输送带规格
成
物化工等耐热型，
GB1478493《带式输送机安全规范标准》
带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
输送带技术标准及相关小知识g
橡胶输送带技术标准及相关小知识 标准编号标准名称发布部门实施日期状态 BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行 GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行 GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行 GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行 GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行 GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行 GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行 HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行 HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行 HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行 HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行 HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行 HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行 HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行 HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行 HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行
输送带选型要点
随着我国输送带制造技术得不断进步与使用部门对输送带要求得日益提高。输送带得选型已不单单就是设计部门得事,而就是使用者、输送带制造者都应该共同参与、配合,才能满足需求。输送带选型得要点,如各种输送带得优缺点、输送机系统参数与输送带得性能参数等,不仅就是设计部门也应引起使用者、输送带制造者得关注。 １.各种输送带得优缺点 1、1钢丝绳芯输送带 1.1.1优点:①抗张强度高,可满足大输送量与长距离输送得要求;②伸长极小，要求输送机得张紧装置行程短;③成槽性好;④耐曲挠疲劳性与耐冲击性能等动态性能好,使用寿命长;⑤接头效率高、寿命长;⑥容许输送机滚筒直径小；⑦生热小、导热性好,适宜高速运行;⑧采用钢丝绳芯输送带得输送机系统容易适应地面得特殊条件,如沟、公路交叉等各种地形条件。 １.1.2缺点：①抗纵向撕裂差;②带体重所需驱动功率高;③不能用机械扣连接;④安装维护要求高; ⑤价格高,一次投入成本高。 1、２帆布层芯输送带（俗称分层带） 1.2.1优点：作为传统用途得输送带由于采用了各种合成纤维替代棉纤维做骨架,①提高了输送带得强度,可满足单机长程与高负荷量输送机得要求;②减薄了带体，减小了输送机辊筒直径，改善了输送带得曲挠性与成槽性;③提高了输送带得安全系数，延长了输送带得使用寿命;④可用机械与硫化连接;⑤价格相对低,一次投入成本低,仍在矿山、电力、建材、煤炭、港口、冶金、化工等领域得到广泛应用，如用于耐冲击场合得锦纶帆布带；用于耐潮抗霉变、伸长小场合得涤纶帆布带;用于高强力要求得锦纶、涤纶帆布带；以及强力要求不高得轻型输送带如把输送带用于产品定型、要求输送带十分平整得石膏板厂仍需采用棉帆布带。 1.2.2缺点:①抗冲击性差,破损后(特别就是边部)遇水易分层；②较难达到煤矿井下用安全标准; ③相对而言，使用初始伸长大，要求输送机张紧装置行程长。 1、3塑料面整芯输送带与橡胶面整芯输送带(俗称PVＣ带与PＶG带) 1．3.1优点:①突出得阻燃、抗静电性能，能满足煤矿井下用安全要求;②由于骨架就是整体编织结构，抗撕裂、抗冲击性能好；③耐水侵入性好;④易清扫;⑤可满足长距离输送机得设计要求，且由于带体轻，所需得驱动功率小；⑥可用机械与硫化连接。 1.3.2缺点:①相对而言,使用初始伸长大，要求输送机张紧装置行程长；②成槽性受带强与宽度限制,带强高、宽度窄得整芯带成槽性差,安装、调试困难;③由于受气温影响大,PVC带一般不用于地面输送;④由于ＰＶC塑料面比橡胶得摩擦系数低,PVC带用于输送角度不大于12度,且有物料含水量适当得要求。 然而,在选型时,对各类输送带应在相同得强度级别与宽度得条件下满足使用来进行比较,才能相对合理地比较出选用何种类型得输送带。但选用输送带也受初期投入成本、地形位置等影响,特别就是必须满足强制性得要求,如煤矿井下用输送带必须选用符合煤矿安全标准得输送带。2.输送带选型必须提供得参数 输送带选型所要提供得基本参数为输送带所受得张力、带长、带宽以及输送物料得特性。其中所选输送带必须满足得最大张力T1就是最基本得参数。如果不能提供最大张力Ｔ1,则需提供输送机系统资料： 2、1输送机资料： 输送机中心矩(m)、带宽(mm)、带速(ｍ/s)、提升高度（装载点与卸载点间得升降高度m)、最大坡度(°)。 ２、2载荷资料: 输送物料及松散比重(t/m３)、物料块度(mm)、物料温度（℃)、峰值载荷(ｔ/ｈ)、物料含水量(%)。 ２、3驱动资料:
输送带种类和分类
