预应力混凝土构件吊装技术方案

安徽铜陵华兴化工有限公司20Kt/a硫酸盐项目

预应力混凝土构件吊装技术方案马钢建设集团有限责任公司

审批人：审核人：编制人；日期：

编制依据

1、年产20万吨硫酸盐项目建筑及结构施工图纸；

2、国标图集：《预应力混凝土折线型屋架》04G415—1

国标图集：《预应力混凝土工字形屋面梁》04G414—1～5 《1．50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》92（03）G410-1~3（一）（二）（三）；

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）；

5、本工程的建筑特点和施工现场状况。

预应力混凝土屋架(屋面梁)、行车梁及屋面板

吊装技术方案

一、工程概况

1.1设计概况

本次吊装工程为安徽铜陵六国化工集团有限公司年产20万吨硫酸盐项目中工程子项编号分别为201、203、204、302共四个子单位工程的屋盖系统的吊装。工程项目选址位于原六国化工集团厂址周边，道路设施通畅，但各子单位工程比较分散。

1.2现场概况

本工程203与204拟建厂房相临，其他各拟建建筑物场地比较开阔，预应力混凝土屋架、屋面梁在各相应厂房内场地预制，根据《预应力混凝土折线型屋架》和《预应力混凝土工字形屋面梁》图集要求，现场采用砖地胎膜叠合施工法浇筑屋架混凝土，最大叠合层数为四层。槽形屋面板及行车梁均采用专业工厂化生产单位制作成型，运至施工现场内进行吊装。

目前，预应力混凝土屋架已全部制作成型，张拉施工已完成并达到设计要求，槽形屋面板及行车梁已全部完成施工。同时，屋架安装现场场地平整工作也已完成，具备吊装条件。

1.3主要安装工程实物情况

见下表。

二、施工部署

2.1施工顺序

本工程屋架及屋面板采用“节间吊装法”，即起重机在进行吊装工程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完吊车梁、预应力混凝土屋架（屋面梁）、槽形屋面板等全部构件的吊装方法。

吊装的总体施工顺序为：

吊车梁弹线、标记→吊装→屋架（屋面梁）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→安装屋架（屋面梁）连接件→吊装→临时固定及安装屋架（屋面梁）支撑→安装屋面板

2.2人员组织

为保证屋架吊装按计划、保质量，并安全地完成，项目部成立吊装领导小组，具体组成如下：

现场指挥：童朝福

安全监督：刘少仁

技术负责：张昌伦

质量监督：任廷龙

其他人员：专业起重工10人、木工8人、专业焊工6人、

测量员2人、力工20人。

三、预应力屋架系统吊装

3.1起重机选择

a)根据施工现场情况，203、204必须采用跨外吊装方式，结合

1.3表中数据，本工程吊装拟按203子单位主要安装工程实物选定相应机械设备。针对203子单位工程，采用跨外吊装方式，现场确定起重机工作幅度为20米，建筑物外墙脚手架高度为16米，最大构件重量为11.275t。查《建筑施工手册》及相关起重机起重特性数据，选用120吨汽车吊一台，屋架就位时，吊钩须达到的高度为：40米，采用臂长约为45米，作业半径20米时，吊装起重量可达到12吨>11.275吨，满足要求。

b)根据施工现场情况，201、302可以采用跨内吊装方式，结合

1.3表中数据，本工程吊装拟按302子单位主要安装工程实物选定相应机械设备。针对302子单位工程，采用跨内吊装方式，现场确定起重机工作幅度为12米，建筑物外墙脚手架高度为10米，最大构件重量为9.874t。查《建筑施工手册》及相关起重机起重特性数据，选用70吨汽车吊一台，屋架就位时，吊钩须达到的高度为：16米，采用臂长约为18米，作业半径13米时，吊装起重量可达到1

