阀门标准技术条件 (5)
1 范围
本标准规定了通用阀门灰铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装与贮存等。
本标准适用于通用阀门、法兰、管件及其他受压的石墨为片状的灰铸铁件（以下简称铸件）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面（GB/T 6060.1—1997，eqv ISO 2632-3：1979）GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T 6414—1999，eqv ISO 8062：1994）
GB/T 7216 灰铸铁金相（GB/T 7216—1987，neq ISO 945：1975）
GB/T 9439—1988 灰铸铁件
GB/T 11351 铸件重量公差
GB/T 13927 通用阀门压力试验（GB/T 13927—1992，neq ISO 5208：1982）
JB/T 7945 灰铸铁力学性能试验方法
3 技术要求
3.1 铸造工艺
3.1.1 一般情况下，铸件的铸造工艺由铸件生产厂（车间）确定。
3.1.2 铸件生产厂（车间）也可以按需方的要求，使用由需方提供的原材料、工艺装备或图样铸造，并应在订货合同中注明。
3.2 化学成分
3.2.1 一般情况下，铸件的化学成分由铸件生产厂（车间）确定。
3.2.2 如果需方有特殊要求，其化学成分由供需双方协商确定，并应在订货合同中注明。
3.3 力学性能
3.3.1 单铸试样的抗拉强度应符合表1的规定。
3.3.2 需方如果以硬度要求作为检验铸件材质力学性能时，应在订货合同中注明。
3.4 质量要求
3.4.1 铸件的尺寸和偏差应符合GB/T 6414的规定，也可按需方订货时图样、模样所要求尺寸和偏差。
3.4.2 按照GB/T 6414或需方铸造图样、模样的规定，在铸件的必要部位应留出切削加工余量。
表1 抗拉强度
3.4.3 铸件的质量偏差应符合GB/T 11351的规定。
3.4.4 铸件表面的粘砂、浇口、冒口、夹砂、结疤、毛刺等，均应清除干净。
1
3.4.5 铸件不得有裂纹、气孔、夹砂、冷隔等有害缺陷。
3.4.6 铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除渗漏。
3.4.7 铸件应硬度适中，易于切削加工。如果供需双方有争议，可按GB/T 9439中的有关硬度牌号，测定铸件的布氏硬度。
3.4.8 允许修补的缺陷及修补方法由供需双方协商确定，必要时在合同中注明。
3.4.9 铸件生产厂（车间）应对铸件进行消除应力处理。
3.5 金相检验
需方如果对铸件的金相组织有要求时，应符合GB/T 7216的规定。
4 试验方法
4.1 力学性能试验
4.1.1 试样的制备按GB/T 9439的规定。
4.1.2 力学试验方法按JB/T 7945的规定。
4.1.3 硬度试验方法按GB/T 9439—1988附录A的规定。
4.2 壳体试验
4.2.1 铸件的壳体试验按GB/T 13927的规定。
4.2.2 铸件的壳体试验可在铸件生产厂（车间）交货前或需方切削加工后进行，但铸件生产厂（车间）应对壳体试验铸件的质量负责。
5 检验规则
5.1 铸件生产厂（车间）检验
5.1.1 铸件拉力试样的抗拉强度应达到表1的规定。
5.1.2 铸件的外观质量评定应按GB/T 6060.1的规定或图样、订货合同的要求，表面粗糙度不得大于Ra25。
5.1.3 铸件的尺寸公差应按GB/T 6414的规定，不得低于图样、订货合同要求的公差等级。
5.2 需方检验
5.2.1 根据需方与铸件生产厂（车间）的协议，需方随时可按照合同对铸件生产厂（车间）的铸件进行检验、观察所要求的试验，可拒收不符合本标准或协议要求的任何铸件。
5.2.2 铸件生产厂（车间）应提供需方检验人员必要的条件，以利于检验或试验工作的进行，但不应影响铸件生产厂（车间）的正常生产。
5.2.3 铸件生产厂（车间）应向需方提供每批铸件抗拉强度的试验报告及符合本标准规定的合格证明。
6 标志、包装与贮存
6.1 铸件应有牌号和炉号的标志。
6.2 质量小于20kg的铸件，标注牌号和炉号有困难时，允许打钢印标出。
6.3 铸件包装按需方的要求。
6.4 铸件搬运过程中应避免磕碰，贮存过程中应防止锈蚀。
2
阀门的分类与基本参数
阀门的分类与基本参数 一.阀门的分类 阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。 1.按用途和作用分 （1）截断阀类： 截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 （2）止回阀类： 止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀类包括止回阀和底阀等。 （3）调节阀类： 调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。 （4）分流阀类： 分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 （5）安全阀类： 安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。它包括各种形式的安全阀。 2. 驱动方式分 （1）手动阀： 靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。 （2）动力驱动阀： 动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。 （3）自动阀： 自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。 3.按公称压力分 （1）真空阀：工作压力低于标准大气压。 （2）低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。
（3）中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。 （4）高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。 （5）超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。 4.按工作温度分 （1）高温阀：工作温度高于450ＯC。 （2）中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。 （3）常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。 （4）低温阀：工作温度低于-40ＯC。 此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。 如上所述，阀门的分类方法很多，但主要是按其在管路中所起的作用或按其启闭件特点来进行分类的。为了便于统一起见，根据有关标准规定，把通用阀门分成如下十一类即：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。 按驱动方式、作用和结构特点分类，通用阀门综合列表如下： 闸阀 截止阀 截断阀类隔膜阀 旋塞阀 驱动阀球阀 蝶阀 通用阀门调节阀类—节流阀 止回阀类—止回阀 安全阀类—安全阀 自动阀分流阀类—疏水阀 调节阀类—减压阀 二.阀门的基本参数 阀门的基本参数[18]包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。 1.公称直径 公称直径是指阀门与管路连接处通道的名义直径，用D g表示。它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。公称直径的数值应符合国家标准“管子和管路附件的公称直径”（GB1047-70）的规定，见附表1-1。 附表1-1阀门的公称通径系列（毫米）
