品管知识技能(ISO基础知识)
审核：编写：制订部门：品管部制订日期：2006.12.25
ISO的基础知识
1．ISO的含义：
ISO是国际标准化组织，其英文International organization For standardization的缩写
2.ISO9001与ISO9002有什么根本区别?
ISO9001与ISO9002的根本区别是前者比全者多一个要素:设计/开发
3.ISO的核心文件是什么?
ISO的核心内容是(1)文件及资料控制,(2)品质审核,(3)纠正及预防措施
4.ISO核心思想是什么?
ISO的核心思想是纠正及预防
5.公司的品质最高决策者是谁?ISO9000工作的推行一般由谁来完成?
公司的品质最高决策者是公司的最高管理者(总经理,或董事长);ISO9000工作的推行一般由管理代表来完成,有的工厂由品保部同时代行其权力.
6.ISO9000文件结构怎样?BOM单是哪一阶文件?
ISO9000文件共分四层:第一层为品质手册(质量方针),第二为程序文件,管理办法,第三层为作业规范、检验标准,第四层为记录、报表;BOM表是第三阶文件
7.ISO的精神是什么?
ISO的精神是说,写,做一致(写我所做,做我所写、证明给我看)
8.ISO中质量管理的八项原则?
?以客户为关注焦点
?领导作用
?全员参与
?过程方法
?持续改进
?基于事实的决策方法
?互利的共方关系
?管理的系统方法
以顾客为中心：
组织依存于顾客，因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客的期望。
了解并掌握顾客的需求和期望
确保组织目标与顾客的需求各期望相结合
测量顾客的满意程度并根据结果采取相应的活动措施
管理好与顾客的关系
兼顾顾客和其它相关方的利益
强调领导作用：
领导者确立组织统一的宗旨和方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与和实现组织目标内部环境。
创导“以顾客为中心”的理念
兼顾顾客和其它相关的利益，建立组织宗旨和发展方向
提供应有的资源和自由，激发员工创造性
激励，鼓励并承认员工的贡献
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创造平等的沟通和交换环境
教育和培训员工的素质和技能
指挥实施战略以实现目标和指针
全员参与：
各级人员都是组织存在之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
让员工了解自身贡献的重要性及其在组织中的重要角色
激发员工积极参与和改进，服务于客户满意
使每个员工根据各自的目标评估及其业绩状况
使员工积极的寻找机会增强他们自身的能力、知识和经验
过程方法：
将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
（采取过程方法的好处是：由于每个过程考虑其具体的要求，所有资源的投入、管理的方式和要求、测量方式和改进活动都能互相有机地结合并能做出恰当的考虑和安排，从而可以有效地使用资源、降低成本）识别质量管理体系所需要的过程，包括管理活动、资源管理、产品实现和测量相关的过程，确定过程的顺序和相互作用
确定每个过程为取得所期望的结果所必须开发的关键活动，并明确为了管理好关键过程的职责和义务
确定对过程的运行实施有效控制的准则和方法，并实施对过程的监视和测量，包括测量关键过程的能力，为此，可采取适当的统计技术
对过程的监视和测量的结果进行资料分析，发现改进机会，并采取措施，包括提供必要的资源，实现持续改进，以提高过程的有效性和效率
评价过程结果可能产生的风险、后果及对顾客、供方及其它相关方的影响
系统的管理方法：
相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提供实现目标的有效性和效率。
建立一个体系，以最佳效果和最高效率实现组织的目标
理解体系内各个过程的相互依赖关系
更好地理解为实现共同的目标所必须的作用和责任，从而减少职能交叉造成的障碍
理解组织的能力，在行动前确定资源的局限性
设定目标，并确定如何动作体系中的特殊活动
持续改善：
持续改进总体业绩应当是组织的永恒目标（提供组织业绩，增强竞争能力）。
P-D-C-A模式
P—Plan计划、策划出一个成熟的方案
选择过程改进项目
收集过程资料
分析原因、找到解决方案
制订实施计划及目标
D—Do实施、即按照既定的方案实施本项目
执行计划、方案
C—Check监视和测量，即按各步骤之量化指针、考核方式对实施结果进行监视和测量
测量、评审方案实施绩效
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A—Action改进，通过监视和测量，发现实际运行状态中的不足与缺陷，以持续改进改进过程并予以标准化
确定下一个改进项目
在整个组织范围内使用一致的方法待续改进组织的业绩
为员工提供有关持续改进的方法和手段的培训
将产品、过程和体系的持续改进作为组织内每位成员的目标
建立目标以指导、测量和追踪持续改进
基于事实的决策方法：
有效决策是建立在资料和信息分析的基础上。
[分析资料和信息的工具：层别法、柏拉图、鱼骨图、推移图、直方图、抽样技术等等]
确保资料和信息足够精确和可靠
让资料和信息需要者随时能够得到相关资料
使用正确的方法分析资料
基于事实分析，权衡经验与直觉，作出决策并采取措施
互利的供方关系：
组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。
在对短期收益和长期利用综合平衡的基础上，确立与供方的关系
与供方或合作伙伴共享专门的技术和资源
识别和选择关键供方
清晰与开放的沟通
对供方所作出的改进和取得的成果进行评价并予以奖励
本公司的质量方针和环境方针是什么？
质量方针：以客为尊，精益求精。
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第二章品管知识
第一节:品管运用工具
1.技能要求
?试验工具的准确使用权用和熟练要求:
?统计手法的适当使用权用:(品管七大手法)
?异常处理程序:
?不良再现手法运用,实验手法运用等:
2．品管七工具(新)
?关联图
?系统图
?亲和图
?矩陈图
?PDPC法
?箭头图法
?优适法
关联图：理清复杂因素间的关系
系统图：系统地寻求实现止标的手段
亲和图：从杂乱的语言数据中汲取信息
矩陈图：多角度考察存在的问题
PDPC法：预测设计可能出现的障碍和结果
箭头图法：合理制定进度计划
优适法：多变量较化少变量数据分析
3．.戴明循环图
戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划(PLAN),执行(DO),检查(CHECK),纠正措施(ACTION)几大工作循环.
