压力贮罐、常压贮罐、锅炉设备点检(巡检)标准及完好标准
压力贮罐、常压贮罐、锅炉设备
点检（巡检）标准及完好标准
压力贮罐完好标准
（1）产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；
（2）压力贮罐所用材料应符合钢制压力容器相关规定，同时应符合压力容器安全技术监察规程相关规定；
（3）罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；
（4）对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；
（5）支座牢固，基础完整，无不均匀不沉。螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；
（6）贮罐不得超压、超温、超负荷运行；
（7）有内衬及外保温的贮罐，其内衬用外保须完好，无裂纹和脱落。
2.附件齐全，灵敏好用：
（1）安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠
（2）压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮
罐）放空阀齐全好用；
（3）接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查；
（4）消防、安全、喷淋设施完整。
3.罐体整洁，防腐良好：
（1）罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定；
（2）贮罐人孔及进出口阀等连接处无渗漏；
（3）罐体及附件的腐蚀在允许范围内。
4.技术资料齐全准确，应具有：
（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；
（2）压力容器使用许可证；
（3）设备结构图及易损配件图。
常压贮罐完好标准
1.罐体完整，质量符合要求：
（1）罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现象；
（2）罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定；
（3）浮顶罐密封良好，升降自如，密封无件无老化、破裂、弹性失效等现象。
2.附件齐全，灵活好用：
（1）呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象；
（2）消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于3欧，防雷、防静电设施良好；
（3）浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀。通气孔并灵活好用。
3.罐体整洁，防腐良好：
（1）内部防腐层无脱落，外部保温，油漆完整美观；
（2）罐体整洁，脱小井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖；
（3）进出口阀门与入孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固。
4.技术资料齐全准确，应具有：
（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；
（2）贮罐容量表；
（3）基础沉降测试记录（300m3以上）；
（4）设备结构图及易损配件图。
锅炉完好标准
1.运行正常，效能良好：
（1）能持续达到铭牌出力或上级批准的出力，并能随时投入运行，年等效可用率达90％以上；
（2）效率达到设计水平或国内同类型锅炉的平均先进水平；
（3）汽温、汽压、蒸汽品质、炉膛负压等主要参数符合规
程规定；
（4）锅炉额定出力下排烟温度、氧量符合有关规程规定。
2.内部物件无损，质量符合要求：
（1）汽鼓、联箱及受热面腐蚀、磨损轻微，管子膨胀正常；
（2）安全门、防爆门、水位报警、灭火保护等保护信号装置完好并投入运行，动作可靠。安全门严密，并符合“容规”要求；
（3）汽温、汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠，正常投入使用；
（4）炉墙无重大缺陷，保温良好，热损失基本符合相关规定。
3.主体整洁，零附件齐全好用：
（1）本体部件、附件齐全，汽压、汽温、二氧化碳、水位、流量、炉膛负压、排烟温度、水位报警器等主要表计完好准确；
（2）锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、支吊架、保温等完好无损。高温高压的主蒸气管道金属材质和膨胀符合规程规定；
（3）锅炉范围内的主蒸汽管道用给水管道应定期检测，修复率100％，并应保持焊口无重大缺陷；
（4）与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安
装合理。泄漏率≤0.1％；
（5）各部螺栓应满扣、齐整、紧固、并符合当地抗震设防要求；
（6）设备见本色，无灰无垢，油漆完整美观，照明充足，色环、流向箭头、编号齐全。
3.技术资料齐全准确，应具有：
（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；
（2）安全技术登录簿或使用登记证；
（3）状态监测记录；
（4）锅炉断面图、易损配件图。
线路巡检标准及防范标准
线路巡检标准及防范标准 总则 第一条线路维护人员从事线路巡检时必须随身带好： 1、宣传牌或三角小红旗 2、《安全协议》 3、《致挖掘机操作手朋友的一封信》 4、《干线光缆阻断损失估算表》 5、“友情提示”宣传单 对线路上所有施工迹象点，必须立宣传牌或用三角小红旗标明线路的准确位置。通过走访联系，了解情况，护线宣传，告知对方线路的位置及线路的重要性，明确开工前必须及时地与我们联系，在我们人员到场后，方可施工。最后在《对外联系簿》上要求对方字。 第二条维护人员必须掌握所维护的光缆线路名称、路由走向、线路沿线单位、乡（镇）、村、组负责人、常年有施工任务的单位以及重型机械操作手、每年有一定施工任务的单位、从事工程建设规划的单位资料等相关信息。 第三条对于T级光缆，维护人员应每天对光缆的路由巡查1次，A级光缆，维护人员应每周对光缆的路由巡查不少于3次，B 级光缆每周路由巡查不少于1次，C级光缆每2周路由巡查不少于1次。T、A级光缆随时掌握路由动态信息，做好记录，确保光缆安全畅通，出现问题，应及时解决，并上报相关部门。 第四条对易发生外力因素影响的段落，光缆过河（沟）、外力
