制作石膏娃娃模具的步骤

制作石膏娃娃模具的步骤
制作石膏娃娃模具的步骤

近几年石膏娃娃的摊位随处可见,公园里,广场上,景区门口,超市中,连小区里也有它影。那么这么精美的石膏娃娃是怎么做出来的呢?下边我们一起来了解一下吧。

石膏娃娃模具制作步骤

1、调浆:

在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。

2、灌第一层浆:

将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂导致制作失败)

3、灌第二层浆:

完成第三步后把灌好浆的模具单独放一边3-5分钟等,待第一层干后按照第二步和第三部灌第二次浆。内膜上的石膏浆凝固后灌第二遍浆或第三遍浆,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作(一般灌两边就可以,注:不同质量的石膏粉它的凝固时间是不一样的)

4、封底:

在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将封底板盖在石膏像底部(封底板的突起部分朝模具内),再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。

5、脱膜

待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模则先脱简单好脱的地方最后在脱难的地方(先简后难或者可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模)。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除,

需要开存钱口和底塞口的用美工刀及时开(石膏粉终凝后比较难开)。

6、修补

脱膜出来的的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。

以上就是为大家整理有关石膏娃娃模具制作步骤的一些相关资料,希望能给大家带来一些帮助和建议。

教你制作石膏模型

教你制作石膏模型 石膏模型制作工艺 石膏材料的性能 石膏 模型用石膏 石膏与水的配比关系。石膏与水的配比;一般为1:1/1.35:1 影响是高凝固时间的几种因素? 与水的比例有关,如果水少凝固时间较短,反之增长; 与水的温度有关,如果温度高凝固时间快,反之变慢; 与搅拌有关,搅拌愈多愈急剧,凝固越快,反之较慢; 与添加的材料有关,加入少量食盐,凝固速度变快,加入一些胶液,则减慢速度; 石膏模型的成型方法; 浇铸成型法; 湿法浇注石膏型胚、 干法浇注石膏型胚、 平浮雕浇注成型。 塑造加工成型法; 模板刮削成型法; 刮型箱刮削成型; 旋转刮削成型法; 准备工作 1 、确定制作方案(上网查阅相关模型制作的注意事项,做好制作准备); 2 、容器(根据模型的特点选择容器,容器材料的选择应方便取模); 3 、盆(用于石膏的混制); 4 、刻刀(用于雕刻模型; 5 、砂纸(用于精细打磨); 6 、塑料袋(用于盛放垃圾);

制作构思 1 、制作项目:电视音箱; 2 、时间分配:第一周混制石膏并待其成型,绘制效果图、尺寸图;第二周用于雕刻大型;第三周用于精细打磨并喷绘效果最终成型,写出制作过程并制作出报告书; 3、提前一周上网查阅音箱相关资料,并筛选出造型美观、适合用石膏材料制作的产品成品效果图; 制作过程 一石膏的混制 1、制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ; 2 应先加入水,再放入石膏粉:

3 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 4 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的容器里; 5 待30分钟左右即可取出模型; 二效果图绘制 1对照网上的音箱产品图,用软件绘制出音箱得大体轮廓;

工业产品模型制作工艺.

工业产品模型制作工艺 (一)石膏材料的模型制作技法 一、石膏模型的成型方法 一般常用的成型方法有浇注成型法,塑造加工成型法,刮削成型法(模板、刮型箱、旋转)。 1.浇注成型法 (1)湿法浇注石膏型坯在浇注石膏型坯时,将水的比例适当增加一些,使模坯不易很快干,便于雕削塑造,视气温高低,每次工作结束后,用块湿布盖上以保 持湿润,以利下一次再继续塑造加工。 (2)干法浇注石膏型坯浇注、翻模方法与湿法浇注相同,所不同的是,水的比例少一些,凝固时间快。为增加强度,可在浇注厚度范围内加入一些纤维或绒麻, 注意不要使其暴露在加工表面部分,以免影响加工。 (3)平板浮雕浇注成型采用黏土或油泥塑造,再用石膏浇注而成,属于一种浮雕半立体形象。加工技法是依照图纸尺寸,用一块稍大于图形的表面平滑的垫板,如做一个方形的模坯,用四块围板或围框,再将围块用钢筋夹子夹好,底部一半布 满和熟了的黏土,也可采用经过筛选的细砂做垫底(用少量水混合均匀,不能太湿 或大干。切记用砂垫底塑造形体时,不要涂刷脱模剂)。根据设计图形,在围板内 的形体塑造好后,经反复观察不再修改时,涂刷一层脱模剂,若用肥皂溶液、片胶 漆或凡土林等涂刷,应多涂几遍,直到表现出光亮时为止。余留在边角地方的脱模 剂液,应用海绵或吸水纸吸干,以免影响形体轮廓。 待稍干后可以浇注翻模,称一定数量的石膏粉(视形态大小而定),准备适量比例的水,先将水倒入桶内,再将石膏粉慢慢倒入,徐徐搅拌,在较短时间内 (2~5分钟),清除硬块与坨状石膏粉(根据需要在板内形体上可放少量麻城纤维 丝,以增加强度),而后浇注在塑造形体上,一般 15~30分钟,此时石膏表面有 些发热,可进行脱模,稍加修饰后,平板浮雕模型完成。 2.塑造加工成型法

制作石膏娃娃模具的步骤

近几年石膏娃娃的摊位随处可见,公园里,广场上,景区门口,超市中,连小区里也有它影。那么这么精美的石膏娃娃是怎么做出来的呢?下边我们一起来了解一下吧。 石膏娃娃模具制作步骤 1、调浆: 在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。 2、灌第一层浆: 将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂导致制作失败) 3、灌第二层浆:

完成第三步后把灌好浆的模具单独放一边3-5分钟等,待第一层干后按照第二步和第三部灌第二次浆。内膜上的石膏浆凝固后灌第二遍浆或第三遍浆,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作(一般灌两边就可以,注:不同质量的石膏粉它的凝固时间是不一样的) 4、封底: 在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将封底板盖在石膏像底部(封底板的突起部分朝模具内),再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 5、脱膜 待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模则先脱简单好脱的地方最后在脱难的地方(先简后难或者可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模)。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除,

模型设计与制作课程总结

模型设计与制作课程总结 -论明清家具的结构 二O一四年四月二十五日

目录 1 前言 (4) 2 模型设计与制作技巧与方法 (4) 2.1手工艺品设计与制作 (4) 2.1.1设计思路 (4) 2.1.2材料与工具选择 (4) 2.1.3制作过程 (5) 2.1.4小结 (5) 2.2卡纸建筑模型设计与制作 (6) 2.2.1设计思路 (6) 2.2.2材料与工具选择 (6) 2.2.3制作过程 (6) 2.2.4小结 (7) 2.3石膏产品模型设计与制作 (8) 2.3.1设计思路 (8) 2.3.2材料与工具选择 (8) 2.3.3制作过程 (8) 2.3.4小结 (9) 2.4木质家具模型设计与制作 (9) 2.4.1设计思路 (9) 2.4.2材料与工具选择 (9) 2.4.3制作过程 (9) 2.4.4小结 (10) 3明清家具结构的分析 (10) 3.1文献解读 (10) 3.2案例分析 (11) 3.3见解与分析 (12) 4模型设计与制作课程结 (12)

4.1在专业学习中的作用与地位 (12) 4.2对该课程的建议 (12) 4.3心得与体会 (13) 5参考文献 (13) 1.前言 模型作为设计理念和形态的表达,由二维的设计方案转化为三维的实施

模型,使设想变成现实,是产品的立体表现技法,模型的制作能直观立体的体现设计师的设计想法[1]。模型的设计与制作,就是根据设计的图纸,按一定的比例微缩制作,要求制作材料的相似,特别注重细节,同时在制作方面注重精细,完整。模型制作的精细非常重要,才能保证实体的顺利制作。同样,模型也是适用于展示,收藏的艺术品。由此可见,模型的制作对于设计创造非常重要。 2. 模型设计与制作技巧与方法 2.1手工艺品设计与制作 2.1.1设计思路 对于手工艺的制作,我选择了一个我较为熟悉的乐器,二胡。整体看来,二胡的结构还是较为简单的,大体上由琴筒、琴杆、琴头、琴轴、弓子和琴弦等部分组成,还有千斤、琴马等细小部分。可以按照一比三的比例作一个缩小版二胡。底盘由400mm*300mm*15mm的长方体构成。如图 1.1 图1.1 二胡 2.1.2材料与工具选择 主要材料,牙签,一个和琴筒类似的塑料材质的空心圆柱体,废纸来做琴杆,硬卡纸,琴弦由白线制成,底盘则由卡纸制成。 工具上需要,剪刀,直尺,美工刀,双面胶,U胶,胶水等。 2.1.3制作过程

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法 .txt54就让昨日成流水,就让往事随风飞,今日的杯中别再盛着昨日的残痕;唯有珍惜现在,才能收获明天。天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法.txt和英俊的男人握握手,和深刻的男人谈谈心,和成功的男人多交流,和普通的男人过日子。一: 关于石膏像的制作 请注意: 收到模具后,请先将模具用开水烫一下,因为模具是树脂材料,在运输过程中会挤压变形,用开水烫过后会马上恢复原状。 做石膏像所属准备之材料;(石膏粉的选材特别重要) 石膏粉一袋(注意石膏粉有两点要求,石膏粉的要求: 1,石膏粉的硬度要达到,(A级别或者特粉的要求) 2,石膏粉干的时间,(三分钟快干型的) 购买之前一定要向商家说明是用来制作石膏像和的快干石膏粉)。石膏粉大致可分为3分钟、5分钟、10分钟、20分钟干的,一般来说都可以用。价格大约为20-30元100斤;最好是购买到5-10分钟快干的石膏粉,这样做石膏像的速度就快一些。 大碗、饭勺、装有清水的塑料桶、小刀、搅拌用刷子各一个; 大小铁夹若干,带挂钩的绳子若干,吊挂石膏像(模具)用的架子。 石膏像制作步骤: (可在卫生间进行操作试验,当然,灯光要明亮)。 制作时若先在石膏粉中加入少量化工香精(商店有售),可使产品芳香永存!

1、先用铁夹子将模具的顺着开口处夹紧,将最上面一个铁夹系上带挂钩的绳子。 2、首先用大碗盛一碗水,再用饭勺舀2-3勺石膏粉,均匀的洒入装有水的碗中(大约100-150克石膏粉),让石膏粉自己缓慢的完全的沉入水中,(这一过程千万不能搅拌)。 3、当石膏粉完会沉入水中之后,马上将石膏粉上表层多余的水完全倒掉毕干,然后再用刷子或筷子碗中的石膏粉搅拌均匀(搅拌约10秒钟左右)。 4、将搅拌好了的石膏浆全部一次性倒入模具中,随后均匀的转动(摇动)石膏像模具,让石膏浆粘满石膏像模具的内表层,(要求使模具的内表层每个部位都有粘有石膏浆,尽可能的要求内壁上石膏浆厚薄一致),到石膏浆流不动了的时候(这时千万不能再转动或摇动石膏模具,否则极易造成石膏像破碎),就将石膏像模具吊挂起来,等待石膏浆发热凝固。 5、大约至少3-5分钟之后,当石膏浆开始出现发热的现象时(这时石膏偈已经开始凝固并已成型),再等大约3分钟发后,才可以拿下石膏像模具开始进行第2次灌浆。(注意: 一定要等石膏浆开始出现发热的现象时,才能进行第2次灌浆。不能太早,太早,容易导致石膏像外层破裂、破碎;也不能太迟,太迟,石膏像的内外两层不易粘在一起。) 6、封底,当第2次灌浆差不多完了时,留一部分石膏浆,或者再加一些石膏浆,然后用一小块小孩拼图用的泡沫地板封住石膏像底部口,顺势将石膏像倒过来,均匀的晃动几下,再将石膏像连同泡沫地板一同放在地上,这样石膏像就已初步做好了。 7、大约10分钟后,就可以剥模了,原则是从底部开口处开始剥模,一定要注意用力在大小和用力的方向,如果用力不当,就很容易将石膏像突出的部位弄破。石膏像剥模后自然干燥即可,不平之处和粗糙的地方可用毛笔沾些石膏糊修补或用小刀进行修补。

