2017年中职发动机缸盖拆装评分表

发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表

选手号码：开始时间：结束时间：成绩：

作业项目作业要求及注意事项分值扣分说明扣分

一、维修准备（总分值4分）1.检查确认工具、量具、零件及辅料 1 工具，未确认检查扣1分

量具，未确认检查扣0.5分

未确认检查零件及辅料扣0.5分2.检查发动机翻转架及发动机安装状况 1 未检查翻转架状况扣1分

未检查安装状况扣1分

二、凸轮轴的拆卸（7.5分）1.拆卸第一道凸轮轴轴承盖

1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。

2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。

1.5

没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分

没有按规定的卸力顺序卸力扣1分

没有分两次拧松螺栓扣1分

未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分

2.拆下排气凸轮轴

1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。

2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力

矩。

3）拆下8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。

4）从汽缸盖上拆下4个排气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。

5）取下排气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放

拆卸前没有确认4个排气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分

没有按规定卸力顺序卸力扣1分

没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分

没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分

拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分

拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分

3.拆下进气凸轮轴

1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。

2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力

矩。

3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。

4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。

5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放

拆卸前没有确认4个斤气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分

没有按规定卸力顺序卸力扣1分

没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分

没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分

拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分

拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分

三、气门挺杆拆卸（2分）1.检查气门挺柱标记

2.使用EN-845抽吸装置（或吸棒）拆下16个气门挺柱。

提示：标注位置可以正确区分进排气侧气门挺柱安装顺序，防止在安装过程中装错。

使用使用EN-845抽吸装置（或吸棒）扣1分

没有按顺序摆放气门挺柱扣1分

*先对气缸盖力矩卸力前取下气门挺柱，裁判可以提醒，但扣

除该项分值。

四、气门组拆卸（10分）1.准备气门组拆卸工具

组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，准备护目镜。

警告：佩戴护目镜，以免被气门锁片损伤眼睛。 2

气门弹簧拆装工具组装错误扣0.5分

气门压头选择错误扣0.5分

未佩戴护目镜扣1分

未按裁判指定拆卸的气门组扣除气门组拆卸所有分数2.松开气门座圈

确保在拆卸气门锁块过程中没有损坏任何专用工具，用EN-6171释放工具松开气门座圈。将

EN-6171释放工具放在气门座圈上，并用橡胶锤短暂敲击，所有气门座圈都将松开

未松开气门座圈扣0.5分

专用工具使用不当扣1分

未使用橡皮锤敲击扣0.5分

3.拆卸气门锁片

1）安装气门拆卸工具压缩气门弹簧，气门压缩钳和压头确认安装到位。

2）压缩气门弹簧，压缩过程需与气门弹簧受力方向一致。

3）用专用工具取下气门锁片。

选择工具错误扣0.5分

拆卸工具安装不到位扣0.5分

未按要求压缩气门弹簧扣0.5分

未按压到位取气门锁片扣1分

未用镊子取下气门锁片扣0.5分

