,它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定,使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时,防爆帽即从此处断裂,气体由管孔中排出。 (6)放空管。当反应物料发生剧烈反应,采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备,应设置自动或就地手控紧急放空管。厂内有火炬时,紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。 (7)放空火炬。放空火炬平时应加强检查和维护,以保证其燃烧的正常功能,以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。

泄爆面积计算书

除尘器泄爆面积计算书 一、容器耐压初算 根据SolidWorks应力分析可知,普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下: 1、间距500mm,20000pa平均分布,四边固定时, σmax=200.3Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=5.28mm 此时材料会出现弹性形变,但在材料容许屈服强度以内 2、间距600mm,15000pa平均分布,四边固定时, σmax=214.8Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=7.61mm 此时材料会出现弹性形变,但在材料容许屈服强度以内 3、间距600mm,20000pa平均分布,四边固定时, σmax=286.4Mpa<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=10.14mm 此时材料会发生塑性形变,但不会拉断 二、除尘器泄爆条件的选择 根据GB/T 15605-1995规定, 1、包围体耐压强度等于或者大于0.02Mpa时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算 2、包围体耐压强度低于0.02Mpa时,可按规定中第八章——低

强度包围体泄爆的相关规定继续计算 由于通过上面容器耐压初算,可知,设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏,而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆,包围体强度越高,需要的泄爆面积也越小, 相反,为保证设计的可靠性,我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档,即认为设备耐压程度为0.02Mpa。 三、条件验证 根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件: 目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足 1、最大泄爆压力为0.02Mpa 2、开启压力原则上是可以随意设置,但国标上给出的开启压力,及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档:0.01Mpa、0.02Mpa和0.05Mpa,也就是说,一般无特殊要求,常规泄爆的开启压力为这三档,通过大量的咨询,除尘器行业所用开启压力99%都是选择 0.01Mpa,如果另外特别订制会有几方面问题: a、价格偏高 b、交货周期长 c、供货单位设计能力存在差距

防爆基本技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 防爆基本技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

防爆基本技术措施 1.爆炸极限 可燃气体、可燃液体或可燃粉尘与空气均匀混合形成的预混可燃物,遇点火源能发生燃烧或爆炸所应满足的一定的浓度范围,称为该可燃物的爆炸浓度极限,简称爆炸极限。其中,恰好能引起燃烧或爆炸的最低浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸下限(也叫着火下限);恰好能引起燃烧或爆炸的最高浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸上限(也叫着火上限)。爆炸下限超低,爆炸极限范围越宽,其危险性越大。 2.可燃物化学性爆炸的条件 可燃物化学性爆炸必须同时具备下列三个条件才能发生: (1)存在着足够的可燃物,包括可燃性气体、蒸气或粉尘; (2)可燃物与空气(或氧气)混合并且达到爆炸极限,形成爆炸性混合物; (3)爆炸性混合物应受到有足够点火能量的点火源的点火作用。 3.可燃混合物的爆炸机理 可燃混合物的爆炸机理有两种,即热爆炸机理和链反应爆炸机理。 热爆炸机理认为:当燃烧在某一定空间内进行时,如果释放的热量来不及散发就会使反应温度不断提高,温度的提高又会促使反应速度加快,如此反复作用,使反应速度加快到爆炸等级,从而导致爆炸的发生。 链反应爆炸机理则认为:化学反应体系在某种能量(如热或光等) 作用下发生连锁反应,连锁反应一般分为链引发,链传递和链终止三个阶段。根据链式反应理论,增加化学反应混合物的温度可使连锁反应的速度增加,使因热运动而生成的游离基数量增加;有些物质在吸收了一 第 2 页共 4 页

