混凝土搅拌站培训教材

混凝土搅拌站培训教材
混凝土搅拌站培训教材

第一章概述2015-10-4

HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能,可满足各种类型混凝土的搅拌要求。适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。

第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数

HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数

第二节混凝土搅拌站工作原理

骨料(碎石、砂)经装载机装到配料站的储料仓中,经控制系统计量给出,送至上料皮带机接料斗,再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗;同时,经控制系统的控制,水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗,水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。物料全部称量好后,按一定的顺序打开

待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀,同时,开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵,使各物料进入搅拌机中,由搅拌机搅拌均匀。搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。以上整个过程均由电脑控制自动完成。

第三节混凝土搅拌站主要技术特点

1、采用模块式设计

本搅拌设备中,粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化,运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合,简便、快捷。既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益,并可根据用户安装场地不同灵活布置。

2、人机一体化设计、操作简便

整机采用计算机控制,既可自动控制,也可手动操作,操作简单,易于掌握。动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,同时可以存储和打印报表资料。

3、优良的搅拌性能

搅拌主机采用意大利SICOMA(产地珠海)螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产效率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。

4、高度的可靠性

对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品,能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。

5、精确的计量性能

采用微机控制,各组份单独计量,120次/秒的采样速度,提高了计量精度,缩短了计量时间。

6、保养、维修方便

各保养、维修部位均设有走台或检梯,直观、可视,且有足够的操作空间,搅拌主机配有自动清洗装置,且具有缺油和超温自动报警功能,便于保养维修。

7、优秀的环保性能

粉料操作在全密闭系统内进行,采用意大利WAM收尘器,并采用雾喷等方法最大地降低了粉尘对环境的污染。气动系统排气口采用消声装置等措施有效降低噪音。

第二章混凝土搅拌站的组成及功能

混凝土搅拌站由主楼结构、搅拌机、粉料仓、螺旋输送机、皮带输送机、称量系统、供液系统、供气系统、电控系统、除尘装置、配料站、控制室等组成。

图1

第一节主楼结构

主楼结构是从下到上可分为行车层、搅拌层、计量层、储水层四层。行车层主要为了方便混凝土运输车通过,以支撑搅拌楼的钢结构为主。搅拌层内有搅拌主机,主要完成各种搅拌作业。计量层内有骨料待料斗、水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水计量斗、外加剂计量斗等,主要完成各种计量暂存工作。储水层为搅拌主楼最上层,主要有楼顶水箱、楼顶外加剂箱和主楼除尘装置。

图2

图3

一、行车层的组成部分有:

HZS120

1、支腿:支撑整个主楼,由无缝钢管或H型钢制作。

2、横梁2根:支撑搅拌层,由工字钢制作。

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

混凝土搅拌站实验员培训教材

混凝土基础知识教程第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 第十二节混凝土的施工质量控制 附录:习题与复习思考题

第一节概述 一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多,分类法也很多。 (一)按表观密度分类 1. 重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶和铁矿配制而成。 2. 普通混凝土。表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多混凝土和大混凝土等。 (二)按胶凝材料的品种分类 通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。 (三)按使用功能和特性分类 按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和子为骨料,经加水搅拌、浇筑成