4.品管七大工具(旧)
?检查表
?散布图
?特性要因图
?直方图
?管制图
?层析图
?柏拉图
检查表：收集、整理资料
排列图：确定主导因素
散布图：展示变量之间的线性关系
因果图：寻找引发结果的原因
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分层法：从不同的角度层面发现问题
直方图：展示过程的分布情况
控制图：识别波动的来源
查检表：
是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一个分析或核对检查用。
排列图：
根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大项目依照从大到小的顺序排列，加上累积值的图形。
散布图：
互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示原因，点表示分布形态，根据点的分布形态判断相对应数据之间的相互关系。
因果图：
一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系且有条理的图形，这个图形称为特性要因图。
分层法：
按照它们的特性加以分类，统计的一种分析方法。
直方图：
将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区分成几个相等的区间，测量出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形。
管制图：
将繁杂的数据用最简单的图形表达。
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第三节：品管基础知识及技能
一．基础知识
1．什么是品质？
品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2．什么是品质政策？
品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。
3．品质保存证从工作方式上分类怎样？大致内容是什么？
?内部质量保证
?向所有者保证
?向员工保证
?向最高管理者保证
?外部质量保证
?向顾客保存证
?向认证机构保证
?向社会保证
4.品管工作从哪几方面入手?
(1)来料管制
(2)制程管制
(3)出货管制
5.ECN的中文意思是什么?
工程更改通知单:Engneering change Note的缩写.
6.MRB是什么意思
Material Review Board的缩写.意思为物料管制委员会.
7.BOM的中文意思是什么?
BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL
8.CPA中文意思是什么?
Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.
9.AQL的中文意思是什么?
AQL的中文意思是:允许水准ACCEPT QUALITY LEVEL
10.TQM的中文意思是什么?
TQM是TOTAL QUALTY MANAGEMENT的缩写,意即全面质理管理.
11.为什么测试设备需要点检?
根据ISO90004.10之要求,确保产品的品质
12.你认为办公室设备有点检的必要吗?
办公设备不必要点检,因为它与生产无直接关系,对品质没直接影响.
13.何谓”5W2H”
What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费?
Why:为什么人做?为什么做此事?为什么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费?
Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处能做?何处浪费?
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When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?
Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费?
How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的?如何浪费?
How Much:成本多少
14.何谓7S?它的作用是什么?
整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.
它的作用:(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感
(3)减少浪费
?整理:不再使用的---------清理掉
不常使用的---------贮存.备用!
经常用到的---------保留于现场
每天用到的---------随手中取处
?整顿:场地进行规划:
物品摆放整齐
容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
?清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品)
彻底清理、润滑机器工具;
节能防污、(水、气、油、噪音等);
修理破损物品;
?清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施.
分责任区、分责任人
定期或不定期检查
?素养:讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等!
?节约:可以回收的,可以利用的,分类定期进行处理
?安全:生产中机器使的安全,生产过程的安全.
二.品管工作的性质和技巧
?预防错误发生;
?持续改善,灵活运用各种品管手法;
?坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通(基准他人±值)
?以事实为依据,以数据说话,不要”大概加可能”;
?凡事多问为什么?然后“PDPC”
?把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因,寻求方法
1.观察能力:(1)对任何有疑问的地方,都要去求证.
(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.
2.运用能力(1)多向思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维)
(2)多想、多说、多写、多做(实验):
(3)构想----计划--------实验、疑点-----记录------改善-----确认
(4)注意改善的易打操性、成本的投入量等.
3:如何做好品管
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(一).树立品质第一的意识:做任何事情都要有精益求精的精神努力把事情做到最好,每天问自己.
1.我所做的工作,自己满意吗?
2.还能做得更好吗?
3.还有更好的方法吗?
4.我所做的工作,后续的人满意吗?
5.为什么不满意?
6.有办法解决吗?
(二).重视执行:品质管理包含4个步骤
1.制定品质标准
2.检验与标准一致(执行标准)
3.采取矫正措施并追踪效果
4.修订标准
(三).重视不断的改善:品质管制服于三个层次
1.品质开发
2.品质维持
3.品质突破
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进料品质管制
一、I QC的相关知识
进料品质控制又称IQC（即Incomming Qualigy Control的缩写）
1．IQC的职责？
★IQC职责:☆进料检验☆不合格的处理☆供应商及其评价☆跟进来料使用状况
★IQC注意事项
☆了解客户对下工序的要求
☆尽量向供应商提供产品相关方面的资讯（包括实配件），务求详尽
☆及时发现问题，知会下工序和供应商
☆分析供应品质状况
2．IQC检验流程？
请参照GJXIQC检验流程
3．IQC的检验方式有？
☆全检：数量少，单价高
☆抽检：数量多或经常性之物料
☆免检：数量少，单价低，或一般性补助或经认定列为免检厂商或局限性之物料
4．IQC检验来料后分别用几种签章标示检验结果？
共三种：合格、特采、退货
5．对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样？
供应商来料检验不合格时，要向供应商发出《供应商品质异常单》
二、IQC具体检验过程
1．准备工作：
A.了解该产品的用处，使用环境，如何与其它产品搭配
B.相关的检验测试标准，工具，实配样品
2．检验内容：
A.确认产品的规格，数量，包装方式
B.尺寸：对关键尺寸进行量测，C=0，按相关标准进行判断
3．外观：
◆检验条件：
A.距离：300±50MM
B.光线：60W日光灯下1M（供参考）
C.角度：90°或45°
4．结构，功能：
A.试装：对新物件、新产品或改规格后产品一定要进行确认
B.相关测试，C=0、按相关标准进行判断
◆产品的表面分级方法：
A.级面：客户正常使用中或购买时所看到的产品的上面
B.级面：客户正常使用中或购买时所看到的产品的侧面
C.级面：客户正常使用中或购买时所看到的产品的底面
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注：A级面外观要求最高，B级面次之，C级面最低
◆对外观标准判断较模糊之方法：
找5个相关的人员看，不要告诉其不良在何处：
①若4人或5人看不见则为OK
②若4人或5人都看得见则为NG
③或2人或3人看得见，则改善后可接收
5．可靠性试验：
☆焊锡试验
☆高温试验
☆相关的电性测试
以上可靠性试验按相关的标准进行判断
6．寿命试验
使用时间或次数，按相关标准进行判断
7．安全：（有要求时）
人接触到的材料无毒，漏电保护等，按相关的标准进行判断
8．标识和记录
对产品进行标识并对检验结果进行记录
9．不合格的处理方式
退货、特采、本厂挑选、厂商挑选
10．问题跟进
跟进不合格的处理
11．抽样检验
抽样检验的相关术语：
☆检验：就是对产品的一个或多个特性进行的诸多测量，检查，试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动
☆抽样检验：就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动
☆一批产品：称为总体，总体用N表示，把抽出来检验的“这部分产品”称为样本，用n来表示
☆缺陷：单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望
☆不合格：单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求
☆不合格品：有一个或一个以上不合格单位产品，称为不合格品
☆抽样检验的方式：
§破坏性检查验收：产品的可靠性测试，产品的寿命测试，材料的疲劳试验，零件的强度检验等。
§产品数量很大，质量要求又不高（如：螺钉、素材连续PIN端子，标示贴纸等）
§检验的项目较多
制程品质控制
1.品质管制的核心是:制程管制
2.IPQC职责是:
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制程检验
不良来料的确认
让生产人员了解产品的要求
及时反应不良并对其进行追踪
3.制程管制的目的和重点:
目的:于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品产生
针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生
通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一式序
重点:做好首件确认
来料不良的信息
该产品过往有异常较高之记录
新投入量之产品
新的操作员
作业条件之变动
关键工序的控制
使用机器不稳定
4.首件检验有何意义?
