危险化学品防护措施

来源：祁东县安全生产监督管理局

控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，甲苯替代喷漆和除漆用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。

变更工艺

虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。

隔离

隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。

隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。

通风

通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。

通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。

对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。

对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。

像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶

金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。

个体防护

当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。

防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。

保持卫生

卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。

危险化学品火灾、爆炸事故的预防

1.防止燃烧、爆炸系统的形成

(1)替代

(2)密闭

(3)惰性气体保护.

(4)通风置换.

(5)安全监测及连锁。

2.消除点火源

能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等，具体做法有：

(1)控制明火和高温表面

(2)防止摩擦和撞击产生火花

(3)火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。

3.限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施

限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。

替代

变更工艺

隔离

通风

对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围

内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。

像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。

个体防护

防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。

保持卫生

危险化学品火灾、爆炸事故的预防

1.防止燃烧、爆炸系统的形成

(1)替代

(2)密闭

(3)惰性气体保护.

(4)通风置换.

(5)安全监测及连锁。

2.消除点火源

能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等，具体做法有：

(1)控制明火和高温表面

(2)防止摩擦和撞击产生火花

(3)火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。

3.限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施

限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。

危险化学品事故应急救援方案

危险化学品事故应急救援方案Emergency rescue plan for hazardous chemical accidents 汇报人：JinTai College

危险化学品事故应急救援方案前言：公务文书是法定机关与组织在公务活动中，按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料，又称公务文件。本文档根据公文写作内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。一、应急救援范围本预案适用于河东区行政区域内发生一次死亡（遇险）10人以上（含10人）或不足10人但社会影响重大的危险化学品生产安全事故。二、应急救援组织机构及职责（一）区政府成立河东区危险化学品重特大生产安全事故应急救援指挥部（以下简称指挥部），统一领导应急救援工作。总指挥由区政府分管副区长担任，副总指挥由有关领导和负责人担任，成员由区安监局、区经贸局、区公安分局、区公安消防大队、区卫生局、区质量技术监督分局、区环保分局、区交通分局、区总工会、区民政局、区劳动和社会保障局等部门负责人和事故发生地街道办事处主要负责人组成。指挥部主要职责是： 1、组织领导全区应急救援工作，发布应急救援命令；

2、根据事故发生情况，统一部署有关应急救援预案的实施工作，并对应急救援工作发生的情况采取紧急处理措施； 3、在全区范围内紧急调用各类救援物资、设备、人员； 4、根据事故灾害情况，有危及周边单位和人员的险情时，组织人员疏散工作； 5、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。（二）指挥部下设办公室（设在区安监局），主要负责传达指挥部领导指示，协调有关部门做好应急救援工作；组织协调有关部门制定应急救援预案；事故发生时，迅速了解、收集和汇总有关情况，及时向指挥部提供各种相关信息和资料。办公室主任由区安监局副局长担任，工作人员由指挥部成员单位和事故单位有关人员组成。（三）指挥部下设8个工作组：警戒保卫组：由区公安分局牵头，负责组织事故现场交通管制和维持现场秩序，疏散危险区域的群众。抢险救灾组：由区公安消防大队牵头，负责组织消防部队和其他单位的消防队员先期到达事故现场，制订救援处置方案并组织实施。

危险化学品管理制度

危险化学品管理制度 1、[目的] 为了加强危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障公司员工的健康、人身安全,确保公司财产的安全,保护环境，制定本制度。 2、[范围] XXXXXXX公司危险化学品的采购、出入库、储存、运输与使用管理，及废弃危险化学品的处理。 3、[定义] 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物质和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品。4、[职责] 4.1、总经理：建立、健全安全生产责任制，组织制定危险化学品管理制度，使公司危险化学品的安全管理符合相关法律、法规、规章制度和国家标准或行业标准的规定。 4.2、供应部：负责对供应商的资质审核，负责与供应商签订《安全协议书》，明确承担主体的职责（如：运输、相关资料的提供）范围。 4.3、仓库：管理第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 4.4、危险化学品使用部门：生产（管理）第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理、使用人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 [正文] 5.1、危险化学品的采购 5.1.1 、必须向有危险化学品经营许可证或生产许可证的单位采购危险化学品。 5.1.2、采购的危险化学品必须有安全技术说明书和安全标签。

