压力仪表的分类与选择
压力仪表的分类与选择
根据测量原理来分，压力表可以分成两大类：一种是根据压力作用于物体后产生的物理效应测量压力大小的，如压阻式压力传感器和压电式压力传感器等；一种是按压力的定义直接测量压力大小的，如液柱式压力计和数显压力表等。
在生产过程中要根据被测压力信号的大小、是否需要远传、报警或自动记录、显示要求、被测介质特性（如黏度大小、温度高低，腐蚀性、清洁程度等）、要求测量精度、周围环境条件（诸如温度、湿度、振动等）、是否要求防爆等来选择合适的压力计；即按压力量程定制的压力表、远传压力表、集压力显示控制报警于一体的数显压力控制器、需要采集记录数据的记录型压力表、特殊介质需耐腐蚀压力表、防爆压力表。总之，正确选用仪表类型是保证安全生产及仪表正常工作的重要前提。
1、信号传送距离：就地显示压力可以选用数显式压力表、液柱式压力表、浮标式压力表等；需要远传压力信号或对压力信号进行控制时，可以选择远传压力表、控制式压力表、报警式压力表等。
2、测点个数：需要同时测量多点压力时可以选择压力巡检仪表。
3、量程：根据被测压力大小选择合适的压力表量程。稳定压力，被测压力应落在1/3~2/3量程之间；脉动压力，最大压力应不超过满量程的1/2；高压，最大压力应不超过满量程的3/5。
4、精度：根据生产过程允许的最大测量误差选择，兼顾经济性、可靠性与耐用性。
5、外形尺寸：数显压力表一般选择表盘直径为φ60mm、φ80mm、φ
100mm；指针仪表表盘直径一般选为φ150mm，较差照明条件下可增大到φ200~φ250mm。
6、被测介质特性、黏稠、易结晶、具有腐蚀性或含固体颗粒的被测介质应选用平膜压力表或带化学密封装置的压力表；蒸汽或高温介质应选不锈钢压力表或安装冷凝圈；测特殊化工介质要选用专用压力表，如含氨介质选氨用压力表，含硫介质选抗硫压力表等。
压力表工作原理及分类
机械式压力表 在工业过程控制与测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度，且生产方便、成本低廉，使其在各工业领域得到极为广泛的应用。 机械式压力表通常采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒（船型灰斗流化风机）或波纹管等弹性敏感元件。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过齿轮传动机构（机芯）放大，从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。 压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件（波登管、波纹管、膜盒）的弹性形变，再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 波登管：敏感元件，是截面积显椭圆形的弹性C形管。
波纹管：用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小，响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。 膜盒：两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒，膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的转动并放大，由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压，比如5Kpa～50KPa。
压力表的分类 压力表按测量精度，可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级； 一般压力表的测量精确度通常为1.0、1.6、2.5级。仪表的精确度等级由除测量范围90%以上部分外的其余部分的基本误差限决定，基本误差限依据仪表量程及精确度等级，按引用误差计算。如0~6MPa、1.6级仪表，其基本误差限为±(6×1.6%)MPa=±0.096MPa。 压力表按指示压力基准的不同，分为压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为测量基准；绝对压力表以绝对压力零位为测量基准；差压表测量两个被测压力之差。 压力表按测量范围，分为真空表、压力真空表（除尘罗茨风机）、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值（负压）；压力真空表用于测量小于及大于大气压力的压力值（正负压）；微压表的测量上限不大于60000Pa；低压表的测量上限不大于6MPa；中压表的测量上限不大于60MPa；高压表的测量上限可以达到100MPa以上。 耐震压力表的表壳被制成全密封结构，且在表壳内填充阻尼油。由于其阻尼作用，仪表可使用在工作环境振动或介质压力（负荷）脉动的场所。 电接点压力表（原煤）带有电接点控制开关，可以实现发讯报警或控制功能。远传压力表带有远传机构，可以提供工业过程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
压力表型号含义
