质量控制措施要点
5.7、质量控制措施
质量控制是监理工作的核心，主要是通过对施工投入、施工和安装过程、产品进行全过程控制，以及对参加施工单位和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，以期按标准达到预定的施工质量等级。必须做好以下工作：
1、根据招投标文件和合同文件中的质量条款，明确本工程项目的质量要求和标准（包括施工、材料及设备等方面）；
2、协助业主审核施工单位资质及质量保证体系；审查确认施工分包单位；
3、审核施工组织设计及施工技术安全措施；检查并协助搞好各项生产环境劳动环境、管理环境条件做到安全文明生产；
4、严格审查建筑材料、建筑构配件及设备的采购质量，必须满足工程质量的要求；进入现场后，应重点检查原材料、设备的技术文件，原材料、半成品、构配件、设备的检（试）验报告，现场计量器具及运行状况，抽样试验试件制作验证情况，杜绝一切不合格的材料设备用到工程中去；
5、检查施工机械和机具，保证施工质量；
6、明确执行的施工规范、标准和质量监督文件；进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格交接检查制度；
7、适时提出监理实施细则，加强质量预控；
8、做好各项隐蔽工程的检查验收，检查分项分部工程质量验评，认真做好各项质量签证工作，正确行使质量监督权；
9、做好工程变更方案的比选，保证工程质量；
10、做好中间质量验收准备工作；
11、组织质量协调会，协助业主处理工程质量事故和安全事故；
12、协助项目竣工验收工作；
13、审核项目竣工图；
14、注重收集当地建设主管部门、质监站和有关领导单位下发的质量监督文件，及时贯彻到质量控制中去；
5.8、工程质量事故的处理
施工中发生质量问题，首先停止继续施工，则令其施工单位分析原因。根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法，并同时写出书面报告。监理工程师参与处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。
由于处理事故而增加的工程费，根据合同条款由责任方全部承担。
处理方法：按现行质量验收规范及济南市质量监督站有关文件处理。5.9、原材料、构配件、设备、钢筋、混凝土、模板及安装工程的预控
1、工程原材料、构配件及设备的预控：
1.1材料加工定货的质量控制
材料加工定货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，监理公司检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品封样进场后，施工单位按批量抽查，并将结果报监理审核。
1.2材料进场后的质量控制
1.2.1材料进场后必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试（检）验报告；
1.2.2材料进场后按规定进行验收和抽样复试；
1.2.3监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查和随机抽查；
2、钢筋工程的质量预控
2.1检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理随机抽样试验，施工单位按表（A9）（工程材料/构配件/设备报审表）填报钢筋进场报表；
2.2有下列三种情况之一者，必须做化学成分分析试验：
2.2.1有焊接要求的进口钢筋;
2.2.2加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
2.2.3试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级部门和监理工程师做处理，并记录在案。
2.4钢筋加工制作：
2.4.1施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样、加工料表。
2.4.2操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；
2.4.3钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换。
2.4.4加强钢筋翻样的控制。
2.5钢筋加工成品要求：
2.5.1钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；
2.5.2钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；
2.5.3钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤；
2.5.4钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。
2.6钢筋焊接接头的质量要求：
2.6.1焊工必须持证上岗；
2.6.2批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接；
2.6.3钢筋焊接质量验收按现行质量验收规范验收
2.6.4钢筋焊接加工前检查加工中间抽查，焊接不合格的钢筋，不能进入现场。
2.7钢筋的绑扎与安装：
2.7.1钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋的位置，必须准确，采取防位移措施；
2.7.2钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求。
3、混凝土工程的质量预控。
3.1商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制
按济南市《商品混凝土质量管理规定》有关执行。
3.2施工现场砼质量管理
3.2.1现场必须具备混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度；
3.2.2现场试验员必须经过培训、考核、持证上岗；
3.2.3混凝土施工前应作技术安全交底，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施。要设专人负责实施；
3.2.4试块的制作按GBJ204-83第
4.6.4条或GB50204-92第4.6.7条、GBJ208-83第2.2.11条（防水混凝土）和《商品混凝土质量管理规定》等规
定执行；
3.2.5混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
4、模板工程的质量预控
4.1模板极其指支架应根据工程形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应的要求进行模板设计和编制模板施工方案。
4.2模板接缝宽度不大于1.5mm，模板与混凝土的接触面应洁净并采取防止粘结措施，对设计有特殊要求，拆模后不再饰面的砼，其模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。
