变压器 安全操作规程

变压器  安全操作规程
变压器  安全操作规程

变压器安全操作规程

一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查:

1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地。

3、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。

4、瓷套管应清洁,无松动。

三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。

四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。

六、变压器在异常情况下运行时(如温度过高、声音不正常等)应加强监视,增加检查次数。

七、运行变压器应巡视和检查如下项目:

1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

2、气温不宜超过100℃。

3、气压在0.6kg/c㎡以上

3、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

八、变压器的允许动作方式

1、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

2、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时。

九、变压器可以并列运行,但必须满足下列条件:

1、线圈接线组别相同。

2、电压比相等,误差不超过0.5%。

3、短路电压相等,误差不超出10%。

4、变压器容量比不大于3:1。

5、相序相同。

十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序:

变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的断路器,向变压器充电,再投入低压侧断路器向低压母线充电,停电时顺序相反。

十三、变压器运行中发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器。

1、气温超过106℃。

2、气压低于0.6kg/c㎡。

3、套管发生裂纹,有放电现象。

十四、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理:

1、变压器内部响声很大,有放电声。

2、变压器的温度剧烈上升。

3、漏气严重,气压下降很快。

十五、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。

1、变压器套管爆裂。

3、变压器本体铁壳破裂,大量向外漏气。

十六、变压器着火时,用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。

十七、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。

花样机控制器使用说明书

花样机控制器使用说明书 本控制器专用于花样机生产配套。它内部有0至100共101种固定缝样;101至140共40种可由客户任意编程的编程缝样(每个缝最多可达80针);150至250共101种组合缝样,每个组合缝样可由任意两种固定缝样或一个固定缝样加一个编程缝样组合而成。对客户的缝样、缝幅、编程缝样及组合缝样都有自动记 电机速度:此值越大,步进电机的转速越大;此参数一般于花样机的生产厂家设定。 缝样显示:可以是‘逐点’(显示缝样各点的位置)或‘连线’(显示缝样各点的位置时,用线连起来); 蜂鸣器:可以是‘开’(每按一下按键、或主轴每转一圈,蜂鸣器都叫一声)或‘关’(蜂鸣器不叫)。 按‘↑’、‘↓’键移动光标位置,按‘←’、‘→’键修改光标所处位置的内容; 按‘确认’键退出。 注:缝幅系数、电机速度的值不得为0;

二、设定缝样及缝幅 1、按一下‘修改’键,在缝样或缝幅后的数字上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,退出设定缝样及缝幅状态,光标消失。 三、修改组合缝样 1、按一下‘组合’键,组合键上的灯亮,液晶屏上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,退出修改组合缝样状态,组合键上的灯灭,光标消失。 四、编程 1、按一下‘编程’键,编程键上的灯亮,液晶屏上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,开始对各针的位置设定; 6、按‘←’或‘→’键,左右移动光标线(光标变成一根竖线,表示第几 针),显示器的针数(表示:正在对第几针编程)加或减; 7、按‘↑’或‘↓’键,使光标线中间空的位置(即:这一针的位置)上 下移动,显示器的位置(表示:正在编程的这一针的位置)加或减; 8、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的针的位置;直到显示器上 显示的各针的位置,类似所需缝样。 9、按‘确认’键,退出编程状态,编程键上的灯灭,光标消失 五、安装: 1、三芯电源线接交流220V 2、四芯白色航插接57步进电机,步进电机每相电流2.5A。 若电机的转向不对,将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。 3、9芯扁插接至控制面板 4、控制面板的霍尔传感板的安装: 霍尔传感器用来检测主轴的转速,主轴上装两个磁钢,一个磁钢的N极向外,一 个磁钢的S极向外,两个磁钢位置间隔180°;霍尔传感器对准磁钢,主轴每转 一转霍尔传感器接收到磁钢的一个S极信号和一个N极信号。 5、光电传感器:用来检测针的垂直位置。 步进电机带动档光板及针左右摆动,档光板应宽一点,使得步进电机向一边摆动 时档光板总是档光,向一另边摆动时档光板总是不档光,调整档光板的位置,使 得档光板刚刚不档光为针的垂直(既:中间)位置。 注: 1:控制器刚上电时,会自动找针的垂直位置;若步进电机走个不停,说明步进 电机的转向不对或光电传感器坏,若是步进电机电机的转向不对,将控制箱内 接步进电机驱动器的两根白线对调即可。

