厂房室内地面基层处理实施方案

厂房室内地面基层处理方案

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

江苏南通六建建设集团有限公司

江苏力源金河铸造有限公司高强度精密液压铸件项目

2#铸造车间、2#清理车间、机加工车间

厂房室内地面基层处理方案

编制人：

审核人：

日期：

江苏南通六建建设集团有限公司江苏力源金河一标段项目部

- 3 -

工程名称：江苏力源金河铸造有限公司高强度加密液压铸件项目工程地址：如皋市白蒲镇新蒲中路1号；建设单位：江苏力源金河铸造有限公司；设计单位：机械工业第四设计研究院；

建筑面积：2#铸造车间13047.87㎡，2#清理车间8052.41㎡，机加工车间5013.47㎡。车间地面设计为金属骨料耐磨地面，均布荷载5T/㎡。

二、地面基层结构简况说明

本工程基础设计为独立基础和杯型基础，基础深度平均为-5.100m ，其中2#铸造车间21轴部分基础底标高为-5.600m 。开挖时均采用沿轴线方向通长开挖方式，开挖面积约20000㎡，开挖土方总量约80000m 3。设备基础及特构工程挖土面积约8000㎡，土方开挖量约28000 m 3，其中2#铸造车间特构部分的回填面积约4000㎡，回填土方量约15000 m 3。

1000

基础垫层宽度2500

-0.400

-5.100

该项目为单层铸造工业厂房，主要有2#铸造、2#清理、机加工三个生产车间，车间总建筑面积约26200m2。其主要功能为液压件铸造，且均需配置大量重型生产设备。因此车间的地面工程有如下一些特点：①地坪面积为26200m2，面积大；②地面负载过重，设计承载力均布荷载均为5T/m2，要求高；③地面要求是耐磨地面，难度大；④基础底标高平均约为-5.000m，开挖深度平均月4.5m,回填深度较深，回填密实度难以保证；

⑤施工工期紧；⑥施工场地紧，回填土质不能按规范进行处理。

四、施工情况说明

本工程因设计地面标高与自然场地标高相差0.5米，原自然土层比较复杂，部分为住宅基地，部分为农田和道路，因此对此工程地基处理是十分重要。如不采取措施或采用普通素土回填方式，可能会因为地面面积过大，回填地基和原自然地基之间的变形差异，而导致新施工的地面工程产生裂缝。

为了保证工程的施工质量和厂房的使用功能，以及针对上述特点，我公司建议江苏力源金河铸造有限公司, 将高强度精密液压铸件项目各生产车间的生产区域的金属骨料地面基层作如下调整：

a、3厚金属耐磨骨料压实赶光；

b、200厚C25 混凝土垫层，内配配Ф8（Ⅱ级）@150mm钢筋网片；

c 、300厚2:8级配砂石垫层；

d 、600厚三七回填基层；

e 、素土夯实（回填部分虚铺厚度≤300逐层夯实）。

同时，为了保证工程施工质量，需对原有地基上层土进行重点处理，主要做到以下几点：

①土质换填：清理自然地面土层，将建筑垃圾、路基、种植土等清理干净，用三七灰土对回填土部分进行换填，使地面基层有效形成整体（灰土的物理力学性能：土壤和石灰是组成灰土的两种基本成分。粘性土壤颗粒细、活性大，因此强度比砂性土壤高）。其中换填部分厚度为

1000

2500-5.100

1000

3厚金属耐磨骨料压实赶光

200厚C25砼垫层

300厚砂石比例级配砂石垫层

素土分层夯实±0.000

原设计的地面构造示意图

600mm 打夯机具为蛙式打夯机，大面积采用振动压路机进行碾压。

②三七灰土换填施工完毕后，可进行级配碎石垫层的施工，碎石垫层压实过程中，应尽可能做到摊铺、碾压均分二次，局部不能压实的地方用打夯机补夯。大面积压实成功后，检测压实系数。再进行地面砼施工，这是避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂的专项措施。

③植筋处理：砼浇筑前，在砼高度范围内，沿厂房四周的基础、地梁，按间距1m 的距离用Ф12的Ⅱ级钢筋进行植筋处理（作传力杆用）

④本工程地面为3厚金属骨料耐磨面层，面层施工与基层混凝土浇筑必须密切配合。在200厚C25砼基层中增加Ф8@150钢筋网片，是使整

1000

2500-5.100

1000

3厚金属耐磨骨料压实赶光200厚C25钢筋砼垫层300厚砂石比例级配砂石垫层500厚三七灰土基层素土分层夯实

3厚金属耐磨骨料压实赶光200厚C25钢筋砼垫层

300厚砂石比例级配砂石垫层300厚三七灰土基层素土夯实

±0.000

处理后的地面构造示意图

体地面减少裂缝的最有效的方法，同时做好地坪的分隔十分关键。前期准备工作的中心是，根据施工工序特点，结合车间工艺设备布置和行车路线、主要通道等合理分隔地坪施工段，做好前后交接、交叉区域的技术准备。

五、施工方法

（一）灰土换填

1、灰土回填施工工艺

1）工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯实密实→找平验收

2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，石灰粒径要满足施工要求。

3）灰土拌合：灰土的配合比为体积比，施工时严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

4）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即为碎为宜，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