施工工地、城乡结合部的桥涵、架空的特殊杆及光缆引上（下）等地段必须作为日常巡回重点，认真落实巡回，及时发现不安全隐患。汛期、雨季期间，对过河、过桥光缆线路进行特巡；重要通信保障期间，注意巡回干线光缆过路、过桥段落以及附近的外力施工现场、城乡结合部；在农耕、农田平整季节，加强巡回位于农田的光缆线路；在农作物播种、收割季节，关注干线光缆路由附近的稻草等集中堆放点；新年前后，加强巡回城乡结合部附近的光缆线路，做好防火、防盗工作。 第五条在巡回中应善于发现并消除各种隐患，如外力施工迹象、火烧、车撞等隐患。对暂时不危害光缆安全的段落，应仔细分析所巡查段落（特别是村镇结合部的线路路由）是否存在地下管线被盗、被垃圾烧坏及塌方的危害隐患。当发现有异常迹象时，应互相通报情况，并落实人员跟踪处理，采取有效防范措施。 第六条在巡回中必须掌握外力施工工地的施工情况，对原有停工工地，必须掌握复工时间、施工方案变更情况。对新发现的基建工地，应仔细分析机械挖（填）土、顶管、打桩等施工是否危害光缆安全，并掌握施工单位和负责人、联系人、施工方案、开工时间。 第七条交通不便特点的线路，每周至少安排1天为“特巡日”，“特巡日”对平时无法贴近的线路进行步巡，重点是加强沿线的宣传和杆路的检查。
压力贮罐、常压贮罐、锅炉设备点检(巡检)标准及完好标准
压力贮罐、常压贮罐、锅炉设备 点检（巡检）标准及完好标准 压力贮罐完好标准 （1）产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰； （2）压力贮罐所用材料应符合钢制压力容器相关规定，同时应符合压力容器安全技术监察规程相关规定； （3）罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内； （4）对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用； （5）支座牢固，基础完整，无不均匀不沉。螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求； （6）贮罐不得超压、超温、超负荷运行； （7）有内衬及外保温的贮罐，其内衬用外保须完好，无裂纹和脱落。 2.附件齐全，灵敏好用： （1）安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠 （2）压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮
罐）放空阀齐全好用； （3）接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查； （4）消防、安全、喷淋设施完整。 3.罐体整洁，防腐良好： （1）罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定； （2）贮罐人孔及进出口阀等连接处无渗漏； （3）罐体及附件的腐蚀在允许范围内。 4.技术资料齐全准确，应具有： （1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求； （2）压力容器使用许可证； （3）设备结构图及易损配件图。 常压贮罐完好标准 1.罐体完整，质量符合要求： （1）罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现象； （2）罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定； （3）浮顶罐密封良好，升降自如，密封无件无老化、破裂、弹性失效等现象。 2.附件齐全，灵活好用： （1）呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象；
锅炉设备巡检标准 (1)
设备巡检标准 为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每天自行进行一次巡检，按制定的巡检路线，检查所管（包机）区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的巡检标准。 炉本体： 1.检查锅炉本体长吹、短吹有无卡涩、漏气、不动作现象; 2.汽包人口门垫子是否有渗水现象; 3.双色水位计云母组件有无模糊不清楚或螺栓松动;
4.阀门各连接螺栓有无缺失松动，盘根压盖螺栓、自密封压盖螺栓有无松动; 5.水冷壁、省煤器、过热器，无漏水现象、保温完好; 6.SCR区供氨系统无泄漏，各阀门开关灵活，检查孔严密无漏风。 7.设备、管道支吊架有无松动或脱落现象; 8.火检风机、微油助燃风机、 制粉系统：
1.给煤机：输送皮带破裂、平行托辊损坏、减速机漏油、滚筒轴承损坏、皮带跑偏、清扫链条卡涩、人孔门漏粉; 2.磨煤机：磨煤机异音、减速机漏油、联轴器缓冲垫损坏、侧机体衬板脱落、磨辊磨损、加载装置异音、油泵漏油、油泵异音、排放石子煤堵塞、落煤管漏煤、煤粉出口管道漏粉; 3.密封风机：油位计漏油或模糊不清、联轴器缓冲垫损坏、两侧端盖密封，风道无破裂，叶轮无异音; 4.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏; 5.振动值标准：
1.油系统阀门：连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏; 2.油管道：管道刷漆均匀，无锈蚀，无漏油、渗油现象; 3.油系统压力正常。温度正常; 高压阀门类： 1.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓是否松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏，阀门焊接部分是否漏水呲汽; 2.阀门保温完好无破损，开关