核安全一级阀门的力学分析_张征明
文章编号:1002-5855(2007)02-0018-05 作者简介:张征明(1967-),男,副研究员,从事反应堆结构设计与结构力学分析工作。 核安全一级阀门的力学分析 张征明,吴莘馨 (清华大学核能与新能源技术研究院,北京100084) 摘要 介绍了核安全一级阀门结构应力分析方法在阀门设计中的重要作用。以核安全一级电动截止阀为例,采用规范法和分析法对阀门的承压边界进行了力学分析和计算,并对阀门主法兰和连接螺栓的计算结果作了对比和评价。 关键词 核安全一级;核工业用阀;力学分析 中图分类号:TH134 文献标识码:A Mechanical analysis of the nuclear safety class 1valve ZHANG Zheng -ming ,WU Xin -xin (I nstitute of Nuclear and new Energ y T echno logy ,Tsing hua University ,Beijing 100084,China ) A bstract :Design by analysis method must be used for the nuclear safety class 1valve as the regula -tio ns of nuclear safety codes .Detailed stress distribution in the valve structure should be analyzed and evaluated .This paper introduces the mechanical analysis of a nuclear safety class 1electric shutoff v alve .The introduction w ill focus on the com munications betw een the designer and the analy zer of the v alve .Some advisements are given by the analy zer based on the mechanical analysis results of the valve structure . Key words :nuclear safety class 1;valve ;mechanical analysis 1 前言 核安全级阀门在设计、制造和检验等各个环节上均有远高于普通阀门的要求,尤其是核安全一级阀门,按照核安全法规的要求,必须采用分析方法进行设计,对阀门结构进行详细的应力分析和评价。因此,一般为设计人员所熟悉的按规范进行设计将无法满足核安全级一级阀门的要求。针对阀门结构的力学分析主要按照ASM E -Ⅲ-1-NB -3200中有关分析法设计的原则进行〔1〕。有关采用通用有限元软件进行阀门结构的力学分析和力学评价的基本过程,可参见文献〔2〕。2 阀门参数 本文以一个核安全一级电动截止阀为例,着重介绍了在进行力学计算的过程中,在详细的应力分析基础上,对一些设计理念提出了建议。 核安全一级电动截止阀的主体由阀体、阀盖和电动装置组成(图1)。其中阀体和阀盖通过一对 中法兰和8个中法兰螺柱连接成为一个整体,其内 部有阀瓣、阀杆以及填料等部件。在阀盖的中法兰上还连接有2个压板螺柱,通过该螺柱压紧填料压板以实现填料的密封功能。在阀盖的顶法兰上通过4个顶法兰螺栓固定电动装置,同时,顶法兰的侧面还对称焊接4个抗震支耳,安装后这些支耳将电动装置的重力传递到基础上去。 阀门主要设计参数 安全等级 核一级公称通径 DN50设计压力 25M Pa 设计温度 350℃ 阀门重量 83.5kg 阀门主要材料 SA182M -F316螺栓主要材料 SA564M -630 电动装置质量 100kg 3 主法兰及其连接螺栓的计算 —18— 阀 门 2007年第2期DOI :10.16630/j .cn ki .1002-5855.2007.02.006
阀门主要参数标准
阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作温度 2007-6-10 09:37 阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度 表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。 一、公称通径 公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。 公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。 二、公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。 日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。 三、压力—温度额定值 阀门的压力—温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。 各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。 1、美国标准 在美国标准中，钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定；铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSI B16.1-1989~B16.4-1989，ANSI B16.42-1985的规定：青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。 1）美国ASME/ANSI B16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列，同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D 中给出了确定英制单位压力—温度额定值的方法。 2）美国ANSI B16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150