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识 为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备,生产出合格的混凝土, 编写了以下混凝土生产中的基本知识,供搅拌站生产人员参考。 第一部分操作知识 、操作员应具备的知识掌握与混凝土有关的基本知识;熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能;熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。 、操作员应掌握的混凝土知识概要混凝土简介混凝土是以水泥为胶结材料,将砂石等材料凝固而成的一种人工建材,硬化后具有石料的性质,简称为砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的,当生产的时候,如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解,就能对设备作相应的调整,提高混凝土搅拌的质量,而且不容易出现差错。 混凝土的性能的一个主要标志是其强度,是用边长为150mm 的正方体试块经过28d 的标准养护后,通过抗压试验测定出来的,常用的强度范围是10—60Mpa,—般用 强度等级C20—C60 表示。 新拌混凝土的工作性,或者称为和易性,是指混凝土拌合物是否易于施工操作,并获得质量均匀、成型密实的性能,是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动,易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定,不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。 工作性中对混凝土施工影响最大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示,其范围一般为10—200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示,其范围一般为5—35s。其值越大则混凝土的干硬度越咼。 设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土,只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。 砂石、水泥及其他原材料的性质和种类了解各种原料的特点和性质,对正确的操作有很大的帮助。砂石一般称为骨料(也称集料),是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料,在搅拌站中,一把要求卵石的粒径不大于80mm,碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料,主要指砂子,通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂,按其粒径规格以细度摸数表示,从—。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好,即个头有大有小,能够互相填充空隙。这样,形成的混凝土密实,和易性好,运输过程中不容易离析。水泥是一种水硬性胶凝材料,在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外,其用量主要根据强度指标确定的,水泥的强度反映在水泥的强度等级中(以前称标号)。水泥的强度等级是用28d 砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的,如强度等级为425 的水泥28d 强度为左右。水泥的储存从出

混凝土搅拌站培训教材

第一章概述2015-10-4 HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能,可满足各种类型混凝土的搅拌要求。适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。 第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数 HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数

第二节混凝土搅拌站工作原理 骨料(碎石、砂)经装载机装到配料站的储料仓中,经控制系统计量给出,送至上料皮带机接料斗,再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗;同时,经控制系统的控制,水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗,水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。物料全部称量好后,按一定的顺序打开待料斗气动

门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀,同时,开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵,使各物料进入搅拌机中,由搅拌机搅拌均匀。搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。以上整个过程均由电脑控制自动完成。 第三节混凝土搅拌站主要技术特点 1、采用模块式设计 本搅拌设备中,粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化,运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合,简便、快捷。既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益,并可根据用户安装场地不同灵活布置。 2、人机一体化设计、操作简便 整机采用计算机控制,既可自动控制,也可手动操作,操作简单,易于掌握。动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,同时可以存储和打印报表资料。 3、优良的搅拌性能 搅拌主机采用意大利SICOMA(产地珠海)螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产效率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。 4、高度的可靠性 对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品,能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。 5、精确的计量性能 采用微机控制,各组份单独计量,120次/秒的采样速度,提高了计量精度,缩短了计量时间。 6、保养、维修方便

混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站操作安全操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版) 1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2)各润滑油箱的油面高度符合规定; (3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带

的张紧度适当,不跑偏; (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土搅拌站安全常识

混凝土搅拌站安全常识 1、进入搅拌站场区,操作人员必须佩带安全帽,着装整齐,穿戴劳动防护用品,着装整齐,闲杂人等禁止入内。 2、进场机械设备严格按照其技术性能的要求使用,缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备必须做出停止使用处理,待修复后再使用。如:罐车、装载机等必须制动系统、灯光、喇叭必须完好。 3、作业时,必须持证上岗,操作员严格坚守岗位,严禁无关人员操作机械;严禁酒后操作。 4、搅拌站控制室非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须切断电源,并将控制室上锁。 5、场区车辆通行车道遵循“一站、二看、三通过”原则,外部车辆禁止驶入工作区。 6、搅拌楼工作时,主楼15米范围内不准闲人走动,罐车司机应规范操作,听从搅拌手鸣笛指挥。 7、起重设备在使用中必须保证运输通道和视觉通畅,避免“死角”,督促司机在操作中遵守“十不吊”的规定,使用中进行定期检测,确保安全装置齐全、灵敏、可靠。 8、当进行交叉作业时,应由专人进行指导监护。 9、电焊机施焊10m范围内禁止堆放氧气、乙炔、木材等易燃易爆品。 10、当机械设备有恶性事故隐患或发生未遂恶性事故时,司机立

即停止施工,在保护现场的同时,按照安全事故上报程序逐级上报。 11、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备或线路必须由电工完成,并应有人监护。如需移动电气设备,必须经电工断电并处理妥当后进行。 12、用电设备使用前必须检查电气装置和保护设施,严禁设备带故障运行。 13、现场停止作业一小时以上的,应将主开关箱断电并上锁挂上标示牌:“有人操作,禁止合闸”并设专人监护。 14、任何电器设备未经验电前,一律视为有电,不准用手触及。 15、禁止使用普通铜丝代替熔断器。 16、电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行再合闸。 17、若发生重大电气事故或主要配电设备工作严重失常,必须迅速断开主电源,并及时报告有关负责人,严禁在事故隐患不明的情况下再次重合闸。 18、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。 19、发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

