检测仪器自校规程
浙江万泰电力自动化有限公司
仪器自校规程
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浙江万泰电力自动化科技有限公司发布
目录
一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4
三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9
六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10
七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12
八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13
九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
一、目的
对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围
适用于本公司所有需要内校的检测仪器
三、环境条件
室温要求25±5℃
四、校验周期
每半月校验一次
一、接触变压器
1、校验基准
电源连接插头、数字万用表
2、校验步骤
2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；铭牌数字显示应清晰；
2.2绝缘电阻要求：用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧。
2.3电压输出校准方法
2.3.1将电源连接插头插好；
2.3.2缓慢均匀地旋转手轮，调压到标准电压，再用数字万用表测量，确保数字万用表显示的数
值在允差范围内；重复以上校准操作，最好反复以上操作两次。若有
3、接触变压器相对应的允差范围
电压值允差不得超过示值的±5%
4、维护保养：
5.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等；
5.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。
二、瓷盘变阻器
1、校验基准
数字万用表
2、校验步骤
2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁；密绕于瓷管上的铜丝应完整
2.2电阻值输出校准方法：用数字万用表两测量笔放置于瓷盘变阻器两连接端上；转动中心转轴
带动刷握和电刷的滑动，看数字万用表电阻测量值是否改变。改变证明此瓷盘变阻器完好，最好重复以上操作两次。
3、维护保养：
3.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等；
3.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。
二、电子分析天平
1、校验基准
外校合格的标准砝码
2、校验步骤
2.1校准天平的准备
2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；
2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。
2.2校准
2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝
码校准；
2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪
烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；
2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。最好反复以上操作两次。
3、标准砝码相对应的允许误差
序号标准砝码(g) 允差 (mg)
1 200 ±1.0mg
2 100 ±0.5mg
3 50 ±0.3mg
4、相关记录表
电子分析天平内部校准记录表
编号：
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准时的环境条件：
校准值记录
标准砝码(g) 砝码实际示值(g) 示值误差允差单项结论
校准结论
校验人/日期：审核人/日期：
5、维护与保养
7.1天平必须小心使用；
7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；
7.3切不可用强溶解剂擦洗。
三、电热恒温鼓风干燥箱
1、校验基准
使用经过校验的0-300℃的温度计
2、校验步骤
2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度
调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；
2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；
2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差
值。
3、允许误差
序号标准温度计(℃) 标准示值(℃) 允差 (℃)
1 0-100 ±1℃
2 50-100 ±0.4℃
3 0-300 ±5℃
4、相关记录表
电热恒温鼓风干燥箱内部校准记录表
编号：
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准时的环境条件：
校准值记录
温度计测量范围(℃) 设定温度值(℃) 实测温度值(℃) 偏差(℃) 升温时间（min）
校准结论
校验人/日期：审核人/日期：
5、注意事项及维护保养
7.1干燥箱外壳必须有效接地，以确保安全；
7.2不宜在高压、大电流或强磁场条件下使用，以免干扰控温仪正常工作；
7.3外表不准用酸、碱及腐蚀性物品来擦洗，箱内用干布定期擦净；
7.4每次使用完毕后，将电源全部切断，经常保持箱内清洁；
电源线不可缠绕金属物品上，不放置在高温或潮湿的地方防止老化以至漏电；
7.5电机要定期加润滑油。
四、电热恒温水浴锅
1、校验基准
使用经过校验的0-100℃的温度计
2、校验步骤
2.1 按照该仪器的操作使用规程，将温度预先设定为某一数值，在水槽上方温度计放入口放入经
过校准的温度计，加热40分钟后，观察温度显示仪表的显示温度、预先设定温度以及温度计显示温度一致，如温度数值有出入，记下相应的数值；
2.2 再将温度设定为另一数值，重复上述步骤；
2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差
值。
3、允许误差
序号标准温度计(℃) 标准示值(℃) 允差 (℃)
1 0-100 ±1℃
2 50-100 ±0.4℃
3 0-300 ±5℃
4、相关记录表
电热恒温水浴锅内部校准记录表
编号：
