电气接线规范一(2015.06.26)
电工接线规范一
目的：规范电工接线，提高电工接线质量。
一、元器件安装
1、组装前首先看明图纸及技术要求
2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符
3、检查元器件有无损坏
4、必须按电气布局图安装，图纸有不详之处或有争议之处，要有自控部经理
签字更改，禁止私自更改。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
6、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的
毛刺、尖锋应打磨平。
7、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相
应的扭距。
8、柜内所有的电器元器件只要有接地标示的都要接地，要单独接地，禁止并
联接地，接地线要大于2.5平方。电气门要如下接地处理。
9、整个设备的所有的电器元器件都要贴电气标示（和图纸一一对应）
二、柜内布线规范
1、要按图纸正确接线，连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横
平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。裸露部分不超过2mm。动力线和信号线尽量分开走线。
2、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，
则必须两根导线合并压一个线鼻子。
3、所有连接导线中间不应有接头。
4、回拉式弹簧端子的联接
导线的剥线长度： 10 mm
导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部，上部不能露铜。
5、配线颜色标准（客户没有特殊要求时，按此标准执行）
动力线：红色
零线：蓝色
接地线：黄绿色
DC24V+: 棕色
DC24V-: 蓝色
PLC-IN：蓝色
PLC-OUT:蓝色
其它：灰色
6、配线规格标准（客户没有特殊要求时，按此标准执行）
动力线：不得小于1.5平方（根据实际功率确定）
零线：不得小于动力线
接地线：不得小于2.5平方
DC24V+: 0.75平方
DC24V-: 0.75平方
PLC-IN：0.75平方
PLC-OUT:0.75平方
断膜加热线：采用高温线，不得小于1.5平方。（根据电流确定）
其它：不得小于1平方
7、柜内所有的电线都要压线鼻子，要选择合适的线鼻子，一定要用专业工
具，禁止违章操作。举例：1.5平方线要压1.5平方的线鼻子，不能过
大或过小。
说明：软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。
3）合格压接
4）不合格
8、线鼻子使用标准（客户没有特殊要求时，按此标准执行）
1.对于电气元器件的接线端子一般分为三类：
1、孔型（使用针式线鼻子）举例：西门子S7-200PLC
2、U型（使用U式线鼻子) 举例：施耐德中间继电器
3、O型（使用O式线鼻子) 举例：变压器
9、线号使用标准（客户没有特殊要求时，按此标准执行）
1、线号要和图纸一一对应，接线时线号方向要保持一致，线号大小要根
据实际电线线径大小确定，禁止细线套粗的线号。
2、线号管的长度要保持一致。
3、线号读向要保持一致。为从左到右，从下到上。如下图
10、带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）
仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接
推动开关置“ON”位置
编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上
10.1 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）
连接的两根导线是在插头之内的串联
推动开关置“OFF”位置
编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上
10.2 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接
编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A
红导线：连接点B
11、变频器上接线禁止如下图所示，要经过端子转化一下。
裸露部分超过2mm。
12.所有线缆必须有线号，线号方向要一致，线号管段长要一致，线号管号要与线缆相匹配。
三、柜外布线规范
1、动力线和信号线禁止走同一根多芯线，要单独走线，设备在公司制作过程中，要和现场安装时一致，主要是设备布局、电控柜安装位置。接线时不要用临时线，要按正规接线。（设备上的线要走线槽进入电控柜）
2、带有变频器的电机，电机线两端屏蔽层都要处理后接地，如图下所示 图一
规范：电机电缆的地线要和屏蔽层拧到一起，套上黄绿色热缩管后热缩，电缆的
末端要套上黑色热缩管热缩，电机侧要使用O 型带护套的线鼻子，端子侧要使用针式
带护套的线鼻子。
3、对于其它多芯的RVVP 电缆，正确处理方式。
规范：电缆两边都要这样处理（把屏蔽层套上黄绿色热缩管后热缩接地，电缆的末端要套上黑色热缩管热缩），电缆两端线号要一致，要使用针式带护套的线鼻子。
4、外露电缆必须套波纹软管，应横平竖直，层次分明，整齐美观，固定牢靠。管内电 缆不允许接线，动力线和信号线尽量分开走线不允许同用一根多芯线。
5、所有现场布线需在管道或电缆槽中实行.须有能充分支承管道或电缆槽重量的支架;支架空隙不得超出制造商规定.
