压力容器设计全套表格

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡

压力容器设计任务书

编号

名称

任务来源

设计依据

设

计

内

容

设计人

计划工作量

要求完成日期

备注

编制：

年月日审核：

年月日

批准：

年月日

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡

压力容器设计条件修改书

编号

名称

图号

修改标记修改内容修改人日期

接受修改代表（签字盖章）

年月日

压力容器设计文件标准化审查记录表

图号/文件号名称类别/级别设计人校核人设计日期

施工图总数采用标准图张数通用图张数

审查内容审查结果存在问题修改情况

一、贯彻执行法规、标

准的正确性(包括执行

本单位的制度)

1、设计任务书或设计条

件图

2、计算书选用计算软件

参数输入

3、总图技术要求

4、总图图样

5、零部件图

6、标题栏签署

7、材料表(含选材的标

准)

二、标准化率(按用标准

图数/图纸总数)

三、通用化率(按用通用

图数/图纸总数)

标准化

审查人

日期修改人日期

压力容器设计文件更改通知单

图(代)号和名称更改原因编号

更改实施日期

共页

第页发至

处理意见需同改文件

备注会

签

签署日期

签署

编制校

核

审

核

批

准

日期

压力容器设计文件校审记录表

图号名称

设计文件档案号

设计人共页第页序号校审意见修改情况

校审人：年月日修改人：年月日

审核人：年月日修改人：年月日

校审人：年月日修改人：年月日

注：1、修改情况栏由设计人填写。

压力容器设计质量评定卡

图号名称

设计文件

代号名称

档案号

起止日期设计人

实耗工时设计校核审核

完成成品新图张

新表张

标准图张

通用图张

校、审核发现错误数个/张

设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误

一般错误

技术错误

质量

评定意见

审核人

签字

日期设计责任工程师/

批准人

签字

日期

单位技术职能机构

对质量抽查的意见签字

日期

设计人意见校核人

意见

签字

日期

备注

说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。

2、由部门保存作为业务考核的参考。

换热器设计条件图

(单位名称) (换热器具体名称)

设计条件图

编号简图第页共页

设计参数及要求

壳程管程环境温度 m3

工作介质

名称壳体壁温 Kg/m3

组分平均温差 m2接管表

比重总传热量符号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面型式用途特性给热系数 MPa

粘度总给热系数

流量污垢热阻

传热面积

腐蚀速率换热管壳体

设计压力 MPa MPa 安装检修要求

工作压力 MPa MPa 设计寿命年

设计温度

(入口/出口)

℃℃设计规范

其

它

要

求

工作温度

(入口/出口)

℃℃

程数

推荐性材料和规格

壳体

换热管说明

换热管规格

换热管根数修改标记修改内容签字日期排列型式

盘管规格

盘管中心圆直径委托设计单位(盖章、日期) 折流板数量

间距委托设计单位代表签字年月日

缺边位置和高度

保温材名称设计单位代表签字年月日厚度校核审核

搅拌容器设计条件图

(单位名称) (搅拌容器具体名称)

设计条件图

编号简图第页共页

设计参数及要求

工作介质

容器内夹套搅

拌

装

置

搅拌器形式

名称搅拌轴转向转

速

转/分

组分

比重轴功率 KW 接管表

特性电机型号功率符号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面型式用途粘度密封要求

安装检修要求

设计寿命

设计规范

设计压力 MPa MPa

工作压力 MPa MPa

安全装置

位置其

它

要

求

形式

规格

数量

开启压力 MPa 说明

爆破片爆破压力

MPa 修改标记修改内容签字日期

设计温度℃

工作温度℃

推荐材料委托设计单位

（盖章、日期）腐蚀速率

换热管规格委托设计单位代表签

字

夹套有无保温

全容积m3设计单位代表签字

操作容积m3

传热面积m3校核年月日审核年月日

(单位名称) (容器具体名称)

设计条件图

编号简图第页共页

设计参数及要求

内容器夹套(管)内触媒容积 m3

工作介质

名称触媒比重 Kg/m3

组分传热面积 m2接管表

比重换热管规格/级别符号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面型式用途特性基本风压 MPa

燃点或毒性地震基本裂度

环境温度

粘度场地类别

操作方式

设计压力 MPa MPa

保温

材料

名称

工作压力 MPa MPa 厚度

安全装置

位置容量

型式密封要求

规格液面计

数量紧急切断

开启压力MPa 除静电

爆破片爆破压力MPa 热处理

安装检修要求

设计温度℃℃设计寿命年

工作温度℃℃设计规范

壁温℃℃其

它

要

求

修改标记修改内容签字日期

推荐材料

筒体

内件

衬里委托设计单位(盖章日期)