门店安全巡查路线及巡查标准
门店安全巡查路线及巡查标准 目的 安全巡查是对可能存在的隐患进行检查，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患消除或控制隐患，制定巡查计划严格按照《门店安全巡查标准》的要求开展检查。 第一节各门店巡查路线 一、回龙观店巡检路线： 1、由四层服务台开始，按启封场路线标准，西区北主通道方向——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 2、三层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 3、二层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 4一层由大场开始向西门方向——出西门往东巡视外围——由北门进入——由东南门出——向西巡视南通道外围至一层员工入口处下至B1区域。 5、B1区域由员工食堂开始——拍照室、物流室、行政库房、耐克库房、更衣室、1，2，3号库房。 二、草桥店巡检路线： 1、一层北门外停车场——外围灯箱玻璃门——扶梯客梯——各个安全通道门——外租库房——苍笼——配电室。 2、外租健身房——水房——卫生间——边厅外租商户——苍笼——安全通道——扶梯——配电室——外挂梯。
3、八八空间——乐动之旅——瑜伽馆——东融国际影院——儿童乐园——正一味——各安全通道——服务台——餐厅——楼顶。 三、五棵松店巡检路线： 1、一层女鞋区域-中门-外租区域-西门-阿迪达斯、斯凯奇等区域-（西扩扶梯上二楼 2、（运动区域）-儿童乐园-儿童区域-女装-户外-苏宁-男装-休闲-4号通道下楼-B各库 房-B3库房-更衣室-食堂 四、来广营店巡检路线： 10:00检查路线：卖场经营区域——第一通道——第二通道——第三通道——第四通道——第五通道——卖场库房——配电室——管道井——办公区——纤边处—— 乐刻健身房——工厂店——宜卡家居——迪信通——美食城——拍照室——扦边处——办公室——服务台——卖场非经营区：行政库房——物流退货组——更衣室——安全通道——一层外围 16:00检查路线 办公区楼梯间——一层外围——卖场库房——-配电室——外租区——管道井——扶梯、客梯、货梯——美食城——一层车库——安全楼梯——更衣室 20:00检查路线： 卖场库房——配电室——管道井——办公室——外租区——乐刻健身房——宜卡家居··迪信通——楼层安全通道··——层外围——退货组——行政库房——拍照室——美食城——一层库房——办公室——服务台——卫生间 第二节门店安全巡查标准 一、安全通道/出口 1、所有安全疏散通道内必须清洁、畅通无杂物
锅炉点检员试题库
锅炉点检员试题库 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
锅炉点检员试题库 一、填充题 1、行灯电压不准超过36? 伏，金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12 伏。 2、在离地面m以上的地点检修时，都视为高空作业，工作人员应系好安全带，并将其固定于牢固的地方。 3、起吊用钢丝绳必须固定于牢固的地方，钢丝绳安全系数不得小于6?。 4、转动机械设备运行中其油位应保持在1/3～2/3内，滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃。 5、氧气、乙炔瓶必须垂直固定放置，并且其之间距离不小于 8? m。 6、安全门校验时，起跳压力允许误差为±﹪；回座压力允许为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪。 7、管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。 8、检修过程中发现风道、烟道壁厚磨损达1/2时应更换。 9、风机检修时，若叶轮局部磨损厚度超过1/3时，应进行（焊补）或（挖补叶片）。超过原厚度的1/2时，则要（更换新叶轮）。 10、转动机械经过检修，须进行不少于30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。 11、校验锅筒水平度时，锅筒水平偏差一般不大于6mm。 12、超水压试验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行，试验压力为工作压力的倍。 13、按《电力工业监察规程》的有关规定，水压试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过～ min；
14、20#钢与45#钢比较，20#的机械强度低，塑性、韧性高，冷加工性能好。 15、按水循环方式的不同，锅炉可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。 16、水冷壁换管时，必须注意防止灰渣或工具掉入管子中。 17、减温器分为表面式和喷水式两种。 18、离心式风机是利用惯性离心力原理对气体做功的。 19、汽包身是钢板热卷焊接而成，其焊缝分为纵焊缝和环焊缝。 20、锅炉蒸汽参数一般指过热器出口处的蒸汽参数，其中有蒸汽压力和蒸汽温度。 21、汽包检修工作完毕，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在汽包中，使可关闭人孔门。 22、承压部件中的管座不应设在管道的弯曲部位。 23、大小修停炉冷态时，锅炉各膨胀指示器的指示应校对为零位。 24、水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过水冷壁管外径者，应拉回复位。 25、空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接的管座，应采取加强管接头。 26、锅炉的通风方式分为自然通风和机械通风两种。 27、泵和风机是把（机械能）转变为流体的动能和势能的一种动力设备。 28、机械密封和填料密封相比（机械密封）损失较小。 29、集流器安装在风机的（进口）处，其作用是保证气流能（均匀的充满叶轮进口断面），使风机进口处的阻力尽量减小。 30、滑动轴承常见的故障现象有：轴承温度高，润滑油温度高，振动加剧。 31、45号钢常用来制作转动机械轴和齿轮。
