脚手架的搭设方法及注意事项
行业资料：________ 脚手架的搭设方法及注意事项
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日期：______年_____月_____日
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脚手架的搭设方法及注意事项
第1节搭设方法和程序如下
1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置，每层用三排大横杆（分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处）将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m，将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。
2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆，小横杆外端伸出大横杆150mm，在墙柱处小横杆内测顶住结构面，以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢，脚手板应满铺、对头铺，不得有探头板，且每块均用钢丝扎牢。
3、铺设作业层小横杆和脚手板。
以此类推逐层搭设。
第2节搭设脚手架注意事项
1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。
2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。
3、选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB70088）中A3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。垫圈应符合（GB95-86-85）的规定。
扣件质量要求：不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、
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披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。
4、一层一层地搭设并与结构拉结好。
5、拧紧扣件（拧紧程度要适当），要求扭力矩控制在39~49N.m。当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
6、立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm。
7、相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm。
8、大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。
9、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。
10、搭设工人必须佩挂安全带。
11、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，以免发生意外。
12、施工荷裁不得大于2700N/m2。
13、所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。
14、搭设后经验收合格方可使用。
脚手架的搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、
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材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
3、大横杆、小横杆设置
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(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
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(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
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脚手架的搭设方法及注意事项
行业资料：________ 脚手架的搭设方法及注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
脚手架的搭设方法及注意事项 第1节搭设方法和程序如下 1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置，每层用三排大横杆（分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处）将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m，将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。 2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆，小横杆外端伸出大横杆150mm，在墙柱处小横杆内测顶住结构面，以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢，脚手板应满铺、对头铺，不得有探头板，且每块均用钢丝扎牢。 3、铺设作业层小横杆和脚手板。 以此类推逐层搭设。 第2节搭设脚手架注意事项 1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。 2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。 3、选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB70088）中A3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。垫圈应符合（GB95-86-85）的规定。 扣件质量要求：不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、 第 2 页共 7 页
脚手架搭设方案
脚手架搭设方案 一、搭设方案 根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产经济方便的前提下，本工程采用钢管扣件式脚手架，外墙采用满设方式。 脚手架全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Φ48钢管纵向立柱间距为1.8m，架宽为1.0m，内立柱距建筑物外皮为 0.40m，内大横杆步距1.80m，内大横杆步距0.9m，小横杆间距为 1.60m，立柱底部垫5cm厚通长木枋，立柱外设置剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔12m设一付，剪刀撑与地面夹角为45度。 二、外脚手架施工方法及搭设要求 （一）脚手架的搭设 1、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下： 基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 2、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不大于一步架。 3、垫板、底座均准确地放在定位线上，垫板面积不小于0.1m2，宽度不小于220mm，木垫板长度不小于2跨，厚度不小于40mm. 4、立管的排距和间距按计算确定。 5、底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接采用交错布置，