YTP代表隔膜压力表，YMF代表法兰式，YML代表螺纹式 压力表，型号为Y-100,,级,径向G1/2A。 普通压力表，直径100mm,压力值,（16公斤力/平方厘米）,接头方向---径向,接头螺纹---1/ 2"（管螺纹） 通用的意义有这些，但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中：Ｙ表示压力，Ｚ表示真空或阻尼，Ｂ表示防爆或标准，Ｊ表示精密或矩形，Ａ表示氨表，Ｘ表示信号或电接点，ＸＣ表示磁助电接点，Ｐ表示膜片，Ｅ表示膜盒，Ｆ表示防腐，Ｎ表示耐震，Ｔ表示弹簧管，Ｂ表示不锈钢等等． 我们常用的有：ＹＴＦ表示不锈刚压力表，ＹＡ表示氨用压力表，ＹＸＣ表示电接点压力表，ＹＺ表示真空压力表，ＹＹ表示乙炔压力表，ＹＯ表示耐热压力表，ＹＨ表示氢气压力表等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQ F系列)的纯气及标准混合气体，对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后，送入仪器设备。主要技术参数： 1、型号及参数技术参数/型号YQ-1YQ-2YQ-3YQ-4YQ-5 YQF-1YQF-2YQF-3YQF-4YQF-5 输入压力表量程(Mpa)0～250～250～250～250～25 输出压力表量程(Mpa)0～～～40～～1 压力表等级 输入压力(Mpa)≤≤≤≤≤ 输出压力(Mpa)≤≤≤3≤≤ 额定流量(m3/h)、稳定性：气源压力在5～15MPa范围内，进口压力每变化1MPa，出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性：在进口压力大于2MPa时，调节流量在额定范围内变化，输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6% 4、安装连接： a.入口端：G5/8"(左、右旋)，牙寸(左、右旋) b.出口端：M10*1;M8*1软管接头等. 三、适应气体： YQ系列 H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、He、Ne、Ar等非腐蚀性气体 YQF系列 NH3、SO2、H2S、HCL、NO等腐蚀性气体. 产品名称：丙烷压力表产品型号：YW-60 产品名称：氩气表产品型号：Yar-60/100 产品名称：氢气压力表产品型号：YQ-60 产品名称：乙炔压力表产品型号：YY-60/100/150 产品名称：二氧化碳表产品型号：YC-60/100
如何正确选择压力仪表
如何正确选择压力仪表 如何正确选择压力仪表：我们要从测量介质的温度，压力，介质的粘度，精度要求，尺寸大小，输出信号，使用现场环境来综合考虑。正确选择压力表必须从多方面考虑，不能只是想着低价格，选型是最主要的，其次在使用中要注意正确安装使用和维护。 根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa 直到超高压280MPa。压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。压力计的品种繁多。因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。 1．就地压力指示：当测量介质压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。如接近大气压的低压检测时，可用膜片式压力表或波纹管式压力表。 2．远距离压力显示：如果需要进行远距离压力显示时，一般用气动或电动压力变压器，也可用电气压力传感器。当压力范围为 140~280MPa时，则应采用高压压力传感受器。当高真空测量时可采用热电真空计。 3．多点压力测量：进行多点压力测量时，可采用巡回压力检测仪。如果被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。 如何正确选择压力仪表除上述几点考虑外，还需考虑以下几方面：
（1）压力表量程的选择：根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。 （2）压力表精度选择：根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。（3）压力表使用环境及介质性能的考虑：环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等，被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等，以此来确定压力表的种类和型号。 （4）压力表外形尺寸的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm，在标准较高或照明条件关差的场合用表面直径为 φ200~φ250mm的，盘装压力表直径为φ150mm，或用矩形压力表。 压力表正是由于价格低，所以市场用量很大，压力表测量的好坏，大都数原因和选型有关，其次是使用和维护问题。相信大家现在一定知道如何正确选择适用的价格合理的压力仪表。
压力表量程的选择说明
压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
压力仪表的分类与选择
压力仪表的分类与选择 根据测量原理来分，压力表可以分成两大类：一种是根据压力作用于物体后产生的物理效应测量压力大小的，如压阻式压力传感器和压电式压力传感器等；一种是按压力的定义直接测量压力大小的，如液柱式压力计和数显压力表等。 在生产过程中要根据被测压力信号的大小、是否需要远传、报警或自动记录、显示要求、被测介质特性（如黏度大小、温度高低，腐蚀性、清洁程度等）、要求测量精度、周围环境条件（诸如温度、湿度、振动等）、是否要求防爆等来选择合适的压力计；即按压力量程定制的压力表、远传压力表、集压力显示控制报警于一体的数显压力控制器、需要采集记录数据的记录型压力表、特殊介质需耐腐蚀压力表、防爆压力表。总之，正确选用仪表类型是保证安全生产及仪表正常工作的重要前提。 1、信号传送距离：就地显示压力可以选用数显式压力表、液柱式压力表、浮标式压力表等；需要远传压力信号或对压力信号进行控制时，可以选择远传压力表、控制式压力表、报警式压力表等。 2、测点个数：需要同时测量多点压力时可以选择压力巡检仪表。 3、量程：根据被测压力大小选择合适的压力表量程。稳定压力，被测压力应落在1/3~2/3量程之间；脉动压力，最大压力应不超过满量程的1/2；高压，最大压力应不超过满量程的3/5。 4、精度：根据生产过程允许的最大测量误差选择，兼顾经济性、可靠性与耐用性。 5、外形尺寸：数显压力表一般选择表盘直径为φ60mm、φ80mm、φ
