空调施工组织计划

空调施工组织计划（方案）

一、工程概况

本工程为精锐教育刘家窑校区中央空调改造安装工程。

二、施工范围

提供材料，本方案施工范围为：空调内外机连接管路重新制作安装，原有废旧管路的拆除。冷媒管及冷凝水管的敷设和保温，墙体开洞，空调室内室外机电源线接线、机组间信号线的敷设，及机组与控制器间信号线敷设，及室内电源线敷设。

三、编制依据

空调专业国家和行业标准。

四、施工组织管理

工程施工进度计划表，因施工都在吊顶内进行施工难度较大所以安装周期设计在10天以内。

五、施工准备

1、技术准备

（1）委托工程后向甲方提交详细的工程实施计划文档，经双

方讨论确认后，交由文档管理部门归档；

（2）熟悉实际情况，理解设计意图，按照施工要求，确定施

工方案，并研究施工方案的可行性，争取及早发现问题，解决

问题，为正式安装扫清障碍；

（3）认真听取技术人员和设计人员的技术交底，明确技术要

求，技术标准和施工方法；

（4）熟悉有关本专业工程的技术及验收规范；

（5）对主要设备和材料进行详细统计，以便按照合同进行设

备、材料、施工工具的订货工作。

2、劳动力配备： 5人

劳动力配备情况将随工程进展的不同阶段进行适当调整。

3、主要施工和加工机具

气焊工具、氮气瓶、氧气乙炔瓶、电气测试仪表、扩口器、割刀、组合氟表、压力表、试压泵、真空泵、人字梯、电焊机、型材切割机、砂轮机、电锤、手枪钻、五金工具等。

4、生产准备

（1）对一切施工用机具进行检查、维修和保养；

（2）施工用电使用现场临时电，自备配电箱1个；

（3）消防器具：自备泡沫灭火器1个；

（4）材料及设备运输的完成根据实际情况进行。

5、根据现场实际条件，现场施工只是空调管路及电路系统，现场

所有家具设备及天花吊顶施工中要全部进行保护，如有需要拆除及移动的设备及天花板，应经甲方同意。现场打孔及吊装管路时用彩条布对地面家具及其他设备进行防尘保护，原有空调室外机组安装在一层楼顶上，方便维护检修，对于室外机组及室内机组和风口位置不动。（如甲方有需求移位改造相关费用另行协商）因改变使用的格局，所有原有空调管路连接及室内机组对室外机的配对不符合以后的使用要求，所以对原有内外机连接管路及线路全部拆除进行重新管线布局及分配连接内机。

六、施工工艺

（一）施工顺序

工程施工要合理安排专业施工程序，对缩短工期，提高工程质量，保证安全生产非常重要，要按工艺流程去做。流

程图如下：

（二）空调冷媒管敷设

冷媒配管：

（1）步骤：支架制作

按要求配管

吹净焊接

试漏干燥保温

（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。

干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥；清洁是施工时应注意管内清理，二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。

（3）替换氮气的方法：

冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3～

52）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内

氧化皮的产生。

（4）冷媒管封盖：

冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入

管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的

已安装好的管子要把管口包扎好。

（5）冷媒管吹净：

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具

体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接

好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机

接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀52

向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水

分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无

污物水分排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管

和气管要分别进行。

（6）冷媒管钎焊：

6.1、冷媒管钎焊前的准备：

钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，

不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子

直径的1%.

6.2、冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为

700-845℃，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能

避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。

通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

6.4、施焊人员应由必要的资格证明，才能上岗。

（7）直径小于Ф19.05的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半

径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于Ф19.05的铜

管应采用冲压弯头。

（8）扩口连接：

冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇

叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，

扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧

螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺

1.冷媒管保温

所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过墙处要用腻

子双面封墙，过楼板时要用钢套管。

2.冷凝水管的安装：冷凝水管采用管

（1）步骤：连接水管检查水泄漏绝热（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装间歇期间应对管道开口应采取封闭保护措施。

（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。

（4）室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏

试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

(5)由于冷凝水的温度较低，为防止在表面产生结露，所以必须进

行绝热处理，绝热材料的厚度要求为10以上。

（6）冷凝水管在成组排水的汇流处，避免用三通直接把左右两侧的排水管对接，防止水流对冲的产生，应该用错位的方法惊醒对

接。汇流管道的管径一般使用40以上的配管。在汇流管的中途或末端应安装排气口，排气口的位置一定要高于该套排水系统室内机的最高排水水位。排气口的开口向下，防止灰尘或垃圾进入排水管内。

（7）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。

4．控制线作业：

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设。

5．绝热工作：

绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出

焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，

保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。

6．室外机安装：

6．1室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；6．2 室外机设备的搬运和吊装；

6．3室外机安装就位。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间技术规定去做。

7．气密性试验：

（1）作业顺序：冷媒配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格

（2）试验人员的组织与分工。

（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：

第一阶段：3.02加压3分钟以上；

第二阶段：152加压3分钟以上；

第三阶段：252加压24小时

（注意压力不能超过282）

观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有0.1 2的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至32后加R22，至压力52用电子检漏仪检漏。

（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）

8．真空干燥：

①氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要