锅炉巡检制度
2．巡回检查制度 2.1 巡回检查管理的一般要求： 2.1.1 为加强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班人员应严格执行本制度。 2.1.2 值班人员应按专责分工和规定的检查路线和检查项目进行认真检查。 2.1.3 巡回检查工作应由岗位值班人员或经考核合格正在实习的值班人员负责进行，在巡回检查中不应从事与检查无关的事情。 2.1.4 各岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质量。 2.1.5 检查时应携带所需工具，包括：听音棒、手电筒、测温仪、抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要闻到、手要摸到。 2.1.6 检查人员应根据部颁《电业安全工作规程》和厂颁《运行规程》的要求进行巡回检查，戴好安全帽，必要时应穿绝缘鞋和戴防高温手套，注意自我保护，确保巡检安全。 2.1.7 本制度所规定的巡回检查时间为最长间隔时间，当遇有雷、雨、大风、洪水、高温、严寒等恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点检查。 2.1.8 遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、
备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。 2.1.9 巡回检查过程中发现的异常情况，应根据设备异常类别及时处理，如本班不能消除，应汇报值长，并尽可能采取措施防止缺陷扩大；对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，应根据运行规程的规定先处理后汇报。 2.1.10 对于无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大者，分场将给予责任人严厉考核。 2.1.11 对巡回检查不认真、不能及时发现设备缺陷而导致缺陷扩大或缺陷由上一级部门检查发现者，将视情况给予责任人不少于50元的考核。 2.1.12 各岗位应按下列时间进行巡回检查，遇有异常情况或重大操作，可经值长确定同意推迟检查时间或取消一次检查。 2.2 巡回检查时间 2.2.1 值长巡回检查时间 每班次至少对设备进行两次全面、认真检查，时间为接班后及交班前。 2.2.2 班长巡回检查时间 除交接班检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行两次全面、认真检查（具体检查时间：2:00、7:00、10：00、15：00、18：00、23：00）。 2.2.3 司炉、司机、电气正值、化水值班员巡回检查时间
锅炉脱硝点检员安全生产职责(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉脱硝点检员安全生产 职责(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1606-16 锅炉脱硝点检员安全生产职责(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)在点检长的领导下，负责锅炉脱硝区范围内的设备管理工作。 1）负责解决锅炉脱硝区范围内的设备的技术问题。 (2)加强安全生产保证体系建设，贯彻执行安全生产法律法规、规程、制度。 1）贯彻执行有关安全生产法律法规、上级指示及文件； 2）参与制定、修编本专业规程、制度，并督促执行； 3）解决本专业在贯彻落实中出现的问题； 4）认真执行各项规程、制度，加强反违章。 (3)对本岗位落实安全生产责任制负责。 1）落实本岗位的安全生产责任制；
2）严格执行安全生产考评制度； 3）不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。 (4)做好安全生产例行工作。 1）编制锅炉脱硝区专业修理项目计划及全过程管理与协调； 2）参与编制锅炉脱硝区专业检修工艺规程、科研项目、重大项目、大小修的安全技术措施； 3）落实安全生产大检查、季节性安全大检查、安全性评价和经济性评价等工作； 4）做好锅炉脱硝区工作票和缺陷管理相关工作； 5）贯彻落实《防止电力生产事故的二十五项重点要求》，协助专业制定防止锅炉承压部件爆漏、压力容器爆破、锅炉尾部再次燃烧、锅炉炉膛爆炸、制粉系统爆炸、锅炉汽包满水和缺水、防汛、火灾、人身伤亡、环境污染事故的防范措施，确保措施落实到位； 6）做好锅炉脱硝区设备备品备件管理工作； 7）参加锅炉脱硝区设备大、小修后的验收、试转、整套启动和有关调整试验；
集控运行巡检路线、内容及标准
巡检线路一： 集控室—→电子间—→汽轮发电机组—→排氢风机—→#5、6低压加热器系统—→10kV配电室—→10kV电缆夹层—→励磁控制室—→励磁变—→发电机PT、避雷器—→封闭母线—→氢气系统—→冷水管路—→#7低加—→EH油站—→轴封控制站—→轴封冷却器及风机—→照明、检修变配电系统—→高旁控制站—→6.9米配电室—→辅汽联箱—→汽机#1-3配电柜—→采暖加热器—→汽暖控制站—→汽暖回水器及疏水泵—→热网循环泵—→闭式水换热器—→闭式水泵—→开式水滤网—→开式水泵—→闭式水换热器温度控制站—→汽机变、汽机PC—→真空泵—→密封油系统—→定冷泵系统—→氢气供气系统—→汽机MCC—→低压侧疏水扩容器—→低压旁路—→高压疏水扩容器—→给水泵系统—→除氧器循环泵—→凝结水泵—→本体疏水泵—→顶轴油泵—→主凝结水箱—→低加疏水系统—→凝结水补水泵—→锅炉上水泵—→润滑油站（主油箱、排烟风机、交直流油泵、密封油备用油泵、电加热装置）—→油净化装置—→主冷油器冷却水滤网—→凝结水精处理系统—→凝结水补充水箱—→启备变及220kV配电装置—→避雷器—→主变—→高厂变—→空冷配电室—→空冷平台—→集控室。 巡检路线二： 集控室—→（前墙）来油、回油门、C层油系统—→等离子隔离变—→火检冷却风机—→D层油系统—→E层油系统—→再热器事故喷水—→主汽减温水—→汽包—→排汽系统—→安全门—→各层吹灰器—→（后墙）F层油系统—→B层油系统—→A层油系统—→空气预热器—→一、二次风暖风器—→闭式水箱—→除氧