中国阀门行业标准大全及美国阀门常用标准编号及名称
中国阀门行业标准大全 阀门行业 序号标准编号标准名称代替标准 1 JB/T74-1994 管路阀法兰技术条件 2 JB/T7928-1999 通用阀门供货要求 3 JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法 4 JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度 5 JB/T2205-2000 减压阀结构长度 6 JB/T5300-1991 通用阀门材料 7 JB/T6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术条件 8 JB/T7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件 9 JB/T7744-1995 密封面等离子弧堆焊用合金粉末 10 JB/T1308-1999 PN250MPa超高压阀门和管件技术条件 11 JB/T450-1992PN16.0～32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件 12 JB/T2766-1992 PN16.0～32.0MPa锻造高压阀门结构长度 13 JB/T2768-1992 PN16.0～32.0MPa管子、管件、阀门端部尽寸 14 JB/T2769-1992 PN16.0～32.0MPa螺纹法兰 15 JB/T2770-1992 PN16.0～32.0MPa接头螺母 16 JB/T2771-1992 PN16.0～32.0MPa接头 17 JB/T2772-1992 PN16.0～32.0MPa盲板 18 JB/T2773-1992 PN16.0～32.0MPa双头螺柱 19 JB/T2774-1992 PN16.0～32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸 20 JB/T2775-1992 PN16.0～32.0MPa螺母 21 JB/T2776-1992 PN16.0～32.0MPa透镜垫 22 JB/T2777-1992 PN16.0～32.0MPa无孔透镜垫 23 JB/T2778-1992 PN16.0～32.0MPa管件和紧固温度标记 24 JB/T5298-1991 管线用钢制平板闸阀 25 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 26 JB/T6441-1992 压缩机用安全阀 27 JB/T-1993 排污阀 28 JB/T6901-1993 封闭式眼镜阀 29 JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 30 JB/T7376-1994 气动空气减压阀技术条件 31 JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀 32 JB/T7745-1995 管线球阀 33 JB/T7746-1995 缩径锻钢阀门 34 JB/T7747-1995 针形截止阀 35 JB/T7749-1995 低温阀门技术条件 36 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 37 JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 38 JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件 39 JB/T1831-1997 阀门手动装置技术条件 40 JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀 41 JB/T8692-1998烟道蝶阀 42 JB/T8937-1999 对夹式止回阀 43 JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件 44 JB/T9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件 45 JB/T5298-1991 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 46 JB/T6439-1992 阀门受压铸件磁粉探伤检验 47 JB/T6440-1992 阀门受压铸件射线照相检验 48 JB/T6899-1993 阀门的确耐火试验 49 JB/T6902-1993 阀门铸件液体渗透检查方法 50 JB/T6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法 51 JB/T6904-1993 气瓶阀的检验与试验 52 JB/T7748-1995 阀门清洁度与测定方法 53JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求 54 JB/T9092-1999阀门的检验与试验 55 JB/T8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程 56 JB/T53036-1999 止回阀产品质量分等 57 JB/T53072-1999 封闭式眼镜阀产品质量分等 58 JB/T53162-1999 闸阀产品质量分等
各种阀门型号全套整合
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
管道阀门分类、特性、参数及选型
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门的分类 一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转； 5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如
三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3.液动：借助（水、油）来驱动。4.气动：借助压缩空气来驱动。 五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力 <0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门（包括PN≤1.6MPa 的钢阀）3.中压阀：公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门。4.高压阀：公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门。5.超高压阀：公称压力 PN≥100.0MPa 的阀门。 六、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。2.高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。3.耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。4.低温阀门：适用于介质温度-150℃～ -40℃的阀门。5.超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 七、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1.小口径阀门：公称通径 DN<40mm 的阀门。2.中口径阀门：公称通径 DN50～300mm 的阀门。3.大口径阀门：公称通径 DN350～1200mm 的阀门。4.特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm 的阀门。
