安全操作规程
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1、金属拉链安全生产操作规程.......... 错误!未指定书签。
2、树脂拉链安全生产操作规程.......... 错误!未指定书签。
3、尼龙拉链安全生产操作规程.......... 错误!未指定书签。
4、喷漆车间安全操作规程.............. 错误!未指定书签。
5、织带车间安全操作规程.............. 错误!未指定书签。
6、电工安全操作规程.................. 错误!未指定书签。
7、空气压缩机安全操作规程............ 错误!未指定书签。
8、砂轮机（公用）安全操作规程........ 错误!未指定书签。
9、食堂炊事员安全操作规程............ 错误!未指定书签。
10、钻床安全操作规程................. 错误!未指定书签。
11、电梯安全操作规程................. 错误!未指定书签。
12、冲床安全操作规程................. 错误!未指定书签。
13、手扳机安全操作规程............... 错误!未指定书签。
14、裁片机安全操作规程............... 错误!未指定书签。
15、普通车床安全操作规程............. 错误!未指定书签。
16、染色车间安全操作规程............. 错误!未指定书签。
1、金属拉链安全生产操作规程
植齿机（排米）
1．检查供应本机台的电源是否正确。
2．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动订寸除齿机（定寸）
1．本机器所使用电源电压是380V，三相四线，开机前务必检查电源是否符合要求，主电机必须顺时针旋转，如反转会损坏主传动轴的行程开关。
2．必须接安全地线，防止触电事故发生。
3．非操作人员不得随意开动此机。
4．保持机台干净，下班后关掉电源及气压，且给模具加防锈油。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动冲床（定寸）
1．在机器运转时，切勿将手伸入模具处，以防冲坏。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
贴布机（贴胶）
1．本机一定要保证电源是220V、50Hz，需加一个3Kw的稳压器。
2．电箱可靠接地，以防静电。
3．发振箱与振动子内有高压电，非专业人员不得拆开维修。
4．空气压力不得超过6kg，不得低于5kg。
5．操作时，双手切勿接近焊头，以防烫伤。
6．非操作人员不得随便开动此机，以防损坏机件。
8．音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。
9．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
全自动打孔机（打孔）
1．该机不能打切金属或硬质物体。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动方块、插销固定机（打方块、打插座、打插管）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。
2．接好电源，电源电压应为220V。
3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。
4．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
5．本机不能打切金属或硬质物体。
6．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动下止机（打后码）
1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。
2．接好电源，电源电压应为220V，50Hz。
3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。
4．在操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
断带机（断带）
1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。
2．调刀时，上下刀不能咬合过紧，否则易减少切刀使用寿命，甚至马达烧损。3．机器运转时，切勿将手伸入切口处，以防切伤手。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动上止机（打前码）
1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。
2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
2、树脂拉链安全生产操作规程
烫带机（烫带）
1．开启电源，观察电压表，检查电源电压是否正常。
2．机器在运转过程中，严禁用手或其他任何物件伸到滚动轮下及其附近位置整理布带，必须整理布带时，要先关掉电力输出开关，再进行整理。整理烘箱内布带时，要先关掉电力输出开关及加热开关，待箱内温度下降后再进行整理。（必须戴上手套，以免被烫伤。）
3．停机时先关掉电力输出开关，再关掉电源开关。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
排米机（排米）
1．开机前先检查有否异常情况。
2．开启加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
3．拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
4．无论何时，操作人员欲将手伸入模具内，调整布带或清洁模具时，必须先关掉马达，以免发生危险。
5．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。
6．调节接模距离时要注意手的摆放位置，严禁将手放在调节螺丝与夹带气缸上的撞块之间。
7．机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8．进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。