6、所有现场接线盒应当安装有接线端子并有线号.
7、所有接入接线盒、电机、感测器及其他电气设备的电缆均需用合适的聚乙烯电缆接头恰当密封。
8、接近开关及光电开关的外伸电缆均需采用接线盒处理，不可采用焊接接头，如需特 殊情况，需采用接插件进行转接，禁止多个光电在现场使用一根多芯线短接处理，
如图所示。
没有线号，电缆的两端线
号要一致
但是没有线号。
9、气动部分及技术人员接触维护的机械部分不可采用单绝缘配线，要采用RVV电缆，电磁阀接线要采用RVV2X0.5MM电缆，禁止如下图所示
错误
正确
10、所有的外部的电气元件、气动元件都要有标示，标示要和电路图一一对应。
11、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
12、接线盒进线要用旋紧件，一根线最好进一个旋紧件。
13、导电滑环要固定牢固
因安装不规范，会造成导电滑环损坏
杜绝磨损电线
14、防护网入口、出口保护光电要安装在防护网的外侧，如图所示
15、电缆、信号线、气管走线方式要严格规范，预留长度要一致，采用扎带固
定。
16、桥架进出线采用防水接头或软管接头；
17、电机入线口需加软管接头或防水接头；
18、现场走线要求铺设桥架或穿管，电缆及气管不允落地；
19. 线缆走穿线管时不允许悬空，必须打软管支架固定；
20、气管、光电电缆等进入桥架处应增加软管接头；
21、其它有疑问之处请咨询自控部。
热缩管热缩长
度太长，要把电
缆开口处塞进
旋紧件里，进行
旋紧。
四、设备通电前准备
1、检查所有所有的元器件和机械件是否安装固定完成，是否存在损坏情况和安装不规范现象。
2、用万用表量一下动力线是否短路、DC24V是否短路、接地是否良好、电压是否正常等一系列检查。
3、确定没有问题后，方可上电。
4、电工自检一下PLC输入信号。
5、通知自控部调试设备。
电气图纸制图规范及电气图纸的识读方法一二三模板
电气图纸制图规范及电气图纸的识读方法( 一) 前言: 本文来自于多个单位的电气工程技术人员, 现场施工人员等与三峡十年的信息交流, 意见反馈等方式取得的大量电气图第一手信息资料, 以供大家在现实生活中参考学习! 本文共分为十九个章节, 分三篇。第一篇共计九个章节介绍。 一、电气图定义: 用电气图形符号、带注释的围框或简化外形表示电气系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的一种图。广义地说表明两个或两个以上变量之间关系的曲线, 用以说明系统、成套装置或设备中各组成部分的相互关系或连接关系, 或者用以提供工作参数的表格、文字等, 也属于电气图之列。 二、电气图分类: 1、系统图或框图: 用符号或带注释的框, 概略表示系统或分系统的基本组成、相互关系及其主要特征的一种简图。 2、电路图: 用图形符号并按工作顺序排列, 详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系, 而不考虑其实际位置的一种简图。目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。
3、功能图: 表示理论的或理想的电路而不涉及实现方法的一种图, 其用途是提供绘制电路图或其它有关图的依据。 4、逻辑图: 主要用二进制逻辑( 与、或、异或等) 单元图形符号绘制的一种简图, 其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。 5、功能表图: 表示控制系统的作用和状态的一种图。 6、等效电路图: 表示理论的或理想的元件( 如R、 L、 C) 及其连接关系的一种功能图。 7、程序图: 详细表示程序单元和程序片及其互连关系的一种简图。 8、设备元件表: 把成套装置、设备和装置中各组成部分和相应数据列成的表格其用途表示各组成部分的名称、型号、规格和数量等。 9、端子功能图: 表示功能单元全部外接端子, 并用功能图、表图或文字表示其内部功能的一种简图。 10、接线图或接线表: 表示成套装置、设备或装置的连接关系, 用以进行接线和检查的一种简图或表格。 ⑴单元接线图或单元接线表: 表示成套装置或设备中一个结构单元内的连接关系的一种接线图或接线表。( 结构单元指在各种情况下可独立运行的组件或某种组合体) ⑵互连接线图或互连接线表: 表示成套装置或设备的不同单元之间连接关系的一种接图或接线表。( 线缆接线图或接线表) ⑶端子接线图或端子接线表: 表示成套装置或设备的端子, 以及接在端子上的外部接线( 必要时包括内部接线) 的一种接线图或接线
电气接线规范
导线连接的基本要求 1、连接点处接触紧密，接触电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍； 2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%； 3、耐腐蚀，对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝与铜联系，主要防止电腐蚀； 4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接； 5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样； 6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接，不准用自缠自的方法； 7、导线的连接应采用压接或焊接（管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接）； 8、单股小截面铜、铝导线联接时，可将铜线涮锡后再相互联接，6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接； 9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管，在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。 1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。 电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。 2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。 