核级阀门简介
核级阀门电动执行机构简介核级阀门电动执行机构用以控制各类阀门开启和关闭，能对阀门实现远方和就地操作，尤其适用于核电站中不宜于直接操作的环境。核级阀门电动执行机构主要由电机、减速器、行程控制机构、转矩控制机构、开度位置指示器、手/电动切换机构等部分组成。我厂是在A/M基础上开发研制出HA/HM系列核级阀门电动执行机构的，HA/HM 的结构及原理与A/M基本相同。 核级阀门电动执行机构共分三类：K1、K2和K3类，K1类要求最高，可覆盖K2、K3类执行机构的要求。K1类阀门电动执行机构可安装在核电厂安全壳内，在正常环境条件下和安全停堆地震载荷下以及事故（LOCA）期间和事故之后仍能执行其规定的功能。 根据1E级阀门电动执行机构的40年寿命要求及与安全相关的其它要求，核级阀门电动执行机构除需做寿命试验外，还需做以下各项试验： 1、热老化试验：采用加速热老化方法进行试验，环境温度138℃，老化试验时间680h。 2、辐照试验：包括辐照老化和事故辐照，两者可合并起来做，总剂量为1500kGy（150Mrad），剂量率为0.2kGy/h。 3、机械磨损老化试验：阀门电动执行机构在加载情况下操作2000次循环，穿插在热老化试验中和辐照试验前后进行。 4、振动试验和抗震试验：要求在阀门电动执行机构三个正交轴方向都要做以下试验：
a）动态特性检查试验：寻找固有频率； b）振动试验：加速度为0.75g； c）OBE（运行基准地震）地震试验：加速度为5g；d）SSE（安全停堆地震）地震试验： SSE正弦拍波试验：加速度为5g； SSE随机波试验：加速度为5g； 在振动过程中执行机构需带负载按要求操作。
阀门技术规范
附件 1 技术规范 1．总则 1.1 本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口 调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技 术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详 细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相 关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对进口调节阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产 品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格 的标准执行。 1.5本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订 货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充 要求，具体内容双方共同商定。 1.7 本工程采用 KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸） 和设备、系统标识必须有 KKS编码。 2．环境条件 略。 3．设备规范 3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气 源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2阀门设计寿命为30年。 4．技术要求 4.1设备的性能要求 4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及
严密性的要求，阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度，并耐闪蒸冲蚀。 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制 在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要 求的相关计算。 4.1.3阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统 进行适量补偿。在最大运行工况下，其阀门开度不超过85%。 4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏 等级应不小于 ANSI B16.104-V 级标准，常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV 级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑： a、如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽 化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生“空化” 现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀 门应采用流关式。 4.1.7 调节阀必须按 ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8 调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9 所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85dB(a) 。 4.1.10 对于调节阀的出口压力处于真空状态，外部的空气可能通过阀杆泄 漏，会破坏真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆 及执行机构的强度也应按真空状态计算，阀门采用流关式，并做真空密封实验。 4.1.11 阀体口径应小于或等于进口管径，同时应大于或等于1/2 进口管径，这样设计才趋于合理。 4.1.12调节阀压降应在投标时注明。 4.2设备的制造要求。 4.2.1阀体型式采用直通式。 4.2.2阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修，更换填料时不需拆下执行 器和阀杆。 4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格 要求制造。阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口规格、材料与接管口径应取