9．排米结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。
10．紧急情况时，可按红色紧急停止按钮，或关电源。
11．停机时先开到手动状态，然后关掉电源。
12．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
粉碎机（碎料）
1．严禁在未关电源的情况下，取下刀片下面的筛网。
2．清理粉碎机时，必须关掉电源。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
铣齿机（铣齿）
1．开启电源之前，检查有无异常情况。
2．机器在运转时，严禁把手指及其他物体伸入冲齿模内。
3．严禁在铣齿刀运转时，打开铣齿刀防护罩。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
超声波贴胶机（贴胶）
1．开机前一定要检查机器外壳需接地良好。
2．机器运作时，严禁将手及其他物品伸入上冲与下冲焊头之间。
3．超音波焊接时，时间太长会把布胶片烧焦，还可能烧毁功率管。
4．停止工作后必须打到手动状态，然后关掉电源。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
打孔机（打孔）
1．开机前检查机器是否处于手动状态，有无其他异常情况。
2．机器运作时，严禁将手及其他物体伸入打孔模内。
3．操作完毕，必须先打到手动状态，然后关掉电源。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
插口注塑机（打方块、打插件）
1、电气箱外壳应注意接地，并要使之有效，以免发生漏电。
2、启动油泵电机十分钟后才能进行各项操作。
3、启动加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
4、拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
5、机器在运作时，严禁将手及任何物体伸入模具内。清洁模具及整理布带时要
先开到手动状态，然后升高模具上模位置，关掉马达，再进行清洁整理。
6、进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。
7、机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8、一台机严禁两人以上同时操作，以免误触开关或配合不协调造成危险。
9、注塑结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。
10、如有异常及危险情况，可按紧急停止按钮。
11、停机时先开到手动状态，然后关掉电源。
12、下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
断带机（断带）
1．开机前检查有无异常情况。
2．操作时应注意手的摆放位置，严禁将手放入切断刀片内，以免造成伤害。3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
3、尼龙拉链安全生产操作规程
全自动定寸机（定寸）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿入固定模具内。
2．开启电源，定寸开始，到铣齿时，应把铣刀电源关闭，方可穿入铣刀，后把铣刀开启。
全自动贴胶机（超音波贴胶）
1．必须在电源关闭情况下，方可把码带穿过焊头。
2．在操作过程中，无论出现什么问题，手不得伸入焊头之下，以免烫伤。3．超音波焊接时，时间不能过长，否则可能烧毁超音波发生上的功率管。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
打孔机（打孔）
1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始打孔，到一定位置，才可踏下脚板。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
单分开打插件机、双分开打插件机（打插管，打插座）
1．开始工作，电源开启，才可把码带放过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动切断机、双分开十字切断机（断带）
1．开始工作，电源开启，才可把码带穿过模具。
2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。
3．电源开启，开始断带，到一定位置，才可踏下脚板。
5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
半自动后码机、全自动后码机（打后码）
1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。
2．操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。
3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
前码机（打前码）
1．开始工作，电源开启，把码带放到位，才可踏下脚板。
2．在操作过程中，手不得放入模具范围内。
4、喷漆车间安全操作规程
喷漆机（喷漆）
1．禁止吸烟，喷漆间内杜绝一切明火，会熟练使用消防器材。
2．操作时必须戴好防毒面具及劳保用品。
3．脱漆时应穿戴好劳保用品，防止药水溅出，损伤皮肤。
4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
5、织带车间安全操作规程
高速无梭织带机（织带）
1．机台起动前应先检查有无异常状况，若正常，按一下微动键（黄灯键），再按起动键（绿灯键），停机时按停止键（红灯键），切勿乱按。
2．机台在运转中严禁用钩针、纱团等去挑，擦机台上的废丝等物。
3．禁止在机台外壳上放置工具、杂物。
4．禁止在电机上放置任何东西。
5．禁止穿拖鞋，应戴好工作帽以免头发卷入而发生事故。
6．巡视各机台时，应小心高速旋转的皮带轮。
7．禁止用火柴、打火机去烧带子上的线头。
8．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。
6、电工安全操作规程
一、凡当天值班作业前四小时不准喝酒。应做好日常维修，保证设备正常运转。