7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走 第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二、电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。 元器件的安装 1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装(如果有图） 5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 组装产品应符合以下条件： 1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 4、保证一、二次线的安装距离。 8、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 9、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 10、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 11、对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符
电气设备接线规范-初版
电气相关设备电气接线规范 2017.06 BY谢良辉
总要求 一.三按生产：按工艺、按标准、按图纸； 二.操作方法：选择正确的材料和正确的使用工具； 三.安装要求：横平竖直、安装牢固和防震、做好通风、远离热源； 四.接线要求：横平竖直、弧度一致、接线牢固、主次分离、不露铜丝、号码清晰一致； 五.环境卫生：动前整理、完后清扫。
一、电线的选用 1.选用导线首先要保证导线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于周围环境温度的影响,要留足余量(20%)。 2.电缆知识 a.电线一扎长度:100米,正负误差0.5米; b.电线型号:BV单股,BVR多股,BVV双胶单股,BVVR双胶多股； c.电线常用规格:1平方/1.5平方/2.5平方/4平方/6平方/10平方等; 3.载流量（下图供参考） 4.电线颜色定义 常用电线颜色 AC380V：黄绿红\淡蓝\黄绿双色（地线PE）左中右\远中近\上中下 ABC\UVW\L1L2L3 AC220V：黄\绿\红\黑色\淡蓝\黄绿双色（地线PE） LN 传感器信号线：黑\白\粉
常用电缆型号： BV-表示单铜芯聚氯乙烯普通绝缘电线，无护套线。适用于交流电压 450/750V 及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电线电缆。 BVR-表示聚氯乙烯绝缘，铜芯（软）布电线，常常简称软线。由于电线比较柔软，常常用于电力拖动中和电机的连接以及电线常有轻微移动的场合。 BVV-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯圆型护套电缆，铜芯（硬）布电线。常常简称护套线，单芯的是圆的，双芯的就是扁的，常常用于明装电线。 BVVB-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯平型护套电缆。适用于要求机械防护较高、潮湿等场合可明敷或暗敷。 SYV-实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆。适用于闭路监控及有线电视工程。 RG-表示物理发泡聚乙烯绝缘电缆，常用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号，以及视频传输，通信系统及信号控制系统。 SYWV-物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程。结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯） RVV-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆。适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程。 RVVP-表示软铜芯绞合圆型聚氯乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套软电线。适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程。 BVVP-表示硬铜芯扁平型 PVC 绝缘 PVC 护套，铜网屏蔽电线。 RVS-表示铜芯聚氯乙烯绞型连接电线。常用于家用电器、小型电动工具、仪器仪表、控制系统、广播音响、消防、照明及控制用线。 VV(VLV)-表示铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力线缆，适用于敷设在室内、隧道、及沟管中，不能承受机械外力的作用，可直接埋地敷设。 二、接线前检查 工作前,使用万用表检查机器确认已无电源，并在开关上标注“禁止合闸标志”。
电气接线规范标准[详]
1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。 下图为错误接法
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识
GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 —92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年12月 修订说明 本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分五章和一个附录。这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。 本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。 能源部 1990年12月 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程 UDC GB 50171—92 盘、柜及二次回路结线施工 及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。
电气安装要求规范.....
