海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺

海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺
海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺

海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺

海泡石纤维水泥电力电缆管(以下简称电力管)系用水泥和海泡石为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。由于该管具有施工方便,管内壁光滑,磨阻小;化学性能稳定,不老化,耐蚀力强等独特的优点,为此在国外已广泛应用于地下电缆工程上。九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。

在选择电缆管时,要根据电缆管所经路径的地理情况,按标准选择电缆管的类型,采用相应的敷设方法。A类管适用于砼包封情况;B类管适用于人行道和绿化带直埋,也适用于过路包封情况;G类管适用于有重型车通过路段的直埋敷设。为了便于施工、保证安装质量,我们拟定了本规程,仅做为设计、施工、验收参考。

一、电力管直埋敷设

1、选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求,一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

2、铺设电力管的沟槽挖好后,沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100mm厚的砼基础,管外径距基础边不小于100mm(见图1)。若同其它管道交叉或遇砂石土层,应按设计意见采用配筋砼基础。

3、下管之前,应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

4、铺管时,勿使管子悬空,为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管,则应在基础上铺放20mm的砂土或过筛细土(见图1)。

5、在安装接头时,要在管箍内涂上肥皂水再往里穿,至使两根管口的距离达到10一15mm为准。(见图2)(每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止)

6、人井间铺设完电力管后,应由专人进行检查找正,合格后才可回填。复土时管子两侧及“胸腔”必须捣实。在管子两侧200mm内,不许回填石块等硬质物体,应回填砂土或过筛细土。

7、如多根管水平排列敷设,管壁之间的距离应不少于40mm,复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。(见图3)

8、两层管上下排列铺设时,要先在首层上复40mm细土或砂土并压实,然后铺设第二层管道,多层管道的铺设以此类推。为使管道所受应力传导均匀,上下管道中心线应互相错开。(见图3)

9、不论单排或多排铺设,都要在最上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实,然后再回填,且最上层管顶距地面不得小于700mm,否则应根据电力管的机械强度做砼包封处理。(见图3)。

10、管道和人井交接处,应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈,可用电缆管保护圈剪开代用。管口在井内壁需做100mm.的水泥倒角。(见图4)

11、管道铺设完后,尚未复土之前,应由验收单位检查,如发现弯曲,裂纹时应予返工。整个施工完后,在验收单位到场情况下,由施工单位用外径小于电力管内径10mm,长度不少于1米的拉棒在管道内拉通,方为符合质量要求。

二、电力管做砼包封敷设

1、当采用砼包封敷设工艺时,除执行电力管直埋的有关规定外,还要满足砼包封有关规定。当距地面覆土不足100mm时,应考虑加厚砼包封层或配筋包封。

2、铺设管道沟槽挖好后,应予找平,在沟底浇注100mm厚的砼基础,待凝固后把电力管两端用木块固定,用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之缝隙填满。

3、多根管水平排列,管壁间距仍为40mm,多层排列时,应先将首层管道间隙灌满水泥砂浆后,再打一层40mm厚的砂石混凝土待凝固后,将第二层管依次码上,而后在周围打上100mm的包封层。(见图5)

4、待砼包封凝固、养护后,再进行复土回填工作。

5、人井与管道交接处理及验收方法均应执行直埋管线的有关规定。

三、工程一俟竣工,施工单位应将施工平面图、纵断图、电力管做法图及有关资料转交验收运行单位。

四、电缆管热附系数按《高压电缆线路》一书中所提供数据估计算为120热欧·厘米。

穿管的电缆,依照部颁《电力电缆规程》,其载流量根据电缆条数增多而递减百分之十至二十左右。

五、电力管的运输与保管:

1、电力管在装卸过程,要严格执行厂家要求,要轻抬轻放,严禁抛掷。

2、运输中必须设法使管子固定,减少振动,防止碰撞。

3、管子堆放场地必须平坦坚实,不同规格的管材应分别堆放。堆放时最下一层应固定好,以防塌落,堆垛高度应低于1.5米

技术参数

一、适用范围

维纶海泡石水泥电缆保护管适用于配电网所用地下电缆保护管,该产品为国家级新产品。

二、技术标准

1.外观质量:内外表面无伤痕、脱皮、起层、裂纹、粘块。

2.长度:误差范围<10mm。

3.弯曲长度:<5mm。

4.椭圆度:≤2.