二、上班时，应穿戴好防护用品，并检查工量具是否合格可靠。
三、检查电气设备（包括停用设备）未经验电，先切断总电源，挂上警告牌，
方可工作。
四、检修配、变电设备及动力干线，必须严格执行制度和工作命令，在特殊情况下（指带电）须经领导同意后，方可工作。
五、登高作业时，首先检查登高板和保险带是否牢固，戴安全帽，穿绝缘橡胶鞋，带工具带。思想必须高度集中，防止上具堕落伤人，并有监护人，集中思想做好配合工作。
六、电气设备金属外壳，一律应有保护接地线（要求适合规定）。
七、各种电气设备和电热设备。开关、变压器及分路开关箱等周围严禁堆放易燃物品及加工另件。
八、使用手电钻。一律戴橡皮手套，穿绝缘靴或使用1：1安全变压器。
九、检修需用移动灯具，一律使用36伏安全灯。锅炉、管道、检修和潮湿场所，应用12伏安全行灯。
十、单相、三相、闸刀严禁戴负荷操作。三股三色，四股四色橡皮线一律以黑色线作为接地保护线。检修完毕，须经检验合格方可工作。
7、空气压缩机安全操作规程
1、操作者必须了解该机的结构性能，启动前应全面检查，皮带松紧程度，油位是否正常，阀门是否正常位置，冷却系统是否畅通。
2、启动后，立即用水冷却，运转是否正常，进、排气是否正常，发现异常应立即停车检查，不准开车检修。
3、经常注意自动控制气阀是否与压力表读数符合，正常情况下得任意调整。
4、贮气筒及中间冷却器，每天放油水一次，滤油器每半年清洗一次，空压机每月换油一次，用油按规定加入机内。
5、空压机在冬季运转使用后，必须把机内冷却水放尽，以免缸体冻裂破坏设备。
6、值班人员不得擅自离工作岗位，做好运转记录，拒绝闲杂人员入内，停机后进行揩擦、清扫、整理场地做好交班手续。
7、如发生事故，立即切断电源，保持现场，报有关部门处理。
8、砂轮机（公用）安全操作规程
一、砂轮机是一种公用设备，为改变无人管理易发生事故，应加强管理，高速砂轮及修整等工作，由车间指定维修钳工负责，操作人不得自行调换。
二、使用前先检查砂轮有无损伤和转动有无障碍。工作前必须空转一分钟，正常运转后方使用。
三、磨削时，应站在砂轮机侧面，不得用力太猛，撞击砂轮。
四、禁止磨削铜、铝、木、橡胶、塑料及带油污的作物。较小的薄片工件，要特别注意，防止卷入砂轮罩壳内。
五、小、重、工件、锋锐尖角工件不准在砂轮上磨削，轮薄砂轮不得在侧面磨削。
六、工件完毕后，必须切断电源。
七、更换砂轮必须注意下列事项。
1、砂轮是否符合规格尺寸。
2、砂轮有无裂痕损伤。
3、砂轮孔径要比轴大，严禁紧装。
4、砂轮压板要符合安全规定，其外径应小于砂轮外径的1/2。
5、砂轮与压板之间应加0.5~1厘米厚纸垫。
6、砂轮外缘与防护罩内缘应有15~40厘米间隙，侧左面间隙应用10~15公厘，砂轮罩壳必须用小于4m/m厚度以上的钢板制成。
7、拧紧螺帽，禁止用锤敲打，必须用板手拧紧适宜。
8、托架与砂轮外缘的间隙必须经常调整，不得过大。
9、新砂轮安装好后，须先空转2~3分钟，后用金刚砂或专用割刀修好后，方可进行磨削，磨削时不得用力过猛。
9、食堂炊事员安全操作规程
一、食堂工作人员上班前必须穿戴好规定的工作衣帽，严禁赤膊穿拖鞋进入食堂。
二、遵守各种机械（如摇肉机、轧面机等）操作规程，切菜磨刀时思想要集中，不得边谈笑边操作，要掌握切菜安全操作（用手指朝里）。
三、用器皿盛汤或粥等装得太满，防止溅出伤人，两人抬搬东西要步调一致，配合协调。
四、石碱和明矾等物要有固定的地方妥善保管，使用后有剩余的应放回原处，用剩的残液应及时处理，不得到处乱丢乱放，更不得放在灶头附近，严防误饮、误用。
五、打扫食堂清洁卫生时，应注意安全；登梯打扫时，应有人扶住竹梯，进行安全监护。
六、食堂工作人员必须认真做好清洁卫生工作，防止食物中毒，在加工和出售饭菜前应洗手。
10、钻床安全操作规程
一、开车前应检查各部位手柄是否放松，用慢速检查主轴、电动机等运转是否正常。并按润滑图表按规定加油，检查油路是否畅通。
二、操作时，严禁戴手套，女同志要戴工作帽，在运转中不得用手摸钻夹头和钻头，钻孔时必须用压板将工件压紧，不准用手扶工件操作。
三、根据工件材料性质，工艺要求，选择合理的转速和进刀量，不得超过设备性能规定范围。
四、摇臂钻床在钻孔时，应锁紧摇臂和拖板方可工作。开车时不得变速，装卸钻头时不可用手锤和其它物敲打，也不可借助主轴上下往复撞击钻头，应用钥匙和板手来装饰，钻夹头不得夹锥柄钻。
五、台钻、立钻等加工小另件或薄型工件时必须用虎钳夹牢或用手钳钳牢，不得用手摆牢。
六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦揩机床和清除铁屑更不得用手去拉铁屑。
七、下班时，切断电源。做好机床的清扫工作。
八、发生故障，立即切断电源，保持现场，报告有关部门待处理。
11、电梯安全操作规程
1．在使用前进行检查电器、安全装置等是否良好。
2．电梯不得超载使用，所载重物安放应均衡，载货重心不要太偏心。3．上下时不得乘人，电梯在上面时，任何人员不得进入底层，电梯在下层时上层门一定要上锁，以防出现事故。
4．货物装好后，应关门启动。
5．电梯应指定专人操作及管理。
6．检修或停用时应将电梯落到底层。
12、冲床安全操作规程
1．戴好劳动防护用品：帆布手套、围裙，女同志要戴好工作帽。
2．暴露于外的转动部件，必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3．开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，并对机床加注机油。
4．开启电源开关。
5．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进模具内，手离模具至少一寸距离。
6．冲床用料要放正，如须去掉废料时，脚要离开脚踏板，再用专门工具（镊子或其它工具）拨去废料，严禁用手拨废料。
7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
8．下班前应将模具落靠，断开电源（或水源），并进行必要的清扫。
13、手扳机安全操作规程
1．操作前应先戴好劳动防护用品：手套。
2．操作手扳机时，应注意身边及后面是否有人，防止手柄打伤别人。
3．手在模具内时，不能扳下扳手。
14、裁片机安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品：手套。
2、开启电源。
3、如要换刀，必须切断电源才能换刀。
4、在搬运用铜片过程中，戴好手套等防护用品，防止手割伤。