安全泄压装置

(一)安全泄压装置与安全泄放量 当压力容器超过了其最高使用压力,容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏,并会由此造成恶性重大事故。 安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行,防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是正常时不漏,超压时排气,使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。 1.安全泄压装置的作用及其设置原则 压力容器是一种承受压力的设备。但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的,所以它的壁厚只能允许承受一定的压力,即所谓最高使用压力。在这个压力范围内,压力容器可以安全运行,超过这个压力,容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏,并会由此造成恶性重大事故。 ①压力容器超压的可能性:由于种种原因,压力容器在运行中,常常存在超压的可能:即内部压力超过规定的使用压力,这种现象常见于: 1)压力来自器外的压力容器:输入气量大于输出,容器气体密度增大,压力增高(出口 堵塞); 2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器:减压阀失灵,操作失误。使高压气体直 接进入; 3)盛装液化气体的压力容器:装液过量,意外受热; 4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器:物料控制不当(过量或杂质); 5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器:贮存时间过长,未加阻聚剂,混入促进聚 合反应的杂质; 6)用于制造高分子聚合物的高压釜:原料、催化剂使用不当或操作失误,致使单体物料 发生爆聚,产生过量的热。 ②作用:安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是(正常时不漏,超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。实际上,安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外,还有自动报警的作用。因为当它开放排气时,由于气体的流速较高,常常发出较大的响声,成为容器内压力过高的音响讯号。 ③安全泄压装置的设置原则 压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置: 1.在连续的操作系统中,如果装置有工作压力相同的多个压力容器,而气体压力在每个容器内不会自行升高者,可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。 2.压力容器内的压力是由于器内介质的化学反应而产生,或化学反应能使压力升高者,容器应单独装设安全泄压装置。 3.压力容器内的介质的压力会由于容器内部或外部受热而显着增高,且容器与其他设备的连接管道又装有阀门者,容器应单独装设安全泄压装置。 4.盛装或使用水蒸汽的压力容器,如最高许用压力不小于蒸汽锅炉时,可以不装设安全泄压装置。但如果蒸汽是经过减压以后输入压力容器,且容器的最高许用压力小于锅炉者,则应在容器上或减压阀出口管上装设安全泄压装置。

防爆泄压面积计算

防爆泄压面积计算集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

2-2#生产车间改造泄压面积计算一、概况: 原车间轴线长48米宽37.4米,混凝土柱轻钢屋面,柱牛腿高8.35米,设计为戊类厂房,现业主要求改为喷漆车间。改变使用性质后,为甲类有爆炸危险的厂房。 二、泄爆口的选择: 原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条(檩条间距1300),其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。 三、计算依据: 《建筑设计防火规范(GB50016-2006)》第3.6.3条,公式3.6.3:A=10CV2/3。 四、长径比的计算: 1、长径比计算47.76x(37.26+8.35)x2/()=3.49>3,不满足规范要求,等分为两 段计算。 2、等分后长径比计算23.88x(37.26+8.35)x2/()=1.75<3,满足规范要求。 五、厂房需要的泄压面积计算: 1、查表GB50016-2006表3.6.3,C=0.110 2、厂房的容积3 3、每段的泄压面积A12/3=418.83m2 4、整个厂房需要的泄压面积A=2xA1=837.65m2 六、实际屋面泄爆口面积计算: 1、屋面面积S1=47.76x37.26=1779.54m2 2、砼天沟面积S2=(0.72+0.9+0.72)x47.76=117.76m2

3、钢梁面积S3=(37.26-0.72-0.9-0.72)x0.25x7=61.11m2 4、实际泄压面积A0=S1-S2-S3=1606.67m2 七、结论: 实际泄压面积A >需要泄压面积A,满足规范要求。