4.3模板安装和预埋件、预留洞口的允许偏差应符现行规范规定。
5、水暖卫空调电气工程的质量预控
为提高水暖卫、空调、电气等安装工程质量，杜绝质量通病，统一质量标准和施工方法，除严格遵守国家和地方现行工程施工及验收规范和质量验评标准所规定的以外，结合本工程项目制定质量预控。
5.1水暖卫工程
5.1.1排水系统应进行通球试验，并执行济南市建筑工程质量监督站《关于室内排水管道通球试验卫生器具盛水试验的办法》有关规定；
5.1.2各热力管道系统（包括冷冻管）干立支管在穿越楼板及墙壁处要设置铁套管，环缝处填充隅热填料；
5.1.3所有管道的预留甩口及安装完毕后的卫生设备水栓口，均必须采取封堵措施。
5.1.4各种管道及管道支架要严格除锈、防腐。银粉涂刷前应有防止污染措施；
5.1.5各管道系统试水试压必须要有施工方案和排水措施。
5.2电气安装工程
5.2.1钢管敷设
(A)基础施工中配置的金属电线保护管，均采用厚壁钢管。
(B)厚壁钢管暗敷设可采用套管连接，套管两端必须周圈3600严密加焊，连接处可不作电气跨接。严禁采用喇叭进行焊接连接。
(C)金属保护管使用长丝连接时，必须加根母锁紧，并应按规定做好跨接地线。焊接跨接地线时，严禁假焊。
(D)电线保护管敷设在钢筋中应设在混凝土底板、墙板内，均应配置于钢筋上铁下部或内侧。以保证钢筋保护层。
5.2.2箱盒安装
开关盒、接线盒、灯头盒的安装方法，可按各施工单位规定，但应达到观感评定的优良标准。
5.2.3防雷引线
利用钢筋作防雷引线：钢筋采用冷挤压接头，必须在挤压接头钢套筒处按防雷引线暗敷要求作电气跨接连接。
5.10、建筑、安装工程各分部工程的监理控制要点：
1、地基与基础工程
1.1质量控制流程图（详见图1）
1.2质量控制要点
1.2.1土石方工程
（A）定位放线，标高测量；
（B）基底土质，截面尺寸，标高检查；（C）回填标高，密实度检查。
1.2.2钢筋混凝土工程
（A）定位放线，标高测量；
（B）基槽验收；
（C）原材料、配合比检查；
（D）钢筋焊接试验检查；
（E）模板检查；
（F）钢筋绑扎隐蔽检查；
（G）混凝土振捣检查；
（H）混凝土或试块强度检查；
（I）防水混凝土的防渗水检查；
（J）基础几何尺寸及预留孔、预埋件检查；（K）基础隐蔽检查；
（L）基础沉降观测。
2、主体工程
2.1质量控制流程图（详见图2）
2.2质量控制要点
2.2.1砌体结构工程
（A）原材料、砂浆配合比检查；
（B）砂浆试块数量及成型、养护检查；（C）黄河淤泥砖的含水率检查；
（D）皮数杆的位置及标注检查；
（E）组砌方法、形式检查；
（F）纵横墙交接及转角处留槎形式检查；
（H）灰缝厚度及砂浆饱满度检查；
（I）砌体内配筋、预埋件检查；
（J）门窗洞口、预留洞标高、尺寸检查；
（K）外观及允许偏差项目检查。
2.2.2钢筋混凝土工程
（A）模板各部分形状尺寸和相互关系检查；
（B）模板及其支架的可靠性和稳定性检查；
（C）混凝土构件的拆模时间控制；
（D）主要受力钢筋的级别、种类、直径、根数和间距检查；（E）钢筋加工的形状、尺寸检查；
（F）钢筋连接、锚固、接头位置及数量检查；
（G）受力钢筋的位置和混凝土保护层厚度检查；
（H）混凝土配合比，原材料称量、拌制工艺及塌落度检查；（I）混凝土的运输、浇筑、振捣分层厚度检查；
（J）施工缝的留置位置及处理检查；
（K）混凝土的养护；
（L）混凝土试块留置及养护条件检查；
（M）混凝土结构外观质量和非破损检测；
（P）预制构件验收检查；
（Q）允差项目检查；
（R）结构验收。
3、屋面与楼面工程
3.1质量控制流程图（详见图3）3.2质量控制要点
3.2.1整体楼地面工程
（A）材料、配合比检查；
（B）基层处理检查；
（C）结构层检查；
（D）外观及允差项目检查。
3.2.2板块楼地面工程
（A）原材料检查；
（B）结合层检查；
（C）板块施工检查；
（D）外观及允差项目检查。
4、门窗工程
4.1质量控制流程图（详见图4）4.2质量控制要点
4.2.1材质或成品、附件检查；4.2.2安装固定点、预埋件检查；
4.2.3垂直度及开合试验等检查。
5、装饰工程
5.1质量控制流程图（详见图5）
5.2质量控制要点
5.2.1抹灰工程
（A）材质、配合比检查；
（B）各层之间粘接检查；
（C）分格条、滴水线检查；
（D）表面允差项目检查。
5.2.2油漆工程
（A）材料品种、质量检查；
（B）图案、颜色等检查。
5.2.3玻璃工程
（A）材料品种、规格、质量检查；
（B）玻璃裁割尺寸检查；
（C）玻璃安装质量检查。
5.2.4饰面砖（板）工程
（A）材料品种、规格、颜色、图案检查；（B）镶贴牢固检查；
（C）滴水线及接缝检查；
（D）允差项目检查；
6、屋面工程。
6.1质量控制流程图（详见图6）
6.2质量控制要点
6.2.1找平层工程
（A）材料及配合比检查；
（B）分水线及坡度检查；
（C）表面平整度检查。
6.2.2保温隔热层工程
（A）材料及配合比检查；
（B）架空高度、铺设质量检查；（C）表面及偏差检查。
6.2.3卷材防水工程
（A）材质质量检查；
（B）坡度及变形缝检查；
（C）铺设质量、搭接宽度等检查；（D）最终质量检查。
6.2.4水落斗、水管工程
（A）材质质量检查；
（B）连接和固定方法检查；
（C）外观垂直度检查；
（D）防渗水、防腐蚀检查。
7、建筑采暖卫生工程
7.1质量控制流程图（详见图5）7.2质量控制要点
7.2.1原材料检查；
7.2.2管道安装位置及坡度、接头；
7.2.3管阀连接位置、接头；
7.2.4支、吊、托架的位置和形式；
7.2.5散热器的位置接口；
7.2.6水压试验、闭水试验、灌水试验；；
7.2.7采暖系统冲洗；
7.2.8水表、消火栓、卫生洁具、器件；
7.2.9自动喷淋、水幕、位置、间距、方向；
7.2.10各设备安装位置、标高、试运转轴承温升；
7.2.11防腐。
8、建筑电气安装工程
8.1质量制流程图（详见图8）
8.2质量控制要点
8.2.1材料检查；
8.2.2灯具、开关安装检查；
8.2.3配管、配线检查；
8.2.4绝缘处理及测试；
8.2.5接地系统施工及测试；
8.2.6试电检查；
9、电梯安装工程监理方案
9.1质量控制流程图（见图10）
9.2质量控制要点
9.2.1导轨：位置、垂直度、内表面间距检查；
9.2.2轿箱、层门：垂直度、平层精度、门窗开关检查；
9.2.3电气系统安装牢固、线路连接检查；
9.2.4控制系统调试。
地基与基础工程质量控制流程
主体工程质量控制流程
图 2
地面与楼面工程质量控制流程
图 3
图 4
图 5
屋面工程质量控制流程
建筑采暖工程质量控制流程
项目工程质量控制的措施和方法
工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
安全质量控制要点标准范本