输送带基本种类和分类，品种、型号、规格大全，广州擎川输送带厂家为你归类，让客户们能更容易分清楚输送带的种类。 编号：001 名称：尼龙帆布输送带 产品特点： 1、本产品由全棉帆布（CC）或维棉交织浸浆帆布（VC）经压延、成型、硫化等工序精制而成。 2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品。 3、本产品适应不同使用条件的要求，可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。注：1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。 2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。 3、胶带宽度，覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。 4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。 编号：002 名称：尼龙芯输送带 简介：尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状／粒状／粉末状物体，适于高速，中长距离耐冲击力大的运输。 品种：按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。 尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。 型号：NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 普通型符合标准：GB／T7984－2001 一般难燃型符合标准：GB／T10822－89 规格：（1）带宽：100mm-3000mm （2）布层：2－8层 （3）覆盖胶：工作面：1.5-8mm 非工作面：0mm-4.5mm
编号：003 名称：聚脂输送带 聚脂输送带是由多层聚脂（或经向聚脂，纬向为聚脂胺）帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖胶强力高，弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状／粒状／粉末等物料。适合于中长距离，较高载重，高速条件下输送物料。 品种：按覆盖胶的性能可分为普通用途的强划裂型/强磨损型/一般型/耐酸碱型/难燃型 编号：004 名称：整芯阻燃输送带 产品描述：整芯阻燃输送带主要用于煤矿井下。 该带特点：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。按结不同可以分为PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基础上加附橡胶面）整芯阻燃带，执行MT/914-2002标准。PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。 PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。 1、型号N/mm（拉伸强度）： 级别：4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级 型号：680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 2、阻燃性能： （1）滚筒磨数：滚筒表面温度不大于325℃。 （2）喷灯燃烧：全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。（3）丙烷燃烧：无损长度大于250mm 3、表面电阻值： 上、下面平均值不大于3.0×108Ω
常用输送带类型及规格
常用输送带类型及规格 一、尼龙输送带 尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一，其结构经纬向均为锦纶编织，用途最广的品种，它最突出的优点是耐磨 性好，强度高，耐疲 劳 性好，尼龙帆布做成输送带体薄，强力高，耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较 高载 量，高速条件 下输送物 料，广泛用于矿山，冶金、建筑、港口等部门 。 尼龙多层织物芯输送带的规格 及技术参 数 ： 织物类型织物构造胶布 强度系列 (N/mm) 覆盖胶厚度mm 织物 厚度 经纬型号 2 层3 层 4 层 5 层 6 层上覆盖胶下覆盖胶 (mm/P) 宽度 范围 带长 m NN-100 0.70 200 300 400 500 600 400-250 NN-125 0.75 250 375 500 625 750 0 NN-150 0.80 300 450 600 750 900 NN-200 0.90 400 600 800 1000 1200 尼龙绵 纶锦纶500-250 NN-250 1.10 500 750 1000 1250 1500 1.5-8 0-4.5 ≤300 (NN) (N) (N) 0 NN-300 1.25 - 900 1200 1500 1800 NN-350 1.35 - 1050 1400 1750 2100 800-250 NN-400 1.70 - - 1600 2000 2400 0 NN-500 1.80 - - 2000 2500 3000 Word 资料
： 粘合强度、延伸性能符合下表 粘合强度延伸性能 覆盖层与布层间 N/mm 全厚度纵向 全厚度纵向 布层间 带芯材料参考率伸长 拉断伸长率覆盖层厚度≤ 1.5mm 覆盖层厚度>1.5mm 率 N/mm % ≥ % ≤尼龙帆布≥ 4.50 ≥ 3.2 ≥ 3.5 10 4.0 胶带的覆盖层性能按下表 ： 分级 拉伸强度扯断伸长率磨耗量 老化后拉伸强度和扯断伸长率变化率覆盖层级别≥≥≤ Mpa kgf/cm 2 % mm 3 % 重型(H) 24 240 450 120 -25~+25 普通型(M) 18 180 400 100 -25~+25 轻型(L) 15 150 350 200 -30~+30 带 送 二、钢丝绳 芯输
输送带生产所参考的国际标准
输送带生产所参考的国际标准 国内输送带厂家要想增加输送带的出口量和市场占有率，采用国际标准生产不仅是客户的需求也是市场调节下的必然趋势，了解输送带的主要国际标准显得非常重要。下面列举几种主要的输送带国际标准要求，如德国输送带生产标准DIN-22102，英国输送带生产标准BS-490,澳大利亚输送带生产标准AS 1332-2000，南非输送带生产标准SANS 1173：2005.