5.1.3、禁止采购国家、上海市明令禁止的危险化学品。 5.1.4、定期向相关政府部门申请危险化学品购买凭证和准购证，并归档备案。 5.1.5、向供方索取危险化学品安全技术说明书和安全标签。 5.2危险化学品出入库 5.2.1危险化学品入库前应按入库验收标准进行检查验收、登记。验收内容包括： a、数量（数量与来单数是否相符）； b、包装（物料的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。仓管员入库时必须仔细检查包装是否残破、锈蚀、渗漏、包装不严或遭受水湿、雨淋等情况）； c、危险标志（检查物料是否有安全技术说明书和安全标志）；经核对无异常情况后方可入、出库，当物品性质未弄清楚时不得入库。 5.2.2、油料进入厂区必须随车过磅全程跟踪，每批油品到货须附质检报告单，在卸油时先抽取适量油样贴上标签并封存（标签注明：名称、型号、到货日期等）。 5.2.3、瓶装气体到货后要清点数量，并及时检测气压和称重量，要求送货司机签字确认，罐装气体进厂卸货后应随车过磅，凭磅单签送货单。 5.2.4、危险化学品入库后应及时入库、登记卡片，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），确保帐、卡、物一致。 5.2.5、物资在储存时应明确标示危化品的失效日期，经常对物资的有效期和包装容器进行检查并作好记录。 5.2.6、危险化学品必须由专人领用，领用人和使用人必须经培训，全面了解其性能、使用方法、注意事项及紧急处理措施等。 5.2.7、危险化学品领用必须经工段长及总调主任审批，并经仓库确认登记后方可发放。（登记内容：领用日期、数量、领用人、联系电话等）。 5.2.8、物资在发放时必须按批次发放，做到“先进先出”，防止变质、过期失效等。

全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)

全国化工危险化学品典型事故案例汇编（2017年） 01-浙江华邦医药化工有限公司“1?3”较大爆炸火灾事故 (1) 02-湖北省钟祥市金鹰能源“11?11”较大中毒事故 (5) 03-浙江林江化工“6?9”爆炸较大事故 (8) 04-安徽万华“4?2”较大爆燃事故 (12) 05-吉林松原石化“2?17”较大爆炸事故 (15) 06-新疆宜化“2?12”较大电石炉喷料灼烫事故 (20) 07-河南豫港焦化“4?28”较大爆炸事故 (23) 08-青海盐湖工业公司“6?28”较大爆炸事故 (26) 09-连云港聚鑫生物“12?9”重大爆炸事故 (29) 10-湖北大江化工“9?24”较大窒息事故 (33) 11-中石油乌鲁木齐石化公司“11?30”较大机械伤害事故 (36) 12-山东日科“12?19”较大火灾事故 (40) 13-内蒙古乌海华资“6?27”较大爆炸事故 (43) 14-江西之江化工“7?2” 压力容器爆炸事故 (47) 15-大连西太石化“11?18”中毒事故 (51) 16-新疆宜化“7?26”较大燃爆事故 (55) 17-山东金誉石化“6?5”重大爆炸着火事故 (59)

01-浙江华邦医药化工有限公司“1?3”较大爆炸火灾事故 2017年1月3日8时50分许，位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司（以下简称“华邦公司”）C4车间发生爆炸火灾事故，造成3人死亡，直接经济损失400多万元。一、事故单位及生产工艺情况华邦公司创建于2002年9月，占地68.27 亩，总资产5360万元，现有员工200 人，主要产品包括6,6-二氢青霉烷酸二苯甲酯（DP-3）、三苯基氯甲烷、潘生丁二氯物（DDH）等医药中间体，所有产品均不属于危险化学品，但其生产过程涉及加氢、氧化、磺化、胺化、硝化、重氮化等重点监管危险化工工艺和甲苯、乙酸乙酯、液氨、氢气、乙炔等重点监管危险化学品，且涉及危险化学品的使用和回收。事故发生在 C4 车间生产 DDH的环合反应釜。DDH的生产工艺是以草酸二乙酯为起始物料，经过缩合工序制得草酰乙酸二乙酯甲苯溶液，再经环合、硝化、加氢还原、氯化、缩合等工序得到成品。发生事故的环合反应过程如下：在反应釜中投入缩合物草酰乙酸二乙酯甲苯溶液和尿素，冷却至20~25℃滴加硫酸，保温 2 小时，升温至60~68℃，保温反应至终点（保温 5 小时）；减压浓缩回收甲苯，加入 10%液碱中和至中性，过滤后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于60~63℃保温反应 l 小时，冷却至常温，滴加 30%盐酸中和反应至 PH 值 1~2，酸化反应 2 小时，得到最终反应产物。二、事故经过 1月2日，当班员工由于24 小时上班，身体疲劳而在岗位上瞌睡，错过了投料时间，本应在前一天晚上11 时左右投料，却在凌晨 4 时左右才投料；滴加浓硫酸并在20~25℃保温 2 小时后交班，但却未将投料时间改变和反应时间不足工艺要求的情况向白班交接清楚。白班人员未按操作规程操作，就直接开始减压蒸馏。蒸馏约20 多分钟后，发现没有甲苯蒸出，操作工就继续加大蒸汽量（使用蒸汽旁路通道，主通道自动