2.5吨>9.874吨，满足要求。

3.2钢丝绳的选择

查《建筑施工手册》选6*19 ?28(1400)的钢丝绳，满足吊装要求。如考虑吊装时使用钢丝绳的折旧取保险系数0.75，根据吊装实际再酌情处理。

卡环选M30，其安全荷重33KN

绳长：每根绳取L=20米共2根。

3.3吊装方法

3.3.1施工准备

a、场地要平整，坚实，道路畅通，并清除大石块，垃圾等。

b、检查结构有无缺损，变形，裂纹等。检查结构外形尺寸，预埋件位置是否符合图纸要求。

c、在柱顶要弹出截面轴线位置，在屋架两端上也要弹出纵向吊装准线。

d、要保证混凝土强度必须达到设计强度，方可移动。

3.3.2吊车梁的安装：

a、清扫梁顶梁端并弹出定位线。

b、吊点绑扎：吊车梁绑扎采用吊索绑扎在梁端，两根吊索要等长，

两根吊索夹角宜为45°～60°绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后能基本保持水平，并在两端设置溜绳控制吊车梁起升时的摆动。

c、起吊就位：缓慢吊至离地面500mm时，暂停止起升，进行梁身

及绑扎点的检查，确认无误后，方可继续提升。吊车梁提升至牛腿顶上500mm处，垂直缓慢将吊车梁落下，以便对线就位。

就位应缓慢落钩，争取一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱身倾斜。就位后的吊车梁位置如仍与设计位置有较大的偏差，将吊车梁再次吊起重新对线就位，不得在牛腿上拖拉吊车梁，也不得使用撬杠沿纵向撬动吊车梁。

d、垂直度校正：吊车梁的校正采用“边吊边校法”，在吊装前，先

在厂房跨度的一端距吊车梁中线约40～60cm的地面上架设经

纬仪，使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行，然后在木尺上画两条短线，记号为A、B，此两条短线的距离，必须与经纬仪视线至吊车梁中线的距离相等。吊装时，将木尺的一条线A与吊车梁中线重合，用经纬仪看木尺另一条线B，并用撬杠拨动吊车梁，使短线B与经纬仪望远镜上的十字竖线重合。校正过程中，必须经常检查已安装好吊车梁的直线度，并用钢尺抽点复查跨距，以防止操作时，因经纬仪有走动而发生差错。吊车梁垂直度允许偏差为5mm。

e、最后固定：校正完毕后，经有关部门检查合格后及时焊接固定。

为保证轨道安装偏差不大于允许值，在车间全长内校正和调整吊车梁后，再施工梁与柱子的安装焊缝，焊缝必须满焊，在吊车梁接头处支模，浇筑C40细石砼并养护。

3.3.3屋架（屋面梁）吊装：

1、屋架（屋面梁）翻身时，在屋架（屋面梁）两端用方木搭设井

字架，其高度与下一榀屋面梁上平面相同，以便屋架（屋面梁）扶正后搁置其上。翻身时，先将起重机吊钩与屋架（屋面梁）四个吊环用卡环连接起来，然后缓慢起升吊杆使屋面梁脱模，并松开转向刹车，让车身自由回转，接着起钩，同时配合起落钓杆，争取一次将屋架（屋面梁）扶正。做不到一次扶直时，将屋架（屋面梁）转到与地面成70°后再刹车。屋架（屋面梁）接近立直时，调整吊钩，使屋架（屋面梁）直立于井字架上，然后缓慢上移吊钩约500mm高左右，再缓慢水平移动至吊装位

置。如屋架（屋面梁）之间有粘接现象，先用撬杠撬动，必要时用倒链或千斤顶脱模。

2、屋架（屋面梁）起吊前，屋架（屋面梁）上方自中央向两边分

别弹出天窗架、屋面板的安装位置线。同时，在柱顶上弹出屋架（屋面梁）安装中心线，屋架（屋面梁）安装中心线按厂房的纵横轴线投上去。其具体投法：可以用经纬仪将一跨四角柱的纵横轴线弹好，然后拉钢丝弹纵轴线，用钢尺量间距弹横轴线。如横轴线与柱顶截面中心线相差过大，则逐间调整。

3、第一榀屋架（屋面梁）就位后，与抗风柱连接，校正垂直度。

每一榀屋架（屋面梁）检查两点。以后的各榀屋架（屋面梁），用校正器做临时固定和校正。校正时为防止屋架（屋面梁）产生倾斜而影响屋架（屋面梁）的垂直度，可用挂线卡子在屋架（屋面梁）上表面两端外伸20cm挂线检测屋架（屋面梁）两端安装中心线是否与挂线平行来检测。