相邻立管的联接不在同一高度，其错开的垂直距离不小于50mm,并不在同一步内。 6、大横杆要水平设置，钢管长度不小于3跨，接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头要错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm。 当水平管采用搭接时，其搭接长度不小于1m，不小于2个旋转扣件固定，其固定的间距不少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 7、每根立管的底座向上200mm处，设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。 8、脚手架从转角起，每间距6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。每副剪刀撑跨越立管的根数不超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。 9、立管一般从第一步纵向水平杆处开始刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。 10、脚手架的外侧、平台要钉18cm高档脚板和满挂密目式安全网。 11、底层出入口搭设防护棚，人口处挂安全及消防宣传标牌，在四周无安全防护棚地段采用挑梁架棚防护。 12、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。
钢管外脚手架搭设方案(钢管)
外架施工方案报审表 工程名称：贵州铜仁高新区汽摩园一期 致: 浙江大鹏工程管理有限公司 (监理公司) 我方已根据施工合同的有关规定完成了钢管外架施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请于以审查。 附件：钢管外架施工方案 承包单位(章)：贵州铜仁大兴建工有限公司 汽摩园一期项目部 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见: 项目监理机构： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见: 项目监理机构： 专业监理工程师： 日期：
贵州铜仁高新区汽摩园一期外架专项施工方案 编制： 审核： 审批：
贵州铜仁大兴建工有限公司 汽摩园一期项目部 2017年 3月 21日 钢管外脚手架搭设方案 1、编制依据 1.1铜仁高新区汽摩园一期工程施工图 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 1.3《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《高空作业操作技术规程》（JGJ80-2016） 1.6国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、工程概况及方案选择 本项目中1#车间建筑面积为8556.56㎡，建筑高度为17.6m，地上二层，研发车间建筑面积为11464.89㎡，建筑高度为27m，地下一层，地上二层、五层，结构形式均为框架结构，其中1#车间1层施工完开始搭设，并随结构向上而跟上搭设；研发车间第一阶段同为1层施工完成开始搭设，并随结构向上而跟上搭设，第二阶段待二层屋面施工完成后开始搭设三层至五层；脚手架的搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。主体工程和屋面工程施工阶段作为临边操作防护架，装饰装修阶段作为外墙工程操作架。 3、施工部署：
脚手架搭设规范(2)
脚手架搭设规范 1脚手架工作技术要求1.1脚手架搭设的基本要求 1）按设备班组要求的部位搭设脚手架。 2）要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。 3）脚手架应有足够的面积，能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。 4）脚手架的构造应合理简单，搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。 5）脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具，总重量不能超过270kg/ itf;搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。 6）荷重超过270kg/ rf的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭 设。 7）在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。 8）非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带, 递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。 9）脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置垫板或金属底座，横杆应平行与立 杆成直角搭设，小横杆应设置在横杆上。离基准面2米以上的脚手架应加绑两道 防护栏杆，并保证牢固可靠。 10）脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求，间距距离为：立杆 2 米，大横杆1.2米，小横杆1.5米。 11）脚手架的两端、转角处以及每隔6?7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆 和剪刀撑与地面的夹角不得大于60C。支杆必须牢固可靠。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m横向每隔7n必须与建筑物连接牢固。 12）脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设，所捆绑的铁丝必须捆绑结实 牢固（不得用铅丝绑扎），无松动滑脱现象。 13）脚手架结构保证整体坚固、稳定，保证作业期间内在规定的荷载作用下, 或在气候的影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，满足安全使用的要求。 1.2移动、悬吊式脚手架注意事项
脚手架规范
脚手架搭设规范施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 脚手架搭设规范立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m 深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。 脚手架搭设规范架体与建筑结构拉结 1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。 （1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时
临时脚手架搭设方案
*********脚手架施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 编制时间：2018年月日
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.劳动力准备 (1) 4.现场准备 (1) 5材料、机具准备 (1) 6脚手架施工要求： (2) 7安全注意事项 (4)
2.工程概况 拟改造*****工程项目位于北京市****。装修内容为************。 3.劳动力准备 登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员；不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。 4.现场准备 4.1现场设置脚手架钢管材料堆放场地，要求场地地面平整，坚实；不同长度的钢管要分开码放。 4. 2经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。 4. 3现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。 4. 4脚手架搭设区域内的障碍物提前清除。 5材料、机具准备 5.1钢管：采用φ48，壁厚3.2mm钢管，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。 5.2扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现槽丝的螺栓必须更换。 5. 3脚手板：采用45厚，宽度不小于20cm的木板，长度为2-4m；每块重量不大于30kg，木脚手板应采用杉木或松木, 不得使用有腐朽,裂缝,有斜纹及大横透节的板材，两端应采用8#铅丝箍紧；
