仓库管理----仓库日常管理作业

仓库管理----仓库日常管理作业
仓库管理----仓库日常管理作业

仓库管理----仓库日常管理作业仓库管理

----仓库日常管理作业课程目的

认识仓库在生产企业物流中的作用和意义仓库的组织架构与职能

仓库日常管理作业

仓库在生产企业物流中的作用和意义对物品进行保管,并对其进行数量、质量管理和控制;是生产物资活动状况

的信息源

是连接供/产/销环节的中转站,其管理业务贯穿生产经营全过程,是一个重要辅助单位

供应商

仓库

生产

销售

仓库

仓库的组织架构与职能

部门领导

仓库主管

零件仓

原材料仓

综合仓

化学品仓

半成品仓

底盘仓

仓库与物料日常管理作业

仓库的区域规划与布置

物料标识(一般性标识、检验状态标识、追溯性标识) 物料的进出库管理、进出库原则

仓库和物料账务管理

仓库物料的储存和防护要求

物料一般维护规范

仓库的盘点作业

仓库的区域规划与布置

需考虑的因素

设置待检区/物料暂存区/不合格品存放区/发货区等各仓库库存物资存放区按管理种类进行分区,各区依储存方法规划储位并编

号(依库号/仓位号/货架号/层号定位原则)

固定库位/活动库位/看板库位

绘制仓库平面图,仓库区域规划需明确消防器材及消防通道的位置

物料包装及标识

物料包装标识的要素

检验状态标识

追溯性标识

包装要求及合格证书

仓库物料的储存

物料整理规范

仓库储存三原则

仓库储注意事项

仓库管理的账物卡证

物料一般维护规范

固定包装,标识完整规范

确定每种物料当前的包装方式和单位包装的数量在各个环节尽量保留高级别的包装完整及标识统一规则

材料的发放方式,包含批量大小,取用规则,收发处所的放置

及时更新

实物数量标识的实时更新

帐卡的及时处理

零头最少化

在零散物料未使用完前,不拆封新的包装每个使用单元只存在一个零头

对大包装物料可同时供多个单元使用暂时不用的材料零头及时清点

随时整理整合

多批次物资及时合并整合,摆放整齐减少同种材料的分布点

不便整合的要一一标注

物料的进出库管理、进出库原则物料收(退)货及入库作业物料发放/退仓作业

生产入库作业

成品B仓发货作业

不合格物料管理

材料暂存仓和借出仓作业物料收(退)货及入库作业信息核对《送货单》《采购单》凭《送货单》点收物料

报检/验收入库,来货不合格品管理收货入库交接环节

供应商送货送货单

采购单

核对单物是否一致 YES

NO

补发或改单报检单

合格

材料入库单审核入库入账

单据分发保存

退货

不合格

不合格品报告单

让步接收/车间返修

物料发放/退仓作业

物料发放的方式领料单的审核物料出库的原则工单领料流程生产退料流程 PMC

制单

仓库审核

发料

生产点收

签单

单据入账

生产领料单仓库点收

并报检

主要仓库

合格

不合格

待退换货

入材料

暂存仓

单据入账

《不合格品处理单》生产退料单

领料需求

领用生产材料

领用售后备件柴油等领用劳保用品

领用低值易耗品

领用辅助材料

领用设备维修件

生产领料单5401 生产领料单5402 定额非定额

对应工单

不能对应工单

辅材领料单1104 成品返工

使用调拨单将物料调拨至相应售后仓

劳保领料单1105

领用技术开发品

低值领料单1106

退料流程参照上述流程

物料发放/退仓作业

生产入库作业

依《生产入库单》及工单工艺清单清点其配件是否成套,经质检检验合格后方可办理入仓手续。若经检验不合格需退回车间返工后重新报检直至合格后才能

入仓。保证入仓物料摆放整齐有序,标识清晰规范。在审核《生产入库单》前需

检查对应工单的领料情况,若有异常需经处理确认后方可审核。返工

生产完工

生产入库单5801/5802

报检单

检核工单

领料情况

OK

依工单工艺

清单清点

审核入账

单据分发保存

合格

不合格

材料销售及成品B仓发/退货作业

材料/战略销售

材料/战略销退材料/战略销售销货单

销售订单

备货

发货

单据回签审核单据分发保存销售退货

销售订单

销退单

点收货物

报检

审核入仓

合格

单据分发保存

不合格

返修

完工

审请报废

不合格物料管理/材料暂存仓和借出仓作业不合格物料处理流程定期清理材料暂存仓物料及跟进借出仓未归还物料

返修送货

库存

不合格物料调拨单

入材料暂存仓不合格品报告单待退换

返修

审请报废

无法处理

材料借出单退换货返修车间

不合格物料不合格品报告单审请报废

无法处理

待退换

返修

退料单

材料归还单

合格

入主要仓库

仓库的盘点作业

盘点的目的

盘点的方法

盘点的步骤

差异分析及盈亏处理

管理绩效分析及改进措施

主要目的:仓库日常作业培训是通过规范的作业流程对物资的收发结存进行管控,确保库存物资的有效

性,保障生产的正常进行。

仓库的主要职能:收,发,管方便物料的验收及进出仓,搬运方式/堆叠方式/材料特性,方便盘点,符合安

全要求,有扩充的弹性及潜能固定库位

优点:

区域清晰、直观,便于记忆; 操作集中、方便;

所需记录少,好盘点,易管理缺点:

空间利用率低

需要经常整理

适用于:

小型仓库

稳定的材料进出量

活动库位

半活动库位

优点:兼顾材料的清晰分类和空间利用率

缺点:利用率尚低

全活动库位

优点:空间利用率最高,取放约束最小

缺点:储位较乱,不直观;记录多,容易出错。不好盘点适用于

大量生产

材料变化较快的模式

电脑派位

看板库位

优点

节省搬运,方便使用者;

库存低,空间小,节省投资和管理费用

材料随时可以取用

缺点

缺乏集中管理,调配不便

物料差异大的产品转换比较麻烦

适用于:

物料变化小的生产

品号品名规格型号包装数量单位

生产日期生产商信息批号

防火防水防压定点定位定量先进先出

危险品隔离保存/防护(防火防水防盗防压防腐蚀)措施/仓库环境的良好保证/消防设施的维护及通道的畅通/按储位管理摆放整齐平稳规范/按5S要求维护/及时入账/按规定收发料

车间现场通用物料尽量指定统一存放点,供多产线工序领用

进出有据

核对物料包装标识信息,依进货的计量单位,严格地检核数量。保证来货物料摆放整齐有序,标识清晰规范

物料签收后应及时打印《报检单》进行报检,并及时跟进检验进度。依检验合格数量办理入库。经检验不合格物料转入不合品区,依《不合品报告单》上的处理结果进行验退/车间返修/让步接收

库存管理员依《材料进货单》蓝联进行接收并安排入仓,若储位有变动要在《材料进货单》上更正并更新系统

发料/领料急单优先物料要按先进先出的原则发放

仓库管理工作流程范例

工作行为规范系列 仓库管理工作流程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 仓库管理工作流程 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必

须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收

仓库管理个人工作总结

仓库管理个人工作总结 时间过得真快,转眼200x年即将结束,迎来的是200x年新的开始,在这期间回顾200x年1—10月份的工作,主要有以下几条: 一、仓库保管员的工作 1、负责仓库大库(原辅料区.阴凉库)、危库、剧毒品库、冷库、中药材库及阴凉库的日常卫生和安全工作及各项记录; 2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作,按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。 二、配合车间生产 1、生产计划,负责制造部固体车间、液体车间、注射剂车间、原料药车间、中药提取车间、合成车间等的分料工作,及时填写相关的记录; 2、配合以上各车间的领料工作,及时填写货位卡,分类帐,核准现场物料等,做到帐目清晰,可查。发现问题及时汇报,改正。 三、配合gmp的认证 1、配合做好了各车间gmp认证所需大量的调帐工作; 2、完成了仓库gmp认证期间的大量帐目清查、整理工作,做到了帐目一目了然,现场整洁,达到了帐、卡、物一致;

3、配合化验中心做好现场核准工作。 四、负责仓库洁净区的管理和清洁工作 1、做好洁净区空调机组的维护工作; 2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录; 3、化验中心、质保部取样后,做好清洁工作; 4、分料后,做好清洁工作及清场记录。 五、配合其他的工作 1、负责中药材外加工所需材料的入库,领料工作及相关记录; 2、负责生命能在我厂合成时所需原辅材料的入库、分料、领料工作及相关记录; 3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分料、领料工作及相关记录; 4、配合化验中心的取样工作; 5、每月协助财务做好盘点工作; 6、配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作,辅助包材保管员做好日常工作。 以上为本人工作总结,请领导批评指正。 仓库管理员盘点总结 新的一年到来了,对于我以前的工作来说,元旦节自然是好好休息娱乐的节假日之一。但是对于我现在的新工作来说,不仅是意味着休息,也意味着对一年来辛苦工作的总结以及新的一年有一个好的开始,而那个艰巨的任务则是年终盘点工作。 盘点工作对于一个仓库管理员来说并不陌生,因为那是每个月都必定要完成的工作。但是年终盘点却是一年一次的大型盘

工厂仓库管理工作流程范本

工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程: 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