危险化学品使用储存项目安全现状评价报告

xx有限公司危险化学品使用储存项目安全现状评价报告年月日

xx有限公司（以下简称“xx公司”）位于？，成立于？，属于？，法人代表：？，经营范围：？。依据《中华人民共和国安全法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号）和《广东省安全生产条例》等法律、法规的精神，为了提高安全生产管理水平，完善安全生产条件，防止生产事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业的经济发展，xx公司委托xx公司对其危险化学品使用、储存现状进行安全评价。 xx公司根据评价工作的需要，成立了项目评价小组。评价组对该项目的证照文书、安全生产保障措施的实施和运行的实际情况、安全管理制度等进行了全面查验、辨识该项目在生产过程中潜在的危险有害因素，分析其安全生产条件是否具备符合法律法规和标准要求的安全生产条件，找出安全生产方面存在的不足，并提出相应的整改对策措施；以提高企业安全生产管理水平，同时为当地安全生产监督管理部门对其进行宏观管理提供客观的依据。本安全现状评价报告的格式和内容执行《安全评价通则》（AQ8001-2007）的要求，资料的真实性由xx有限公司负责。

1、概述.................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.1评价依据.......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2评价范围和目的.............................................................................. 错误！未定义书签。 1.3评价程序.......................................................................................... 错误！未定义书签。 2、企业概况.............................................................................................. 错误！未定义书签。 2.1企业简介.......................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2地理位置及周边情况...................................................................... 错误！未定义书签。 2.3自然条件.......................................................................................... 错误！未定义书签。 2.4危险化学品使用厂区平面布置...................................................... 错误！未定义书签。 2.5危险化学品使用基本情况.............................................................. 错误！未定义书签。 2.6安全设施和防护用品...................................................................... 错误！未定义书签。 2.7安全管理.......................................................................................... 错误！未定义书签。 3、危险、有害因素分析.......................................................................... 错误！未定义书签。 3．1危险有害因素的产生原因............................................................ 错误！未定义书签。3．2物质固有的危险性........................................................................ 错误！未定义书签。 3.4工艺过程危险、有害因素分析...................................................... 错误！未定义书签。 3.5特种设备辨识.................................................................................. 错误！未定义书签。 3.6重大危险源辨识.............................................................................. 错误！未定义书签。 3.7本章小结.......................................................................................... 错误！未定义书签。 4、评价单元的划分和评价方法的选择.................................................. 错误！未定义书签。 4.1评价单元的划分.............................................................................. 错误！未定义书签。 4.2评价方法的选择.............................................................................. 错误！未定义书签。 5、定性、定量评价.................................................................................. 错误！未定义书签。

危险化学品事故应急处置预案

危险化学品事故应急预案一、事故发生后应采取的处理措施 1、火灾爆炸事故应急处理措施：发生火灾爆炸事故时，发现人员应迅速拨打火警（119），报警时必须讲明起火地点、火势大小、起火物资等详细情况；同时通知厂应急救援指挥部，组织消防小组及现场人员灭火，并派专人引导消防车到现场灭火。救援指挥部接到火灾事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。如：设置安全标识牌、警戒线，事故现场的紧急疏散等等。并根据现场事故的严重程度，及时通知相关部门、科室/车间，联系、协调，对现场进行戒严和救护。救援指挥部在企业领导未到的情况以现场最高行政级别或技术职务人员为最高指挥，负责指挥救援与疏散工作应急救援抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥.保证现场的救援行动紧有序。事故现场应根据事故性质和波及围划定危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。 2、低温液体泄漏冻伤事故应急处理措施：发现化学化学品及其它危险物品的泄漏的人员立即向救援指挥部报警，采取相应的防护措施后尽一切可能切断事故源，防止污染围扩大；发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点、部位和原因，凡能经切断事故源等处理措施而消除事故的，则以自救为主。如无法抢救的应向指挥部报告并提出堵漏和抢救的具体措施。救援指挥部成员到达事故现场后，由现场总指挥根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时,应请求支援。