混凝土搅拌站安全培训考核试题

混凝土搅拌站安全培训考核试题 一、单项选择题(每题4分,共计40分) 1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保()后才能合上电闸,按下启动按钮。 A、搅拌楼出料口有没有关闭 B、没有人会因为操作遭受伤害 C、料仓里有没有料 D、水泥罐里有没有水泥 2、搅拌机在生产混凝土过程中,若知晓有上级领导检查时,搅拌机操作手得知后应该() A、立即停机,迎接上级领导检查 B、集中精力,继续生产 C、将操作室门打开,方面领导进入检查 D、离开操作室 3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即() A、按下紧急停机按钮。 B、打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。 C、停止工作,等待供电恢复正常后再做处理。 D、打电话,请搅拌站领导处理。 4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦长时间离开,必须() A、先切断电源 B、按下紧急停机按钮 C、关闭搅拌筒下部卸料门 D、关闭空压机 5、开机前准备,启动空压机,确保气路的压力在() A、0.55~0.7MPa. B、0 MPa

C、100~200 MPa. D、没要求 6、搅拌机水泥称门关不严,首先应() A、调整蝶阀调节螺栓 B、更换水泥称蝶阀 C、点动振动器 D、按下紧急停机按钮 7、在搅拌机检修过程中,接到检修安全员试机指令后,应()所修电机。 A、长动该电机启动按钮 B、点动该电机启动按钮,并在下次接到安全员指令后再次点动,直到安全员发出长动指令后,长动试机。 C、直接将搅拌机打到自动挡,自动启动机器。 D、直接将搅拌机打到手动挡,手动按程序启动机器。 8、在操作过程中,如果遇到意外情况,可() A、断开主机总电闸 B、将搅拌机打到手动挡继续操作 D、按下控制操作台上紧急停机按钮D、离开操作室,找人处理 9、搅拌机处于等待状态时,必须将控制方式选择在(),并将红色紧急制动按钮按下,以防意外事故发生。 A、手动状态 B、自动状态 C、半自动状态 D、以上任意一种 10、搅拌机在手动档位,要计量2#仓水泥,其配合比设定值为200,当前水泥称值为40,按【水泥2启动】按钮时,当称值到()时停止计量 A、240 B、160 C、280 D、不确定 二、多项选择题(每题4分,共计40分)

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

混凝土搅拌站培训资料教学教材

混凝土搅拌站培训资料 一、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统; ②贮料系统; ③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量; ④微机控制系统; ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性; ⑵计量系统的灵敏性和准确性,计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的,关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员,材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 二、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。 ⑷严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。 ⑸生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。 ⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。 ⑺卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。 ⑻作业结束,关闭以下开关: ①水泵电源开关; ②主机电源开关; ③总控开关; ④添加剂泵开关; ⑤空压机开关; ⑼作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象。

混凝土搅拌站设备详细操作步骤

混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种,其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明: 一般用于设备的调试和维修。手动方式下,可通过操作台按钮操作,也可以通过上位机中右键点击按钮,效果一样。 双击启动程序程序,显示如下画面。点击生产模拟,显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口,点击鼠标右键,显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程: 接通电源合上空开工作方式(手动)启动主机、空压机(0.7 MPa)斜皮带打开工控机进入监控(予热20分钟)设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料(骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤)按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按

集料仓门开,骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点: a)手动操作时如果某种水泥不用,一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时,一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零,则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站,混凝土配料机,移动混凝土搅拌站,斗提式混凝土搅拌站,混凝土输送泵等设备,欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向,以科技创新,科技兴企为发展理念,以出精品、创品牌为核心竞争力,以提高质量、强化服务为职责和己任,来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信,诚心的做事原则和您精诚合作,协同努力!