设备设施的管理及维修维护

设备设施的管理及维修维护 1.0目的 保证为客户提供服务的公共设备设施(含机电、消防、清洁及保安等),满足服务要求。 2.0适用范围 适用于公司管理范围内各分公司管理部设备设施的管理。 3.0设备设施管理内容定义 3.1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑,对不经常运行的机械装置进行盘车、试车(正压风机、消防水泵、发电机),发现小故障及时排除,作好记录。 3.2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整,根据实际需要部分解体检查和局部修理,更换易损件,进行噪声、振动、泄漏检测,发电机带负荷试车;对电机进行绝缘摇测,抽芯检查,清扫、轴承上油;对电气设备全面清扫,母线、导线、电器端子压接面除氧化,电器参数整定,耐压绝缘测试;对电子设备除尘、插接件接口清洗,系统功能、参数测试,工作点调整,软件维护;对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆;对各种主要阀门(含风阀、防火阀)渗漏、故障处理或更换。 3.3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修,对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件,保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求,使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%,周期3-5年。 3.4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修,对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件,使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%,周期6—10年。 3.5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后,技术性能落后、效率低、耗能大或污染(腐蚀、排气、粉尘、噪音)问题日益严重,须更新提高和改善设备的技术性能。

泄压装置的检测

泄压装置的检测 SY/T6499-2000 1概述 1. 1范围 本标准描述了普遍用于石油和石化工业的自动泄压装置。作为用户工厂中这些装置的检验和管理的指南,本标准的目的是确保这些装置良好的工作性能。本标准所涉及的内容包括弹簧泄压阀、液压先导操作泄压阀和爆破片等。 本标准的内容并不取代对调整装置本身的需求。本标准不包括贮罐上薄弱的焊缝和部位、防爆门、易熔塞、控制阀和其他以外动力源为能量操作或手动操作的装置。本标准也不包括在制造厂的检验和试验,其检验和试验通常在相应的规范和购货要求中说明。 本标准不包含对检验和维修泄压装置的机械人员的培训要求。如需查阅这部分内容,请看SY/T6507—2000《压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造》,其中给出了质量系统的要求并指明了维修部门如何建立和制定培训计划以培养合格人员。 1. 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T6507—2000 压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造 API RP 520 I 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装第一部分尺寸确定和选择(第5版) API RP 520 II炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装推荐作法第二部分安装(第3版) API RP 521 泄压和减压系统指南(第3版,1990年11月) API Std 527 泄压阀阀座的紧密度(第3版) API Std 620 大型焊接低压储罐的设计和制造(第8版,1990年6月) ASME 锅炉及压力容器规范 ASME PTC 25.3 安全阀和泄压阀 2 泄压装置 2. 1概述 泄压装置通过在预设压力下自动开启,防止工艺系统和储存容器因超压而破坏,从而保护人员和设备。其基本类型包括弹簧式泄压阀、先导泄压阀、爆破片、配重装置、压力负荷式安全装置和压力或真空通风阀。 泄压装置由入口处静压力启动,并被设计为在紧急情况或非正常条件下启动,防止内部流体或蒸汽压力上升超过设定值。该类装置还可以设计成防止设备内部真空度过大。 2.2泄压装置类型 2.2.1泄压阀 2.2.1.1概述 泄压阀是一种在其工作介质侧静压过大时开启,使介质流出直至恢复正常压力值的自动泄压装置。该装置在工作介质侧达到一定的静压时开启,防止介质压力增长到超过预先确定的最大安全值。一旦系统压力下降至低于该阀的整定压力,恢复到正常情况时,该阀就会自动关闭,以防止介质过量流失。整定压力(开启压力)和回座压力取决于阀的类型和调整。

防火与防爆安全装置

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 防火与防爆安全装置 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2963-16 防火与防爆安全装置 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为能迅速地扑灭生产过程中发生的火灾,必须按照现代的防火技术水平、生产工艺过程的特点、着火物质的性质、灭火物质的性质及取用是否便利等原则来选择灭火剂。否则,其灭火效果很差,甚至适得其反。目前,化工企业常用的灭火物质有水灭火介质、灭火泡沫剂、惰性气体、不燃性挥发液、化学性干粉、固态物质等。 (一)水灭火介质 水是人类使用最早并且最普遍的灭火剂。它的主要优点是灭火性强,价格低廉,取用方便。水的吸热量比其他物质大,加热1kg水,使温度升高1℃,需要4186.8J的热量。如果灭火时水的初温为1O℃,那么1L水达到沸点(100℃)时需376.8k 防火与防爆安全装置主要有阻火装置、泄压装置和指示装置等。

