切断机操作规程
切断机操作规程
钢筋切断机安全技术操作规程
1. 机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械
作业时应楔紧行走轮。
2. 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，机旁
应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
3. 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，
检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
4. 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
5. 机械未达到正常运转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准
刃口迅速送入。
6. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，
总截面积应在规定范围内。
7. 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
8. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150MM以上，如手握端小于400MM 时，应用
套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
9. 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作
人员不得停留。
10. 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 11. 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。作业后，应堆放好成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台
的长度可根据加工材料长度决定。
(完整版)切断机安全操作规程
切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机
检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部
铁路站前工程设备安全技术操作规范
新建大理至瑞丽铁路站前工程PDTJ-2标竖井工区 设备（工种）安全技术操作规程 编制：
审核： 审批： 中铁隧道集团有限公司 新建大理至瑞丽铁路站前工程PDTJ-2标竖井工区 2016年10月1日 目录 一、电工安全技术操作规程 (5) 二、提升机安全技术操作规程 (7) 三、螺杆空气压缩机安全技术操作规程 (19) 四、汽车式起重机安全技术操作规程 (22) 五、通风机安全技术操作规程 (24) 六、液压伞钻安全技术操作规程 (31)
八、挖掘机安全技术操作规程 (35) 九、装载机安全技术操作规程 (36) 十、叉车安全技术操作规程 (38) 十一、自卸汽车安全技术操作规程 (40) 十二、搅拌机安全技术操作规程 (41) 十三、混凝土喷射机安全技术操作规程 (42) 十四、电焊机安全技术操作规程 (44) 十五、钢筋切断机安全技术操作规程 (45) 十六、钢筋弯曲机安全技术操作规程 (47) 十七、钢筋调直机安全技术操作规程 (48) 十八、洒水车安全技术操作规程 (51) 十九、压路机安全技术操作规程 (52) 二十、推土机安全技术操作规程 (54) 二十一、一般车床安全技术操作规程 (56) 二十二、冲剪机安全技术操作规程 (60) 二十三、钻床安全技术操作规程 (61) 二十四、桥式起重机安全技术操作规程 (64) 二十五、8字筋成型机生产线安全技术操作规程 (65)
二十七、砂轮机安全技术操作规程 (69) 二十八、切割机安全技术操作规程 (70) 二十九、气割安全技术操作规程 (71) 三十、滚丝机安全技术操作规程 (73) 三十一、柴油发电机安全技术操作规程 (74) 三十二、卷扬机安全技术操作规程 (76) 三十三、变压器安全技术操作规程 (77) 三十四、风动凿岩机安全技术操作规程 (81) 三十五、钢模板衬砌台车安全技术操作规程 (83) 三十六、潜水泵安全技术操作规程 (84) 三十七、抽水机安全技术操作规程 (86) 三十八、输送泵（车载泵）安全技术操作规程 (88) 三十九、洗砂机安全技术操作规程 (94)
砂钩弯曲、切断安全操作规程
砂钩弯曲、切断安全操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
砂钩弯曲、切断安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、工作前，检查机器和电气设备是否正常、防护装置是否完好，接地（PE）线是否可靠，所用的工具是否完好无损。 2、进入现场收拣砂钩、冷铁、紧固卡子等工作时，要注 意周围有无不安全因素，不准在天车吊物下或物件堆放不稳 等危险地方停留；使用天车吊运物件时，要遵守《起重工安 全操作规程》。 3、用弯曲机成形砂钩时，不准超过设备负荷，圆钢要放 平齐，一次伸到相同深度，与转盘相平行，三个支承轴与孔 的配合间隙不能太大。 4、弯曲机、切断机要定期加油润滑。 5、使用手锤时，锤把要牢固，操作时，前后不准有人。 6、使用切断机时，材料的长度方向与切断机刀刃垂直。 切断长度小于200毫米的材料时，要用钳子夹住，不准直接用手拿。
钢筋切断机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠
近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋操作规程
重庆中鸥建设有限公司钢筋施工操作规程 重庆中鸥建设有限公司2016年7月5日 钢筋施工操作规程 一、总则 本规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇结构钢筋分项工程的施工、验收。主要依据现行施工、设计及验收规范编制。 本操作规程主要依据?混凝土结构工程施工质量验收规范?GB50204-2015、?混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图?11G101-1、2、3编制。 二、原材料规定 房屋建筑工程主要使用的钢材规格有：螺纹钢、圆钢、线材及型钢。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。 变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。 螺纹钢的牌号由HRB和屈服点的最小值分为：HRB335、HRB400、HRB500。H、R、B分别为热扎(Hotrolled)、带肋(Ribbbed)、钢筋(Bars)三个词的首个英文字母。 现代建筑圆钢使用较多的为HPB235、HPB300两种钢筋，一般用于梁、柱箍筋、剪力墙水平和竖向分布筋、填充墙砌体拉结筋和重要的结构的预留、预埋件（电梯、行车等）。HPB为热扎光圆钢筋的简称