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。 3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点

是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。 3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。

最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件

德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图

浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系,犹如生产关系与生产力之间的关系一样,它们相互促进,又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学,谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》,增加了探究性活动的内容,并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学,既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径,也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题:如何给学生提供探究的问题和背景?2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准(实验稿)》中明确指出:数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术,特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响,大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源,把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见,数学教学需要改革和创新,我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学,转变学生的学习方式,提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术,为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在: 1.教育信息资源极大丰富,学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比,电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘,因此在信息时代,每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海,在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆,并可以获得各方面专家的指导和帮助,从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2.多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式,大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力,因其文、图、声并茂且具有良好的交互性,使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展,并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象,具有其它方法难以替代的优势。

混凝土搅拌站操作规程

混凝土搅拌站操作规程 一、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂规定执行并在技术人员的 主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应 执行《空气压缩机》、《皮带输送机》、《混凝土搅拌机》规程的规定。 三、作业前检查项目应符合下列要求: 1、搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门等均无异 物卡住; 2、各润滑油箱的油面高度符合规定; 3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开储气筒排 污旋塞放出油水混合物; 4、检查各部螺栓是否紧固,各进排料阀门无超限磨损,各输送带的 张紧度适当,不跑偏; 5、计量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 6、各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显 损伤。 7、机组个部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和各仪表指示情 况应正常,气、水的压力应符合要求方可开始作业。 四、作业过程中注意事项: 1、在储料区内和皮带机附近严禁人员靠近。 2、搅拌机启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚或其它物件深

入料斗或搅拌机内探摸。 3、搅拌机满载搅拌时不得停机,发生故障或停电时,应立即拉下总闸,锁好开关箱,将搅拌机内的混凝土清除干静,然后排除故障或等待电源恢复。 4、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 五、下班后保养注意事项: 1、搅拌机停机前应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。 2、拉下总电源开关(挂检修牌或专人看守)清除搅拌机内的杂物,用水冲洗附在搅拌机内壁、搅拌轴及叶片、卸料门周围和其他地方的混凝土残料。 3、经常清洗外加剂计量斗,每次从外加剂储料罐内抽取外加剂后必须用水冲净潜水泵。 4、冬季应放尽水管内的存水及外加剂管内的外加剂。 5、放尽空压机、储气罐内的气体和积水。 6、启动水泥仓除尘振动器,将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。 7、按规定给各黄油加注点加注黄油。 8停机后断开微机电源。

混凝土搅拌站安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌站安全操作规程(新 编版)

混凝土搅拌站安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行相对应的操作规程。 3作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2)各润滑油箱的油面高度符合规定; (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张

紧度适当,不跑偏; (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 4应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。 5机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 6作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 7搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 8当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 9搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 10搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强

混凝土搅拌站操作安全规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混凝土搅拌站操作安全规 程正式版

混凝土搅拌站操作安全规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、操作人员须培训考核合格后方能上岗; 2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗,严禁在操作室内吸烟; 3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备; 4、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”。,操作人员对各紧固件进行检查和紧固,检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性,并做好检查运转记录; 5、开机前应检查气路、供水系统是否

工作正常,检查骨料仓和水泥仓是否加料已满; 6、搅拌站工作时,作业区域内严禁闲人出入; 7、检修搅拌站时,必须将总电源断开,并指定专人看守; 8、搅拌主机工作时,严禁中途停机;如工作时遇停电造成停机,应立即打开卸料门,放尽搅拌缸内的拌合物,以防凝结; 9、在系统运行过程中,严禁改变工作方式; 10、在设备运行过程中如出现意外情况,立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源停机检查,待故障排除后方能重新

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组,其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室,由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员,负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心,全员参加的安全生产管理机构,各尽其责,认真落实安全生产责任制度,规范员工的操作行为,保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识,充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性,相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工,上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训,使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动,每月不少于三次,不断增强员工的安全意识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、

