雨污泵站一般规定

雨污泵站一般规定
雨污泵站一般规定

5 泵站

5.1 一般规定

5.1.1 排水泵站宜按远期规模设计,水泵机组可按近期规模配置。

5.1.2 排水泵站宜设计为单独的建筑物。

5.1.3 抽送会产生易燃易爆和有毒有害气体的污水泵站,必须设计为单独的建筑物,并应采取相应的防护措施。

5.1.4 排水泵站的建筑物和附属设施宜采取防腐蚀措施。

5.1.5 单独设置的泵站与居住房屋和公共建筑物的距离,应满足规划、消防和环保部门的要求。泵站的地面建筑物造型应与周围环境协调,做到适用、经济、美观,泵站内应绿化。

5.1.6 泵站室外地坪标高应按城镇防洪标准确定,并符合规划部门要求;泵房室内地坪应比室外地坪高0.2~0.3m;易受洪水淹没地区的泵站,其入口处设计地面标高应比设计洪水位高0.5m以上;当不能满足上述要求时,可在入口处设置闸槽等临时防洪措施。

5.1.7 雨水泵站应采用自灌式泵站。污水泵站和合流污水泵站宜采用自灌式泵站。

5.1.8 泵房宜有二个出入口,其中一个应能满足最大设备或部件的进出。

5.1.9 排水泵站供电应按二级负荷设计,特别重要地区的泵站,应按一级负荷设计。当不能满足上述要求时,应设置备用动力设施。

5.1.10 位于居民区和重要地段的污水、合流污水泵站,应设置除臭装置。

5.1.11自然通风条件差的地下式水泵间应设机械送排风综合系统。

5.1.12 经常有人管理的泵站内,应设隔声值班室并有通讯设施。对远离居民点的泵站,应根据需要适当设置工作人员的生活设施。

5.2 设计流量和设计扬程

5.2.1 污水泵站的设计流量,应按泵站进水总管的最高日最高时流量计算确定。

5.2.2 雨水泵站的设计流量,应按泵站进水总管的设计流量计算确定。当立交道路设有盲沟时,其渗流水量应单独计算。

5.2.3 合流污水泵站的设计流量,应按下列公式计算确定。

1 泵站后设污水截流装置时,按本规范公式(3.3.1)计算;

2 泵站前设污水截流装置时,雨水部分和污水部分分别按本规范公式(5.2.3-1)和(5.2.3-2)计算。

1)雨水部分

Qp= Qs

-noQdr( 5.2.3-1)

2)污水部分

Qp=(no+1) Qdr(5.2.3-2)

式中:Qp —泵站设计流量(m3/s);

Qs —雨水设计流量(m3/s);

Qdr —旱流污水设计流量(m3/s);

no —截流倍数。

5.2.4 雨水泵的设计扬程,应根据设计流量时的集水池水位与受纳水体平均水位差和水泵管路系统的水头损失确定。

5.2.5 污水泵和合流污水泵的设计扬程,应根据设计流量时的集水池水位与出水管渠水位差和水泵管路系统的水头损失以及安全水头确定。

5.3 集水池

5.3.1 集水池的容积,应根据设计流量、水泵能力和水泵工作情况等因素确定。一般应符合下列要求:

1 污水泵站集水池的容积,不应小于最大一台水泵5min的出水量;

注:如水泵机组为自动控制时,每小时开动水泵不得超过6次。

2 雨水泵站集水池的容积,不应小于最大一台水泵30s的出水量;

3 合流污水泵站集水池的容积,不应小于最大一台水泵30s的出水量;

4 污泥泵房集水池的容积,应按一次排入的污泥量和污泥泵抽送能力计算确定。活性污泥泵房集水池的容积,应按排入的回流污泥量、剩余污泥量和污泥泵抽送能力计算确定。

5.3.2 大型合流污水输送泵站集水池的面积,应按管网系统中调压塔原理复核。

5.3.3 流入集水池的污水和雨水均应通过格栅。

5.3.4雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计最高水位,应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时,集水池的设计最高水位可高于进水管管顶,但不得使管道上游地面冒水。

5.3.5 污水泵站集水池的设计最高水位,应按进水管充满度计算。

5.3.6 集水池的设计最低水位,应满足所选水泵吸水头的要求。自灌式泵房尚应满足水泵叶轮浸没深度的要求。

5.3.7泵房应采用正向进水,应考虑改善水泵吸水管的水力条件,减少滞流或涡流。

5.3.8泵站集水池前,应设置闸门或闸槽;泵站宜设置事故排出口,污水泵站和合流污水泵站设置事故排出口应报有关部门批准。

5.3.9 雨水进水管沉砂量较多地区宜在雨水泵站集水池前设置沉砂设施和清砂设备。

5.3.10集水池池底应设集水坑,倾向坑的坡度不宜小于10%。

5.3.11 集水池应设冲洗装置,宜设清泥设施。

5.4 泵房设计

I 水泵配置

5.4.1 水泵的选择应根据设计流量和所需扬程等因素确定,且应符合下列要求:1 水泵宜选用同一型号,台数不应少于2台,不宜大于8台。当水量变化很大时,可配置不同规格的水泵,但不宜超过两种,或采用变频调速装置,或采用叶片可调式水泵。

2 污水泵房和合流污水泵房应设备用泵,当工作泵台数不大于4台时,备用泵宜为1台。工作泵台数不小于5台时,备用泵宜为2台;潜水泵房备用泵为2台时,可现场备用1台,库存备用1台。雨水泵房可不设备用泵。立交道路的雨水泵房可视泵房重要性设置备用泵。

5.4.2 选用的水泵宜满足设计扬程时在高效区运行;在最高工作扬程与最低工作扬程的整个工作范围内应能安全稳定运行。2台以上水泵并联运行合用一根出水管时,应根据水泵特性曲线和管路工作特性曲线验算单台水泵工况,使之符合设计要求。

5.4.3 多级串联的污水泵站和合流污水泵站,应考虑级间调整的影响。

5.4.4 水泵吸水管设计流速宜为0.7~1.5 m/s。出水管流速宜为0.8~2.5 m/s。

5.4.5 非自灌式水泵应设引水设备,并均宜设备用。小型水泵可设底阀或真空引水设备。

II 泵房

5.4.6 水泵布置宜采用单行排列。

5.4.7 主要机组的布置和通道宽度,应满足机电设备安装、运行和操作的要求,一般应符合下列要求:

1 水泵机组基础间的净距不宜小于1.0m;

2 机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m;

3 主要通道宽度不宜小于1.5m;

4 配电箱前面通道宽度,低压配电时不宜小于1.5m,高压配电时不宜小于2.0m。当采用在配电箱后面检修时,后面距墙的净距不宜小于1.0m;

5 有电动起重机的泵房内,应有吊运设备的通道。

5.4.8 泵房各层层高,应根据水泵机组、电气设备、起吊装置、安装、运行和检修等因素确定。

5.4.9 泵房起重设备应根据需吊运的最重部件确定。起重量不大于3t,宜选用手动或电动葫芦;起重量大于3t,宜选用电动单梁或双梁起重机。

5.4.10 水泵机组基座,应按水泵要求配置,并应高出地坪0.1m以上。

5.4.11 水泵间与电动机间的层高差超过水泵技术性能中规定的轴长时,应设中间轴承和轴承支架,水泵油箱和填料函处应设操作平台等设施。操作平台工作宽度不应小于0.6m,并应设置栏杆。平台的设置应满足管理人员通行和不妨碍水泵装拆。

5.4.12 泵房内应有排除积水的设施。

5.4.13 泵房内地面敷设管道时,应根据需要设置跨越设施。若架空敷设时,不得跨越电气设备和阻碍通道,通行处的管底距地面不宜小于2.0m。

5.4.14 当泵房为多层时,楼板应设吊物孔,其位置应在起吊设备的工作范围内。吊物孔尺寸应按需起吊最大部件外形尺寸每边放大0.2m以上。

5.4.15 潜水泵上方吊装孔盖板可视环境需要采取密封措施。

5.4.16 水泵因冷却、润滑和密封等需要的冷却用水可接自泵站供水系统,其水量、水压、管路等应按设备要求设置。当冷却水量较大时,应考虑循环利用。5.5 出水设施

5.5.1 当2台或2台以上水泵合用一根出水管时,每台水泵的出水管上均应设置闸阀,并在闸阀和水泵之间设置止回阀。当污水泵出水管与压力管或压力井相连时,出水管上必须安装止回阀和闸阀等防倒流装置。雨水泵的出水管末端宜设防倒流装置,其上方宜考虑设置起吊设施。

5.5.2 出水压力井的盖板必须密封,所受压力由计算确定。水泵出水压力井必须设透气筒,筒高和断面根据计算确定。

5.5.3 敞开式出水井的井口高度,应满足水体最高水位时开泵形成的高水位,或水泵骤停时水位上升的高度。敞开部分应有安全防护措施。

5.5.4合流污水泵站宜设试车水回流管,出水井通向河道一侧应安装出水闸门或考虑临时封堵措施。

5.5.5 雨水泵站出水口位址选择,应避让桥梁等水中构筑物,出水口和护坡结构不得影响航道,水流不得冲刷河道和影响航运安全,出口流速宜小于0.5m/s,并取得航运、水利等部门的同意。泵站出水口处应设警示装置。

6 污水处理

6.1 厂址选择和总体布置

6.1.1 污水厂位置的选择,应符合城镇总体规划和排水工程专业规划的要求,并

应根据下列因素综合确定:

1 在城镇水体的下游。

2 便于处理后出水回用和安全排放。

3 便于污泥集中处理和处置。

4 在城镇夏季主导风向的下风侧。

5 有良好的工程地质条件。

6 少拆迁,少占地,根据环境评价要求,有一定的卫生防护距离。

7 有扩建的可能。

8 厂区地形不应受洪涝灾害影响,防洪标准不应低于城镇防洪标准,有良好的排水条件。

9 有方便的交通、运输和水电条件。

6.1.2 污水厂的厂区面积,应按项目总规模控制,并作出分期建设的安排,合理确定近期规模,近期工程投入运行一年内水量宜达到近期设计规模的60%。

6.1.3 污水厂的总体布置应根据厂内各建筑物和构筑物的功能和流程要求,结合厂址地形、气候和地质条件,优化运行成本,便于施工、维护和管理等因素,经技术经济比较确定。

6.1.4 污水厂厂区内各建筑物造型应简洁美观,节省材料,选材适当,并应使建筑物和构筑物群体的效果与周围环境协调。

6.1.5 生产管理建筑物和生活设施宜集中布置,其位置和朝向应力求合理,并应与处理构筑物保持一定距离。

6.1.6 污水和污泥的处理构筑物宜根据情况尽可能分别集中布置。处理构筑物的间距应紧凑、合理,符合国家现行的防火规范的要求,并应满足各构筑物的施工、设备安装和埋设各种管道以及养护、维修和管理的要求。

6.1.7 污水厂的工艺流程、竖向设计宜充分利用地形,符合排水通畅、降低能耗、平衡土方的要求。

6.1.8 厂区消防的设计和消化池、贮气罐、污泥气压缩机房、污泥气发电机房、污泥气燃烧装置、污泥气管道、污泥干化装置、污泥焚烧装置及其他危险品仓库等的位置和设计,应符合国家现行有关防火规范的要求。

6.1.9 污水厂内可根据需要,在适当地点设置堆放材料、备件、燃料和废渣等物料及停车的场地。

6.1.10 污水厂应设置通向各构筑物和附属建筑物的必要通道,通道的设计应符合下列要求:

1 主要车行道的宽度:单车道为3.5~4.0m,双车道为6.0~7.0m,并应有回车道;

2 车行道的转弯半径宜为6.0~10.0m;

3 人行道的宽度宜为1.5~2.0m;

4 通向高架构筑物的扶梯倾角一般宜采用30°,不宜大于45°;

5 天桥宽度不宜小于1.0m;

6 车道、通道的布置应符合国家现行有关防火规范要求,并应符合当地有关部门的规定。

6.1.11 污水厂周围根据现场条件应设置围墙,其高度不宜小于2.0m。

6.1.12 污水厂的大门尺寸应能容运输最大设备或部件的车辆出入,并应另设运输废渣的侧门。

6.1.13 污水厂并联运行的处理构筑物间应设均匀配水装置,各处理构筑物系统

间宜设可切换的连通管渠。

6.1.14 污水厂内各种管渠应全面安排,避免相互干扰。管道复杂时宜设置管廊。处理构筑物间输水、输泥和输气管线的布置应使管渠长度短、损失小、流行通畅、不易堵塞和便于清通。各污水处理构筑物间的管渠连通,在条件适宜时,应采用明渠。