操作规程编号：LX-FS-A26307 安全质量控制要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全质量控制要点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了进一步提高我标段施工安全质量管理水平，明确施工质量安全要求，促进施工现场标准化管理，不断增强我标段在南广铁路信誉评价体系中的竞争力。结合我标段施工现场实际情况，制定本标段施工安全质量工作要点如下： 一、安全质量工作的指导思想和总体目标 （一）安全生产 1、安全生产工作的指导思想；深入学习实践科学发展观，坚持以人为本，，全面落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；层层落实安全生产责任制，深入开展“安全生产年”活动，把落实终端责
招标代理质量控制措施要点
招标代理质量控制措施 要点 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
招标阶段的质量控制措施 一）质量控制目标 工程质量控制目标是使最终完成招标并确定中标人和招标过程资料的质量，完全符合招标代理合同、《中华人民共和国招投标法》、工程所在地相关法律法规等的要求，确保为合格有效的招标代理项目。 二）质量控制措施 （1）组织措施 严格执行《中华人民共和国招投标法》、《广东省实施中华人民共和国招投标办法》等国家强制性技术标准，落实招标人、招标代理单位、招标管理部门、监督管理部门和投标人的责任。 贯彻执行《中华人民共和国招投标法》及建设工程当地相关法律法规的招投标程序，加强事前控制。具体措施如下： 1）首先要在公司内部建立健全招标代理机构，由有丰富的工程招标代理经验的招标代理工程师及相关专业造价工程师、招标代理人员等组建成项目工作组，完善职责分工及有关招标代理制度，建立分工明确的质量保证体系和质量责任制，责任到人。 2）严格按照公司制定的质量控制程序对招标代理质量进行控制，严格合同评审和招标公告、招标文件的审批制度。 3）审查报名单位的报名文件企业资质等级、营业范围、人员及业绩要求是否符合招标公告要求，按资格预审文件要求的合格标准
审核；评标时协助审查投标单位投标文件符合性审查，协助专家评审投标文件。 4）为招标人提出专业的招标建议，协助招标人选择高素质、有能力的承包商承接工程任务。 5）组织召开招标会、答疑会、现场踏勘、开标会、评标会等活动，严格按招标公告要求时间接受报名、发放招标文件、答疑文件、接受投标投标文件、开标、评标等工作。 6）按工程所在地招标主管部门要求完成招标基础资料备案、招标过程资料、招标结束后全过程情况资料备案。 7）整个招投标活动在质疑时间内接受有效投诉或质疑，并对投诉或质疑进行回复处理，避免违法违规行为的出现 8）整个招标过程由工程所在地工程建设主管部门对项目招标代理活动进行监督，使整个工程招标活动处于受控状态。 （2）经济措施 建设项目投资的有效控制是工程建设管理的重要组成部分，贯穿于工程建设的全过程。建设单位在控制工程造价过程中必须发挥主导作用，如何合理确定和控制工程造价、把建设项目投资控制在批准的限额内并随时纠正发生的偏差，以保证项目投资目标的实现，是建设单位的目的和任务。招标文件作为招投标过程乃至于工程项目实施全过程纲领性文件，是整个工程项目造价控制关键。一个不完善招标文件，会给日后施工管理与造价控制带来麻烦和纠纷，引起索赔。
建筑施工质量主要控制要点
建筑施工质量主要控制要点 一、建筑施工质量控制目的 一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件，建筑施工质量是直接制约着企业自身业务的发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，分清主次，抓住关键，设置建筑施工质量控制点，进行预控，完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。 二、加强建筑施工质量控制的措施 针对本工程施工质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中采取管理、组织、技术等方面措施。 三、做好建筑施工工序开展前的质量监控工作 熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点 首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工规范要求，尽最大限度去优化每一道工序，认真、合理地做好施工组织计划，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中主要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，主体结构中主要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。 1、土方开挖控制要点：
①控制建筑物轴线基准点；基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置固定好，保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 ②控制基槽标高及平面尺寸；基槽开挖时由专职人员负责跟班作业观测标高及基槽边线防止超挖，防止基底土质扰动预留200mm由人工清理，机械挖土完成后把标高及轴线引到基槽内,复核基槽的长、宽及标高是否符合设计要求。基槽清土时每隔5米打一个标高桩来控制基底平整度及标高。基槽清理完成后由监理公司对基槽土质、基槽深度、宽度、基底标高、轴线进行验收，使之符合设计图纸和规范要求,经监理及相关单位签字确认后才进行下一道工序施工。 2、模板拼装施工质量控制要点： ①控制模板的轴线位移；模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 ②控制顶板的标高及平整度；支模架搭设好后由专职管理人员提供水平线，并在支模架的立杆上画出水平线，立杆顶部采用顶丝来调整标高及模板的平整度（顶丝长度不得超过200mm ）。 ③控制模板拼缝；梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密不得漏浆，板缝宽度超过5mm 的采用板条镶缝，5mm以内的采用胶带粘贴，以确保模板的安装质量。 安装质量，模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准，在施工过程中责任落实到人，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、
安全质量控制要点.docx