5.抗外压载荷:φ>10000N钢筋水泥电缆管>240000N。

6.抗折载荷:φ150及以下>20000N φ150以上>30000N 钢筋水泥电缆管>240000N。

7.炕冲性能:达到IEC614.1:1994规定的最高等级要求。

8.内表面摸擦系数:<0.30。

9.热阻系数:≤1.0m.k/w。

10.管子敷设系数:>0.96。

11.耐热防水性能:可承受500℃以上高温不变形,阻燃,瞬间1000℃不破坏。

12.抗渗性:A类在0.1Mpa下,B类在0.2Mpa水压下持续60S,水压无渗漏。

13.耐腐蚀性:耐酸碱腐蚀,埋入地下,随时间增长,强度有所提高。

14.使用寿命:100年以上无粉化,腐蚀。

15.抗冻性:反复25次交替冻融无起层和龟裂。

三、产品使用环境条件

1.环境温度±40℃

2.抗震裂度:7度

3.系统频率:50HZ

4.系统最高运行电压:220kv

四、供货范围

1.产品单根长度为3m,4m两种.规格型号从中100-0225五大

类四十余个系列,也可根据用户需求进行特殊规格产品的制造。

产品即可单独使用,也可混合使用.

2.提供人员培训,施工工艺指导,施工安装,调试及技术改进

信息。

3.供货到施工现场。

4.产品安装正常运行所必需的其它内容。

高强低摩维纶电缆保护管系用水泥和维纶为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。由于该管具有施工方便,管内壁光滑,磨阻小;化学性能稳定,不老化,耐蚀力强等独特的优点,为此在国外已广泛应用于地下电缆工程上。九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。在选择电缆管时,要根据电缆管所经路径的地理情况,按标准选择电缆管的类型,采用相应的敷设方法。A类管适用于砼包封情况;B类管适用于人行道和绿化带直埋,也适用于过路包封情况;G类管适用于有重型车通过路段的直埋敷设。为了便于施工、保证安装质量,我们拟定了本规程,仅做为设计、施工、验收参考。

一、电缆保护管直埋敷设1、选用电缆保护管的直径应满足电力电缆规程的要求,一般为电缆外径的1.3—1.6倍。2、铺设电缆保护管的沟槽挖好后,沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础,管外径距基础边不小于100mm(见图1)。若同其它管道交叉或遇砂石土层,应按设计意见采用配筋砼基础。3、下管之前,应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。4、铺

管时,勿使管子悬空,为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管,则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土(见图1)。5、在安装接头时,要在管箍内涂上肥皂水再往里穿,至使两根管口的距离达到10一15mm为准。(见图2)(每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止) 6、人井间铺设完电缆保护管后,应由专人进行检查找正,合格后才可回填。复土时管子两侧及“胸腔”必须捣实。在管子两侧200mm内,不许回填石块等硬质物体,应回填砂土或过筛细土。7、如多根管水平排列敷设,管壁之间的距离应不少于40min,复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。8、两层管上下排列铺设时,要先在首层上复40mm细土或砂土并压实,然后铺设第二层管道,多层管道的铺设以此类推。为使管道所受应力传导均匀,上下管道中心线应互相错开。9、不论单排或多排铺设,都要在最上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实,然后再回填,且最上层管顶距地面不得小于700mm,否则应根据电缆保护管的机械强度做砼包封处理。10、管道和人井交接处,应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈,可用电缆管保护圈剪开代用。管口在井内壁需做100mm.的水泥倒角。11、管道铺设完后,尚未复土之前,应由验收单位检查,如发现弯曲,裂纹时应予返工。整个施工完后,在验收单位到场情况下,由施工单位用外径小于电78力管内径10mm,长度不少于1米的拉棒在管道内拉通,方为符合质量要求。二、电缆保护管做砼包封敷设1、当采用砼包封敷设工艺时,除执行电缆保护管直埋的有关规定外,还要满足砼包封有关规定。当距地面覆土不足