说明

委托设计单位代表签字

年月日腐蚀裕度

腐蚀速率设计单位代表签字

全容积校审核

(单位名称)

(塔器具体名称) 设计条件图

编号

简图

第页

共页

设计参数及要求

塔底塔顶保温材料

名称工作介质

名称厚度

㎜

组分容重 Kg/m 3

接管表

比重基本风压 MPa 符号

公称尺寸

公称压力

连接尺寸标准

连接面型式

用途

特性地震基本烈度粘度场地类别气量操作方式喷淋量

安装检修要求腐蚀速率

设计寿命年设计压力 MPa MPa 设计规范

工作压力

MPa

其它要求安全装置位置

形式

规格

数量

说明

设计温度 ℃ ℃ 修改标记

修改内容

签字日期工作温度 ℃ ℃ 壳体材料

内件材料

委托设计单位

(盖章、日期)

塔板

塔板数量塔板间距

委托设计单位代表签

字

年月日

浮阀（泡罩）个数×间距

填料

形式/规格设计单位代表签字

容积/比重堆集方式

校核

年月日

审核

年月日

X X X X X X X X有限公司X X X X X X X X压力容器制造记录表卡

压力容器设计许可印章使用记录

序号用印文件名称文件号用印文件数量用印文件发送单位或部门申请用印人批准人用印日期备注

压力容器设计全套表格

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡压力容器设计任务书编号名称任务来源设计依据设计内容设计人计划工作量要求完成日期备注编制：年月日审核：年月日批准：年月日

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡压力容器设计条件修改书编号名称图号修改标记修改内容修改人日期接受修改代表（签字盖章）年月日

压力容器设计文件标准化审查记录表图号/文件号名称类别/级别设计人校核人设计日期施工图总数采用标准图张数通用图张数审查内容审查结果存在问题修改情况一、贯彻执行法规、标准的正确性(包括执行本单位的制度) 1、设计任务书或设计条件图 2、计算书选用计算软件参数输入 3、总图技术要求 4、总图图样 5、零部件图 6、标题栏签署 7、材料表(含选材的标准) 二、标准化率(按用标准图数/图纸总数) 三、通用化率(按用通用图数/图纸总数) 标准化审查人日期修改人日期

压力容器设计文件更改通知单图(代)号和名称更改原因编号更改实施日期共页第页发至处理意见需同改文件备注会签签署日期签署编制校核审核批准日期

压力容器设计文件校审记录表图号名称设计文件档案号设计人共页第页序号校审意见修改情况校审人：年月日修改人：年月日审核人：年月日修改人：年月日校审人：年月日修改人：年月日注：1、修改情况栏由设计人填写。

压力容器设计质量评定卡图号名称设计文件代号名称档案号起止日期设计人实耗工时设计校核审核完成成品新图张新表张标准图张通用图张校、审核发现错误数个/张设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误一般错误技术错误质量评定意见审核人签字日期设计责任工程师/ 批准人签字日期单位技术职能机构对质量抽查的意见签字日期设计人意见校核人意见签字日期备注说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。 2、由部门保存作为业务考核的参考。

完整的压力容器设计(储罐液氨) 2

设计任务书设计题目：液氨储罐设计设计任务：试设计一液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。包括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构的设计；罐的制造施工及焊接形式等；设计计算及相关校核；各设计的参考标准；附CAD图。已知工艺参数如下：最高使用温度：T=50℃；公称直径：DN=3000㎜；筒体长度（不含封头）：Lo=5900㎜。目录设计任务书 1 前言 .................................................................................................................................... I I 2 设计选材及结构 .............................................................................................................. I II 2.1 工艺参数的设定 ..................................................................................................... I II 2.1.1设计压力...................................................................................................... I II 2.1.2筒体的选材及结构...................................................................................... I II 2.1.3封头的结构及选材...................................................................................... I II 3 设计计算 ............................................................................................................................ I V 3.1 筒体壁厚计算 ......................................................................................................... I V 3.2封头壁厚计算.......................................................................................................... I V 3.3压力试验................................................................................................................... V 4 附件的选择 .......................................................................................................................... V 4.1人孔的选择 .............................................................................................................. V 4.2人孔补强的计算 ..................................................................................................... V I 4.3进出料接管的选择 .............................................................................................. VIII 4.4液面计的设计 ......................................................................................................... I X 4.5安全阀的选择........................................................................................................... X 4.6排污管的选择 .......................................................................................................... X 4.7 鞍座的选择 .............................................................................................................. X 4.7.1鞍座结构和材料的选取............................................................................... X 4.7.2容器载荷计算.............................................................................................. X I 4.7.3鞍座选取标准.............................................................................................. X I