100mm；指针仪表表盘直径一般选为φ150mm，较差照明条件下可增大到φ200~φ250mm。 6、被测介质特性、黏稠、易结晶、具有腐蚀性或含固体颗粒的被测介质应选用平膜压力表或带化学密封装置的压力表；蒸汽或高温介质应选不锈钢压力表或安装冷凝圈；测特殊化工介质要选用专用压力表，如含氨介质选氨用压力表，含硫介质选抗硫压力表等。
压力表分类检验周期
关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易
压力表设定汇总20171215
1.ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) (1) 1.1型号选型说明 (1) 1.2配线说明选型说明 (2) 1.3设置方法 (4) 1.4功能设置 (6) 1.4.1开机时，同时按下上下键，可设置可校零？ (6) 2.设置说明ISE30A-01-P (-0.1~1MPA）ISE30AF-01-N (-0.1~1MPA） (8) 3.20161214 艾可迅315T 型号：ISE80H-02-B (10) 3.120170217 艾可迅315T 型号：ISE80H-02-V (11) 4.20140716调试宇诠20T 型号：ISE30A-01-P？ (12) 5.20170825 莘翔3000T 抽真空检测用，最大气压2KG 型号：DPSP1 (12) 6.20150606 安徽3台气压数显表设定; X-DSW气压数显表设定参考 (17) 7.比例阀ITVX2030-343BL3迪诺克70T 艾可迅315T (20) 8.SKON数字式压力表设定 (27) 9.20171214 天瑞自动取料机，抽真空气源气压检测 (28) 气压表型号：DPSN1-1020 (28) 10.20171214 天瑞自动取料机，抽真空数字显示气压表型号ZSE30A-01-P (31) 11.最后一页 ..................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。 1. ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) 1.1 型号选型说明
压力表使用方法
1.概要 单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点，尤其是工艺结构设计的合理，这在同类产品中是不可媲美的，深受操作者的青睐。该产品成本低，适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测，是单体液压支柱支护质量日常检测，确保高效安全生产的理想产品。 单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上，再将测体口插入U 型卡上，旋转U型卡，使测体口与三用阀吻合在一起，然后稍加用力旋转压杆，并压下压杆，此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀，使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表，即可从表头上读出支柱的初撑力（工作阻力）值。 2.主要技术指标: 2.1 量程: 0-40/60Mpa 2.2 精度: 2.5%F/S 2.3 显示方式: 微表式 3.使用注意事项与维护 3.1 使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整 易从测体口处向外泄液; 3.2 从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈；
3.3 表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头； 3.4如表头无压力显示，有几种可能：一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞，阻止了液体压力传递。这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。另一种可能是由于顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。因此，定货时最好事先说明三用阀规格（如：是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力； 3.5 旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆； 3.6 表头表针不回零位，并不影响测量精度，这主要是由于测体内液体涨力造成； 3.7 顶针应定期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。 4.配件 4.1 平垫：21×2 4.2 “O”型密封圈：Φ8×1.9 5.售后服务 产品自出厂之日起，一年内如出现非使用不当而引起的质量问题，我厂实行三包，一年后如出现问题，我厂亦可负责处理，并收取相应成本。
一般压力表螺纹规格
GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定，Y-40压力表的连接螺纹为M10×1，Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5，Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。 BS EN837-1 Pressure Gauges 压力表欧标中规定，螺纹接头有G1/8B，G1/4B，G3/8B，G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPT EXT，1/4-18NPT EXT，1/2-14NPT EXT三种锥管螺纹，其中G3/8B为不推荐规格。实际上，R1/8（ZG1/8），R1/4（ZG1/4），R1/2（ZG1/2）也是压力表常用的连接螺纹规格