100mm时,应考虑加厚砼包封层或配筋包封。2、铺设管道沟槽挖好后,应予找平,在沟底浇注100mm厚的砼基础,待凝固后把电缆保护管两端用木块固定,用水泥砂浆把电缆保护管的“胸腔”和距基础之缝隙填满。3、多根管水平排列,管壁间距仍为40mm,多层排列时,应先将首层管道间隙灌满水泥砂浆后,再打一层40mm厚的砂石混凝土待凝固后,将第二层管依次码上,而后在周围打上100mm的包封层。4、待砼包封凝固、养护后,再进行复土回填工作。5、人井与管道交接处理及验收方法均应执行直埋管线的有关规定。三、工程一俟竣工,施工单位应将施工平面图、纵断图、电缆保护管做法图及有关资料转交验收运行单位。四、电缆管热附系数按《高压电缆线路》一书中所提供数据估计算为120热欧·厘米。穿管的电缆,依照部颁《电力电缆规程》,其载流量根据电缆条数增多而递减百分之十至二十左右。五、电缆保护管的运输与保管:1、电缆保护管在装卸过程,要严格执行厂家要求,要轻抬轻放,严禁抛掷。2、运输中必须设法使管子固定,减少振动,防止碰撞。3、管子堆放场地必须平坦坚实,不同规格的管材应分别堆放。堆放时最下一层应固定好,以防塌落,堆垛高度应低于1.5米。

电缆铺设施工方案

连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制:许策 审核:王永栋 批准:卢小清

目录 (1)施工组织方案 (2)项目管理组织机构 (3)施工技术人员组织及安装人员配备情况(4)施工的质量保证措施 (5)施工工期及进度保证措施 (6)施工安全保证措施 (7)确保文明施工的技术组织措施 (8)施工安装调试方案

(1)施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1.电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括:设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 (1)设计说明。从设计说明中,可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况,对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 (2)电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上,一般都标注有电缆的末端位置;电缆型号、规格和敷设方式;电缆回路编号。 (3)施工平面图。在施工平面图上,指明了电缆敷设的具体路径,包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中,应严格按设计施工图中规定的路线施工。 (4)施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有:直埋地沟电缆敷设详图,地沟支架及电缆敷设详图,竖井内电气详图等。 (5)电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备(或部件、元件等)与电气设备(或部件、元件)之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上,表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号,是电缆敷设(尤其适于控制电缆)的指导性图纸,其作用相当于电气系统图和电气接线图。 (6)电缆清册。电缆清册也称电缆表,它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆;在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度,用于与其它电缆施工图核对,指导电缆工程施工;同时,电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2.电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3.制定电缆工程的施工方案。在施工方案上,除阐述技术措施和质量要求外,还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括:电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要

电线电缆敷设施工方案

新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目 电缆敷设施工方案 诺斯曼能源科技(北京)有限公司 施工单位(章) 2016 年,4—月