工业设计-石膏模型制作实验报告

《模型制作》 实 验 报 告

实验名称:石膏模型制作 姓名学号 实验目的: 1、掌握石膏模型材料与调制方法 2、掌握石膏成型技法 实验材料、用具:石膏粉、水、水盆、夹板、C形钳、保鲜膜、胶合板 实验过程: 1、用夹板在胶合板上围成一个方形区域, 用C形钳对夹板进行固定,之后将鼠标模型放 置在围成的方形区域正中间。 2、将保鲜膜裁成一定大小,在鼠标木模 拍上水,把保鲜膜敷在鼠标木模上。 3、调制石膏浆,用小盆接适量的水,抓 一把熟石膏粉放进去,之后,边搅拌边添加熟石膏粉,两人配合,搅拌适当时,停止加料。 4、将和好的石膏浆倒入围好的方形区域 内,注意不要倒偏,可用手边倒边用手拨,石膏 浆超出夹板一部分,另外找一块胶合板-将石膏 浆表面刮平,待石膏浆有一定硬度后,将成型的 石膏模翻过来,并迅速取出鼠标模型。 5、打开夹子,撤掉夹板,修补制作好的 石膏阴模。修补完成后,放置在一处较平坦的 地方,待其晾干。 6、取出晾干的模子,在模型腔上覆上一 层保险模,和熟石膏粉,步骤跟之前做阴模时 一样。将和好的石膏浆拨进模型腔,把表面刮

平,挂掉多余的部分。 7、待石膏有一定温度时,将做好的鼠标石 膏模型取出,进行修补,用手沾水对多余部分进 行处理,将坑洼处,用石膏料补平。 实验体会: 石膏模型的制作,过程不太繁琐,挺适合用 来做设计成品的初步表达,但考虑到石膏的固化特性,不能用来做太大的模型。 还有,在制作过程中,对石膏的基本特性及使用有所了解,知道在那一块儿该注意,比如:石膏浆不能和的太稀,太稀就要花大把的时间去等待其发干,这样就会费很多时间,并且不便于对石膏进行再处理。太稠也不行,干的快,还没倒完料,石膏浆就成干块了,干了后,木质的鼠标模型就不容易脱出。所以,调制石膏浆很重要,得把握好用谁的量。 在翻模与脱模的时候也很关键,动作要迅速,及时对模型进行修补和修饰,这样才能做出一件相当不错的石膏模型。

石膏模型制作教案

石膏模型制作教案 工具: 1)、橡胶或塑料的钵,大小视需要石膏的量; 2)、搅拌工具(雕刀或小铲子,随便,适用即可) 调制: 办钵石膏粉,半钵水(冷水),一比一混合。 混合调制的方法将决定石膏的性质。 过程: 1、调制石膏。 原料: 模型石膏粉,颜色比较灰的那种,硬化速度相对较快,干后颜色更白。 a)、快速调制法:直接将水和石膏粉混合,变混合边搅拌。 调制之石膏硬化速度快,但相对硬度低,气泡多,不宜表现细腻构件。 b)、慢速。先盛水,然后向水中缓慢倒入石膏粉,切勿搅拌,石膏粉吸足水后自然沉入水底,根据沉没的速度控制倒石膏粉的速度。静置约15分钟后轻轻搅匀,尽量减少气泡,备用。 此种方式调制的石膏与水的混合充分,气泡少,硬结速度相对略慢,成形后石膏细腻,可充分表现细节。 2、至少有三种不同的方式来制作石膏模型: 1)、石膏“草模”。 可用快速调制法调石膏,因此法调制之石膏硬结速度快,可快速定型,且调制快捷。但注意不要一次调太多,因其很快会在空气中硬化,来不及使用便报废。废料易污染环境,在ETH 的工作室有专门的石膏回收点,以集中处理。国内恐无类似设施,故大家应尽量减少废料产生。 可用卡纸、木片或任意其他材料制作简单“骨架”,在其上涂抹石膏。用骨架的优点是,一来液态石膏不易在竖向塑型,骨架可为其支撑;二来石膏很重,实心石膏模型达到一定体积后重得出乎想象,不易搬运,且易在搬运中损坏,轻质骨架可有效降低重量且增加整体强度。用塑刀或专用的石膏雕刀对半硬的石膏塑形,毋求精准,注意大的形体关系,配合手和雕刀的运动,感受建筑形体的美感。 此方法类似于用橡皮泥(Knet)制作草模,模型表现效果也类似,但个人认为橡皮泥更适用。 2)、卡纸反模法。 难点在于卡纸反模的制作,需逆向思维,极易出错,且卡纸模一次浇注后即报废,风险较高。可用于制作各阶段模型,表现之精细程度取决于卡纸模型精度。此处介绍用此法制作成果模型。 (1)、制作卡纸反模,注意控制细节。卡纸要选用不宜吸水,表面光滑的类型,我用的是那种硬度很高的白卡,效果很好。切莫用那种很便宜的灰卡,肯定出问题,哭都来不及。做工尽量精细,减少空洞和缝隙。注意反模要做成一个“容器”,控制好体积的大小,厚度要合适,太薄易断折,太厚又过重。(可用轻质骨料填充实体部分,或制成中空模型。)(2)、为制作好的卡纸模型做支撑,方法不限,目的在于在各个方向增强其强度及稳定性,以复合将要填入的石膏的重量。此步骤不可马虎,否则前功尽弃。