仓库作业指导书

原材料入库作业指导书 1目的 为规范原材料入库过程,确保合格原材料流转入生产环节,制定本作业指导书。2范围 本作业指导书适用了原材料入库全过程。 3职责 3.1采购部:负责收料通知单的下推和告知; 3.2仓储物流部:负责来料的核对、入库; 3.3品质管理部:负责来料的检验和判定。 4作业流程 5 作业流程内容描述 5.1 收货 5.1.1供应商送货供应商通知采购人员到货信息,由采购通知检验验收,确认合格后交由入库办事员签收。 5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。签收前需确认产品外包装有无损坏;货运单号、件数是否一致; 必要时需核对数量,正常方可签收。如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。 5.2就位 5.2.1物料签收后及时将原材料放置待检区。 5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。 5.3货物清点、分包 5.3.1打开物料外包装箱,取出送货单。(送货单需供应商提供一式两份,一份采购留底,一份入库办事员清点 用。) 5.3.2依据送货单,核对物料名称、型号、数量,并在送货单上做好相应的记录。需要分包的配件,在清点过 程中应按照我们的需求做好分包工作。如有差异应及时将信息反馈给采购处理。 5.3.3货物进出应做到帐物同步。随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。如无送货单的部分应及时告 知采购通知供应商办理。

5.4取单 5.4.1物料清点确认无误后,依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数量(实收)等信息, 同时结合系统中相应的收料通知单,下推生成外购入库单并保存,同时完成一级审核工作。 5.5送检 5.5.1取单完毕后,进入外购入库序时薄界面,选中需要送检的物料记录。每条记录应包含日期、供应商、物 料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。 5.5.2预览、打印一式两份。一份送检、一份入库办事员留档。检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收 接收时间及姓名。 5.6标示 5.6.1打印物料标示卡 5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面,设置为连续套打所选单据,选中需打印的记录,点击打印即可。5.6.1.2方法二、进入需打印物料标示卡的外购入库单界面,选择使用套打,然后点击打印即可。 5.6.2贴物料标示卡 5.6.2.1依据打印好的物料标示卡,到原材料待检区找到相应的物料,并将其贴在物料的外包装箱上。 5.7理货 5.7.1物料已贴上“PASS”标示的部分,入库办事员应及时将物料放到相应的区域并及时整理归位。及时清理 库位上的余料,保证做到物料先进先出。如果是新材料需要定位放置的部分,应及时做好物料标示(货架标示类)并贴到相应的位置上。 5.7.2检验判定不合格的材料,入库办事员在接到不合格通知单时,及时到外购入库单里找到该批物料的入库 单,完成一级反审核。然后删除该条物料的记录,取消入库。如果一张入库单里物料全是不合格的,直接将该入库单作废即可。同时将该批物料及时放到不合格品区(未入库)。由采购负责跟进处理。处理程序参照不合格品处理流程。 6表单 6.1送货单 6.2入库单 6.3不合格通知单 6.4物料标示卡 6.5物料标示(货架及定位标示用) 6.6让步接收单

仓库管理职责

库管的工作流程2009-08-24 11:03 岗位名称:仓库管理员所属部门:库区 直属上级:仓库主管直接管理人员:仓库理货员(搬运工) 仓库管理员具各条件: A、初中以上学历,工作责任心强 B、年龄于22---35岁以下,有一年以上工作经验 C、绝对服从直属领导在工作上的安排,并绝对执行与完成领导所指示的工作内容 D、在工作中积极,进取、上进,不断提高对公司业务知识的学习并实施到实际的工作中。 E、团队精神佳,时时站在管理者与公司的高度,对工作有献身精神 F、能熟悉办公软件,对财务帐目有一定的了解与认识并能及时处理日常帐目与报表 E、能熟悉了解并执行6S管理的基本内容 仓库管理员权限:

A、有权维护各产品的完整性,对破坏产品的行为进行治止 B、有权对不合理的操作程序及行为进行治止,同时上报主管进行处理 C、有权调度、安排下属(理货员)的工作内容并带头指挥与操作配合 仓库管理员工作内容及职责 A、负责管理仓库存放商品(包括商品进仓和出仓),对仓库内商品的数量、质量以及产品是不完整负责。商品进仓和出仓要准确无误,并按相关的工作流程对所进出产品的及时核对与复查。 B、对所管系列产品必须建立手工帐本,每次进仓或出仓都要及时记录,且保证数据绝对正确,并做到帐目随时与所管实物进行核对无异。 C、对进、出仓商品实行质量检查,严禁接受有损坏商品。凡属公司规定的六大类必查商品外,其它商品可看其外包装是否损坏而进行检查。 D、商品进仓要做好收货情况报告记录(商品应分堆放整齐,杜绝不安全因素,标识清楚),并对工作中有特别问题的作重点记录,同时向主管反映申报。

