屋面找平层施工工程工艺标准

屋面找平层施工工程工艺标准
屋面找平层施工工程工艺标准

屋面找平层施工工程工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。

2 施工准备

2.1 材料及要求:

2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2.1.2 水泥砂浆:

2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。

2.1.2.2砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

2.1.3 沥青砂浆:

2.1.

3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。

2.1.

3.2 砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。

2.1.

3.3 粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。

2.2 主要机具:

2.2.1 机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

2.2.2 工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。

2.3 作业条件:

2.3.1 找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

2.3.3 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。

2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

3.4 抹水泥砂浆找平层:

3.4.1 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

3.4.2 贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴

灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。

3.4.3 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。

3.4.4 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

3.5 沥青砂浆找平层:

3.5.1 喷刷冷底子油:基层清理干净,喷涂两道均匀的冷底子油,作为沥青砂浆找平层的结合层。

3.5.2 配制沥青砂浆:先将沥青熔化脱水,预热至120~140℃;中砂和粉料拌合均匀,加入预热熔化的沥青拌合,并继续加热至要求温度,但不应使升温过高,防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。

沥青砂浆施工的温度要求表10-2

3.5.3 沥青砂浆铺设:

3.5.3.1铺找平、找坡饼,间距1~1.5m;

3.5.3.2 沥青砂浆铺设,按找平、找坡线拉线铺饼后,铺装沥青砂浆,用长把刮板刮平,经火辊滚压,边角处可用烙铁烫平,压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;

4.1.3 水泥、沥青应有出厂合格证,或试验资料。

4.2 基本项目:

4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

4.2.2 沥青砂浆应拌合均匀,沥青砂浆找平层应铺密实,无蜂窝等缺陷。

4.2.3 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。

4.2.4 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。

4.3 允许偏差项目,见表10-3。

屋面找平层允许偏差表10-3

5 成品保护

5.1 抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

5.2 找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。

5.3 雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。

6 应注意的质量问题

6.1 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

6.2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

6.3 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 材质及试验资料。

7.2 质量检验评定资料。

屋面找平层施工工艺标准

屋面找平层施工工艺标准 XDQB2002-021 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层应清理干净并湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。 14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 15、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1:3的水泥砂浆打底,最后抹1:2的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

吊顶工程施工工艺及验收标准

吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 090101、熟习图纸,按图施工。采用水平管抄出水平线,用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样,确定无误后方能上顶,保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨,间距为800-1000,必须使用100×8钢膨胀固定,约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内,钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨,选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600,采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固,客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块,封板时相邻板留缝3㎜,使用专用螺钉固定,沉入石膏板0.5-1㎜,钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定,不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块,确保钉子钉在木龙骨上,使用U416或U419码钉固定,钉距为80-150,钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时,应了解扣板的规格,结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时,注意灯具线路拖出顶面,依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置,拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200,所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管,暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层,封一层五层板,再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程: 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。 030103、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿 润,晾干待用。 030106、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

屋面找坡找平层施工

屋面找坡找平层施工 一、工艺流程 基层清理→弹坡度分界线、分格缝线、标高线→洒水湿润→贴灰饼→分格缝设置→浇筑找坡层→施工找平层→养护 二、施工要点 1、将屋面结构板上的垃圾、杂物等清理干净。 2、按照屋面找坡层坡度及排气道平面布置图放坡度分界线及分格缝位置线,将结构标高线引测到女儿墙上。 3、根据屋面设计排水坡度从标高线测出最高点、最低点及分界线标高点后做灰饼,然后根据排水坡度从各个最高点与最低点间拉线做灰饼,灰饼大小100*100mm,灰饼间距1.5m,灰饼表面平整并粘贴牢固,屋面找坡层最低点厚度不少于30mm。 4、在分格缝位置线部位放置方木或者聚苯板条,分格材料要固定牢固,位置准确。分格缝纵横缝的间距不大于6m,缝宽为40mm。 5、找坡层浇筑完成后取出分格缝板条,待排气管安装完毕后在找坡层分格缝中填充10-30mm碎石。 6、找平层分格缝与找坡层分格缝间距相同,缝宽为20mm,与女儿墙周边缝宽为30mm。 7、找平层抹平、压实以后12h以内及时进行洒水养护,养护时间不少于7d。 8、突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等)的转角处,找平层应做成圆弧形,圆弧半径为50mm。 9、水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于5%。 三、质量标准及验收 1、找坡正确,无倒坡和积水,坡向雨水口。 2、找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。 3、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,且整齐平顺。