5）基坑底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋垃圾杂物。

6）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度不得大于300mm。各层铺摊后

均应用木耙找平，与坑边壁上的木橛或地坪上的标高木桩对应检查。灰土分段施工时，上下两层灰土的接地搓距离不得小于500mm。

7）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

2、回填夯实措施

采用挖土机、装载机配合运土车进行回填。人工分层夯实，分层厚度不大于300mm。回填时注意在基础的两边同时对称回填，以免造成单面侧压力过大对基础结构造成不利影响。

对于局部基础部分，不便用机械回填的地段均用人工回填。人工分层回填，采用蛙式打夯机夯实。

（二）砂石回填方法及要求

本工程特构和设备基础部分，结构底板深浅不一，基坑回填分二次进行，第一次回填至浅基础的底标高处，以确保浅特构的顺利进行，第二次回填至地面垫层底-0.300m。

1、作业方法及要求

1）基底处理

场地回填应先清除基底上垃圾、排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

当基底有松土时，应将基底松土辅平后再充分夯实和碾压密实。

当填方有含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干或将淤泥全部挖出再回填砂卵石进行处理。

2、回填方法

本工程回填采用人工回填与机械回填相结合的施工方法回填。

3、回填顺序：

根据施工现场情况，结合本工程特点，回填拟采用分阶段分段分层的顺序回填。由6～8轴/D～D1轴-5.3m处开始，向东、北方向推进，先回填至浅基础的基底标高处，待浅基础工程结束后，再回填至地面垫层底。

砂、碎石运输车辆从南侧的6～7轴间临时道路进场，北侧从7～8轴之间进场，自卸汽车及装载机行驶路线由现场施工员进行划分和指定，只允许沿主干道行驶和作业。

4、人工回填

对于局部深基础，不便用机械回填的地段均用人工回填。

首先在施工现场用挖掘机按配比把砂砾石拌合均匀,然后用挖掘机把级配砂、砾石运送至回填区后以人工用铁锹、耙、锄等工具把回填砂、砾石推平，然后再用振动器振实。回填时应从场地最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度为500mmm。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后再与浅坑全面分层填夯。采取分段填筑，交接处应

地面裂缝处理方案

地面表面裂缝处理方案工程名称：

施工单位：编制人：编制时间：2014年7月2日地面表面裂缝处理方案一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 2、《建筑施工手册》第四版二、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃，室温保持均衡，不得突然变化。三、地面裂缝产生原因地暖裂缝产生的主要原因不外乎三个，一是伸缩裂缝；二是温度裂缝；三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。

1、找平层的施工 2、地暖敷设前应当先行施工找平层，严格按照工艺要求验收，并保证基层的平整度〔±2mm〕，待找平层凝固硬化后方可敷设保温层。保温层最好用胶粘材料以点粘形式固定在找平层之上。如果保温层材料的基层不能完全平整、施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲，直接造成保温材料的凹凸翘曲，使得填充层施工时很容易形成空鼓，从而导致地面的开裂。 3、2、铺管注意事项 4、地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式。平行排管方式地板表面平均温度沿水的流程方向逐步均匀降低，蛇形排管方式温度在小面积上波动大，但平均温度分布较均匀。回字形盘管方式辐射板表面平均温度也是沿水的流程波动，如果布置合理，辐射板表面平均温度波动将很小，温度分布更均匀，从而能够有效的降低地暖开裂的程度。三种布管方式地面温度分布与波动情况是不一样的，房间内具体采用何种方式应根据房间用途，房间热工热性，遵循温度均匀分布原则而定。另外，地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、管间距大小、布管方式等影晌。埋深高度越小，管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面温度的差越大，导致地面温度偏高，地面温度分布越不均匀，从而在使用过程中容易形成地面裂缝。 5、除此之外，无论哪种布管方式，地暖管铺设应防止管道

地面裂缝处理方案 1

地面表面裂缝处理方案一、工程概况建设单位：沈阳中海新海汇置业有限公司设计单位：沈阳华夏易都建筑设计有限公司监理单位：沈阳市工程建设监理咨询有限公司施工单位：大连博源建设集团有限公司中海城项目五期02E地块一标段工程，位于沈阳市于洪区荷兰村。总建筑面积8.6万平方米，包括1#楼、2#楼、6#楼、8#楼、11#楼、#楼及D1#地库和S1、S2、S5商业网点。1#楼、2#楼：地下一层，地上33层。6#楼、8#楼：地下一层，地上34层。11#楼地下一层，地上18层。S1、S2、S5商业网点：地上2层。结构形式为框架—剪力墙结构。在本工程室内地暖地面施工过程中由于温度及混凝土伸缩产生地面裂缝，为有效解决此类问题编制此方案。二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 2、《建筑施工手册》第四版三、施工准备 1、材料要求水泥、石英砂、108胶 2、主要机具设备铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、托板、橡皮刮板、搅拌棒、毛刷。

四、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃，室温保持均衡，不得突然变化。五、地面裂缝成因 1、本工程地面做法为地热、细石混凝土面层，由于地面施工时窗未封闭，混凝土本身收缩性较大，导致地面表面产生裂缝，针对此问题，敝司将采取如下的处理方案。六、地面表面裂缝处理方法 1、裂缝处理较稀少处理 1）基层处理：将地面表面裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，然后用清水冲刷干净。 2）填补裂缝：用水泥掺108胶并加入水泥重量10％的石英砂搅拌，搅拌均匀，稠度适宜，将地面基层表面的裂缝处封严，用刮板刮平，干透后用砂纸磨平。 3）地面表面处理平整。 2、地面裂缝较密及地面起皮处理 1）基层处理：将地面表面起皮残渣清理干净，裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，然后用清水冲刷干净。 2）地面起皮及裂缝较密处理：用水泥掺108胶并加入水泥重量