RMA美国标准 Grade-1 17MPa Grade-2 14MPa T-1：低于100摄氏度 T-2：低于125摄氏度 T-3：低于150摄氏度，最高不能超多180摄氏度 耐寒：-40摄氏度 DIN标准 特殊性能代号 E---覆盖层抗静电 K---覆盖层抗静电有覆盖层难燃 S---覆盖层抗静电有无覆盖层皆难燃 T---耐热 R---耐寒 G---耐油 A---食品用 C---化学品 FRAS---阻燃防静电 耐油指标 中度耐油参数：14兆帕，磨耗：小于200 拉断伸长率：大于350% 耐油膨胀率：小于50% 3号油。68-72度（MOR---中度耐油） 水泥厂保质期3-6个月，但产品使用期间出现龟裂现象属于正常现象，不属于产品质量问题 钢铁厂保质期1个月 In the cement plant, warranty period is 3-6 months, if there is a cracking phenomenon during use, d o not belong to quality problems.In the steel plant，warranty period is one month. 钢铁厂物料温度300-500度,使用1-3月,250度6-9个月。
橡胶输送带检测相关标准
橡胶输送带检测相关标准 橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。(14.05.14)(001) 检测项目： ⒈覆盖层性能：拉伸强度、断裂伸长率、热空气老化、耐酸碱、磨耗、上下覆盖层剥离强度、层间粘合强度等； ⒉整体性能：全厚度拉伸强度、酒精喷灯燃烧、滚筒燃烧、丙烷巷道燃烧、防静电、氧指数、成槽度、直线度、钢丝粘合强度、接头寿命、接头强度、参考力伸长率、线绳粘合强度、布与顶胶间粘合强度、疲劳寿命、耐低温等； 输送带检测标准： GB/T5752-2013输送带标志 GB/T5753-2008钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5753-2013钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5754.2-2005钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定GB/T5755-2013钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T5756-2009输送带术语及其定义 GB/T6759-2013输送带层间粘合强度试验方法 GB/T7983-2005输送带横向柔性和成槽性试验方法 GB/T7983-2013输送带横向柔性（成槽性）试验方法 GB/T7984-2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T7984-2013普通用途织物芯输送带 GB/T7985-2005输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法 GB/T7986-2013输送带滚筒摩擦试验 HG/T3647-1999耐寒输送带 HG/T3659-1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂 HG/T3714-2003耐油输送带 HG/T3782-2005耐酸碱输送带 分类:
外包输送带用户需求标准(URS).doc
外包输送带用户需求标准(URS)
用户需求标准 名称：固体制剂车间外包输送带用户需求 文件编码： 项目姓名部门签名日期起草王秋成机修车间 审核戚鸭圣机修车间 审核曹文明制造部 审核张榆若Q A 批准尚志清生产指挥中心 1.目的： 用于固体制剂车间在线喷码的技改 2.系统描述： 使用于固体制剂车间外包间在线喷码后道工序中连接喷码机和热收缩包装机 3.设备类型： 辅助设施 4.设施/设备名称：输送带 5.设施/设备规格：1.2M 6.产品工艺技术对设备/设施技术参数、材质、数量的要求： 6.1主要描述产品工艺技术对设备/设施技术参数的要求。
固体制剂车间外包输送带用户需求 参数序号参数名称参数单位参数标准值（或范围）备注 长* 宽*高为 1200*210*750固 1 主体尺寸毫米定高度为750，可调节高度为 150 高度为 20;左右前后上下均可 2 防护挡板毫米 调节 宽度、厚度分别为130、2;末 3 输送带带宽、厚度毫米端以 250mm 处为中心预留 50*50*40（深）mm 凹槽 4 输送带转速转/分钟10-120 5 整机线速米1-20 6 主机供电伏特AC220 6.2对设备/设施主机和零配件材质要求 序号设备/设施主机和零配件名称材质备注 不锈钢 304边缘部分可采1整体主机 壁厚≥1mm用型材2输送带PVC绿色
固体制剂车间外包输送带用户需求 3 防护挡板 4 过渡板 6.3对设备/设施主机和配置数量、产地要求 序号设备/设施主机、配置件名称 1 整体主机 2 输送带 3 防护挡板 4 过渡板 5变频器 6.4对设备/设施零配件数量要求 序号设备/设施的零配件名称1/ 不锈钢 304 不锈钢 304 数量（单位）产地 1/ 1/ 1 / 1 / 1 / 数量（单位） / / / 备注 国内知名品牌 / / / 三菱品牌 产地备 注 // 2// // 3//// -//// -//// 7.对设备/设施零配件FAT 要求：不需要到供货厂家进行FAT