首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生.
5.IPQC的不合格处理为：
对于突发性的品质异常或经常性而且具有严重性的制程,应通知相关部门迅速处理
情况较重大者应责令停厂,并追踪处理状况
对产出品可进行：重工、暂收、报废。
6．IPQC现场管理的六大要素(5M1E)是：
人：人员Man
机：机器设备Machine
物：Material
法：作业方法Mathed
管理：现场管理Manage
环：作业环境Envionment
7．PQC如何把握“三现”
现物：不良品的实物
现状：不良品的现状
现场：发生不良的地方
品管员试题
一、填空题（30分，每小题3分） 1.质量的定义是指一组固有的特性满足要求程度，所要描述的既可以是产品和活 动也可以用来对个人甚至组织进行描述。 2.顾客满意是指对其产品质量已被满足程度的特性，有其主观性；层次性；相对性； 阶段性 3.产品的质量特性有功能性安全性经济性可靠性。 4.TQM全面品质管理是以统计技术为基础的质理管理形式。起源于美国。 5.P-D-C-A循环法则是一个动态循环，字母分别表示计划实施检验总结处理。 6.我司的品质政策是质量第一、产量第一、满足客户需求量。 7.当发现不合格品时，应对其进行分开、隔断、作好标识、解决处理，以防 止不合品（或不合格批）的非预期接收、转序或交付给顾客，并应采取《纠正预防措施》防止不合格品的再次发生。 8.产品是指任何活动或过程的结果，可以是有形的实物，也可以是无形的。 9.质量记录应该具有完整性，有效性，整洁性 二、不定项选择题（错选、漏选均不得分，共14分，每小题2分） 1、返工产品跟踪检验报告上的处理结果方式有：（B） A、返工、加工拣用、让步接受、报废 B、返工、返修、特采、让步接受 2、以下哪些情况下应该发出纠正预防措施报告(A、D） A、单项不合格率超过5%时B当产品出现不良时 C、当供应商日常来料出现不合格时D客户投诉验厂出现不合格时 3、纠正预防措施报告发出时可以由( A、C)审核. A、部长 B、组长 C、厂长 D、技术部 4、以下哪些可作为检验的依据（A、B、C ） A、检验作业指导书 B、工程图纸 C、物料清单 D、自己以前的经验数据 5、首件确认书至少由（A、B 、D ）审核 A、部长 B、厂长 C、组长 D、技术 6、现我司通过的质量体系认证标准是（C ） A、ISO9000：1994版 B、ISO9000：2000版 C、ISO9001：2000版 D、ISO14000 7、以下属于特殊制程的是（A、 B ）
品管部基础知识培训文件
第一章基础知识 一．工具的正确使用 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我们依照工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B．精确度： a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难，现已专门少使用，一般精确度为 0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是 否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻
快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘 数据，每小格表示0.02。 E．注意事项： a.使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b.调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c.滑道顺畅，无异物。 d.使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e.不可用于其它用途(如画圆等)。 f.卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，幸 免摔伤、碰伤。 2.千分尺(数字显示、刻线显示) A．规格及使用范围： 外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～ 125、125～150、150～175、175～200mm，0～ 50mm用于测量长度、外径。 内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。 B．精确度： 第1依照使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调
品管考试试题
品管考试试题（OQC） 姓名：________ 组别：_______ 总分：100分共38题答题时间：120分钟 一、填空题（每题2分，共40分） 1、OQC的中文意思是：出货品质管理。 2、ISO国际品质体系的精神是：说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、 规范化。 3、OQC的职责是：成品抽检、库存定检、出货检验（打板，装柜） 4、OQC检验的目的：扮演客户的角色进行抽检，降低产品出货风险。 5、OQC检验顺序包括：成品取样、实施检验、判定结果、标识状态、记录报表、总结分析。 6、AQL（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）是指品质允收水准，一般检验基准为Ⅱ级。 7、AQL检验标准：缺陷等级（致命缺陷: 0 、严重缺陷：、轻微缺陷：）。 8、5S包含：整理、整顿、清扫、清洁、素养，养成良好的工作习惯，保持良好的工作状 态，这一活动称为素养。 9、本公司的品质政策是什么追求卓越品质、提供满意服务。 10、质量方针：以客为尊、互惠互利、精益求精、顾客满意。 11、环境方针：遵纪守法、持续改进、珍惜资源、目标管理。 12、OQC成品检验的内容包含：产品外观、电气性能、包装方式、装箱方式。 13、成品检验品质目标外观直通率：98 %以上，成品电测 99 %以上，OQC每月退货批数5 次以内。 14、1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm，1英尺FT= 0.305米m，1英寸inch= 毫米 mm、= 厘 米cm、毫米mm= 3 英寸inch 15、1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G =1000兆欧MΩ 16、电容1法拉F＝1000,000 微法uF 1微法uF= 1,000 纳法nF 1纳法nF= 1000皮法 pF 17、物料英汉互译：TA（镀锡）、GOLD（镀金）、NI或NICKEL（镀镍）、BA(裸铜)、AL/MALAR(铝 箔麦拉)、D（地线）、B（编织）、COPPER（铜箔）、AL-Mg(铝镁)、2C+2P（2芯+2对） 28#或28AWG（28号线）、AEB（铝箔麦拉+地线+编织）、OK（良品）、NG（不良品） 19P/M（代表19PIN公头）15PIN/F(代表15PIN母头)、 18、颜色英文互译：RED(红色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE（橙 色）、PINK（粉色）、WHITE（白色）、YELLOW（黄色）、BROWN(棕色)、PURPLE(紫色)、BEIGE （贝吉色） 19、月份简写：JAN.(一月)、FEB.(二月)、MAR.(三月) 、APR(四月)、MAY（五月）、JUNE(六 月)、JULY(七月)、AUG.(8月)、SEP.(9月)、OCT(10月)、NOV（11月）、DEC(12月)