4.拆下指定缸的气门弹簧座圈、气门弹簧和气门

1）取下气门弹簧座圈

2）取下气门弹簧

3）取出气门，拆卸时将气门标记，气门不可互换（不做标记，但必须在工具台上摆放整齐，以防

位置错乱。）

4）按对应位置摆放气门锁片、气门弹簧座圈、气门弹簧和气门。

未全部取出要拆卸的零件扣1分

零件取出后，摆放不整齐扣1分

5.取下气门油封

使用专用工具（油封钳）松开指定气门油封，并从气门导管上拆下

2 使用工具错误扣1分

未按指定位置拆卸气门油封扣1分

五、清洁零件（3分）1.气门导管清洁

2.气门清洁；使用钢丝刷清除积碳，但不能用钢丝刷清洁气门杆身

3.气门弹簧清洁

4.气门锁片清洁

5.气门弹簧座圈清洁

6.凸轮轴清洁

7.凸轮轴轴承盖清洁

8.凸轮轴轴承盖螺栓清洁

9.汽缸盖清洁

10.清洁火花塞安装孔

11.清洁燃烧室

12.清洁气门座

未用化清剂或压缩空气清洁扣0.5分

清洁方法错误扣0.5分

未清洗一个项目扣0.5分，该项共计3分，扣完为止。

六、目视检查零件（3分）1.气门检查内容（八项内容）：气门锥面有无烧伤或开裂或沟槽；气门杆尾端有无异常磨损；气门

座部位有无点蚀；气门余量厚度是否不足；气门杆有无弯曲；气门杆点蚀或严重磨损；气门锁片

槽磨损；气门杆顶端磨损；如果存在上述任一状况，则更换气门。

2.气门弹簧检查内容；检查气门弹簧是否有弹簧圈破裂或弹簧圈末端破裂

3.气门弹簧座检查内容：有无开裂损坏，气门锁片安装孔有无磨损

4.气门挺柱检查内容：有无开裂损坏

5.气门锁片检查内容：气门锁片有无磨损

6.凸轮轴检查内容：检查凸轮轴轴颈有无拉伤、凸轮轴有无拉伤、凸轮轴位置传感器信号轮裂纹

损坏。，

7.凸轮轴轴承盖检查内容：有无拉伤

8.螺栓检查内容：螺栓有无拉伸或损坏

9.汽缸盖检查项目：检查汽缸盖上气门座之间区域有无开裂、汽缸盖平面有无腐蚀、沙眼，气缸

盖螺纹孔无损坏

1.检查过程共计3分

未检查以下项目，少一项扣0.5分，该项共计3分，扣完为

止

七、气门长度测量（4分）清洁测量平台

清洁高度尺、高度尺校零

将进、排气门分别放置在测量平台上，使用

高度尺，测量并记录进气门、排气门的长度

?进气门标准长度：117.000-117.400mm

?排气门标准长度：116.160-116.360mm

1.测量过程共计3分

量具选择错误扣1分

气门高度测量位置错误扣1分

高度尺未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

2.量具使用1分

未锁止直接读数扣1分

当测量尺与被测部位接触时，发生撞击，扣1分

八、气门头直径测量（4分）查阅手册

清洁25-50mm千分尺

千分尺校零

测量气门头直径，隔90度再测一次，取最小值。

将结果填入工单并根据实测值做出正确结果判断：

提示：进气门-气门头直径31.000-31.300mm

4 1.测量过程共计3分

量具选择错误扣1分

气门头测量位置错误扣1分

未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

排气门-气门头直径27.400-27.600mm 2.量具使用1分

直接转动微分筒测量读数扣1分

当测微杆与被测部位接触时，转动速度过快，扣1分

九、气门杆直径测量（4分）查阅手册

清洁25-50mm千分尺

千分尺校零

测量气门杆直径，测量点分为上、中、下三点（取最小值）

也可采用同一截面上垂直方向各测一次（取最小值）

将结果填入工单并根据实际测量值做出正确结果判断：应测量最大磨损区域位置

提示：进气门-气门杆直径4.965-4,980mm

排气门-气门杆直径4.950-4.965mm

提示：测量时，测量工具可以锁止以后取出来读数，也可以带着气门杆一起读数，但读数据时必

须是锁止水平状态。

1.测量过程共计3分

量具选择错误扣1分

气门杆测量位置错误扣1分

未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

2.量具使用1分

直接转动微分筒测量读数扣1分

当测微杆与被测部位接触时，转动速度过快，扣1分

十、气门锥面宽度测量（4分）查阅手册

清洁0-150mm游标卡尺

游标卡尺需要校零

使用吸油纸清洁气门锥面

用适当的标尺在气门锥面 (1) 上测量气门座宽度。

注意: 气门座接触面至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。如果接触区域距离边

缘太近，则必须修整气门座以使接触区域远离边缘。

1.测量过程共计3分

未校零或校零错误扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

未使用吸油纸清洁气门座工作面扣0.5分

测量位置错误扣1分

2.量具使用1分

未正确读取测量值，扣1分

量尺放置偏斜或未锁定读数扣1分

十一、气门座宽度测量（4分）使用吸油纸清洁气门座表面

用适当的标尺测量气缸盖中的气门座宽度

进气门座宽度：1.000-1.400mm

排气门座宽度：1.400-1.800mm

1.测量过程共计3分

未检查直尺刻度部分扣1分

使用前未清洁扣0.5分

使用后未清洁扣0.5分

未使用吸油纸清洁气门座表面扣0.5分

测量位置错误扣1分

2.量具使用1分

未正确读取测量值，扣1分

十二、进、排气门对1. 将红印油 (3) 轻轻涂于气门锥面上。

2. 将气门安装到气缸盖上。

1.测量过程共计3分

未将红印油均匀涂于气门锥面上，扣1分