老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I径向直接式径向40；60；100；150；200；250Ⅱ径向凸装式径向60；100；150；200；250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60；100；150；200；250 Ⅳ轴向直接式轴向40；60
3．仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1. 0;1. 6 老国标的精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1. 0;1. 5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4．一般压力表按基本参数的分类。 1）.仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2）.仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10
压力检测仪表
第三章压力检测仪表 压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行，才能取得预期的效果；压力的监控也是安全生产的保证。压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。 1．压力概念和单位 压力概念：在工程上，“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力，通常用P表示，对应于物理学中的压强。 单位：国际标准单位为帕斯卡，简称为帕，符号为Pa，加上词头又有千帕、兆帕等，我国规定帕斯卡为压力的法定单位。目前，工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。 在工程上，压力有几种不同的表示方法，并且有相应的测量仪表。 (1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。用来测量绝对压力的仪表， 称为绝对压力表。
(2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力，称为大气压力。它随地理纬度、海拔高度及气象 条件而变化，其值用气压计测定。 (3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中，则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差， 称为表压力。一般地说，常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。 (4)真空度当绝对压力小于大气压力时，表压力为负值(负压力)，其绝对值称为真空度，用来测量真 空度的仪表称为真空表。 (5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。生产过程中有时直接以差压作为工艺参数，差压测量 还可作为流量和物位测量的间接手段。 压力检测的主要方法及分类： 根据不同工作原理，主要的压力检测方法及分类有如下几种。 （1）重力平衡方法 液柱式压力计基于液体静力学原理。被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡，将被测压力转换为液柱高度来测量，其典型仪表是U形管压力计。这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉，但—般为就地测量，信号不能远传；可以测量压力、负压和压差；适合于低压测量，测量上限不超过0.1～0.2 Mpa；精确度通常为0.02%～±0.15%。高精度的液柱式压力计可用作基准器。 负荷式压力计基于重力平衡原理。其主要型式为活塞式压力计。被测压力与活塞以及加于活塞上的砝码的重量相平衡，将被测压力转换为平衡重物的重量来测量。这类压力计测量范围宽、精确度高(可达±0.01%、性能稳定可靠，可以测正压、负压和绝对压力，多用作压力校验仪表。单活塞压力计测量范围达0.04～2500MPa，此外还有测量低压和微压的其他类型的负荷式压力计。 (2)机械力平衡方法 这种方法是将被测压力经变换元件转换成一个集中力，用外力与之平衡，通过测量平衡时的外力可以测知被测压力。力平衡式仪表可以达到较高精度，但是结构复杂。这种类型的压力、差压变送器在电动组合仪表和气动组合仪表系列中有较多应用。
压力表培训知识
压力的常识 一．压力概念：这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。 二．压力的两种表示方法： （1）绝对压力：以绝对真空为基准，高于绝对真空的压力； （2）相对压力：以大气压力作为基准所标示的压力。 绝对压力=大气压力+相对压力 三．名称 正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。 负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。 差压：两个压力之间的差值。 表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。 压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。四.常用单位：帕（Pa）千帕（Kpa）兆帕（Mpa巴（Bar） 1Mpa=1000000Pa=10Bar 压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中, 指示值与真实值接近的准确度. 压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值 的百分数.