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

除尘器安全操作规程

除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置,可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮,风机启动运行,延时8秒后,水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置,可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键,6号绿灯闪烁,表示遥控器启动运行,;按下OFF按键,表示遥控器停止运行,操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低,排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件,确定水泵与马达都稳固牢靠;两个皮带轮应装在一条直线上,皮带应松紧适中;管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。

8、启动电动机,使水泵运转并保持适当的运转速度,调节压力螺丝,使压力保持在21-35千克之间(注:喷雾器出厂前已调整完毕,无需再调节)。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油,以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油,每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动,型号为B-1829;应定期检查皮带是否松动或起毛刺;松动时应调节电动机底部的调节螺丝;皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出,如有松动或脱出应立即停止风机运转,防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时,须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏,利用水泵头部的放水阀门放水,水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时,请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前,请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中,请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱,以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵;若遇喷头堵塞或漏液,应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后,必须排净机内积水,特别是在温度低,容易结冰的地区,不使时必须彻底排净机内积水,以免冻裂设备和管道。

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

天然气定型机安全操作及操作规程

定型车间安全操作规程及操作规程 一、通用部分 1.01、新员工上岗前必须经过三级安全培训(公司、车间、班组)及岗位技能培训, 考试合格后成为正式工(工资按正式工资计算),否则继续学习(工资按学徒工资计算),超过一个月未通过的,劝退。 1.02、上岗期间牢记“三不伤害原则”即“不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害”。 1.03、牢记“安全第一、预防为主”的方针,加强安全防火意识,防止火灾事故的发生。1.04、严格执行岗位安全操作规程,对设备要做到“五懂”“三会”既懂工艺流程,设备结构,设备原理,设备性能,懂危险部位;又会操作,保养,排除故障。 1.05、严禁酒后上岗,上班期间禁止饮酒,进入厂区禁止吸烟(否则作罚款100元/ 次)。严禁睡岗,严禁违章操作(否则作罚款50元/次)。 1.06、上班必须整齐着装,严禁穿背心、赤膊、穿拖鞋、穿未及膝盖的短裤、戴围巾或手足部位围绕布条上岗;女工应束发(长发盘起),禁止穿裙子或宽大裤腿 的裤子以免被机械被卷入造成伤害;着装要做到袖口紧、下摆紧(否则作罚 款10元/次)。 1.07、上岗前必须将配套的劳保用品穿戴整齐,如口罩、手套、护目镜等(否则作罚款10元/次)。 1.08、及时对工作机台及车间地面进行清洗,避免打滑受伤或影响产品质量;任何 机台打扫卫生必须停机后打扫,特别是机械转动部位,更加要注意自我保护 (否则作罚款50元/次)。 1.09、上班期间必须坚守岗位,严禁串岗。机台操作人员应做到勤观察、勤检查、 勤保养,前后两端人员在工作时保持紧密联系。确有事需短时离岗,必须得 到机台长同意。 1.10、推拉布桶、卷装时,注意周边人员情况,必须要手推着移动,做到人停桶停,

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

自动喷漆机安全操作规程

编号:SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动喷漆机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中,禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时,应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

农药使用安全操作规程

农药使用安全操作规程 为维护公司员工在农药喷洒过程中健康及安全,农药喷洒员工必须遵守如下安全规程: 第一条配比农药前佩带护面罩,戴胶皮手套,必须按照规定的剂量称取药液或药粉。不得随意增加用量,严禁用手拌药,拌种要用工具搅拌。 第二条配药和拌种时应远离饮用水源和生产区,要专人看管,严防农药、药种丢失。配比农药时要小心谨慎,防止农药溅入眼内或口中,必要时请医生治疗。 第三条手动和机动药械不能左右同时喷,大风和中午高温时,应停止喷药.药桶内药液不得装得过满。 第四条喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧,药桶有无渗漏。喷头如被堵塞,应先用清水冲洗后再排除故障。禁止用嘴吹、吸喷头和滤网。 第五条喷药时应尽量避免与喷雾器接触,切勿吸烟或饮食。使用喷雾器时应戴面罩,覆盖口鼻。 第六条施药工作结束后,要及时将喷雾器清洗干净,连同剩余药剂药瓶一起交回仓库。清洗药器的污水应选在安全地点妥善处理,不准随地泼洒,防止污染饮用水源和养鱼池塘。 第七条施药人员要注意个人防护,穿长袖上衣、长裤和鞋袜。在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西,不能用手擦脸、嘴、眼睛,