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准时的环境条件：
校准值记录
设定温度值(℃) 温度实际示值(℃) 示值误差允差单项结论
校准结论
校验人/日期：审核人/日期：
5、注意事项
5.1箱外壳必须有效接地
5.2在未加水前，切勿开上电源，以防电热管的热丝烧毁；
5.3非必要时请勿拆开右侧的拆板，以确保安全
5.1加热管绝不能露出水面，否则加热管将会烧毁甚至爆裂或焊锡融化漏水、漏电等；
5.2如需作100℃沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。
6、维修保养
6.1 锅体严禁使用酸、碱及腐蚀物品擦洗，锅内应保持清洁，定期更换清水；
6.2 锅内水量不足时应及时加足；
6.3 不用时应放于干燥通风处。
五、铆钉投影仪
1、校验基准
嘉仪公司提供的校准块
2、校验步骤
2.1放上嘉仪公司提供的校准快，适当调节焦距调节旋钮，屏幕显示清晰图像，按“图像锁定”
按钮将图像锁定，再按“校准”按钮，会弹出校准窗口；
2.2点击选中对话框中“X轴”左边的圆点，在图像区移动鼠标，会出现一条蓝色竖线随鼠标移
动，使蓝色竖线与图像圆形轮廓左边缘相切，点击鼠标，产生点X1，移动鼠标使蓝色竖线与图像圆形轮廓右边缘相切，点击鼠标，产生定X2，在X轴填充框填上校准块上的校准值（例如：“2.00”mm，具体准确值见校准块标准值）；
2.3点击选中对话框中“Y轴”左边的圆点，在图像区移动鼠标，会出现一条蓝色水平线随鼠标
移动，使蓝色水平线与图像圆形轮廓上边缘相切，点击鼠标，产生点Y1，移动鼠标使蓝色水平线与图像圆形轮廓下边缘相切，点击鼠标，产生点Y2，在Y 轴填充框填上校准块上的标准值（例如：“2.00”mm，具体准确值见校准块标准值）；
2.4确认无误后，按“保存”键，提示“已保存”表示校准成功，按“取消”键退出校准；
2.5如果校准中途有任何误操作（例如选点不准），请按屏幕左边按钮“重测”，重新执行一次
正确的校准。
3、相关记录表
铆钉投影仪内校记录表
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
备注：
校验人/日期：审核人/日期：
4、注意事项
4.1转换过程不能调节镜筒放大倍数，否则测量数据错误；
4.2如果校准中有任何误操作（例如选点不准），请按屏幕左边按钮“重测”，重新执行一次正
确的校准。
六、拉力测试仪
1、校验基准
标准砝码
2、校验步骤
6.1 安装上紧校准架，安装在测力仪正面向下的位置
6.2 关闭电源
6.3测力仪正面向下安装在校准架上
6.4把固定架安装在测力仪感应测试轴上，小心用手上紧丝扣
6.5按住UNIT、PEAK和ZERO三个键
6.6打开POWER电源开关（同时继续按UNIT,PEAK和ZERO键，直至显示屏上方显示小字CAL,
松开UNIT,PEAK和ZERO键，此时测力仪进入校正工作方式）
6.7按UNIT键，在SCN字样闪烁10秒后出现ZER,此时测力仪进入零点校准
6.8按ZERO键，清盘零位校正，等待大约15秒，显示在闪烁SCN后，转换成PEK。在测试期
间不能触摸任何键或移动测试感应轴位置
6.9把测量重物悬挂测试钩接头上并让其稳定，显示屏大字符开始变动，测力仪即可全面校准；
6.10按PDAK键开始全面校正，SCN显示闪烁，在校准期间不能触摸任何键合测试物，大约17
秒后，显示闪烁END，又过五秒后显示闪烁OK；
6.11如果校准成功的话，显示会不断地闪烁OK，按UNIT,随即自动关机；
6.12如果校准不成功，显示出现ERR，取出测定校准物，然后再按UNIT键，重复5-8步骤。
3、标准砝码相对应的允许误差
序号标准砝码(g) 标准示值(g) 允差 (mg)
1 200 ±1.0mg
2 500 ±2.5mg
3 1000 ±5.0mg
4 2000 ±10.0mg
5 5000 ±25.0mg
4、相关记录表
拉力测试仪内部校准记录表
编号：
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准时的环境条件：
校准值记录
标准砝码(g) 重量标准示值(g) 砝码实际示值(g) 示值误差允差单项结论
校准结论
校验人/日期：审核人/日期：
5、注意事项
5.1注意电源电压与仪器额定电压相匹配；
5.2操作人员在使用仪器检测时，手部应离开夹具，以免夹伤；
5.3装拆夹具时，应切断电源和将气源气压降为零，以免误操作夹伤手部；
5.4仪器所处的工作环境注意防潮。
七、钩边开度测量仪
1、校验基准
定位块、测量块
2、校验步骤
2.1
2.2
3、相关记录表
钩边开度测量仪内校记录表
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
备注：
校验人/日期：审核人/日期：
4、维护保养
4.1 钩边开度测量仪应保证防尘、防水，不要直接将其与液体接触，应使用无腐蚀性溶液清洁测
量面；
4.2 尽量减少仪器在阳光、紫外线及温度骤变等环境下进行测量；
4.3 除更换电池外，不要打开电池盖；
4.4 不要在仪器的任何部位加电，否则内芯片将被毁坏；
4.5 当电压低于工作电压时，液晶屏显示电池符号，此时需要更换电池；
4.6 如长期不使用，应取出电池，放入包装盒内贮存；
4.7 每天每班保持仪器清洁，每月用药棉沾少许凡士林擦拭各测量面，以保证测量精度。
八、刻痕仪
1、校验基准
校正块
2、校验步骤
2.1打开仪器预热30-60分钟；
2.2按〈CL〉清零；
2.3把测量载物台尽量向后移；
2.4转动调焦旋钮以使显示值接近校正块的数值；
2.5把校正环放在载物台上，并使基准针处于校正环的中心位置，再把校正块放在基准针上，校
正块必须放在基准针上；
2.6转动调焦旋钮对校正块对焦；
2.7键入校正块的值，0.100或0.200，并按〈ENT〉。
注：每次至少校两遍。
3、相关记录表
刻痕仪内校记录表
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
备注：
校验人/日期：审核人/日期：
4、维护保养
4.1 保持仪器表面清洁；
4.2 每月用药棉沾酒精，擦洗针尖、摄像头及固定座部分；
4.3 尽量减少仪器在阳光、紫外线及温度骤变等环境下进行测量；
4.4 停产时用布罩将其盖上，以防灰尘落在仪器上。
九、耐压测试仪
1、校验基准
校准用的夹具
2、校验步骤
2.1接通气源，启动电源：位于面板的正前方，启动“POWER”键。启动电源后，仪器会自检一
次，并自行回到主界面，等待测量；
2.2 选择模式：用“设置”按钮，选择“Free End”模式，假如当前就是该模式，就不需要重新
选择；
2.3 把放罐盖的夹具头取出，换上校准用的夹具头。关上防护门，按面板上的“Test”按钮，仪
器会自动执行测量，观察压力正常情况下，压力到设置的达保护上限值或输入压力值；
2.4 在测试过程中，按“停止”按钮，仪器马上停止加压并释放压力，测试停止。
3、相关记录表
耐压测试仪内校记录表
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