习惯上去掉“ %符号，只将表示精确度等级的数字用“ O括起来。 压力表 一．概念以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。 二．分类 1．压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。2．压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。 3．压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。 4．压力表按其组成，液柱式，电子式和机械式。本部分就机械式做以介绍。 三．机械式压力表 在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 （1）组成 弹性敏感元件齿轮传动机构指针外壳等
压力表的分类及技术参数样本
压力表的分类及技术参数 一、 Y系列压力表 1、 Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小, 性能安全可靠, 显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围( MPa) 精度 压力表 Y-40 1.5; 2.5 Y-60 1.5; 2.5 Y-100 1.0; 1.5 Y-150 1.0; 1.5 Y-200 1.0; 1.5 真空表 Z-40 -0.1～0; 1.5; 2.5 Z-60 1.5; 2.5 Z-100 1.0; 1.5 Z-150 1.0; 1.5 Z-200 1.0; 1.5 压力真空表 YZ-40 -0.1～0.06; -0.1～0.15; -0.1～0.3; -0.1～0.5; -0.1～0.9; -0.1～1.5; -0.1～2.4; 1.5; 2.5 YZ-60 1.5; 2.5 YZ-100 1.0; 1.5 YZ-150 1.0; 1.5 YZ-200 1.0; 1.5 使用环境条件温度-40～70℃; 相对温度≤85%
2、 Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成, 使仪 表具有良好的耐腐蚀性能, 可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、 电力及食品行业。直接测量不结晶体, 但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径: Ф100 结构形式: 径向直接安装式 接头螺纹: M20×1.5 精度等级: 1.5; 2.5 测量量范围: -0.1～0MPa; -0.1～0.15至-0.1～2.4MPa; 0～0.1至0～60MPa 耐振等级: YBF为V.H.3; YBFN为V.H.4 材料: 0Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni9Ti、 316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围( MPa) 接头螺纹精度等级耐振等 级 YBF 100 -0.1～0; -0.1～0.15; -0.1～2.4; 0～0.1; 0～60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.3 不锈钢耐振压力表 YBFN 100 -0.1～0; -0.1～0.15; -0.1～2.4; 0～0.1; 0～ 60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.4 二、 YTN系列耐震压力表 耐震压力表适用于环境剧烈振动场所, 可耐受介质的脉动, 冲击及突然
电接点压力表 使用说明书
全不锈钢坚固型磁助式电接点压力表 说 明 书
一、概述 电接点压力表通常与相应的电气器件（如继电器及接触器）配套使用，当压力达到设定值时，使接点闭、合电子回路，以达到自动控制和发信的目的。 二、技术参数 执行标准 JB/T9273-1997 测量范围 最小0.1Mpa 最小真空-0.1-0Mpa 最大100 Mpa 最大压力真空-0.1-2.4 MPa 指示精度 Φ63mm/2.5% Φ100/150/160mm,1.5%.FS (1.0%.FS可选) 设定精度 4.0%.FS 接点数量 1个或2个（100表面3个或4个接点可选） 工作电压 380V.AC或220V.DC 最大电流 1A 最大功率 30VA 温度影响 其设定点误差变化不大于20±5℃时， 使用温度偏离0.6%/10℃ 防护等级 IP65 仪表玻璃 普通玻璃 安全玻璃 接点材质 银镍合金 外壳材质 304.SS 接液材质 316.SS 机芯材质 304.SS 电气接头 标准霍斯曼接头 连接尺寸 M20×1.5或按要求提供 电气接口 M20×1.5 三、工作原理 仪表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。 与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。
四、规格型号 安装形式 不锈钢防腐型号不锈钢耐震型号 规 格 径向直接安装 YXCF-63A YXCF-100A YXCF-150A YXCF-160A YXCFN-63A YXCFN-100A YXCFN-150A YXCFN-160A －0.1－100Mpa 轴向直接安装 YXCF-100AZ YXCF-150AZ YXCFN-100AZ YXCFN-150AZ －0.1－100Mpa 轴向嵌装 YXCF-100AZT YXCF-150AZT YXCFN-100AZT YXCFN-150AZT －0.1－100Mpa 量程规格如下： 压力真空：-0.1-0/-0.1-0.06/-0.1-0.15/-0.1-0.3/-0.1-0.5 -0.1-0.9/-0.1-1.5/-0.1-2.4 压力：0-0.1/0-0.16/0-0.25/0-0.4/0-0.6/0-1/0-1.6/0-2.5 0-4.0/0-6.0/0-10/0-16/0-25/0-40/0-60/0-100 五、接线图 图一：电气安装图
第6章 压力测点位置及仪表的选择
第六章压力测点位置及仪表的选择本章内容适用于压力测量仪表的选择、安装以及压力测点位置的选择。 1.压力测点位置的选择 为了提高压力测量的准确度和可靠性,对测点位置的选择要考虑以下的因素： 1.1 便于保护仪表和人身安全。 1.2 测点前后要有的足够长的直管段,不能处于管道弯曲、分叉和能形成涡流的地方。 1.3 测点要选在不易堵塞的地方,当管道内有突出物时,取压口应选在突出物之前。 1.4 取压管不能凸出管道内壁,避免在被测介质流动时动压对静压测量产生影响。 1.5 在阀门附近取压时,若取压口选在阀门前,则与阀门的距离应大于2D（D为管道直径）,取压口若选在阀门后,则与阀门的距离应大于3D。 1.6 当测量含尘流体压力时,取压口应选择不易积尘、堵塞、而且便于冲洗导管的地方,必要时加装除尘器。 2 压力测量仪表的选择 2.1 压力测量仪表的选用应根据生产过程对压力测量的要求、