压力容器年度检验记录表(正式空表)

记录编号：
压力容器年度检验记录
使用单位：容器名称：单位内编号：使用证号：设备代码：检验日期：
XX 公司

说
1．本记录适用于压力容器年度检验。
明
2．本记录各项目的检验方法和结论的判定依据《压力容器定期检验规则》中有关款执行。 3．记录的填写应严格按相关规定执行，要求字迹整齐清晰，更改（划改）处要签名。 4．记录所有项目栏不得空着，无此项可填“无此项”或划 “—” 。 5．声明：参检人员对本次检验数据的真实性负责。

压力容器年度检验记录目录
序号 1 2 3 4 5 6 检验项目压力容器资料审查记录压力容器宏观检查记录（1）压力容器宏观检查记录（2）壁厚测定记录安全附件检验记录其它专项检查记录粘贴页页码附页、附图

压力容器资料审查记录
设计单位制造单位设计规范制造规范安装单位容器内径容积 m3 换热面积
□标准椭圆□平盖□锥形□球形□蝶形□ □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150□《固定式压力容器安全技术监察规程》 □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150□《固定式压力容器安全技术监察规程》
容器图号出厂编号设计日期制造日期投用日期 mm 容器高/长 m2 充装质量/系数支座型式
□裙式□支腿式 □
年年年
□高 □长 kg/
月月月
日日日
mm
封头型式
□鞍式 □悬挂式 □支承式 □柱式
筒体主体材质封头
□夹套□换热管
□16MnR□Q235B□ □16MnR□Q236B□
筒体主体厚度封头
□夹套□换热管
mm mm mm mm Mpa Mpa
□内衬□管板设计压力设计温度腐蚀裕度 □壳程□内筒 □管程□夹套 □壳程□内筒 □管程□夹套筒体封头 Mpa Mpa 实际操作压力实际操作温度工作介质
□内衬□管板 □壳程□内筒 □管程□夹套 □壳程□内筒 □管程□夹套 □壳程□内筒 □管程□夹套
℃ ℃
mm mm
℃ ℃
有如下资料：□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书；□铭牌；□年度检查报告；□上次全面检验报告；□维修、改造资料；□运行记录；□H2S□NH3 成分分析报告；上次耐压试验时间年月。 □缺少（□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书）；无出厂资料；竣工图无压力容器设计单位资格印章；以上数据取自（□使用登记卡；□铭牌；□产品质量证明书；□设计图纸；□上次检验报告）。信息网上的（ □容器名称、□出厂编号、□注册编号、□使用证编号、□使用单位、□单位内部编号、□ 制造单位、□制造日期、□安装单位）“ “ 度计算书） ”与现有实际实物信息 ” 不相符合；使用单位应持检验报告及容器相关出厂资料到注册机构确认、更正。
资料审查问题记录
使用单位应按质检锅函【2002】1 号文件补齐所缺的资料：（□竣工图；□质量证明书；□监检证书；□强
上次全面检验问题记载检验：
□首次检验；□按期检验；□过期未检；□使用已超过 20 年；上次全面检验时间年月日，安全状况等级评定为：号：；上次全面检验问题记载：
级，检验记录编
20
年
月
日
复核：
20
年
月
日

压力容器设计记录表格

上海朗森热工设备有限公司质量管理体系文件压力容器设计记录表格记录文件编号：Q/LS.YSF01~17 受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期: 2014年03月01日实施日期: 2014年03月05日

压力容器设计质量保证体系记录表格清单序号记录名称记录编号版本号修订号归口管理部门保存期限 1 压力容器设计人员业务考核表Q/LS.YSF01 A/0 工程部长期 2 压力容器设计任务书 Q/LS.YSF02 A/0 工程部长期 3 容器设计条件图 Q/LS.YSF03 A/0 工程部长期 4 换热器设计条件图 Q/LS.YSF04 A/0 工程部长期 5 压力容器设计文件校审记录表Q/LS.YSF05 A/0 工程部长期 6 压力容器设计质量评定卡 Q/LS.YSF06 A/0 工程部长期 7 已归档设计图样和设计文件更改联系单 Q/LS.YSF07 A/0 工程部长期 8 压力容器设计条件修改书 Q/LS.YSF08 A/0 工程部长期 9 设计图样和设计文件复用联系单 Q/LS.YSF09 A/0 工程部长期 10 压力容器设计许可印章使用申请书 Q/LS.YSF10 A/0 工程部长期 11 压力容器设计许可印章使用记录表 Q/LS.YSF11 A/0 工程部长期 12 压力容器产品设计质量反馈表Q/LS.YSF12A/0 工程部长期 13 压力容器设计文件归档目录 Q/LS.YSF13A/0 工程部长期 14 压力容器规范标准台账 Q/LS.YSF14A/0 工程部长期 15 压力容器规范标准借还记录表Q/LS.YSF15A/0 工程部长期 16 压力容器设计文件提阅申请书Q/LS.YSF16A/0 工程部长期 17 压力容器设计文件提阅记录表Q/LS.YSF17A/0 工程部长期

压力容器设计.