在事故现场的救援过程中,及时根据化学品种类、危害性质、扩散形式，判断扩散的方向和速度,并对泄漏下风扩散区域进行监测,确定结果,监测情况及时向指挥部报告,必要时根据指挥部决定通知扩散区域的人员撤离或指导采取简易有效的保护措施。尽快采取措施杜绝、减少化学危险品的泄露，尽量围堵、收集泄露的化学危险品，残余、排放部分用中和、稀释等手段进行无害化处理，避免或减少环境污染。 3、氮气、氩气、二氧化碳泄漏中毒窒息事故应急处理措施：迅速查明泄漏点，关闭泄漏点前的阀门，阻止氮气、氩气、二氧化碳的继续泄漏，必要时停止制氧系统的运行。打开事故地点的门窗，利用周围通风设备进行强制通风。如发现有人窒息，应立即将其抬到通风的地方，对其采取人工呼吸等措施进行抢救。同时，向救援指挥部汇报事故情况。救援指挥部接到报警后，立即向应急救援领导小组成员报告，迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场，根据现场情况可及时通知医院、消防等有关部门。领导小组各成员接到通知后，及时到达现场。应急现场总指挥根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令应急救援队展开救援。如事故扩大，应请求外部救援。应急现场总指挥，视事故控制情况，做出停机决定，并对事故状态进行跟踪监测。消防小组到达现场后，立即利用应急通风设备进行强制通风。抢修小组到达现场后，根据现场指挥下达的命令，迅速进行设备抢修，控制事故扩大化。救护小组到达现场后，对窒息人员进行人工呼吸等抢救。二、人员紧急疏散、撤离

重点监管危险化学品安全管理制度

有限公司重点监管危险化学品安全管理制度为加强对重点监管危险化学品的管理，根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）的要求，特制订本制度。一、重点监管危险化学品概述：重点监管危险化学品是指列入《首批重点监管的危险化学品名录》的危险化学品以及在温度20℃和标准大气压101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品： 1.易燃气体类别1（爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体）； 2.易燃液体类别1（闭杯闪点<23℃并初沸点≤35℃的液体）； 3.自燃液体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的液体）； 4.自燃固体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的固体）； 5.遇水放出易燃气体的物质类别1（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1分钟内释放10升的任何物质或混合物）； 6.三光气等光气类化学品。二、公司重点监管危险化学品的识别公司安全部应根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）的要求，识别本公司涉及的重点监管危险化学品，并建立“公司重点监管危险化学品档案”，档案包括重点监管危险化学品基本信息、安全措施和应急处置原则等。三、重点监管危险化学品的管理（1）当公司需要新建、改建、扩建涉及重点监管的危险化学品的生产、储存装置时，须由具有甲级资质的化工行业设计单位进行设计。（2）生产、储存重点监管的危险化学品时，应根据本公司工艺特点，装备功能完善的自动化控制系统，严格工艺、设备管理。对使用重点监管的危险化学品数量构成重大危险源的生产储存装置，应装备自动化控制系统，实现对温度、压力、液位等重要参数的实时监测。（3）针对公司生产、储存重点监管的危险化学品产品特性，按照有关规定编制完善的、可操作性强的危险化学品事故应急预案，配备必要的应急救援器材、设备，加强应急演练，提高应急处置能力。（4）应按照《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安监总厅管三

危险化学品典型事故案例

危险化学品典型事故案例 2014年杜邦公司美国休斯敦化工厂泄漏事故致4死1伤2014年11月16日消息：世界第二大化工公司、美国杜邦公司位于休斯敦东南拉波特地区的工厂，15日发生化学品泄漏事故，5名工人直接暴露于有害气体甲硫醇中，造成4人死亡、1人被送往医院救治。杜邦公司发言人伍兹(Aaron Woods)证实，15日凌晨4时左右，位于斯特朗路厂区一个储存甲硫醇的存储罐阀门失效，造成甲硫醇大量泄漏。工人和紧急救援人员6时左右控制住了泄漏，但已有5名工人暴露在有害气体中。其中4人在厂区内死亡，1人被送往附近的星海假日医院，伤情不会危及生命。在化学品溢出时，4名死亡员工之一曾下落不明。杜邦拉波特厂区约有320名雇员，“这是该厂区第一次发生这样的泄漏事故。”伍兹表示，“我们现在的重点是这些员工”。拉波特应急管理协调员萨格斯(Jeff Suggs)指出，泄露的甲硫醇为无色有害易燃气体，有一股臭鸡蛋或臭鱼的难闻气味，通常用于天然气添加剂、保护农产品蛋白质的合成剂或杀虫剂。今次泄漏出的甲硫醇不会对附近社区构成危害。休斯敦西南地区的密苏里市、糖城和罗森伯格市均有居民报告闻到刺鼻气味，警方认为这也是约60公里外的杜邦公司工厂当天化学品泄漏导致。美国有毒物质与疾病登记署(ATSDR)记录显示，人体直接暴露于甲硫醇中会引起严重的呼吸系统、皮肤或眼睛炎症；吸入后可引起头痛、头晕、恶心及不同程度的麻醉；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。 2014年江苏昆山中荣金属制品有限公司8.2特大爆炸事故