时间、组织者、参加者,参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责: 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规,加强对安全生产管理工作的领导,对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度,设备安全操作规程等安全生产管理制度,并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要,配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。 3.1.4 采取有效措施,改善员工的劳动条件,保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。 3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。 3.1.6 组织制定事故的预防措施和应急预案,定期进行演练,检查事故预防措施的落实情况,及时排除事故隐患。 3.1.7主持召开每月一次的安全生产分析会,总结经验教训,查找安全生产不利因素和事故隐患,制定措施克服安全隐患,排除事故隐患,保证安全生产。 3.2 各个部门安全生产管里职责 3.2.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关的法律法规及的安全管理制度,在总经理(副总经理)的领导下,认真做好本

混凝土搅拌站生产线培训资料

混凝土搅拌站生产线培训资料 本文由zbs3270贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 混凝土搅拌站生产线培训资料 (2010 年9 月) 集团公司是集设计开发、生产制造、工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司的服务对象是向建材行业的客户提供建材机械成套设备。目前的主要产品是系列的商品混凝土搅拌站生产线和承重砌块生产线。自公司成立十多年来,规模逐年扩大。到目前为止,我公司的产品覆盖大半个中国,已累计承接一百多个混凝土搅拌站工程,安装了二百多条搅拌站生产线和近十条砌块生产线。混凝土搅拌站就是产出混凝土的生产企业。一个搅拌站的核心是混凝土生产线。下面对其进行简要的介绍。 一、有关混凝土的简介 1. 混凝土成为现代社会最重要的建筑材料之一,已有一百多年的历史。商品(预拌)混凝土是建筑工业化的重要标志。发达国家的预拌混凝土已占到现浇混凝土总量的80% 以上。我国的预拌混凝土起始于上世纪五十年代,当时是用于大型水利工程,到七十年代开始

用于城市工程建设。到八十年代中期,建设部将推行混凝土集中搅拌列为建筑业发展的重大技术政策。随后在全国得到迅速地发展,目前在全国已建有2000 多条搅拌站生产线,而北京的数量占了全国总数的1/10。如上所述,我公司已完成的生产线数量也占到了全国总数的1/10。混凝土商品化集中生产,不但降低了环境污染,而且明显地提高了混凝土的质量和强度,改善了混凝土的性能,降低能耗,提高劳动生产率。它使建设工程的结构形式,施工方式都获得了较大的改善与进步。 2. 土木工程所使用的混凝土,一般由水泥、砂、石、水以及外加剂这五种物料组成。其比重约为 2.4t/m3。其中水泥与水起胶凝作用,水泥与水接触后进行水化反应,形成坚硬的水泥石,它们将砂、石骨料颗粒牢固地粘结成整体,使混凝土具有一定的物理力学性质。为了调节混凝土的性质,常在其中加入各种化学外加剂,这些化学外加剂常常是液态的,所以一般称为液体外加剂。另外,在混凝土中还常加入一些粉状掺和料,如粉煤灰、矿粉等掺和料。从搅拌站的搅拌机中所排出的混凝土称为新拌混凝土,新拌混凝土经28 天养护后达到其最大强度。水泥:通用水泥主要包括五大品种,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥常见的标号有32.5,42.5,52.5 等。砂与石:统称为骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的极限强度应大于所筑混凝土强度的1.5 倍。按其粒

混凝土搅拌站操作注意事项

混凝土搅拌站操作注意事 项 The latest revision on November 22, 2020

混凝土搅拌站操作注意事项了解混凝土搅拌站安全操作指南不仅是能防止事故的发生,而且能延长设备的使用寿命。 首先是设备的电源标准:系统采用380V、50Hz三相五线制(TN-S系统)供电。其次是操作人员的职责,操作人员必须是经过培训之后的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。不能酒后、闹情绪作业。混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等,设备在运行时请远离它们,以免机械伤人。机械人员、外部观察人员察看设备的运行情况时,请保留足够的安全距离。雷电天气不要生产,关闭系统并断开总电源。搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。定期将数据备份到其他第三方存储介质。更换传感器后,秤必须重新标定。搅拌机的卸料门下严禁站人。切勿将手或东西伸入设备的旋转处,避免伤人及故障发生。以上便是混凝土搅拌站安全操作指南,望广大客户能严格执行以避免事故发生。 1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。 2、请在雷电天气不要生产,关闭系统并断开电源。 3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。 混凝土搅拌站设备在生产时尽量避免违规操作以免带来不必要的麻烦。 首先新购的搅拌主机在使用开始时,不能马上满负荷运行,否则寿 命会明显地降低。第二皮带机不能带载启动。第三工控机不能联外网,及