器—→连排扩容器—→高压系统—→给煤机—→磨煤机（A、B、C、D、E、F）—→炉底水封—→定排扩容器—→A、B定排疏水泵—→B一次风机—→B送风机—→暖风器疏水箱—→疏水泵—→等离子系统—→A送风机—→A一次风机—→密封风机—→引风机—→柴油机—→锅炉MCC—→空压机—→直流配电室—→蓄电池—→3kV电缆夹层—→集控室。 锅炉设备及系统巡回检查容及标准：
锅炉房安全检查内容与标准
锅炉房安全检查内容与标准 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因 锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然， 控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为 重要的。 1设备检查 1.1工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住 宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中 t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应 大于或等于0.8m。 1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧
面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m， 面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.1.10锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙 上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 1.1.11操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2锅炉 1.2.1锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书； 锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 1.2.2.1受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 1.2.2.2锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 1.2.2.3胀口严密，无环形裂纹。 1.2.2.4锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3安全附件 1.2.3.1安全阀 1.2.3.1.1蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或
锅炉巡检路线及标准
A.1 锅炉巡检路线 集控室 13.0m → 给煤机平台 13.0m → 磨煤机平台 8.8m → #1－#4 磨煤机 0m → A/B 及C/D 磨煤机间负荷分配箱GH105/106 0m → 炉UPS 配电盘及柴油发电机 0m → 炉水封渣斗及底部平台 0m → 暖风器疏水 站 0m → 炉MCC 盘及炉保 安段 0m → 空压机房 0m → A 送风机 0m → A 一次风机 0m → B 一次风机 0m → B 送风机 0m → 送风机旁负荷分配箱GH103/104 0m → 灰库处负荷分配箱GH107 0m → B 引风机 0m → A 引风机 0m → A 空预及 暖风器 9.6m → B 空预及 暖风器 9.6m → 二次风箱 (D/E/F 挡板) 9.6m → 疏水平台 16m → 疏水平台负荷分配箱GH101 16m → 燃烧器平台 24m → 省煤器吹灰 器 22m → 一级减温水平台 22m → 烟温探针及吹 灰器 38m → 水平及尾部烟道吹灰器 26m → 汽包平台 42m → 炉顶排空平台 45m → 炉顶负荷分配箱GH102 45m → 集控室 13m A.2 锅炉巡检项目及检查标准 一、给煤机平台巡检项目及检查标准
二、磨煤机挡板平台巡检项目及检查标准 三、磨煤机巡检项目及检查标准
四、炉UPS配电盘及柴油发电机组的巡检项目及检查标准
七、暖风器疏水站的检查项目及检查标准
八、暖风器疏水站各阀门检查项目及检查标准(A为例) 九、暖风器检查项目及检查标准 十、锅炉MCC配电盘及炉保安段检查项目及标准（编号以#1机组为例）
设备部锅炉点检员工作标准
设备部锅炉点检员工作标准 1范围 本标准规定了××发电厂设备部锅炉点检员岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。 