环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式

环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式 ⒈简述在环氧地坪工程施工过程中，较为常见的基层类型有混凝土地面、水泥砂浆地面、水磨石地面、金刚砂硬化地面。以上基层均为水泥基材料，所以基面产生裂缝的宏观原因基本相同。 ⒉基面裂缝的原因以水泥基材料混凝土地面为代表分析裂缝产生原因：混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。对于工业厂房地面浇注的混凝土因需满足对效率及质量的要求，多采用商品混凝土，混凝土原材料质量控制、配合比计量控制以及混凝土搅拌、运送、泵送浇注的技术含量较高，尽管混凝土的养护也做到了尽善尽美，混凝土的裂缝却变成了不可避免的事，真可谓没有不裂的混凝土。混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性；从可以控制发展成不可控制，已成为混凝土质量的通病。这样一来对于环氧地坪涂装表面效果造成了极大的影响。 2.1 混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。 2.1.1 伸缩缝伸缩缝是根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化，所以对于伸缩缝处理需用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。 2.1.2 施工缝施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。 2.1.3 温度应力裂缝：在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。根据温度应力裂缝表现形式上的不同，温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下，表面裂缝会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯穿裂缝，因此若不及时对裂缝进行修复，将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。 ⑴混凝土表面裂痕的原因包括： * 含水量的变化* 温度 * 载荷及支承条件引起的变形* 接缝处理所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形）。 ①细裂缝（网状、龟裂状）细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。 ②塑性收缩开裂这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。与龟裂类似，塑性收

地暖地面裂缝处理方案

地暖地面裂缝处理方案本工程地暖地面施工时正值冬季，近期发现地面裂缝较多，主要存在于客厅与餐厅交界处、卧室部位、房间内地暖盘管位置等，下面就是其产生的原因及修补方案：一、裂缝形态及裂缝原因分析：综合工程的实际情况分析，引起地暖管地面开裂的原因主要应从混凝土原材料和配合比、界格缝、养护、地暖管地面固定管卡是否破坏、面层厚度等5个方面进行分析。 1、混凝土原材料配合比配合比不当是指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，选用外加剂不当等，几个因素是相互关联的。填充层细石混凝土采用商品泵送混凝土，水灰比过大，混凝土稠度大或搅拌不均匀造成抗拉强度降低，影响凝结力度，造成面层裂缝。而且泵送混凝土的塌落度较高，在混凝土浇筑后，有相当一部分搅拌用水在混凝土内部占有体积。在这部分水分蒸发以后，被水占据的部分则形成了毛细孔，而在毛细孔位置混凝土的抗拉应力则是最小的，容易被拉开形成缝隙和裂纹。塌落度越高，增加收缩裂缝的可能性越大。此类裂缝数量较多，裂缝较大且不规则。 2、养护在现场工程中发现，由于未做好填充层浇筑后的保温、保湿养护或养护龄期太短，引起混凝土表面干燥发生塑性收缩与开裂。此类裂缝一般为表面龟裂纹。 3、界格缝

面积较大房间在填充层混凝土浇筑过程中，未在门口及宽度改变位置设置界格缝或界格缝未完全断开，在填充层混凝土硬化时该部位应力集中导致地暖管地面开裂。此裂缝一般为门洞阳角及房间阳角45°斜裂缝、一字或十字形状的较宽裂缝。 4、地暖管地面的固定管卡填充层混凝土施工过程中，由于施工不当，地暖管地面的固定管卡被破坏，造成地暖管地面与水泥发泡层脱离竖起造成地面开裂。此类裂缝局部突出，面层有破坏，以中心点呈放射形式。 5、填充层厚度填充层的厚度与管线布设工艺有一定的关系，50mm厚填充层虽然可以将管道埋住，但实际管道上皮与填充层上部只有25mm左右的厚度，地暖填充层在凝固和硬化的时间的变化中，会产生横向的拉伸力，致使地面开裂。施工中混凝土地面根据标高进行找平，而由于地面高低不平产生地暖管地面上表面与混凝土接触处有标高偏差，容易产生地暖管面层厚薄不均，厚度较薄处容易引起应力集中，是产生裂缝的薄弱地带。经发现地暖管地面保护层厚度低于15mm处产生裂缝的概率为70%，此类裂缝较宽且沿采暖管铺设位置出现。二、处理裂缝的方法 1、方案1 1、主要材料；水泥、灰色堵漏王、水

水泥地面裂缝原因与处理方法总结

水泥地面裂缝原因分析与处理方法总结水泥地面裂缝原因分析?混凝土硬化过程中,由于混凝土脱水,引起收缩,或者受温度高低的温差影响,大风的影响,引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理采取水泥路面裂缝对裂缝进行修复的技术。那么,今天我们就为大家介绍一下水泥地面裂缝的原因及水泥地面裂缝处理方法。下面,我们就一起来看看。水泥地面裂缝原因分析？由于构成混合料的各种固体的颗粒大小，密度不同，混合料不可避免发生分层离析，再者由于配合比不当，操作不当，砼的颗粒

不均匀，离析就会加大，即重颗粒下沉，水分向上迁移，从而形成表面泌水，结果就会使水泥砼表面含水量增加，当混合料表面水的蒸发速度比泌水速度快时，水的蒸发面就会深入到混合料表面之内，水面形成凹面。由于凹面较凸面所受压力大，同时颗粒间产生毛细管张力，水泥地面裂缝，促使颗粒凝聚。当水泥砼表面尚未充分硬化，不能抵抗这一表面张力时，砼表面则发生裂缝。这种塑性裂缝的产生时间，大致与泌水消失时间相对应，在砼浇筑之后数小时，砼表面将普遍出现细微的龟裂。由于构成混合料的各种固体的颗粒大小，密度不同，混合料不可避免发生分层离析，再者由于配合比不当，操作不当，砼的颗粒不均匀，离析就会加大，即重颗粒下沉，水分向上迁移，从而形成表面泌水，结果就会使水泥砼表面含水量增加，当混合料表面水的蒸发速度比泌水速度快时，水的蒸发面就会深入到混合料表面之内，水面形成凹面。由于凹面较凸面所受压力大，同时颗粒间产生毛细管张力，水泥地面裂缝，促使颗粒凝聚。当水泥砼表面尚未充分硬化，不能抵抗这一表面张力时，砼表面则发生裂缝。这种塑性裂缝的产生时间，大致与泌水消失时间相对应，在砼浇筑之后数小时，砼表面将普遍出现细微的龟裂。水泥地面裂缝如何修补呢？用胶带将彩条布或塑料布把修补区域四周切缝保护起来，以防止在修补过程中修补材料污染相邻路面。将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽里，立即用振动棒振捣密实，振捣时先从边缘和角隅处按顺序振捣，然后再全面振捣。同一位置振捣时间不宜过长，直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准，并用刮尺赶平，注意控制好标高，再用抹子收光做到一次成形，抹面时严禁在修补材料表面洒水或用泥抹沾水抹面收光，避免出现表面泌水、降低强度。，操作时间控制在20分钟以内，初凝时不得二次抹面压光。以上就是我们今天为大家介绍的水泥地面裂缝的原因以及水泥地面裂缝处