第四章压力容器设计 CHAPTER ⅣDesign of Pressure Vessel 概述设计准则常规设计分析设计疲劳分析 & 压力容器设计技术进展压力容器发展趋势：①高参数 ②大型化 ③选用高强度材料。本章着重介绍：①压力容器的设计思想 ②常规设计方法——弹性失效 ③分析设计方法——不同失效形式 / 第一节概述设计要求、设计文件、设计条件是设计的基本知识。什么是压力容器设计应综合考虑哪些因素压力容器设计：根据给定的工艺设计条件，遵循现行的规范标准规定，在确保安全的前提下，经济、正确地选择材料，并进行结构、强（刚）度和密封设计。结构设计——确定合理、经济的结构形式，满足制造、检验、装配、运输和维修等要求。强（刚）度设计——确定结构尺寸，满足强度或刚度及稳定性要求，以确保容器安全可靠地运行。密封设计——选择合适的密封结构和材料，保证密封性能良好。 ] 设计要求：安全性与经济性的统一安全性指结构完整性和密封性。安全是前提，经济是目标，在充分保证安全的前提下尽可能做到经济。经济性包括材料的节约，高的效率，经济的制造过程,低的操作和维修费用等。设计文件

设计文件包括：设计图样、技术条件、强度计算书，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。若按分析设计标准设计，还应提供应力分析报告。设计的表现形式，是设计者的劳动体现强度计算书：包括设计条件、所用规范和标准、材料、腐蚀裕量、计算厚度、名义厚度、计算应力等。 , 装设安全泄放装置的压力容器，还应计算压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积。当采用计算机软件进行计算时，软件必须经“全国锅炉压力容器标准化技术委员会”评审鉴定，并在国家质量监督检验检疫总局特种设备局认证备案，打印结果中应有软件程序编号、输入数据和计算结果等内容。设计图样：①总图②零部件图总图包括压力容器名称、类别；设计条件；必要时应注明压力容器使用年限；主要受压元件材料牌号及材料要求；主要特性参数（如容积、换热器换热面积与程数等）；制造要求；热处理要求；防腐蚀要求；无损检测要求；耐压试验和气密性试验要求；安全附件的规格；压力容器铭牌的位置；包装、运输、现场组焊和安装要求；以及其它特殊要求。设计条件工艺设计条件（原始数据、工艺要求）→→设计设计条件——设计的已知条件：简图、用户要求、接管表等简图——示意性地画出容器本体、主要内件部分结构尺寸、接管位置、支座形式及其它需要表达的内容。、用户要求包括：（1）工作介质：介质学名或分子式、主要组分、比重及危害性等；（2）压力和温度：工作压力、工作温度、环境温度等；（3）操作方式与要求：注明连续操作或间隙操作，以及压力、温度是否稳定；对压力、温度有波动时，应注明变动频率及变化范围；对开、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数；（4）其它：还应注明容积、材料、腐蚀速率、设计寿命、是否带安全装置、是否保温等。设计条件图： ①一般容器条件图 ②换热器条件图：应注明换热管规格、管长及根数、排列形式、换热面积与程数等； . ③塔器条件图：应注明塔型（浮阀塔、筛板塔或填料塔）、塔板数量及间距、基本风压和地震设计烈度和场地土类别等；

完整的压力容器设计储罐液氨

完整的压力容器设计储罐液氨 The following text is amended on 12 November 2020.

1 前言本设计是针对《化工设备机械基础》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。本设计的液料为液氨，它是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用，分子量，相对密度L，熔点℃，沸点℃，自燃点℃，蒸汽压广泛。分子式NH 3 (25.7℃)。蒸汽与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。

办理压力容器使用登记证使用登记表

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： ?