输送带技术性能要求
平朔集团公司安太堡露天矿 原煤运煤系统技术改造EPC总承包402、903带式输送机输送带 技术规格书
目录 第一章项目概况 (1) 第二章使用条件和原始数据 (3) 2.1自然条件 (3) 2.2设备工作条件 (3) 2.3工作制度 (4) 第三章标准和规定 (5) 3.1国际/国内采购设备遵循的共用标准 (5) 3.2国际/国内采购设备遵循的专用标准 (5) 第四章技术性能要求 (6) 4.1设备总技术要求 (6) 4.2输送带技术性能要求 (6) 4.3供货范围要求 (8) 4.4供货方应提供的技术参数 (8)
第一章项目概况 平朔矿区位于山西省宁武煤田北端。地跨朔州市平鲁、朔城两区，属山西省朔州市管辖，其地理坐标为东经112°10′～113°30′，北纬39°23′～39°37′。 安太堡露天煤矿是中煤合资建设的我国第一个年产超千万吨的露天煤矿，设计规模15.33Mt/a，1985年7月1日破土动工，1987年9月10建成投产，设计剥离和采煤均采用单斗—卡车工艺。 安太堡露天矿主要开采4、9、11号煤层，煤层总平均厚度约26m，采掘场开采至11号煤底板，平均深度200m左右。目前剥离采用单斗—卡车间断工艺，主要剥离物为黄沙土、红粘土、灰岩、砂岩等。 原煤运煤系统分别于2000年、2009年进行了技术改造。2009年运煤系统改造为井下运煤系统，即采用单斗—卡车—它移式破碎站—端帮带式输送机—端帮大巷带式输送机—选煤厂的半连续开采工艺。井下运煤系统运行至2015年12月，由于露天矿在沿运煤巷道方位延长线发现阻碍大巷掘进且影响运行安全的陷落柱及采空区，大巷不得不停止掘进，导致了可移式破碎站移设的滞后，严重影响了露天矿内排土场的内排空间；且露天矿采剥工作面目前处于芦子沟背斜东翼延深区域，煤层倾角较大，无法实现正常内排，导致剥离物内排运距及提升高度增加，增大了剥离物的运输成本，严重影响露天矿的经济效益。 鉴于以上原因，本次改造，将原煤运煤系统由井下移设至地表，破碎站布置于露天矿采掘场内1420标高，带式输送机经内排土场向西方向提升至1420标高后，并沿1420标高向西布置至技能培训场地附近，然后转向接至既有运煤系统405、906栈桥。 改造后原煤运输系统如下： 1）4号煤运输系统 4号煤由工作面挖掘机装入原煤运输自卸卡车，原煤运输自卸卡车将原煤运至4号煤可移式破碎站(MMD1150，1850t/h ，1套)破碎到300mm以下→地面带式输送机〔401号(~90m)→402号(~2040m)→403号(~2550m) →405号（~464m)〕→1号转载站→选煤厂。
输送带检测标准
输送带检测标准 GB/T10822-2014一般用途织物芯阻燃输送带 GB/T12736-2009输送带机械接头强度的测定静态试验方法 GB/T12753-2008输送带用钢丝绳 GB/T15902-2009输送带弹性伸长率和永久伸长率的测定及弹性模量的计算 GB/T16412-2009输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法 GB/T17044-2013钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验 GB/T20021-2005帆布芯耐热输送带 GB21352-2008矿井用钢丝绳芯阻燃输送带 GB/T23677-2009轻型输送带 GB/T28267.1-2012钢丝绳芯输送带第1部分：普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求 GB/T30691-2014输送带试验环境和状态调节时间 GB/T31256-2014输送带具有橡胶或塑料覆盖层的地下采矿用织物芯输送带规范 GB/T3685-2009输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法 GB/T3690-2009织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法GB/T4490-2009织物芯输送带宽度和长度 GB/T5752-2013输送带标志 GB/T5753-2013钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB/T5754.2-2005钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定 GB/T5755-2013钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验 GB/T6759-2013输送带层间粘合强度试验方法 GB/T7983-2013输送带横向柔性（成槽性）试验方法 GB/T7984-2013普通用途织物芯输送带 GB/T7985-2005输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法 GB/T7986-2013输送带滚筒摩擦试验 