本标准适用于××发电厂设备部锅炉点检员岗位涉及到的全部生产及管理工作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/CDT-I××TP 38002-××《一般管理人员通用工作标准》 Q/CDT-I××TP 20026-××《××发电厂设备检修质量管理标准》 Q/CDT-I××TP 20028-××《××发电厂设备异动管理标准》 Q/CDT-I××TP 20030-××《××发电厂技术监控管理标准》 Q/CDT-I××TP 20060-××《××发电厂工作票管理标准》 Q/CDT-I××TP 20061-××《××发电厂设备缺陷管理标准》 Q/CDT-I××TP 20058-××《××发电厂主机组及附属设备公用系统检修申请管理标准》 Q/CDT-I××TP 20025-××《××发电厂生产技术资料管理标准》 Q/CDT-I××TP 20041-××《××发电厂技措及重大非标项目管理标准》 Q/CDT-I××TP 20042-××《××发电厂技术改造管理标准》 Q/CDT-I××TP 20069-××《××发电厂压力容器安全监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20062-××《××发电厂D7i外委工作管理标准》 Q/CDT-I××TP 20059-××《××发电厂可靠性管理标准》 Q/CDT-I××TP 20057-××《××发电厂防磨防爆管理标准》 Q/CDT-I××TP 20056-××《××发电厂正平衡煤耗管理标准》 Q/CDT-I××TP 20055-××《××发电厂节能技术监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20047-××《××发电厂环境保护技术监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20046-××《××发电厂受监金属部件焊接质量管理标准》 Q/CDT-I××TP 20045-××《××发电厂受监金属部件备件及材料管理标准》 Q/CDT-I××TP 20044-××《××发电厂金属技术监督管理标准》 Q/CDT-I××TP 20043-××《××发电厂检修费用管理标准》 3岗位职责 3.1岗位关系 本岗位主要对设备部副点检长负责。 3.2责任 3.2.1承担Q/CDT-I××TP 38002-××《一般管理人员通用工作标准》中3.2条所规定的责任。 3.2.2承担因本人工作失误所造成的直接责任。 3.2.3在主管部长和副点检长领导下，负责分管设备点检定修的各项工作。 3.2.4对分管设备的检修维护及外包工程项目的安全、质量、进度、文明生产等情况负管理责任。3.2.5对分管设备设备及系统按检修周期安排计划的全面性和准确性负责。 3.2.6对分管设备的各种计划的合理性、周密性及落实情况负责。 3.2.7对分管设备所提供的质量标准的准确性负责。 3.2.8对分管设备相关能耗指标的完成情况负技术、监督责任。 3.2.9对分管设备设备的可靠性、经济性负技术、监督责任。 1
巡检路线及巡检项目
炉运行层→给煤机→辅汽联箱→火检风机→炉前燃油系统→等离子冷却水总门→炉水泵冷却水泵控制箱→下层短吹→空预器电机→空预器吹灰器→炉6.3米→空预器支承轴承→定排手动门→炉零米→定排扩容器→B一次风机→B送风机→除灰集控室→B引风机→A引风机→A送风机→A一次风机→空压机→磨煤机及密封风机→炉汽包层→水位计及各安全门→9楼过热器反冲洗及吹灰减压站→6楼火焰电视冷却系统→5楼主给水电动门→减温水系统→5%旁路→4楼炉水泵系统→各角燃烧器及油枪、等离子系统→省煤器灰斗→空预器导向油泵 运行中电动机的检查： 1）检查电机冷却风扇运行正常，无杂音，通道畅通。 2）地脚螺栓，接地线，联轴器、防护罩完好，无松动或损坏。 3）电机振动、轴承温度、线圈温度在正常范围内，转轴无串轴现象。 4）线圈及电缆无冒烟，冒火及有焦味等现象。 5）磨煤机电机要检查冷却水温度、流量正常、冷却水管路无泄漏。 运行中风机的检查： 1）设备地脚螺栓齐全、紧固。进出口管道支架齐全牢固。转动部分防护罩齐全、完整，风道无漏风现象。 2）轴承冷却水充足，排水畅通；油位计清晰不漏油，油位正常，油质合格，油环带油正常。轴承温度在正常范围内。 3）传动机构完好，实际位置与指示相符。 4）设备周围照明充足，无妨碍运行的杂物。设备及管道保温完好，人孔门完备且关闭。 5）设备应运转良好，振动、串轴不超标，无撞击、摩擦等异声。 润滑油站的检查： 1）系统无泄漏，润滑油压（液压油压）正常，滤网差压正常。 2）油箱油位正常，油质合格，回油温度正常。 3）冷却水流量、温度正常，管路无泄漏。 4）加热器根据温度情况情况投入，环境温度高时检查加热器退出。 炉运行层就地巡检内容： 给煤机的检查： 1)给煤机的就地控制开关置“远方”位置，计量装置显示正常且在自动位置，给煤机清扫电机运转正常。 2)给煤机皮带机构，称重机构，清理刮板，给煤机内照明灯完整，且运行正常，给煤机内无积煤，且下煤正常振打装置在自动位置，且试运正常。皮带无跑偏现象，给煤机转速运行正常，与煤量显示一致。 3）给煤机减速机润滑油的油位正常，各润滑点均注有润滑脂，传动链条运行平稳，无卡涩或跳动现象。 4）运行的给煤机密封空气手动门位置正常（给煤机窥视镜内清楚，且开度在一半以上为原则），原煤斗无漏煤现象。 5）给煤机温度高于80℃，发煤层故障，给煤机给煤量低于10吨延时60秒煤层紧急跳闸。 辅汽联箱的检查：检查辅汽联箱压力正常（不超过0.65MPA），各阀门位置正确，无漏水漏汽现象，各疏水无内漏（疏水门关闭后温度正常），各管道无水击声。 火检风机的检查：冷却风机出口压力低于3.6KPA联锁启动备用风机，探头冷却风与炉膛差压低于4KPA报警，低于2KPA三取二MFT，探头冷却风滤网差压高于1KPA发滤网堵塞报警，检查火检风机控制柜内运行方式正确，两台风机需将选择开关选择“遥控”位，两台风机的控制开关选至“停止”位。 炉前燃油系统的检查：燃油母管压力低于0.8MPA油层点火允许，低于0.4MPA报警，低于0.2MPA延时2秒OFT，燃油温度低于12℃油层点火允许，油系统阀门位置正确，油流量计指示正常，无漏油现象。 其它：检查各冷风门传动机构完好，无卡涩，等离子冷却水进、出水差压大于0.15MPA，且无泄漏，炉水泵冷却水泵控制箱内继电器温度正常，冷却风扇运行正常，压缩空气系统各阀门位置正确，无泄漏，各分配器出粉管温度正常，无漏粉现象。 炉零米层就地巡检内容： 三大风机就地巡检参数 一次风机：一次风机在运行中要加强下列参数监视不越限。 ⑴风机轴承温度≧60℃，≥70℃延时6S停运一次风机；电机轴承温度≧60℃， ≥70℃延时5S停运一次风机；电机绕组温度≧110℃，≥120℃延时10S停运一
TSG G7002-2015 锅炉定期检验规则
TSG特种设备安全技术规范TSG G7002—2015 锅炉定期检验规则 Boiler Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 年月日
