钢筋砼监理细则

郑州大学第一附属医院高级病房楼工程

钢

筋

砼

工

程

监

理

细

则

编制人：

审批人：

郑州中兴工程监理有限公司

2005年4月

目录

一、说明 (2)

二、编制依据 (2)

三、监理细则的内容 (2)

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郑州大学第一附属医院高级病房楼工程

钢筋砼工程监理细则

一．说明：

本监理细则是针对郑州大学第一附属医院高级病房楼工程钢筋砼部分而编制，重点是控制钢筋砼工程的施工质量。

二．编制依据：

1．建设单位与承包单位所签定的承包合同。

2．设计图纸。

3．现行规范、规程、规定及验评标准。

三．监理细则的内容：

钢筋砼工程是由模板、钢筋和砼等多个工种来完成的，监理工程师应督促承包人在施工前做好充分的准备，施工中加强管理，合理组织人力物力，保证施工进度和施工质量。监理工程师应做到事先指导，跟踪监督，严把质量关。

1．模板工程的监理细则：

1．1对模板分项工程的监理应从审核施工组织设计的模板工程开始，根据主体工程的结构体系、荷载大小、工期及模板周转等因素，综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。

1．2模板工程的基本要求：

a．必须保证模板形状的正确性。

b．模板必须具有足够的强度、刚度及稳定性。

c．模板构造简单，装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。

d．模板与砼的接触面应涂隔离剂。

e．模板的接缝不漏浆。

1．3 监理工程师现场巡视的重点：

a．为防止柱涨摸，造成鼓出、漏浆、蜂窝麻面、卡箍间距应适当，不得松扣。

b．为防止柱子偏位和扭曲，应先在底部弹出中线，将柱子兜方找中，校正钢筋位置，在柱底部焊外包框，模板支撑应牢固。

c．墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角与阳角处横箍应交圈，不得松扣。

d．墙与柱封摸前，底部杂物是否清理干净，模板下口的缝是否堵实。

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e．检查模板在下列情况下是否开了门子洞：支模过高，浇筑困难；

有大的预留洞，洞口下难以浇捣；有梁或暗梁通过，钢筋密集，

不易浇捣。

f．检查梁板底模是否起拱：当梁板跨度不小于4米时，起拱高度为跨度的千分之一至千分之三。

g．梁的侧模支撑要牢固，防止跑模、胀模、造成漏浆。

h．核对预埋件、预留洞是否错、漏，检查预埋件固定是否可靠。

i．竖向模板和支架的支撑面如为基土，要检查是否设了垫板，是否有效，并不得泡水，以防沉陷。

j．隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处。

k．关于构造柱模板：

支模前，应先将构造柱部位的砖缝用砂浆抹平，支模时应保证模

板与墙面紧贴无缝隙，以防止跑浆。

1．4 必须由监理工程师签证才能继续施工的工序：

a．轴线标高验收。

b．模板系统验收。

c．砼强度是否达到要求。

d．梁板底模的拆除：施工单位在砼强度能够满足其表面及棱角不因拆除模板而受破坏后，可拆除侧模；对于底模需经监理工程师同意

2．钢筋工程监理细则

2．1 首先应做的工作：

a．熟悉图纸，并将设计院的变更内容标注在图纸上。

b．审查施工单位申报的施工组织设计，确保施工组织设计的可行性。

c．检查钢筋原材的出厂质量说明书、每捆标志、外观并对进场钢材按批号及直径分批抽检，抽检时不同规格的钢筋分别按批号为一批

进行复试，复验合格后方可投入施工使用。

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d．检查焊工有无上岗证并且要求焊工根据施工条件进行试焊，检查合格后方可批准上岗。