地坪裂缝修补方案(1)

地坪裂缝修补施工方案编写：审核：批准：

目录 1、裂缝原因分析 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工步骤 (2) 4、工期控制 (4) 5、质量控制标准 (4) 6、成品保护 (4)

1、裂缝原因分析地坪产生裂缝的原因不外乎三个：一是伸缩裂缝；二是温度裂缝；三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。经业主、监理及我司现场勘查，厂房内一年四季基本处于恒温状态，因此厂房内的金刚砂地坪裂缝产生的原因为伸缩裂缝。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1仔细勘查现场，把需要处理的裂缝做标记处理。 2.1.2施工前要有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 2.1.3施工操作人员必须熟知各个器械设备的使用方法及规范。 2.1.4各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求。 2.2设备及物资准备 2.2.1优成460双组份胶水、粉末状金刚砂、水泥灰、波纹钢片。 2.2.2使用工具：云石机、铲刀、盒尺、锤子、毛刷、面纱、气筒、钢丝刷、水桶、抹子等。 3、施工步骤步骤1：对现场需维修的空鼓、裂逢处进行画圈标记确认，并用中、小型切割机把空鼓、裂缝处原金刚砂浆块切宽（7~10mm）保证胶水能容易倒入，治理贯穿裂缝十字切割的深度为水泥砂浆基层的2/3,间距为25cm左右。步骤2：清理掉金刚砂浆层松散的边缘，用吸尘器把裂缝和结合处的灰尘

吸干净。放置波纹钢片在切口处。步骤3：调制胶水，可根据实际情况调制稠厚度不一的专业胶水。步骤4：将调制完的胶水完全灌注裂缝，使用窄铲顺着裂缝或者收缩缝将多余的树脂铲平。

步骤5：用石英砂撒在树脂上，待完全粘住后，用吸尘器吸走多余的石英砂。步骤6：大约30分钟左右裂缝被封闭，可以继续施工裂缝上面的一层。 4、工期控制本工程开工时间暂定2016年10月11日，竣工时间为2016年11月20日，总施工工期预计10天。 5、质量控制标准处理过的裂缝，胶水与地坪之间无裂缝、无空鼓，波纹钢片镶嵌牢固不晃动。检测方法：用小锤轻击检测。 6、成品保护 1、施工前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响装饰质量；对已完成的墙面面层进行保护，严禁落浆造成污染。 2、在施工时，不得污染墙面、踢脚线、窗台、门窗等已经完成的分项工程，必要时采取遮挡措施。 3、面层未干透前，禁止扫地，严防灰尘污染地面。

大理石修补裂缝步骤石材地面修复方法.doc

我要分享相关标签：大理石大理石常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭，随着使用时间的不断增长，经历的冻融循环次数的增多，极易造成大理石饰面开裂。由于大理石的石质较差，色纹多，或是镶贴不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝，所以大理石修补裂缝步骤是什么及石材地面修复方法，下面就为大家介绍。“” 大理石常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭，随着使用时间的不断增长，经历的冻融循环次数的增多，极易造成大理石饰面开裂。由于大理石的石质较差，色纹多，或是镶贴不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝，所以大理石修补裂缝步骤是什么及石材地面修复方法，下面就为大家介绍。大理出现裂纹的原因 (1)除了大理石的色纹、暗缝或其它隐伤等缺陷以及凿洞开槽不当损伤外，在受到结构沉降压缩变形外力后，由于应力集中，外力超过块材软弱的强度时，就会导致大理石墙面开裂。 (2)大理石安装在外墙面或紧贴厨房、厕浴等潮气较大的房间时，安装时粗糙、板缝灌浆不严，侵蚀气体和空气透入板缝，使预埋铁件等遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外的推力而裂缝。 (3)大理石板安装在墙面、柱面上时，上下缝隙留得较少，在结构受压变形时使大理石饰面受到垂直方向的压力，也会产生裂缝。根据产生裂缝的主要原因，应采取以下几点处理方法： (1)在墙、柱面等承重结构安装大理石饰面时，应待结构沉降隐定后再进行安装，并在顶部和底部，安装大理石板块时，应留有一定的空隙，以防止结构压缩，大理石饰面直接承重被压开裂。