绝对不准互相喷射嬉闹。每日工作后喝水、抽烟、吃东西前要用肥皂洗脸、手并漱口,被农药污染的工作服要及时换洗。 第八条急救措施:药溅入眼内,立即将眼睑翻开用清水冲洗10—15分钟,再请医生治疗;如溅入口中,立即喝大量的水,催吐,使胃的东西吐出来,保持安静,并立即携次药瓶或说明书去医院治疗。 第九条农药储存及处理 (1)由于大多数农药具有挥发性,贮存农药要注意施行密封措施 (2)农药一定分类存放。也不能和碱性物质、碳铵、硝酸铵等同时存放在一起 (3)乳油剂和烟熏剂农药不能和易燃易爆物品(如汽油、鞭炮等)放在一起 (4)农药的纸包装物品和药瓶,绝不能用来盛粮食、食品。(5)防光照日晒 (6)对已失效或剩余的少量农药应采取深埋处理,避免污染环境。 (7)使用完的农药瓶不能进行随处抛弃,必须统一收集起来,退还给农药提供商,由商家进行无毒害处理。 行政安全保卫处

啤机操作规程

啤机安全操作规程 一、操作前 1.上班后用5—10分钟进行啤机的维护保养与设备安全性能检查。 2.整理整顿工作台面,现场不放置任何与工作无关的物品。 3.领取《派工单》,接受当天的工作任务。 4.领取待加工产品,核对产品种类、规格、数量就是否符合工程单的 要求。 5.领取啤板,核对啤板与样板就是否一致,啤板有无漏刀、漏线等现 象。 二、操作过程 1.启动电机,待机器运转正常后再按工作键。 2.安装啤板并校正位置。 3.开机调试,确认与工单与样品规格一致。 4.经工艺员或主管确认质量,无爆线、爆色、走位、啤反等质量问题 后开始正常工作。 5.边操作边检查质量就是否与样品一致,出现偏差应停机调整。 6.加工完一批产品后重新整理工作台面,督促跟机人员将已加工产 品送往指定位置,将《派工单》交到统计员手中,进入下一个工作程序。 7.工作途中应密切关注设备运行情况,出现异常声响应立即停机,并 报告主管。

8.工作过程中需要外出休息,必须停机。 9.工作时应精力集中,严禁疲劳操作,勉强作业。 三、完工后 1.完成工作任务后,关闭设备电源,机器复位到静止状态。 2.整理工作台面,清理与工作无关的物料,锁好工具箱。 3.与统计员核对《派工单》,关闭风扇、照明开关,准备打卡下班。 一、开机前检查 1.检查电线、电缆就是否破皮,开关、插座就是否完好。 2.检查啤机各部位就是否清洁,各部位就是否放置了非设备物件。 3.检查曲线环支撑坚固螺钉就是否因震动而松动。 二、空转时检查 1.检查安全杆、▲模块及急刹车手把就是否灵敏、制动。 2.听电机声音、啤机空转声音就是否正常。 3.检查完毕后,认真填写《设备日常维护保养记录》 三、工作时安全警示 1.严禁采用座姿操作啤机 2.身体任何部位在压架与机座闭合区作业一定要关闭啤机电源。 3.安装或校正模具、暂停作业时必须将控制器打到“停止”位置。 4.电机或其它部位出现火花应立即停机,并通知主管。

锯切机液压站安全操作规程(新版)

锯切机液压站安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0035

锯切机液压站安全操作规程(新版) 本规定包括熔炼炉、在线装置、铸造机、锯切机系统的油泵 1、液压站开机前检查 1.1油箱应注满油液,至少不低于油箱高度3/4。保证各泵内注满油液。 1.2通电检查电磁阀,以保证动作正确,检查各检测元件(如液位、液温、滤油器堵塞发讯),保证发讯。 1.3检查各截止阀、球阀开闭是否正确。 1.4检查各连接元件(法兰、管接头等),确保密封件安装正确、无缺损,紧固件应联接牢固、可靠。 2、通电开车 2.1泄漏检查: 启动油泵,检查各连接面,若有漏油立即停泵,并检查调整。

旋动各系统压力阀调手柄,降低系统压力,卸荷电磁阀失电加载,检查各连接面,若有漏油,立即卸荷必要时停泵,给予处理。 2.2压力检查: 系统运行时对系统运行压力进行监测,系统运行压力应无异常变化。 3、日常维护系统注意事项 3.1本系统运行管理应由专人负责,运行管理人员应熟悉本液压系统的整套工作原理、使用条件和元部件的性能结构。 3.2调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。 3.3轴向柱塞泵启动2分钟后系统再工作。 3.4运行中,应经常检查油箱液位是否保持在不小于2/3的位置。 3.5运行中,应经常检查各部件,应注意不得有泄漏现象,如有漏油应及时处理。 3.6每累计工作1000小时进行对工作介质的品质检查分析一次。 3.7每月检查一次滤油器工作状态。PD1、PD2发讯报警时,表