脚手架搭设注意事项
脚手架作业多为高处登高架设作业,架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、创造安全的作业条件、加强防护措施,防止发生高空落物和高空坠落。创 业教育整理具体如下: 1、搭设中应统一指挥、协调作业。 2、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。 3、在架上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失。 4、搭设途中,架上不得集中(超载)堆置杆件材料。 5、未设置第一排连墙件前,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。 6、安装较重的杆部件或作业条件较差时,应该单人单独操作。 7、确保构架的尺寸、杆件的垂直度,各节点构造和紧固程度符合设计要求。 8、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。 9、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。 10、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,支架间距不得大于1.5米,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。
11、竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于四米,且应采用四根大横杆。 12、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证(特种工ic卡)上岗操作。 脚手架搭设安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数 量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、 把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距
最新脚手架搭设规范大全
最新脚手架搭设规范大全 导读：脚手架是结构构件。管道安装、设备安装等，都需要搭设脚手架。它是顺利完成电力建设建筑、安装工程施工任务必不可少的重要工具之一。选择与使用的合适与否，不但影响施工作业的顺利和安全地进行，而且也关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高。以下是分享的脚手架搭设规范，希望可以帮到大家： 1、脚手架的使用要求 （1）脚手架要有适当的宽度（或面积）、步架高度、离建筑物的距离等以能够满足人工操作、物料堆置和运输的需要为准。 （2）脚手架要具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证在施工期间可能出现使用荷载（规定限值）的作用下不变形、不倾斜、不摇晃，并在较大的冲击力下不倾覆。 （3）脚手架的搭设应与垂直运输设备（电梯、井字架、龙门口等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保物料垂直运输转入水平运输的需要，并根据现场需要设置施工操作人员的上下通道。 （4）搭设、拆除和搬运方便，并应综合考虑多层作业、交叉作业和多工种作业的同时需求，合理搭设，减少多次装拆。 2、确保安全使用脚手架应注意的环节 确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节： （1）把好材料、用具和产品的质量关。加强对架设工具的管理和维护保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为： 1）架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，尤其是自行加工制作的架设工具必须符合设计要求，并经有关部门和人员试验合格后才能使用。 2）加强对架设工具的统一管理，严格执行发放和入库制度。尽量避免或减少在搭拆、运输和贮存过程中造成的损坏。对拆卸下来的脚手架材料应及时进行维修保养，晚剔除不合格品（不能保证安全使用者）。 （2）确保脚手架具有一定的稳定性和足够的坚固性。普通脚手架的构造应符合有关规程规定；特殊工程脚手架，如重荷载（同时作业超过两层等）脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架和高度超过15m的脚手架必须进行设计和计算。
脚手架搭设方案
一、工程概况 工程地理位置： 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程地点： 施工工期：开工日期：；竣工日期： 二、施工准备 技术准备：按施工图纸并结合现场实际情况，确定各工种的穿插配合工作，确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。 材料准备: 采用外径48～51mm钢管，壁厚3～3.5mm，扣件使用玛钢扣件。 劳力准备：脚手架搭设主要为架子工。拟分别投入架子工60人。 机具准备：各种材料加工机具设备齐全。 三、材料选用及地基处理 1、地基处理 由于本工作面地基土为软土，严禁直接将立杆搭设在原地土上，人工平整地基，如局部存在橡皮土或地基承载力不足，必须将弹软部分、承载力不足处清除并换填碎石或土石屑，并分层夯实，换填厚度根据现场实际情况确
定，换填宽度应超过脚手架每边10cm，每次虚铺厚度为20cm，压实系数不小于0.94。 地基平整完成后，脚手架底座下设置木垫板，其长度不小于2跨，厚度不小于50mm，宽度为200mm。垫板布设要平稳，不得悬空。木板顺向中心线保证与立杆纵向中心线重合，木板长度应根据立杆间距、位置进行选用、下料，必须保证同一木板上最外侧立杆与木板边缘距离不小于30cm，以保证脚手架整体稳定性。并在四周距脚手架内外立杆10cm处设一浅排水沟。 2、材料检查 外脚手架全部采用扣件式钢管进行架设。材料进场必须有产品合格证，经检测合格后，方可进行架设之用。用来搭设脚手架的钢管、扣件必须分类进行堆放。 3、材质要求 ⑴采用外径48～51mm钢管，壁厚3～3.5mm，扣件使用玛钢扣件，立杆及大横杆一般长为4～6m，短管长1.8～2.0m，其材质符合A3号钢的技术要求，所采购之钢管及配件要求规格统一、材质优良，并有出厂合格证书；严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂缝和材质不合格的钢管。 ⑵十字扣件、回转扣件和对接扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。 四、施工工艺及质量标准 1、搭设顺序：场地平整、夯实→材料配备→定位→铺木板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→防护栏杆、护脚板→安装安全网。
外悬挑脚手架技术交底大全
