铁塔组立施工方案
XＸX输变电改造工程（线路部分)标段X 铁塔组立施工方案
XX电力建设有限公司
XXX输变电改造工程标段X项目部
二〇一三年十一月六日
目录
一、编写依据?错误!未定义书签。
二、工程概况...................... 错误!未定义书签。
三、杆塔组立施工方案?错误!未定义书签。
四、杆塔组立一般工艺要求?错误!未定义书签。
五、原杆塔拆除.................... 错误!未定义书签。
六、工期目标和施工进度计划........ 错误!未定义书签。
七、资源需求计划.................. 错误!未定义书签。
八、质量措施?错误!未定义书签。
九、安全控制措施?错误!未定义书签。
十、应急预案?错误!未定义书签。
一、编写依据
1、XＸX建设单位与XＸ电力建设有限公司签订的施工合同;
２、XXX输变电改造工程设计文件；
3、XＸX输变电改造工程施工图会审纪要;
4、XXX输变电改造工程施工组织设计；
5、《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL／T5１6８—２００2）；
５、《１10—500kV架空送电线路施工及验收规范》(ＧBJ ５0233-2０0５）;
６、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分）》（ＤL5０09．２－94)；
7、《110～500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T５09２—19９９)；
8、施工现场调查资料；
９、各主管部门颁发的规程、规范、制度文件；
10、国家电网公司ＧB/ＴI900１：2000、GB/T24001-２0０4、GB/T ２80０1－2001质量管理、环境健康安全管理三标一体化程序文件;
11、《电力建设安全文明施工管理规定》—-线路篇；
二、工程概况
1、工程简介
略。
2、本工程线路前进方向见下图，塔位编号及测量标桩编号按此方向递增,各塔之前后、左右方向均以此为准，塔腿编号如下：
3、技术特性
３.1、改造段部分技术特性
略
3。2、新建段部分技术特性
4、全线杆塔一览表
略
三、杆塔组立施工方案
1、杆塔组立施工步骤
图３—１分解组立铁塔施工程序流程图
２、施工准备
1）将组立塔位的场地平整好，以便堆放、组装及起吊塔材。
2)基础强度达到70%后方可组塔。
3)组塔前应对基础质量进行复核，对基础的根开、对角线、标高和预高值根据《基础施工作业指导书》有关部分的要求进行测量。
4）牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向，牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的1.5倍。
5）牵引地锚采用１只中号地锚埋深 2.２m,配φ1９.5*3ｍ双头钢丝绳套1根.
６）调整绳方向视吊片方向而定，可采用地钻或小号地锚固定。
7）对于山区情况下应保证调整绳对地的夹角不大于4５°，大于45°时应考虑采用其他措施。
8)工器具使用前,应根据《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分）的有关规定进行外观、内在质量检查，不合格者,严禁使用。
9)运至塔位的塔材,应根据施工图纸及现场布置的要求将塔料分段清点，螺栓按规格分开，且标识清晰。发现缺料或不合格品，及时汇总整理后向项目部报告.
10)对角钢弯曲超过自身长度的２‰者，应在其变形限度内进行冷矫正，但不得出现裂纹.
3、铁塔组立施工
3。1、本工程组立塔采用我公司近年现场常用的无拉线钢管组合抱杆（规格为Φ133×11ｍ)进行铁塔组立施工.
1)Φ１3３×11m抱杆，以内法兰连接，起吊滑车为可旋转的顶滑车，固定方式为上下内腰箍,提升抱杆时以腰箍控制杆身，当抱杆腰箍固定在距根部2．0ｍ处，单根允许荷重为400kｇ，双抱杆起吊时,可吊重８00kg。
2）抱杆安装在主材内侧,由上下两道腰箍进行控制(间隔大于2.0
米)，同时并在两道腰箍处用?1３钢丝绳加强绑扎，绑扎处主材应垫好麻袋布，防塔材镀锌层磨损.在提升抱杆时，在应用上下腰箍的同时还应用大绳打两道腰环控制抱杆，防止在提升中抱杆倾覆。
3)固定在主材上的抱杆在起吊根开大，吊重的塔材时，每根抱杆应各打一道塔上(或地面)拉线，拉线打在对面主材上。
４)为防止已就位的塔材倾覆，应在侧面的斜材安装完成或与抱杆相连后,方可松起吊绳，塔材外侧的上拉线在未完全封面时不得拆除，已装好的受力件,如需拆除应先作好补强措施。
５）组立塔注意事项：
①注意主材方向性，特别是方形塔身的四个面完全相同时，应考虑脚钉的方向以及横、顺线路方向的塔身与塔颈连接处的不同以防出现横担或脚钉转向。
②螺栓的穿入方向和使用规格应按设计要求组装。
③起吊钢丝绳绑扎点应在塔段的重心之上，还应考虑就位时抱杆高度要留有裕度。此外,塔材绑扎点间距应与两根抱杆顶端间距一致，以免增加抱杆的弯矩，使抱杆弯曲.