编写:________________ 审核:________________ 批准:________________ 年月日年月日年月日

1、施工范围: 本施工工艺适用于新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目电缆敷设。 2、编制依据: 2.1 工程图纸 2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 2.3〈〈电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50217 — 2007) 2.4〈〈电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50217-2007 ) 2.5〈〈电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.6〈〈电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7〈〈工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分)2006版 3、施工准备: 3. 1技术准备: 3. 1 . 1施工图准备: A. 电缆支架布置: 认真审阅图纸,结合现场实际情况,将设计不合理地方及时提出来。电缆敷设工艺的好坏,与 电缆布置是否合理,有很大关系。如果通道不合理,势必造成敷设混乱,交叉多,甚至堵死通道, 致使电缆敷设无法正常进行 电缆敷设前,电缆桥架层间防火隔板应按设计进行安装,并经检查验收合格后,方可进行电缆 敷设。 B. 电缆敷设图 仔细查看,确认设备位置,查看电缆的最佳途径,确保准确、到位,并查看电缆管是否有漏埋, 或者型号和电缆是否匹配。并对图纸与现场、尤其是其他专业配合的时出现的问题,及时反映,并 应有书面见证材料。 C. 电缆清册及节点图 认真校对清册中每根电缆,必要时,要进行现场实际测量。 3. 1. 2技术资料准备: 对施工图纸中的设计问题,及时以设计变更单及工程联系单的形式反馈到施工第一线,特别是 设计接口问题尤应引起注意。 3. 1 . 3编制敷设计划:

电线穿管施工工艺

电气配管及穿线工艺 一、施工程序 1→→ →→→→ 2)→→ → → 3→→→ →→→→→ →→ 二、主要施工方法和技术要求 1、暗管敷设 (1)暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 (2)预制加工: ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。 ②管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 ③管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 (3)测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(4)固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示: 盒、箱安装要求一览表 (5)管路连接 ①管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 ②管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。 ③管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。 (6)管暗敷设方式: ①随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 (QB-CNCEC J060105-2004) 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 原材料、半成品的要求 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 电缆出厂检验报告符合标准。 主要工机具 敷设电缆机具见表,根据需要选用需要的工具。

作业条件 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 作业人员 主要施工人员:电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 检查管道 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施。 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

电力电缆施工方案及技术措施

电力电缆施工方案及技 术措施 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS()15-gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30-88。公司《质量保证手册)、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库:电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求,且应标示清楚。电缆盘外观完整无损,合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘,应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序,以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中,采用机械吊装和运输,严禁将电缆盘直接由车上推下,同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放,尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道,存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件:电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全,电缆沟排水畅通,电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件:

a、电缆的起点及终点设备已安装完毕,位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕,表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号,敷设的先后次序, c、敷设次序应是先远距离,后近距离。根据设计和电缆的实际情况,合理安排,避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完,并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时,若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架,绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位,如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查,试验项目包括下列内容: ①测量绝缘电阻,即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1)电压为6-10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2)电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3)电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4)电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量(其试验要求见GB50150-91) a、敷设电缆使用的电线滑车(滚轮),牵引设备已安装到位,电缆滑车每3米1个,以电缆不拖地为原则。大规模敷设电缆时,事先应准备好广播器材,对讲机、半导体、喊话器等。 b、针对敷设电缆时的具体情况,技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图,指明每个关键部位的负责电工及所需人数,责任到人,在技术交底时予以公布。 2.2.4桥架内电缆敷设a安装质量要求:

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分:总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材,以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程,施工前应具备下列条件: A.设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过; B.有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底; C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操 作要点,进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗; D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求; 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行,或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分:材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明 生产厂家,规格型号等标识; 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套; 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管 材、管件的变形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒,缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护; 2.2管材贮存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不 少于5m,不得露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖; 2.3管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型; 2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥, 严禁明火。 第三部分:沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动; 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定: A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米; B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程得塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆得穿管敷设工程。 2 施工准备 2、1原材料、半成品得要求 2、1、1 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2、1、2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 2、1、3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶与扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2、1、4 电缆得其她附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2、1、5 电缆出厂检验报告符合标准。 2、2主要工机具 主要工机具见下表。

2、3 作业条件 2、3、1 电缆线路得安装工程应按施工图进行施工。 2、3、2 与电缆线路安装有关得建筑物、构筑物得土建工程质量,应符合国家现行得建筑工程施工及验收规范中得有关规定。 2、3、3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 2、4 作业人员 主要施工人员 :电工。经过培训、考核有经验得人员持证上岗。 3 施工工艺 3、1 工艺流程 3 3 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内就是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 3、2、2 试牵引:经过检查后得管道,可用一段(长约5m)得同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损就是否属于许可范围。 3、2、3敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口得外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油得钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳得另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3、2、4电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井得距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 3、2、5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求得位置,有防火阻隔措施。 3、2、6 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设得电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4、1主控项目 4、1、1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。 检查方法:观察检查。