(2)安装大理石的接缝应不大于0.5～1㎜，嵌缝要严密，灌浆要饱满，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止侵蚀气体和湿空气侵入;锈蚀预埋铁件，引起板面开裂。大理石在出现裂痕之后，需要进行快速的进行修补，以防因为石材裂痕出现石材掉落，对行人产生影响，或者是直接对建筑物的形态以及质量造成影响。大理石裂缝修补步骤 1）将原大理石裂缝里的砂浆或其他杂物剔出，深3-5mm，若是麻石，缝隙的宽度要加大至10mm左右，若为大理石，将原缝清理干净即可。 2）将与裂缝口颜色及花纹接近的云石用小锤砸碎，若为麻石，其颗粒大厦以与麻石大小相近为宜，若为单色石，砸成粉末即可。 3）取适量透明大理石胶和打碎的云石颗粒或粉末搅匀，加入适量催干剂，再搅匀，将搅匀的混合物均匀涂在裂缝口，涂后裂缝口以比大理石面略高0.5mm为宜，稍后即干。 4）角面抛光机安装100号树脂胶砂片，将干透的裂缝口稍磨平整，再安装220号树脂胶片细磨，然后用360号水砂纸磨光后，将墙面或地面水渍及污渍清理干净，再用角面磨光机安装布轮打磨并加蜡抛光，待出现光泽后继续抛光，直至与原云石光泽接近，然后用钢丝棉蘸少量抛光蜡，手工抛光，直至光泽完全与原云石相同，这时，裂缝便看不出了。 5）若单色石中有花纹，其花纹恰在裂缝处，除用胶搅拌粉末外，还应用色粉配成与花纹一致的颜色，嵌入缝中。石材地面修复方法和材料 1、现场观察。在没有对出现问题的石材地面进行修复之前要到现场进行观察，充分的掌握石材的损坏程度和状况，分析和寻找产生问题的根源，同时在要注其周围的营业环境，与业主

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

中国铁建东来尚城B区楼混凝土现浇板裂缝处理方案编制人: 职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部

2013年6月18日：

目录第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)

工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案

1产生裂缝的原因未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容

混凝土耐磨地坪裂缝修补13种方法

看完可自己动手修补地面裂缝，常见的混凝土耐磨地坪裂缝修补13种方法大全及原理的基本要点说明。首先我们要知道混凝土会产生裂缝原因有：可能是地面温度和湿度的变化；混凝土质量的脆性和不均匀性,以及结构不合理、原材料不合格(如碱骨料反应)、模板变形、基础不均匀沉降，使用不当等问题都会造成地面出现裂缝情况。根据以上原因可作出相对应的排除及防护措施，当地坪地坪出现裂缝情况的时候，可通过以下混凝土耐磨地坪裂缝修补方法，（择其一即可）：树脂灌注法：环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。

聚合物浸入法：（1）低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的堤围，使树脂溢于裂缝表面。（2）更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。钉合法：当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。表面封闭法：这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。灌浆法：（1）普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。（2）聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。钻孔嵌塞法: 这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。

楼地面裂缝的处理技术

楼地面裂缝的处理技术一、混凝土地面裂缝的处理技术：导致因素： 1、回填土不规范，不密实、不均匀，在上层地面的压力作用下沉降，产生裂缝。 2、大面积地面没有按规定留伸缩缝，和面层与垫层的伸缩缝或施工缝不垂直，而是错开，导致面层与垫层胀缩不能同步，而沿着错缝处产生裂缝。处理方法： 1、对于破损严重的地面，先要查明产生裂缝的原因，如确因基土松软不均匀沉降所致，且还有扩展趋势，则必须返工重做。先处理好垫层，垫层的质量应符合《建筑地面工程施工及验收规范》（GB 50209-95）中的规定。 2、对局部破损，应先查清楚破损范围，在地面上弹好破损周围的直角线，用混凝土切割机沿线将地面切开，凿开面层和垫层，挖出局部松软的土层，重新换合格的填土料分层夯填密实，铺设垫层，然后设分隔缝做面层。推荐可选有的材料有：HGM-80自流平砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、BUS柔性水泥嵌缝料等。 3、如果裂缝不多、宽度不大且裂缝已经稳定时，将缝隙中清扫干净，用水冲洗湿润晾干，用功能性聚合物砂浆将缝隙灌满，初凝后再压实抹平即可。推荐可选有的材料有：EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、RMO 补缝胶浆、108建筑胶、J-302混凝土再浇剂等。 4、当房间地坪为淤泥、淤泥土质及杂填土、冲填土等软弱土层时，应按照设计要求对基土进行更换或加固。填料必须符合《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ 201-83）中的有关规定。二、散水坡、明沟等裂缝的处理技术：

处理方法： 1、当散水坡或明沟已经断裂，且有的基土已经沉陷，散水随之断裂下沉或吊空时，需要返工重做。 2、虽有裂缝、断裂，但没有吊空和下沉，且裂缝基本稳定不再扩展，裂缝的间距基本相等时，可用切割机沿缝隙割开，保持缝宽度为15mm左右，扫刷缝隙的两侧，缝中嵌填柔性密封材料。推荐可选择的材料有：BUS柔性水泥嵌缝料、RMO补缝胶浆、EC2000聚合物砂浆等。 3、当缝隙宽度小于3mm时，建议用RMO补缝胶浆将缝隙灌满，待终凝前压实抹平即可。 4、当缝隙宽度大于3mm时，建议用BUS柔性水泥嵌缝料或EC2000聚合物砂浆将缝隙嵌填密实刮平即可。 5、局部破损时，应采取局部返工修补方法，重新用混凝土浇筑散水，在新旧混凝土接头处设分格缝隔开。建议使用如下材料：HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM 抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、HGM-80自流平砂浆等。三、现浇楼板的负弯矩配筋不规范产生的裂缝的处理技术：处理方法： 1、已经浇筑好的混凝土楼板，如有裂缝，且裂缝宽度大于0.3mm时，必须查明原因。 2、如果仅仅是混凝土收缩、干缩等造成的裂缝，采用化学压力灌浆法灌补封闭修复即可。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆等。

地坪裂缝修补方案(完整版)