阀门基本知识介绍
阀门基本知识培训 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤1.6MPa c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小，使用温度不高，节流性差 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小 按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数 公称通径（口径）1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系： 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
核安全级阀门的试验研究
文章编号:100225855(2010)022******* 作者简介:杨伟(1955-)男,辽宁沈阳人,工程师,从事阀门工艺设计、营销及营销管理工作。 核安全级阀门的试验研究 杨 伟1,王明珊2,魏彦学1,贾安迅1,张景艳1,潘明旭3 (11沈阳盛世高中压阀门有限公司,辽宁沈阳110142;21核物理与化学研究所,四川绵阳621900; 31东北林业大学,黑龙江哈尔滨150000) 摘要 介绍了核安全2级和3级钠截止阀和止回阀样机的寿命试验和抗地震试验方法。 关键词 反应堆;安全;阀门;抗震试验 中图分类号:TH134 文献标识码:A Test and study of nuclear s afety va lves YANG W ei 1 ,W ANG M ing 2shan 2 ,W EI Yan 2xue 1 ,J I A A n 2xun 1 ,ZHANG J ing 2yan 1 ,P AN M ing 2xu 3 (11Shenyang S hengshi H igh&m edium p ressure valve co 1,L td 1,S henyang 110142,C hina; 21Institute of nuclear physics and chem istry,M ianyang 621900,C hina; 31N ortheast Forestry U niversity,H arbin 150000,C hina ) Abstract:In trodcing the m ethods of the life test and earthquake 2resistant test on nuclear safety 2E 3E check valve and cut 2off p rototypes w ith sodium. Key words:nuclear reactor ;safety;valve;earthquake 2resistant test 1 概述 随着新能源技术的快速发展,核能作为清洁能 源已得到世界各国的公认,并争相发展。我国出台的有关能源规划表明,从2010～2020年,中国将新建核电站31座,核电装机容量达到4000万k W ,核电比重由现在的1169%提升到4%。这也标志着核电将在中国未来的电力发展中扮演更重要的角色。阀门是核电装置中的安全附件之一,其作为流体介质管路传输中的重要控制设备,功能性是否满足要求直接关系到整个核设施的安全。本文以用于中国实验快堆(CEFR )的核安全2级钠截止阀(DN40-T 形、DN40-Z 形)和止回阀(DN40-T 形)为例,介绍该产品寿命试验和抗地震试验的方法。2 参照标准 CEFR 的核安全2级钠截止阀(DN40-T 形、DN40-Z 形)和止回阀(DN40-T 形)在制造过程中 遵循的主要标准和规范如下。 AS ME BP V -Ⅲ-1-95ND 级设备AS ME BP V -Ⅱ-95材料技术条件AS ME BP V -Ⅴ-95无损检验 HAF0902-95民用核承压设备无损检验人员 培训、考核和取证管理办法 G B 911511-G B9115126-88对焊钢制管法兰G B 12221-2005金属阀门结构长度3 试验311 寿命试验 核级阀门设计使用寿命为40年。阀门按EJ /T 1022111标准进行了机械磨损、热老化和辐照老化 等相关试验。 (1)机械磨损试验 机械磨损试验是驱动装置加载情况下(相当于与阀门连接带动阀门开或关时所受到的力),经2000次循环动作试验。试验后,驱动装置应运转正 常。 (2)热老化试验 热老化试验是试验过程中,驱动装置经过2000次连续循环操作,并在加载情况下进行。驱动装置置于干燥空气中加热至135℃,试验950h 。 (3)辐照老化试验 辐照老化试验前,驱动装置在加载情况下,完成 —41— 阀 门 2010年第2期
新编整理[阀门主要性能参数]cpu的主要性能参数有
[阀门主要性能参数]cpu的主要性能参数有阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。 表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。 一、公称通径 公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。 公称通径是用字母DN后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm 应标志为DN250。 二、公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以MPA表示。在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压
力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。 日本标准中有一种K级制，例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。 三、压力-温度额定值 阀门的压力-温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。压力-温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。 各种材料的压力-温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力--温度额定值标准。 1、美国标准 在美国标准中，钢制阀门的压力-温度额定值按ASME/ANSIB16.5a-1992、ASMEB16.34-1996的规定;铸铁阀门的压力-温度额定值按ANSIB16.1-1989~B16.4-1989，ANSIB16.42-1985的规定：青铜阀门的压力-温度额定值按ASME/ANSIB16.15a-1992、ASMEB16.24-1991的规定。 1)美国ASME/ANSIB16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列，同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D中给出了确定英制单位压力-温度额定值的方法。 2)美国ANSIB16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150和CL300球墨铸铁法兰压力-温度额定值在标准附录中又规定了压力-温度等级的制订方法，其基本原理、使用范围、限
