电动葫芦安装施工方案

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施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程

编号：77-13H005-DX241-DW02-A1/002

注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

施工组织设计（方案）审批表

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程

电动葫芦安装施工方案

编制：

审核：

批准：

XXXX建设有限责任公司

XXXX项目部

20年月

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工前准备

四、电动葫芦安装

五、电动葫芦试运转程序及措施

六、电动葫芦安装的安全措施

一、工程概况

本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程脱硝装置安装工程，型钢丝绳电动葫芦2台，其额定载荷2t，起重高度30m，轨道采用工字钢主体共有CD

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结构架悬挂式。本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。

二、编制依据

1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010；

2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；

3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等GB50169-2006；

4、《起重机械安全规程》GB6067—2010；

5、相关施工图纸施工图纸；

6、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书；

三、施工前准备

1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；

b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；

c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。

3、电动葫芦吊装前的检测：

a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e、上升、下降限位开关安装正确，吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

四、电动葫芦安装

（一）、安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。

（二）、安装方法

1、电动葫芦整体装配吊装

a、电动葫芦分成三部分（运行机构、起升机构、电气），安装前必须进行整体连接总装配。

b、首先将予制好的工字梁放置在吊装吊座下部，选择好吊点，布置好吊索机具，采用倒链吊装。倒链选择2台3T手动拉链，绑好吊点，将轨道工字钢总装完毕后，检查符合要求后，方可起吊。

c、电动葫芦运行机构安装于轨道梁上，应调整垫圈厚度，以适应工字钢轨道宽度，保证车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙为3-5mm。

d、电动葫芦的起升机构安装吊钩和起吊钢丝绳固定。

将起升吊绳顺势穿过起升吊钩，钢丝绳自由端与卷筒外壳采用斜楔固定法联结，安装时注意钢丝绳的自由端和受力端不得装错。钢丝绳自由端余出部分不短于200mm，并分别用3个绳卡间隔100㎜一次拧紧。

e、限位器的调整。

调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。

f、吊装轨道时，按照吊架中心线和轨道中心线重合的基准线就位，并对正吊架与轨道的固定螺孔，然后按设计及规范要求进行固定。

g、安装完毕后，应进行一次全面检查，确认符合设计和规范要求后，开始进行总装配后的整体吊装就位，并将电动葫芦绑扎固定，防止吊装时跑窜。

2、电动葫芦电气设备的安装

a、首先要依据设计文件，对电动葫芦的电气装置是否符合安装地点的电源种类和电压等级，防爆等级进行核对，方可进行下一道工序。

b、依据设计图，从室内的开关箱配明管至电动葫芦轨道端头滑线架处。

c、依照设计图，将滑线架固定于电动葫芦轨道的两端侧，采用Φ8-10mm钢丝绳用花篮螺栓紧固于轨道两端侧的滑线架上。

d、安装滑动走线轮，敷设移动软缆。

e、电动葫芦接线压线，并对防爆接线箱的外壳螺栓逐个检查必须拧紧密封可靠。

f、电动葫芦工字钢轨道采用镀锌扁钢－25×4的进行可靠的接线，并与车间总接地网可靠连接并进行接地测试，作好测试记录。

五、电动葫芦的试运转程序及措施

1、电动葫芦试运转前，应由施工单位组织，由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及业主机动部共同参与进行前期安装工作的全部检查验收，符合设计和规范要求后，方可进行试运转工作。

2、试运转前的准备工作

1）电气系统、安全联锁装置，制动器、控制器、照明和信号系统等安全应符合要求，其动作应灵敏和准确。

2）钢丝绳端的固定及其在吊钩和卷筒上的缠绕应正确、可靠，安全绳圈符合规范要求。

3）各润滑点均应按润滑说明分别加入润滑油。

4）所有防爆部件的外壳螺栓逐个检查，必须拧紧密封可靠。

5）当线路通电后，检查防爆控制按钮的操纵方向应与防爆电动葫芦的运动方向一致。

6）升降限位开关在正式使用前应先检查限位开关动作位置是否与起升电动机运转方向一致，否则应更改接线。

3、电动葫芦空负荷试运转

1）通电后，操作机构的操作方向应与电动葫芦的各机构运行方向相符。

2）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，制动能准确及时的动作，限位开关及安全装置应准确可靠。

3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。

4）移动软缆放线速度与相应的行走机构速度相协调，能满足工作极限位置要求。

5）电动葫芦的空负荷试运转操作应有专人操作，各专业监护保镖将空运转工作按步骤操作完成不少于5次，且动作应准确无误。

6）现场资料人员要做好空负荷试运转记录，对空负荷试运转中存在问题及时做好记录，排除至符合要求。

7）试验完毕后，必须把电源的总开关拉开，切断主电源。

4、电动葫芦的静负荷试验

1）依电动葫芦的起吊重量，配置静载试验砝块。

2）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使电动葫芦在轨道上全行程往返运行，次数不应少于3次，无异常现象，方可进行下一道程序的试验。

3）将电动葫芦停靠在轨道跨中，逐渐的加负荷作起升试运转，直至加到额定起重量后，将电动葫芦在轨道上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去荷载轨道无变形、扭曲、开裂等异常现象。

4）将小车停在轨道跨中，无冲击的起升额定起重量的1.25倍负荷，在离地面高度为100-200mm处，悬吊停车时间应不少于10min，并应无失稳现象，然后卸去负荷，将电动葫芦开到端头，检查电动葫芦金属结构应无裂缝、焊缝开裂、油漆脱落及结构砼梁有无裂纹等有影响使用安全的损坏和松动等缺陷。

5）静载试验由专人操作，各专业监护保镖完成，静载试验中的无冲击超负荷1.25倍试验，操作完成3次且应无永久变形，检查轨道的实际上挠度应符合规范规定要求。

5、电动葫芦动负荷试运转

1）动负荷试运转应在全行程上进行，起重量为额定重量的1.1倍，累计起动及运转时间不应少于1h,各机构动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护联锁装置和限位开关的动作应准确可靠。

2）电动葫芦试运转合格后，办理工程交工验收手续移交业主。

六、电动葫芦安装的安全措施

1、所有参加工程施工人员进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。

2、参加施工的焊工、电工、起重工必须持证上岗。

3、进入施工现场必须戴安全帽。

4、操作前和工间不准喝酒。

5、现场内不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。

6、非有关施工人员不准进入施工区域。

7、不准在施工现场打闹、嬉戏。

8、不准从高处向下抛掷任何器物和材料。

9、施工现场施焊时，必须做好防火措施并配置相应种类、数量灭火器。

10、氧气瓶乙炔瓶均应间隔5-7m分别放置，使用均应严格按操作规程操作。