陶瓷模具制作的几种方法

第12卷第2期2014年 6 月 ·87· 工业技术与职业教育 Industrial Technology & Vocational Education 陶瓷模具制作的几种方法 毕翼飞1,王年文2 , 毕南海3 (1.河北科技师范学院,河北 石家庄 066004;2.燕山大学,河北 秦皇岛 3.唐山陶瓷研究院,河北 唐山 063000) 摘 要:陶瓷模具制作作为陶瓷生产中重要的一个环节,倍受陶瓷生产者的关注。陶瓷模具质量的优劣直接影响到产品的质量。本文从陶瓷模具制作过程中可能出现的问题出发,详细阐述了陶瓷模具制作的几大要领。 关键词:陶瓷模具;石膏;制作方法 中图分类号:TQ174.4+3 文献标识码:B 文章编号:1674-943X(2014)02-0087-04 Creation Method of Ceramic Mold BI Yifei 1,WANG Nianwen 2,BI Nanhai 3 (. Hebei Normal University Of Science and Technology, Shijiazhuang 066004, China;2. Yanshan University, Qinhuangdao 060004, China; 3. Tangshan Ceramics Research Institute, Tangshan 063000, China) Abstract:As an important link in ceramic production, ceramic mold creation has attracted much attention by ceramic producer. The quality of ceramic mold affects the quality of products directly. Starting from the possible problem existing in the process of ceramic mold creation, some essentials in ceramic mold creation are expounded in this thesis. Key words: ceramic mold; plaster; creation method 陶瓷模具是陶瓷生产中不可或缺的生产资料,陶瓷模具的制作是陶瓷生产的重要环节。现代人生活中所使用的各种陶瓷器具,无论是盘、碗、杯、碟等日用瓷,还是花瓶、座盘、瓷雕等艺术瓷,大多都是通过石膏模具批量生产出来的,所以石膏模具质量的优劣对陶瓷产品的质量会产生直接的影响。 以往,陶瓷生产工人只是按照前人制作石膏模具的方法刻板的进行沿袭和仿制,而不会从制作石膏胎型之初就有意识的对可能产生的问题加以预防,以至于事到临头乱成一团,无所措手足。 我们在设计陶瓷制品器物造型之初就应依照陶瓷生产工艺的特定要求,对未来陶瓷模具生产环节中可能产生的问题加以预判,并依照以往制作模具的经验进行规范和修改。这样就可以避免模具生产环节可能出现的问题。下面我们就把以往在设计制作陶瓷器型模具中所取得的成果和经验介绍如下: 1 石膏的选用和注意事项 我们在制作石膏模具之前,一定要按照陶瓷产品的生产品种认真选购和使用石膏。比如:我们如果要生产普通的注浆产品,就可以购买一些普通的石 膏。如果要生产机制产品,就要购买和使用高强石膏。 如果是制作高档陶瓷制品的器型原胎,就要使用价格更贵一些的优质石膏。这种石膏颗粒细、颜色白、强度高,非常适合制作高档陶瓷的原胎和模具。 我们在浇筑石膏原胎的石膏浆水时,应该采取真空搅拌的方法,这样可以避免石膏浆中遗留过多的气泡,影响旋削原胎的质量。 我们在向围挡内灌注石膏浆水时,要使用筛网过滤一下,以免在浆水中遗留石膏的硬块,影响胎型旋削的质量。 调配石膏应该采用清洁的水源。石膏与水的调配比例应该按照用途进行调整。旋制胎型时水与石膏的比例为1:1.3,翻制注浆产品水与石膏的比例为1:1.4—1.6不等。 调配石膏浆时,应该根据需要先往容器里注水,然后再按照比例往水中加石膏粉,待石膏粉全部溶入水中以后,再用工具进行搅拌,直到搅拌均匀即可使用。 2 异型陶瓷器物模型的制作方法 我们在制作除圆形以外的异型(三角形、方形、五角形、六角形、八角形、椭圆形等)陶瓷器物胎型时,首先要按照设计图纸的尺寸在轮子上进行旋 收稿日期:2013 - 07 - 09 作者简介:毕翼飞(1980 - ) ,女,河北唐山人,硕士,讲师,主研方向为公共艺术和生活陶艺。

石膏模型制作实验报告

石膏模型制作的实验报告 实践项目:电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单,能耗低,具有轻质、胶凝性好,隔声、隔热、防火,阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O,熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定,一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕?2H2O),又称二水石膏、水石膏或软石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。特征:(1)凝结硬化快。(2)硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩,而建筑石膏却略有膨胀(膨胀率约为1%),这能使石膏制品表面光滑饱满,棱角清晰,干燥时不开裂。(3)硬化后孔隙率较大,表观密度和强度较低。(4)隔热吸声性能良好。(5)防火性能良好。遇火石,石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量,制品表面形成蒸汽幕,能有效阻止火的蔓延。(6)具有一定的调温调湿性(7)耐水性和抗冻性差。(8)加工性能好。石膏制品可锯,可刨,可钉,可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图,用软件绘制出电话机的大体轮廓; 进行比对,修改模型形体不准确的部分; 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ;应先加入水再放入石膏粉; 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里; 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻,出大型; 大型雕刻过程中要留有余地,以便于修改; 进行下一步得雕刻工作,弧面及圆角得雕刻; 用布打磨石膏,使其表面更为光滑,结构线条过渡更均匀; 用小刀对细节进行再雕刻; 然后开始雕刻细节部分,例如电话机的按键等; 最后对石膏精细打磨; 上色,用喷漆喷绘出预设的颜色,使模型更逼真;