电力工程电缆施工方案模板

电力工程电缆施工 方案

一、工程概况 地点: XXXXXXX有限责任公司 二、施工前准备工作及必备条件 1、施工人员安排: 项目经理 1人 电工 5人 辅助工 10人 2、技术准备 2·1认真熟识、审核施工图纸, 领会设计意图, 严格按照图纸要求进行电缆敷设; 2·2电缆必须报经监理进行严格的检验, 合格后方可施工; 2·3针对工程情况, 对施工班组进行技术交底; 2·4根据工程实际情况划分施工流水段, 并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数; 3、施工人员必须具备的条件 3·1根据工程的实际需要培训操作工人, 特殊工种操作人员必须持证上岗。 3·2熟悉施工图纸及施工现场环境。 3·3对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验。4、机械、工具准备 4·1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳;

4·2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具; 4·3对讲机、绝缘摇表、万用表。 5、劳动力准备 5·1劳动力实行专业组织, 按不同施工部位来划分作业班组, 提高操作的熟练程度和劳动生关率, 以确保工程施工质量和施工进度。 5·2根据本工程阶段施工重点, 相应调配劳动力, 实行动态管 理。 5·3各施工人员必须接受建筑施工安全教育, 经考试合格后方可 上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者, 严禁上 岗作业。 5·4每日上班前, 班组负责人必须集所辖全体人员, 针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员 技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态, 有针对性地 进行班前安全活动交底, 提出具体注意事项并跟踪落实, 做好活动 记录。 5·5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。

电缆敷设施工工艺标准.doc

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套产品,为了便于施工单位的选用和施工,制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程,施工前应具备下列条件: 一、设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪,能保证正常施工。 四、施工现场有材料堆放的场地,能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工。修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外,如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时,应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行产品标准,具有产品检验合格证证书,并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输和搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐,要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚和烈日曝晒,防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。

第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过1.5m,并远离热源,不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。 5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火。 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制,基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定: 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 第二节地基施工 1、应将沟槽底部整平,使放在其上的管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软的地方,应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时,应先进行处理,挖除淤泥,再用大石块压实,然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。

110kV电缆穿管的敷设实用版

YF-ED-J7792 可按资料类型定义编号110kV电缆穿管的敷设实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

110kV电缆穿管的敷设实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 摘要:北京地区110 kV电缆主要采用隧道内敷设的方式,但是地下电力隧道造价较高,而且市区内主干网路径上隧道已近饱和;同时电缆网目前正迅速的向市区以外扩展延伸。如采用隧道敷设则一次性投资过多,且电缆总数也不多。该文就110kV电缆穿管敷设需要解决的问题、用于110kV电缆敷设的管井设计的相关问题以及管井的经济技术指标分析进行探讨,从而论证110kV电缆穿管敷设的可行性。 关键词:电缆敷设电力管井输电设备

目前,国内110 kV电缆敷设方式种类很多,如直埋敷设、穿管敷设、隧道敷设等,而在北京地区110 kV电缆主要采用隧道内敷设的方式。电缆在隧道内敷设其运行条件较好,环境温度基本恒定,施工便利,且便于管理维护。但是,地下电力隧道造价较高。如果在市区内主干线网路径上,有多路电缆敷设其中,隧道尚能体现其优越性,且经济技术指标也较合理。然而随着市区内主干网路径上隧道已近饱和,而电缆网目前正迅速的向市区以外扩展延伸,如三环、四环外,甚至五环外的许多经济开发区内的电缆网系统,其总体规划已近全面,如采用隧道敷设则一次性投资过多,且电缆总数也不多,这就不具有经济合理性,在一定程度上造成了投资方的浪费。因此,我们很

电缆敷设施工工艺

电缆敷设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件: 2.3.1 土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无 积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖 板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→ 准备工作→ →水平敷设 →电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌 →垂直敷设 埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌 3.2 准备工作:

电力电缆头制作施工方案.