管廊内宜敷设仪表电缆、电信电缆、电力电缆、给水管、污水管、污泥管、再生水管、压缩空气管等,并设置色标。

管廊内应设通风、照明、广播、电话、火警及可燃气体报警系统、独立的排水系统、吊物孔、人行通道出入口和维护需要的设施等,并应符合国家现行有关防火规范要求。

6.1.15 污水厂应合理布置处理构筑物的超越管渠。

6.1.16 处理构筑物应设排空设施,排出水应回流处理。

6.1.17 污水厂宜设置再生水处理系统。

6.1.18 厂区的给水系统、再生水系统严禁与处理装置直接连接。

6.1.19 污水厂的供电系统,应按二级负荷设计,重要的污水厂宜按一级负荷设计。当不能满足上述要求时,应设置备用动力设施。

6.1.20 污水厂附属建筑物的组成及其面积,应根据污水厂的规模,工艺流程,计算机监控系统的水平和管理体制等,结合当地实际情况,本着节约的原则确定,并应符合现行的有关规定。

6.1.21 位于寒冷地区的污水处理构筑物,应有保温防冻措施。

6.1.22 根据维护管理的需要,宜在厂区适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、浴室、厕所等设施。

6.1.23 处理构筑物应设置适用的栏杆,防滑梯等安全措施,高架处理构筑物还应设置避雷设施。

6.2 一般规定

6.2.1 城市污水处理程度和方法应根据现行的国家和地方的有关排放标准、污染物的来源及性质、排入地表水域环境功能和保护目标确定。

6.2.2 污水厂的处理效率,一般可按本规范表6.2.2的规定取值。

表6.2.2污水处理厂的处理效率

处理级别处理方法主要工艺处理效率(%)

SS BOD5

一级沉淀法沉淀(自然沉淀)40~5520~30

二级生物膜法初次沉淀、生物膜反应、二次沉淀60~9065~90活性污泥法初次沉淀、活性污泥反应、二次沉淀70~9065~95

注:1 表中SS表示悬浮固体量,BOD5表示五日生化需氧量。

2 活性污泥法根据水质、工艺流程等情况,可不设置初次沉淀池。

6.2.3 水质和(或)水量变化大的污水厂,宜设置调节水质和(或)水量的设施。

6.2.4 污水处理构筑物的设计流量,应按分期建设的情况分别计算。当污水为自流进入时,应按每期的最高日最高时设计流量计算;当污水为提升进入时,应按每期工作水泵的最大组合流量校核管渠配水能力。生物反应池的设计流量,应根据生物反应池类型和曝气时间确定。曝气时间较长时,设计流量可酌情减少。6.2.5 合流制处理构筑物,除应按本章有关规定设计外,尚应考虑截流雨水进入后的影响,一般应符合下列要求:

1 提升泵站、格栅、沉砂池,按合流设计流量计算;

2 初次沉淀池,一般按旱流污水量设计,用合流设计流量校核,校核的沉淀时间不宜小于30min;

3 二级处理系统,按旱流污水量设计,必要时考虑一定的合流水量;

4 污泥浓缩池、湿污泥池和消化池的容积,以及污泥脱水规模,应根据合流水量水质计算确定。一般可按旱流情况加大10%~20%计算;

5 管渠应按合流设计流量计算。

6.2.6 各处理构筑物的个(格)数不应少于2个(格),并应按并联设计。6.2.7 处理构筑物中污水的出入口处宜采取整流措施。

6.2.8 污水厂应设置对处理后出水消毒的设施。

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一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案

2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内,项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m,地面绝对标高,出水管管径200mm,水泵参数Q=120m3/d,H=12m,功率=17Kw/台,水泵台数和运行方式4台(3用1备) 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理, 确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的 土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日; 2、预降水需用7个工作日; 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日; 4、井内挖土、支撑加固5个工作日; 5、底板制作2个工作日;

6、设备安装、调试3个工作日; 7、平整场地1个工作日; 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 (一)、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规范和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 (二)、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水, 1、施工操作工艺 (1).井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3381-97 煤矿井下主排水泵房及通道施工安 全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、地质概况 灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知,该水泵房通道整体位于10#煤层下部的砂质泥岩之中,围岩稳定性一般。主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤层中,10#煤层厚度约4.5m,施工过程中要加强顶板及一通三防管理,确保施工的安全。 二、工程概况 主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行,工程量为43.5m。泵房通道方位角为204°30′,与水泵房硐室垂直,工程量为24.4m,以1°12′25″下坡与副斜井井底车场贯通,贯通位置为井底车场里

程0+20.4m。 根据设计要求,泵房通道、泵房硐室及其附属工程均为砼碹支护。泵房通道掘进宽度为3100mm,掘进高度为3100mm,掘进断面积为8.58m2;净宽度为2500mm,净高度为2700mm,净断面为6.08m2;砼浇注厚度设计为250mm;泵房硐室掘进宽度为6800mm,掘进高度为6500mm,掘进断面积为37.2m2;巷道净宽度为5600mm,掘进净高度为6500mm,净断面为33.03m2 ,砼浇筑厚度设计为400mm。 在泵房硐室与内外水仓的连接处,设计三个吸水井,两个配水井,吸水井净深1900mm,净宽2400mm,配水井净深5000mm,净宽2400mm,吸水井及配水井在泵房硐室永久底板上净高2600mm,永久底板下净高5000mm,吸水井、配水井的永久支护方式为砼碹支护,砼碹厚度为250mm。 在吸水井及配水井内、泵房硐室永久底板下3000mm处,设计有一连通吸水井及配水井的配水巷,配水巷的掘进宽度为2100mm,掘进高度为2500mm,掘