e．监督对焊接及直螺纹接头的抽检，在同一班内，以500个接头作为一批，一周内不足500个接头也按一批计，抽查百分之十、并不少

于10个。检查合格后方可投入施工使用。

2．2 钢筋工程重点检查的内容：

a．框架结点箍筋加密及次梁处的附加钢筋是否漏放。

b．具有双层配筋网的厚板和墙板，应设撑筋和拉钩。

c．预埋件、预留洞的位置应正确，固定可靠，并检查孔洞周边的加强钢筋是否漏放。

d．钢筋不得任意代用，若代用应由设计院同意，并根据变更通知验收钢筋。

e．检查梁柱箍筋是否与主筋垂直，相邻箍筋弯钩是否错开及弯钩是否按设计要求做。

f．钢筋搭接及锚固长度按设计图纸总说明中的要求予以控制，绑扎时应在中心及二端用扎丝扎牢。

g．钢筋焊接接头及对焊质量是否符合要求。

h．检查钢筋绑扎接头的数量是否满足：受拉区 25%

受压区 50%

i．检查钢筋焊接接头的数量是否满足：受拉区 50%

受压区不限。

j．检查焊接骨架的所有钢筋交叉点是否已焊接。

k．关于绑扎钢筋网应检查：板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

2．3 受力钢筋的砼保护层厚度检查：

a．垫块要求统一用1：2水泥砂浆制作。

b．梁要求三面放垫块，柱要求四面放垫块，垫块铁丝要和主筋扎牢。

c．一般楼板钢筋网的垫块，要求按梅花形放置，间距为600mm。

d．对于楼板的板面（负）钢筋，不得踩压，悬挑构件要尤其注意。2．4钢筋弯钩的检查（数量为10%）：

检查依据以设计图纸及规范要求为准.

2．5钢筋焊缝的检查（数量为10%）：

a．焊接接头的形式一般要求如下两种：

对焊：

搭接焊：

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b．对于搭接焊，应尽量要求双面焊，搭接长度为：

I级钢筋：单面焊8d，双面焊4d。

II级钢筋：单面焊10d，双面焊5d。

c.焊缝高度肉眼观察应基本与钢筋表面焊平。

d.对于对焊的质量检查应符合以下要求：

（1）接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。

（2）钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤。

（3）接头如有弯折，其角度不得大于4度。

（4）接头如有偏移，其偏移值不得大于0.1d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。

（5）钳口处钢筋不容许有烧伤。

2．6 钢筋直螺纹接头的检查：

（1）监理工程师的前期控制重点：

a．检查直螺纹连接套筒的材料：对进场的连接套筒应查看其产品合格证并及时复验，连接套筒的受拉承载力不应小于被连接钢

筋的受拉承载力标准的1.10倍。

b．检查施工操作人员是否持有上岗证。

c．检查钢筋的下料：钢筋应调直下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

（2）监理工程师在直螺纹加工过程的检查重点：

a．加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

b．加工时应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套

丝。

c．对每种规格加工批量随机抽检10%且不少于10个，如有一个丝头不合格，既应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加

工经再次检验合格方可使用。

d．对直螺纹的丝头牙形检查：牙形饱满无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。

e．对已检验合格的丝头应加以保护，加戴保护帽，并按规格分类堆放整齐。

（3）监理工程师对直螺纹连接后的质量检查和验收：

a．检查每种规格钢筋母材的复验报告，合格后方可投入使用。

b．严禁在接头处弯曲，如需弯曲成型，必须在接头端头以外10d 处进行，避免破坏接头的连接强度。

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c．接头应避开有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区，且接头百分率不应超过50%。

d．对接头的现场检验：按验收批进行，同一施工条件的同一批材料的同等级同规格的接头，以500个为一个验收批进行检

验与验收，不足500个也作为一个验收批。

e．直螺纹接头的抽检数量：梁柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件按各自

接头数每100个接头作为一验收批，不足100个接头也作为一

个验收批，每批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格，如有

一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合

格接头应进行补强。

2．7各验收工作完成后，监理工程师签署钢筋隐蔽验收单。

3．砼工程的监理细则：

3．1砼质量的事前监理：

a．审核施工组织设计，要注意发现影响砼质量的因素，并加以标注。

b．审查砼配合比报告：检查各项指标是否满足规范要求。

c．审查商品砼等各种材料的资料。

d．审查水泥的出厂合格证，加强对水泥的批量抽检，以200T为一个抽检量，复验合格后方能进行砼搅拌使用。

e．审查外添加剂的品种及重量，一般添加剂重量应小于水泥重量的10%。

f．针对本工程所使用的商品砼，加强对砼搅拌站的监控，重点检查自动称量系统及加水系统的准确性。

g．检查砼振捣棒性能是否可靠，塌落度筒及试块模是否准备齐全。3．2 砼施工过程的监理：

3．2．1 签署砼浇筑令：承包人在各种准备及质检工作结束，监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电等专业以及砼浇筑准备工作验收认可后，在浇筑令上签署同意，方可开机浇筑。