石膏娃娃的正确做法以及制作流程

石膏娃娃的正确做法以及制作流程 走在公园,我们看到各式各样的游乐项目,那是孩子们的天堂,也是俊男靓女们约会经常选择的地方,玩累了,他们总会找一处歇歇脚,涂一两个石膏娃娃,十几张小桌子很快便坐满了。大家有说有笑,其乐融融。画完了还可以把自己涂好的娃娃带走,不管好看与否,起码是自己的劳动成果。送给朋友做礼物也是不错的选择。空心的石膏娃娃还可以存零钱,好看又实用,深受广大朋友们的喜爱。 近几年石膏娃娃的摊位随处可见,公园里,广场上,景区门口,超市中,连小区里也有它影。这么精美的石膏娃娃是怎么做出来的呢? 带着这个疑问,我们先来了解一下石膏。石膏的主要成分是硫酸钙(CaSO4),市面上主要用到的石膏是生石膏和熟石膏。生石膏是做豆腐用的,而我们做娃娃用的,是熟石膏(即脱水后的石膏)。熟石膏具有遇水凝固的特点,安全无毒,价格低廉,使用方便,是制作娃娃的首选。石膏粉很常见,全国各地都能买到。 除了石膏粉,我们还需要一样更重要的东西,那就是模具。模具就是做娃娃的模板,模具是什么样,做出来的娃娃就是什么样。市面上石膏模具品牌繁多,质量良莠不齐,而模具又是长期使用的,所以选择好的模具尤其重要。我用过郑州亚特石膏模具厂的模具,用起来还不错,价格适中,大家选择模具的时候,也一定要选择长期做模具的老厂家。市场上主要流通的模具有两种,一种是橡胶模具,一种是乳胶模具。橡胶模具价格较低,弹性和清晰度较乳胶稍差,不过用来做要求不高的石膏娃娃,也是没有问题的。乳胶模具价格偏高,弹性和清晰度好一些,从做石膏娃娃的角度来讲,两种模具都可以,看你如何选择了。 有了熟石膏粉和好的模具,下边就是如何制作石膏娃娃了,制作娃娃步骤如下: 一、材料及工具:

石膏模型制作实验报告

石膏模型制作的实验报告 姓名:杨孟杰5203109030 班级:工设091(工) 实践项目:电话机的石膏模型制作 一、材料特性 石膏加工工艺简单,能耗低,具有轻质、胶凝性好,隔声、隔热、防火,阻燃性能好等许多优良特性。 生石膏CaSO4·2H2O,熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定,一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕?2H2O),又称二水石膏、水石膏或软石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。特征:(1)凝结硬化快。(2)硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩,而建筑石膏却略有膨胀(膨胀率约为1%),这能使石膏制品表面光滑饱满,棱角清晰,干燥时不开裂。(3)硬化后孔隙率较大,表观密度和强度较低。(4)隔热吸声性能良好。(5)防火性能良好。遇火石,石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量,制品表面形成蒸汽幕,能有效阻止火的蔓延。(6)具有一定的调温调湿性(7)耐水性和抗冻性差。(8)加工性能好。石膏制品可锯,可刨,可钉,可打眼。 二、制作过程 1、效果图绘制 对照网上的电话机产品图,用软件绘制出电话机的大体轮廓; 进行比对,修改模型形体不准确的部分; 修改并设计出模型。 2、尺寸图绘制 在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。 3、石膏的混制 制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即:1:1 ;应先加入水再放入石膏粉; 在搅拌过程中要慢慢赶出气泡,并把大的石膏块捏碎; 将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里; 待一段时间后即可取出模型。 4、雕刻阶段 根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻,出大型; 大型雕刻过程中要留有余地,以便于修改; 进行下一步得雕刻工作,弧面及圆角得雕刻; 用布打磨石膏,使其表面更为光滑,结构线条过渡更均匀; 用小刀对细节进行再雕刻; 然后开始雕刻细节部分,例如电话机的按键等; 最后对石膏精细打磨; 上色,用喷漆喷绘出预设的颜色,使模型更逼真;

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法

天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法.txt54 就让昨日成流水,就让往事随风飞,今日的杯中别再盛着昨日的残 痕;唯有珍惜现在,才能收获明天。天然乳胶模具和PVC树脂模具的石膏像制作方法.txt和英俊的男人握握手,和深刻的男人谈谈心,和成功的男人多交流,和普通的男人过日子。一: 关于石膏像的制作 收到模具后,请先将模具用开水烫一下,因为模具是树脂材料,在运输过程中会挤压变形,用开水烫过后会马上恢复原状。 做石膏像所属准备之材料;(石膏粉的选材特别重要) 石膏粉一袋(注意石膏粉有两点要求,石膏粉的要求: 1,石膏粉的硬度要达到,(A 级别或者特粉的要求) 2 ,石膏粉干的时间,(三分钟快干型的) 购买之前一定要向商家说明是用来制作石膏像和的快干石膏粉)。石膏粉大致可分为 3 分钟、5分钟、10分钟、20 分钟干的,一般来说都可以用。价格大约为20-30元100斤;最好是购买到5-10分钟快干的石膏粉,这样做石膏像的速度就快一些。 大碗、饭勺、装有清水的塑料桶、小刀、搅拌用刷子各一个; 大小铁夹若干,带挂钩的绳子若干,吊挂石膏像(模具)用的架子。 石膏像制作步骤: (可在卫生间进行操作试验,当然,灯光要明亮)。 制作时若先在石膏粉中加入少量化工香精(商店有售),可使产品芳香永存! 1、先用铁夹子将模具的顺着开口处夹紧,将最上面一个铁夹系上带挂钩的绳子。