安全质量控制要点 为了进一步提高我标段施工安全质量管理水平，明确施工质量安全要求，促进施工现场标准化管理，不断增强我标段在南广铁路信誉评价体系中的竞争力。结合我标段施工现场实际情况，制定本标段施工安全质量工作要点如下： 一、安全质量工作的指导思想和总体目标 （一）安全生产 1、安全生产工作的指导思想；深入学习实践科学发展观，坚持以人为本，，全面落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；层层落实安全生产责任制，深入开展“安全生产年”活动，把落实终端责任制作为安全管理主轴，着力于基层和基础工作；开展安全生产宣传教育、安全生产执法、安全生产治理“三项行动”，加强安全生产体制、安全生产保障能力安全生产监管队伍“三项建设”。以工程施工重大风险为关注点，以施工现场控制为重点，突出安全预控，加大安全投入，努力消除安全隐患，促进安全生产持续稳定。 2、安全生产总体目标：加强监控，杜绝亡人事故，严防火灾、爆炸、触电、脚手架和起重机械倒塌、模板支撑倾覆、涌水、突泥、坍塌、高处坠落、机械伤害、车辆伤害等责任事故的发生；员工因工重伤率、轻伤率控制在5‰以下；重大危害/风险因素控制率100%；施工现场安全防护达标率100%。 （二）质量工作
1、质量工作的指导思想：以科学发展观为指导思想，坚持“百年大计，质量第一”方针，牢固树立“以诚兴业，以质取胜，增强质量竞争力与服务水平”的理念，严格精细管理，强化现场控制，全面提高员工素质，持续改进项目质量管理长效机制，努力促进工程质量管理水平不断提高。 2、质量工作总体目标：分项工程合格率100%；优良率95%以上，项目验收综合评分95分以上，力争实现工程开工必优，一次成优，全面创优。杜绝工程质量事故，努力克服质量通病，减少一般质量问题，确保结构安全、主体工程质量零缺陷和使用寿命。争创“国优”工程，树立一流的企业信誉，最求一流的经济和社会效益。保证竣工文件内容真实可靠，规范整齐，实现一次验收交接。 二、安全质量工作重点 （一）认真贯彻党和国家有关安全质量方面的路线、方针和政策，执行地方政府和南广公司的要求。项目部领导要严格履行安全管理责任，把安全质量责任逐级落实到施工队、落实到工班、落实到岗位。（二）加强安全质量教育，增强全员安全质量意识。项目部各级领导要针对安全质量管理中的薄弱环节和职工队伍中存在的思想认识问题进行再教育、再宣传、再发动，紧紧围绕“规范管理，强基达标”，充分认识到安全质量工作的重要性。真正做到“预防为主”，最求实效，促进安全管理的基层和基础工作扎实有效推进。 （三）始终把工程质量作为质量管理的重点来抓，严格施工技术管理；加强原材料进场和施工工艺控制，认真落实工程质量自检、互检、交
小型预制构件施工质量控制要点
小型预制构件施工质量控制要点 一、施工准备阶段质量控制 1、人员 人员准备的核心，一是做好技术培训，明确质量标准，把生产过程和工艺规范化、制度化，使每个工人知道干什么，怎么干。二是稳定施工队伍，保证一线生产作业人员稳定。 2、设备 混凝土拌合采用60型强制式搅拌机，配备自动电子计量装置，保证混凝土拌合均匀。根据构件类型采用选择振捣设备，框格条、六棱砖、隧道排水沟盖板采用平面振动台，U型渠、拱形骨架插入式振捣棒振捣。 3、材料 水泥对于砼强度和砼色泽有较大影响，设计上C20砼使用32.5水泥，实际施工中使用42.5水泥，可以有效提高早期强度，防止拆模时缺边掉角，减少脱模时间，提高生产效率。 砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂或人工机制砂，细度模数不小于2.3，含泥量小于3%，严禁使用山砂、土砂。 碎石要求石质坚硬，抗滑、耐磨及清洁，符合连续级配要求。 4、模具 小型预制件通常采用钢模或塑模。钢模具有抗变形、能力强，易于拆模，生产效率高的特点，但是混凝土外观质量通常不好。为使砼表面光滑细腻，颜色均匀，有光泽，宜采用无再生塑料模具，进行特殊加肋设计，使模具具有良好的强度和耐久性。 5、配比 混凝土配合比设计，各项指标均满足技术要求，配合比设计须经工地中心试验室、现场拌和站检验，认定其可靠性。对水泥、水、碎石、砂的用量准确调试，经试拌检验无误，方可大面积施工。 6、拌合 全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的和易性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。拌合后的混凝土的坍落度应控制在30mm-70mm之间，坍落度过大的话对于钢模板来说，漏浆的现象就会很严重；对塑料模板而言，虽然不存在漏浆的问题，但是坍落度过大会带来的过多水分，使得模板底的水泡不能完全排出，使得构件表面出现麻面。坍落度过小，使得混凝土显得很干硬，在振捣的过程中不容易产生稀浆，使得气泡没有借助的导体传出，产生过大的气泡。
质量控制措施要点
5.7、质量控制措施 质量控制是监理工作的核心，主要是通过对施工投入、施工和安装过程、产品进行全过程控制，以及对参加施工单位和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，以期按标准达到预定的施工质量等级。必须做好以下工作： 1、根据招投标文件和合同文件中的质量条款，明确本工程项目的质量要求和标准（包括施工、材料及设备等方面）； 2、协助业主审核施工单位资质及质量保证体系；审查确认施工分包单位； 3、审核施工组织设计及施工技术安全措施；检查并协助搞好各项生产环境劳动环境、管理环境条件做到安全文明生产； 4、严格审查建筑材料、建筑构配件及设备的采购质量，必须满足工程质量的要求；进入现场后，应重点检查原材料、设备的技术文件，原材料、半成品、构配件、设备的检（试）验报告，现场计量器具及运行状况，抽样试验试件制作验证情况，杜绝一切不合格的材料设备用到工程中去； 5、检查施工机械和机具，保证施工质量； 6、明确执行的施工规范、标准和质量监督文件；进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格交接检查制度； 7、适时提出监理实施细则，加强质量预控； 8、做好各项隐蔽工程的检查验收，检查分项分部工程质量验评，认真做好各项质量签证工作，正确行使质量监督权； 9、做好工程变更方案的比选，保证工程质量； 10、做好中间质量验收准备工作；
11、组织质量协调会，协助业主处理工程质量事故和安全事故； 12、协助项目竣工验收工作； 13、审核项目竣工图； 14、注重收集当地建设主管部门、质监站和有关领导单位下发的质量监督文件，及时贯彻到质量控制中去； 5.8、工程质量事故的处理 施工中发生质量问题，首先停止继续施工，则令其施工单位分析原因。根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法，并同时写出书面报告。监理工程师参与处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。 由于处理事故而增加的工程费，根据合同条款由责任方全部承担。 处理方法：按现行质量验收规范及济南市质量监督站有关文件处理。5.9、原材料、构配件、设备、钢筋、混凝土、模板及安装工程的预控 1、工程原材料、构配件及设备的预控： 1.1材料加工定货的质量控制 材料加工定货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，监理公司检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品封样进场后，施工单位按批量抽查，并将结果报监理审核。 1.2材料进场后的质量控制 1.2.1材料进场后必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试（检）验报告； 1.2.2材料进场后按规定进行验收和抽样复试； 1.2.3监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查和随机抽查；