（一）、原材料验收 建筑钢材运送到施工现场，材料员应从以下方面验收材料： 1、钢筋质量保证书（质保书：产品合格证、生产厂家出具的出厂检验报告及其他钢材信息资料，有时产品合格证和出厂检验报告可以合并。）由供应商（经销商）提供：钢筋生产厂家名称、炉批号、钢筋规格、牌号及数量、力学性能检验报告书、生产厂家代号（标志，一般为厂家的汉语拼音的第一个字母）等。供应商应在质保书上加盖供应单位的法人章（单位公章），并应在质保书上注明“原件存放在 我单位”等字样，以备查验原件。 2、钢筋吊牌：一般情况下，生产厂家将吊牌扎制在钢筋端头或钢筋绑扎的钢片上，以备查验钢筋的信息。 钢筋吊牌标志的信息：生产厂家及其标志、炉批号、钢筋规格、牌号、数量。 3、钢筋标志：钢筋上有反应生产厂家、规格、型号及抗震性能的数据或标志。例如：“SE 4HRB400 12”,“SE”是水城钢材的厂家标志，“4”表示三级钢材（牌号），“HRB”表示热轧、带肋的钢材，“12”表示钢筋的规格（大小），“400”表示钢筋的屈服值为400N/mm2。 “SE 4 HRB400E”:水城钢厂生产的三级热轧、带肋的屈服值为400N/mm2的抗震的钢筋。“E ”表示抗震性能标志。 4、质保书上的钢筋信息、吊牌标志的信息与钢材本身标志的信息应一致，本批次钢材才算验收合格。 5、钢筋外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒
GQ40钢筋切断机
GQ40钢筋切断机 GQ40钢筋切断机用途：适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热轧圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢和角钢的切断加工 型号GQ12型GQ40型GQ50型 切断圆钢（Q235-A）直径（Φ6∽Φ12） mm （Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm 切断扁钢最大规格(70×15)mm (80×15)mm 切断方钢（Q235-A）最大规格(32×32)mm (40×40)mm 切断角钢最大规格(50×50)mm (63×63)mm 连续切断次数30次/min 32次/min 28次/min 电机功率0.75kw 2.2kw 4.0kw GQ40钢筋切断机特点： 1.机身坚固耐用结构紧凑，造型美观； 2.手按式压注油杯使加油方便，便于润滑 3.机体小，设有轮脚，移动方便 GQ40钢筋切断机切断钢筋直径：6-40mm(钢筋抗拉强度Vb≤450MPa以下) 切断扁钢最大规格：70×15mm 切断方钢最大规格：(Q235A) 32×32mm 切断角钢最大规格：50×50mm 切刀公称冲程：32mm 连续切断次数：32次／min GQ40钢筋切断机技术参数： 电动机：型号：Y90L-2-B3 功率：2.2 k w 电压：3 8 0 V 转速：2880 r／min 外形尺寸：800×730×700mm3 整机质量：300kg该系列切断机适用于建筑工程中6--50mm的普通碳素钢、及热轧钢和螺纹钢的剪切，同时可剪切扁钢、方钢和角钢，是依据JG/T5085--1996标准生产。是建筑行业最理想的高效设备。 液压复位机KFY-II-15 矿车复位器QFG-I 液压复位器YDQD4 4T 液压复位器YDQD7 7T 电动锯轨机KDJ-II 锯轨机锯条KDJ-II 液压校直机YJZ-800 液压校直机YJZ-1000 液压校直机YJZ-1500 锚杆调直机M TZ-1
钢筋调直机操作规程(标准版)
钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0270
钢筋调直机操作规程(标准版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m
长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围，不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应 立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器， 做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。
矫直机安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A68431 矫直机安全生产操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矫直机安全生产操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作步骤 1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。 2、主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。 3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。 4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。 5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。
6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。 7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。 8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。 9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。 10、主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。 11、停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。 二、注意事项 1、认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于 0.1mm。
临时用电指导书
临时用电工程 作业指导书 编制人： 审核人： 审批人： 太原市第一建筑工程公司 单位名称 年月日
临时用电工程 作业指导书 一、工程概况： 本工程位于，总面积m 2该楼分为地下层，地上层。考虑现场施工材料的进场、堆放、施工设备的进场安装，以及施工过程钢结构的安装等因素，将4台塔吊分别设置在该楼南侧（2台）、东侧（1台）、北侧（1台）。根据?主要施工机具进场计划表? （附后），确定用电负荷并报请有关部门后，确定现场总电源由经架空线路送入现场西南侧的配电室。根据现场设备的安装位置，结合现场用电负荷相对集中的特点和主体的施工特点，将现场临时用电的总配电箱设置在现场的西南侧，以减短总配电箱到配电室的线路并使其处于负荷中心。配电线路经总配电箱向垂直运输、钢筋加工现场分别配电，根据甲方要求照明单独供电，现场共分为××路配电线路：第×路：总配电箱1#向2#分配电箱配电。电缆为五芯橡皮绝缘软电缆，穿管埋设配电。 该楼主体施工时，需设置随层移动配电层，以便给作业面的混凝土和工作照明配电。配电线路穿过通道、洞口。进出配电箱、控制箱均须穿管保护。 现场的安全措施（保护接零措施、漏电保安器等）严格按照JGJ46---88?施工现场临时用电安全技术规范?的规定进行选择、布置、安装。