喷雾器的操作规程及安全事项简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 喷雾器的操作规程及安全 事项简易版

喷雾器的操作规程及安全事项简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、操作规程 (1)检查喷雾器性能是否良好,将喷雾开 关打开关闭。 (2)治不同的病害虫,使用不同的药物配 成不同浓度的药剂,将原药剂量倒入喷雾器 内,盖上过滤网。 (3)用桶或水管加入无杂物的清水至水位 线处。 (4)将喷雾器背在背上,左手拿压杆,右 手执喷杆手柄。 (5)左手上下压动压杆至有一定压力时,

右手打开开光,根据被喷植物(或面积)的大小调节开关大小。 (6)右手摆动摆杆,使喷头按要求上下或左右喷雾。 (7)每次使用后,将剩余药剂倒入污水井中,再加入清水,压动压杆,打开开关,使清水喷出,清溪喷雾器,并将喷雾器倒立,使剩余的清水流尽。 2、安全事项 (1)操作人员须戴好口罩和手套,着长衣长裤,防止中毒。 (2)药物要妥善保管,以免他人误用。 (3)水位不超过水位线,防止药液外流,接触皮肤,引起中毒。 (4)保持左手压力均匀,上下摆动次数在

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核:

喷雾器的操作规程及安全事项通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD686 喷雾器的操作规程及安全事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷雾器的操作规程及安全事项通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作规程 (1)检查喷雾器性能是否良好,将喷雾开关打开关闭。 (2)治不同的病害虫,使用不同的药物配成不同浓度的药剂,将原药剂量倒入喷雾器内,盖上过滤网。 (3)用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 (4)将喷雾器背在背上,左手拿压杆,右手执喷杆手柄。 (5)左手上下压动压杆至有一定压力时,右手打开开光,根据被喷植物(或面积)的大小调节开关大小。 (6)右手摆动摆杆,使喷头按要求上下或左右喷雾。 (7)每次使用后,将剩余药剂倒入污水井中,再加入清水,压动压杆,打开开关,使清水喷出,清溪喷雾器,并将喷雾器倒立,使剩余的清水流尽。 2、安全事项 (1)操作人员须戴好口罩和手套,着长衣长裤,防止

喷雾器的操作规程及安全事项示范文本

喷雾器的操作规程及安全事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷雾器的操作规程及安全事项示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 (1)检查喷雾器性能是否良好,将喷雾开关打开关 闭。 (2)治不同的病害虫,使用不同的药物配成不同浓度 的药剂,将原药剂量倒入喷雾器内,盖上过滤网。 (3)用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 (4)将喷雾器背在背上,左手拿压杆,右手执喷杆手 柄。 (5)左手上下压动压杆至有一定压力时,右手打开开 光,根据被喷植物(或面积)的大小调节开关大小。 (6)右手摆动摆杆,使喷头按要求上下或左右喷雾。 (7)每次使用后,将剩余药剂倒入污水井中,再加入

清水,压动压杆,打开开关,使清水喷出,清溪喷雾器,并将喷雾器倒立,使剩余的清水流尽。 2、安全事项 (1)操作人员须戴好口罩和手套,着长衣长裤,防止中毒。 (2)药物要妥善保管,以免他人误用。 (3)水位不超过水位线,防止药液外流,接触皮肤,引起中毒。 (4)保持左手压力均匀,上下摆动次数在30次/分左右,勿使压力过大损害气压室。 (5)绿化员工在使用机器喷洒杀虫剂时,应将“危险”标志牌放在关键位置,警告人们勿靠近工作现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