品管基础知识-外贸验货员网
第一部分品管部基础知识 第一部分品管基础知识 一、品质相关内容简介 1、基本概念 QC：（Quality Control）品质控制 QM: (Quality Manage) 品质管理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 2、基本术语 2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。 2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。 实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明：产品是活动或过程的结果 产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合； b.可以是有形的(如组件或流程性材料), 也可以是无形的(如知识、概念)， 或者是它们的组合； c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果) 2.2.2 明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确 的需要而言; b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环 保性、经济性、美观性。 性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、 效率等。 合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。 寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。 可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。 安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。 经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。 环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。 维修性：产品故障维修之方便与可行性。 美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。 第1页
品管员入职考试试卷(附答案)
检验基础知识考试卷 姓名：得分： 一、填空题(30分)： 1、所谓“三工序”活动就是上道工序质量，本道工序，为下道工序提供优质。 2、“三按”生产是指、、。 3、质量特性按其重要性可分为特性、特性、特性三类。 4、制造部门的工作质量，一般可以用产品率、废品率、率指标来考核。 5、进货检验是对、、和进货物资进行质量检验。 6、工序检验“三检”一般是指检验、检验、检验。 7、专职检验员应当好“三员”，这三员是指检验员、宣传员、辅导员。 8、成品检验是指产品入库前的检验，总体上来说包括对产品的、、 、等进行全面的检验。 9、质量检验按产品生产流程的顺序分类可分为、、、 ，其中是对全部加工好的成品进行全数检验，是保证不合格产品不出厂所进行的十分必要的检验方式。 10、系统地识别和管理组织内所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用称 为。 二、是非题（正确的打“√”，错误的打“×”）。20分 1、全面质量管理强调预防为主，所以检验把关不重要了。……………………………（） 2、每次抽取样本批产品中所有单位产品都有被抽取的同等机会，就是随机抽样。…（） 3、在质量检验中，检验员只要按规定做好检测工作，检测记录可以不做。……………（） 4、质量控制的目的就在严格检验把关，不让不合格品转入下道工序。………………（） 5、产品和过程之间存在着结果和原因的关联关系。。…………………………………（） 6、产品制造质量取决于工序质量。………………………………………………………（） 7、在产品图样100%正确的情况下，完全按产品图样加工的产品，一定是质量合格的产品。…………………………………………………………………………………………（）8、质量检验主要的三大职能是保证、预防、报告。……………………………………（）
品管基础知识考试题答案
德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.360docs.net/doc/0f6060762.html, 好好学习社区 品管基础知识考试题 一：填空题（总分64分，每小题2分。其中12.，13每小题4分） 1. 塑料制品结构尺寸检测通常使用的仪器有：游标卡尺，千分尺 ，高度尺 ，投影仪 2. 我公司生产的扎袋带系列产品常有的不良缺陷有： 缺料 ，毛边 ， 断尺 ， 打 不足 3. 扎带产品需要做的测试有： 拉力测试 ， 冷冻测试 ， 穿带测试 4. 对产品质量缺陷进行分类可分为那几类： 严重缺陷 ， 主要缺陷 ， 次要缺陷 5. 塑件在经过喷涂或印刷后需要做的功能测试有： 耐酒精测试 ， 模厚测 试 附着力测试 ， 硬度测试 。 6. 一般塑料制品需要做的检测项目有： 尺寸 ， 外观 ， 性能 7. 当产品表面等级为I －A 时目视距离： 250mm ，目视时间： 10s 。 8. AQL 的含义是： 质量允收水准 。 9. 除非有特别规定外，一般情况按严重缺陷CR= 0 ，主要缺陷MAJ= 1.5 ，次要缺 陷MIN= 2.5 ，的允收水准执行。 10. 九阳系列产品产品检验是单词抽样方案，普通II 级，AQL 值：CR= 0 ，MAJ= 1.5 ，MIN= 2.5 ， 11. 公司使用的AQL 表中AC 代表的含义是： 接收 ，RE 代表的含义是： 拒收 ， 12. 公司使用的AQL 表中“ 的意思是： 表示用箭头下方第一组抽样方式 ， 表中“”的意思是： 表示用箭头下方第一组抽样方式 。 13. 塑料制品常见的外观缺陷有： 欠注 ， 毛边 ， 缩水 ， 凹痕凸起 ， 融接痕 ， 水纹 ， 拉伤 ， 划伤 ， 变形 ， 顶白 ， 异色 ， 斑点 ， 油污 ， 烧焦 ， 断裂 ， 开裂 ， 气泡 ， 色差 ， 修饰不良 ， 14. IPQC 代表的是： 制程检验 ，OQC 代表的是： 出货检验 ，IQC 代表的是： 进料检验 ，
品管员试题