干货碧桂园项目总分享工程进度工程质量控制全过程要点
碧桂园项目总分享:【工程进度.工程质量控制全过程要点】内训 2014-08-16 进度、成本控制是项目管理的重要内容，很感谢集团给这个机会给我总结和发表意见,这段时间在集团领导的关心支持和大力指导下，将个人的一点工作体会与韶关项目过去两年工作的经验教训进行结合，谈谈对进度质量控制的一点认识和体会，供其它项目的同事批评、指正与参考，并提出更好的意见和建议，以达到抛砖引玉的效果。 进度控制是项目管理的重要内容之一，能否成功地控制进度直接影响了项目的资金运作和成本，决定了能否实现对客户的交楼承诺，关系到公司的成本和声誉，是一项不容忽视的重要工作。进度控制的内容很多，这里仅站在项目部的角度，从事前、事中和事后三个过程谈谈对进度控制的认识和体会： 碧桂园项目的特点是占地面积大，往往位于郊区或二、三线城市。因此，作为项目部，在项目启动前，必须站在项目整体开发的角度上，和集团其它部门一起，全面、细致和周密地做好整个项目开发策划、规划、方案和计划工作，这是整个进度控制的关键。 1、做好整体小区的规划工作 2、合理确定项目的标高 3、做好土方平衡计划工作 4、做好市政管线规划设计和综合管线平衡工作，并根据项目总体计划制定好市政报建，施工计划。 5、对地质进行详细的勘察。选择合理的基础类型和桩型。
6、制订项目开发，施工计划，做好各项工作的穿插，尽可能缩短时间。 7、做好内外的沟通协调工作 8、做好设计变更图纸会审和技术交底工作 9、督促施工单位及时进场，做好“三通一平”和场地交接。 10、督促施工单位按合同约定的时间，编制详细的施工计划，，作为进度控制的依据。 首先应根据项目各方面实际情况，与公司的有关部门一起制订整个项目的分段开发计划和顺序，统一意见后据此制定项目外部交通和内部临水、临电、市政和施工道路、临设、材实堆放、搅拌站、办公室等布置和计划，做到统一规划、有条不絮、避免重复投资，以利于加快进度，节省投资。 其中，临水尽可能就地取材，利用合格的河水、水库水和地下水，这样有利于节省投资；临电根据开发计划合理布置；场内尽量提前施工小区市政道路作为施工道路，这样一方面能保证场内运输，另一方面也有利于文明施工，对土质较好的地段，可采用先利用底层砼路面作为施工道路，施工完成后再浇筑面层砼。土质较差地段的市政道路，可采用先倒底层砼路面作为施工道路，施工完成后再铺上沥青；临设材料堆放现场，办公室等场地应尽可能放在不影响施工，距离比较近的位置，避免多次搬迁，减少搬迁费用。搅拌站应考虑交通运输问题，放在较晚开发，且便于交通运输和取水的位置。另外，碧桂园的项目多数处于山区，还必须考虑防洪措施，做好边坡防护、截洪沟和场地排水工作。 对一个大型小区来说，土方工作量是非常大的，因此合理确定项目的标高是一项非常重要的工作。合理确定项目的标高可以大大地减少土方的开挖和外运，同时也减
谈谈如何提高模具的生产效率及质量控制
谈谈如何提高模具的生产效率及质量控制 一、模具设计的合理性 结构的设计是否合理是整套模具生产周期、模具质量的关键所在，故对于模具结构设计及制造工艺必须高度重视，务必做到尽量合理，达到事半功倍。因而设计时有必要注意以下几点： 1.模具结构设计时需注意如何使生产加工过程简单易做。工件上的某些关键部位尺寸（如需配合尺寸，高精度尺寸或收缩不匀明知有回弹等部位）公差位预留钢料的厚度和方向选择，以便试模后需改模时有机会修正，而避免可能烧焊等措施补救。 2.模具设计完毕，需全面复查所有的图纸尺寸特别是相互配合尺寸及型位尺寸需准确无误，才可发出正式加工图纸，所有参加模具生产的员工需每一工序都按尺寸要求控制好。 二、模具材料的质量控制 我们制造模具均属小批量或单件生产，加工工艺过程复杂，制造周期长，模具零件的原材料对加工使用甚至整套模具的质量有较大的影响，所以铸件材料表面质量就要求做到,无任何裂纹、气孔、夹渣、更不能用电焊补救后打平等的料进厂。(现在我们进厂的料底面有很多不平,差10mm 的都有,百位线高度高有110多,造成飞刀工时长,有的不结实有气孔,严重影响质量，建议进厂检验。) 三、模具加工过程的质量控制 1.模具零件加工的质量控制 1）安装面加工问题,安装面加工精度好差,直接影响镶块与安装面贴合率和钳工修配工作量起直接关系。内导板滑动面倒圆钳工用电动工具打磨困难，再好是造型后NC加工。
2）型面加工,当加工深度较深的侧壁,加工的结果不是过切就是让刀.给钳工研配调整间隙、移动镶块造成工作量大，螺丝底孔易烂牙等问题，而镶块大多是硬料不易扩孔，即使能扩孔也影响螺丝受力。所以在加工过程中要从刀具上想办法解决此问题。 2.模具装配的质量控制 1）装配钳工对整套模具质量负责，要求钳工装配前仔细检查零件质量（包括材料热处理，加工质量），对于可能影响整套模具质量的不合格零件，要及时更换或重新加工。 2）钳工在装配过程中精工细作，确保模具装配精度，使之达到设计要求的使用寿命，生产效率，生产出符合设计要求的合格产品。 3）装配完成后，责任钳工整套模具再仔细自检，确保试模成功合格，检查合格后打开模具，填试模申请单，交车间管理人员。 4）车间人员收到申请单后安排设计者及负责钳工共同对模具进行质检，签放行意见后安排试模。 四、模具出厂质量要求： 1）模具所有零件按使用要求安装齐整、可靠，附件齐全，对于现场安装的零件，须有书面工作程序。 2）模具生产出来的产品须经质检，符合设计要求或客户要求。 3）模具所有运动机构，均应导滑灵活，运动平稳可靠，配合间隙适当，并在出厂时加工润滑。 4）模具分型面及所有成型表面，出厂时应作防锈处理。 五、模具外型和安装尺寸，应符合合同及以下条件： 1）各模板的边缘应倒角2X45”,安装面应光滑平整，不应有突出的螺钉头，销钉头，毛刺和伤的痕迹。
关键部位和关键工序的质量保证措施
目录 （一）保证测量精度与准确的措施 （二）钢筋工程质量控制措施 （三）模板质量控制措施 （四）砼质量控制措施 （五）预留埋施工措施 （六）保证砖砌体施工质量的措施 （七）防治粉刷及地面起壳的措施 （八）防治楼地面起砂的措施 （九）防止外墙面砖脱落措施 （十）防治屋面漏水的措施 （十一）防治外墙涌水措施 （十二）防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施（十三）防治管道漏水的措施 （十四）防治装饰粗糙的措施
（一）保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂直仪均为进口仪器，设备先进，精度高。 3、施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，放可继续施工。 （二）钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施：应检查出厂质量证书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂的质量。焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取