E、做好售后商品进出仓登记管理,凡开包取件做售后服务的商品(拆原包装)要做特别记录和跟踪处理,及时联系业务部门进行补件工作,尽快的维护商品的完整性。 F、对厂方欠件产品要逐一登记记录。检查确认所欠部件的型号、数量,并上报业务部门及时跟进,以缩短回补时间和欠件商品存仓数量。 G、对商品实行先进先出规则,减少旧货商品存仓数量,坚持6S仓库管理方案。 H、仓管员有管理搬运工人工作的责任和权力。发现有不正确的操作行为,要及时制止、纠正后才可继续工作,避免对公司造成不必要的损失。 I、配合搬运工人(验货、整理、摆放商品。。。。以及其它部门)做好各项工作,以便及时完成当日的工作计划与目标。 J、仓管员有审查单据的责任。发现单据有错漏时要及时反映,配合开单部门改正错误。直到接收到正确的单据后,才能执行工作。否则有权停止工作并申报仓库主管。 K、工作中尽职尽责,发现有破坏商品(包括外包装)现象要及时制止,并报告上级主管处理,坚持公司规章制度及原则,保护仓库一切物品。 L、对库内商品要做好日常维护工作。对烂包商品要及时处理,及时包好,杜绝存仓商品有烂包现象,避免因烂包造成质量问题。

仓库管理作业流程

仓库管理作业流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。

仓库管理作业指导书(1)

Created by/修订: Checked by/审核: Checked by/审核: Approved by/核准: 一、目的: 为使仓库的材料、成品在搬运过程中确保质量,进出货单据记录完整、料帐相符,

并有效预防在储存期间产生变异,以维护产品质量。 二、范围: 适用于仓库的材料、成品的入库、搬运、储存、防护及出库。 三、职责: 3.1 仓库对物料负有收发、保管和安全搬运的责任。 3.2 仓管部门负责组织物料、产品在内部与外包仓库之间的调拨,负 责物料、产品的盘点与防护。 3.3 生产部门负责对产线物料看管 四、定义 无. 五、作业内容 5.1 短驳与搬运: 5.1.1 当我公司有物品调拨要求时,将以传真或电话的形式要求外包仓库依 据搬运物的特点与天气状况派出短驳车辆。 5.1.2 任何物料的搬运,搬运人员应视各物料的当时状况,选择适当的搬运 工具。 5.1.3 搬运之物品,需以适当的包装并排列整齐堆置,以防止搬运过程中倾 斜、掉落造成伤害,物料应轻拿轻放。 5.1.4 任何物料的搬运应以省力及安全为首要的原则进行。 5.1.5 室外搬运,雨天须加盖防雨布、采用箱式货车等,防止产品受潮变质。

5.1.2 物品若在短驳与搬运过程中,发生掉落、倾倒时,受影响的物品,应 提请公司品质部门检验,确认合格后,方可入库或出货,如有损坏, 须依《不合格品控制程序》的规定执行。 5.2 贮存和防护 5.2.1 物料应按类别、批次予以分区域储存,不得混批堆放,不得超高堆放 (原材料离地高度不能超过85cm,成品高度离地不能超过240cm, 运输托盘及货架离地不能超过350cm),堆高时注意货物的安全性。 5.2.2 物料必须排列整齐、标识清楚,以便查点,须防潮材料应置于干燥处。 5.2.3 对物料采用计算机库位管理实施定位和分类标识。 5.2.4 物流部门派人每半月以库位为单位彻底检查一次物料有无生锈,将结 果记录在“仓储品防护记录表”上,反馈到有关部门处理。 5.2.5 消防设备、照明设备应置于适当场所,仓库内严禁烟火及电热设备。 5.2.6 对金属零件,仓库备料员应戴手套操作,零件不可直接置于地上,应 加放干净的油性纸或木板等衬垫物,剩下的零件应按原要求包装归位。 5.2.7 化学危险品存储 见<化学品仓库操作指导书> 5.3 物料的收发管理 5.3.1 原材料入库 5.3.1.1 原材料的接收,仓库员工在收货时应该先根据供应商送货单检查 订单是否相符,然后核对零件的型号,数量(抽点实物或称重) 检查包装规范和外观(如:零件表面是否损坏,零件是否大面积