前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告； 2.修改检验结论，调整检验周期； 3．增加首次内部检验的规定； 4．增加不能按期停炉检验的处理规定； 5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围； 6．增加电站锅炉外部检验内容和要求； 7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容； 8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院钱公陈新中王兴胜 曹宏伟窦文宇 国家质检总局特种设备安全监察局李军 河南省质量技术监督局王建华
巡检路线及标准
汽机巡检路线及标准 班长: 一、 汽机
三、定期、切换工作 巡检路线：控制室→汽机8米层→汽机本体→汽机4米层→循环水池→综合水泵房→工业消防水池→疏水箱→4.5米管道夹层→除氧层→双减→控制室 巡检标准： 1.汽机7米层 （1）主油箱就地游标±50mm （2）汽机就地仪表柜 ①润滑油压0.08-0.15mpa ②伺服控制油压3.5±0.1mpa（3.0±0.1mpa） ③主汽门前压力3.14-3.63mpa ④正常运行时事故油压0mpa ⑤轴封加热蒸汽抽气压力（-3至-6kpa） ⑥安全油压1.5±0.05mpa （3）汽轮机本体 ①看汽机有无冒气、有无漏油现象 ②停运行声音有无异常 ③停汽轮机本体及轴承声音是否异常（用听音棒） ④主油泵进口油压0.1-0.15mpa，主油泵出口油压1.57mpa ⑤盘车状态 ⑥绝对膨胀仪 ⑦各轴承润滑油油量油质（各轴承润滑油视镜） ⑧高调门上的螺丝有无松动 ⑨发电机进口风温25-35℃不高于40℃，最高不高于55℃，出口风温不高于70℃ ⑩转子接地保护是否工作正常有无脱落松动现象 2.汽机4米层 （1）油箱本体有无渗油现象及排油烟机是否正常运行 （2）汽封加热器抽风机运行是否正常，出水管是否畅通 （3）高加进水、出水温度，进汽压力、温度 主油箱上的排油烟机是否正常 3.汽机0米层 （1）高加疏水液位＜700mm （2）给水泵 ①给水泵各阀门状态：进出口阀、再循环阀、放水阀 ②停给水泵的运行声音是否正常（用听音棒） ③给水泵轴承冷却水及密封水是否正常 ④从视镜看润滑油，油量及油质情况以及有无渗油现象 ⑤从视镜检查油位≤2/3 ⑥轴瓦温度（≤65℃）轴承径向温度（≤80℃） ⑦测量电机驱动轴承温度≤85℃（用测温枪） ⑧备用泵处于冷备或热备状态情况 （3）空冷器 ①空冷器冷却水进出水压力
设备巡检内容及标准文件
设备维保规范化经管文件一 设备巡检内容及规范 维修保运车间
一、磷铵车间巡检路线，巡检内容及质量规范。 1、设备巡检路线 1)巡检路线一 → → → → → → → → → → → 3)巡检路线三 → → 2、设备巡检内容及规范 热风炉系统
1、检查煤闸板完好情况。 2、检查炉排运转情况，是否有偏斜、损坏。 3、检查调速器油位、轴承温度，蜗轮油杯加油。 4、检查上煤机：是否乱绳，钢丝绳是否完好。 煤斗是否斜拉，斗体是否完好； 电机、减速机是否完好，温升、油位是否正常； 轴承座是否完好； 各连接螺栓是否松动。 5、检查出渣机：链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体磨损情况； 检查电机温升情况、轴承是否完好； 检查减速机油位是否正常，轴承是否完好； 各连接螺栓是否松动； 检查三角皮带是否完好； 检查链条松紧情况。 6、检查炉体完好情况，有无异常。 7、检查热风管道有无发红、保温是否有损坏。 斗提机 1、检查电机电流及轴承温升变化情况； 2、检查上下轴承温升变化情况，定期检查油质、油量； 3、检查下部滑板是否滑动自如，有无严重漏料现象，有无卡阻； 4、检查配重是否平稳，定时调整松紧； 5、检查各部位有无异常声响和振动； 6、检查三角皮带使用情况； 7、检查减速机各密封面及轴端密封泄漏情况； 8、检查爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象； 9、检查进、出料管、壳体等密封情况；
10、定期检查链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂情况，检查螺母有无松动；定期清理链轮结疤； 11、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。 12、检查各部连接螺栓有无松动； 皮带输送机 1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好； 2、检查皮带接头完好情况；皮带有无异常磨损； 3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏，及时调整处理； 4、检查托棍运转情况，及时更换不转和损坏托辊； 5、检查各部轴承情况； 6、检查减速机、电机运转情况； 7、检查各连接螺栓紧固情况； 8、检查十字联轴器及柱销联轴器使用情况。 离心风机 1、检查轴承润滑油油位或脂润滑是否正常，定期检查油质情况； 2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当； 3、检查有无异常振动和杂音； 4、检查轴承座及电机各点温度有无异常； 5、检查轴封泄漏情况； 6、检查各部连接螺栓有无松动； 7、检查联轴器弹性圈磨损情况； 8、428、433定期检查摩擦联轴器易损件磨损情况； 9、检查机壳及管道焊缝情况，有无泄漏。 造粒机 1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况；
锅炉巡检路线及标准
A.1 集控室 13.0m →
锅炉巡检路线 给煤机平台 A/B 及 C/D 磨 煤机间负荷 分配箱 GH105/106 暖风器疏水 站 13.0m → 磨煤机平台 8.8m
→
#1－#4 磨煤机
0m
→
0m
→
炉 UPS 配电盘及 柴油发电机
0m
→