市政道路工程质量控制要点
市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看，不论是甲方、监理、项目经理等管理人员，还是现场的机械操作手及工人，真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人，其实只有现场技术负责人。一人而已，如果一个项目部的技术负责人经验丰富，技术全面，则施工质量有所保证，反之则会出现施工现场混乱，甚至出现质量问题，基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据，甲方按监理程序层层监督，以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误，并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法： 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广，现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟，但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况，而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量，建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖： a、排水沟的开挖标准（宽度1米、深度米、线形要直）现场监理要进行测量。 b、作用：1、排明水
2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床，只能用轻型压路机，碾压稳住路床，用重型压路机，更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工： 不同河塘处理方案有不同的标准，一般情况，只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，车辆行驶的作用力几乎影响不到的）灰土必须是闷好的灰土，在等待回填，这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区：挖机重量达到标准但接触面积太大，压实功达不到要求，能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上，灰土回填两层要挖一个台阶，不然台阶起不了作用。
安全质量管控重点及措施
安全质量管控重点及措施 1项目安全控制 安全生产目标，实现“五无”、“三控制”。 五杜绝： a）杜绝重大责任死亡事故； b）杜绝重大交通事故； c）杜绝压力容器爆炸事故； d）杜绝重大火灾事故； ? e）杜绝经济损失二万元以上机械事故。 三控制： 无员工因工死亡事件发生，重伤率控制在0以下，负伤频率6‰控制以下。 2项目质量控制 本项目质量控制目标： 符合设计要求，在建分项工程合格率100%；交工验收质量综合评分90分以上，竣工验收达到优良等级。 3文明施工控制 ￥ 严格遵守《公路工程安全生产、文明施工管理规定》的相关规定，按照国际工程管理的标准，实施标准化管理。实现“三无、一创建”，三无：施工无污
染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告；一创建：创建当地文明施工标准工地。 4本项目施工重大危险源辨识及控制措施 （1）驻地安全控制重点 由于项目部建筑为钢架结构彩钢房，容易导电，容易起火。所以在电线布置过程中一定要小心谨慎，线路要清晰，过墙线必须穿管，避免短路。楼道，房屋旁时刻准备好消防设施，以防不测。 （2）施工现场安全控制重点 1）地下室及主体施工：本项目地下室及主体工程，均采用塔吊施工，塔吊必须编制专项的设计及施工方案，基础建在地基承载力满足设计承载力的碎石上，塔吊的安装必须要有特种设备安装资质的单位实施，并经特检所验收合格后方能使用，电梯及塔吊操作人员必须持证上岗，专人负责。塔吊安装严格按照专项施工方案实施，塔吊必须设置连接杆，起重作业必须严格执行吊装前综合大检查制度，对吊点、钢丝绳、设备、周边环境等进行仔细检查，并由经专业培训且持有司索操作合格证的专业人员进行指挥。模板安装必须牢固，模板之间连接螺栓必须全部安装到位。 ￥ 2）主体及外架高空作业防坠落：设置防护网等高空作业防护设施，作业人员必须穿防滑鞋，系安全带，严禁胡乱抛掷物品，严禁高血压等身体不适应者进行高空作业。 3）卸料平台施工：严格按照专项施工方案施工，堆放材料时，按照安质部提供的限制额度堆放。
模具精加工质量控制探讨 模具质量控制
模具精加工质量控制探讨模具质量控制 摘要：模具表面精加工是模具加工瓶颈之一，主要反映是钳工劳动强度大，特别是硬度较大的金属、压铸模具组装工程。各种模具加工工艺要求越来越高，提高模具抛光的速度和质量的意义是不言而喻的。当前模具精加工主要采用精磨和电加工，两种加工方式各其特点，对不同形状的模具有这不同的加工效果。 关键词：模具;精加工;质量控制 引言 在模具表面精加工技术中，主要的可以分为两大部分，即传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工；非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。 一、模具精加工过程控制 模具零件的加工，是针对不同的材质，不同的形状，不同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到较好的加工效果。
根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工——热处理——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。 二、零件热处理 模具零件要获得所要求的热处理硬度。使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定。有不同的热处理方式。其工艺要考虑的经济性、资料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性。随着近年来模具工业的发展，必要对零件热处理内应力进行控制。针对不同材质的零件作用。使用的资料种类很多，除了 CrWMn Cr12 40Cr GCr15 Cr12MoV 9Mn2V 硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凹模、凸模，可选用新材料粉末合金钢。此类资料具有较高的热稳定性和良好的组织状态。 淬火后一般工件都存留内应力。零件淬火后应趁热回火。回火有时还不足以消除淬火应力，容易导致后续精加工或工作中开裂。消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件。精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。以 Cr12 为材质的零件为例，粗加工后进行淬火处理，淬火时仅仅冷却方式就有：空气冷却（将加热后的工件置于空气中冷却，