仓库管理工作方案

门店仓库管理工作方案 随着公司销售业绩的不断提升,门店仓储管理显得相对滞后,目前门店仓库围绕手工商品保管账进行库存商品管理的方式导致了商品收发效率较低、部分商品库存积压以及人员成本较高等一系列问题。为实现服务、效率和人员成本的有效结合,推进仓库信息化管理工作,建立健全仓库管理制度和工作流程,特制定门店仓库管理工作方案。 本方案中所提及仓库是指门店正常使用的内、外仓,不包括门店各商场使用的散仓。 1.门店仓库的岗位设置、人员编制及工作职责 1.1岗位设置 仓库的岗位设置可根据仓库的有效使用面积进行确定。按照门店现有仓库使用情况,可将仓库分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种类型。其中Ⅰ类型仓库面积为1000M2以上仓库,Ⅱ类型仓库面积500M2~1000M2,Ⅲ类型仓库面积为500M2以下仓库。其中,Ⅰ类型仓库、Ⅱ类型仓库设置仓库柜组长和仓库管理员两个岗位;Ⅲ类型仓库仅设置仓库管理员岗位。 1.2人员编制 1.2.1仓库柜组长岗位编制 根据实际工作需要,Ⅰ类型仓库柜组长编制2人;Ⅱ类型仓库柜组长编制1人;Ⅲ类型仓库暂不考虑柜组长编制。仓库柜组长岗位实行倒班制,具体休班时间由门店自定。 1.2.2仓库管理员岗位编制 各门店应综合考虑商品周转情况、人力成本等因素,并根据实际工作需要合理配置仓管人员。原则上,Ⅰ类型仓库仓管员人数不超过6人;Ⅱ类型仓库仓管人员不超过5人,Ⅲ类型仓库仓管员人数不超过4人。仓库管理员岗位实行倒班制,具体休班时间由门店自定。 1.3岗位职责 1.3.1仓库柜组长的岗位职责

1.3.1.1负责仓库商品的收发工作。 1.3.1.2负责仓库各项工作的检查、指导、跟进和考核。 1.3.1.3负责做好库存商品统计分析工作。 1.3.1.4负责加强对仓管员的业务素质和能力等培训工作,不断提高员工的工作能力和业务水平。 1.3.1.5督促执行仓库管理制度,加强库存管理,落实安全措施和卫生措施。 1.3.2仓库管理员的岗位职责 1.3. 2.1负责仓库商品的收发工作。 1.3. 2.2负责对每天动态库存商品进行动碰复核。 1.3. 2.3负责仓库存放商品的整理,以合理利用货位,充分利用仓储空间。 1.3. 2.4负责执行仓库商品的盘点制度和催调制度,及时掌握库存商品动态,对账实不符情况查找原因并跟进处理。 1.3. 2.5做好仓库区域范围内的安全工作,消除各种安全事故隐患。 2.仓库商品管理及相关工作流程 2.1商品入库管理 商品入库管理主要包括商品收货作业、商品货位管理等内容,按商品入库方式不同,可以分为凭调拨单入库、凭订单入库等。 2.1.1凭调拨单入库方式 此方式适用于门店超市所有可正常销售的经销、代销商品,以及不能即时处理的退厂(返配)商品和残次商品等。凭商品柜仓调拨单办理商品入库业务是商品的主要入库方式。 2.1.1.1具体操作步骤 ①柜组员工根据入库商品信息填制一式三联的“商品柜仓调拨单”,并经柜 组长审核签字。 ②柜组员工持“商品柜仓调拨单”至理货区,完成商品入库前单据审核盖 章及商品检验工作。 ③仓管员查看货位情况并收货。 ④仓管员与柜组员工共同将入库商品按货位要求放置到货架或托盘上,并 将商品保质期、生产日期、货位信息等备注在商品柜仓调拨单录入联。 ⑤仓管员加盖“货物收讫章”,柜组员工持单离开仓库并将单据传至理货区,

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收,

成品仓库管理作业指导书

成品仓库保管员作业指导书 1 目的: 本指导书旨在保证成品正确的入库、出库和结算控制。 2 范围: 本程序适用于成品仓库。 3 职责: 仓库保管员负责成品的入库、出库、保管和结算。 4 定义: 成品:指存放在仓储内能满足顾客需求的各种有效产品。 5 程序: 5.1 成品入库 5.1.1 仓库保管员接到生产班组或操作者的,成品件及附带《生产完工单》办理入库,外协单位开据《材料清算卡片》办理入库,不符合要求的不办理入库手续。 5.1.2 仓库保管员根据成品入库单,核对实物的品种、规格、型号、是否规范,数量是否相符,如不符则拒绝接收。 5.1.3 入库人员将成品按保管员的要求摆放到指定的地点,严格按批次管理,分类堆放,做到帐、物、卡一致。 5.1.4 仓库保管员将《生产完工单》确认签字,留下完工联做为入库凭证后,余联返回生产班组或操作者,外协单位留下《材料清算卡片》的清联与库联做为入库凭证,余联后返回采购员。 5.2 成品出库 5.2.1 仓库保管员依据主机厂生产计划、要料明细和本公司生产进度,核对要料明细中的,产品名称、规格、数量无误后方可发货。每日早、晚与对方保管员沟