(一)阻火装置 阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内或阻止火焰在设备和管道内扩散。 阻火装置工作原理是在可燃气体进出口两侧之间设置阻火介质,当一侧着火时,火焰的传播被阻而不会烧向另一侧。常用的阻火装置有安全液封、阻火器和单向阀。 1.安全液封。这类阻火装置以液体作为阻火介质,目前,广泛使用安全水封,它以水作为阻火介质,一般装置在气体管线与生产设备之间。常用的安全水封有敞开式和封闭式两种。使用安全要求: (1)使用安全水封时,应随时注意水位不得低于水位计(或水位截门)所标定的位置。但水位也不应过高,否则除了可燃气体通过困难外,水还可能随可燃气体一道进入出气管。每次发生火焰倒燃后,应随时检查水位并补足。安全水封应保持垂直位置。 (2)冬季使用安全水封时,在工作完毕后应把水全部排出、洗净,以免冻结。如发现冻结现象,只能用

设施设备维修保养管理方案

福地设施设备维修保养管理方案 管理目标: 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净,正常调整因素除外,亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜,小修不过二”,确保及时率达95%以上,合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全,巡查、保养记录齐全,机房环境干净整洁。 人员配置: 1、维修工3人,负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置: 1)维修工A:负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2)维修工B:负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3)维修工C:负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排: 1)维修工A:每周对园区公共设备设施巡查一次,每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录,下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2)维修工B:每周三对周界报警设备进行一次检查维护,每二天对周界报警系统进行一次报警试验(保安部负责),每月对探头范围绿化进行一次修剪(绿化工负责),确保周界报警系统正常工作;其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3)维修工C:每月30日抄一次公共电表,形成公共能耗报表,及时掌握公共设备设施运行情况;其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4)每月22日,根据材料使用量填写常用材料申购单,尽量避免维修等料延误维修速度,保障维修及时率。 4、维修服务规范: 1)上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱,仔细检查箱内工具,并根据维修项目做好相应调整,做到工具齐备,箱体清洁。

防爆泄压提升机

移动式装车皮带机 立项目的及组织实施方式: 立项目的:随着社会的不断发展,各企业安全生产的意识越来越强烈,现有普通粮食提升机在运行时由于机筒内外压强不一致导致粉尘爆炸的问题令各企业有了更高的需求,我公司针对粮食输送机械设备的广阔市场,结合本公司在研发中的经验积累,确定完全有能力自主研发防爆型粮食输送提升机,并实现量产化。通过认真研究,公司决定研发这一款包括预防粉料等易爆物料爆炸功能的防爆型粮食输送提升机高新技术产品,从而有效的解决了以上问题,提升了我公司在相关领域的竞争力,同时也能减少相关的安全生产事故,带来一定的经济和社会效益。 组织实施方式:我公司组织成立项目研发组,由技术经理担任组长,销售生产设计人员若干名,按照粮食输送设备国家标准及行业标准进行项目研发。经公司各部门研究讨论后确定了研发和生产防爆型粮食输送提升机产品的研发目标,明确了设计阶段的工作内容。公司根据立项的可行性报告、立项建议书的要求,给予预算XXXX万元的研发经费,项目经费按计划要求管理,专款专用。 项目核心技术、创新点: 核心技术: 1.在提升机顶部安装专用防爆口; 2.在提升机机筒侧壁安装若干个专用泄压口; 创新点: 将泄爆装置设置为由风帽、筒体和帽盖组成的结构。当提升机运转时会产生压强,当压强大到一定程度之后会引起提升机机筒爆裂。提升机顶部安装的泄爆装置将产生的正压从泄爆口和防爆口排出,使提升机机筒内外压强保持一致,从而消除了产生爆炸的安全隐患,提高安全生产的稳定系数。 取得的阶段性成果: 1.本项目完成了产品设计及优化,用户反馈各项性能指标均达到要求。且防爆型粮食输送提升机工作可靠性稳定,安全性能远大于普通产品。 2.本项目自主研发防爆技术,属国内前列,在国内处于先进地位。。 3.本项目的研发,还取得了一项技术诀窍:提升机专用泄爆装置制作及加工工艺。 4.目前本项目已实现量产,产品遍布全国及海外,为公司取得了良好的经济效益。 产品(服务)关键技术、主要技术指标: 关键技术: 1.采用在提升机顶部安装专用防爆口及机筒侧壁安装若干个专用泄压口等装置,提高了该设备的安全性; 2.提升机的顶部及上中下部均设有泄爆口提高了产品的耐用性和可靠性。