(二)办理压力容器使用登记１、所需携带资料 (1）《使用登记表》(附件3）（一式两份)；（2)使用单位组织机构代码证或者个人身份证明（适用于公民个人所有的压力容器)；（３)压力容器产品合格证(含产品数据表)；（4)压力容器监督检验证书(安装监检仅适用于医用氧舱的安装)；（5）压力容器安装质量证明资料; （６）压力容器投入使用前验收资料；（7)移动式压力容器车辆走行部分行驶证; (8）医用氧舱设置批准书。

附件3 压力容器（普查）注册登记表行政区域: 省市注册状态登记表编号注册登记机构注册登记日期设备注册代码更新日期单位内部编号使用证编号注册登记人员使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码安全管理部门安全管理人员联系电话容器名称容器类别容器分类设计单位设计单位代码制造单位制造单位代码制造国（地区）制造日期出厂编号产品监检单位监检单位代码安装单位安装单位代码安装竣工日期投用日期所在车间分厂容器内径㎜筒体材料封头材料内衬材料夹套材料筒体厚度㎜封头厚度㎜内衬壁厚Mm 夹套厚度㎜容器容积m3容器高（长) Mm 壳体重量㎏内件重量㎏充装重量㎏有无保温绝热壳程设计压力MPa 壳程设计温度℃壳程最高压力MＰa 管程设计压力MPａ管程设计温度℃管程最高压力MＰa 夹套设计压力ＭPａ夹套设计温度℃夹套最高压力MPa 壳程介质管程介质夹套介质

压力容器设计必须掌握的知识问答

第一章法规与标准 1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院 2003.6.1 2.《压力容器安全技术监察规程》质检局 2000.1.1 3.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局 2003.1.1 4.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.1 5.GB150《钢制压力容器》 6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》 7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》 8.GB151《管壳式换热器》。 1—2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1.应对设计文件的准确性和完整性负责。 2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。 3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。 1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围： 1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。 2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。不适用范围： 1.直接火焰加热的容器。 2.核能装置中的容器。 3.经常搬运的容器。 4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。 5.设计压力低于0.1Mpa的容器。 6.真空度低于0.02Mpa的容器。 7.内直径小于150mm的容器。 8.要求做疲劳分析的容器。 9.已有其它行业标准管辖的压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。 1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件） 1.最高工件压力（P W）大于等于0.1Mpa（不含液体压力）的容器。 2.内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器； 3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。不适用范围： 1.超高压容器。 2.各类气瓶。 3.非金属材料制造的压力容器。 4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。 5.正常运行最高工件压力小于0.1Mpa的压力容器（包括在进料或出料过程中需瞬时承受压力大于等于0.1Mpa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于 0.1 Mpa的压力容器）。 6.机器上非独立的承压部件（如压缩机、发电机、泵、柴油机的承压壳或气缸，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）。 7.无壳体的套管换热器、波纹管换热器、空冷换热器、冷却排管。

完整的压力容器设计(储罐液氨)

武汉工程大学课程设计题目：液氨储罐设计院系：化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：姓名：指导教师：完成日期：2010年12月25日

目录设计任务书 1 前言 (1) 2 设计选材及结构 (2) 2.1 工艺参数的设定 (2) 2.1.1设计压力 (2) 2.1.2筒体的选材及结构 (2) 2.1.3封头的结构及选材 (2) 3 设计计算 (4) 3.1 筒体壁厚计算 (4) 3.2封头壁厚计算 (4) 3.3压力试验 (5) 4 附件的选择 (6) 4.1人孔的选择 (6) 4.2人孔补强的计算 (7) 4.3进出料接管的选择 (9) 4.4液面计的设计 (10) 4.5安全阀的选择 (10) 4.6排污管的选择 (10) 4.7 鞍座的选择 (11) 4.7.1鞍座结构和材料的选取 (11) 4.7.2容器载荷计算 (12) 4.7.3鞍座选取标准 (12) 4.7.4鞍座强度校核 (13) 5 容器焊缝标准 (14) 5.1压力容器焊接结构设计要求 (14) 5.2筒体与椭圆封头的焊接接头 (14) 5.3管法兰与接管的焊接接头 (14) 5.4接管与壳体的焊接接头 (14)