前言 本文根据我公司目前的实际情况，制订出的符合我公司电气安装方面的文件。包括：一般规定、布线规、元件安装规及标识规。 本文的编写是为保证我公司产品电器的安装质量，促进施工安装技术的进步。确保设备安装后的安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装的通用标准。 1、总则 1.1为保证的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后 的安全运行，制定本规。 1.2本规适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为 1500V及以下且在正常条件下安装和调试试验的通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1.3电器的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.4电器的运输、保管，应符合现行有关标准的规定；当产品有特殊 要求时，应符合产品技术文件的要求。 1.5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1.5.1包装和密封应良好。 1.5.2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1.5.3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求；附件、 备件应齐全。
1.5.4按本规要求做外观检查。 1.6施工中的安全技术措施，应符合现行有关安全技术标准及产品 技术文件的规定。 1.7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1.8电器的施工及验收按本规的规定执行外，尚应符合现行有关标 准、规的规定。 2.一般规定 2.1 电器安装前的检查，应符合下列要求： 2.1.1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2.1.3部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2.1.4螺丝应拧紧。 2.1.5具有主触头的低压电器，触头接触应紧密，接触两侧的压力应均匀。 2.1.6附件应齐全、完好。 2.2 电器的固定，应符合下列要求： 2.2.1电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形 或不合格卡规。 2.2.2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径应与螺栓规格相符。 2.2.3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定
电气接配线规范及标准
电气接配线规范及标准 电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走
第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸U录f看总说明一看系统图f看平面布置图一看安装接线头图一看安装大样图一看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔一米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位一加匸管弯一稳住盒箱一暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二. 电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交义。当必须交义时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应釆用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件. 同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。 元器件的安装 1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装（如果有图） 5、元器件组装顺序应从板前视，山左至右，由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 组装产品应符合以下条件：
ln电气图纸设计规范终版V
l n电气图纸设计规范终版 V The latest revision on November 22, 2020
目录
图纸 图纸类别 电气图纸分为三个类别： 柜体图纸：如MCP、VFP、SW、HMI、JB等标准柜体，包括柜内布局图、电源分配图、通讯图、接线图、柜体本体图、BOM等。 区域图纸：包括柜体间电源连接图、网络连接图、特殊线缆图、接地图等。 工位图纸：工位内各夹具、设备、模块、阀岛、传感器等连接图。 所有图纸中涉及到标准柜体（其中包括 MCP/VFP/HMI/PB/BS/SW/JB/TS/TJB）的名称时，需使用全称表示，如EC-BMP-B1-UB1-010&030-MCP01；机器人控制柜、焊接控制柜、涂胶控制柜、螺柱焊控制柜、修磨器、阀岛、IP67模块、电机、区域扫描仪、光栅、光栅复位盒、急停盒等均使用简称，如UB1-010-RC01。 图框 a.绘图区 b.行坐标 c.FOTON Logo d.供应商Logo e.供应商公司名称 f.图纸状态，详见下表 h.FOTON电气工程师 i.FOTON负责人 j.供应商电气工程师 k.供应商负责人 l.项目名称（北京多功能工厂S700项目） m.图纸名称
o. 图纸编号 p. 区域编号 q. 创建日期。图纸首次创建日期（格式示例2014-05-05） r. 完成日期。文档完成日期（格式示例2014-05-05） s. 图纸版本号。编号采用英文大写字母，按A 、B 、C …依次排序 t. 更改日期。当前版本图纸更改完成日期（格式示例2014-05-05） u. 文档类型。 图- 1 图纸编号规则 图- 2区域编号规则
电气硬件安装接线标准
电气盘柜及安装接线标准
目录 1.概要........................... 2.电气硬件标准-盘柜及接线标准..... 3.电气硬件标准-现场安装接线标准... 4.电气硬件标准-设备标识标准....... 5.电气硬件标准-检验要求........... 6.电气硬件标准-工序移交单.........