浙江仙居抽水蓄能电站机电设备安装工程EMI标合同编号：仙蓄计合DGCSG(2013) 13号地坪裂缝修补施工方案编写：审核：批准：中国水利水电第五工程局有限公司浙江仙居机电安装工程项目经理部 2016年09月30日

目录 1、裂缝原因分析 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工步骤 (2) 4、工期控制 (4) 5、质量控制标准 (4) 6、成品保护 (4)

商业地下室地坪开裂专项处理方案

湘潭万达广场项目大商业负二层地坪开裂专项处理方案编制：审核：审批：中国建筑第二工程局有限公司

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、作业条件 (2) 五、裂缝处理方法 (2) 六、耐磨地坪混凝土技术要求 (3) 七、质量控制要点及标准 (4) 八、质量保证措施 (4) 九、成品保护 (5) 十、安全施工措施 (5) 十一、文明施工措施 (6)

湘潭万达广场项目大商业负二层地坪开裂专项处理方案一、工程概况 1、A地块大商业地下室建筑面积76433.7平方米，其中负一层43688.75平方米，负二层32744.95平方米；功能布局：地下二层为停车库和设备用房，地下一层为超市、停车库、设备用房，其中地下停停车位共999个。地下室地坪做法为80厚C25混凝土内配4@200单层双向钢筋，面层3厚金钢砂耐磨地坪。 2、大商业地下室地坪施工完成时间为2015年12月，地坪施工完成后，负二层机房各种设备未安装完成，安装过程中地坪遭到设备运输车辆超负荷碾压以及混凝土自身收缩是导致地坪开裂的主要原因；负二层地坪裂缝主要表现为停车位区域不规则裂缝，行车动线多呈现规则裂缝，裂缝宽度多为1~2mm；地坪裂缝的形成对结构本身并无危害，因此，对地坪裂缝的处理主要是从交房的标准角度来考虑的。根据现场实际情况，现拟采用环氧树脂漆对停车区域裂缝进行涂刷处理，对行车动线区域开裂严重区域则将地坪破除重做，轻微开裂部位则同停车区域相同处理方法。 3、地下室地坪设计做法： 1）现浇混凝土楼板 2）水泥浆一道（内掺建筑胶） 3）80mm厚C25细石混凝土层，内配A4@200双向钢筋，设不大于6*6米分仓缝4）3厚石英砂耐磨地坪二、编制依据 1、《大商业地下室地坪构造做法》 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 3、《建筑施工手册》（第五版）三、施工准备 1、材料准备 PO32.5水泥、C25细石混凝土、5#槽钢、3mm厚钢板、复合型土工布、金刚砂、环氧树脂漆 2、机具准备平板振动器、拖拉机、手推车、拍板、铁滚筒、小铁锤、方尺、钢丝刷、毛刷、小水

地面裂缝处理

对地面起砂裂缝原因分析和防治措施在施工过程中，对混凝土地面、水泥砂浆地面的起砂、裂缝是经常遇到的，根据施工经验积累，防止措施以下：一、表现症状 1、表面不光滑、不坚实，面层有松动的水泥砂粒或成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和沙子。 2、原因分析 1）材料方面：水泥标号低或水泥存放过期，影响地面强度及耐磨性能；沙子粒度过细，拌和物的泌水性增加，沙子含泥量超标影响水泥与沙子的粘结；骨料级配不好，使拌和物产生离析等。 2）拌和物调度（坍落度）过大：拌和物水灰比过大，造成粗骨料沉淀和砂浆泌水；同时，砂浆、混凝土在硬化过程中，多余水分蒸发，形成大量毛细孔，降低了地面的机械强度。水灰比过大，还会推迟地面压光的时间，成为地面起砂的潜在因素。 3）压光时间过早或过迟。水泥地面压光的目的在于使地面密实、光滑，一般压光三遍成活，但只有在适当时间进行这道工序，才能收到预期效果，过早或过迟都会引起地而起砂。过早压光，会出现水光（即压光后表面游浮一层水）过迟压光，水泥已终凝硬化，不但操作困难，无法消除面层毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬结的表面。如果为了赶进度，采取洒水或洒水加灰面的办法强行压抹，便会破坏水泥石的结构。 4）养护不适当：水泥地面压光后，应适当浇水养护。浇水过早（终凝前）会冲淡水泥胶质而影响其胶结能力，浇水过迟或根本不浇水（尤其是春季干燥多风或炎夏季节）地面表层水分很快蒸发，水泥缺乏必要的水化

水，致使水泥脱水而分化。 5）上人过早：在水泥地面尚未达到足够强度时就插入其他工序施工，是目前施工安排上普遍存在的矛盾之一，在气温低时尤为突出。经过人员走动、重物拖拉、工具撞击，使耐磨强度还不够高的表面遭受破坏，地面起砂部位往往发生在门口及房间中部，靠墙处很少起砂，就是这一原因造成的。 6）早期受冻：由于地面表面积大，散热快，初冬或冬施期间养护不当，很可能使地面遭冻。地面受冻后砂浆表层抗拉强度不能承受体内冰晶张力，其结构遭到破坏，形成松散的颗粒。 3、防治措施 1）从原材料着手，使面层具有较高的早期强度。最好采用普通硅酸盐水泥，也可使用矿渣硅酸盐水泥，拌和物水泥标号不直低于325＃，撒1:1于水泥、水泥标号最好选用425＃。沙子宜用粗砂或中砂。砼面层所用碎石和卵石，其粒径不应大于15 ｍｍ和面层厚度的2/3，碎石抗压极限强度不小于600公斤/平方厘米。骨科含水量控制在２～３％。 2）严格控制水灰比：严格控制水灰比是保证水泥地面质量最有效的措施。水泥砂浆标准稠度不宜大干３.５厘米，混凝土及豆石砼铺设时坍落度不宜大干３厘米。由于水泥拌和物比较干硬，给操作带来一定困难，应采取相应措施，如浇浆要充分（尤其是焦砟垫层）；冲筋间距最好控制在1.2米左右，采用短杠刮（找平用长杆），这样可以随装灰随刮平，防止操作铺设面积过大，造成刮不动、拍不实的现象；砼面层要用平板振捣器振捣，豆石砼面层最好用碾子碾压至表面出浆，或者用木抹子拍打至表面出浆。