5、操作完毕，切断电源。
15、普通车床安全操作规程
1、开车前，应检查手柄是否放准，用慢速成运行3分钟，检查各部运转是否正
常，按润滑图表，检查油路是否畅通，按规定加油。如水液压应打开液压检查。
2、卡盘、花盘必须采用保险块，坚固在主轴上，不得借助车床动力装卸卡盘，
床面要垫木板。扳手等工量具不准放在道轨和车头箱上。
3、不准用正反车高速急刹车，不准在顶尖、卡盘、导轨上敲击校正工件，变换
转速，必须停车。
4、工件装夹应紧固、正常，严禁超负荷转动。
5、加工偏重工件应平衡准确，坚固后慢速转动3分钟，检查是否平衡，转
速要适当，加工要安全。
6、车床开动后，操作者不得任意离开，离开时应关闭电源，不得开车测量
工件和装夹刀具。
7、不准戴手套、穿短裤、穿拖鞋操作车床，女同志要戴工作帽，车床上安
全防护装置和电器设备不得任意拆卸。
8、进行连续切削和高速切削，必须戴好眼镜，严禁用手拉铁屑，必须使用
专用钩子。
9、下班前关闭机床电源，执行设备清扫制度，保持手柄空位，溜板移向床
尾，达到机床整齐、清洁、润滑，安全做好交接班手续。
16、染色车间安全操作规程
一、绕带
1、上班时间不允许穿拖鞋和赤膊，避免引起碰伤、压伤、刮伤等。
2、夹空笼时一定要检查是否夹得牢固并适中，打开电源开关旋转几周进行
观察，防止掉下或甩出将人砸伤，检查完毕，关闭电源开关。
3、将带子或码装带上笼子后，开启电源开关，拽带子或码装的双手要松紧
适中，防止码装有结，将手带上去。绕带时，后面绝对不允许站人，防止将人带倒受伤。中途需急停时不能硬拉带子或码装，要立即放手，以防手被划破拉伤。
4、绕带完毕必须关闭电源开关。
5、卸笼子时要小心轻放，防止将笼子砸变形或将脚砸伤。
二、看锅
1、操作工不得穿拖鞋穿短裤或赤膊上台操作，防止烫伤或引起意外事故。
2、起用锅子前要检验锅子情况，发现声音异常必须停止使用，待查明原因，
排除故障后才能继续使用。
3、用电动葫芦起吊笼子时不能超出限度，否则会将电动葫芦拉坏或钢绳拉
断，防止笼子掉下来砸坏设备或砸伤操作人员。在电动葫芦运行过程中，电动葫芦垂直下方不得站人，至少应距离半米。
4、在打开电机开关和蒸汽阀门进行升温中，严禁触摸锅体，防止烫伤。
5、在机械设备处于运行状态中不得无故离岗，防止突发事故发生不能及时
得到处理引起不必要的人员伤亡或设备的毁坏。
6、在上色过程中，时刻注意温度和压力的变化，压力不得超过锅体所规定
的最高工作压力，防止爆炸。
7、染色结束一定要关闭电源开关和蒸汽阀门，进行带压带水排汽，此时不
得靠近锅体，并严禁带压打开锅盖，防止锅盖在负压情况下弹开，高温热汽或沸水将人烫伤。必须等压力表指示为0时，才能打开锅盖。
8、全天染色结束要关闭总电源和蒸汽阀门。
三、退带
1、电动葫芦在起吊或下放笼子时，退带员不得立即去取笼子，必须等电动
葫芦离开方可取笼退带，防止意外事故的发生。
2、过重笼子不得一人夹笼，必须两人协作，防止因过重滑脱而砸伤操作员。
3、退带过程中要时刻注意退带情况，防止因接头处不顺利引起退带机被牵
引倒下砸伤操作员。
4、退带结束要关闭电源开关。
5、退下空笼应排放整齐，放在规定地点，不能乱堆乱放，防止因不小心笼
子倒下而被压伤。
四、烫带
1、烫带前先要检查烫带机的运行情况，特别在交接班过程中要互相讲明，
防止在不知情的情况下发生不必要的意外事故。
2、烫带前把烘筒内的水放净，进汽充热烘筒时，人不得靠近放水口，防止
水排净后蒸汽冲出将人烫伤。热筒完毕关闭放水口。
3、首先打开电机开关，然后打开调速开关，再对电机进行调速。此程序不
得颠倒，否则会引起烘筒的突转，铁链因突负载太大而引起断裂砸伤其它操作工。
4、烫码装时要注意码装是否有结，如有结必须立即解开，防止码装断裂因
牵引力太大反弹伤及操作员或引起其它事故的发生。穿码装时注意手不能碰及烘筒防止烫伤。
5、绕码机只能由烫带操作员专人操作，旁人不得随意开关，防止因转齿将
手带伤。
6、烫带完毕关闭电源开关和蒸汽阀门，必须将调速机调至为“零”。
五、机械维修
1、平时各道操作员应多注意本工序机械设备的运转情况，发现异常及时汇
报和维修。
2、高温锅需维修时，温度要降至室温才可进行维修，但也要同操作员互相
关照好，不能在操作员不知情况下误操作而引起伤亡事故。
3、严禁带电维修设备，特殊情况下要带电维修时，一定要穿戴好绝缘防护
用品并严格遵守用电操作规程。
4、维修完毕，观察机械设备试运行是否正常，不能发生工具遗漏等现象，
防止意外事故的发生。
安全生产操作规程完整
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
安全操作规程(1)
生产车间安全操作规程 1. 必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章作业，违章指挥，对违章指挥，强令冒险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。 2. 工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。 3. 电气工作人员需持有《特种作业操作证》，并定期进行安全技术考核，不合格者需重新进行培训，直至考核合格。否则不许从事电气工作。 4. 凡新从事电气工作人员，必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 5.为防止人身伤害，防止电气事故的发生，有可靠的组织措施和技术保证。电气工作人员必须经常反复学习有关规章制度及工艺操作，做到遵章操作，技术熟练。 6. 在进行电气安装或电气维修工作时，电气负责人应做全盘考虑，根据作业内容、技术要求、职责范围和现场的实际情况向工作人员交代清楚，使受任人员心中有数，以利工作。 7.所有带电设备，必须有可靠的绝缘隔离，其不带电的金属外壳必须可靠接地，所有转动的机器裸露部分必须有保护外罩，对高压或特别容易出事的处所，要有遮拦或标志，标志牌必须标志牌必须悬挂在当眼的地方，这些保安装置不许任意移动，确因工作需要移动，则事后必须马上恢复原状。