1.概要 目的 本电气硬件盘柜、安装、接线企业标准是对电气项目经验的总结； 提供一个规范以辅助电气硬件盘柜、安装、接线工作； 对新员工进行培训的一个依据。 范围 本电气硬件盘柜、安装、接线标准适用于大部分现场电气施工的要求； 本电气硬件盘柜、安装、接线标准主要适用于电气硬件设计人员、现场调试人员， 适用于项目的所有阶段。 参考文献 本电气硬件盘柜、安装、接线标准符合中国国家标准 主要参考文献如下： GB/T 《电工术语.低压电气》 GB/T 4026-1992《电气设备接线端子和特定导线端的识别及应用字母数字系统》GB 《低压成套开关设备和控制设备》 ISO 14121《机械安全-风险评估原理》 IEC 60204-1《机械安全-机器的电气部分：第一部分：总体要求》 GB 50054-1995《低压配电设计规范》 GBJ 232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB 50171-1996《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50258-1996《电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范》 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范
电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及 验收规范 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 第一章 第1．0．1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。 第条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及二次回路结线安装工程的施工及验收。 第条盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。 第条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 第条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。 第条采用的设备及器材，必须符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。设备应有铭牌。 第条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： 一、包装及密封良好； 二、开箱检查型号、规格符合设计要求，备件无损伤，附件、备件齐全； 三、产品的技术文件应齐全。
第条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。 第条与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求： 一、与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。 二、设备安装前建筑工程应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； 3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固； 4.门窗安装完毕； 5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件： 1.所有装饰工作完毕，清扫干净。 2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完比，投入运行。 第条设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。 第条盘、柜上模拟母线的标志颜色，应按表的规定。 模拟母线标志颜色表
电气图纸规范
一、电气图定义: 用电气图形符号、带注释的围框或简化外形表示电气系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的一种图。广义地说表明两个或两个以上变量之间关系的曲线,用以说明系统、成套装臵或设备中各组成部分的相互关系或连接关系,或者用以提供工作参数的表格、文字等,也属于电气图之列。 二、电气图分类: 1、系统图或框图:用符号或带注释的框,概略表示系统或分系统的基本组成、相互关系及其主要特征的一种简图。 2、电路图:用图形符号并按工作顺序排列,详细表示电路、设备或成套装臵的全部组成和连接关系,而不考虑其实际位臵的一种简图。目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。 3、功能图:表示理论的或理想的电路而不涉及实现方法的一种图,其用途是提供绘制电路图或其他有关图的依据。 4、逻辑图:主要用二进制逻辑(与、或、异或等)单元图形符号绘制的一种简图,其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。 5、功能表图:表示控制系统的作用和状态的一种图。 6、等效电路图:表示理论的或理想的元件(如R、L、C)及其连接关系的一种功能图。 7、程序图:详细表示程序单元和程序片及其互连关系的一种简图。 8、设备元件表:把成套装臵、设备和装臵中各组成部分和相应数据列成的表格其用途表示各组成部分的名称、型号、规格和数量等。