备注：
校验人/日期：审核人/日期：
4、注意事项及维护保养
4.1 测试时，防护门一定要关闭（以便压下安全行程开关），否则不能正常测试。
4.2 如果测试过程中因断电等原因造成测试压力没有释放，可以用气源管插入“校准端口”释放
压力。
4.3 每天清洁测试模具座的密封垫及O型密封圈，如有破损影响密封性能应更换。
4.4 每季度将位于机箱底部储气罐排水阀旋开，排空储气罐水气，以免影响气动无件正常使用。
（排水前应先切断电源，排空水气后应将排水阀旋塞拧紧，排水时要注意做好防护工作，以免水分喷射到电气件）
4.5 每季度将位于机箱中部两个空气过滤器和手动排水阀打开，排空过滤器水气，以免影响气动
元件正常使用。（排水前应先切断电源，排空水气后应将排水阀旋塞拧紧，排水时要注意做好防护工作，以免水分喷射到电气件）
十、9001-HP测漏仪
1、校验基准
外校合格的量块
2、校验步骤
2.1接通电源，调节压力表压力至最大（或大于内控标准下限）。打开仪器保护罩，将样盖盖面
朝下平放到密封圈上并压紧。关上保护罩并用轴承结合杆锁紧，同时将水浴向上倾斜至固定角度，缓慢按下压力杆并从视窗观察水浴。样盖未变形前，水浴中有连续不断的气泡产生，说明样盖漏气，气泡产生处即为泄漏点；
2.2如水浴中无气泡，继续缓慢压下压力杆，当压力升高到某一值时，样盖变形开始泄漏，底座
上压力表的指针停在某一刻度，此刻度值即为样盖的耐压；
2.3测试完毕，将水浴放平，松下轴承结合杆，打开保护罩，取出样盖。然后同前进行下一试验，
看仪器的密封性是否完好。
3、相关记录表
9001-HP测漏仪内校记录表
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
校验人/日期：审核人/日期：
4、维护保养
4.1 保持仪器清洁，水泄漏应及时擦去，水量不足应及时补足。
4.2 每周更换水浴里的水。
十一、钩边外径测定仪
1、校验基准
标准棒
2、校验步骤
2.1
2.2
3、相关记录表
钩边外径测定仪内校记录表
仪器编号型号规格测量范围仪器名称使用部门
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
校验人/日期：审核人/日期：
4、注意事项
4.1
4.2
十二、涂膜测厚仪
1、校验基准
供应商提供的标准样片
2、校验步骤
2.1按设定键（8号键：扳手图示）
2.2 进入密码9963（工厂原始设定）
2.3按涂料通道键（1号键：液滴图示）
2.4进入校准片涂膜重量，例如：10.0gsm
2.5按储存键（6号键：碟片图示），确保探头不在导电表面
2.6按校准键（5号键：量尺图示）
2.7按置零键（0号键）（将导线本身电容清零）
2.8按储存键
2.9按返回键（屏幕下角的箭头键）
2.10按校准键（5号键：量尺图示）
2.11将探头放置在校准片上（10.0gsm）和等待5秒钟
2.12数值10.0gsm应显示在屏幕上
2.13按储存键（6号键：碟片图示），已经校准了通道1
3、相关记录表
涂膜测厚仪内校记录表
仪器编号型号规格测量范围
仪器名称使用部门
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
备注：
校验人/日期：审核人/日期：
4、注意事项
4.1在校准通道1之后，才可以设定通道2，进入校准片涂膜重量的测定，例如：2.0gsm之前，
先在3.4步骤选择通道编号；
4.2在3.11步骤选择相应通道编号后，例如：2，再校准标准样片；
4.3在设定状态：可以选择小数点后1位或2位，如果需要可将数据输入电脑，反之可选择关断；
4.4在设定模式：按3号键（碟片图示）和确认选择“X”状态，则会表示已关断。
十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100
1、校验基准
嘉仪公司提供的环规
2、校验步骤
2.1开机后，按“校准设置”进入校准界面；
2.2拧松“拧紧螺母”，将“移动轴承”移向最左边，拧紧“拧紧螺母”；
2.3按“清零”按钮将所有传感器和光栅尺清零（设置零点）；
2.4将环规放上测试平台，注意不要使环规已经接触到左边“传感器测头”，否则“传感器测头”无法进行伸缩动作，就会出错；
2.5按“探针控制”位移传感器的测头动作并接触到环规，测量数值实时显示在屏幕上。
实时值=测量值×斜率修正。若实时值与标准值不符，则修改斜率把数值修正
3、相关记录表
4、注意事项
4.1测量大直径的盖子，建议使用压环，放在盖子的上面，以免盖子卷曲；
4.2校准环使用之后，要抹油保存，否则容易生锈；但是使用校准环时，需要抹掉油脂。
备注：有关检测仪器的具体测量使用方法详见程序文件Q/CPMC（ZJ）-1031-2008。
玻璃器皿校准规程
玻璃仪器校正操作规程 确保日常检测的准确性。 2、适用范围：适用于容量玻璃仪器的校正。 常用玻璃量器（见表1）。 4、内容： 4.1校准项目 4.1.1分度吸量管表 2 4.1.2量筒/量杯/具塞量筒表3
4.1.3容量瓶表4 4.1.4单标线移液管表5 4.2校准条件与设备： 4.2.1温度:校准环境温度 25±1℃,室内温度变化不超过1℃/h,水温与室温之差不超过2℃。 4.2.2校准所用介质:蒸馏水. 4.2.3所用设备: 4.3校准过程: 4.3.1外观要求： a.量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标准总容量与单位,准确度等标志。 b.量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线,破气线,擦伤,铁屑和
明显的直棱线。 c.分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，相邻两分度线的宽度和分度值见表2～表6。 d.非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须用相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 4.3.2结构： a.玻璃量器的口应与玻璃量器轴线相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。 b.滴定管和吸量管的流液口，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。 c.量筒、量杯的倒液嘴应能使量筒、量杯内液体呈细流状倒出而不外溢。当分度表面对观察者时，倒液嘴的位置，量筒的嘴位于左侧；250ml 以下的量杯（包括250ml）位于右侧；500ml以上的量杯位于左侧。 d. 量筒、量杯和量瓶放置在平台上时，不应摇动。空量杯、空量筒（不带塞）和大于25ml（包括25ml）的空量瓶（不带塞）放置在与水平面15°的斜面上时，不应跌倒，小于25ml的空量瓶（不带塞），放置在与水平面10°的斜面上时，不应跌倒。 4.3.3密合性： a.滴定管玻璃活塞的密合性要求：将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水湿润，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min（塑料活塞静置50min）后，渗漏量应不大于最小分度值。