GB/T9770-2013普通用途钢丝绳芯输送带 HG2014-2005钢丝绳牵引阻燃输送带 HG/T2194-2006多层芯输送带结构要求 HG2297-1992耐热输送带 HG/T2410-2006输送带取样 HG/T2648-2011输送带滚筒摩擦试验机技术条件 HG/T2805-2012煤矿井下用织物整芯阻燃输送带 HG/T2820-1996输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布 HG/T3046-2011织物芯输送带外观质量规定 HG/T3056-2006输送带贮存和搬运通则 HG/T3646-2014普通用途抗撕裂钢丝绳芯输送带 HG/T3647-2014耐寒输送带 HG/T3659-1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂 HG/T3714-2014耐油输送带 HG/T3782-2005耐酸碱输送带 HG/T3973-2007一般用途钢丝绳芯阻燃输送带
输送带分类介绍
输送带分类介绍 作者：输送带文章来源：https://www.360docs.net/doc/1211166047.html,/ 输送带的类型很多，使用的行业也不同，以下是输送带的详细分类介绍： 1、按输送带覆盖层材料划分为：橡胶输送带和塑料输送带 2、按输送带带芯材料划分为：织物芯输送带和钢丝绳芯输送带 3、按输送带表面形状划分为：平面输送带、花纹输送带和挡边输送带 4、按输送带带芯结构划分为：整芯输送带和叠层输送带 5、按输送带安全性能划分为：阻燃型和非阻燃型 织物芯输送带就织物的材质而言可分为棉纤维织物芯输送带和融合纤维织物芯输送带。织物芯输送带的带芯材质有棉纤维(代号B下同)、人造丝长纤维(R)、人造丝短纤维(Z)、维纶纤维(V)、锦纶即聚酰胺纤维(P或N)、涤纶即聚酯纤维(E)、芳纶即馨香族聚酰胺纤维(D)，以及各种纤维的混纺织物，如维棉混纺、涤棉混纺、涤锦混纺等等。织物芯输送带的覆盖层分为强划裂职业条件(H)、强磨损职业条件(D)、一般职业条件(L)三品种型。胶带的型号按带的最小全厚度拉伸强度(N/mm)划分，其带的指定型号有：160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150。带的宽度(mm)系列有：300、400、500、600、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200。织物芯输送带符号示例：1001200EP510004+2L表示该带长100m，宽1200mm，带芯材质为尼龙聚酯交织帆布，共五层，纵向全厚度拉伸强度1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为4mm和2mm，覆盖层功能等级为一般职业条件。 1、棉帆布芯输送带 这类输送带的带芯一般由浸胶平纹帆布形成。棉纤维是最早用于输送带的加强资料。由于与橡胶的粘合功能好、湿强力高、价格较低，一度占据过主导地位。但由于棉帆布强度较
输送带计价单位和计算方法
输送带计价单位和计算方法 (2009/10/14 01:38) 目录：公司动态 浏览字体：大中小 1、输送带计价单位 分层输送带：元/标准平方米 钢丝绳芯输送带：元/标准平方米 PVC和PVG整芯阻燃输送带：元/自然平方米 2、计算方法 分层输送带： 标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米) 钢丝绳芯输送带： 标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米) PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长
橡胶花纹输送带介绍 (2009/10/14 01:39) 目录：公司动态 浏览字体：大中小花纹输送带是由基带和花纹两部分组成，由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。常用的橡胶花纹输送带品种如下： 人字型花纹 特征：带面上有高于带体的"人"字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 条状花纹 特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。 粒状花纹 特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送；凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 扇形花纹 特征：带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、
输 送 带 技 术 要 求
输送带技术要求 一、输送机主要技术参数如下： 运行速度：2.0m/s 输送距离：400m 装机功率：320kw 张紧方式：张紧绞车张紧 托辊成槽角：50° 输送量：630T/h 最大倾角：20° 传动滚筒直径：800mm 机尾滚筒直径：500mm 改向滚筒直径：400mm、320mm 卸载滚筒直径：500mm 运输物料：原煤 物料密度：1.4t/m3 物料块度：0-300 mm 物料温度：10-30℃ 煤含水量：5% 二、购置输送带主要技术参数 带型：PVG1250S 带宽：1000mm 覆盖层厚度：2+2mm 卷数:四根200m、一根100米