1.现场的保护接零措施：按照保护接零措施，在用电线路的首、中、尾都必须做重复接地的要求，在各配电箱及控制箱处都应做重复接地，并将保护零线与重复接地体在该处做电气联接，且联接点不得少于两点，并将确保联接的牢靠。线路中的保护零线采用截面积不小于相线截面积50%的多股绝缘铜线，接至设备外壳的保护零线采用截面积不得小于 2.5mm2的多股绝缘铜线。该现场采用TN-S接地系统，保护零线与工作零线严格区分，不得混用。重复接地体材料用不小于Φ20的圆钢、扁铁、镀锌铁管等材料，不得选用螺纹钢。 2.现场漏电保安措施：该工程工程量较大，现场用电设备较多且分散。为了减少事故的发生，以及由于设备控制箱内漏电保安器损坏而引起的大面积停电，将本现场用电工程中的漏电保安措施设计为三级分段保护，即总配电箱、分配电箱、控制箱内均设置漏电保安器以减小因控制箱内漏电保安器损坏，不能正常动作而影响的用电范畴，确保施工的正常运行。 二.施工用电平面布置图（附后） 三.现场用电负荷计算： 现场总用电需要系数K=0.7 。根据临时电源的位置及用电设备分和现场的环境条件等确定总配电箱、分配电箱、控制箱的位置。 1.所有用电设备的总容量及计算负荷： ΣP e1= P机械+P机械+P机械+P照明= ××KW P j1=K x×ΣP e1=××KW I j1=P j1÷U e= ××A 式中：ΣP e1—所有用电设备总容量； P机械—设备额定功率； P照明—照明总功率；
钢筋切断机安全操作规程等
一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋， 防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时， 必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的 距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听 其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。
一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
钢筋加工设备操作规程汇总
钢筋切断机安全操作规程 （一） (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 （二） 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。
车削安全操作规程
行业资料：________ 车削安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
车削安全操作规程 ⒈穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽；操作时，不能戴手套。 ⒉正式开机前应检查机床上的防护装置是否可靠，并作换档、走刀、空载试验。 ⒊工件及刀具要装夹牢靠，防止工件和刀具脱落。装卸笨重工件时应使用起吊设备。 ⒋在机床主轴上装卸卡盘要在停机后进行，不可以用频繁正、倒转起动电动机的撞击力量来取下卡盘。 ⒌夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其它部分，如无防护罩，操作时应注意离开，不要靠近。 ⒍用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖，中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢并锁紧固定。 ⒎车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 ⒏车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 ⒐刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 ⒑除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。 ⒒对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切 第 2 页共 6 页
忌用手拉。 ⒓为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 ⒔在用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。 ⒕禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 ①严禁在车床运转时调整机床、测量工件，严禁把手肘撑在车床上或触摸车床的旋转部分。 ②严禁在车削工件时离开车床，严禁用乳化液、煤油、机油洗手。 ③工作结束后关闭车床，把刀具和工件从工作位置退出，清理并安放好所使用的工、夹、量具，清洁擦拭车床。 车削工件损坏机床防护垫事件 一、事故经过 机床组副组长黄某安排纪某带徒弟曹某在1#机床上车削子弹头，黄某在刨床上刨削工件，黄某把车削技术要点向徒弟讲明后，让徒弟车削，自己在一旁指导监护，在徒弟车熟练后，纪某便离开机床去加工组焊接车刀，徒弟曹某将材料用完后，便去加工组告诉师傅纪某，纪某让徒弟去钢筋切断机处拿16圆钢料头（约1米）。曹某在去钢筋切断机处取料的途中，看见加工组焊锚带的地方有16的圆钢，便随手拿了一根2.5米长的圆钢，回到机床处，将圆钢直接穿入机床主轴孔内车削，由 第 3 页共 6 页
(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()
钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 重庆渝洋建设有限公司 无齿锯操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。 7、更换锯片时，必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 重庆渝洋建设有限公司 切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 五、工作完毕，认真做好清理工作。 重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
钢筋切断安全操作规程
行业资料：________ 钢筋切断安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料是，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页
11、液压传动式切断作业前，应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后，应空截运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业时，手应持切断机，并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页
隧道水沟电缆槽施工作业指导书
郑万高铁湖北段ZWZQ-5标 编号：SD-ZWZQ-5标 隧道水沟电缆槽施工作业指导书 单位：中铁十一局集团郑万高铁 ZWZQ-5标项目经理部 编制： 审核： 批准：
二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施