做为办公电脑和娱乐、游戏等。另外在使用时也要注意设备保护,检查各联接件,如销轴、镙栓等,必须联接牢固,不可有松动现象,镙栓必须有防松措施,且拧紧力矩适中。供水管路、供气管路必须密封可靠,不可有漏水、漏气现象。骨料、粉料输送系统各处联接处必须密封可靠,不得漏灰。皮带输送机安装及后期运行,必须保证机架中心直线度,机架两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活,清扫器与皮带接触均匀,可自由转动。皮带松紧适当,各滚筒轴线水平且互相平行。

混凝土搅拌站实验室培训内容

实验室日常管理制度 实验室日常管理规定如下: 1、上班必须穿工作服;戴工作牌 2、坚守工作岗位; 3、上班时间不看报纸、玩电脑游戏、打瞌睡或做与工作无关的事情; 4、保持环境整洁并注意实验室、办公室的安静; 5、不要因私事长时间占用电话; 6、不要在公司的电脑上发送私人邮件或上网聊天; 7、未经批准不得位其他部门索取、打印、复印相关资料; 8、不得迟到早退; 9、请假需经实验室主任批准,填写请假单,紧急情况来不及请假,事后 应补填,否则按旷工处理。 10、实验室内禁止吸烟; 11、因故临时外出,必须请示,经批准后方可外出; 12、不得将公司文具等其他办公物品带回家里使用。

实验室安全管理制度 (一)总则 1、为加强本公司实验室安全管理,保障职工在操作过程中的安全与健康,根据公司实际工作情况,特制定本规定。 2、实验室安全管理工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,注重试验操作中的安全工作,时刻注意现场取样中存在的安全隐患,严格 执行本规定。 (二)着装的规定 1、所有工作人员应穿工作服,工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分,衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长服,进入实验室或到现 场取样,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、裤头、裙子等。女同志 应将辫子或齐肩长发盘在工作帽内。做接触高温物体工作时,应戴手 套和穿专用防护服。 2、在监护下,从事有害物品作业时,应戴口罩、戴橡胶手套及沙子石子筛分试验时,应戴口罩或防尘口罩。 (三)试验仪器操作规定 1、所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法,并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。 2、新来工作人员不能独立操作试验室仪器。

大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程

大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程 首先,我们先来看一下:混凝土搅拌站项目产品生产工艺 混凝土搅拌站的混合搅拌过程,为物理反应,无化学反应,一般采用配料机对骨料-砂石进行配比,运送到搅拌机,同时添加计量好的水泥及外加剂等粉料及水料,输送到搅拌机,由搅拌机对这些物料进行均匀搅拌,达到搅拌匀度生产出成品混凝土。 现在,大型混凝土搅拌站的整个操作过程现在都是在电脑控制下进行,采用自动化配比,自动化输送和自动化搅拌工艺,能便捷的生产出建筑专用混凝土,具体混凝土生产过程如下 1混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌 骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的,进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车(在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求),合格后全部推入后关门进入下一个搅拌循环,成品料由混凝土罐车运往施工现场。 2骨料称量 所需骨料包括砂石料,由汽车运至厂区(要求混凝土所需骨料需符合使用标准,或经过洗石机洗石达标的骨料),再分别用装载机装入密闭骨料仓,在骨料仓下方均接一个计量称,分别对各种骨料按质量配比称量,称好的骨料由皮带输送机(半封闭)输送到骨料过渡仓,由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。 3粉料称量(水泥、粉煤灰等) 所需的粉料由密封罐车运至厂区,再由罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓,开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机,再由螺旋输送机输送到称量斗称量,称量按骨料的配比误差进行扣称,称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。 4水称量 所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 5外加剂称量 所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量,称好的添加剂投入水箱

相关文档
最新文档