部门: ____________ 工号: 题姓叙:A ） 填空题（30分，每小题3 分） 1. 质量的定义是指一组固有的—特性—满足要求—程度—，所要描述的既可以是产品和 活 动也可以用来对 _个人_甚至组织进行描述。 2. 顾客满意是指对其 产品质量—已被满足程度的 特性 _______ ，有其主观性；层次性；相对 性；阶段性 3. 产品的质量特性有_功能性 ______ 安全性_ _经济性 __________ 可靠 性 ___________________ 。 4. TQM 全面品质管理是以—统计技术—为基础的质理管理形式。起源于—美国 —。 5. P-D-C-A 循环法则是一个动态循环，字母分别表示—计划 _____ 实施—_检验——总结处 理亠 6. 我司的品质政策是—质量第一—、产量第一 ___________ 满足客户需求量 __________ 。 7. 当发现不合格品时，应对其进行 —分开_、—隔断_、_作好标识.、解决处理 __________ ， 以防止不合品（或不合格批）的非预期接收、转序或交付给顾客，并应 —采取《纠正预 防措施》防止不合格品的再次发生。 8. 产品是指任何活动或过程的一结果 _______ ，可以是有形的实物，也可以是_无形的 —。 9. 质量记录应该具有 —完整—性， —有效—性，—整洁—性 1、返工产品跟踪检验报告上的处理结果方式有: 4、以下哪些可作为检验的依据（A 、B 、 品管员职能鉴 、亠 疋 试 不定项选择题（错选、漏选均不得分, 共14分，每小题2分） A 、返工、加工拣用、让步接受、报废 B 、返工、返修、特采、让步接受 2、以下哪些情况下应该发出纠正预防措施报告 （A 、D ） A 、单项不合格率超过5%时 B 当产品出现不良时 C 、当供应商日常来料出现不合格时 D 客户投诉验厂出现不合格时 3、纠正预防措施报告发出时可以由（A 、 ）审核. A 、部长 B 、组长 C 、厂长 技术部 A 、检验作业指导书 B 、工程图纸 C 、物料清单 D 、自己以前的经验数据
品管员品质知识培训教材
佛山市众盈电子有限公司 品管员品质知识培训教材 培训对象: 品管员 培训内容: 品管知识 编制： 审批： 版本：A 实施日期：2007-12-1
目录 第一章IS O9000基础知识3 第二章品管基础知识5 第一节质量的概念5 第二节质量管理8 第三节品管发展吏11
第四节名称解说11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键14 第七节影响品质的因素15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧19 第十节检验控制方法20 第十一节质量检验的方式23 第十二节质量统计和分析31 第十三节不合格品管制31 第三章进料品质控制33 第四章制程品质控制36
第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么?
ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？ 公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）； ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件 6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求
品管基础知识考试题
品管基础知识考试题 工号: _________ 姓名: _____________________________ 分数: __________________________ 一.填空题： 1. 检验从__________ 、___________ 、_____________ 、____________ 方面进行；检验的依据 分: __________ 、_____________ 、_____________ ° 2. 不良有_____________ 和____________ 两种分别可用________________ 和______________ 代表。 3. PDCA循环是指：________________________________________________________________ ° 4. 发现问题应该从_______________ 、_________________ 、 ________________ 来考虑。 5. 品质代表：_____________ 、_______________ 、 _____________ ° 6. 品质管制的两大目标为：__________________________ 、 __________________________________ 7. 改善八大步骤：______________ 、_________________ 、 ________________ 、_______________ 8. _________________________________________________________________________________ 品管的职责：______________________________________________________________________________________ 9..5MIE: _______ 、__________ 、__________ 、 ________ 、 ________ 、__________ ° 10.生产六大指数：________ 、 __________ 、 _______ 、__________ 、_______ 、__________ ° 11.7S 是指: _________ 、_________ 、__________ 、 _________ 、___________ 、__________ 、_____ .名词解释：
品管考试试题2(含答案)
品管考试试题（IPQC） 姓名：________ 组别：______ 总分：100分共38题答题时间：120分钟 一、填空题（每题2分，共40分） 1、IPQC的中文意思是：制程品质管理。 2、ISO国际品质体系的精神是：说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、 规范化。 3、IPQC的职责是：首件检验、制程巡检，巡检内容包含：工艺顺序、工程参数、品质指 标。 4、IPQC巡检的目的：发现制程不良现象，发现不良时应：及时纠正制止，不良超品质目 标要求时开立制程品质异常单给生产责令分析改正，严重不良时应：要求停止作业。 5、巡回检查是指：定时的按工序别轮流检查。 6、制程检验采用巡回检查的方式进行定时检查，确认工程参数，作业变更、作业标准、 记录状态加以控制。 7、IPQC制程巡检作业重点：产品监控计划、工程标准（SOP作业指导书、SIP检验规范）、 上级指定的项目、容易出问题的项目。 8、5S包含：整理、整顿、清扫、清洁、素养，使工具、材料始终保持需要时随时可以取 出的状态，这一活动称为整顿。 9、本公司的品质政策是什么？追求卓越品质、提供满意服务。 10、质量方针：以客为尊、互惠互利、精益求精、顾客满意。 11、环境方针：遵纪守法、持续改进、珍惜资源、目标管理。 12、IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用 13、制程芯线电测试品质目标直通率：97 %以上，内模电测直通率：97 %以上，外模电测： 98 %以上，成品电测：99%以上，外模外观98 %以上。 14、1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm，1英尺FT= 0.305米m，1英寸inch= 25.4毫米mm、 = 2.54 厘米cm、76.2毫米mm= 3 英寸inch 15、1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G =1000兆欧MΩ 16、电容1法拉F＝1000,000 微法uF 1微法uF= 1,000 纳法nF 1纳法nF= 1000皮法pF 17、物料英汉互译：TA（镀锡）、GOLD（镀金）、NI或NICKEL（镀镍）、BA(裸铜)、AL/MALAR(铝 箔麦拉)、D（地线）、B（编织）、COPPER（铜箔）、AL-Mg(铝镁)、2C+2P（2芯+2对）28#或28AWG（28号线）、AEB（铝箔麦拉+地线+编织）、OK（良品）、NG（不良品）19P/M（代表19PIN公头）15PIN/F(代表15PIN母头)、 18、颜色英文互译：RED(红色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE
品管基础理论知识培训
一、QC四大精神 快------ 发现问题、反映问题、分析问题、解决问题 准------ 分析问题、判断问题 稳------ 立场稳、情绪稳 狠------ 解决问题、追踪问题 二、品质检验之四大步骤 A、度量： 包括测试与测量，可目视、可触摸或借助仪器。列入度量的项目有：外观、尺寸、结构、功能、性能、包装、标识etc. B、比较： 把度量结果与品质标准进行对比，确认品质是否符合要求。 C、判断： 根据比较结果，判断被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的品质标准。 D、处理： 对被检产品决定是否可以转入下一道工序，或产品是否可出厂。 三、品管最基本的五项职能 A、把关职能 把关是品管最基本的职能，也可以称为品质保证职能。企业的生产是一个复杂的过程。“人、机、料、法、测、环5M1E”etc.要素，随时都可以使生产状况发生改变，从而影响产品品质。 因此，必须通过检验进行品质把关。 B、预防职能 现代品质检验区别于传统品质检验重要之处，在于现代品质检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。如产品品质的统计分析、预防措施和报告etc.。 C、反馈职能 信息反馈职能使品管发现的品质问题，予以纠正、预防，并使公司管理层及时了解生产过程中的品质状态，评价和分析品质体系的有效性，以便作出正确的调整决策。 D、改进职能 品质改进工作，是充分发挥质量检验搞好品质把关和预防作用的关键。也是品管部参与提高产品品质的具体体现。要求品管人员具有较高的综合素质和技术水平，能够针对某些品质问题提出发出改进意见。 E、追踪职能 所有的品质问题，均应有相应的纠正/预防措施。其措施是否按时实施且有效，这就离不开追踪。追踪结果是有效的，则将纠正/预防措施形成标准化文件；反之，则重新拟定纠正/预防措施，真正做到对症下药，持续改进。 四、品质检验的“三性”建设 A、检验工作的公正性 所谓检验工作的公正性，是指品管部门和人员在进行产品品质检验时，既要严格履行自己的职能，又要坚持原则、实事求是。 B、检验工作的科学性 a、对品管部门进行科学的定员定编； b、对检验和试验人员进行培训和资格认证； c、建全和完善品质管理和检验方面的规章制度； d、要有明确无误的检验标准； e、不断提高检验技巧，提高检验水平；
品管部培训教材
XXXXXX印刷有限公司 柯式印刷各部门检验专案及技巧 版本号：202008 编制：XXXXXX
各部门的检验专案及技巧 印刷部 1.说明书的检验专案： ?对照工程单所要求的事项，如新版、旧版、底面版、牙口反、自反版等，客户有无特别要求等。 ?开机较版时，首先对照样办的内容、针位、色墨对不对，有无粘胶布、漏字、凹胶布、墨屎、版自带坏毛病。 ?较好版开始一路开时，应时常巡查有无水干、水大、过底双勾、字蒙、断字和第B点易出现的问题。 ?注意印第二转时，自反版、牙口反或底面版，对照工程单和样办然后主要检查有无后炮粘花，有无印错和第B点易出现的问题。 2.彩盒(彩咭)的检验专案： ?对照工程单的所有要求和注意事项，如印色、用料、尺寸、印法； ?开机较版时：首先对OK样办上的内容，有无删减，有无增加，盒样的尺寸够不够用纸的尺寸，纸张有无长短不齐，横纹纸、花纹纸、新版或旧版针位对不对(分对面针、 换分针)。 ?较好版后：首先对照OK样办的颜色，有无色偏，特别是专色油墨的颜色，然后逐一检查有无坏胶布，版上有无白点、有无墨屎、水干、水大、套位不正、纸粉花、喷粉 花、粘花、重影、印刷鬼影、过油不良、折皱、纸毛、滴水、滴油。 3.印刷最容易出现的问题： ?套位不正：首先版房拼版时叠色没叠准，纸张原因都能影响套位不准，若在同一单中有横纹纸、条纹纸也易出现错位。 ?墨屎：一般为油墨太干，有尘、纸毛严重、粉多等都能出现墨屎(刚打开罐的油墨表面有一层较干，表面在放入墨斗时未取净)。 ?喷粉花：喷粉机开过大粉太多。 ?后炮粘花：因头一次印刷时留有油墨在后炮上，第二次印刷时没有洗干净(水大就有后炮粘花，特别是说明书)又因机器压力问题都有可能后炮粘花。 ?重影：也叫双勾，有时机器的压力或胶布的松紧都易影响印件或叠影(机器上有很多原因可导致重影)。 ?纸粉花：因来料纸上本身粉太多，在印刷时慢慢积在版上或胶布上形成一团，有一点像墨屎又像胶布坏一样，但有一定的区别。 ?鬼影：版面双邻位置墨位反差较大，造成其中一位置的图案在别的一个地方出现一个影子。 ?水大：在印刷中水辘的水太大，导致印件有的被冲坏而报废，有时其现象只是少油墨一样，颜色比其它的淡，水大与胶布不要混淆。 ?水干：在印刷中水辘的水太少或是没加酒精都能引起水干现象。 ?粘花：印件在收纸部份时，没有打开粉机，印件上无粉，干得较慢(越印越多)后面就
品管知识大全集从零到高手
第一部分品管基础知识 一、品质相关内容简介 1、基本概念 QC：（Quality Control）品质控制 QM: (Quality Manage) 品质管理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 2、基本术语 2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。 2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。 实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明：产品是活动或过程的结果 产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合； b.可以是有形的(如组件或流程性材料), 也可以是无形的(如知识、概念)， 或者是它们的组合； c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果) 2.2.2 明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确 的需要而言; b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环 保性、经济性、美观性。 性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、 效率等。 合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。 寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。 可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。 安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。 经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。 环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。 维修性：产品故障维修之方便与可行性。 美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。