4、屋架（屋面梁）焊接：屋架（屋面梁）安装前，距柱顶以下1.5M

左右位置采用两根∠90×56×6角钢通过￠12对拉螺栓紧固与砼排架柱卡牢，排架柱内侧悬挑500mm。屋架（屋面梁）焊接时操作人员站在悬挑角钢临时组合的平台上进行焊接，安全带系挂于柱顶系杆上。

5、屋架（屋面梁）经过校正后，安装钢支撑，并用电焊做最后固

定，用电焊做最后固定时。施焊后，即可卸钩。

3.3.4屋面板安装：

在屋架（屋面梁）上安装屋面板时，自跨边向跨中两边对称进行。屋面板安装应与屋架（屋面梁）上表面事先弹好的位置线重合，每块屋面板安装时焊接不少于三点。

四、质量要求：

1、吊装前应将屋架（屋面梁）表面清刷干净，打磨平整。

2、屋架（屋面梁）翻身时，加固钢管一直绑至屋架端头。

3、钢丝绳与水平线夹角不得小于45。，以免承受过大的横向压力。

4、校正垂直度时，可以用垫铁调整，但垫铁不得超过三层，并且垫

铁应伸出梁边，保证焊接尺寸。

5、焊接时，先焊屋架（屋面梁）两端成对角线的两侧边，再焊另外

两边，避免同侧施焊，影响屋架垂直度。

6、焊缝要求

屋架（屋面梁）下部埋件与垫铁、垫铁与柱顶预埋件均采用三面焊，hf=10mm，水平及垂直支撑的焊缝应满焊，hf =8mm，屋面板与屋架（屋面梁）上弦埋件保持三点焊，檐板保证四点焊，焊缝长度大于60mm，高度大于5mm。

7、安装屋面板时，四角应用垫铁垫实，垫平并焊接固定牢固。

8、构件安装允许偏差：

a屋架（屋面梁）下弦中心线对定位轴线的位移：5mm；

b 垂直度：5mm；

c 相邻板下表面平整：3mm；

d 杆件轴线交点错位：±3；焊缝：0—1.5mm，杆件弯曲失点高

10mm。

9、构件安装连接牢固后方可松钩。

五、安全技术措施

1、施工现场所有施工人员均应服从指挥人员的调度指挥，不得违章

操作；

2、吊装现场设置禁区，禁止无关人员进入；

3、施工人员无论在高空或地面作业，均需戴安全帽，高空作业人员

必须系挂安全带，起重工、电焊工、架工等特殊作业工种均需持证上岗；

4、高空作业人员的工具应放在工具袋内，零星材料、垫铁、螺栓、

焊条等应放在材料袋内，在高空作业时不得随意抛弃工具和材

料；

5、工作人员施工前不得饮酒，患高血压、心脏病者不得登高作业；

6、作业时应精力集中，认真负责，严禁打闹，每个人都应各司其职；

7、吊车指挥负责指挥起重机位置，避免超载工作和斜吊。驾驶人员

必须听从指挥，指挥人员发出信号必须明确，在构件吊装时，驾驶人员应能看到构件的运动情况，且起落及旋转速度要缓慢，防止碰到柱子和墙；

8、索具应仔细检查，连接方向正确可靠，每作一次连接都应有人检

查验收，确保无误后再起吊；

9、屋架上弦的安全扶手栏必须绑扎牢固；

10、无论起重机还是电焊机用的电缆如有破损应及时修补以免触电，

所有电气设备应有接地装置；

11、切割用乙炔设备应注意防爆；

12、吊装大型屋面板时，屋面板两端均须有人扶正对准支座，防止一

端对准，另一端悬空造成落钩时屋面板下滑，摆动撞击屋架，起钩时，一定要确保四点吊钩全部悬空，防止屋面挂起来，导致重大事故。屋面板上的工作人员要精力集中，避免走神坠落或被屋面板撞落；

13、雨天、雪天及六级以上大风应停止吊装。