总长：900m 乙方保证所提供输送带符合MT914-2002标准规定并且具备安全标志手续。 三、技术条件和生产运行要求： 1、规格：PVG1250S-1000-2+2 产品必须三证齐全，符合MT914-2002标准规定。 2、每条皮带上必须每隔10m内有一个字体高度不小于20mm的永久标志，输送带必须在矿区广泛使用，并取得信誉度。 3、产品必须在符合国家质量标准的同时，还需经过集团公司业务主管部门对其质量安全性能认可。 4、张紧装置：在输送机标准工况条件下，输送带径向最大总体弹性伸长率1%，额定拉力下永久伸长率0.5%，确保满足输送机的启动、停机和正常运转要求。 5、启动性能：保证在正常转包角及摩擦系数正常条件下，保证甲方输送机有足够的驱动力和良好的启动性能。 6、在以下前提下，保证输送带不存在制造工艺和原材料的缺陷，质保为使用年限 2 年或过煤200 万吨（以使用年限或过煤量先行达到者为准）: a、不包括非正常机械操作的情况； b、确保输送机系统良好的设计、安装、使用及维护； 7、在质保期内的正常投诉，输送带使用方将采取以下三种方式之一进行赔偿: a、免费维修已损坏的输送带，恢复其使用； b、质保期未达到部分，按比例赔偿；
《钢丝绳芯输送带硫化接头标准》
关于印发《平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准（试行）》的通知 各原煤生产单位，机关有关部门： 为规范公司钢丝绳芯输送带硫化接头工艺流程，提高硫化接头质量，防止断带事故发生，公司组织制定了《平煤股份公司钢丝绳芯输送带硫化接头标准（试行）》，现印发给你们，望遵照执行。执行中若发现问题，请及时向公司汇报。 二00九年五月二十六日
平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准﹝试行﹞ 一、为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。 二、硫化接头用设备及材料 （一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品（硫化器的性能要求见附一）。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 （二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。 （三）工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。
三、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上。 四、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和
皮带机完好标准
带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母 13个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处是斜面时，应加相同斜度的斜垫。 9、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。 二、减速器完好标准 1、箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。 2、运转平稳，无异响。 3、油脂清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径的1/3。轴承润滑占油腔 2/3。4、在工作250h后应更换新油，以后每隔 36个月彻底清洗换油，当出现下列情况时，也必须及时换油。 三、保护器完好标准 1、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠。 2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏可靠。 3、钢丝绳芯带式输送机沿线停车装置每100m安装一个，且灵敏可靠。 4、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。 5、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。 四、输送带完好标准 1、井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5％。 2、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪，不得有钢丝外漏，面胶脱层总面积每100m2内不超过1600cm2。 3、输送带接头的接缝应平直，接头前后10m长度上的直线允差值不大于 20mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5％。 4、钢丝绳芯输送带硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85％。 五、滚筒、托辊完好标准