泄爆面积计算书

泄爆面积计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

除尘器泄爆面积计算书 一、容器耐压初算 根据SolidWorks应力分析可知,普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下: 1、间距500mm,20000pa平均分布,四边固定时, σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S= 此时材料会出现弹性形变,但在材料容许屈服强度以内 2、间距600mm,15000pa平均分布,四边固定时, σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S= 此时材料会出现弹性形变,但在材料容许屈服强度以内 3、间距600mm,20000pa平均分布,四边固定时, σmax=<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S= 此时材料会发生塑性形变,但不会拉断 二、除尘器泄爆条件的选择 根据GB/T 15605-1995规定, 1、包围体耐压强度等于或者大于时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算 2、包围体耐压强度低于时,可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算 由于通过上面容器耐压初算,可知,设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏,而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆,包围体强度越高,需要的泄爆面积也越小, 相反,为保证设计的可靠性,我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档,即认为设备耐压程度为。 三、条件验证 根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件: 目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足 1、最大泄爆压力为 2、开启压力原则上是可以随意设置,但国标上给出的开启压力,及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档:、和,也就是说,一般无特殊要求,常规泄爆的开启压力为这三档,通过大量的咨询,除尘器行业所用开启压力99%都是选择,如果另外特别订制会有几方面问题:

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好,充分发挥使用效率,防止各种责任事故,不断提高科学管理水平和经济效益,粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业,是改善经营管理,建设现代化粮库的一个重要方面,必须坚持从实际出发,讲求实效,积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械,设备和工具,主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修,整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况,相应配备专职的管理、技术人员,负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务,库区、仓房条件和储存粮油的摆布,以及其它必须考虑的因素,在加强核算,讲求实效的原则下,研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人,使用粮库的机械作业,比人力肩扛降低了劳动强度,提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则,区别于人力肩扛,合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械,应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械,原则上应是定型产品,并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的,应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用,应按机械额定的工作量,配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准,任何人,任何单位,不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械,应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源,投产时间,运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名,以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作规程。操作规程中,应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后,应随时做好善后的有关事项,还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备,必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工,都要严格按照电气安全操作规程,进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等,要定期检查,发现问题,一定要及时处理,严禁违章操作。机械移动时或停止作业后,一定要切断电源。

防火防爆安全装置

防火防爆安全装置 防火防爆安全装置分为哪几类?其作用是什么? 防火防爆安全装置分为阻火设备和防爆泄压设备两大类。它们在系统发生异常状况时能够阻止灾害发生或不使事态扩大,减少事故损失。单向阀又叫什么阀?其作用是什么? 单向阀又叫止逆阀、止回阀。其作用是只允许流体向一个方向流动,如果出现逆流时,阀门即自动关闭,可以防止高压流体窜入低压系统。因此也有防止火焰倒窜的作用。生产中常用的单向阀有升降式、摇板式、球式等。水封井的作用是什么? 水封井是安全液封的一种,设置在含有可燃气体,易燃液体蒸气或油污的污水管道上,以防止燃烧、爆炸沿水管蔓延。防爆泄压设备有哪几种?其作用是什么? 防爆泄压设备包括安全阀、防爆片、防爆门和放空管等。系统内一旦压强剧增或发生爆炸,可以通过这些设施将压力释放出去,从而减少压力对设备的破坏和爆炸带来的损失。阻火闸门的作用和原理是什么?阻火闸门是为了阻止火焰沿通风管道蔓延而设置的阻火装置。 在正常情况下,阻火闸门受制于成环状或条状的易熔元件的控制,处于开启状态,一旦着火,温度升高,易熔元件熔化,阻火闸门失去控制,闸门自动关闭,阻断火的蔓延。易熔元件通常用低熔点合金或有机材料制成。也有的阻火闸门是手动的,即在遇火警时由人迅速关闭。安全阀的作用是什么?分为哪几种?