9、端子功能图:表示功能单元全部外接端子,并用功能图、表图或文字表示其内部功能的一种简图。 10、接线图或接线表:表示成套装臵、设备或装臵的连接关系,用以进行接线和检查的一种简图或表格。 ⑴单元接线图或单元接线表:表示成套装臵或设备中一个结构单元内的连接关系的一种接线图或接线表。(结构单元指在各种情况下可独立运行的组件或某种组合体) ⑵互连接线图或互连接线表:表示成套装臵或设备的不同单元之间连接关系的一种接图或接线表。(线缆接线图或接线表) ⑶端子接线图或端子接线表:表示成套装臵或设备的端子,以及接在端子上的外部接线(必要时包括内部接线)的一种接线图或接线表。 ⑷电费配臵图或电费配臵表:提供电缆两端位臵,必要时还包括电费功能、特性和路径等信息的一种接线图或接线表。 11、数据单:对特定项目给出详细信息的资料。 12、简图或位臵图:表示成套装臵、设备或装臵中各个项目的位臵的一种简图或一咱图叫位臵图。指用图形符号绘制的图,用来表示一个区域或一个建筑物内成套电气装臵中的元件位臵和连接布线。 三、电气图的特点: 1、电气图的作用:阐述电的工作原理,描述产品的构成和功能,提供装接和使用信息的重要工具和手段。
电气设备接线规范 初版
电气相关设备电气接线规范 BY谢良辉
总要求 一.三按生产：按工艺、按标准、按图纸； 二.操作方法：选择正确的材料和正确的使用工具； 三.安装要求：横平竖直、安装牢固和防震、做好通风、远离热源； 四.接线要求：横平竖直、弧度一致、接线牢固、主次分离、不露铜丝、号码清晰一致； 五.环境卫生：动前整理、完后清扫。
一、电线的选用 1.选用导线首先要保证导线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于周围环境温度的影响,要留足余量(20%)。 2.电缆知识 a.电线一扎长度:100米,正负误差米; b.电线型号:BV单股,BVR多股,BVV双胶单股,BVVR双胶多股； c.电线常用规格:1平方/平方/平方/4平方/6平方/10平方等; 3.载流量（下图供参考） 4.电线颜色定义 常用电线颜色 AC380V：黄绿红\淡蓝\黄绿双色（地线PE）左中右\远中近\上中下 ABC\UVW\L1L2L3 AC220V：黄\绿\红\黑色\淡蓝\黄绿双色（地线PE） LN 传感器信号线：黑\白\粉
常用电缆型号： BV-表示单铜芯聚氯乙烯普通绝缘电线，无护套线。适用于交流电压 450/750V 及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电线电缆。 BVR-表示聚氯乙烯绝缘，铜芯（软）布电线，常常简称软线。由于电线比较柔软，常常用于电力拖动中和电机的连接以及电线常有轻微移动的场合。 BVV-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯圆型护套电缆，铜芯（硬）布电线。常常简称护套线，单芯的?是圆的，双芯的就是扁的，常常用于明装电线。 BVVB-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯平型护套电缆。适用于要求机械防护较高、潮湿等场合可明敷或暗敷。 SYV-实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆。适用于闭路监控及有线电视工程。 RG-表示物理发泡聚乙烯绝缘电缆，常用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号，以及视频传输，通信系统及信号控制系统。 SYWV-物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程。结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯） RVV-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆。适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程。 RVVP-表示软铜芯绞合圆型聚氯乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套软电线。适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程。 BVVP-表示硬铜芯扁平型 PVC 绝缘 PVC 护套，铜网屏蔽电线。 RVS-表示铜芯聚氯乙烯绞型连接电线。常用于家用电器、小型电动工具、仪器仪表、控制系统、广播音响、消防、照明及控制用线。 VV(VLV)-表示铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力线缆，适用于敷设在室内、隧道、及沟管中，不能承受机械外力的作用，可直接埋地敷设。 二、接线前检查 工作前,使用万用表检查机器确认已无电源，并在开关上标注“禁止合闸标志”。
电气安装和接线规范标准[详]
电器元件安装和接线规 1 元器件安装 1.1 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.10 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.11 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识 1.12 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 b) 双重的标识
1.13 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， c) 门上的器件 1.14 保护接地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范试题 （GB 50171-2012） 一、单项选择题(每题的备选答案中只有1个符合题意) 1.二次回路的电源回路送电前，应检查绝缘，其绝缘电阻值不应小于（ C）MΩ，潮湿地区不应小于0.5 MΩ A、1.5 B、2 C、 1 D、0.5 【解析】GB 50171-2012中3.0.11条 2、盘、柜基础型钢应有明显且不少于( B )的可靠接地 A、一点 B、两点 C、三点 D、四点 【解析】GB 50171-2012中7.0.1条 3、装有电器的可开启的门应采用截面积不小于（B）mm2且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。 A、2.5 B、4 C、 6 D、10