江苏华鹏电力建设有限公司 目录 编制目的 1 适用范围 1 编制依据 1 作业准备 1 作业条件 2 作业顺序 3 作业方法 3 应做的记录和提交的资料 4 安全管理、文明施工及环境保护5

编制目的 为了指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成电气电缆头制作安装工作。 1 适用范围 本方案适用于溧阳别桥30兆瓦渔光互补光伏发电项目一期工程电缆头作业电气(高、低)压电缆头制作安装。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5190.5-2004 2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006]102号 2.6 《施工组织设计》 3 作业准备 3.1 人员准备

3.4 技术、措施准备 341 已核对汇流箱与盘柜侧的接线位置。 3.4.2 已对一次接线图与就地设备进行核对。 3.4.3 已对汇流箱、逆变器、升压变、开关柜进行编号核对。 3.4.4 对环境及气候的要求 1) 当在室外制作高压电缆终端接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下,当湿度 大时,可提高环境温度或加热电缆,也可搭设临时工棚。严禁在雾或雨中施工。 2) 在室内施工现场应备有消防器材,室内施工应有临时照明电源。 3.4.5 所用电缆头材料型式、规格应与电缆类型和环境要求一致。 3.4.6 电缆绝缘状态良好、无受潮,电气性能试验已完成,并符合标准。 4 作业条件: 4.1 人员配置:电缆头制作安装人员已到齐,并经过培训与考核,都参与了安全技术 交底并明白作业流程和安全质量要求。 4.2 工器具配备:工器具齐全,并经过检查确定在有效期内。 4.3 材料配备:施工器具及施工材料已运至现场。 4.4 照明配备:现场照明充足,应能满足施工。 4.5 现场环境:保证施工场地清洁、无杂物。 4.6 安全配备:施工现场已具备安全施工的条件,已完成交接。 4.7 消防配备:在施工现场,配置有足够的消防器材,并经过检查。 4.8 施工协调:施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。 5 作业顺序:

电线电缆敷设施工方案

电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,可使用接线端子及铜(铝)套 管、线夹等连接,铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接;单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接,禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜(铝)芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连 接,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再 与电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施,可使用铜铝过渡端子、铜铝 过渡套管、铜铝过渡线夹等连接,铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时,接线端子铜(铝)套管、压模的规格应与线 芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记: 1)交流三相线路: L1相为黄色;L2相为绿色;L3相为红色;中性线为淡蓝色;保护地线(PE 线)为黄绿相间颜色。 2)直流线路: 正极(+)为棕色;负极(-)为蓝色;接地中线为淡蓝色。

3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中 性线或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部 长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或或接触到的部位)。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆, 减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求: 1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范第一章总则1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品.为了便于施工单位的选用和施工,制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程.施工前应具备下列条件: 一、设计图纸及其它技术文件齐全,荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪,能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地,能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外,如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。第二章材料

第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准,具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐.要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚和烈日爆晒.防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m 长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过 1 5m,并远离热源.不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置.避免挤压变形, 5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火. 第三章沟槽

住宅小区电缆穿管及敷设施工方案

住宅小区电缆穿管及敷 设施工方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

住宅小区管内穿线及电缆敷设 施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 目录 一.编制说明 二.施工、编制依据 三.工程概况 四.施工准备. 五.管内穿线. 六.电缆敷设. 七.质量保证. 八.安全保证. 管内穿线及电缆敷设施工方案 一、编制说明 本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案,依据施工合同、国家现行规范及以往施 工经验编制。 二、施工、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 3、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》

《电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 4、《工业自动化议标工程施工及验收规范》 GB50093-2002 (GBJ 93-86) 三、工程概括 1、项目名称: 2、工程地点:位于通州运河滨河北路 3、概况选项:本工程内容主要包括:14#楼、17#楼、20#楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架的施工。 四、管内穿线 1、工艺流程 选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测 2、施工条件 配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕;竖井内配管及桥架安装完毕;配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。 3、施工方法 a.选择导线:各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,蓝线作零线。 b.清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:一般管路用空压机吹