煤矿井下泵房自动排水系统说明

煤矿井下泵房排水智能控制系统说明 井下排水是确保煤矿安全生产的重要环节,也是用电大户,确保其稳定可靠地运行,对矿井的安全生产有着重大意义。徐州兆恒工控科技有限公司的泵房排水智能控制系统,实现了对井下排水装备的自动控制和能效优化,不仅能提高水泵的工作效率和可靠性,也大大减轻了工作人员的劳动强度,为智慧矿山建设提供保障。 1、主要功能 1. 实现井下水泵的自动控制、远程手动控制、就地一键式启动,并保留原有的按步骤手动操作启停水泵。 2. 根据水仓水位和峰谷供电时机,在无人值守的情况下,按能效较优化方式轮换启停水泵。 3. 通过地面监控室计算机远程控制水泵的启停;能够显示并记录排水系统的各种参数和设备的运行状态:包括水池水位、水泵出水口的压力、吸水管真空度、电动阀的位置、电机的工作电流、重要位置的温度等。所有数据能够存储于数据库,并进行数据分析,评估排水设备的健康状况。 4. 通过就地操作箱控制水泵的启停;并能在就地操作箱的触摸屏上显示水泵的各种参数。 5. 本系统能够把有关数据和图形传送到局域网,实现信息的共享。 2、系统组成及构件 徐州兆恒工控科技有限公司的泵房排水智能控制系统主要由智能控制系统、语音系统、视频智能识别系统及用户平台组成。系统信号传输依托于矿井现有以太网络。控制系统采用西门子PLC及Wincc编程平台;视频智能识别系统选用海康高清机芯;语音系统具备开车预警、故障语音提示、语音对讲功能。视频系统和智能控制系统均具有网络发布接口,无论是集控室用户、矿调度用户、internet 用户都可以通过不同的用户权限登陆访问视频数据和控制数据界面。 系统由PLC读取现场传感器数据包括射流负压、出口压力、电机温度、电机振动、水仓液位、阀门到位、电机智能综保数据,按照预先设定的控制方法实现

污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案

深 坑施工方

江苏北方路桥工程有限公司 淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站 深基坑施工方案 第一章工程概况 一、工程概述 宾馆北大沟等四个排水口截污工程:采用D200C企口钢筋砼管(离心H)20M D120C承插式钢筋砼管(离心H)14M D100(承插式钢筋砼管(离心H)2M D600承插式钢筋砼管(离心H)32M D30(承插式钢筋砼管(离心H)14M De35齡水实用实壁管50M De28(给水实用实壁管36M De22齡水实用实壁管180M 检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M 第二章支护、支撑系统的结构设计 一、支护、支撑结构选型 钻探资料表明,工程场地土层分布较为杂乱。根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件,结合物理力学指标,将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层,自上而下分层描述如下: 1-1层:杂填土(Q4m),层底标高10.30?13.60m。 1-2层:素填土(Q4m)。主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土,夹建筑垃圾。层厚1.10?2.80m,层底标高8.88?11.90m。 2层:粉土(Q4al),夹粉质粘土薄层。暗黄色、灰黄色,湿,中密状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚4.10?6.30m,层底标高2.88?6.20m。 3层:粉土(Q4al)。暗黄色、灰黄色,湿,中密?密实状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚2.10?11.60m,层底标高-6.32m。 4层:粗砂(Q3al)。黄色、灰黄色,湿,中密?密实状。主要成份为长石和石英,级配较差。最大孔深20.0m未钻穿该层。

(一)基坑支护形式 1、南昌路排口基坑支护方式 本地段基坑深度为6.5米,采用以下方式:先放坡开挖 6m*6m*1.5基坑, 采用9米长W 型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,形成 4.5m*4.5m 的 基坑支护,钢板桩之间采用HW400*40(围檩进行连接,HW400*40啲H 型钢进 行内支撑。第一道支撑距基坑底1000 mm,第二道支撑距第一道支撑 2500mm 。 2、圩北路排口基坑支护方式 本地段基坑深度为5米,采用以下方式:采用9米长W 型拉森钢板桩加 10.500 9.000 W 号拉森钢板 桩 南昌路排水口拉森钢板桩支护示意图

污水泵房工程概况

污污水水泵泵房房工工程程概概况况 工程名称:某区B5路污水泵房工程 建设地点:某县某区A5道路与B5路口 建设规模:5.5万吨级污水泵站,占地1800平米,泵房 163.2平米,附房127。6平米,事故排放管339 米,管径1200。 工期要求:施工总工期210天 22..11 施施工工条条件件 2.1.1 地形地貌 本工程位于A5路侧,主要为农田。 2.1.2 气象、水文 沿线所经之处属亚热季风气候,温暖湿润、雨量充沛,四季分明,年平均气温在16O C 左右,年平均降水量为1200~1500mm ,降水多集中在春夏之际的梅雨期及7~9月份的台风期,年无霜期为245天左右。区内风向季节变化明显,冬

季多西北风,夏季多东南风,春秋季节变化不定,风向多偏东、偏南。 2.1.3 交通、动力和服务设施 本工程与杭沪复线东西大道相邻,交通运输较为便利。沿线均有电讯服务及电力供应,但在施工中考虑部分自备电源。 22..22 工工程程范范围围 本工程范围为泵站设计图纸中围墙范围内(包括围墙)的工程和事故排放管、泵站进水管及进水闸门井,具体明确如下: 2.2.1 泵站 泵站、附房、室外道路、室外排水给水(算至围墙外3米)、围墙、大门及工艺设备,绿化不列入本次工程范围内,绿化区域做至土方平整至与道路平。 2.2.2 事故排放管 管径D1200承插式钢筋混凝土管道、检查井、排出口。 2.2.3 泵站进水管 管径D1500采用承插式钢筋混凝土管道、进水闸门井;

吉安纸业废水预留管按D1000,预留长9米,水泥砂浆砖砌封堵计算。 22..33 工工程程设设计计概概况况 2.3.1 建筑说明 2.3.1.1 材料装饰工程 地面、楼面:所有楼、地面均采用磨光500*500同质地砖 墙裙、踢脚:厨房、卫生间瓷砖墙裙贴到吊顶底;踢脚板高120,材质同地面。 内墙:混合砂浆抹面、白色乳胶饰面。 顶棚:水泥砂浆抹面、白色乳胶漆面。 吊顶:除卫生间、厨房做塑料扣板,其余房间均做轻钢 龙骨压花石膏纤维板吊顶。 窗台:白色人造大理石窗台板。 外墙:外墙白色天然岩石粉喷涂,墙面分隔线15宽10 深;外墙窗台以下毛面石材贴面;外墙灰三色面砖贴面。 2.3.1.2 屋面工程 坡屋面做法祥见99浙J15,颜色同立面。 2.3.1.3 其他工程 门窗采用塑钢门窗,内门立樘与开启方向一侧平(内平),