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
【精编】工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规 程
第一部分水泥类
一、水泥净浆搅拌机自校方法 1范围 1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。 2技术要求 2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120± 3)s。 2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。 3自校项目 3.1检查外观。 3.2自动控制程序。 3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。 4环境条件及自校用标准器具 4.1环境条件 温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具 4.2.1秒表：分度值0.1s。 4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。 5．自校方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。 5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。 5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。 6自校结果处理 6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。 6.2自校周期为12个月。
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
玻璃仪器校验操作规程
目的：为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性，制定本规程。 范围：适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 职责：实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。 规程： 1、校验前准备 量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器（若量入式量器应进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 2、检定条件 2.1环境条件：室温（20±5℃），且室温度化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃。 2.2 检定设备：万分之一天平，各规格具塞锥形瓶，温度计10～30℃（分度值:0.1℃）、蒸馏水等。 3、检定项目 量器的检定项目列于表1中。 表1 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 1 外观和结构检查+ + + 2 应力检验+ —— 3 密合性检定+ + + 4 流出时间检定+ + + 5 容量检定+ + + 注：“+”表示应检定；“—”表示可不检定。
4、检定方法 4.1 外观和结构检查 用目力观察，可借助刻度放大镜和斜面进行，应符合以下规定。 4.1.1 外观 ⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等（具体要求按现行国家标准）。 ⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 ⑶分度线应平直、分格均匀，必须与器轴相垂直；相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 ⑷分度线的宽度和分度值见表3～表8。 ⑸分度线的长度：短线为圆周长的10%～20%；中线不短于短线的1.5倍；长线不短于短线的2倍。 ⑹单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 ⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻（或印）分度线。 ⑻分度线的断口：分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口，在分度表上不得多于总线条的2%；10ml以下的分度吸管，其分度表上的断口最多允许2处。 ⑼量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表面对观察者时）。其排列次序为： a) 滴定管零位在最上方，量的数值是自上而下递增。 b) 分度吸管零位在上的，量的数值自上而下递增；零位在下的，量的数值自下而上递增。 c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 ⑽量器应具有下列标记（见图1）： a) 许可证标记 ；
检测设备操作规程
折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。
液体比重天平的操作规程 （1）安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内（约20℃），不能在一个方向 受热或受冷，同时免受气流，震动，强力磁源等影响，并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出，将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净，再将支柱紧定螺钉旋松，托架升至适当高度 后旋紧螺钉，横梁置于托架之玛瑙刀座上，用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上，旋动水平调整脚，使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准，以示平衡。如无法调节平衡时，首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开，然后略微转动平衡调节 器，直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧，严防松动。 c)将等重砝码取下，换上整套测锤，此时必须保持平衡状态， 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高，则将重 心锤旋低，反之旋高。 d)天平安装后，应检查各部件位置是否正确，待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 （2）使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。