压力容器设计记录(表、卡)汇编

版本号：A/ 0 受控状态：［受控］发放编号：01 持有人：压力容器设计记录（表、卡）汇编2010年04月01日发布 2010年05月01日实施

目录 JSHB/SJBS01-2010 《压力容器设计任务书》 JSHB/SJBS02-2010 《压力容器设计计算书》 JSHB/SJBS03-2010 《压力容器设计图样和设计文件校审记录》 JSHB/SJBS04-2010 《压力容器设计图样和设计文件标准化审查记录》JSHB/SJBS05-2010 《压力容器设计质量评定卡》 JSHB/SJBS06-2010 《压力容器设计和技术文件更改通知单》 JSHB/SJBS07-2010 《压力容器设计条件修改书》 JSHB/SJBS08-2010 《压力容器设计评审记录》 JSHB/SJBS09-2010 《容器设计条件图》 JSHB/SJBS10-2010 《换热器设计条件图》 JSHB/SJBS11-2010 《塔器设计条件图》 JSHB/SJBS12-2010 《搅拌容器设计条件图》 JSHB/SJBS13-2010 《设计文件资料借阅登记卡》 JSHB/SJBS14-2010 《销毁设计文件记录表》 JSHB/SJBS15-2010 《归档设计文件和资料交接登记表》 JSHB/SJBS16-2010 《合同评审记录》 JSHB/SJBS17-2010 《合同更改记录》 JSHB/SJBS18-2010 《压力容器设计和技术文件更改申请表》 JSHB/SJBS19-2010 《受控外来设计文件汇总表》 JSHB/SJBS20-2010 《压力容器设计和技术文件审批表》 JSHB/SJBS21-2010 《受控设计文件、发放、回收记录》 JSHB/SJBS22-2010 《各级设计人员培训工作计划》 JSHB/SJBS23-2010 《各级设计人员培训申请表》 JSHB/SJBS24-2010 《各级设计人员培训台帐》 JSHB/SJBS25-2010 《压力容器设计许可印章用印管理台帐》 JSHB/SJBS26-2010 <<设计不合格（项）处理联络单>> JSHB/SJBS27-2010 <<纠正措施及实施情况表>> JSHB/SJBS28-2010 <<设计质量信息反馈单>> JSHB/SJBS29-2010 <<设计申诉、投诉与抱怨登记表>>

压力容器设计人员考试试题(答案)2016

压力容器设计人员考试试题单位：姓名：分数：一、填空（每小题2分，共计20分） 1、压力容器制造单位的基本法规《特种设备安全监察条例》； 2、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》使用范围包括压力容器本体和安全附件，其本体界定在下述范围内： ⑴压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头的端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面； ⑵压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； ⑶非受压元件与压力容器的连接焊缝。 3、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定：压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件），其磷、硫含量应当符合以下要求：（1）碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P ≤0.030%，S ≤0.020%；（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P ≤0.025%，S ≤0.015%；（3）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P ≤0.025%，S ≤0.012%；（4）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P ≤0.030%，S ≤0.020%； 4、GB150—1998规定：Q235—B钢板的适用范围为：容器设计压力P≤1.6MPa；钢板使用温度为 0~350℃；用于壳体时，钢板厚度不大于20mm。 5、GB150—1998规定，容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。 6、GB150—1998适用于设计压力不大于35MPa的钢制压力容器的设计、制造、检验

压力容器技术档案记录本要点

特种设备技术档案记录本（压力容器）所属单位基层单位设备名称注册代码使用证号单位内部编号辽河油田公司制

说明一、投用前必须建立档案，由管理部门统一保管。二、产权变更时，档案随设备一起移交给新产权单位。三、填写说明：（一）所属单位：填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。（二）基层单位：填写科（大队）级单位全称。（三）注册代码：注册登记时发证机关统一编排的号码。（四）使用证号：注册登记时发证机关统一编排的使用登记证号。（五）单位内部编号：使用单位为方便管理自行编排的号码。（六）基本概况：按设备出厂资料填写，没有的项目填写“无此项”。（七）安装地点：设备所在分厂或车间、井站。（八）安全管理部门：填写所属单位安全管理部门具体名称。（九）负责人：安全科长或者主管特种设备的主管科长。（十）所属单位管理人员：填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。（十一）安全责任人：填写基层单位特种设备安全管理人员。（十二）操作人员：取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。（十三）技术资料登记：填写设备的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。未列的项目，可以补充。（十四）定期检验情况记载：由所属单位安全管理人员填写。（十五）安全附件校验（检定）、修理和更换记录：由安全责任人填写。（十六）停用、移装、大修、改造记录：由安全负责人填写。（十七）事故情况记载：由所属单位安全管理人员填写。

技术档案至少包括以下内容一、《特种设备使用登记证》；二、《特种设备使用登记表》；三、压力容器设计、制造技术文件和资料；四、压力容器安装、改造和维修的方案、图样、材料质量证明和施工质量证明文件等技术资料；五、压力容器日常维护保养和定期安全检查记录；六、压力容器年度检查、定期检验报告；七、安全附件检验（检定）、修理和更换记录与报告；八、有关事故的记录资料和处理报告。注：一、固定式压力容器的设计和制造技术文件资料如下：（一）设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器）、安装与使用维修说明；装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计文件还应当包括压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选用超压泄放装置。（二）设计总图。（三）竣工图样。（四）压力容器产品合格证、产品质量证明文件（包括主要受压元件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、结构尺寸检验报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告等）和产品铭牌的拓印或者复印件。（五）特种设备制造监督检验证书。二、移动式压力容器设计文件至少包括以下内容： (1)设计说明书，包括设计规范与标准的选择、主要设计结构的确定原则、主要设计参数的确定原则、材料的选择、安全附件的选择、主要外购部件(如走行装置、角件等)等的选用说明，同时还需要对所充装介质的主要物理化学性质(编号、名称、类别及与工作温度相对应的饱和蒸气压和密度等)、危害性、混合介