2、首先用大碗盛一碗水,再用饭勺舀2-3 勺石膏粉,均匀的洒入装有水的碗中(大约100-150 克石膏粉),让石膏粉自己缓慢的完全的沉入水中,(这一过程千万不能搅拌)。 3、当石膏粉完会沉入水中之后,马上将石膏粉上表层多余的水完全倒掉毕干,然后再用刷子或筷子碗中的石膏粉搅拌均匀(搅拌约10 秒钟左右)。 4、将搅拌好了的石膏浆全部一次性倒入模具中,随后均匀的转动(摇动)石膏像模具,让石膏浆粘满石膏像模具的内表层,(要求使模具的内表层每个部位都有粘有石膏浆,尽可能的要求内壁上石膏浆厚薄一致),到石膏浆流不动了的时候(这时千万不能再转动或摇动石膏模具,否则极易造成石膏像破碎),就将石膏像模具吊挂起来,等待石膏浆发热凝固。 5、大约至少3-5 分钟之后,当石膏浆开始出现发热的现象时(这时石膏偈已经开始凝固并已成型),再等大约 3 分钟发后,才可以拿下石膏像模具开始进行第2 次灌浆。(注意: 一定要等石膏浆开始出现发热的现象时,才能进行第 2 次灌浆。不能太早,太早,容易导致石膏像外层破裂、破碎;也不能太迟,太迟,石膏像的内外两层不易粘在一起。) 6、封底,当第 2 次灌浆差不多完了时,留一部分石膏浆,或者再加一些石膏浆,然后用一小块小孩拼图用的泡沫地板封住石膏像底部口,顺势将石膏像倒过来,均匀的晃动几下,再将石膏像连同泡沫地板一同放在地上,这样石膏像就已初步做好了。 7、大约10 分钟后,就可以剥模了,原则是从底部开口处开始剥模,一定要注意用力在大小和用力的方向,如果用力不当,就很容易将石膏像突出的部位弄破。石膏像剥模后自然干燥即可,不平之处和粗糙的地方可用毛笔沾些石膏糊修补或用小刀进行修补。 8、取出石膏像之后可看到石膏像的背面或上面有一个一元硬币大小的印子,用小刀在那个部位划一个口子,割掉小块石膏,割成一投币小口,即可用作存钱缺罐。

如何把石膏娃娃做好

说到石膏娃娃,相信大家都不会都到陌生,因为,不管是在公园,还是旅游景点等,我们总能看到家长陪着孩子,或者是情侣坐在一张小桌子旁涂一两个石膏娃娃的情景,那这些石膏娃娃是如何做好的呢,下边带您一起来了解。 1、准备材料: 模具,石膏粉,水,夹子,底板,塞子,搅动棒,盆子或桶。制作前先确认工具是否齐全和完好。 2、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐(目的:a.了保证后面灌浆的时候石膏浆不会从裂缝处流出来而浪费石膏粉。b.出模时石膏娃娃表面更光滑。)

3、调浆:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。) 4、灌第一层浆:将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂导致制作失败)

5、灌第二层浆: 完成第三步后把灌好浆的模具单独放一边3-5分钟等,待第一层干后按照第二步和第三部灌第二次浆。内膜上的石膏浆凝固后灌第二遍浆或第三遍浆,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作(一般灌两边就可以,注:不同质量的石膏粉它的凝固时间是不一样的) 6、封底: 在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将封底板盖在石膏像底部(封底板的突起部分朝模具内),再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 7、脱膜

提高石膏模强度的一些方法

提高石膏模强度的一些方法 当前,在国内外陶瓷成型生产中,石膏模型仍然是陶瓷生产的主要辅助工具。原因是制作模型的石膏取用方便,物美价廉;石膏粉按比例与水混合后,有良好的流动性和凝结性能;模型有良好的吸水性能和干燥功能。所以陶瓷企业仍将其做为制作模型的主要材料,用于制作注浆、滚压和冷压成型的模型。但石膏也有其致命的缺点,就是做出的模型强度低、耐磨性差,容易破损,故使用寿命短,在生产中需频繁更换,消耗量很大,加大了生产制造成本。石膏模型在实际生产中损坏和不停地更换,一方面是因为其在搬运和安装使用过程中需要经过多次的翻转、挤压,受到撞击,从而产生掉角、裂纹、变形;另一方面是因为其在使用时受到擦模、泥浆的侵蚀作用,内表面易受到磨损而变得粗糙,出现麻面,从而影响半成品的表面质量、外形尺寸以及坯体的重量。以上都与模型的强度低有关。可见,强度是影响模型质量、使用寿命的主要因素。随着陶瓷行业的发展,成型方式向机械化方向发展,对模型的强度要求的越来越高,故提高模型强度放到更加突出的位置,成为科技人员不断研究的课题。本文根据生产经验体会,介绍一些提高石膏模型强度的一些方法。 选用优质石膏粉 目前市场上的石膏粉种类繁多、质量参差不齐,价格高低不一,有每吨400、500元钱的,有每吨1000元的,还有每吨4000元、5000元的。应了解采购石膏粉的用途,是注浆成型用还是滚压成型用,是返胎母模用还是成型模型用,是普通注浆用还是机械化压力注浆成型用,是日用瓷用还是卫生瓷用,是小件模型用还是大件模型用,等等。只有这样,才能选择适宜的石膏粉:做到价格合理,使用优良,满足生产。在生产实际中我们体会到:同种型号类型的石膏粉,因产地生产厂家不同,其石膏粉的质量会有很大的差别(我们选用市场上一些较大规模石膏厂家生产的石膏粉,在同样的膏水比例和同等的实验条件下,进行了对比实验,其强度会有很大的差别)。出现这种情况的原因,主要是由于各石膏粉生产厂家所用原料的原矿品位、晶相结构不同,生产加工工艺水

石膏像制作的具体步骤

首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(切记不能将模具放入开水中煮,否则模具将报废) 制作过程中所需工具:碗夹子筷子小盆小勺及玻璃板或木板 一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然 后检查对口是否对齐。 二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例 为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。) 三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的

粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。) 四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。 五、封底:先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。 六、脱模:待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除。 七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。 八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。颜色是:宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。 郑州市二七区亚特石膏销售中心在新的世纪里,将以科学管理为依托,技术进步为动力,以市场为导向,不断开拓,不断创新,以合理的价格、精益求精的质量、优质良好的售后服务。

DIY石膏模型

DIY石膏模型 找一个模具,将内灌满水后,到入一个干净容器内,将等量的石膏粉加入搅拌均匀,倒入模具等待凝固取出。 水和石膏比例:25:100 石膏模型的制作 制作石膏模型,是一项有趣的科技工艺活动,花钱不多,制作简易。下面介绍石膏模型的制作方法。 制作材料: 石膏粉是洁白的粉状物质,加水后慢慢凝固。石膏粉一般分两种:一种叫模型石膏,质纯色白,浇制石膏模型光滑细洁,不留气孔,也是医院外科做固定剂使用的材料。另一种叫建筑石膏,建筑材料店有售,颜色较白,质量稍差,浇成的模型颜色不太洁白,凝固时间比前者稍长,有时中间有小气孔。 熟石膏可以用生石膏炒制,先把生石膏敲碎,放在铁锅中加热,并用铁铲子不断翻动,达到均匀加热,生石膏炒到疏松(大约150℃)即可。如果加热炒得过分,石膏就不具有加水再凝固的特性了。炒好的熟石膏冷却后放在干燥的盆内备用。 制作方法: 1.先做泥塑模型,石膏脱模,用泥土做凸模。 (1)选择泥土:一般选不含泥沙、石子等杂质的粘性土壤。 (2)图案设计:在塑制浮雕凸模前,先设计一个图案(如图供参考)。 (3)泥土加工:把泥土不断地捣和揉,水不能太多,否则变成烂泥一团。揉泥时把泥中的气孔挤掉,并使粘土改性。这样制成的凸模,晾干后不会开裂。揉泥时掌握土质的干湿度,在不干不湿的情况下,用力雕塑成型。底部可做成圆饼状、菱形、三角形状等,上面塑成浮雕,浮雕要注意做成下大上小,从垂直看,不能有凹陷的地方,否则模就脱不下来。

塑好的泥凸模必须放通风处阴干晾透,防止开裂,晾干后的凸模还须修整,修整得越光滑越正确越好。 2.浇石膏凹模 在泥凸模外圈围上一圈比泥模高出2厘米的马粪纸,纸外用绳子扎住。用毛笔蘸肥皂水刷在泥凸模型表面作润滑剂,便于干后脱模。调和石膏是一道关键工艺,把水放入瓷碗里,量按需要而定。先用勺舀一些石膏粉轻轻地、均匀地撒入水中,看到石膏粉从碗底逐渐堆积到露出水面时,投放的石膏量就达到恰好的比例了(撒放石膏的过程中,禁止搅拌,否则混合比例就不正确)。然后,马上用竹筷搅拌石膏和水的混合物,搅拌均匀后就倒入泥土凸模里。二十分钟后可以拆开绳子,把石膏凹模同泥土凸模分离开来。 3.浇石膏平面模型 利用石膏凹模就能翻浇出许多同泥土凸模完全一样的石膏模型来。方法同浇石膏凹模基本一样,特别不要忘记刷肥皂水。为了便于提拿,在浇正式的石膏模型时,准备一段细铁丝,形状如Ω,在浇入的石膏未凝固时把铁丝埋入石膏,露出圆圈,石膏凝固后,铁丝作为提纽,便于悬挂。

石膏模具制作

下面所讲,就是用石膏制作的几种简单的模具来制作的几件作品。 石膏粉和水的比例大约2:3,水分太多了,凝固后的牢度较差;如果需要强度大,就多放石膏粉。由于已凝结成固体的石膏是不能再用的,石膏由液体凝结成固体,又有时间上的限制,所在在拌石膏时,从开始到烧制成形的动作必须迅速,还要事先估计好石膏的用量,需要多少拌多少。石膏粉和石膏制品,有一个共同的特点—极强的吸水性,储放的时间不能过久。因为空气中或多或少总有些水分,尤其在雨天和黄梅季节,石膏粉中的水分会增加,它的质量也向应差了,这将降低它凝固后的牢度,加快它凝结的时间,拌好不到几分钟即成了硬块,到最后,石膏根本不会凝结。 1、五角星模具的制作 模具制作 ①根据需要的大小,在一块平整板上,用机械制图方法,画出一个五角星的图形。 ②在五角星的中心处,竖一根所需高度的细木棒。 ③用雕塑泥或橡皮泥按五角星的图形塑一个立体的五角星,塑时应注意木棒的顶点与五角星尖端连接的五条棱、组成这五条棱的十个面保持平整和成直线。 ④用较硬的卡纸或薄木片,在五角星的四周距1~2厘米的地方围一道墙,使石膏限制在这一范围,不致流失浪费。同时可根据设计要求,使石膏凝结成各种形状的石膏块。 ⑤搅拌石膏,一般可用搪瓷面盆和搪瓷碗。将石膏粉均匀地撒入水中,直至石膏粉与水基本上相平时为止,撒石膏粉必须迅速均匀,撒好后必须等石膏粉全部吸透水分后才能搅拌,否则容易产生疙瘩。搅拌时,如用的是小碗,只要用两个手指就可以了,如用的是面盆,要用撑开五指的整个手撑来回地用惫搅拌。石膏浆必须经过充分搅拌后才有粘性,