品管考试试题2(含答案)
品管考试试题（IPQC） ：________ 组别：______ 总分：100分共38题答题时间：120分钟 一、填空题（每题2分，共40分） 1、IPQC的中文意思是：制程品质管理。 2、ISO国际品质体系的精神是：说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、 规化。 3、IPQC的职责是：首件检验、制程巡检，巡检容包含：工艺顺序、工程参数、品质指标。 4、IPQC巡检的目的：发现制程不良现象，发现不良时应：及时纠正制止，不良超品质目 标要求时开立制程品质异常单给生产责令分析改正，严重不良时应：要求停止作业。 5、巡回检查是指：定时的按工序别轮流检查。 6、制程检验采用巡回检查的方式进行定时检查，确认工程参数，作业变更、作业标准、 记录状态加以控制。 7、IPQC制程巡检作业重点：产品监控计划、工程标准（SOP作业指导书、SIP检验规）、 上级指定的项目、容易出问题的项目。 8、5S包含：整理、整顿、清扫、清洁、素养，使工具、材料始终保持需要时随时可以取 出的状态，这一活动称为整顿。 9、本公司的品质政策是什么？追求卓越品质、提供满意服务。 10、质量方针：以客为尊、互惠互利、精益求精、顾客满意。 11、环境方针：遵纪守法、持续改进、珍惜资源、目标管理。 12、IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用 13、制程芯线电测试品质目标直通率：97 %以上，模电测直通率：97 %以上，外模电测：98 % 以上，成品电测：99%以上，外模外观98 %以上。 14、1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm，1英尺FT= 0.305米m，1英寸inch= 25.4毫米 mm、 = 2.54 厘米cm、76.2毫米mm= 3 英寸inch 15、1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G =1000兆欧MΩ 16、电容1法拉F＝1000,000 微法uF 1微法uF= 1,000 纳法nF 1纳法nF= 1000皮法 pF 17、物料英汉互译：TA（镀锡）、GOLD（镀金）、NI或NICKEL（镀镍）、BA(裸铜)、AL/MALAR(铝 箔麦拉)、D（地线）、B（编织）、COPPER（铜箔）、AL-Mg(铝镁)、2C+2P（2芯+2对） 28#或28AWG（28号线）、AEB（铝箔麦拉+地线+编织）、OK（良品）、NG（不良品） 19P/M（代表19PIN公头）15PIN/F(代表15PIN母头)、 18、颜色英文互译：RED(红色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE（橙
产品检验基础知识(检验员培训资料含试题及标准答案)
产品检验基本知识 一、检验基础知识 1、什么是检验（QC)？ 定义:检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。 ２、检验三要素 1) 产品--- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲，真正一个称职ＱC你还应当了解生产流程; 2) 检验方法-－-既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具； 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业，没有检验标准,仅凭个人经验操作,或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。所以,在二方验厂时,有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室，然后在去勘察你的控制现场 ３、检验职能(作用) 1. 把关: 放行合格的产品，卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。 ２. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据,记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。所以，作为一名质量相关人员,在设置记录的种类、数量、格式内容,你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求，当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。 报告包括两种形式: 1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等； 2)异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。 以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求,赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导（给操作者纠错和辅导)、改进等。 二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1.１检验项目：即产品特性(检验的指标和内容)。这是检验标准最重要的组成部分,一般包括： １.1．1 外观:脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性； １.1．2 尺寸: 板厚、线宽、线径、管脚长度等； 1.1．３产品功能如通断（开路和短路)、升降压、发光颜色; 1.１.4 产品性能如阻燃性、耐热性、绝缘阻抗、安全耐压、寿命等； 1.1.5 包装：内外包装、说明书落地试验 1.２检验方式: 采取全检还是抽检 1.3 检验手段:使用什么工具和仪器 1.4 判断准则：经过检查后,如何判定该项目是否合格(分为单件质量和批质量） 1．5试验环境：温度、湿度、电磁干扰等， 1.6 引用的文件信息:如ＡＱL标准、国家标准、企业标准等 2．适用的检验标准有哪些？ 1) 产品检验规范(检验标准书) 2) 产品图纸、技术规格书 3) 生产指令说明 4) 客户订单 5) 产品样板/图片／菲林等，建议尽可能多采用实物标准,作为标准体系的重要补充; 6) 色板（偏通卡) 7）抽样标准（ＧB28２8.1-20０3）
品管员品质知识培训教材(doc 38页)
品管员品质知识培训教材(doc 38页)
佛山市众盈电子有限公司品管员品质知识培训教材 培训对象: 品管员 培训内容: 品管知识 编制： 审批： 版本：A 实施日期：2007-12-1