3．2．2 监理见证取样抽取砼试块的数量及方法：

a．数量：不超过100方的砼取样次数不少一组，或每一工作班拌制的砼，不足100方时取样不少于一组。

对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层，同配合比的砼，其取样不得少于一组，并根据规范要求取同条件试块。

b.方法：在监理人员在场的情况下，由承包人按标准方法制作，在

28天强度试验时，监理人员应在场。

3．2．4 砼运输时应注意：

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a．砼运至浇筑地点，应符合规定的塌落度，当有离析现象时，必须加减水剂，不得任意加水。

b．砼从运输车中卸出至浇筑完毕，不宜超过90分钟（气温高于25度）或120分钟（气温不高于25度）。

3．2．5 砼的浇筑：

（1）一般梁、板、柱、墙的砼浇注：

a．下雨时不宜浇筑。否则应要求施工单位采取可靠措施，保证砼质量。

b．砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应尽量短，在前层砼初凝前浇筑后层砼。

c．砼浇筑应分层分段连续进行，每层浇筑的厚度应控制在振动器作用部分长度的1.25倍，一般为250mm——300mm。

d．在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。当高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或

振动溜管使砼下落。

e．在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在墙和柱砼浇完后停1-

1.5h才能浇筑。

f．在浇筑过程中如出现泌水现象，应将泌出的水清除后再浇筑下层砼。

（2）大体积砼的浇筑：

监理工程师应密切注意砼发热问题，防止出现较大的温度应力与收缩裂缝。重点从以下几个方面检查：

a．应选用水化热较低的粉煤灰水泥或矿渣水泥，也可采用普通水泥外加适量的粉煤灰，以降低水化热并提高和易性。

b．应尽量选用粒径较大的骨料。

c．应选择合适的砼配合比，降低水泥用量和用水量。

d．应掺用适量减水剂，以增强和易性，减少用水量和水泥用量。

e．夏季浇筑大体积砼，应严格控制砼内外温差不超过25度。

f．大体积砼应合理分区分层浇筑，使砼沿全高均匀上升。

3．2．6 砼振捣时的质量控制：

a．每一点的振捣时间一般应为20—30秒：砼表面呈现浮浆、砼不再沉落。

b．振动棒操作时要垂直插入砼内，不断上下拔动，做到快插慢拔，使砼均匀受振。

c．振动棒的移动间距为其作用半径的1.5倍。

d．振动棒的插入深度应为进入下层砼不小于50mm。

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e．采用平板振动器时，振捣时间一般为30秒左右，构件表面翻浆时即可移位，移位时前后左右要搭接3—5cm。

f．在振捣过程中不得紧靠模板，不得碰动钢筋、预埋件，以防模板变形，钢筋、预埋件移位。

3．2．7 砼施工缝的质量控制：

a．施工缝应事先确定，要检查其位置是否满足规范规定。

b．在施工缝处继续浇筑砼时，监理工程师应判断已浇筑的砼强度是否达到1.2Pa以上。

c．已浇砼在施工缝处的表面应作以下处理：应清除松动石子、水泥薄膜及软弱层，凿毛并充分湿润，在砼浇筑前宜先在旧砼表面上

铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

3．2．8 砼的养护：

a．监理工程师应督促施工单位对砼进行养护，施工单位应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。养护时间不少于7天。浇

水次数应能保持砼处于湿润状态。

b．当环境温度低于5度时，砼应严密覆盖、保温保湿不得浇水。

c．砼强度达到1.2Pa以前，不得在其上踩踏、安装模板或支架。3．2．9 砼的质量检查和缺陷的修补：

a．根据试块的强度判定结构砼是否达到设计强度。

b．施工单位不得自行修补砼缺陷，而是作好记录，报请监理工程师检查，然后根据情况区别对待。

c．对影响结构性能的砼缺陷，应会同设计院共同研究处理。

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4．钢筋砼工程技术资料的整理：

4．1 为了评定工程质量的优劣，根据施工工序和工种的不同，将主体分部工程划分为若干分项工程，以方便评定。

4．2分项工程的划分方法：首先将主体结构的每一层划分为两个分项——竖向构件（柱、构造柱、钢筋砼墙等）作为一个分项，水平构件（圈梁、框架梁、楼板等）作为一个分项。然后在将每一个分项划分为模板、钢筋、砼等三个分项。亦既：主体结构的每一层一共有6个分项。但其中有关模板工程的两个分项，不参加分部工程的评定。

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