2014年8月2日，昆山中荣金属制品有限公司抛光车间的粉尘爆炸特别重大事故，造成75人死亡、185人受伤。正是这个特别重大的爆炸事故为这个全国县级“首富”城市蒙上一层重重的阴影。 4日，国务院“8.2”特别重大爆炸事故调查组根据暴露的问题和初步掌握的情况，对事故作出判定：问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。目前公安机关已控制了相关责任人员。哪些问题和隐患长期没有解决？调查组总结了5点原因： ——企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 ——生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 ——除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。 ——车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 ——安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞说，约两个月前曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧。而一位熟悉企业情况的人士也表示，这家企业污染大、技术含量不高，一直存在安全隐患。许多年轻人不愿意干。调查组指出，当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力，是导致事故发生的原因之一。记者了解到，面对近3000家企业，在昆山开发区经济发展局仅设了４个人

危险化学品自查和整改报告

危险化学品自查和整改报告根据教育局《关于潍坊市中小学实验室危险化学品安全管理指导意见》的通知精神，我校对实验室危险化学品采购、储藏保管、领取、使用、回收和销毁进行全面检查，现将自查情况如实汇报如下：一、组织机构健全为了加强检查和整改我校危险化学品的工作力度，我校成立了专项领导小组。组长：杨卫东副组长：张秋波杨寿庭成员：赵洪乐杨磊兴孙瑞全张胜才王晓燕王宏超高成领导小组分工明确，确保检查和整改工作彻底，没有漏洞。二、清查的具体情况（一）存在的问题 1、易燃易爆、有毒有害实验用品的购买手续不规范； 2、登记制度和实验使用危化品废弃物处置的手续不齐全。 3、废弃药品存放不规范。 4、危险化学药品储存室不规范。（二）整改措施： 1、成立整改小组，将储存室进行系统性整改，严格按照上级文件

指示进行重新选址储存室和危化品废物室，并进行规范储存。将原有危险化学药品清查记录、登记入库并报公安局禁毒科申报备案，与有资质的公司签订合同并销毁和处理那些没用的、过期的以及以前实验产生的废弃药品。 2、健全管理制度。应该对实验室的管理制定合理的制度，严格要求实验室、实验仪器使用规范，制订《科学实验室仪器管理制度》、《科学实验室安全制度》、《科学实验室管理制度》、《危险品安全管理制度》，建立《有毒有害实验用品的购买、领用、登记制度》以及《实验用废弃危化品处置备案制度》等制度，明确要求责任，杜绝了责任事故发生。 3、学校制定有关危险化学品申购计划，根据危险化学品使用消耗情况，制定购置计划，及时上报公安局禁毒科批准、备案，然后进行采购。 4、对危险化学品及时验收、存放都要求必须两人以上验收、核对、入库，并及时登记到账册，保管好账册、领用记录册等。确保实验用药品台账与使用登记帐、库存药品账账相符、账实相符。 5、实验室管理员对危险品的领、用、剩、废、耗的数量详细记录，严格遵循登记制度。有专柜存放危险化学品，标签明确、清晰，落实“五双”管理制度。

危险化学品管理规定

危险化学品管理规定Newly compiled on November 23, 2020

Q/CYFC 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司危险化学品管理规定编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日发放部门：研发部，采购部，生产部，质管部，设备部，工程科，工艺科，储运科，安保科年月日发布年月日实施烟台孚瑞克森汽车部件有限公司发布

1.目的为了加强危险化学品的管理，提高公司的安全生产管理水平，进一步规范危险化学品的管理，结合公司实际情况，特制定本规定。 2.范围本管理规定适用于采购、储存、出入库、使用、退库的管理。 3.职责研发部负责危险化学品的识别。采购部负责危险化学品购买过程的安全管理，以及新增需识别化学品的提出。财务部储运科负责危险化学品的储存、出入库、装卸过程的安全管理。各使用部门负责使用危险化学品过程中的安全管理。 4定义危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 5.危险化学品采购管理危险化学品的采购：不得从未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位采购，采购时应索取安全技术说明书和安全标签，不得购买无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。危险化学品应根据生产需求，按需采购，尽量减少库存。 6.危险化学品储存管理危险化学品必须储存在危险品仓库。库房内应设置温湿度计、通风、防晒、防火、防爆、防雷等安全设施。（1）危险化学品存储按型号分区进行存放，摆放整齐，标识清晰。（2）危险化学品库保管员在物资入库前，必须严格核实该批危险品的批号，生产日期及保质期，并做好登记。（3）危险化学品库保管员必须每个月对库存进行盘点，对于近两个月将到期的危险品邮件报至部门领导、生产部、采购部、研发部及相关公司领导。