切割机岗位安全操作规程

切割机岗位安全操作规 程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

切割机岗位安全操作规程 1、上岗时穿戴好劳保用品,非本岗位操作人员严禁操作设备。 2、操作人员需定期对切割机所有润滑点进行润滑,保证设备正常运转,故障检修时禁止合闸,设专人监护或挂牌。 3、开机前检查所有安全设施是否安全可靠,并检查切割机钢丝是否松动,钢丝尺寸与所生产的计划是否相符。 4、打开切割机控制电源开关,急停开关,做好生产前试运行工作。 5、坯体上切割机时,要考虑好自己的安全站位,配合行车工将坯体放置在切割机上。 6、启动切割机操作顺序(手动)每个动作到位后方可启动下一步。启动预刮边——启动液压泵站——启动大车前进——启动大车前翻——启动小车前出——关闭液压站——启动水平切前进——启动横切下降并且启动摆动。 7、切割完毕操作顺序(手动)启动横切上升,钢丝离开坯体后关闭摆动——启动液压泵站——启动小车后退——启动大车后翻——启动小车反弹——启动大车后退——启动水平切后退——清理坯体废料——编组行车下降起吊——预刮边后退。 8、如坯体高度不够时(手动),用铁器工具把水下两接近开关档住,启动液压泵站——启动小车前进——拿开铁器工具后再用铁器工具挡住水下面接近开关——启动小车后退即可——按第6条进行切割操作,此方法是进行五面切。 9、切割中如遇到更换钢丝务必把横切架上保险钩头钩牢,以防横切架下滑伤人。 10、水平切、预刮边工作时,两端操作工要注意动向,保证各自站在安全区域内,横向切割时,严禁操作人员站在横切架下方。 11、切割机操作人员应对坯体软硬程度进行把关,保证切割质量。切割完后人工扶住两端以防翻转过程中砖坯倒塌。 12、切割结束后,对钢丝,机架设备设施进行清理,对地面、小渠等进行清洗,严防废钢丝、硬物料进入废浆池堵塞管路。 13、所有清理工作结束后务必把废浆抽到制浆中心。 14、操作工要按时巡检,发现问题要及时汇报,及时处理,并做好当班各

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源:缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前: 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上,气压达0.6Mpa以上,以下各部分要逐项检查: (1)喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常; (2)传送带位置是否正确,有无跑偏; (3)油漆泵气源是否打开,往复运行有无异常; (4)清洗机的电、气是否已开,洗机水是否加足; (5)回收机、刮刀、布辊位置是否正确,各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机,开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔,不得一次性全部启动,而且要边看边听,确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动,再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理,排除故障后再开机。 工作中: 1、使用过程中出现故障应查明原因,属气压不足时应待气压上升后再开机,如属电流过大发生热保护,应等复位后再开机。如已两次动作,就不能再启动,应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗,如需临时离开必须向副手交代,有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中,以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象,应停机检查,确认无误后方可继续运行。 工作后: 1、下班时应按顺序关机,不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态,清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时: 1、应立即停止作业,拉闸断电,再做紧急处理。 (1)如有人中毒立即抬至空气清新处抢救,并同时报告班长或安全员等领导。 (2)如有火情立即呼喊报警,同时扑救初级小火,如果无法控制立即按火警预案疏散,同时报告班长、安全员等领导。

DB51T 882-2009 背负式手动喷雾器安全施药技术规范

DB51T 882-2009 背负式手动喷雾器安全施药技术规范

目次 前言................................................................................. II 1 要紧内容与适用范畴 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 施药前的预备工作 (1) 4 施药中的技术规范 (2) 5 施药后的技术规范 (3) 6 操作人员安全防护 (3)

前言 使用农药进行病虫草害防治时,其目的确实是用最合适的施药机具,以最少的飘失,把准确的农药剂量喷撒到明确的靶标上。科学、合理、安全地喷撒农药,才能得到中意的田间防治成效。 为提升背负式手动喷雾器实际使用中的安全施药技术,减少农药污染,提升防治成效,保证操作者人身健康,特制定本标准。 本标准对在农作物病虫草害、仓储病虫害防治和卫生防疫中大量使用的手动喷雾器施药技术进行了规范,是手动喷雾器操作人员在施药过程中的安全施药技术规范,同时也是手动喷雾器生产企业、经销商、农药生产企业等对用户机操作者培训的准则和依据。 本标准由四川省农业厅提出并归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准由四川省农业厅植物爱护站负责起草。