地坪空鼓开裂修复专项方案

目录第一章编制说明与依据 (2) 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 1、工程基本情况 (2) 2、工程内容 (3) 第三章地坪空鼓开裂修补方法 (3) 第四章质量保证措施 (4) 第五章安全文明保证措施 (5) 第六章施工人员配备及工期 (5)

第一章编制说明与依据 1、编制说明佳兆业西城广场1#、2#、3#、4#、5#楼及一标段地下室工程住宅户内地坪原交楼标准定为20厚1：2水泥砂浆找平层，原浆压光。考虑到后期避免空鼓开裂，部分楼层采用30厚C20细石混凝土进行砼浇筑。现局部房建地坪出现空鼓开裂现象，需要进行维修，为了给业主交出合格、满意的工程，在全面深入、细致地学习设计图纸，结合本企业同类工程施工经验或技术资料以及社会已解决类似案例，编制本施工方案 2、编制依据 1、甲方提供的本工程部分有关设计施工图纸。 2、有关现行规范 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2013） 1.2《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2010） 1.3《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207－2012） 1.4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325－2014） 3、本企业同类工程施工经验或技术资料。第二章工程概况 1、工程基本情况

2、工程内容佳兆业西城广场1#、2#、3#、4#、5#楼及一标段地下室工程所有地坪修补及维护工作。第三章地坪空鼓开裂修补方法施工工序：切除空鼓开裂位置→基层处理→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→地坪胶浆满批 3.1.1 切除空鼓开裂位置：先将地坪空鼓开裂位置查找出来，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm。切割线必须整洁规范，做成长方形或正方形，用切割机切除。 3.1.2 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

地下室地面裂缝处理专项施工方案

地下室地面裂缝处理专项施工方案编制: 审核: 审批:

目录 1、方案概述............................................................... 错误!未定义书签。 2、施工方法............................................................... 错误!未定义书签。浅层裂缝处理方法 ......................................................... 错误!未定义书签。严重压裂位置处理方法 ..................................................... 错误!未定义书签。 3、附现场裂缝及超载货车碾压照片............................................ 错误!未定义书签。

1、方案概述本工程为一座用于商业及工业研发的十七层办公楼，包括三层地下室，三层裙房及十四层办公楼。由于工程场地狭小，总包单位规定负一层为各家单位材料周转区域，但部分单位未经允许，私自将货物运至负二层、负三层卸货码放。擅自将超载货车开进负二层DT1前室旁卸货，货车及载运的水泥砖、砂子总重量重达9吨左右，造成地面保护层多处严重开裂，现已严重影响耐磨地坪的施工。为确保耐磨地坪施工质量，需要对地下室地面裂缝位置先进行处理，特编制本施工方案。 2、施工方法地下室地面裂缝一部分区域为浅层裂缝，另一部分由于严重压裂已造成周边区域空鼓。浅层裂缝处理方法 1、将地面清理干净，用切割机沿裂缝位置切成倒三角形。 2、将切缝内夹渣清理干净，用毛刷把切缝内灰尘刷出，蘸上适量地坪漆，均匀涂刷于切缝处。 3、将地坪漆与石英砂按重量比1:5的配比调适均匀，倒入切缝位置，压实抹平。严重压裂位置处理方法 1、采用“专业工具”对裂缝部位进行查找预埋灌浆咀的中心线，并在基面上进行做好标记。 2、对做好标记的结构板面，在裂缝及点的左右，采用“专用钻孔作业机”进行钻孔预埋长度8㎜“高压灌浆针头”施工，并同时做好灌浆前的检查处理。 3、当预埋“高压灌浆针头”检查处理好后，再采用专业电动高压灌浆机，把“结构修复灌浆液”对高压止水针头进行结构修复补强灌浆施工。 4、灌浆施工竣工后，做好收口处理并自检，再做下一部工作。

地面空鼓裂缝处理方法

地面空鼓裂缝处理方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

空鼓是一种房屋工程常见的质量通病，是指装修面层（抹灰层或面砖）与基层处理不好，结合不紧密，导致基层与装修面层之间出现空隙空间，用硬物轻击会听到如鼓的声音，工程上称之为“空鼓”。空鼓造成的原因： 1、水泥、砂配合比相差过大 2、抹砂浆的时候基层杂物、粉尘为处理 3、抹灰前砖墙、混泥土面未浇水湿润、后期为浇水养护 4、工人施工中压灰过程中，施加压力过小。 5、基层过于光滑也是很容易造成空鼓的。水泥地面空鼓的处理方法：（1）施工前准备确认需要处理的空鼓部位。空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。（2）化学灌浆注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。筑致杰AB-5型灌缝树脂配好后倒入注浆机容器内。用高压灌浆机将筑致杰AB-5型灌缝树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。 48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。如何防止板块地面空鼓要防止这一质量问题，必须做到：