通进行备料、对料和有特殊安排等工作。 5.2.2产成品对主机厂销售出库时必须依据要料明细开具结算单,实行批量送货,执行一车一单制。 5.2.3产品出库时,库房保管员开据《零部件、配套件清算单》将“清算单”的第一联留存备查,余下联交由装卸班办理收货确认,待结算单收回后,保管员核对“清算单”是否齐全并交财务部,财务部核对无误在第一联上签字后返给保管员,保管员以此作为记帐的依据。月末保管员要复核存根联,确保当月需结算的凭证全部办理完结。 5.2.4外销出库由销售公司办理出库手续,来不及办理正式手续的销售公司需办理“销售出库单”并负责用发票“提货单联”及时换回“销售出库单”。参展的产品出库由销售公司办理出库手续,展销完毕没有销售的产品要办理退库手续 5.2.5 仓库库管员严格执行先进先出的原则发货,并作好原始记录。 5.3 成品管理 5.3.1 仓库库管员每天下班前记录入、出库产品数量、规格、型号,并输入ERP 系统。 5.3.2 每月25日库管员清库盘存,确认帐、物、卡是否一致。并做盘点盈亏报表报部门领导。 5.3.3 仓库保管员每天对仓库进行安全检查,做到安全第一,发现不安全因素应及时上报部门领导。 5.3.4 仓库库管员搞好仓库整洁文明、物品整齐、无灰尘,严格执行仓库管理制度。严禁烟火,严禁无关人员进库。 5.3.5 仓库要有足够的照明灯具。物品与灯具周围要保持安全距离。 5.3.6 仓库库管员按月检查物品储存期限,发现有超期物品报技术质量部,有低于安全库存量的物品报生产保障部。 6 参考文件: 《物资流动管理管理办法》

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓库管理方案以及作业流程

亿豪公司仓库管理规定 为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理 的一般要求,结合本公司的一些具体情况,第一季度工作清单需定如下。 完成日常物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘,盘点等工作。 一、仓库管理工作的任务: 1、根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 2、做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、 物相符。 3、做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。、 4、对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象, 仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告业务部门、财务部。 二、仓库物资的入库 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销 等情况。 3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出 现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收 货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收 货员承担。 5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商 品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单 据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照 仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收 货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验 收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济 损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。 三、仓库物资的出库 公司仓库一切商品货物的对外发放,一律凭电脑出库单,一式三份,一份留给仓库,一 份留给收货方,还有一份给送货人; 做好各种单据和物品的发放工作;要用完了要及时上报,及时备货,做到及时下发,充足; 办理材料物资的出库,库管员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由 会计审核,经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。

仓库管理作业指导书

1.0目的 通过对仓库实话严格、规范、安全、有效地管理,合理地调节物品的使用提高物品的使用率,降低成本,达到控制物品质量完好、库房安全和相关人员的健康安全,防止环境污染,保证应用于物业管理服务中的物品质量合格。 2.0适用范围 适用于管理处仓库管理。 3.0职责 3.1监控中心值班员负责对仓库物品的领用管理; 3.2管理处主任助理负责物品的入库验收、汇总、统计工作; 3.3管理处主任助理负责库存物品的标识、安全和防护等工作; 3.4管理处主任助理负责仓库的安全管理(防火、防盗)和库房的环境控制(防潮、防腐、 防霉、防污染等)。 3.5监控中心值班员负责监督员工遵守物品搬运、取用等相关要求,制止违规操作,防止物 品损坏及人员伤害。 4.0作业用具 4.1记录单据:《入库单》、《物品标识卡》、《领料单》、《物品申购单》、《工具领用登记表》4.2作业工具:平板车、手电筒 4.3清洁用品:扫把、垃圾斗 4.4消防用品:安全警告标识、灭火器 4.5劳保用品:防护手套、口罩等 5.0作业准备 5.1搬运贵重物品和易碎物品时,应熟悉物品的注意事项、准备好防震、防碰措施及搬运工 具; 5.2搬运有毒有腐蚀性的化学药品时,应戴防护手套和口罩;搬运有毒气体时应检查有无泄 漏情况。 6.0作业内容: 6.1库房管理作业内容:

6.1.1仓库内物品根据数量、大小、性质选用合适存放方式,存放方式主要有:垫板式、 货架式、储柜式等。 6.1.2物品采购到库后,管理处主任助理要根据《申购单》物品的数量、规格、型号进行 外观检查和技术资料的检查,然后通知申购班组、使用人对物品进行质量的验收; 6.1.3物品验收合格后,由主任助理填写《入库单》,并由使用人详细填写《领料单》进 行领用。领料人在领用物品时要认真清点,检查物品的数量和质量。对贵重、易碎、易爆、腐蚀性强的物品领用时,监控中心值班人员应督促领用人在搬运时谨慎,做好防护措施,防止物品损坏或人员伤害; 6.1.4所有更换的废旧品和工具回收时应登记在《废旧品回收单》; 6.1.5一般情况下,物品领出后三周内发现质量不合格的可进行退换货,因超过规定期限 而千万不能退货的,责任由领用人承担。 6.1.6对有毒的药品、气体应做好隔离、密封工作,防止药品、气体泄漏,保证仓库环境 无污染。 6.2制度管理作业内容 6.2.1借用仓库工具设备时应填写《工具借用登记表》,归还时监控中心值班员要对物品 进行检查,发现损坏或丢失应作好记录,并由归还人签名认可,填写归还日期。 6.2.2监控中心值班员应保持库房的清洁,对忌尘、裸露的物品应每天小扫一次,每周大 扫一次,防止积尘过多。 6.2.3仓库内应设置“严禁烟火”等警告牌,应配备足量的灭火器,无关人员严禁随意进 入仓库,仓库内严禁吸烟或携带火种入内。 6.3物品管理作业内容 6.3.1贮存的物品要做好防腐、防潮、防火、防污染等工作,对有特殊贮存要求的物品, 应昼保存在适宜的环境中,对化学危险品和有毒药品应按其贮存要求和注意事项进行存放,并做好相应安全措施。 7.0异常情况处理 7.1搬运时,发现贵重物品挂应请专业人员进行检测,并向管理处主任汇报; 7.2搬运时,发生碰、压伤人员时,伤势轻可先作外表消毒和包扎处理然后再送医院治疗, 如果伤势较重应立即送往附近医院诊断治疗。 7.3搬运时,如果有毒有腐蚀性液体不慎接触人体皮质时,如熟悉物品的性质,对人体伤害

公司备件仓库管理作业指导书

备件仓库管理作业指导书 1.0目的: 制定*事业部质量部备件库房管理程序,使备件物料管理达到有关规定要求,提高备品、备件的管理效率,切实保障技术服务正常开展。 2.0适用范围: 适用于*事业部质量部所管辖的所有库房对物料的操作和管理过程。 3.0术语和定义: 备件仓库是指质量部备件物料存放仓库及备件存货区域的工作场所。 4.0职责: 4.1仓库备件储存管理。对备件库内所有物料、备件、成品、半成 品进行储存,分类管理。 4.2驻外服务站调货及从总部备件库发货。根据各驻外服务站的库 存的情况及业务需要进行备件协调调货。负责驻外服务站点备 件申请后的发放,提高备件发货率。 4.3仓库有效周转及安全库存评估。备件物料的数据和货物管理, 掌握库存情况,充分发挥有效周转效率。评估每月各备件消耗 进度做安全库存,对停产机型进行储备。并跟进备件的具体消 耗进度,确保安全库存量的有效性、合理性、实用性。

4.4库存物料账目管理。做好每月/季度/年终的盘点工作,保证账 面和实物一致,对库房长期无法使用积压的备件状态的确认并 提交报告,上级审批后按程序处理相关物资。 4.5 物、账人员权责分离:所有物料管理人员与账目管理人员必须 权责分明,不可越权处理非本职内的工作,物料管理员不可对 账目进行更改变动,账目人员不可对物料进行处理,应相互监 督,相互制约。 4.6负责仓库物资、现场安全。对仓库所有的公司物资和客供物资 进行6S管理。确保仓库内所有物资的安全,按流程标准入库、 存放、出库、登账、报告。确保物资不浪费、不滥用、严禁私 自挪用! 5.0工作程序: 接收驻外备件申请――处理备件――备件发货――签收备 件――备件维修更换――备件存储――备件盘点和账目管 理――备件库房安全和6S. 流程说明:为了及时为客户提供高质量服务、优先满足客户需求。 在符合相关程序前提下,当服务站提出申请时,可以先从总部发 出良品,后续再对不良的备件寄回总部进行相关的维修和账务处 理。 5.1备件申请 5.1.1总部库存备件采购申请,为了保证在库物资中有充足的备 件提供服务,备件一定要设定库存数量标准。在物料耗用

仓库管理员的工作内容及职责

仓库管理员 工作职责 1、自觉遵守公司的各项规章制度; 2、服从上级的领导及工作安排,并直接对上级负责; 3、熟悉公司现有的各类产品并及时了解公司新的产品,了解公司下属的各生产部门的地理位置; 4、负责管理并安排仓库的发货员、铲车司机及其工人的日常工作,并实事求是的做好相应人员的考勤记录; 5、如实认真的做好仓库货物的进出记录和库存物品清单,分类、集中的做好物品的存放工作,并确保仓库物品在保管期间保持完好状态; 6、负责仓库办公用品(如电脑、铲车等)的正常使用及安全,并做好日常保养工作; 7、负责仓库所有相关文件的真实记录和存档保管工作; 8、具体工作内容见所附文件。