【解析】GB 50171-2012中7.0.5条 4、设备安装用的紧固件，应用（A）或其他防锈蚀制品。 A、镀锌制品 B、钢制品 C、铜制品 D、铁制品 【解析】GB 50171-2012中3.0.7条 5、下列哪个数值是允许盘、柜型钢高出最终地面高度（B） A、5mm B、15mm C、25mm D、35mm 【解析】GB 50171-2012中4.0.1.2条 6、安装调试完毕后，在电缆进出盘、柜的底部或顶部以及电缆管口处应进行（ C ）封堵，封堵应严密。 A 防烟 B 防水 C 防火 D 防尘 【解析】GB 50171-2012中3.0.12条 7、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度允许偏差不大于（ C ）mm/m A 2 B3 C 1.5 D 1 【解析】GB 50171-2012中4.0.4条
8、端子排安装时，交、直流端子应（ A ）布置。 A 分段 B 合并 C 绝缘隔板隔开 D 重叠 【解析】GB 50171-2012中5.0.2.4条 9、二次回路的连接件均应采用（ A ）制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。 A 铜质 B铁质 C 铝质 D 钢质 【解析】GB 50171-2012中5.0.3条 10、盘、柜内电流回路配线应采用截面不小于（ C ）mm2,标称电压不低于450V/750V的铜芯绝缘导线。 A 1.5 B 4 C 2.5 D 6 【解析】GB 50171-2012中6.0.2条 11、成套柜的接地母线应与（ B ）连接可靠。 A引下线 B 主接地网 C 中性线 D 接地线【解析】GB 50171-2012中7.0.2条 12、电流互感器二次回路中性点应分别一点接地，接地线截面不应小于（D） mm2，且不得与其他回路接地线压在同一接线鼻子内。 A 2.5 B 1.5 C 6 D 4
电气安装规范
电气安装规范（试行版） 牧羊集团饲料工程事业部 项目运营部 2013年7月
目录 一. 施工准备 (3) 二.吊架的安装标准 (3) 三.桥架的安装标准 (8) 四.电缆管的安装标准 (11) 五.电缆的敷设和接线标准 (16) 六.料位器及接近开关安装标准 (31) 七.电柜、现场箱安装标准 (35) 八.结束语 (43)
一、施工准备 1、工程项目负责人及施工队长要熟悉全部技术资料，领会设计意图，发现有错误或不合理 之处，及时反馈给设计者进行研究改进，并以书面修改通知为准。工程负责人及施工负责人还必须做好班组的图纸技术交底工作,让各班组领会工程的施工要点,熟悉施工流程。 2、工程安装队按公司下达的工程安装通知，做好进场安装前的准备工作。各施工工具、施 工人员的后勤工作及现场临时办公场所等必须提前准备。 3、在了解全部施工图纸，设备结构特点，相互关系后，依据工程量、工期、场地、起重能 力等具体情况，编制的施工方案和进度计划。施工班组编制的施工方案和进度计划必须同公司合同内的总体方案相吻合，确保在合同期内完成。 4、所有材料、工具，设专人接收、保管、发放。质检员按照发货清单和装箱单接收，逐项 检查数量、型号、规格、外观包装，验证质量是否符合技术要求，并妥善堆放和保管，用适用方式进行标识。在装运和存放中，应保证设备不损坏、雨淋，构件不变形。露天放置的设备必须采取防雨措施。 二、吊架的制作和安装标准 1、支架与吊架所用角铁应平直，无扭曲。下料（采用冷作施工，禁止使用气割和焊接）后 长短偏差应在5mm 范围内，切口处无卷边、毛刺。 2、钢机构上支架和吊架应焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得 出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 焊点要牢 靠，焊缝处 需用同色 油漆刷好 吊架之间 用螺栓连 接，不允 许焊接
GB-50171-2012-电气装置安装工程-盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB-50171-2012-电气装置安装工程-盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
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电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范试题 （GB 50171-2012） 一、单项选择题(每题的备选答案中只有1个符合题意) 1.二次回路的电源回路送电前，应检查绝缘，其绝缘电阻值不应小于（C）MΩ，潮湿地区不应小于0.5 MΩ A、1.5 B、2 C、1 D、0.5 【解析】GB 50171-2012中3.0.11条 2、盘、柜基础型钢应有明显且不少于( B )的可靠接地 A、一点 B、两点 C、三点 D、四点 【解析】GB 50171-2012中7.0.1条 3、装有电器的可开启的门应采用截面积不小于（B）mm2且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。 A、2.5 B、4 C、6 D、10 【解析】GB 50171-2012中7.0.5条 4、设备安装用的紧固件，应用（A）或其他防锈蚀制品。 A、镀锌制品 B、钢制品 C、铜制品 D、铁制品