使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。 2、认真清理基层表面的浮灰、浆膜等污物，将其冲洗干净，面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润的表面，以保证垫层与基层结合良好。基层表面要均匀涂刷界面剂，随刷随铺水泥砂浆结合层。 3、基层平整度一定要控制好，用2m的直尺检查，其凹凸度不应大于 10mm，以保证面层厚度一致，防止厚薄悬殊较大产生空鼓。 3、板块铺设前，先将石板背面清洗干净，再浸湿到面干饱和时进行铺设。 4、板块铺贴后，第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，先清扫地面，并清除缝内松散砂浆，灌缝时，先用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆，最后用软布擦干粘在板块上的砂浆，再做好养护、保护工作，养护期间不准上人行走或使用。中冶宝成研发的筑致杰AB-5灌浆树脂是专门修复地面空鼓、石材空鼓的专用树脂胶。施工简便，效果好。当出现石材空鼓、地面空鼓裂缝的情况下可以及时联系北京中冶宝成建筑修复技术有限公司。

水泥地面裂缝处理方法

水泥地面裂缝处理方法？快速修复施工方案介绍一、行业现状水泥混凝土以其使用年限长、养护费用低等优点，在我国得到广泛应用，这对提高道路等级，改善道路通行能力，提高社会效益起到了明显作用。但是，随着水泥混凝土路面的增多，一些水凝混凝土路面因服役期已到或因设计不周、施工不当等原因造成路面出现各种病害（如断板、错台、唧泥等），且有些路面病害相当严重。汇能技术部根据多年道路养护修补经验分析混凝土道路的损坏主要有以下五种原因：（1）塑性收缩变化；（2）洒水不当引起的裂缝；（3）温度引起的裂缝；（4）干燥引起的裂缝；（5）施工不当引起的裂缝。

水泥混凝土路面裂缝断板等深层结构性病害问题目前比较经济高效的办法是选用汇能路桥研发的水泥路面修补料进行局部开槽精确修复，该材料因具有较明显的经济效益和社会效益得到广泛使用。二、水泥地面裂缝快速修复施工方案 1、根据道路病害划施工线并切割用切割机沿划出的线进行切割，沿黄线切割深度达到10cm，沿红线切割深度达到板底（切割机切割深度达不到板底时，要尽可能往深处切）。注意及时使用清水冲洗地面，防止看不到线而切偏。2、凿除、清理、湿润

先用风镐凿除黄色平行线宽度范围内的混凝土，凿除深度达到10cm。应从划线内区域向外凿除，避免出现啃边现象。先用高压风枪彻底吹干净被凿除的混凝土坑槽，再用高压水枪冲刷并充分湿润坑槽。冲刷时，坑槽侧面用毛刷辅助清理，不得有泥沙，最终坑槽四周及坑底要露出新鲜干净的混凝土。 3、搅拌、铺装根据修补区域面积计算所需修补材料用量（,尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水饱和且无明水时进行材料搅拌。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。将搅拌均匀的修补料倒入长方体槽内，立即用振捣器振捣，保证边缘和角隅部位也都振捣，材料填充密实。 4、刻纹、切缝、养护在修补材料初凝前，根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹或用塑料刷拉毛处理。修补料在修补完成终凝1小时后，在原有伸缩缝位置重新切缝，切缝前先弹好墨线，保证切缝线平直和缝隙的美观。在一般情况下不得破坏原有路面切缝位置。根据灌缝需要，灌缝封闭后立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护（冬天除外）。 5、开放交通修补完成终凝1小时后，解除隔离，开放交通。如果条件允许，

混凝土地面裂缝处理方法

混凝土地面裂缝处理方法？修复施工方案一、行业现状水泥混凝土以其使用年限长、养护费用低等优点，在我国得到广泛应用，这对提高道路等级，改善道路通行能力，提高社会效益起到了明显作用。但是，随着水泥混凝土路面的增多，一些水凝混凝土路面因服役期已到或因设计不周、施工不当等原因造成路面出现各种病害（如断板、错台、唧泥等），且有些路面病害相当严重。汇能技术部根据多年道路养护修补经验分析混凝土道路的损坏主要有以下五种原因：1、塑性收缩变化；2、洒水不当引起的裂缝；3、温度引起的裂缝；4、干燥引起的裂缝；5、施工不当引起的裂缝。

为了恢复路面结构的完整性或改善路面的使用性能，必须进行水泥混凝土路面的养护和维修。水泥混凝土路面裂缝断板等深层结构性病害问题目前比较经济高效的办法是选用汇能路桥研发的水泥路面修补料进行局部开槽精确修复，该材料因具有较明显的经济效益和社会效益得到广泛使用。二、混凝土地面裂缝快速修复施工方案 1、根据道路病害划施工线并切割用切割机沿划出的线进行切割，沿黄线切割深度达到10cm，沿红线切割深度达到板底（切割机切割深度达不到板底时，要尽可能往

深处切）。注意及时使用清水冲洗地面，防止看不到线而切偏。 2、凿除、清理、湿润先用风镐凿除黄色平行线宽度范围内的混凝土，凿除深度达到10cm。应从划线内区域向外凿除，避免出现啃边现象。先用高压风枪彻底吹干净被凿除的混凝土坑槽，再用高压水枪冲刷并充分湿润坑槽。冲刷时，坑槽侧面用毛刷辅助清理，不得有泥沙，最终坑槽四周及坑底要露出新鲜干净的混凝土。 3、搅拌、铺装根据修补区域面积计算所需修补材料用量（,尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水饱和且无明水时进行材料搅拌。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。将搅拌均匀的修补料倒入长方体槽内，立即用振捣器振捣，保证边缘和角隅部位也都振捣，材料填充密实。 4、刻纹、切缝、养护修补料在修补完成终凝1小时后，在原有伸缩缝位置重新切缝，切缝前先弹好墨线，保证切缝线平直和缝隙的美观。在一般情况下不得破坏原有路面切缝位置。根据灌缝需要，灌缝封闭后立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护（冬天除外）。 5、开放交通修补完成终凝1小时后，解除隔离，开放交通。