b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内，进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中，此时横梁失去平衡，在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡，这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕，应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下，不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时，应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离，以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度，要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时，在未清除故障前，应停止使用，待修理检定合格后方可使用。
全套试验仪器自校规程和记录
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法 本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。 石油沥青针入度测定仪校验记录
自校仪器校验规程
自校仪器校验规程 一、塌落度筒及捣棒 1.主要内容与适用范围： 塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求. 本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。检验周期6个月. 2.技术要求： 2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位. 2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜ 顶部直径：100±2㎜ 高度：300±2㎜ 筒壁厚度：不小于1.5㎜ 2.3筒底面与顶面应互助平引. 2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜. 2.5捣棒端部应呈圆形. 3.检验用标准器具： 3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜. 3.2直角尺，量程大于300㎜ 3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜. 4.检验方法: 4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形. 4.2技术参数的检验: ○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3. ○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6. ○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f. ○4用钢板尺测量捣棒长度L. ○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d. 5.检验结果评定: 5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求. 二、水泥试模(160×40×40㎜) 1.主要内容与适用范围: 水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月. 2.技术要求: 2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸: 试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜) 长160
玻璃器皿校准规程
标题：计量玻璃量器校准操作规程 1.0目的：保证计量玻璃量器的有效使用，确保产品检测过程的质量。 2.0适用范围；本公司常用玻璃量器（见表1）。 3.1 JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 3.2 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 4.0职责： 4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2实验室配合计量管理人员进行校准工作。 5.0校准方法：
5.1校准项目 5.2.1温度:校准环境温度 25±1℃,室内温度变化不超过1℃/h,水温与室温之差不超过2℃。 5.2.2校准所用介质:蒸馏水. 5.2.3所用设备:
5.3校准过程: 5.3.1外观要求： a.量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标称总容量与单位,准确度等标志。 b.量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线,破气线,擦伤,铁屑和明显的直棱线。 c.分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，相邻两分度线的宽度和分度值见表2～表6。 d.非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须用相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 5.3.2结构： a.玻璃量器的口应与玻璃量器轴线相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。 b.滴定管和吸量管的流液口，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。 c.量筒、量杯的倒液嘴应能使量筒、量杯内液体呈细流状倒出而不外溢。当分度表面对观察者时，倒液嘴的位置，量筒的嘴位于左侧；250ml以下的量杯（包括250ml）位于右侧；500ml 以上的量杯位于左侧。 d. 量筒、量杯和量瓶放置在平台上时，不应摇动。