被测介质的性质、现场环境条件等来选择。 2.2 对压力测量仪表的型式、精度、测量范围等都必须从实际出发,本着节约原则,合理选用。 2.3 为保证弹性元件、传感器能在安全范围内可靠动作,一般在被测压力较稳定的情况下,最大压力值应不超过仪表量程的3/4。 2.4 在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。 2.5 为了保证测量精度,被测压力最小值应不低于满量程的1/3。 3 取压管路及附加装置 3.1 取压管路 3.1.1 仪表管材料应能抗侵蚀,一般采用钢管或铜管,其内径宜在8-12毫米之间。 3.1.2 管路总长度一般不超过50米和不少于3米.若被测介质温度接近100℃时,长度不应小于6米。 3.1.3 应根据所测介质压力,采用耐压强度足够的仪表管.一般汽水取样多用无缝钢管,测量风压等低微压介质时,可用优质瓦斯管。导压管敷设完毕后,应作严密性试验或耐压试验.尤其是油、氢和高压汽水管路不应忽视。 3.1.4 仪表管的装设应保持垂直,或与水平面之间具有不小于
关于国产压力表分类的说明
关于国产压力表分类的说明 因国产压力表规格型号的标注方式所执行的标准大多是各企业标准，个性化较强，无法统一，按规格型号区分很容易出错，所以在电子物资库中国产压力表的分类原则主要遵照中文名称分类: 压力表主要分为六大类：普通型压力表、隔膜类（螺纹连接型）压力表、隔膜类（法兰连接型）压力表、电接点压力表、其它类压力表、精密压力表、其他等。 一、以普通型压力表为例说明分类： 普通型压力表分为：普通压力表、不锈钢压力表、全不锈钢压力表、耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表。
每一款压力表又分为正压类和真空类。如正压类分为：压力表、凸装式压力表、轴向压力表、嵌装式轴向压力表。真空类分为：真空压力表、真空凸装式压力表、真空轴向压力表、真空嵌装式轴向压力表。详细名称分类见附表中名称一栏。 注：凸装式压力表是俗称带后边的压力表，轴向压力表就是不带边的压力表，嵌装式轴向压力表就是带前边的压力表。其标注方式在附表中和名称一一对应。 二、材质说明： 普通型中压力表的材质为铜质；不锈钢压力表的材质是1铬18镍9钛；全不锈钢压力表的材质为316L。耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表材质和以上压力表相对应。 在隔膜类压力表中隔膜压力表材质为碳钢；不锈钢隔膜压力表的材质是1铬18镍9钛；全不锈钢隔膜压力表的材质为316L。耐震隔膜压力表、不锈钢耐震隔膜压力表、全不锈钢耐震隔膜压力表材质和以上压力表相对应。 三、表盘规格说明： 每一种压力表表盘规格分为：40、50、60、63、100、150、200、250。 表盘规格为表盘直径。 四、标注方式说明:
不锈钢压力表后缀为B，全不锈钢压力表后缀为BF。 所有隔膜类（螺纹连接型）压力表标注方式为ML，隔膜类（法兰连接型）压力表标注方式为MF。 五、其它说明： 每一种表盘所对应的螺纹接口、精度等级和测量范围在备注中都一一说明，详见备注一栏。
压力类仪表的选型
压力类仪表的选型 <一>压力表的选择 1按照使用环境和测量介质的性质选择 （1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。 （2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。 （3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 （4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。 （5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 （6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。 （7）下列测量介质应选用专用压力表： ?气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表； ?氧气：氧气压力表； ?氢气：氢气压力表； ?氯气：耐氯压力表、压力真空表； ?乙炔：乙炔压力表； ?硫化氢：耐硫压力表；
?碱液：耐碱压力表、压力真空表。 2精确度等级的选择 （1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。 （2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 3外型尺寸的选择 （1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm 或φ150mm。 （2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。 （3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。 4测量范围的选择 （1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。 （2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。 （3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。 5单位及标度（刻度） （1）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千
压力表型式分类部分
压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读 （压力表型式分类部分） 压力表是常见的计量器具，在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001已于2002年3月1日起实施执行,老国标即失效,但在日常选用压力表时,经常有用户用到老国标的参数,所以有必要在这里解读一下新旧国标的区别和不同之处。 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存要求。 《一般压力表》GB/T1226-2001适用于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压力表、真空表及压力真空表(以下简称仪表)。本标准不适用于带有附加装置及特殊功能的仪表。 1．一般压力表的定义 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的定义： 精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。 2．安装方式的区别 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。(见表1及图1~图7)
老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图
3．仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 老国标的精度等级规定见下表 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4．一般压力表按基本参数的分类。 1）.仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2）.仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n。
压力表附件使用说明