质量保证体系、质量保证措施、重点部位保证措施
第五章质量保证体系、质量保证措施、重点部位保证措施 我公司一向重视工程质量管理，在工程施工过程中，严格把好质量关，以“百年大计，质量第一”作为本工程质量管理的基本方针。根据我司一贯的工程质量方针政策及业主要求，本工程的质量目标为：国家验收规范合格标准（天津市海河杯）。 第一节质量保证体系 我公司一直把质量保证体系的营行作为质量过程控制的生命线，并在此营行下已到明显效果。近几年连续创建出多项建筑精品。相信通过PDCA循环进行严格的过程控制与提高，此项目的质量管理、环境控制职业健康等领域均为更上一个台阶。 建立健全工程质量保证体系（质量保证体系框架图见后附）是工程建设实现其质量目标的保障，本工程建立以项目经理为组长，技术质量和各工种班长为成员的工程质量保证体系，对工程的全过程进行有效的指导、监督和控制。同时接受公司总部、业主代表和监理工程师的监督检查；本项目部以职工为主开展各项工作，但同时强调树立“人人都是质
量员”的管理意识，要求项目经理部每个人员在施工现场作到“眼勤、腿勤、手勤、嘴勤、脑勤”，在巡查过程中随时发现问题、反应问题、解决问题，将质量问题消灭在施工过程中，杜绝返工造成的时间和材料浪费。 质量保证体系框架图
第二节质量管理制度
建立、健全工程质量管理制度是保证工程质量重点，也反映了一个企业的质量意识和管理水平。 一、质量岗位责任制度 （一）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。 （二）公司设立技术质量部，配备专职负责人和专职质检员，各项目部设立专职质量检查员。 （三）各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责： 1、进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。 2、深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。 3、参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。 4、研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。 5、督促有关人员做好技术检验和观测工作。
项目质量管理要点总结
项目质量管理要点总结 项目质量管理要遵循质量管理体系，管理层在项目开始之前要制订项目质量管理计划 和标准，并且在项目执行过程中要保证相关利害关系者都要知道本项目的质量管理标准。 项目质量管理十点要则高度浓缩了项目质量管理体系的精髓观念： 1、客户导向。就是以客户为中心，把客户的满意度作为质量标准的尺子。这是ISO-10006体系的首要原则：鉴于顾客是组织的存在之本，因此组织不但应该了解顾客当前的需求，而且要了解其未来潜在之需求，不但要尽力满足顾客的需求，并争取超越顾客的期望。一些国际著名公司甚至提出，客户的满意度只能说明质量及格，只有超越客户的期望值，才能获得客户对品牌的忠诚。盖洛普曾经对客户的满意度作过一个调查，结果表明客 户的满意度可以分为三个层次： a.提供的服务或产品可以达到安全、准时、便捷的效果； b.与客户建立伙伴关系，提供个性化的产品功能及服务； c.通过互动反馈参与客户的决策，为客户提供咨询帮助。 2、过程管理。就是将质量管理的关注点从结果检验转变为过程监控。这种过程管理 体现在两个方面： a.在时间坐标上，将整个项目实施视为一个工作任务衔接的流程，通过对工作流程的 分析，识别和精简那些无效益的工作环节，理顺分工的接口，形成目标合力，减少扯皮内耗。在流程链条上建立相互监督机制，让每个工作环节的下游工序都变成上游工序的客户，依次对上游进行质量监督。 b.在空间坐标上，将整个项目实施视为一个各类资源的集成活动，通过对相互依存的 组合要素的分析，识别并优化各类要素功能指标，在其衔接的接口处严格把关，加强沟通，分享信息和技术资源，确保最终产品的质量标准。 3、选对质量标准。企业在体制上需要采用休哈特、戴明、朱兰、石川、田口等人所 创立的质量管理理论，在组织中建立有效的质量管理体系。但是在在具体的项目过程中， 则需要采用克劳斯比的理论，努力第一次就将事情做好。项目的质量管理与常规质量管理 的区别就在于：项目的质量管理是在验证了前一过程的质量以后，才会开始进行下一个过程。企业的项目实践也证明了上述观点，无论是软件项目还是工程建设项目的质量管理模式，其共同的特点是在质量计划中确定质量管理的组织机构、工作职责、工作程序、配置 资源、确定各个项目阶段的验证标准。在实施中比照阶段的质量标准，验证项目阶段的质 量状态和控制项目质量基准的变更。 4、管理层重视。体现了质量管理在整个项目管理中的战略地位，甚至可以说项目的 质量在很大程度上取决于最高领导的重视程度。只有最高领导挂帅，才能决定项目的质量 方针，才能制定质量计划并确保计划落实，才能动员全员参与，才能调动并配置资源，才 能定期评审质量管理体系，才能驱动质量的持续改进。 5、实数求据。就是任何有效决策都不能凭主观的概念和假设，而必须以事实为依据，必须建立在量化分析的基础上。明确规定收集绩效数据的渠道、种类、时间和职责，确保
安全质量控制要点示范文本
安全质量控制要点示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全质量控制要点示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了进一步提高我标段施工安全质量管理水平，明确 施工质量安全要求，促进施工现场标准化管理，不断增强 我标段在南广铁路信誉评价体系中的竞争力。结合我标段 施工现场实际情况，制定本标段施工安全质量工作要点如 下： 一、安全质量工作的指导思想和总体目标 （一）安全生产 1、安全生产工作的指导思想；深入学习实践科学发展 观，坚持以人为本，，全面落实“安全第一，预防为主， 综合治理”的方针；层层落实安全生产责任制，深入开展 “安全生产年”活动，把落实终端责任制作为安全管理主 轴，着力于基层和基础工作；开展安全生产宣传教育、安
全生产执法、安全生产治理“三项行动”，加强安全生产体制、安全生产保障能力安全生产监管队伍“三项建设”。以工程施工重大风险为关注点，以施工现场控制为重点，突出安全预控，加大安全投入，努力消除安全隐患，促进安全生产持续稳定。 2、安全生产总体目标：加强监控，杜绝亡人事故，严防火灾、爆炸、触电、脚手架和起重机械倒塌、模板支撑倾覆、涌水、突泥、坍塌、高处坠落、机械伤害、车辆伤害等责任事故的发生；员工因工重伤率、轻伤率控制在5‰以下；重大危害/风险因素控制率100%；施工现场安全防护达标率100%。 （二）质量工作 1、质量工作的指导思想：以科学发展观为指导思想，坚持“百年大计，质量第一”方针，牢固树立“以诚兴业，以质取胜，增强质量竞争力与服务水平”的理念，严