空量杯、空量筒（不带塞）和大于25ml （包括25ml）的空量瓶（不带塞）放置在与水平面15°的斜面上时，不应跌倒，小于25ml 的空量瓶（不带塞），放置在与水平面10°的斜面上时，不应跌倒. 5.3.3密合性： a.滴定管玻璃活塞的密合性要求：将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水湿润，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min（塑料活塞静置50min）后，渗漏量应不大于最小分度值。 b.座式滴定管和夹式滴定管，将水充至最高标线，去掉注液管活塞以上的水，垂直静置20min 后，两只活塞渗漏量应不大于最小分度值。 c.具塞量筒与量瓶：将玻璃塞擦干，不涂凡士林油脂，将水装至最高标线，盖紧后用手压住塞子，颠倒 10次，每次颠倒时，在倒置状态下停留 10s，结束后用干滤纸擦拭瓶口与玻璃瓶塞四周，不应有水渗出。 5.3.4流出时间： 5.3.4.1 滴定管 a.将滴定管垂直夹在检定架上，活塞芯涂上一层薄而均匀的油脂，不应有水渗出。 b.充水于最高标线，流液口不应接触接水器壁。 c.将活塞完全开启并计时（对于无活塞滴定管应用力挤压玻璃小球），使水充分地从流液口流出，直到液面降至最低标线为止的流出时间应符合表6的规定。 5.3.4.2 分度吸量管和单标线吸量管 a.注水至最高标线以上约5mm，然后将液面调至最高标线处。 b.将吸量管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜约30°，在保持不动的情况下流出并计时。以流至口端不流时为止，其流出时间应符合表2和表5中的规定。 5.3.5 容量示值：容量检定前须对量器进行清洗，清洗方法为：用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液（调配比例为1：1）或20%发烟硫酸进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水沾污现象，使液面与器壁接触处形成正常弯月面。清洗干净的被检量器须在检定前4小时放入实验室内。 5.3.5.1 衡量法
检测仪器操作规程(1)
一、操作规程 1、清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排 尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。检查TTC表显示是否正常。 2、打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。 3、开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至 复位（此时指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。 4、按下风机按钮，风机开始工作。 5、用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚 筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。 6、将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后 把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。 7、按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后， 滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。加热指示灯灭。当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。8、烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风， 直至程序结束。（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可） 9、如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直 装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。 10、时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45℃；棉布织物30分 钟，80℃。可作适当调整。 11、工作完毕，切断电源，取出织物。 二、保养与维护 1.设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及定期检修工作。 2. 烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。严禁坚硬物擦碰外壳。 3.每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。 4.保持良好的润滑状况，长期运转后应对主副轴承加竹黄油，
试验仪器自校规程汇总
中交一公局廊沧高速公路廊坊段LJ十四合同段试验室 仪 器 自 校 规 程
目录 1．水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2．维卡仪校验方法 (7) 3．水泥沸煮箱校验方法 (10) 4．水泥胶砂试模校验方法 (13) 5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6．雷氏夹校验方法 (19) 7．水泥抗压夹具校验方法 (22) 8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9．振筛机检验方法 (27) 10．容量筒校验方法 (29) 11．砂、石标准筛校验方法 (32) 12．电热干燥箱检验方法 (37) 13．压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16．混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17．混凝土震动台检验方法 (51) 18．混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19．混凝土标准养护室检验方法 (56) 20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)