安全阀是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置。当设备内压力超高时,安全阀自动开启,待压力降至安全范围时再自动关闭,防止设备因压力过高而发生爆炸。一般安全阀定压为操作压力的l.05~1.10倍。 安全阀按其结构和作用原理分为重力式、杠杆式、弹簧式等等。工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适;高压设备宜选用弹簧式;一般常用的是弹簧式安全阀。设置安全阀应注意什么? 设置安全阀时应注意以下几点: (1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 (2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。(3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。 (4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。防爆片通常在什么场合下使用? 防爆片一般安装在如下几种场合: (1)存在爆燃或异常反应使压力骤增的可能性的场合。 (2)不允许介质有任何泄漏的场合。 (3)由于物料结晶、沉淀、聚合形成粘结物而妨碍安全阀使用的场合。

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

泄压面积计算

莂泄压面积计算爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量,使室内形成很高的压力,为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏,将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施,其面积称为泄压面积。根据《建筑设计防火规范》(GB 50016),有爆炸危险的甲、乙类厂房,其泄压面积宜按下式计算,但当厂房的长径比大于3时,宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段,各计算段中的公共截面不得 作为泄压面积: 芈式中 A—泄压面积(㎡) 羅V—厂房的容积(m3); 肃C—厂房容积为1000m3时的泄压比(㎡/m3),可按表2-8-1选取。 肂长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。 建筑高度6m长边100m,短边40m 该厂房的泄压面积宜按公式A=10CV2/3计算(式中A:泄压面积,㎡;V:厂房的容积,m3;C:厂房容积为1000m3时的泄压比, 薃A=10X0.11X(100X40X6)三分之二次方 甲醇的泄压比应为大于等于0.11㎡/m3)。经计算,该厂房的泄压面积不应小于915.20㎡。

比方上题目中最长尺寸是100 蒅截面周长为40+40+6+6=92 最长尺寸与其横截面周长的积100X92 薃横截面积40X6=240 4.0倍的该建筑横截面积4X240 螈9200/4/240=9.58不能大于3 分为四段(当厂房的长径比大于3时,宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段) 9.58/4=每段长径比2.396

仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文

地下燃气采暖锅炉间的防爆泄压切不可忽视

地下燃气采暖锅炉间的防爆泄压切不可忽视 1 问题的提出 燃油采暖锅炉因具有体积小、占地面积少、运行管理方便等特点,因而许多建筑大楼热水循环采暖系统的热源均采用这种设备。为使容纳采暖锅炉的房间不占用大楼的“黄金”地带,建筑设计通常将采暖锅炉间设置在地下室内。随着西气东输工程的实施,天然气这种清洁能源的使用得到进一步的普及,不少城市的建筑大楼纷纷将原有的燃油采暖锅炉改造成燃气采暖锅炉。由于燃油锅炉改造成燃气锅炉非常方便,加上燃气的成本比燃油低,对环境的污染小,因而对于锅炉的使用单位来说,将锅炉的燃料由燃油改成燃气无疑具有较大的吸引力。 然而,我们在工程质量监督和工程验收时发现,不是所有的燃油采暖锅炉间都有条件改烧燃气,特别是一些设置在建筑大楼地下一层的采暖锅炉问,当初建筑设计时的锅炉燃料是重油,未考虑锅炉间的防爆问题。现将燃油改成燃气,采取的安全措施一般是在锅炉间内加装燃气泄漏报警器,在向锅炉间供气的室外管道上设置紧急切断阀。在整个改装过程中,建筑大楼的管理单位往往先请生产;燃气燃烧器的厂家来对采暖锅炉本体及其附属管线进行改装,改装完毕后再请燃气供应单位敷设管道与锅炉间的燃料供应系统相接并供应燃气、这两家安装单位都不对锅炉间及大楼的防爆安全负责。锅炉的改装单位认为,我们只保证改装的锅炉本体正常、安全使用,同时建议大楼管理单位安装燃气泄漏报警装置;燃气供应单位认为,地下锅炉间和锅炉设备、管线系统不是我们设计和安装的,建筑的安全不应由燃气公司负责,既然用户有用气需求,我们就只 负责将燃气安全地供应至锅炉间,况且我们要求锅炉间内的燃气泄漏报警系统与我们设置在室外的紧急切断装置联动。至于大楼的管理单位,由于对燃气专业知识不太熟悉,因而不会考虑到锅炉间防爆问题。由此,锅炉间的防爆问题就被各方忽略了。 2 地下燃气锅炉间设置泄压面积原理 按照《建筑设计防火规范》(GBJI6-87)的规定,有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置必要的泄压设施”。建筑大楼的采暖锅炉间一般布置有多台锅炉,虽不是厂房,但由于用气负荷大,应参照规范中“厂房”防爆要求执行。燃油锅炉间使用的燃料是重油,不属于有爆炸危险的甲、乙类场所,但燃气锅炉间属于有爆炸危险的甲、乙类场所,因而按照规范的要求不论锅炉间设置在地上还是地下都应设置泄压设施。 地下燃气采暖锅炉间和地上燃气采暖锅炉间不同,地上燃气采暖锅炉问一般设置有通向室外的门、窗,有的屋顶还采用轻质屋面,因而一旦发生燃气爆炸时有足够的泄压面积保证爆炸能量的释放。而地下燃气采暖锅炉间除了设置有一般的通风设施外,只有锅炉间与其他地下房间相通的门,因而需专门设置房间内的泄压设施。对于燃油采暖锅炉来说,由于是使用热水(90C?95C )作换热介质,所以锅炉是无压的,在锅炉间 的设计中只需考虑燃油燃烧所需的空气供应和燃烧废气的排放以及锅炉间室内的通风。考虑到事故状态下,也只是防止锅炉及管线系统的爆裂造成人员烫伤和燃油泄漏造成室内燃烧等情况。一般不会涉及到锅炉及室内发生爆炸的事故。因而在安全及消防措施上主要是配备室内喷淋装置和适宜于扑灭燃油燃烧的消防灭火器材。而燃气采暖锅炉则不同,除应考虑燃气在锅炉内燃烧所需空气的供应和燃烧废气的排放以及室内的通风 之外,还应考虑燃气在锅炉间泄漏或发生爆炸的问题。目前,有些单位(包括燃气供应单位)存在一种麻痹的思想认识,以为设置在地下室的燃油采暖锅炉改烧燃气后,只需在锅炉间加装燃气泄漏报警装置和室外地面燃气管道上加装紧急切断装置就万事大吉了。殊不知,一旦这些装置由于某种情况失灵,则泄漏的燃气在室内集聚到一定浓度后遇火源会发生爆炸,当锅炉间的泄压面积不够和锅炉间自身建筑的主体结构强度不够时,则爆炸的能量足以毁坏整座大楼。