危险化学品常见事故原因分析.docx

危险化学品常见事故原因分析从事故案例来看，化工企业常见事故与其他行业企业常见事故在事故原因上没有显著的差别和根本的不同。 (一)事故原因分析事故发生的原因，主要有直接原因与间接原因两个方面。 1．直接原因 (1)机械、物质或环境的不安全状态。如防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品用具缺少或有缺陷，生产(施工)场地环境不良等。(2)人的不安全行为。如操作错误造成安全装置失效，使用不安全设备，手代替工具操作，物体存放不当，冒险进入危险场所，违反操作规定，分散注意力，忽视个体防护用品用具的使用，不安全装束等。其中，违章作业、维护不周、操作失误这三个原因，又是造成事故的主要原因。化工企业塔槽釜爆炸事故的统计，清楚地说明了这一点(见表1—1)。表1—1 1979—1988年全国重大塔槽釜爆炸事故原因统计爆炸原因件数百分比（%）设计不合理 2 3.6 设备制造缺陷 5 9.1 腐蚀 2 3.6

操作失误 9 16.4 维护不周 12 21.8 违章作业 11 20.0 超压过热 7 12.7 流体倒流 3 5.5 其他 4 7.3 总计 55 100 随着化学工业的发展，化工企业生产的这些特点不仅不会改变，反而会由于科学技术的进步

进一步强化。因此，化工企业在生产过程和其他相关过程中，必须有针对性地采取积极有效的措施，加强安全生产管理，防范各类事故的发生，保证安全生产。二、在化工企业塔槽釜爆炸事故中，违章作业、维护不周、操作失误又有不同的具体情况。 1)违章作业违章作业的主要表现如下： ①未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次数最多。 ②用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。 ③未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板做盲板)，未办理动火证就动火作业。 ④带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。 ⑤盲目追求产量，超压、超负荷运行。 ⑥擅自放低贮槽液位，使水封不起作用或因岗位间没有很好配合，造成压缩机、泵抽负，使空气进入设备形成爆炸性混合物。 ⑦设备运行中离岗，没有及时发现设备内工艺参数的变化，致使系统过氧爆炸。

危险化学品事故应急响应

危险化学品事故应急响应 1.1 响应分级事故响应按照分级负责的原则，根据事故危害程度、影响范围和单位（或部门）控制事态的能力，可分为车间级应急响应程序和公司级应急响应程序。 1.1.1 车间级应急响应程序启动的条件事故危害程度小，没有造成人员重伤或死亡，不影响其它车间（部门）的正常生产和人员的生命安全，利用本车间的人员及物资即可将事故处理。 1.1.2 公司级应急响应程序启动的条件事故危害大，可能会造成人员伤亡，影响公司正常生产，需调用公司的人员和物资，甚至需要外部支援，才能将事故处理。 1.2 响应程序 1.2.1 指挥与控制

车间级应急响应由车间主任为事故现场救援指挥，负责人员的调动和物资的调配，并及时向上一级领导汇报情况；公司级应急响应由应急指挥部总指挥为事故现场救援指挥，负责人员的调动和物资的调配；根据事态的严重程度，决定向当地政府或有关部门汇报事故，请求外部支援，并向周边单位通报事故简要经过。 1.2.2 资源调度程序事故发生后，各级响应级别的现场指挥在各自的职权范围内，对救援资源进行调配。需要调动其它单位（部门）资源时，及时请示上级领导，支援事故救援。在紧急状态下，采取“特事特办”、“手续从简”的办法，快速办理各种资源的调配手续。 1.2.3 医疗救护程序 1.2.3.1 事故中，发现有人员受伤，将受伤人员转移至安全地点，采取简单的救助措施。伤势较轻的，利用运输工具将受伤人员送往公司医务室救治；如伤势较为严重，立即拨打120急救电话，请求医疗支援，并将情况汇报给人员抢救小

组和应急指挥部。 1.3. 2.2 人员抢救小组接到报警后，立即赶往现场，查看伤势情况，采取简单救助措施，伤势较为严重的，立即拨打120急救电话，请求医疗支援，并将情况汇报给应急指挥部。1.2.4 应急人员的安全防护程序 1.2.4.1 所有参与应急救援的人员必须穿戴安全防护用具进行救援作业。 1.2.4.2 一般防护用具，如口罩、手套等，可由应急人员所在单位自行提供；专用防护用具由事故发生单位（或部门）提供。 1.2.4.3 防护用具数量不够时，由应急指挥部紧急从仓库中调拨，涉及部门及人员应本着“安全大于一切”的原则，从快从简办理手续，及时将防护用具分发到救援人员的手中，以免耽误救援工作的开展。 1.2.5 应急避险程序发生事故后，为防止无关人员误入现场造成伤害，由疏散引导小组根据事故的大小划定警戒区，设立红白色相间警