22．砂浆分层度仪校验方法 (66) 23．跳桌校验方法 (69) 24．测长仪校验方法 (72) 25．砂浆稠度仪校验方法 (75) 26．道碴筛校验方法 (78) 27．沥青软化点仪校验方法 (81) 28．沥青延度仪校验方法 (84) 29．沥青针入度仪校验方法 (87) 30．击实仪校验方法 (90) 31．光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32．灌砂仪校验方法 (96) 33．K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34．比重瓶校验方法 (102) 35．玻璃仪器校验方法 (106) 36．金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37．钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38．石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探（标贯）仪校验方法 (122)
玻璃仪器自校规程
玻璃仪器自校规程 1 目的 通过对常用玻璃器具（吸管、容量瓶等）的自校，使所使用的玻璃量具和玻璃容器具有较高的准确性，确保检验工作的正确。 2 适用范围 适用于本试验室使用的玻璃量具和玻璃容器自校。 3 职责 3.1 操作人员应按照本自校规程，按期对玻璃量具和玻璃容器进行校准，并做好校准记录，出具校准报告。 3.2 复核人员负责复核校准结果。 3.3试验室负责人负责签发校准报告。 4 操作程序 4.1 外观要求 4.1.1 玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度的缺陷，包括密集的线(气泡)、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等； 4.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。分度线应平直，分格均匀，必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。分度线的宽度和分度值见表1表6判断。分度线的长度，短线为圆周长的10—20%；中线不短于短线的1.5倍；长线不短于短线的2倍。 4.1.3 单标线量器必须刻（或印）围线；印线允许有不超过圆周长10%的间隙。
4.1.4 分度吸管尖缩小部分和量筒，量杯白底部起至容量的1/10处可不刻（或印）分度线。分度线的断口最大为1mm，但不允许影响读数。10mL以下的分度吸管，其分度表上的断口最多允许2处。量的数值应刻（或印）在主分度线的右上方（当分度表对观察者时）。 4.1.5 滴定管和分度线管在同一条线上只允许1处断口，在分度表上不得多于总线条的2%。 4.1.6 当分度表面对观察者时其排列次序为： a. 滴定管零位在最上方量的数值是自上而下递增； b. 分度吸管应零位在上，量的数值自上而下递增； c. 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻（或印）在最高标线的右上方。 4.2 量器应具有下列标记；厂名或商标；标准温度（20）；用法标记量入式用“IA”，量出式用“EX”，吹出式用“吹”或“BLOW OUT”；等待时间：+xxs；标称总容量与单位：xxmL；准确度等级：A或B。凡无等级的量器，如量杯其等级一项可省略；用硼硅玻璃制成的20mL以上（包括）的量瓶；应标“Bsi”字样；非标准的口与宽，活塞芯和外套，必须有相同的配合号码。无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。 4.3 结构要求
建筑消防设施检测仪器设备操作规程
中豪鸿达管理体系文件 消防设施检测设备 操作规程 文件编号：ZHHD/WI—CZ--03-2014 版本号：页次：P1-P24 编写人：日期：XX年X月X日 审核人：日期：XX年X月X日 批准人：日期：XX年X月X日 受控印章： 发文登记号： 2014年X月X日发布 2014年X月X日实施
目录 1.感温探测器试验装置操作规程 (1) 2.感烟探测器试验装置操作规程 (4) 3.水喷淋系统试水检测装置操作规程 (6) 4.消火栓系统试水检测装置操作规程 (8) 5.数字照度计操作规程 (10) 6.数字风速计操作规程 (12) 7.数字微压计操作规程 (13) 8.数字声级计操作规程 (15) 9.坡度尺操作规程 (17) 10.接地电阻测试仪操作规程 (18) 11.数字万用表操作规程 (22) 12.数字秒表操作规程 (26) 13.绝缘电阻测试仪操作规程 (28) 14.数显卡尺操作规程 (31) 15.压力表操作规程 (33) 16.线性光束感烟探测器滤光片操作规程 (34) 17.电子天平操作规程 (37) 18.数显推拉力计操作规程 (38) 19.红外测温仪操作规程 (39)
JCSB-1 感温探测器试验装置操作规程 1.目的和适用围 1)为确保操作过程安全可靠，保障检验结果准确、科学、公正， 特制定本作业指导书。 2)本作业指导书适用于感温探测器试验装置的使用与维护。 2.引用文件 1)检验工作程序 仪器设备的检定校准 仪器设备的管理程序 2)感温探测器试验装置使用说明书 3.职责 1)检验室人员负责该机的使用和维护。 2)综合办公室负责该机的维修检定、自检。 4、操作与维护 1)该试验装置主要用于火灾自动系统的调试、验收、维护检查等 工作。 2)环境条件 使用最高环境温度≤50℃。 3)安全要求及注意事项 A.不得在有爆炸危险场所使用本装置。 B.使用加热笔时不应将开关调节环开至最大，此时加热套温度
试验仪器自校规程及表格
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。 （3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
玻璃仪器校准管理规程
SMP/QC(00)025－01 玻璃仪器校准管理规程 文件类别：管理标准 江西中兴汉方药业有限公司
目的：建立玻璃仪器校正管理规程，规范玻璃仪器校正。 范围：适用于玻璃量器的校正管理。 责任：质量管理部及其所属质量控制QC对本规程的实施负责，QC主任负责监督实施。 正文： 1校准部门和人员： 1.1部门：质量管理部。 1.2人员：QC负责按本规程规定对玻璃仪器进行校准，有容量计量资质的计量员进行校准工 作的复核，计量管理员负责玻璃仪器的校准组织及管理工作。 2校准实施： 2.1方法原理: 玻璃量器在标准温度 20℃时的实际容量(V20，单位 ml)按下式计算： = m ·K(t) V 20 K(t)值可查附表6。根据测定的质量值（m）和测定水温所对应的K(t)值，即可由上式求出被检容量类玻璃仪器在 20℃时的实际容量。 2.2仪器、器具及校准条件： 2.2.1仪器、器具：万分之一电子天平、恒温水浴锅（准确到 0.1℃）、温度范围 0～50℃， 分度值为0.1℃的温度计、待校准玻璃仪器、纯化水。 2.2.2校准温度：室温在 20±5℃，且室温变化不得大于 1℃/小时。恒温水浴温度设定在 20℃，水温与室温之差不得大于 2℃。 