G40非核级阀门试验规程
核电阀门 非核级阀门试验规程Hydrostatic Test Specification of Non-safety Valves 慎江阀门有限公司发布 Released By Shenjiang Valve CO., ltd
前言 FOREWORD 本规程由慎江阀门有限公司提出 This specification is proposed by Shenjiang Valve Co., Ltd. 本规程由慎江阀门有限公司技术部负责起草 This specification is drafted by the technology Dept of Shenjiang Valve Co., Ltd. 本规程主要起草人：孟庆联2013.8.10 Main drafter: 本规程审核人：董杰2013.8.10 Reviewed by: 本规程批准人：殷连波2013.8.10 Approved by：
修改记录
本规程规定了按CAP1400规范设计的PV33、PV40、PV41等非核级阀门压力试验（如壳体水压试验，填料、阀座密封试验等）的要求。 本规程适用于按CAP1400规范设计的非核级闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、截止阀等，其他类型的阀门也可参照使用。 This specification identifies the hydraulic shell test, packing seal, valve seat seal tests etc. requirements for CAP1400 design non- safety related PV33、PV40、PV41 valves. This specification is applicable to the CAP1400 design non- safety related gate valve, ball valve, plug valve, butterfly valve, check valve, globe valve and so on; other types of valves can also reference this specification. 2 引用标准及规范Reference standards and norms SNG-PV33-Z0-001 大于等于3”的手动闸阀、截止阀、止回阀，ASME B16.34 3” and larger manually operated gate，globe and check valves，ASME B16.34 SNG -PV40-Z0-001 球阀和旋塞阀，ASME B16.34 Ball and plug Valves, ASME B16.34 SNG -PV41-Z0-001 蝶阀，ASME B16.34 Butterfly Valves, ASME B16.34 ASME B16.34-1981 法兰、螺纹和焊接连接阀门 Flanged, threaded and welded connection valve ASME BPVC-Ⅲ-2001 核动力装置设备建造准则 Rules for the construction of nuclear facility components MSS SP-61-1985 钢制阀门压力测试Pressure test of steel valves MSS SP-68-1997 高压偏心结构蝶阀 High-pressure eccentric structure butterfly valve SNG -GW-Z0-602 CAP1400使用在核电蒸汽和相关系统的设备清洗和清洁度要求 CAP1400 cleaning and cleanliness requirements for the equipment used in nuclear steam supply and related system 以上文件的版本号应与客户提供的最新技术文件清单中的文件版本号保持一致。 The revision of documents shall be the same as provide customers with the latest technical documents list。 3 试验条件的检验Check of experimental conditions 3.1 阀门试验场地应清洁，试验用装置必须满足试验条件要求，试验装置的 泄漏应不影响阀门的试验； Valve test site should be clean and test equipment must meet the requirements of the test conditions, test devices leakage should not affect the valve test;
阀门国标和阀门标准
阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?
22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?
阀门的主要性能参数 公称通径 公称压力 工作压力和工作温度
阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作 温度 阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度 表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。 一、公称通径 公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。 公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。 二、公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考 用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。 日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。 三、压力—温度额定值 阀门的压力—温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。 各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。 1、美国标准