搅拌好的石膏浆,表面往往飘浮着一些泡沫,必须设法除去,否则模具的表面就会留下泡沫所产生气孔,影响模具和浇制出来成品的光洁度。因为石膏粉与水相遇后的凝固时间是有限制的,所以整个过程必须抓紧时间完成,使下步制作时间可以比较充裕,并且缩短制作的时间。 ⑥将搅拌好的石膏粉,轻轻地倒入一部分五角星上面,让它自己往下流动,没流到的地方,可再倒一些石膏浆,或用手指轻轻地拨动一下,使石膏浆将整个五角星淹没,注意在石膏浆中不要留有空气。将搅拌好的石膏浆倒入“围墙”内,并与“围墙”一样高。一般小型的模具单用石膏就可以了,如需增加它的牢度,可加一些水泥,但必须用500号以上,比例上不超过百分之三十,大型的模具还需要在模具中间加一些粗铅丝或钢筋以及麻丝,以增加模具的强度和拉力。 ⑦经过一刻钟左右,感觉到石膏有些温热,这就说明石膏的化学反应已完成了,再过一会儿,用指甲刻一刻,以测定石膏是否达到应有的硬度,如果可以了,将泥挖去。这样模具就成完成了。模具最好干透后再用,这样可使牢度进一步加强。 用石膏浇制五角星 用石膏来浇制作品,必须将石膏模具进行适当的处理,先把干透的石膏模具涂刷两次虫胶泡(泡力水),以对多孔的石膏表面进行封闭处理。在翻制时候,还必须涂刷隔离剂,使浇上去的石膏不会与模具粘结在一起,隔离剂有软皂、普通肥皂、凡士林和油类等,凡士林和油类没有软皂水性好。凡士林太厚,将影响模具的精致程度,凡士林的油类吸灰易脏,影响作品的质量。肥皂水的做法—将肥皂切成薄片,放在水中加热熔化即成。尤其是新的模具或长期没有使用的模具具,肥皂水最少要涂刷五、六次以上,直到手感异常润滑才能浇制,以后每翻一次就要涂刷一次,切不可忘记,这些准备工作做好后,才可以浇制。 浇制的方法: ①将搅拌好的石膏浆先倒一小部分模具里,因为它是液体,会流集到低凹处,所以必须用“搪”的方法,使模具的每一处,包括每一个角落,都能搪进石膏浆。 ②将余下的石膏浆倒进模具,一般小型的,就浇实心的,

工业产品模型制作工艺

工业产品模型制作工艺标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

工业产品模型制作工艺 (一)石膏材料的模型制作技法 一、石膏模型的成型方法 一般常用的成型方法有浇注成型法,塑造加工成型法,刮削成型法(模板、刮型箱、旋转)。 1.浇注成型法 (1)湿法浇注石膏型坯在浇注石膏型坯时,将水的比例适当增加一些,使模坯不易很快干,便于雕削塑造,视气温高低,每次工作结 束后,用块湿布盖上以保持湿润,以利下一次再继续塑造加工。 (2)干法浇注石膏型坯浇注、翻模方法与湿法浇注相同,所不同的是,水的比例少一些,凝固时间快。为增加强度,可在浇注厚度范 围内加入一些纤维或绒麻,注意不要使其暴露在加工表面部分,以免 影响加工。 (3)平板浮雕浇注成型采用黏土或油泥塑造,再用石膏浇注而成,属于一种浮雕半立体形象。加工技法是依照图纸尺寸,用一块稍 大于图形的表面平滑的垫板,如做一个方形的模坯,用四块围板或围 框,再将围块用钢筋夹子夹好,底部一半布满和熟了的黏土,也可采 用经过筛选的细砂做垫底(用少量水混合均匀,不能太湿或大干。切 记用砂垫底塑造形体时,不要涂刷脱模剂)。根据设计图形,在围板 内的形体塑造好后,经反复观察不再修改时,涂刷一层脱模剂,若用 肥皂溶液、片胶漆或凡土林等涂刷,应多涂几遍,直到表现出光亮时 为止。余留在边角地方的脱模剂液,应用海绵或吸水纸吸干,以免影 响形体轮廓。 待稍干后可以浇注翻模,称一定数量的石膏粉(视形态大小而定),准备适量比例的水,先将水倒入桶内,再将石膏粉慢慢倒入,

徐徐搅拌,在较短时间内(2~5分钟),清除硬块与坨状石膏粉(根据需要在板内形体上可放少量麻城纤维丝,以增加强度),而后浇注在塑造形体上,一般15~30分钟,此时石膏表面有些发热,可进行脱模,稍加修饰后,平板浮雕模型完成。 2.塑造加工成型法 即“减法”成型,将浇注好的基本模坯,进行“毛坯”加工。此法与干湿浇注成型法相似,不同的是要在毛坯上绘制出图形轮廓线,用雕刻刀直接在石膏上雕刻成型,步骤为先方后圆,先整体后局部,逐步完成。 3.模板刮削成型法 用模板挤压已制好的并相当湿润的石膏毛坯初塑成型。模板成型的用具由滑动模板和模板架构成。使用模板挤压石膏毛坯前,首先在毛坯上画好与导边的距离,挤压时用双手平衡地拉动整个模板,紧贴着导边慢慢地在石膏毛坯处逐层地刮削,切出所要的形状。拉动时按同一方向进行,不可来回刮动。每次刮削后,应迅速把模板上的石膏清除,并常在毛坯上喷洒些水雾,以使切削边缘更加光滑。 4.刮型箱刮削成型法 将石膏浇注成初形后,再用刮形箱刮削成型。 5旋转刮削成型法 是将石膏毛坯固定在旋转成型机转轮上,制作者手持刀具或样板在刀架上进行石膏(或泥坯)的切削加工,这种方法可用于制作各种圆、平面、圆筒、圆柱形状的回转体模型 二、石膏模具的种类与制作 石膏模具大致分为三种,即阴模、阳模、对合模,也可分为死模与活模,死模为一次性模,又叫破碎模,翻制一次性脱模后,就不再用了,活模可以连续批量使用。

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