GB150-1998钢制压力容器

目录一．基本概念 1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程 1．2 标准和法规（规程）的关系。 1．3 压力容器的含义（定义） 1．4 压力容器设计标准简述 1．5 D1级和D2级压力容器说明二．GB150-1998《钢制压力容器》 1．范围 2．标准 3．总论 3．1 设计单位的资格和职责 3．3 GB150管辖的容器范围 3．4 定义及含义 3．5 设计参数选用的一般规定 3．6 许用应力 3．7 焊接接头系数 3．8 压力试验和试验压力 4．对材料的要求 4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素 4. 2 D类压力容器受压元件用钢板 4．3 钢管 4．4 钢锻件 4. 5 焊接材料 4．6 采用国外钢材的要求 4．7 钢材的代用规定 4．8 特殊工作环境下的选材 5．内压圆筒和内压球体的计算 5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础 5．2 内压圆筒计算 5．3 球壳计算 6．外压圆筒和外压球壳的设计 6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子） 6．2 外压球壳 6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介 6．4 外压圆筒加强圈的计算 7．封头的设计和计算 7．1 封头标准 7．2 椭圆形封头 7. 3 碟形封头 7．4 球冠形封头 7．5 锥壳

8．开孔和开孔补强 8．1 开孔的作用 8．2 开检查孔的要求 8．3 开孔的形状和尺寸限制 8．4 补强要求 8．5 有效补强范围及补强面积 8．6 多个开孔的补强 9 法兰连接 9．1 简介 9．2 法兰连接密封原理 9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点 9．4 法兰型式 9．5 法兰连接计算要点 9．6 管法兰连接 10．压力容器的制造、检验和验收 10．1 制造许可 10．2 材料验收及加工成形 10. 3 焊接 10．4 D类压力容器热处理 10．5 试板和试样 10．8 无损检测 10. 9 液压试验 10．10 容器出厂证明文件。 11．安全附件和超压泄放装置 11．1 安全附件 11．2 超压泄放装置 11．3 压力容器的安全泄放量 11．4 安全阀 GB151-1999《管壳式换热器》 01 简述 02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。03基本章节 1 适用范围 2 组成 3 型号表示法 4 有关参数的确定 5 焊接接头系数 6 试验压力和试验温度 7 其它要点 8 管板计算 9 制造、检验与验收

设计院通用工作表格全套

附一：关于图纸修改的统一规定一、已出图归档的图纸需要做修改、增补时，都应填写A4大小统一规格的 “设计修改通知单”，应填写序号、修改日期和所属专业，并写明修改原因、因甲方原因需修改的须清单确认书面文件（1）甲方要求（2）现状问题（3）图纸变动、修改内容以及涉及被修改的有关图纸的图别、图号。二、已出图归档的图纸需要做修改、增补时，可采用下列三种方式进行并应做好相应的标识。 1.直接在“设计修改通知单”上填写方式当设计人对图纸做较少修改时，可直接采用A4大小统一规格格式的“设计修改通知单”。“设计修改通知单”以文件表达为主，此时修改图和“设计修改通知单”合在同一张底图上。“设计修改通知单”应填写序号、修改日期和所属专业并写明修改原因、修改内容以及涉及被修改的有关图纸的图名、图号。 2.重绘制底图当图纸做较多修改时，可采用重绘底图方式进行。局部修改的地方应做彩云状标记，并在图签栏上加注修改日期及内容，底图的版次应作相应修改。设计人应用文字形式同时填写“设计修改通知单”通知顾客/业主或相关单位。