目录 第一章ISO9000基础知识3 第二章品管基础知识5第一节质量的概念 5 第二节质量管理 8 第三节品管发展吏 11 第四节名称解说 11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键 14 第七节影响品质的因素 15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧 19 第十节检验控制方法 20
第十一节质量检验的方式 23 第十二节质量统计和分析 31 第十三节不合格品管制 31 第三章进料品质控制 33 第四章制程品质控制 36 第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么? ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般 由谁来完成？ 公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，
或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求 ⑹注重了目标管理 ⑺扩充了人力资源管理的范围等 9.2000版ISO000族文件结构是？ 核心标 准 其它标准技术报告小册子 ISO9000 ISO9001 ISO9004 ISO9011 质量管理体系基础知识 并规定质量管理体系术 语 规定质量管理体系要求 提供考虑质量管理体系 的有效性和效率两方面 的指南 提供审核质量和环境指 南 ISO10006 ISO10007 ISO10013 ISO10014 ISO10015 ISO10017 ?质量管 理原理 ---选择 和使用 ?小型企 业的应 用 10。如何使用基于过程的质量管理体系表述ISO9001：2000版标准？ 本标准采用过程方法管理组织
品管测试题(B级答案)
品管测试题 姓名: 得分: 一填空题(每空1分共45分) 1.本厂拉钉件的组合缝隙为0.3mm以下成品组合缝隙标准一般为0.8mm以下段差标准一般为0.8mm以下; 2. 五金冲件常有的缺失有：刮伤、撞伤、擦伤、变形、毛边、模印、压痕等，塑料件常见的缺失有缩水、水口、顶白、气泡、流痕、短射、气孔等. 3.影响品质的五大因素为：人、环境、物料、方法、机器设备。
4.本厂色差△E值要求控制在小于1 L、a、b值代表明暗,红绿,黄蓝。 5.品管七大手法为：查检表,层别法,直方图,柏拉图,特性要因图,推移图,散布图。 品质管理八大原则是以客户为中心的组织,领导作用, 全员的参入,过程方法,系统管理的方法,持续改进,以事实作为决策,互动互益的供需关系. 6.检验的照明度要求700~1100IUX目视距离为400~500mm目视角度为30~60度。 7. 管制图依计量值分,可分为平均值与全距管制图、平均值与标准差管制图、中位值与全距管制图、最大值与最小管制图、个个数据管制图五种 8.光标卡尺使用前应注意：是否归零,仪器是否在校验有效期, 9.k.T.O分别代表关健,技术,持有. 10.5W、1H是WHO,WHERE,WHEN,WHAT,WHICH,HOW, 11.在螺纹规格中,M3的“M ”表示公制牙;UNC#之“UNC ”表示英制牙, 在冲压攻牙加油的目的是:冷却和润滑; 12. DPPM是指百万分之不良率DPM是指万分之不良率; 13.特釆的提出单位为生管，会签单位有生管,营运,研发/生技,品管,资材,模具。 14.本厂使用的是MIL-STD-105E之单次抽样计划, 设定严重缺失及主缺失AQL为C=0次缺失AQL 为C=1.0 ; 15.仪器的校验方式分为：内校,外校,游校,免校,。 16.ECN：设计变更发表；ECR：设计变更申请；FAI：首件检验FIFO：先进先出。 17.5S为整理,整顿,清扫,清洁,素养，核心内容为素养。 18.本公司的品质政策为：以人为本,持续创新，管理代表为品保游处长。
品管基础知识测试题
质量基础测试题（A） 部门：工号：姓名： 一.填空题：（每空1分，共32分） 1．请写出我们品管所有运用的QC七大手法：检查表，柏拉图，直方图，散布图， 鱼骨头，分层法，控制图； 2．影响品质的五大要素人，机，物，法，环境； 3．5S指的是：整理，整顿，清洁，清扫，习惯； 4.品管人员要精通各项检验标准、各类量测仪器的使用和保养。 5.我们在描述问题的时候会用到 5W1H 方法，分析真因的时候会使用鱼骨图。 6. 目前世界各国的工程图样有两种画法：第一视角，第三视角； 7.检验记录报表应包含日期，工单号，图号，测量数据，检验数量，判定结果，不良点说明及处理结果。 8.色差仪测试时?4个字母个代表的什么?L*：?a*：?b*：?E*： 二.判断题（每小题1分，共12分） 1．脱漆掉镀的检测方法是用百格测试（√） 2.生产过程要实行自控、自检、互检（√） 2. 我们品质检验的所用的系统是ERP （√） 3．产品的质量是生产出来的，不是检验出来的。（√） 4．出现质量问题不可怕，可怕的是没有分析，没有预防和整改措施。（√） 5．品管七大手法是中国人首先提出来并运用。（ X ） 6.下道工序是上道工序的“顾客”，上道工序要为下道工序服好务。（√） 7．操作者将自己加工的工件通过检测判断合格与不合格后，必须使之分别堆放。（ X ） 8．钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果精确度准确（X ） 10．来检验两个结合面之间的间隙大小使用塞尺又称厚薄规或间隙片。（X ） 11．产品的质量是全员参与的结果，即各工作站之间互为客户（√）
12．作为合格品保具有风险评估及危机意识。（√） 三、选择题（单选或多选，每小题3分，共33分，本题必须全选对才得分） 1．使用带表卡尺的正确读数方式为（AC ） A：看表盘指示表读出毫米以下的小数B：从尺身主刻度读取整毫米数 C：总的读数为毫米整数加上毫米小数 D：只读尺身主刻度读取整毫米数 2．使用百分时表注意事项（ A B C D） 3． A：测头要轻轻地接触测量物 B：使用规定的支架 C：测量面和测杆要垂直D：测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致 3．一般所说的表面处理方式有（A C ）。 4．A：烤漆B：镭雕C：氧化D：攻牙 4．作业中必须按照（A B C ）进行操作。 A：工艺规程 B：安全规程 C：技术图纸 D：车间主管的口头要求 5．在工作中使用查检表的使用目的（A B C）。 A：用于记录B：用于调查 C：日常质量管理D：提升产能 6．以下属于加工件外观不良的有( B )；属于尺寸不良的有（A D）；属于功能不良的有（ C E F ）: A.槽宽偏小 B.表面划伤 C.折反 D.长度偏长 E. 未攻牙 F.牙拧不进 7．“”图纸标题栏中标注投影识别符号（ A ） A：第一角画法B：第二角画法C：第三角画法D：俯视画法 8．质量管理的三大控制是指（A B D ）。 A：进料控制B：过程控制C：仓储控制D：成品控制 9．质量管制的意义在于（A B C D ）。 A、降低不良生产率，提高生产效率； B、提高产品整体质量水平 C、提升公司质量形象 D、维护公司信誉，提高市场竞争力 10．品管人员的基本职能是（ B C ）。 11．A：鉴别职能B：把关职能C：预防职能 D：报告职能 12．11．生产过程中质量管理的三不原则（ A B C ） 13．A．不接受不合格品B。不制造不合格品 14．C。不合格品不向下工序流转 D。不制造合格品 15．运用的剖视图可分为（A B C ） A．全剖视图、 B.半剖视图 C.局部剖视图 D.俯视解剖图 四、问答题（共23分） 1．当发现其他单位及作业或存放产品对产品造成影响时，作为品保应该如何处理（8分）