仓库管理员工作内容 一、物品的入库和出库 1、物品入库:物品的入库包括有确定供应厂商,确定货物名称和货物品质,清点数量,签字确认送货清单,退回不合格货物,手工记录成品入库清单,电脑记录并保存入库成品清单等。 2、物品出库:凡属物品出库的,必须要记录成品出库清单,由领物人和发货人签字确认;凡属借用的物品,必须先经指定主管领导审核批准,登入借用帐本后才能借出,借用物品归还时,应当全面检查完好程度,如有损坏,应说明损坏原因,以便处理。 3、物品出入时的注意事项:A、严格执行物品的先入先出原则,保证物品在仓库中的最短停留时间;B、收发物品的手续不全或缺损时,无特殊批准,严禁收发物品;C、严禁收发已经确认的不合格产品;D、遵守物品收发的有关规定,严禁私自收发物品;E、严禁私自使用仓库物品。 二、仓库物品保管规定 1、物品保管工作内容 A、科学分类,定点存放。进库的物品要按其性能、用途和保管要求进行科学分类、记帐、编号、上托盘、定位存放等管理工作。 B、定期检查,科学保养。进库的物品要按照其性能和保管要求采取必要的防火、防盗、防潮、防腐、防锈等措施,使仓库物品在保管期间保持完好状态,不至于出现变形、变质、损坏和影响使用的情况。在保管过程中,应加强对仓库的巡视,发现问题,及

物流仓储管理操作流程图

物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货

及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4

生产现场管理作业指导书教学总结

生产现场管理作业指导 一、目的:为了创立整洁有序、愉快、安全、高效的工作环境,树立公司的企业形象。 二、适用范围:本作业指导适用于生产部各班组、仓库。 三、内容: 第一章劳动纪律 1,公司实行考勤卡管理制度,全体员工应严格遵守公司考勤卡管理制度。 2,每天上班前五分钟打上班卡,下班后十分钟内打下班卡,不得上下班混合打卡,不得代打卡和违纪打卡。一经发现各罚款30元,委托者按旷工处理。安排加班,无故未到者按旷工处理。 3,每天早上一上班须准时分班组集中参加早会,要求工衣、厂牌穿戴整齐,由班组长总结昨天存在的问题和当天的工作任务安排。无故不参加早会者,罚款20元/次 4,上班时间严禁进食,不准脱岗、离岗、串岗。有事外出须经车间主任批准开出门证。上班时间须统一着装,并保持厂服整洁,不得穿拖鞋、背心,更不能赤膊上岗,违纪者按10元----30元罚款,再犯者按首次的2倍递增。 5,上班时间各岗位必须遵守《操作规则》,安全文明生产。厂内任何设备、设施除指定操作人员不得乱动(特殊情况须车间主任批准)。 6,下班前十分钟开始整理工件,保养设备,清理机床或工作区域卫生,组长要对本组现场卫生督促、检查。现场达标者奖励10—20元/次,反之罚款10—20元/次。 7,每道工序加工完毕,工件摆放整齐,图纸、派工单交回生产部。并向下一道工序交接注意事项。 8,易燃易爆物品,领用负责人要放在安全位置,铲车、搬运车要放到指定位置。贵重物品配件要求负责人锁进工具柜保管。 9,员工不得蓄意损耗、破坏公司财物,厂内一切物料属公司财产,任何人未经领导批准不得擅自拿出厂外,违者以盗窃论处,轻则开除,重则送交公安机关处理。 10,员工消极怠工或上班睡觉,经查实小过处罚或勒令停工反省半天,停工以旷工论处,员工远离工作岗位睡觉或闲谈的,大过处罚。 11,员工工作时间不得乱窜科室,员工未经直接上司允许不得擅自离开工作岗位,违者书面警告处罚。 12,员工无理取闹、侮辱、诽谤他人,书面警告处罚。员工互相争吵,记小过一次。员工互相打架者,先动手者开除,后动手者记大过一次,若发生伤亡,公司将移交公安机关处理。 13,员工欺骗上级或私改、伪造凭据或泄露公司机密等,视情节轻重及态度给予记大过或开除处罚。 14员工以极端方式反抗公司有关政策、规章制度、集众闹事或煽动其他员工集体罢工、辞职的一律开除,情节或后果严重的公司还将追究其法律责任。 15,员工言行有损公司形象或商业信誉的,情节非常严重者以开除论处。 16,员工蓄意损耗、毁坏公司财物、利用职权索贿、受贿或利用公司设备、工具赚取私人财物的,视情节轻重及认识态度给予记大过或开除处罚。 17,员工恐吓、威胁、敲诈、伤害同事或公司管理人员利用职权打击报复的一律开除,情节或后果严重的送交公安机关追究其法律责任。 18文职人员、管理人员在工作时间所做文件、图纸等劳动成果均属公司资产,任何人不得以任何理由泄露或外带。一经发现以盗窃论处,并视情节追究其法律责任。 19,公司规定所有行政处罚一律备案,所有重犯加倍处罚,屡教不改者开除。 20,公司员工应该诚实、公正、团结友爱、尊重和关心他人、文明用语、努力向上、刻苦钻研业务,

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