2.2.3校准准备： 2.2.4拟校准的分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶等必须完整，无破损，规定清洗 干净，清洗干净的被检量器须在检定前4h 放入实验室内，编号。 2.2.5将纯化水煮沸放至室温后，置入已开启的温度为20℃的恒温水浴锅内，并记录恒温槽 的温度。 2.3校准（衡量法）方法： 2.3.1滴定管的校准 1）取干燥的锥形瓶，称定重量。在已洗净的滴定管中将纯化水装至刻度，把滴定管固定在铁架台上，记下水温。按每秒流下3～4滴（30秒钟5ml）的速度放水至锥形瓶中，（按国家规定的检定分段规则进行）。当液面流至被检分度线上约5mm处时，等待30秒钟后，在10秒钟内将液面准确地调至被检分度线上。精密读取滴定读数，精密称定锥形瓶。 二次称重之差为水重。根据上述规程2公式及表6计算真实容积。再放一定体积的水，再称重。如此一段一段的校准。将校准的真实容积列成图以备用。全容量及任一分段容量误差不得超过表1的规定。 2）按国家技术监督局规定对滴定管和微量滴定管的校准要分段进行。分段如下： 2 ml：0-1ml；0-2 ml。 5 ml：0-2.5ml；0-5ml。
安规测试仪操作规程
编制： 审核： 批准： 颁布日期： 2020 年01月 15日实施日期： 2020 年 01 月 17日
目录 封面 (1) 目录 (3) 1. 原则和注意事项 (3) 2. 常用标识和按键 (3) 3. 步骤 (3) 举例 (4) 文件修定履历表 (5)
安规测试仪器操作规程 1.原则和注意事项 1)测试之前先设立禁区，做好安全措施。 2)测试时需两人同时在场，一人负责测试，一人负责监督。 3)先测试接地实验，再耐压测试，最后做绝缘测试。 4)转换测试项目前，必须先停止当前的测试项目。 5)测试过程中，如出现仪表报警，闪烁，击穿等，马上停止测试。 6)测试耐压和绝缘用“HV”和“RETURN”端，“HV”端接线为软性红色线，“RETURN” 端接线为黑色线；测试接地用“CURRENT”和“RETURN”，“RETURN”端始终接地。 2.常用标识和按键 1)POWER按钮：测试仪桶/断电； 2)ACW；交流耐压测试； 3)DCW；直流耐压测试； 4)IR：绝缘测试； 5)GND：接地电阻测试； 6)RESET键：停止测试或重新设置参数； 7)TEST键：测试启动键； 8)STEP键：测试项目转换键； 选择测试项目方法：1.直接按标识键；2.按EXET退出最后菜单，按STEP键跳转测试项目。 3.步骤 1)项目测试前设置参数 2)确定测试项目
3)接线和拆线 4)开始测试 5)记录测试结果 6)还原接线 举例 380VAC耐压测试 1)设置参数：电压2500V，RAMP TIME：60S（根据要求自行设置），测试时间60S （根据要求自行设置），高低限制，报警，补充。 2)测A相：在380V回路上取设备断开和380V回路相关的感性和容性电路断开， 380V断路器合上。HV端接线到A相输入端，RETURN端与接地铜牌相连。 3)按TEST键，开始测试 4)记录测试结果 5)断开测试线，还原设备接线 门锁接地电阻测试 1)参数设置：电压8V，电路25A，测试时间60S（根据要求自行设置），高低限制， 报警，补充 2)牢固的将CURRENT端夹在门锁的金属部分，RETURN端夹在机柜的接地螺栓上 3)按TEST键，开始测试 4)记录测试结果 5)断开测试线
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。
检测仪器自校规程
浙江万泰电力自动化有限公司 仪器自校规程 版次：第版 修订状态：第0次修改 受控状态： 起草 审核 批准__ __ / /实施 浙江万泰电力自动化科技有限公司发布
目录 一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
一、目的 对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。 二、适用范围 适用于本公司所有需要内校的检测仪器 三、环境条件 室温要求25±5℃ 四、校验周期 每半月校验一次 一、接触变压器 1、校验基准 电源连接插头、数字万用表 2、校验步骤 2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；铭牌数字显示应清晰； 2.2绝缘电阻要求：用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧。 2.3电压输出校准方法 2.3.1将电源连接插头插好； 2.3.2缓慢均匀地旋转手轮，调压到标准电压，再用数字万用表测量，确保数字万用表显示的数 值在允差范围内；重复以上校准操作，最好反复以上操作两次。若有 3、接触变压器相对应的允差范围 电压值允差不得超过示值的±5% 4、维护保养： 5.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等； 5.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。
玻璃仪器自校规程讲解
目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程
1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内，保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 4.1温度要求：20±5℃ 4.2湿度要求：不超过80%RH 4.3恒温时间：1小时 5.校准步骤 5.1外观：目测外观是否破损，功能件是否齐全、有效。 5.2将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。 5.3将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点，湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点，各定温1小时。 5.4用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备，标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比，温度示差在±5℃，湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录
设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 3.1外校合格的数显温度表（精度0.1℃） 3.2 透明容器盛 3.3 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤 5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 5.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差