电力电缆施工技术方案

电力电缆施工技术方案 通达路为新建道路工程,本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设,本工程包含电力电缆排管及检查井;主管线预埋15孔电力电缆排管,过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管;人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管(CGCT-150/5),车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管(CGCT-150/8)。 电力管道正常路段位于道路中东24米处,渠化路段电力位于道路中东27米处;电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道覆土不满足要求,或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时,采用C15素混凝土包封。 电缆井采用现浇混凝土结构,混凝土抗渗等级不低于S6,电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理,电缆井覆土0.2m。电力井中心位于道路中东24米处和27米处,电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%,道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处,现场施工时可根据实际情况调整。 前期准备 施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏导;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。 人员组织

根据合同要求和总体施工计划,为顺利完成道路管线工程,我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划70人: 技术准备 2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。 2.3.2、及时办理相关报验报批手续; 2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 施工工艺流图:

电缆敷设施工方案43017

110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写: 审核: 批准: ********* 2013年2月25日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)

一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952

2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点: 1.1工程简述: 工程名称:***110kV变电站工程 建设单位:***有限公司 设计单位:***有限公司 监理单位:***有限公司 施工单位:***有限责任公司 建设地点:*** 1.2工程规模: 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线,其中1回电缆进线

电线电缆穿管施工工艺

电线电缆穿管施工工艺 3.1 工艺流程 15.3.2 导线选择 1.应根据设计图要求选择导线露天架空。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线。 2.相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿色相间的导线做保护地线,淡蓝色导线做中性线。同一单位工程的相线颜色应作统一规定。15.3.3 穿带线扫管 1.穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 2.穿带线的方法 (1) 带线一般采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有30~50cm的余量。 (2) 在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 (3) 穿带线受阻时,应用两根铁丝在两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。 3.清扫管路 将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净;最后换新布条拉出后,干净为符合要求。 15.3.4 管内穿线 1.钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。 2.当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3.放线 (1) 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 (2) 放线时导线应置于放线架或放线车上,并应有专人监护。 4.电线、电缆与带线的绑扎 (1)当导线根数较少时,例如2~3根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 (2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯错开排列在带线上,用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。 (3)电缆应加金属网套进行固定。 5.穿线时,应穿线、放线互相配合,统一指挥,一端拉线,一端送线号令

地铁车站电缆敷设施工方案

地铁车站电缆敷设施工方案 1)施工程序 施工准备电缆桥架管路连通电缆敷设管口防水处理 挂标志牌 2)施工准备 (1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。 (2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV 以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 (3)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 (4)临时联络指挥系统的设置 线路较短的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥。 在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电

缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。(5)电缆的搬运及支架架设 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。 电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图: 3)电缆敷设 (1)水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。如下图: 电缆沿桥架或线槽敷设时,单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁

绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层。 电缆转弯和分支不紊乱,走向整齐清楚。 4)整理、封堵孔洞及挂标志牌 (1)桥架的内封堵 桥架内的电缆电线敷设完毕后,及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采取防火隔离措施。施工方法有: ①施工前将要封堵部位清理干净。 ②钢丝网刷防火涂料。 ③防火枕按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大于1 厘米平方。 ④防火枕摆放厚度不小于24 厘米。 ⑤在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,不无明显的列缝和可见的孔隙,孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。 (2)电缆防护密闭 ①穿越防护墙的电缆管电缆敷设完后需做密闭处理。 有防护要求的穿管需在受压侧加装抗力片,电缆槽必须严格按电缆外径开设,槽口用钢锉处理光滑。 ②堵塞方法 在堵塞前将电缆穿管内外除锈去污,穿好电缆后(对于外皮不密闭的电缆先剥去不密闭部分),在管内先堵上5~10cm

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