危险化学品管理制度

危险化学品管理制度 1 目的为使安全部在生产、生活中的油料、油漆、化学品、易燃及易爆品得到有效控制，保护人民生命和财产安全。 2 范围适用于公司使用的易燃、易爆品、所有油料、油漆及化学品的控制和管理。 3 职责 3.1 安全部制定并组织实施本制度，负责油料、油漆及化学品的收发，建立收发台账。 3.2 综合部负责对机关办公区、生活区的易燃易爆品的控制。 3.3 安全部负责对施工现场的易燃易爆品的控制；负责对易燃、易爆品防火控制的监督检查。 4 工作程序 4.1 加强对人员的管理 4.1.1 做好全员的学习宣传教育工作。 4.1.2 严格执行防火安全制度。 4.1.3 落实防火安全责任制。 4.1.4 做好防火、灭火准备。 4.1.5 经常性的检查消防安全工作的落实情况。 4.2 加强对易燃、易爆品的管理 4.2.1 易燃、易爆品的储存 a）易燃、易爆品必须储存在专用仓库、专用场地，并设专人管理。 b）仓库内应当配备消防力量和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。 c）仓库要符合有关安全、防火规定，物品之间通道要保证安全距离。 d）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。 e）受阳光照射容易燃烧、爆炸物品应当在阴凉通风地点存放。 f）化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品，不得在同一仓库内存放。 4.2.2 易燃、易爆品的运输装卸 a）在装卸过程中应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。 b）对碰撞、互相接触易引起燃烧、爆炸和化学性质或防护、灭火方法互相

抵触的易燃、易爆品不得违反配装限制和混合装运。 c）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆物品，装运时应当采取隔热措施。 4.2.3 易燃、易爆品的使用管理 a）使用易燃、易爆品的单位要填写《易燃、易爆、油料及化学品收发台账》，对物品的名称、数量及入库日期进行登记，并及时进行清点。 b）易燃、易爆品的使用及灭火方法应按照有关操作规程或产品使用说明严格执行。 c）各种气瓶在使用时，距离明火10 m以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒、倒置、平时与乙炔瓶工作间距不小于5m。 d）加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。 4.3 油料、油漆及化学品管理 4.3.1 油料、油漆及化学品大部分是油液、胶质的易燃物或可燃物，既易干燥、挥发，又易受外界影响变质。因此，油料、油漆及化学品的储存及运输，必须特别注意防火、防爆、防毒、防变质。 4.3.2 明火管理及消防贮存油料、油漆及化学品的库房必须加强消防及明火管理，必须在明显地点标明“严禁吸烟”、“严禁火种”等醒目字样或标志。库房区必须备有充足的并与各类油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 4.3.3 库房温度和湿度储存油料、油漆及化学品的库房必须干燥、阴凉、通风，库房尽可能保持适当的温度和湿度，库房最好面向北，防止烈日曝晒。油料、油漆及化学品过冷过热易变质，库房温度过高，会加速油料、油漆及化学品挥发而引起容器变形，甚至爆裂渗漏，也会引起油料、油漆及化学品胶凝或粘度增浓，库房温度过低会使水溶性漆、乳胶漆结冰，影响物理化学性能，给环境带来污染。 4.3.4 严禁火种油料、油漆及化学品的贮存库房应严禁火种，当焊补渗漏包装时不得直接用火烧烙铁，应用电烙铁，并搬至库房外安全地点操作。货架或堆垛至少应距采暖设施1m以外。库房内应在门口及其他明显地方粘贴“严禁吸烟”及“严禁明火”字牌，以提高警惕。 4.3.5 隔离存放油料、油漆及化学品应分类分项存放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。

危险化学品整改报告

危险化学品企业诊断性检查隐患整改报告莱州市开源盐化有限责任公司二0一一年六月危险化学品企业诊断性检查隐患整改计划主要负责人：莱州市开源盐化有限责任公司二0一一年七月六日篇二：危险化学品专项整治所查问题及整改方案危险化学品专项整治所查问题及整改方案 1、磅房对面山坡底存放六个油罐，储管地点无安全设施，安全距离不达要求。整改责任人：刘林林整改方案：搬离原地整改期限：15天整改结果：正在处理 2、机修车间内甲烷、乙炔气体存放处没有灭火器且无栅栏相隔整改责任人：刘小平整改方案：及时配置灭火器和安设栅栏整改期限：5天整改结果：已整改 3、机修车间气体存放处无警示标志整改责任人：刘小平整改方案：悬挂警示牌整改期限：2天整改结果：已整改 4、危险化学品操作人员未培训整改责任人：王职清整改方案：及时组织人员进行培训整改期限：7天整改结果：正在培训山西柳林寨崖底煤业有限公司 2010年12月6日危险化学品专项整治所查问题及整改方案山西柳林寨崖底煤业有限公司二零一零年十二月六日篇三：危险化学品安全自查报告(苇莲苏) 苇莲苏学区危险化学品安全自查整改报告