特殊过程质量控制措施及控制要点
。。。。。。。。。新建工程 特殊过程质量 控制措施及控制要点批准: 审核: 编制: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。有限公司 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。项目经理部 编制日期:2014年2月12日
目录 1 特殊过程质量控制措施 0 1、1 实行项目经理负责制度 0 1、2 完善自检体系,加强质量管理 0 1、3 完善技术保证措施 0 1、4 建立内部“三检制”与验收把关制度 (1) 1、5 建立隐蔽工程“专业联检制” (1) 1、6 实行“质量一票否决制”施工质量等级与结算与分配挂钩 (1) 1、7 搞好质量预防,加强过程控制 (1) 1、8 配足设备、及时校验 (1) 1、9 建立例会制度、开展技术、质量培训 (2) 1、10 材料质量控制 (2) 2 特殊过程控制要点 (2) 2、1 灌注桩施工 (2) 2、1、1 桩位放样 (2) 2、1、2 钻孔灌注桩成孔质量控制要点 (2) 2、1、3 钢筋笼制作质量控制要点 (3) 2、1、4 混凝土灌注 (4) 2、1、5 施工事故预防、处理措施 (4) 2、2 预应力混凝土 (8) 2、2、1 施工过程中的监理控制 (8) 2、2、2 混凝土浇筑阶段质量控制 (8) 2、2、3 张拉与放张阶段质量控制 (9)
本工程特殊过程确认为2项,分别为灌注桩施工、桥梁预应力混凝土施工,根据两项特殊过程特制定专项质量控制措施及控制要点如下: 1 特殊过程质量控制措施 1、1 实行项目经理负责制度 工程施工实行项目经理责任制,对工程施工实施全过程管理,实现企业内部管理与施工的优化配置,项目经理持证上岗,施工前组织编制详细的施工组织设计,施工中加强现场管理、文明施工,安全生产,确保工程质量与工期。 1、2 完善自检体系,加强质量管理 1、2、1 自检体系组织 自检体系由施工班组、施工中队队长或中队技术员、质检科三级组成,以项目质检科为自检核心。项目经理部内设独立的质量科与工地试验室,并配置足够的工程检测人员与检测设备,加强施工过程中的自检、互检与交接检工作。 1、2、2 自检内容 自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件,工程合同与施工工艺要求,细化分解目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。自检人员监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量,材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性与准确性。 自检体系要以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定与完善内部岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使与激励职工强化质量意识,内部实行经济效益与质量挂钩,实行项目挂牌、首件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。 1、3 完善技术保证措施 在工程开工前,必须按分部、分项工程编写完善的施工组织设计与施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计与要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计与施工工艺及要点。 加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺与施工要点为指导,以两级技术交底、操作规程与工序交接检查为保证,严格各施工工艺的控制与管理,对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入与管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。
项目质量控制要点
项目质量控制要点 1.1、地基与基础工程 地基承载力、稳定性和基础结构的抗渗性是质量控制的关键点。主要控制点有： 1、基础土方开挖 开挖断面、基底土质、排水降水、基坑支护。 2、地基处理 换土、夯填、压实度、局部软弱土、溶洞和空穴的处理、复合地基承载力。 3、桩基 桩底持力层、桩长、废桩和补桩，桩身强度、桩身完整性和单桩承载力。 4、混凝土基础 干槽施工、抗浮措施、施工缝的处理、止水带的留置。 5、地基基础分部工程验收及主要技术资料 由监理方组织，建设、勘察、设计、施工、监理五方共同验收。 验收须具备的主要技术资料有：地质水文勘察报告、地基验槽记录、地基处理记录、压实度检测报告、复合地基承载力检测报告、基桩检测报告、止水带隐蔽工程验收记录。 1.2、主体工程 能承受设计荷载、达到设计抗渗要求是主体工程质量控制的关键点。主要控制点有： 1、钢筋和混凝土 池壁钢筋搭接，钢筋保护层厚度。 混凝土的配合比、养护。 2、抗渗 池壁模板对拉螺栓中部的止水环、两端头在拆模并切割后的止水措施必须符合设计要求或设计变更要求。 池壁与基础底板衔接处止水带部位混凝土的浇筑。 伸缩缝止水的施工。
管道进出口的位置准确性及止水措施。 3、水池承载力和抗渗能力综合检验 分3个阶段进行蓄水试验，分别蓄水至池壁高度的1/3、2/3和满池。注水水位上升速度≤2m/d，相邻两次注水时间间隔≥24h。 必须经满水试验合格后，方可进行水池的主体验收。 4、沉降观测 施工过程中，应按技术标准要求对构筑物进行沉降观测，设计文件对沉降指标有要求的，应由有资质的检测机构进行沉降观测。 5、主体工程验收及主要技术资料 由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。 验收须具备的主要技术资料有：钢筋的力学性能和焊接试验报告、预应力筋和钢铰线及锚夹具和连接器的复试报告、止水带的复试报告、混凝土的标准养护和同条件养护试块强度试验报告及抗渗试验报告、水池满水试验合格记录、沉降观测记录。 1.3、管道工程 1、管道沟槽 沟底高程、坡度符合要求、管底垫层平整稳固。 2、管道安装 管道接口、管道与闸阀的连接牢固严密。在雨季中施工的，应在隐蔽前增加抗浮措施。 3、功能性检测 排水管道做闭水试验。 4、管道工程验收及主要技术资料 由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。 验收须具备的主要技术资料有：管材的质量合格证明文件，管道试验报告、试验记录。 1.4、设备安装工程 1、主要材料、设备的质量 品种、规格、性能符合设计文件的要求和技术标准的规定，进口的材料或设