背负式手动喷雾器安全施药技术规范 1 要紧内容与适用范畴 本标准规定了使用背负式手动喷雾器进行作物病虫草害、仓储病虫害防治以及卫生防疫的安全施药技术规范。 本标准适用于使用农药的决策者、无公害食品生产基地经理、农场治理者和对施药机具操作人员的培训。喷洒叶面肥和植物生长素等可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 4285 农药安全使用标准 GB/T 8321 农药合理使用准则 GB/T 15421 喷雾器试验方法 NY/T 650 施药(机)器作业质量 3 施药前的预备工作 3.1 测试气象条件 进行低量喷雾时,风速应在1~2m/s;进行常量喷雾时,风速应小于3m/s,当风速>4m/s时不可进行农药喷洒作业。 降雨和气温超过32℃时也不承诺喷洒农药。 3.2 机具的调整 3.2.1 背负式喷雾器装药前,应在喷雾器皮碗及摇杆转轴处,气室内置的喷雾器应在滑套及活塞处涂上适量的润滑油,并检查摇杆各连接处是否牢固可靠。 3.2.2 压缩喷雾器使用前应检查并保证安全阀的阀芯运动灵活,排气孔畅通。 3.2.3 按照操作者身材,调剂好背带长度。 3.2.4 药箱内装上适量清水并以每分钟10~25次的频率摇坚决杆,检查各密封处有无渗漏现象;喷头处雾型是否正常。 3.2.5 按照不同的作业要求,选择合适的喷射部件: 喷头选择:喷除草剂、植物生长调剂剂选用扇形雾喷头;喷杀虫剂、杀菌剂选用空心圆锥雾喷头。 单喷头:适用于作物生长前期或中后期进行各种定向针对性喷雾、飘移性喷雾。 双喷头:适用于作物中后期株顶定向喷雾。 横杆式三喷头、四喷头:适用于蔬菜、花卉及水、旱田进行株顶定向喷雾。 3.3 作业参数的运算 3.3.1 确定施药液量 按照作物种类、生长期和病虫害的种类,确定采纳常量喷雾依旧低量喷雾和施药液量,并选择适宜喷孔的喷孔片,决定垫圈数量。 空心圆锥雾喷头的1.3~1.6mm孔径喷片适合常量喷雾,亩施药量在40L以上;0.7mm孔径喷片适宜低容量喷雾,亩施药量可降至10L左右。 3.3.2 运算行走速度

兄弟花样机故障代码

兄弟花样机故障代码Post By:2006-11-2 7:13:53 [只看该作者] E.c0 马达PROM没有正确插入 关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过热 关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题 关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入 关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当 关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正 常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳 不当

E.c0 马达PROM没有正确插入 关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过 热 关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题 关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入 关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当 关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正 常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳不当

手动喷雾器使用操作规程

手动背负式喷雾器的操作规程 一、操作规程 1、要正确安装喷雾器零部件。检查各连接是否漏气,使用时,先安装清水试喷, 然后再装药剂。 2、作业前按操作规程,严格遵守药品的使用事项配制好农药。向药液桶内加注 药液前,一定要将开关关闭,以免药液漏出,加注药液要用滤网过滤,且药液的液面不能超过安全水位线。 3、将喷雾器背在背后,左手拿压杆上下压动至一定的压力时(压动次数约在30 次/分),右手执喷杆手柄打开开关并摆动喷杆,根据被喷植物(或面积)大小调节开关大小,使喷头按要求上下或左右喷雾。 4、初次装药液时,由于气室及喷杆内含有清水,在喷雾起初的2~3分钟内所喷 出的药液浓度较低,所以应注意补喷,以免影响病虫害的防治效果。 5、喷药时要注意力集中,手眼配合,用力要有节奏,将喷咀对准受病虫害的植 物部位喷施农药,做到周到、均匀、正确、安全。 6、工作完毕,应及时倒出桶内残留的药液,并用清水洗净倒干,同时,检查气 室内有无积水,如有积水,要拆下水接头放出积水。 7、若短期内不使用喷雾器,应将主要零部件清洗干净,擦干装好,置于阴凉干 燥处存放。若长期不用,则要将各个金属零部件涂上黄油,防止生锈。 8、用药后48小时内,如发现药害应立即喷洒1%~2%的洗衣粉溶液,或喷洒清水 数次,以缓解药害,减轻损失。 二、注意事项 1、作业人员应戴好口罩手套,着长衣长裤,完工后换衣裤,用肥皂洗手,以 免中毒。若使用农药不慎,药液进入眼睛、皮肤等应尽快用大量清水冲洗。 2、水位不超愈水位线,以防药液外流,引发中毒。 3、保持左手压力均匀,上下压动次数在30次/分钟左右,勿使压力过大损 坏气压室。 4、作业时,有风应站在上风处,并尽量在无风天气喷药。 5、妥善保存与处理未用完农药,以防发生不安全现象。 6、若喷头阻塞,不能用嘴吹喷头片杂物,以免农药中毒。

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