为了贯彻奈曼旗教体局《关于转发进一步加强学校实验室危险化学药品安全管理的通知》的文件精神，进一步加强学校危险化学品的使用、管理，保障学校和师生的生命财产安全，我校近期对化学药品进行了一次彻底检查，现就检查情况汇报如下：一、组织机构健全为了加强学校危险化学药品检查工作力度，我校成立了专项检查领导小组（化学药品监督小组）。组长:刘志华成员：崔明、赵洪伟、青格勒领导小组分工明确，确保检查工作彻底、没有漏洞。二、清查的具体情况我校化学药品共有6类，其中危险化学品有1类两个品种，分别是氯化钡（25g)和硝酸钡（200g）。一般的化学药品都能按照要求存放保管。化学药品采购、运输手续齐全。存在的问题： 1、易燃品、易爆品没有专门的危险品柜存放，没有加双锁，没有双人管理。 2、危险化学品没有专柜，没有双人管理。 3、没有药品使用登记记录。 4、化学实验废液处理没有记录。 5、没有配灭火器、沙袋等应急物品。三、整改措施 1、马上配齐灭火器、沙袋等应急物品，修订完善实验事故应急预案。 2、完善化学仪器室、实验室的各种制度，且上墙公示。具体有《危险化学品管理制度》、《危险化学品使用制度》、《实验室管理人员职责》、《仪器室管理人员职责》、《化学品使用登记制度》、《化学实验应急处理办法》等。 3、建立使用药品记录、废液处理记录。 4、克服困难，加大实验室投入，坚决落实安全管理责任，确保做到“四无一保”，落实“五双”管理制度。四、明确任务，责任到人学校对化学药品的管理，实行问责制，谁主管谁负责，出现问题，一查到底。化学仪器室、化学实验室由青格勒老师具体负责，教导处主管，检查小组督促。五、加大宣传教育力度。组织师生开展化学药品安全专项教育和培训，增强师生的安全意识和自我防范能力，确保化学苏俄课教师和实验员全面掌握实验技术规范、操作规程和安全防护知识。今后的工作中，我校将继续高度重视包括化学危险品安全在内的各项安全工作管理，不丝毫懈怠，安全警钟长鸣！苇莲苏学区中心校

危险化学品事故应急救援的几项基本原则

编号：SM-ZD-63830 危险化学品事故应急救援的几项基本原则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

危险化学品事故应急救援的几项基本原则简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)危险化学品事故应急救援的定义危险化学品事故应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员伤亡及其它较大社会危害时，为及时控制危险源，抢救受害人员，指导群众防护和组织撤离，清除危害后果而组织的救援活动。 (二)危险化学品事故应急救援的基本任务 1．控制危险源： 2．抢救受害人员； 3．指导群众防护，组织群众撤离； 4．排除现场灾患，消除危害后果。 (三)危险化学品事故应急救援的基本形式危险化学品事故应急救援按事故波及范围及其危害程度，可采取单位自救和社会救援两种形式。

1．单位自救《安全生产法》第六十九条规定：危险化学品的经营单位应当建立应急救援组织或指定兼职的应急救援人员；《危险化学品安全管理条例》第五十一条也明确规定了单位内部发生危险化学品事故时，单位负责人对组织救援所负有的责任和义务。要求单位内部一旦发生危险化学品事故，单位负责人必须立即按照本单位制定的应急救援预案组织救援，并立即报告当地负有危险化学品安全监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检部门。 2．社会救援《危险化学品安全管理条例》第五十二条明确规定，发生社会事故时，当地人民政府和其他有关部门所负有的责任和义务，规定有关地方人民政府应当做好指挥、领导工作。负有危险化学品安全监督管理职责的部门和环境保护、公安、卫生等有关部门，应当按照当地应急救援预案组织实施救援，不得拖延、推诿。(四)危险化学品事故应急救援的组织与实施 1．事故报警

公司危险化学品管理制度示范文本

公司危险化学品管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

公司危险化学品管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的与范围本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。 2 管理职责 2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。 2.2 生产部负责危险化学品的采购管理。 2.3 生产部负责危险化学品的储存和发放管理。 2.4 管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。

2.5 技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。 2.6 各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。 3 术语与定义 3.1危险化学品指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。 3.2 废弃危险化学品指淘汰、过期和失效的危险化学品。 4 管理内容