主排水泵房巡回检查制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A49339 主排水泵房巡回检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁管理制度编号:LX-FS-A49339 第2页/ 总2页 主排水泵房巡回检查制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、值班司机应按巡视路线逐项检查各部位是否正常,特殊情况下应增加检查次数。 二、运行中的设备每四小时全面检查一次,二小时做一次运行记录。 三、检查中如发现问题,应及时处理,如处理不下应及时向值班领导汇报。 四、应按下列部位巡回检查: 各部位螺丝、联轴器、润滑油、阀们、盘车试运转、电源电压、起动开关、接地线、放气阀、出水闸阀、真空表、压力表、安全用具。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

主排水泵房设备安装技术措施

工程技术文件报审表 注:本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。

山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司 主排水泵房设备安装 安 全 技 术 措 施 江苏华矿建设集团有限公司 二零一八年七月

目录 一、工程概况 二、主要施工内容 三、施工日期 四、施工负责人 五、施工准备 六、施工顺序 七、施工方法 八、技术措施 九、安全措施

主排水泵房设备安装安全技术措施 一、工程概况: 山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司位于洪洞县刘家垣镇岭南村至上树垣村一带。矿井设计生产能力0.9Mt/a。地理位置为吕梁山南段东侧,汾河西岸。井田开拓方式为立井开拓,本工程为湖北三峡泵业有限公司生产的矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6型水泵,矿用隔爆电动机YB3-450-4,10KV,电机功率:800kW。 主要施工内容: (一)主排水泵房机械设备安装: 1、矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6,5台 Q=500m3/h ,扬程H=342m; 2、矿用隔爆电动机5 台YB3-450-4,10KV,电机功率:800kW; 3、泵房环形管路及泵房主管路及系统附件安装; 4、射流管路系统 5套; 5、吸水管系统安装; 6、管路系统各种阀及水仓配水闸阀安装。 (二)管子道管路安装: 1、Φ325×12mm无缝钢管长度约120m焊接、防腐、安装; 2、弯头、支架制作、防腐、安装; 3、法兰焊接、防腐、安装。 (三)主排水泵房电气设备安装: 1、矿用隔爆兼本质安全型交流高压软起动控制器QJRG-400/10K 150A 5台; 2、矿用隔爆兼本安型排水监控装置主控箱ZPS127(660)-Z 5台; 3、矿用隔爆兼本安型操作台 1台; 4、矿用隔爆型阀门电动装置控制箱 10台; 5、矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置 ZBZ-2.5M 2台; 6、矿用隔爆型真空馈电开关 KBZ-200/660 200A 8台; 7、梯级式直通桥架B=800mm,h=150mm 50米; 8、矿用隔爆型荧光灯DGS-36/127 127V 36W 60盏; 9、矿用隔爆型照明开关KBH-10/127,127V,10A 1个; 10、隔爆型三通接线盒KBJ-45/1Z 2个; 11、主排水泵房灯具吊钩 60个;

污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案讲解学习

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站 深 基 坑 施 工 方 案 江苏北方路桥工程有限公司

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站 深基坑施工方案 第一章工程概况 一、工程概述 宾馆北大沟等四个排水口截污工程:采用D2000企口钢筋砼管(离心Ⅱ)20M、D1200承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、D1000承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)2M、D600承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)32M、D300承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。 第二章支护、支撑系统的结构设计 一、支护、支撑结构选型 钻探资料表明,工程场地土层分布较为杂乱。根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件,结合物理力学指标,将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层,自上而下分层描述如下: 1-1层:杂填土(Q4ml),层底标高10.30~13.60m。 1-2层:素填土(Q4ml)。主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土,夹建筑垃圾。层厚1.10~2.80m,层底标高8.88~11.90m。 2层:粉土(Q4al),夹粉质粘土薄层。暗黄色、灰黄色,湿,中密状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚4.10~6.30m,层底标高2.88~6.20m。 3层:粉土(Q4al)。暗黄色、灰黄色,湿,中密~密实状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。层厚2.10~11.60m,层底标高-6.32m。 4层:粗砂(Q3al)。黄色、灰黄色,湿,中密~密实状。主要成份为长石和石英,级配较差。最大孔深20.0m未钻穿该层。

主排水泵运行及检修安全规定

编号:SY-AQ-00483 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主排水泵运行及检修安全规定Safety regulations for operation and maintenance of main drainage pump

主排水泵运行及检修安全规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护,在每年雨季以前,必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网,定期检查,并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。 4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验,发现问题,及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力,备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,确保20小时内排出矿井24

小时的最大涌水量。 7、水泵必须有备用的引水装置,采用底阀的主排水泵,底阀必须严密不漏,主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠,无漏水。 8、主排水泵排水时,如发现压力表指数突然下降,排水量偏小,应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象,查出问题立即处理。如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常,应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象,查出问题立即处理。 9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等,并在检修前认真传达贯彻给检修人员。检修人员必须严格遵守检修工的操作规程,严格按检修质量标准进行,严禁违章操作,造成水泵损坏。 10、水泵检修前,必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位,检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化,发现问题立即汇报处理。水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源,挂上“有人工作、严

煤矿泵房自动化排水系统设计方案

XXX煤矿泵房自动化 排水系统设计方案 常州兰陵阀门控制有限公司联

序言 安全、优质、节能、高产、减少岗位人员、提高劳动效率最终达到降低成本,增强企业市场竞争能力,企业要生存、要发展,必须走安全、高效、高产实现矿井自动化之路,通过提高自动化控制水平,实现健全、全矿井的自动化、信息化网络化建设,提高管理管理水平,做到安全生产,减员增效,提高生产率。而井下自动化排水系统是井下自动化系统的重要组成部分。 全矿井中央水泵控制系统主要由两部分组成:井上监视、控制部分和井下中央水泵房排水控制部分。 1、井上监视、控制部分 采用上位机控制,用于实现全矿井水泵控制系统的地面监控与井下的数据传输、并配有功能强大的软件操作系统,用于实现全矿井的排水控制与监控,通过矿井网络系统将信息传送到全矿井综合自动化平台,全矿井综合自动化平台对有关信息进行分析后在WEB网页上发布,实现信息的共享。该系统软件功能强大,界面直观,操作简便,功能齐全,形象逼真的动态画面和全中文显示,还具有实时报警监视、数据采集、处理、显示及打印功能,安全确认机制和历史数据记录功能。 在工控机通过局域网与工控机连接的计算机都可浏览各水泵的运行状态及其信息。计算机和系统软件留有足够的冗余和以太网、OPC接口,可以方便地进行扩展,为实现全矿井综合自动化奠定基础。各监控系统实时采集生产工况参数,可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况。 该系统优化了生产计划,在服务器中建立了综合历史数据库,定时将水泵控制站的运行时间、水仓水位、流量等数据存入数据库中,便于统一管理,更好的利用峰谷电差价降低生产成本,设定不同的使用权限,各司其职。 2、中央水泵房控制部分 中央水泵房控制部分由PLC可编程控制箱、水泵综合控制箱和各种传感器组成,具有以下功能。 自动启泵过程:综合控制箱与PLC结合可实现水位自动监控,系统可根据水位的高低准确地发出开、停泵指令。当水位达到高位时,立即起动;当水位继续上升至高位极限水位时,