8.所有电气设备，应定期进行保养，预防实验和安全检查，务令所有电气设备均处于最佳状态，防患于未然。 9. 所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 10. 电气人员必须努力学习，提高自身的技术水平，自觉执行各种规章制度，热情积极的做好本职工作，共同搞好全公司的电气安全运行。 11. 值班期间必须携带必要的检修工具。 12. 上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 13. 严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。 14. 上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 15.凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行，必要时报有关部门审批。 16. 职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。 菏泽盛佳烽食品有限公司安全生产标准化之安全操作规程内部资料注意保存
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
吊装安全操作规程
吊装安全操作规程 Prepared on 22 November 2020
吊装安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。 6、起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。 7、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，移动扒杆和吊装重物。 9、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 10、需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节的超过截面10%的不可用作扒杆。 11、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。
12、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。 13、绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤绳。 14、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。 15、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。 16、安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互防碍，应事先采取措施，以免影响安装。 17、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其他措施。 18、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。 19、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。 20、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。 21、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。 22、严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。 23、起吊物严禁与它物相碰，安装构件与立柱或其他已安装好的构件相碰。 24、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。 25、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是
全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
安全操作规程培训
安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020
特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。
装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
安全管理制度及安全操作规程
施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽，服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒，不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准，不准任意拆除支架设施及安全装置，不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹，不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人，吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业，不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便，违者重罚，严禁无证开机，更不准让他人代开机，工作时，不准随意离开工作岗位。
安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针，彻底消除安全事故隐患，确保安全生产，必须对生产过程进行安全检查，执行如下制度： 一、安全生产检查定为四级检查，即：l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检：每月月底，由公司主管生产的副总经理及总工带队，质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加，对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查，并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议，通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查，将发现的隐患及时向工地指出，以书面通知工地限期整改，并复查。对愈期不整改者，按有关规定处以罚款，甚至勒令停工整顿。 