《设备设施维护保养制度》

《设备设施维护保养制度》 一、目的。建立设备设施维护保养标准,使设备设施安全正常运行,以满足正常工作需要。 二、适用范围。本制度适用于各项目小区设备设施的维护保养工作。 三、责任: 1项目部负责对公司所有项目各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2各项目设备设施人员负责对本项目小区的设备设施维护保养工作进行检查和考评。 3操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。 四、内容 1对所有的设备设施都要实行以操作人员为主,机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作,由谁维护。做到分工明确,责任到人。 2设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护,使设备设施保持完好状态,不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。 3设备设施使用又维保人员负责起草设备设施操作维护保养规程,并报项目部审批。经批准后,使用时应按规程严格执行,不得擅

自改变。如需更改,必须报项目部批准备案。4项目部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程,进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后,方可独立操作。对主要设备设施的操作人员,要求做到相对稳定。 五、操作人员必须做到下列主要工作: 1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。 2严格执行工艺规程和巡回检查制度,按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。 3操作人员发现设备设施出现异常情况时,应立即查找原因,及时消除,对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时),应采取果断措施,甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动,并将故障做好交班记录。 4认真做好设备设施润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”。即五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。 5对本项目小区内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。 6及时清除本项目小区设备设施、管道的跑、冒、滴、漏,努力

防火防爆安全装置(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 防火防爆安全装置(通用版)

防火防爆安全装置(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 安全装置是保护设备或生产装置安全运行,防止异常情况下发生爆炸的装置。凡是有燃烧爆炸危险性的生产装置,都应装设有相应的安全装置。 一、防爆泄压装置 泄压装置:是一种超压保护装置。 功能:当容器在正常的工作压力下运行时,它保持严密不漏,而一旦容器内压力超过规定,它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出,使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时,它还有自动报警的作用,使操作人员采取措施。 1.泄压装置的种类 按结构形式可分为:阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。 1)阀型安全泄压装置--常用的安全阀 特点: l仅仅排泄容器内高于规定部分的压力,当容器内压力降至正常操

作压力时,它即自动关闭。 l这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费,因此被广泛采用。 缺点: l密封性较差; l由于弹簧的惯性作用,阀的开启常有滞后现象; l用于一些不洁净的气体时,阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。 2)断裂型安全泄压装置----爆破片和防爆帽 爆破片用于中、低压容器;防爆帽多用于高压和超高压容器。 特点: l密封性能好; l泄压反应较快; l气体内所含的污物对它的影响较小等。 缺点: l泄压后不能继续使用,而且容器也得停止运行,更换新的; l一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。

防爆泄压面积计算

2-2#生产车间改造泄压面积计算 一、概况: 原车间轴线长48米宽37.4米,混凝土柱轻钢屋面,柱牛腿高8.35米,设计为戊类厂房,现业主要求改为喷漆车间。改变使用性质后,为甲类有爆炸危险的厂房。 二、泄爆口的选择: 原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条(檩条间距1300),其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。 三、计算依据: 《建筑设计防火规范(GB50016-2006)》第 3.6.3条,公式 3.6.3:A=10CV2/3。 四、长径比的计算: 1、长径比计算47.76x(37.26+8.35)x2/(37.26x8.35x4) =3.49>3,不满足规范要求,等分为两段计算。 2、等分后长径比计算23.88 x(37.26+8.35)x2/ (37.26x8.35x4)=1.75<3,满足规范要求。 五、厂房需要的泄压面积计算: 1、查表GB50016-2006表3.6.3,C=0.110 2、厂房的容积V=23.88x37.26x8.35=7429.57m3 3、每段的泄压面积A1=10x0.11x7429.572/3=418.83m2 4、整个厂房需要的泄压面积A=2xA1=837.65m2

六、实际屋面泄爆口面积计算: 1、屋面面积S1=47.76x37.26=1779.54m2 2、砼天沟面积S2=(0.72+0.9+0.72)x47.76=117.76m2 3、钢梁面积S3=(37.26-0.72-0.9-0.72)x0.25x7=61.11m2 4、实际泄压面积A0=S1-S2-S3=1606.67m2 七、结论: 实际泄压面积A0>需要泄压面积A,满足规范要求。

相关文档
最新文档