带式输送机安全规范GB14784[整理]
带式输送机安全规范GB14784[整理] 带式输送机安全规范GB14784-93 Safety regulations of belt conveyor 自 1994-8-1 起执行 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB4064 电气设备安全设计导则 GB10595 带式输送机技术条件 GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3(1 输送机在正常工件条件下应具有足够的稳定性和强度。 3(2 电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。 3(3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3(4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a( 输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度; b( 输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落;
c( 输送机应设置保证均匀给料的控制装置; d( 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出; e( 受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施; f( 垂直拉紧装置区段应装设落料挡板; g( 受料点宜采取降低冲击力的措施。 3(5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3(6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3(7 输送机上的移动部分无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3(8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3(9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 3(10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。 3(11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3(11(1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3?时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1~图3)。 图1
德国DIN22102分层输送带执行标准
德国标准DIN 22102 Teil 1:1991 散装物料织物芯输送带 第1部分尺寸、规范与标志 本标准与国际标准化组织（ISO）制定的标准ISO 251：1987相互协调。 1 适用范围 本标准适用于包含一层或多层织物芯体、用于输送散装物料的织物芯输送带，关于煤矿用织物芯输送带参见DIN 22109第1、2、4、6部分。 2 带结构 散装物料织物芯输送带在结构上有以下几种： 1）一层织物芯体 2）二层织物芯体，其间有1~2mm厚的层间胶 3）二层或多层织物芯体，以弹性体材料作为粘合层进行接头 4）选择性的带挡板 3 带型号 表1 具有一层、两层或多层织物芯的带的型号 带 芯 层 数 带型号 1 200/ 1 250/ 1 315/ 1 400/ 1 500/ 1 630/ 1 800/ 1 1000/ 1 1250/ 1 1600/ 1 2000/ 1 2500/ 1 3150/ 1 2 200/ 2 250/ 2 315/ 2 400/ 2 600/ 2 630/ 2 800/ 2 1000/ 2 1250/ 2 1600/ 2 2000/ 2 2500/ 2 3150/ 2 ≥3 315/ 3 400/ 3 500/ 3 630/ 4 800/ 4 1000/ 5 1250/ 5 1600/ 5 2000/ 5 2500/ 5 3150/ 5 注：1）带型号中包括带的最低拉伸强度（以N为单位的拉断力与以mm为单位的带宽之比）以及带芯层数。 表2 拉伸强度接头损失 带芯层数接头引起的拉伸强度损失r verb 1 0.20 2 0.201)0.502) 3 0.33 4 0.25 5 0.20 注：1）有层间缓冲胶的接头和双梯式接头； 2）无层间缓冲胶的接头。 在选择带型号的时候，应考虑由于制作带接头时拉伸强度的损失r verb，此时可参考德国标准DIN 22109并利用表2给出的饿数据。 4 术语代号及单位 表3 术语代号及单位 代号含义或说明单位 A 覆盖层磨耗量mm3