④塔身段组立封装好后，应将全部螺栓（含地脚螺栓）紧固一遍，以免继续吊装时，塔身因受力而变形。
⑤为减轻抱杆负荷，吊装件上下外侧拉线锚桩应在距塔身1．5倍塔高左右,其位置应在塔断面中心线上。
大块的构件在起吊前，应加补强木补强，被吊构件应绑扎牢固，所有构件在绑扎处应垫麻布后方可绑扎。
3。2、抱杆系统
抱杆分解组塔主要有两种系统：⑴抱杆提升系统;⑵起吊系统.这两种系统的构造及现场布置如下:
图3-2 抱杆系统示意图
１）提升抱杆系统
如图3—2，当提升抱杆时,可以在铁塔上安装一个反向滑轮,穿入钢丝绳并通过地滑轮与人工绞磨连接。钢丝绳的另一端与抱杆绑牢。提升抱杆前，先装好上腰箍，使用机动绞磨牵引钢绳,就可以将抱杆提升到所需处，然后将抱杆根部与铁塔主材绑牢（要先把主材包起来再与抱杆绑牢），这时即可拆除反向滑轮和钢丝绳。
在抱杆提升过程中,还应注意几个问题：
①用一个U型环将小抱杆根部销在向下滑动的钢丝绳上，以使抱杆根部沿钢丝绳方向滑动;
②小抱杆用两根短钢丝绳拴在根部,由两个人交替缠绕在主材上,不断向上移动，以防根部倾斜，当抱杆上端到达可安装上腰箍位置时应及时将抱杆置于上腰箍中；
③上腰箍到抱杆根部的距离控制在大于2。0m处；
④抱杆升好后，要检查是否靠住主材的就位位子，若靠近主材就位处，还需再调整,直至不影响塔材的就位；
⑤抱杆升好后，要对所有的设备采取二道保险。
2）起吊系统
吊装过程中,缓慢放出控制绳，使起吊塔块勿碰到已装好的塔身，利用机动绞磨牵引钢丝绳,就可以将塔身一块一块地吊起，并与就位的塔身组装好。
①组立塔腿段
将四个底座抬起到基础上，上好地脚螺帽，螺帽先不要拧紧,以便调整根开;将单根主材分别装到四个底座上，安装时应注意有脚钉的主材安装位置，超长（7米以上)超重（2５0公斤以上)的主材要利用小抱杆吊装;主材立好后封装四面塔材并紧固全部螺栓,以免继续吊装时塔身受力而变形。
②组立塔身段
塔材较重时只能采取单件起吊(小部份超重的主材起吊时抱杆顶端应打三个方位的落地拉线加强稳定），每腿主材各自就位后应保留
上控制绳以利后续的斜材安装，当同一平面的主材都就位完成后即可进行斜材的吊装。
图３－３起吊示意图
③直线塔导线横担及地线支架起吊
当导线横担重量不大于抱杆的最大荷载时，可分别对左右导线横担整体起吊（起吊前应在抱杆顶部做受力反方向的落地拉线）,横担起吊到位置后应先进行下平面的连接，在横担的大小号侧下平面主材各安装其中的一个连接螺栓,并用?１5短钢丝绳与塔颈临时绑扎，然后松开起吊钢丝绳,将两绑扎点移至横担未端再提升直至上平面可就位为止,安装所有横担与塔颈的连接螺栓并紧固。对于超重的横担应分片吊装。
④耐张塔地线横担及导线横担的起吊
应先起吊地线横担，若地线横担超重,要分面起吊;再利用地线横担起吊导线横担。起吊导线横担时地线横担需做好补强措施，补强方式如下图3－5:
图3—5 地线横担补强措施
４、钢管组合抱杆组立塔所需工器具见下表。
表3—1 φ１33钢管组合抱杆组立塔工具表
序号名称规格数量备注
１钢管抱杆φ133×11ｍ2根
2机械绞磨2台
3腰箍(上）φ133２只
４腰箍（下)φ1332只