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处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm ，伸出里立杆为300mm 。同一立面的小横杆，应对等交错设置，设置立杆上下对齐。 17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道（高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。 18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩，应达到45~55N ?m 。 19、脚手架使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。脚手架上不能随意悬挑卸料台。 22、施工电梯处悬挑脚手架断开，具体位置见施工电梯详图。 三、注意事项： 1. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白色500mm 。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色，楼层分隔线涂刷斜向黑黄漆，间距300mm 。 2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm 、外径φ40mm 的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。当水平悬挑梁遇剪力墙时，墙模板安装应预留型钢160mm*210mm 洞口。型钢固定选用三个固定锚环，锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规》中钢筋锚固的规定，锚环距构件边缘0.2米处做开口锚环，单面焊接10d ，其他锚环见大样图。工字钢安装完成后锚环（预留洞）上部及两侧用木楔子对塞加固，严禁工字钢和拉环直接焊接。具体构造详见下图： 21016#工字钢 卡木楔子 外墙 外墙留洞剖面 脚手架立杆 20mm 钢筋 角焊接 悬挑梁 见详图
脚手架搭设安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD872 脚手架搭设安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
脚手架搭设安全注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形 周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数 量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓
脚手架搭设规范
项目安全生产活动 地点：施工现场会议室 时间：2011年6月11日 活动主题：脚手架搭设规范及安全文明施工 参与人员：现场管理人员及各班组班组长 一）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 （2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。 （二）架体与建筑结构拉结 1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m 不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。 （1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
脚手架搭设规范最新版.
脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可
施工。 (二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。 （3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。
移动脚手架搭设、使用安全技术交底
移动脚手架搭设、使用安全技术交底 1.进入施工现场，必须带好安全帽，扣好安全带，佩戴并正确使用个人劳动保护用具。 登高作业人员必须经过安全技术培训，并经过考核，持证上岗。架子工学徒工必须，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独作业。 2.针对性交底： 1、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。 2、架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 交底内容： (1)在第一步大横杆安装过程中，随即跟上横向水平杆，在立杆与纵向水平杆每个 交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外10cm以上。 （2）作为脚手架基础部分的木垫板放置平整，固定牢固，脚手架底坐采用25mm螺纹钢。 （3）剪刀撑的设置：本工程高度7M，因此在脚手架两侧、转角处各设置一道剪刀撑。。搭设时，剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离木垫板不大于50cm，两斜杆相交处，及两斜杆中间还要增加2-4个扣结点与之相交杆件扣紧。 （4）移动式操作平台的4只万向轮与平台立柱结合部位要用连接件可靠地牢固。立杆不允许接长、对接。移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 (4)务必逐一检查将使用的部件。不要使用有缺陷的部件(脱焊、凹陷、弯曲、腐蚀、 变形等有害）。 安全事项 1、脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。 2、进入施工场地必须戴合格安全帽，系系好下颚带，锁好带扣。 3、登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。 4、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。 5、架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 6、作业人员应佩戴工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人 7、在搭设作业中，地面上人员应避开可能落物的区域。 8、严禁在架子上作业时嬉戏，打闹、躺卧严禁攀爬脚手架 9、严禁酒后上岗严禁高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等不适宜登高作 业人员上岗。 10、搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严 禁非操作人员入内。 11、架子试用期间，严禁拆除与架子有关的杆件，必须拆除时，应经主管领导批准。 12、移动脚手架下设专人看护，防止脚手架突然移动，脚手架移动时，脚手架上严 禁上人，施工人员必须等架子移动到施工部位才允许上架子，严禁架子带人移动。 交底人：接受交底人：日期
脚手架搭设及使用安全注意事项
脚手架搭设及使用安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。
6、架上作业时的安全注意事项： （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。 （3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。 （4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。 （6）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。 7、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 8、其他安全注意事项： （1）运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免人工传递。
脚手架搭设规范图解
脚手架搭设规范图解 2014年12月17日08:25 发布来源：Excel学习网 脚手架一般在施工现场都会有，脚手架在使用钱需要搭建，在建筑工地上肯定能用到，脚手架有竹子做的，有木头做的，有钢铁材料做的，现在大多数都是钢铁材料做的，脚手架不要以为随随便便就可以搭建好，就算你搭建好了，你的脚手架符合规范标准吗？看看下面的脚手架搭设规范图解，看看你们工地的脚手架搭建符合标准不。 1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。
2、安全防护设备及测量作业设备齐全 3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。 5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。 7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
脚手架搭设等方案(简单)讲解学习