3、插入图纸方式当有内容需要增加补充，涉及的相关图纸继续有效、且采用上述两种方式修改增补均不能满足要求时，可采用插入图纸的方式进行。与原图纸无关的补充图纸一般按顺序排列在已出图纸之后。设计人应同时用文字形式填写“设计修改通知单”通知顾客/业主或相关单位三、修改、插入、删除、补充图纸的图号标识。通知单——“设计修改通知单”应分别按专业排列顺序号，通知单的类别及序号可简称“景修—3”“结修—3”等。修改——重绘底图产生的新图应采用A、B、C等顺序的版次标识。如：景施—18修改后被景施—18A替代，在景施—18A的图纸中必须加注“原景施—18作废。” “设计修改通知单” 重绘时也按此条办法标识，如“景修—3”修改后被“景修 —3A”代替，在“建修—3A”的图纸“说明”中必须加注 “原景修—3作废”。插入——需要在原先图号中“插入增补”产生的新图纸，应采用加注第二层注脚的方式加以标识，如需在景施—18与景施—19 中间插入补绘三张图纸，应标“景施—” 、“景施—” 、 “景施—。” 删除——删除的图纸应在更新的“图纸目录”中添注文字说明。如“景施—18图纸已删除，无此图。”其余图号均可不变。

压力容器设计校核人员考试试题及答案

压力容器设计校核人员考试试题及答案(C）单位姓名得分一、填空题：(每题2,共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的,应当逐张进行超声检测：（1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害;（2)在湿H2S腐蚀环境中使用;(３）设计压力大于或者等于10ＭＰa;（4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按ＪＢ/T 4７３０《承压设备无损检测》的规定进行,第(1）、第(2)、第（3）款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板,合格等级应当符合相应引用标准的规定。２、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8ＭPａ，设计温度范围为10-200℃。３、压力容器设计单位基于设计条件,应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性,同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求,确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定. 6、壳体成形后的实际厚度,奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于 1 ｍm,碳素

钢制简单压力容器不小于２ｍｍ。７、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于 5 名,其中审批人员不得少于2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力 . 9、在采用钢板制造带颈法兰时,圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及100％射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时,其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径Ｄi的１0％、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。１1、确定真空容器的壳体厚度时,设计压力按外压设计，当装有安全控制装置(真空泄放阀）时,设计压力取1。25倍最大内外压力差或0。1 ＭPａ两者中的较低值；当没有安全控制装置时,取０。1 ＭPa 。１2、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= ０。８5 。 1３、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量 . 1４、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向;奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于0.０4% . 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢,钢的许用应力应取20 ℃时的许用应力。

特种设备(压力容器)使用登记表及填写说明

特种设备（压力容器）使用登记表共2页第1页

续表共2页第2页

填写说明 1 登记类别填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造、使用单位更名、使用地址变更、过户、移装等。 2 设备基本情况设备种类按照《特种设备目录》，直接印制为“压力容器”。设备类别按照《特种设备目录》，填写“固定式压力容器”或者“氧舱”。设备品种按照《特种设备目录》，填写相应的品种。固定式压力容器填超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器；氧舱填医用氧舱、高气压舱、再压舱、高海拨试验舱、潜水钟。产品名称按照产品铭牌或者产品合格证、产品数据表的内容填写，也称设备名称。设备代码按照产品数据表上的内容填写，该代码具有唯一性。如果该产品还没有实施编制设备代码，则使用单位可以空格，由登记机关按照设备代码的编制要求填写，其中制造单位代号改为登记机关的行政区划编码（会比制造单位代号多出一位）。设备型号也称产品型号，按照产品数据表或者相应的设计文件填写，对一般固定式压力容器没有型号表示的可以不填写，划“—”。压力容器品种由于压力容器的特殊情况，保留压力容器品种概念（不同于《特种设备目录》所定义的设备品种），为储存容器、分离容器、反应容器、换热容器，根据产品

数据表或者竣工图提供的填写。主体结构型式按照产品数据表填写。设计使用年限按照产品数据表提供的数据填写。技术资料中未提供的，划“—”。固定资产值填写该设备购置时的固定资产值（万元）。 3 设备使用情况使用单位名称填写使用单位名称（全称），如果属于公民个人，则填写姓名。使用单位地址填写使用单位的详细地址，包括所在省（自治区）、市(地、州)、区(县)、街道(镇、乡)、小区（村）号等。组织机构代码填写使用单位的组织机构代码。如果属于公民个人，则填写身份证编号。邮政编码填写使用单位所在地的邮政编码。单位性质填写单位经济类型（成分），按照国有、集体、私有、外商、港澳台、合资等。所属行业参照GB/T 4754《国民经济行业分类》，对于使用单位可以分为农（林、牧、渔）业、采矿业、制造业（可分通用设备、专用设备、食品制造、石油加工、化学、医药制造、化学冶炼、金属制品业、交通运输设备制造业、其他制造业）、电力、燃气、建筑业、交通运输业（可分铁路运输业、道路运输业、城市公共交通业、水上运输业、航空运输业、管道运输业、其他运输业）、其他行业等。按