四、工地周检：各工地必须由项目经理（或技术负责人）组织，质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加，每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书，并及时组织有关人员整改，以保证施工安全。 五、班组日检：工地各班组长每天班前，必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况，进行认真细致的检查，并做好记录。确认安全后，方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况，并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中，发现的安全隐患情况和工人违章操作现象，要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况，及时做好记录，并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
22.起重工安全操作规程AQ3.4.1.22
起重工安全操作规程 AQ3.4.1.22 一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。 二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 三、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。 钢丝绳的安全系数表1 钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）表2 七、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。 八、地锚（桩）应接施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定（表3） 绳卡应用范围表3
十一、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 十二、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 十三、起吊物件，应合理设置溜绳。 十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。 十五、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。 十六、缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。 十七、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7m。 十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。 十九、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1/5；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的1/20～1/15。相邻缆风要交错移位。 二十、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。 二十一、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。 二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。 二十三、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。 二十四、引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。 二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风校正。 二十六、禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。 二十七、设备吊装三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。
碎石加工厂全套安全操作规程完整
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
1安全操作规程
广西来宾市鸿迈物流有限公司安全操作规程之一 易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车、贮池、油桶的操作规程： 一、易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车操作规程： 1、槽车对位后，查对货票、车号是否相同，检查50米周围是否有明火源，距离可燃物、行人15米以上。 2,关闭手机、BP机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，禁戴老花镜，禁用非防爆电筒，禁川塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3,每班操作工要三人以上，其中甲级工不得少于两人，现场有一名兼岗 安全员。 4,现场10米以内配备四个干粉灭火器，二床石棉被。 5,检杏汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求，带防火罩，如不符合，整改合格后才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线，使静电导入地下。 7,检杳火车槽车罐口铅封是否良好，如被破坏，要报告安全专干和主任同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人，不准在罐口处猛烈敲打，测量并记录罐内液面高度，当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位，司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后，开启前，安全员再检查周围现场各个环节，确认无安个隐患后，才开机。