脚手架搭设方案 建筑施工中，无论结构施工还是室内外施工都离不开脚手架，架子的搭设质量对施工人员的人身安全、工作进度、工程质量有直接的关系，一定要重视脚手架、架子的搭设质量。 一、材质 该项目的外脚手架采用扣件式钢管脚手架。钢管采用Ф48mm—Ф51mm。壁厚3—3.5mm的直缝电焊钢管，用于立柱纵向水平撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑等)的钢管长宜4—6.5m，用于横向水平的钢管长以2.2—2.5m 为宜。每根钢管和最大重量不应大于25kg。钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。采用的必须具备产品质量合格及钢管材质检验报告，表应平直光滑，不应有明显裂纹、分层、压痕、划痕和硬弯。 二、扣件 1、扣件不能有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷，机械性能不低于KTH33—8的可锻铸要求。 2、保证扣件与钢管的接触面严格吻合。 3、旋转扣件应转动灵活，两旋转面的间距应小于1mm。 4、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。 5、扣件表面应做防锈处理。 6、扣件螺栓的拧昆力矩达70N·m扣件不得破坏。 三、脚手板 脚手板的类型有冲压式钢脚手板、木脚手板，竹脚手板等。每块脚手板的重量均不宜大于30kg，其材质应符合国家现行标准有关规定要求。
四、底座 底座有可锻铸铁制成的和钢板焊接的底座两种。 五、脚手架构造要求 脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺编制搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 1、当搭设高度25～50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。 2、当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 3、扣件式钢管脚手架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。 4、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。 5、脚手架基础不得积水。 6、从底层第一步大横杆处开始设置连墙杆，连墙杆与建筑结构连接，24m以上高度的架，可采用在墙体内预埋直径为8mm钢筋环，再用双股直径为6mm钢筋与架体拉接的同时增加支顶措施，或用长800mmФ48×3.5mm 钢管与长400mmФ10（在其尾部做60度弯钩，钩长50mm）钢筋焊接连接后进行预埋，预埋时钢管端部距建筑物不大于50mm，方便今后加垫块以形成对脚手架的支顶的方法来固定脚手架。
脚手架搭设基础知识及安全注意事项
脚手架（架子工）工程安全防范技术措施 、脚手架（架子工）工程安全防范技术措施 1）从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检，架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。 2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领，指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。 3）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 4）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 5）架子工在高处（距地高度2M以上）作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2M长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 6）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。 7）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
8）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3M以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3M以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运木板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。9）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 10）所有架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。 11）外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 12）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 13）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。 14）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架子上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉
脚手架搭设方案方案示例
落地式钢管脚手架 搭设方案 (一般内容) 1．编制依据：编写方案所依据法律、法规、标准、规范及文件、图纸等。 2．工程概况及条件：按现场实际情况写清楚明确。 3．脚手架平面布置图（示意） 4．脚手架构配件的质量标准 4.1钢管及扣件 钢管宜采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，宜采用力学性能适中的 Q235A（3＃）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负钢》GBT700中Q235A钢的规定，扣件应符合GB15831－1995《钢管脚手架扣件》的规定。 4.2底座 扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底两种。可能铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型，几何惊寸应符合图示要求。分别见图如下： 5．脚手架的用途及极限荷载值 砌筑用脚手架、装修用脚手架及外围脚手架，搭设高度（）米，脚手架外立杆内侧满挂密目式网全封闭。脚手架的荷载：结构架3000N／m2，装修架2000／Nm2。 6．脚手架的搭设方法 6.1搭设顺序 放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂
直和水平使其符合要求，按40－60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步．．．．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 6.2一般基础做法 首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 6.3排水措施 在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。 6.4构造要求 6.4.1立杆的间距、垂直度 立杆间距选用 1.5米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。 6.4.2扫地杆设置 从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 6.4.3横杆间距、平整度 横杆步距采用 1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。 6.4.4立杆、横杆接头的详细做法 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。