03主排水泵

XXX煤矿岗位标准作业流程项目 流程手册 2020年06月

目录 1.更换主排水泵泵体标准作业流程 (3) 2.更换主排水泵电机标准作业流程 (6) 3.更换主排水泵闸阀标准作业流程 (9) 4.主排水泵电气系统检修标准作业流程 (12) 5.主排水泵房联合试运转标准作业流程 (17) 6.主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程 (20) 7.主排水泵机械检修标准作业流程 (23) 8.主排水泵引水射流泵检修标准作业流程 (26) 9.主排水集控系统检修标准作业流程 (28)

第-3-页 1. 更换主排水泵泵体标准作业流程 1.1流程图 8 清理现场9 检测瓦斯浓度12 停机、闭锁 1 准备工具、材料、配件7 检查紧固件6 安装管路5 安装水泵10 送电 4 吊出旧泵体2 停泵、停电11 试运转 3 拆卸连接螺栓更换主排水泵泵体需求开始更换主排水泵泵体作业结束 矿井维修钳工 矿井维修电工 矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修钳工矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修钳工矿井维修钳工

第-4-页

第-5-页

第-6-页 2. 更换主排水泵电机标准作业流程 2.1流程图 7 连接电机电源 线13 停机、闭锁 2 停泵、停电6 安装新电机8 检查紧固件12 试运转 9 清理现场 1 准备工具、材料、配件11 送电 5 拆除旧电机10 检测瓦斯浓度4 拆卸电源线3 检测瓦斯浓度更换主排水泵电机需求开始更换主排水泵电机作业结束 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工

井下主排水泵房设备安装

小牛煤矿 井下主排水泵房设备安装(+1190水平) 施 工 组 织 措 施 二0一一年十一月十五日

安全技术措施审核意见

施工组织设计 1.编制依据 1.1小牛煤矿井下主排水管道安装工程施工图及施工合同。 1.2现场施工条件。 1.3国家煤矿施工安全规程。 2.工程概况 2.1工程简介:小牛煤矿井下主排水泵房设备安装工程:为井下安装。 合同工期为:2011.11.15 2011.12.28。 ~ 2.2工程量: 水泵 DF280-65×3 3台 防爆电动机 YB2-4004-4,280KW 3台 闸阀、逆止阀及环形管路 1套 2.3施工条件:设备在地面用平板汽车进行运输,井下施工现场用轨道平板矿车进行运输。 3.施工准备工作 3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人,电焊工2人,起重工6人,吊车司机2人,平板汽车司机1人,绞车司机1人,打点工1人,普工5人,瓦检员1人,在施工现场靠人力进行搬运时,应根据每样零配件按每人30Kg计算。公司将认真组织好劳动力,各工种互相合作,提高劳动力。 3.2施工机构: 工程负责人:彭德君; 技术负责人: 刘本良 现场施工负责人:刘本良; 现场安全负责人: 彭接萍 3.3技术准备工作 3.3.1 施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料,若有疑难处,及时与技术人员联系,取得明确答复。 3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底,并做好签字记录。

3.3.3施工测量与放线:施工前要进行测量.放线,检查水泵基础是否符合安装要求。 3.4施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。 3.5开工前给施工人员培训有关煤矿安全知识。 4施工方案 4.1设备运输:第一段:地面运输从水泵堆放点运至井口,此段运输用吊车将设备吊装在平板汽车上,放置平稳,绑扎牢固后,汽车沿运输路线开至井口;第二段:入井运输从井口运至井底水泵房,此段运输用平板矿车运输。 4.2设备安装:采用人工就位安装。 5.施工进度计划 该工程工期为40天,其中设备运输15天,设备安装20天,设备调试5天。施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下: 5.1施工进度计划 5.2主要施工机具计划

污水泵站工程施工组织设计方案

东营西郊服务区W1污水泵站工程 施 工 组 织 设 计 金茂建设集团 第三分公司

东营西郊服务区W1污水泵站工程施工组织设计 编制人: 年月日审核人: 年月日监理单位代表:(公章) 年月日 建设单位代表:(公章) 年月日

目录第一章开竣工日期 第二章工程质量等级 第三章施工方案 第一节施工方案措施 第二节工期计划、工期保证措施 第三节工序衔接措施 第四节冬、雨季施工技术保证措施 第五节现场总平面布置图 第六节机械、设备安排计划 第七节主要管理人员及劳动力安排 第八节质量、安全、环保保证体系

第一章计划开竣工日期 计划本工程开工日期为:2014年3月10日,竣工日期为2014年5月15日,总工期日75历天。 第二章工程质量等级 本工程质量标准为合格。

第三章施工方案 第一节施工方案措施 一、土建施工 1.施工准备 1.1技术准备 1)组织公司有关技术人员熟悉设计图纸,参加技术交底,进一步明确施工技术要求和质量标准,提出有利于施工或更合理的建议。 2)组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸、向施工班组进行施工技术、验收标准交底。 3)和业主办理好交桩手续,在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网,设置临时水准点和轴线控制桩。 4)编制分部、分项工程施工方案,划分施工任务,明确施工质量目标。 5)进一步深化施工技术方案,使方案更可行,更具有操作性,更节省成本,提高功效。 6)进一步制定施工工序,编制出详细的施工进度计划,以满足总进度规定的节点工期,确保关键工序安排达到总进度工期的要求。 2.施工物资和机械设备准备 2.1 施工物资准备 1)施工用常规物资,如搭建临设用各种建材,临时办公室、办公椅、各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前3天进场,合理分类,派专人看护。 2)施工用建筑材料视施工阶段进展情况,计划材料进场,并均保证