开机后要做到听（有无异样响声）、摸（电机温度）、看（有无溢漏）、查（找原因修复整改）。 11,汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况，罐内必须留出空间，达到安全液面，示意关机。 12、火乍槽车卸完四分之三时，应将管头移放到罐底中间的凹坑处（即槽车肚脐），并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集，关小开关，慢慢吸入，彻底卸干后停机停泵。 13,停机后，先卸电缆、管阀，后拆接地线，盖好拧紧罐盖，机、泵、管、灭火器、石棉华、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。 14、作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。 15、操作过程起火时按以下程序自救：用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口，拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门，汽车开离火场，启动消防水源冷却着火罐和邻罐。 二、易燃液体从火车槽车卸入贮存罐操作规程： 1至15条操作规程与上述相同。 16、配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。 17,卸入贮存罐：打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好，接地是否良好，贮池净空容积能否装得下，槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍，打开管线有关阀门，关闭邻线无关阀门，确认阀门准确后，才能开机。 18、立式贮罐从底部阀门输入，卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入，严禁从顶部向下猛烈喷射。 19、作业开始后，要有一人专门巡视管道，预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢 满等情况。
加油站全套安全管理制度和操作规程
加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责
安全操作规程培训内容
为了提高员工和管理人员的素质，提高公司的管理水平，保证公司可持续性发展；必须进行有 效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划，现将今年的培训工作计划如下： 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体 管理人员。组织部门为人力资源部，每月至少进行一次，每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训，主要内容是公司企业文化 教育、本单位规章制度及安全操作规程；负责人为各分公司总经理。每月一次，每次不少于一个 半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等，负责人是各车间班组的负责 人。培训时间是每周不少于一次，每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会，反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训，主要内容是三个方面：一是工艺技术知识的培训， 二是机械设备维护和保养知识的培训，三是生产管理知识的培训；每周一次，每次不少于一小时 三、各部门（如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室）专业知识的培训由部门 负责人组织进行，主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训，结合工作实际运行中岀现的专 业问题，进行探讨培训交流，教会下属如何去做好工作，提高下属的专业技能，每周一次，每次不少于一小时。培训形式多种多样，目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训：新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训，不得少于 三天，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用 安全操作规程，新员工到车间后（或班组）进行岗位职责和操作规程的培训，第一个月内在车间 实际培训不得少于6小时，使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围，本岗应知、应会，应做什么，不能做什么；本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试，考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到 岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估，培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳 入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面，一是对培训组织者的考核，二是对员工参训后 的评价和考核；要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作，培训真正起到 作用，有效地提高管理人员和员工的素质，并使之能科学、扎实而又有效地开展起来，变员工要 我培训为我要培训，以适应公司的转型和高速发展，塑造学习型组织，体现公司和个人的价值。 六、要求：各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划，培训年度工作计划于一月十日前报 主管领导；培训计划要认真去做，细化到每个月进行几次，培训计划中要明确培训的组织者、责任人，培训时间，培训主题及内容，培训形式，参训人员，培训主讲，培训要有记录，对培训结