炉水封渣斗 及底部平台
0m
→
0m
→
炉 MCC 盘及炉保 安段
0m
→
空压机房
0m
→
A 送风机
0m
→
A 一次风机
0m
→
B 一次风机
0m
→
B 送风机
0m
→
送风机旁负荷 分配箱 GH103/104
0m
→
灰库处负荷 分配箱 GH107 A 空预及 暖风器
0m
→
B 引风机
0m
→
A 引风机
0m
→
9.6m
→
B 空预及 暖风器 疏水平台负 荷分配箱 GH101 一级减温水 平台
9.6m
→
二次风箱 (D/E/F 挡板)
9.6m
→
疏水平台
16m
→
16m
→
燃烧器平台
24m
→
省煤器吹灰 器 水平及尾部 烟道吹灰器 炉顶负荷分 配箱 GH102
22m
→
22m
→
烟温探针及吹 灰器
38m
→
26m
→
汽包平台
42m
→
炉顶排空平台
45m
→
45m
→
集控室
13m
A.2 锅炉巡检项目及检查标准 一、给煤机平台巡检项目及检查标准 序号 项目 标准 启动前 运行中
锅炉设备点检标准
国投钦州发电有限公司企业标准 锅炉专业设备点检标准 国投钦州发电有限责任公司发布
1.目次 2.前言 (3) 3.说明 (4) 4.锅炉专业点检工作标准 (1) 5.锅炉专业点检路线图 (3) #1锅炉本体设备点检路线图 (3) #1锅炉管阀设备点检路线图 (3) #1锅炉辅机设备点检路线图 (4) #2锅炉本体设备点检路线图 (4) #2锅炉管阀设备点检路线图 (4) #2锅炉辅机设备点检路线图 (5) 6.锅炉设备点检标准 (6) 水冷壁 (6) 省煤器 (7) 过热器 (8) 再热器 (9) 减温器 (10) 高温、高压管道 (10) 动力泄放阀 (11) 弹簧式安全阀 (11) 汽水阀门 (11) 启动疏水扩容器、排污扩容器 (12) 气动调节阀 (12) 支吊架 (12) 等离子燃烧系统 (13) 燃烧器 (14) 燃油系统管路阀门、滤油器 (14) 燃油电磁阀、进汽及吹扫电磁阀 (15)
炉油枪及附件 (15) 刮板捞渣机 (15) 长吹灰器 (16) 短吹灰器 (17) 启动疏水泵 (18) 磨煤机 (18) 给煤机 (20) 密封风机 (21) 一次风机 (22) 送风机 (23) 引风机 (24) 原煤仓及空气炮 (24) 冷却风机 (25) 除灰用空压机 (25) 厂用仪用空压机 (26)
前言 为了维护设备健康状况，促进点检工作的规范化、标准化，提高设备的健康水平，根据火力发电厂有关行业标准、设备技术资料，特编制《锅炉设备点检标准》（以下简称《标准》）。 本《标准》内容主要包括：点检工作标准、点检路线图、点检技术标准等内容。
集电线路正常巡检工作标准
集电线路正常巡检工作标准 1生产部经理、线路专工、检修值班长等管理及技术人员，应定期参加线路巡视，以了解线路运行情况并检查、指导巡视人员的工作；主管领导每年不少于1次，部门经理每季度不少于1次，线路专工每月不少于1次，检修值班长每周不少于一次；2线路巡检分为2种形式：设备巡视：每月巡视人员开车沿检修道路对其线路杆塔、基础及线路走廊状况的巡视。此类巡视主要是对风电场线路运行状况的普遍检查，目的是对线路倾斜杆塔及线路走廊树木及建筑物等危险源排查；设备巡检：由巡检人员徒步沿线路对杆塔逐基进行巡视检查，巡检人员对照线路巡检标准要求，对每一项巡视内容认真核对、检查。巡检周期制定为4个月即每年开展3次。此类巡视较为细致，要求详细填写巡记录。每年巡视中汇总的设备缺陷将为下一年线路检修维护工作提供可靠依据；3巡视人员每次徒步巡检时，对线路电缆运行状况重点检查，选择现场高温、大负荷出力工况，对箱变附属杆塔及线路终端杆塔电缆设备，每年定期开展红外成像测温工作不少于2次。详细记录设备节点温度值、瞬时负荷、环境温度等主要项目，将电子版图像及纸版记录妥善归档保存；4巡视前，每名巡视人员须明确巡视范围、内容和标准要求，不得出现遗漏段；为弥补地面巡视的不足，发现重大缺陷，不能判定时应采取登杆塔检查或使用高倍望远镜检查方式确定；5巡视人员在巡视时应做到“四到”，“三准”。1、线路设备巡检人员要求1.1线路巡检人员必须熟悉线路设备的运行状况，掌握设备变化规律和检修标准，熟知线路运、检规程规定，经常分析运行中出现的异常情况，提出预防事故的措施；1.2巡线工作应由有电力工作经验的人担任，新人员不得一人单独巡线；1.3野外或大风、雨、雪等极端天气时必须由两人进行。2、线路设备巡检路线要求2.1巡检线路时，巡视人员按照风电场线路走向及地形特点，依照徒步巡视路线最短原则，将风场集电线路按照环形路线，划分若干区间；2.2巡线应沿线路外侧进行；2.3大风巡线应沿上风侧前进，以免万一触及断落的带电导线。
锅炉巡检路线及标准
集控室 13.0m → 给煤机平台 13.0m → 磨煤机平台 8.8m → #1－#4 磨煤机 0m → A/B 及C/D 磨煤机间负荷分配箱GH105/106 0m → 炉UPS 配电盘及柴油发电机 0m → 炉水封渣斗及底部平台 0m → 暖风器疏水 站 0m → 炉MCC 盘及炉保 安段 0m → 空压机房 0m → A 送风机 0m → A 一次风机 0m → B 一次风机 0m → B 送风机 0m → 送风机旁负荷分配箱GH103/104 0m → 灰库处负荷分配箱GH107 0m → B 引风机 0m → A 引风机 0m → A 空预及 暖风器 9.6m → B 空预及 暖风器 9.6m → 二次风箱 (D/E/F 挡板) 9.6m → 疏水平台 16m → 疏水平台负荷分配箱GH101 16m → 燃烧器平台 24m → 省煤器吹灰 器 22m → 一级减温水平台 22m → 烟温探针及吹 灰器 38m → 水平及尾部烟道吹灰器 26m → 汽包平台 42m → 炉顶排空平台 45m → 炉顶负荷分配箱GH102 45m → 集控室 13m A.1 锅炉巡检项目及检查标准 一、给煤机平台巡检项目及检查标准
二、磨煤机挡板平台巡检项目及检查标准 三、磨煤机巡检项目及检查标准
六、封渣斗及底部平台巡检项目及检查标准 七、暖风器疏水站的检查项目及检查标准
八、暖风器疏水站各阀门检查项目及检查标准(A为例) 九、暖风器检查项目及检查标准 十、锅炉MCC配电盘及炉保安段检查项目及标准（编号以#1机组为例）