主排水泵运行及检修安全规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A19537 主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护,在每年雨季以前,必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网,定期检查,并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。

4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验,发现问题,及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力,备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,确保20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。 7、水泵必须有备用的引水装置,采用底阀的主排水泵,底阀必须严密不漏,主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠,无漏水。 8、主排水泵排水时,如发现压力表指数突然下降,排水量偏小,应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象,查出问题立即处理。如

主排水系统智能化控制系统

正龙煤业城郊煤矿主排水泵房智能化控制系统 技术协议 甲方:河南省正龙煤业有限公司城郊煤矿 乙方:徐州上若科技有限公司 根据矿井自动化控制系统的发展需要,对城郊煤矿副井底主排水泵房进行智能化控制系统改造,经甲、乙双方充分技术探讨、方案协商,达成如下技术协议: 一、遵守的主要现行标准及规范 《煤矿安全规程》2009版 MT/T 1004-2006 《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》 MT/T 1006-2006 《矿用信号转换器》 MT/T 1008-2006 《煤矿安全生产监控系统软件通用技术条件》 MT/T 1002-2006 《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》 MT 381-2007 《煤矿用温度传感器通用技术条件》 AQ 1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ 1043-2007 《矿用产品安全标志标示》 二、现场设备情况 (1)水泵 MD580-70×8型,10台,流量580m3/h,扬程560m。 (2)电机 Y500-4型,10台,功率1250kW,额定电压6kV,额定电流143.1A,转速1480转/分。 (3)排水阀门 Z941H-64型 DN250 Pg64,手动操作。 (4)排水管路 Φ426×14 3趟。 (5)抽真空方式

射流方式,射流泵DSP-3型,射流阀DN25-64型,吸水阀DN20-64型。 (6)开关柜型号:KYGC-Z型,10台(保护器为DL型) (7)水仓 共3个,通过配水阀与吸水井相通。 三、系统技术要求 1.系统总体要求 城郊煤矿副井底主排水泵房智能化控制系统采用工业以太网、现场总线技术和可编程控制技术,对主排水系统进行在线监测和水泵自动化操作控制,实现水泵的各项运行参数在线实时监测、统计和显示,通过智能专家系统使水泵始终处于高效率的安全运行状态,通过故障参数进行分析、预警,防止事故发生。同时,可根据操作员指令或预定控制程序,自动完成水泵的定时启动、定水位启动、自动切换启动、智能经济运行等操作,自动控制分时运行、削峰填谷,实现水泵的高效经济运行和现场无人值守运行功能。系统既可现场就地操作控制,也可远程操作控制,当控制系统出现故障(即所有水泵均不能自动运行)时,可切换至手动方式(由水泵司机人工操作)启动水泵,确保主排水系统正常启动运行。乙方提供给甲方的矿井主排水智能化控制系统,必须达到以下技术要求和功能: 1、具有优先控制功能:系统根据检测的水泵历史工况数据使流量最大,吨/百米电耗最低的水泵优先启动。 2、正常情况下,根据小井水位(或水仓水位)系统能自动控制水泵启动、停运台数。当水仓水位高于警戒值(还没有达到安全极限值)需要启动两台水泵或两台以上水泵时,系统则应根据历史检测的水泵工况数据,优先依次启动流量大、吨/百米电耗低、压力(扬程)和流量与第一台在用水泵工况相接近的水泵。当水位低于临界水位需要停运一台或二台及以上的正在运行的水泵时,则应根据历史检测数据,优先依次停运流量较小、吨/百米电耗较高、压力(扬程)和流量相对较低的水泵。当水位排至最低水位时,所有水泵应自动停止运行。 非正常排水(排水抗灾或有淹井危险)时,应具有依次启动主排水泵房所有水泵的自动监测监控功能。 3、水位监测监控传感器采用超声波传感器,安装在与水仓相连的吸水小井内,且根据水位监测的实际情况,具有自动控制水泵依次启动运行或依次停运的

污水泵站施工方案1

目录 第一章工程概况 (1) 一、工程项目综合概述 (1) 二、工程特点 (1) 第二章确保工程质量保证体系及技术组织措施 (1) 一、项目质量目标 (1) 二、工程质量保证体系 (2) (一)施工质量管理体系 (2) (二)施工质量控制体系 (2) (三)施工质量控制手段 (5) 三、工程质量组织保证措施 (9) 四、主要分部分项工程质量的技术保证措施 (10) (一)工程检测试验手段及措施 (10) (二)原材料质量保证措施 (11) (三)对隐蔽工程的质量保证措施 (12) (四)测量工程 (12) (五)土方工程 (13) (六)沉井工程 (14) (七)电气工程 (18) (八)管道工程 (19) (九)泵房及附属工程 (21) (十)设备安装工程 (24) (十一)各专业及设备电气安装施工配合管理措施 (25) 第三章施工组织部署、确保安全生产文明施工技术组织措施;突发事件应急措施 (28) 一、施工组织部署 (28) (一)施工阶段部署 (28) (二)项目施工管理机构 (29) (三)施工总平面布置 (30) 二、确保安全生产、文明施工的措施组织措施 (31) (一)确保安全生产的技术组织措施 (31) (二)确保文明施工的技术组织措施 (35) 三、突发事件应急措施 (36) (一)应急准备 (36) (二)突发事件应急措施 (37) 第四章投标工期,施工网络进度总体规划,施工顺序流程,形象进度控制及确保工期技术保证及管理的组织措施等 (38) 一、投标工期 (38) 二、施工网络进度总体规划 (38) 三、施工顺序流程 (39) 四、形象进度控制 (39) 五、确保工期技术保证及管理的组织措施等 (40) (一)工期保证体系 (40) 第五章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (43) 一、工程投入的施工机械设备情况 (43)

排水泵选型计算

一、井下排水 根据矿井开拓方式,本矿设计排水系统为一级排水,投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施,矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 (一)、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算,矿井最大涌水量4.5m3/h ,正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5,管路敷设斜架倾角约 25°,排水垂高129m(地面消防水池+2500m,水泵标高+2375m,再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m)。 (二)、设计依据 =3m3/h; (1)矿井正常涌水量:Q B =4.5m3/h; (2)矿井最大涌水量:Q max (3)排高:129m。 (三)、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6(m3/h) 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4(m3/h) 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129(m) 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算:

(m) 式中: Hat—排水管路扬程损失m; Hst—吸水管路扬程损失m; λ—水与管壁摩擦的阻力系数,查表D=108mm钢管0.038: —管路计算长度,等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m,计算长度取值500m; D —管道公称直径m;取0.1m; g —水流速度,按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式,经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7,增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前:H=129+38=167m; 淤积后:H=129+65=194m; (四)、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵,其流量为12m3/h,扬程为250m;配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 (五)、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台,其中1台工作、1台备用、1台检修。 (六)、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力,按管路淤积前工况参数校验电机功

煤矿泵房自动化排水系统设计方案

煤矿泵房自动化排水系统设计方案

常州兰陵阀门控制有限公司 联 1 / 19 序言 安全、优质、节能、高产、减少岗位人员、提高劳动效率最终达到降低成本,增强企业市场竞争能力,企业要生存、要发展,必须走安全、高效、高产实现矿井自动化之路,通过提高自动化控制水平,实现健全、全矿井的自动化、信息化网络化建设,提高管理管理水平,做到安全生产,减员增效,提高生产率。而井下自动化排水系统是井下自动化系统的重要组成部分。 全矿井中央水泵控制系统主要由两部分组成:井上监视、控制部分和井下中央水泵房排水控制部分。 、井上监视、控制部分 采用上位机控制,用于实现全矿井水泵控制系统的地面监控与井下的数据传输、并配有功能强大的软件操作系统,用于实现全矿井的排水控制与监控,通过矿井网络系统将信息传送到全矿井综合自动化平台,全矿井综合自动化平台对有关信息进行分析后在网页上发布,实现信息的共享。该系统软件功能强大,界面直观,操作简便,功能齐全,形象逼真的动态画面和全中文显示,还具有实时报警监视、数据采集、处理、显示及打印功能,安全确认机制和历史数据记录功能。 在工控机通过局域网与工控机连接的计算机都可浏览各水泵的运行状态及其信息。计算机和系统软件留有足够的冗余和以太网、接口,可以方便地进行扩展,为实现全矿井综合自动化奠定基础。各监控系统实时采集生产工况参数,可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况。 该系统优化了生产计划,在服务器中建立了综合历史数据库,定时将水泵控制站的运行时间、水仓水位、流量等数据存入数据库中,便于统一管理,更好的利用

峰谷电差价降低生产成本,设定不同的使用权限,各司其职。 、中央水泵房控制部分 中央水泵房控制部分由可编程控制箱、水泵综合控制箱和各种传感器组成,具有以下功能。 自动启泵过程:综合控制箱与结合可实现水位自动监控,系统可根据水位的高低准确地发出开、停泵指令。当水位达到高位时,立即起动;当水位继续上升至高位极限水位时,系2 / 19 统根据诊断结果,起动备用水泵,以最大的排水能力来排除矿井涌水。不论起动几台水泵,当水位按要求逐渐下降过程中,系统会逐渐减少运行水泵的数量。 当以太网或编程箱发生故障时,水泵综合控制箱也能独立自动控制单台水泵运行。 、基本控制功能 系统功能应有数据自动采集、泵阀自动控制、系统自动控制、动态显示及故障记录报警几个部分组成。 数据自动采集和检测 数据自动采集和检测应分为两类:模拟量数据和数字量数据,通过的模拟量、数字量模块进行读取,保证数据的准确性及响应时间。刷新周期不大于。 模拟量检测的数据主要有:电机工作电压、电机工作电流、水仓水位、出水管流量、水泵温度、每台泵出口压力和水泵吸水管真空度。 数字量检测的数据主要有:水泵的工作状态(工作、备用或者检修状态)、水泵的起、停状态、电动闸阀的工作状态和启闭位置、射流泵总成专用阀的工作状态和液位开关的状态。 数据自动采集系统将水位变化信号进行转换处理、实时检测、从而判断矿井的涌水量,根据不同的水位状态来控制排水泵的启停。 电机温度、流量计等传感器与变送器,主要用于检测水泵、电机的运行状况,超限、报警,以避免水泵和电机的损坏。 的数字量输入模块将各种开关量信号采集到中作为数据处理的条件和依据,控制水泵的启停。 泵阀控制 整个系统要求达到设计的预期目的,阀门的控制是关键,系统的主控部件采用电动闸阀和射流泵总成。所有阀门可以通过控制箱、水泵综合自动控制箱进行开关控制。 水泵系统采用射流泵抽真空上水方式起动,启泵时将自动打开射流泵入水管路阀门,同时打开射流泵真空管路阀门,使泵体内造成必要的真空度,系统接收到负压传感器的信号后,同时关闭射流泵真空管路及射流泵入水管路阀门,阀门关闭后将自动起动水泵电机,当水泵出水口达到设定的压力值,系统接收到正压传感器的信号后打开出水管路电动闸阀进行排水。 若电动闸阀打开后一定时间内水泵压力未达到设定值,系统应会自动停止水泵运行并关闭电动闸阀同时报警。 当水仓水位达到低位时将先自动关闭排水管路电动闸阀,电动闸阀关闭到到位后,停止水泵电机。 自动控制 3 / 19 在水泵综合自动控制箱处于远程自动控制状态时通过自动检测水仓水位及相关

一体化预制污水泵站施工方案

第一章、工程概况及合同概况 一、工程概况 本工程为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量100L/s、设计扬程10m,地面绝对标高12.00m,出水管管径350mm,水泵参数Q=400m3/h,H=10m,功率=18.5Kw/台,水泵台数和运行方式:2台(交替运行,轮值工作) 二、合同概况 开工日期:2017年**月**日;完工日期:2017年**月**日。 质量目标:符合《城镇给排水技术规X》、《给排水管道工程施工及验收规X》和《一体化预制泵站应用技术规程》的要求。一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。 第二章、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理,确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 工程定位及场地清理→第一次降方开挖→基坑围护→基坑挖土→底板施工→预制泵站及管线安装→回填→平整场地 二、工期及进度计划 在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既

可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 具体进度计划详见附表三施工进度网络图。 三、施工技术方案 (一)、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设臵明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规X和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 (二)、主要项目施工方法 1、测量放样 工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照三角网及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后,作为以后施工测量放线的依据。 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量员2人。测量器具配备:全站仪1台,水准仪2台,

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