【解析】GB 50171-2012中3.0.7条 5、下列哪个数值是允许盘、柜型钢高出最终地面高度（B） A、5mm B、15mm C、25mm D、35mm 【解析】GB 50171-2012中4.0.1.2条 6、安装调试完毕后，在电缆进出盘、柜的底部或顶部以及电缆管口处应进行（ C ）封堵，封堵应严密。 A 防烟 B 防水 C 防火 D 防尘 【解析】GB 50171-2012中3.0.12条 7、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度允许偏差不大于（C ）mm/m A 2 B3 C 1.5 D 1 【解析】GB 50171-2012中4.0.4条 8、端子排安装时，交、直流端子应（ A ）布置。 A 分段 B 合并 C 绝缘隔板隔开 D 重叠 【解析】GB 50171-2012中5.0.2.4条
电气接线标准
WORK INSTRUCTION DKI GENERAL WIRING PRACTICES 1.Scope This work instruction shall be applied in the Diamond Key International Workshops Electrical wiring on skids or associated is required. All wiring to be performed by qualified experienced wiring personnel using appropriate tools for stripping insulation, cutting, soldering and attaching mechanical crimp type terminals with the correct dies and tools as advised by the terminal manufacturer. Foremost electrical installations are to be performed to latest issue of wiring rules AS/NZS 3000 as well as IEC directives 2.General installation: 2.1.When removing insulation from the conductor, wire strands shall not be nicked or damaged. Proper stripping tools shall be used to avoid such damage. 2.2.Wire and cable ties shall be snug but shall not be so tight as to cause indentation and cold flow damage to the insulation. 2.3.Cable ties shall be tensioned and trimmed using cable tie manufacturers tooling. (Use of side cutters for trimming, is not permitted) 2.4.All wiring within Exe, Exi or similar enclosures to be terminated. 2.5.Where possible, adhesive installed mounting bases should not be used for ties or cable support unless affixed with a mechanical fastener. 2.6.Wire and cable dress shall allow sufficient slack for removal and reapplication of the wire terminations, at least twice without excess tension. 2.7.All wire and cable, including that in ducts and conduit, shall be handled to be free from kinks and insulation abrasions. 2.8.Wire installation shall not be subject to accumulation of water, oil or other foreign matter. 2.9.Instrument cables are to be free of Orange drain wires. 2.10.Cable to be laid out neatly and undue crossing of cables is to be avoided (refer Appendix 3). 2.11.All wire shall be protected against any contact with any surface other than that designed specifically to support or protect the wire. 2.12.Protective edging, Grommets and similar materials shall be applied wherever any possibility exists for a wire to contact a sharp edge. 2.1 3. A drip loop shall be provided in each wire or cable where water could otherwise run along the wire or cable to the point where it enters a box or enclosure. 2.14.Wire/cables forming part of the wiring system shall be bent in a manner that will not cause damage or place undue stress on their sheathing or insulation.