水沟电缆槽作业指导书 1、适用范围： 本作业指导书适用于(DK426+741.721-DK461+845.429)郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的侧沟电缆槽施工。 2、作业准备： 2.1内业技术准备 2.1.1按施工工艺要求设计轨行式液压水沟电缆槽台车。 2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底，并制定相应施工安全保证措施及应急预案。 2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教育，使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程的操作和控制要点，澄清有关技术问题，熟悉现场施工技术条件。 2.1.4特殊工种必须持证上岗。 2.2 外业技术准备 2.2.1测量设备已进行标定，测量人员熟知放样尺寸数据。 2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好，施工所需的人员、设备满足施工要求。 2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净，没有混凝土附着物，脱模剂涂刷均匀。 3、技术要求 (1)线路侧设置为通信信号电缆槽，边墙侧设置为电力电缆槽。 (2)在侧沟施工时，两侧沟与中心管沟通过Ф100 横向 PVC 导水管连接，横向导水管纵向间距 30m，配合检查井设置。
(3)靠两侧沟槽侧壁位置设置Ф10cm 半圆形排水槽，以排除隧道内道床可能积水。 (4)在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋，以加强沟槽强度和结构整体性。通信信号电缆槽内设置分隔钢筋。 (5)单位工程施工前，选取 200m 水沟电缆槽作为首件段进行试验、验收，确定施工工艺参数。 (6)技术参数：侧沟宽电缆沟高 80cm，宽 30cm，电缆沟高30cm，宽 30cm，如图 1 侧沟电缆槽样图所示 图 1 侧沟及电缆沟详图 (7)隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛。 (8)对预埋件进行检查确保无遗漏，并进行标识。 (9)具有完善的成品保护机制。 4、施工程序与工艺流程
调直机安全操作规程
安全操作规程： 安全操作规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序。 调直机： 调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。 概述： 调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。 操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。1．性能结构：调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成
对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其最大值等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得最佳调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下恢复初始状态，进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。 直丝机的安装与调试 该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道
数控调直切断机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70675 数控调直切断机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控调直切断机安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 开机前应认真检查设备各部位是否完整，安全防护装置及紧固件是否可靠，电气线路有无漏电破损，传动部分是否正常，液压及润滑系统是否畅通正常，确认无误后方可开机。 2. 根据加工钢筋直径，选用适当的调直块，电引轮槽及运转速度。调整调直块至满足加工要求。 3. 打开电源开关，设备空运转5分钟，确认无异常后，盖好防护罩，方可正式生产。 4. 设备运行中应经常观察液压站的工作状态是否良好，设备运行是否正常，有无异常声响，发现异
切断机操作规程
切断机操作规程 1、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时，禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 3、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要保护一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 5、经常检查机械的主要部位的零件，发现问题立即停止运转，并指派专职人员进行维修。 中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日
弯曲机操作规程 一、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得出错。 二、弯曲卡钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 三、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 四、经常检查机械各部位的零件，发现机械问题，因停止运转，并立即派人维修。 中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日
圆盘机操作规程 一、施工前，必须对机器进行检查，锯片不得有裂口，螺丝必须上紧防护措施必须齐全。 二、操作人员必须做好防护眼镜，人应站在锯片的一侧，禁止站在与锯片的同一直线上，手臂不得跨越锯片。 三、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节推，接料时等料锯出锯片15公分以后，不得用手硬拉。 四、锯短料时，必须用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木条禁止上锯。 五、使用完，必须用断电源，现场必须清理干净，做到工完场清。 中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日
钢筋调直机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD111 钢筋调直机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD111 2 / 2 钢筋调直机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 适用范围 本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋调直机作业。 2 主要内容 2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。 2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。 2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 2.4短于2m 或直径大于9mm 的钢筋调直，应低速加工。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location