The information in this leaflet is give in good faith, but we reserve the right to make changes without notice. Pressure Gauge Valves According to DIN 16270, DIN 16271 with Male Test Connection, and with Test Flange 11200 12/01 ?Nominal Pressure: PN 250 for brass version, PN 400 for versions made of alloy steel or 316 stainless steel (1.4571) ? Body: moulded part when made of brass; drop forging when made of alloy steel or 316 stainless steel (1.4571) ?Surface: alloy steel browned ? Internally spindle thread ?Burnished valve spindel with movable rolled-in valve cone ?Version acc. to DIN 16270 Form A with adjusting nut Form B with turnable nut and fitting for gauge holder Special Versions ?Special packing for temperatures up to 250 °C (not with test flange)?Brass or stainless steel versions: free of oil and grease ?Test certificate acc. to EN 10 204 / 3.1. B for body material ?Pressure gauge valves similar to DIN 16270, but DVGW- registrated, PN 100, temperature limits -10 / +70 °C, sealing NBR ("Perbunan", ~bunaN), with holder for the sealing made of brass (brass and alloy steel versions) resp. 1.4571 (~ 316 Ti), brass version: adjusting nut brass, DVGW-tested following DIN 3537part 1, for all gaseous media acc. to DVGW-Work Sheet G 260 (not with test flange) ?Brass version ?" BSP, but for temperatures down to -20 °C (up to +120 °C), adjusting nut ?" BSP brass, union nut brass ?Others uponrequest Version acc. to DIN 16271male test connection M 20 x 1,5 ?Test flange in dependence of valve material made of brass, alloy steel or stainless steel 1.4571 (~ 316 Ti)?Sealing cap: for alloy steel and brass -versions made of alloy steel,for stainless steel version: 1.4571 (~ 316 Ti) Version similar to DIN 16271 ? Special Configurations see left side Form B with turnable nut and fitting for gauge holder Form A with adjusting nut Vent Screw with test flange 60 x 25 x 10 mm (2,36 x .98 x .39") Versions: Brass Alloy Steel Stainless Steel Components: Material (DIN material numbers): Body brass 1.0460 1.4571 Valve spindle 1.4104 Valve cone 1.4034 hardened Packing PTFE graphite PTFE Union nut alloy steel 1.4571 Adjusting nut Turnable nut brass alloy steel 1.4571 Vent screw 1.4104 1.4571 Hand wheel plastic Temperature rating -10 / + 120 °C (14 / 248 °F ) -10 / +120 °C (14 / 248 °F) -40 / +200 °C (-40 /+392 °F) :l a i r e t a M s s a r B l e e t S y o l l A l e e t S s s e l n i a t S : n o i s r e V A m r o f 17261N I D 5,1x 02M n o i t c e n n o c t s e t e l a m h t i w :d s n o i t c e n n o C e l a m e f P S B "?t u n g n i t s u j d a –e l a m P S B "?:e d o C -g n i r e d r O 300120-Z 300220-Z 300320-Z :d s n o i t c e n n o C e l a m e f 5,1x 02M t u n g n i t s u j d a –e l a m 5,1x 02M :e d o C -g n i r e d r O 3 20120-Z 3 20220-Z 3 20320-Z : n o i s r e V h t i w ,r e d l o h e g u a g r o f g n i t t i f h t i w B m r o f 17261N I D 5 ,1x 02M n o i t c e n n o c t s e t e l a m :d s n o i t c e n n o C e l a m e f P S B "?t u n e l b a n r u t –e l a m P S B "?:e d o C -g n i r e d r O 3 10120-Z 3 10220-Z 3 10320-Z :n o i s r e V 1 7261N I D o t r a l i m i s m m 01x 52x 06e g n a l f t s e t h t i w :d s n o i t c e n n o C e l a m e f P S B "?t u n g n i t s u j d a –e l a m P S B "?: e d o C -g n i r e d r O 2 001202 002202 00320