4、找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于6m)符合设计要求。 5、找坡层表面平整度的允许偏差为7mm ,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 (1)材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 c.吊杆:直径8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。 (2)作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上。

b.根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵、横的间距,一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上,用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内,便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5倍,吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木器须涂刷防火漆二度。

屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺标准[详]

一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层: 4.1洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般

配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。 4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 5、保证项目: 5.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 5.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.4基本项目: 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目,见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项: 6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 6.2找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

明龙骨吊顶工程施工工艺标准

2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规范 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款: 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 2.3 术语和定义 GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1 材料要求 轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。质量要求见下表 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm 1.项目 2.优等 品3.一等 品 4.合格 品 5.长度L 6.+30 7.-10 8.覆面 龙骨9.断面 尺寸10.尺寸 A 11.A≤ 30 12.±1.0 13.A> 30 14.±1.5 15.尺寸B 16.±17.±18.±

0.3 0.4 0.5 19.其他 龙骨20.断面 尺寸21.尺寸A 22.± 0.3 23.± 0.4 24.± 0.5 25.尺寸 B 26.≤30 27.±1.0 28.>30 29.±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 30.成形角的最短边尺 寸mm 31.优等品32.一等品33.合格品34.10~18 35.±1°15'36.±1°30'37.±2°00'38.>18 39.±1°00'40.±1°15'41.±1°30' 轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2 42.缺陷种类 43.腐蚀、损坏 44.黑斑、麻点优等品45.一等品46.合格品 不允许 47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不 大于 48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处 49.项目优等品50.一等品51.合格品52.双面镀锌量53.120 54.100 55.80 硅钙板的质量要求 56.序 号 57.项目58.单位59.标准要求 60. 1 61.外观质 量与规 格尺寸62.长度63.mm 64.±1 65.宽度66.mm 67.±1 68.厚度69.mm 70.6±0.3 71.厚度平均度72.% 73.≤8 74.平板边缘平 直度 75.mm/m 76.≤2 77.平板边缘垂 直度 78.mm/m 79.≤3 80.平板边缘平81.mm 82.≤1

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

屋面找平层施工工程工艺标准

屋面找平层施工工程工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆: 2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2.1.2.2砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2.1.3 沥青砂浆: 2.1. 3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.1. 3.2 砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。 2.1. 3.3 粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2.2.2 工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 2.3 作业条件: 2.3.1 找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.3.3 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 3.4.2 贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴

屋面工程抹水泥砂浆找平层施工要求

屋面工程抹水泥砂浆找平层施工要求 1、基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2、如在板块预制保温层上作业时,应先将板底垫实找平,不宜填塞的立缝、边角破损处,宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3、洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,已达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4、对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。 5、冲筋贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5cm。在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6、找平层要留分隔缝,一般分隔缝的宽度应为20mm。分隔缝的位置应留置在板端,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m。沥青砂浆找平层不宜大于4m,分隔缝内应嵌填密封材料。 7、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%。天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。 8、保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等) 的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,圆弧半径应符合设计要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。 9、天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用刮杠根据连边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。 10、铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼磨平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。 10、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工 艺标准

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-- ) (2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—) (3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4的要求控制找平层厚度。 找平层的厚度和找平材料的技术要求

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6中的要求控制。 屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。

3、主要机具(工具): 3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条

屋面找平层施工工艺标准

2 屋面找平层施工工艺标准 2.1 总则 2.1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层工。 2.1.2 编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300~2001 2.2 术语 分格缝:在屋面找平层上按一定距离预先留设的缝。 2.3 基本规定 (1)屋面找平层的施工质量检验批量:应按屋面面积每100m2 抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。 (2)屋面找平层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。 2.4 施工准备 2.4.1 技术准备 施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施,进行安全技术交底。 2.4.2 材料要求 (1)水泥砂浆 1)水泥:强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。 (2)沥青砂浆 1)沥青采用60 号甲、60 号乙的道路石油沥青或75 号普通石油沥青。 2)砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。 3)粉料:可采用矿渣粉、页岩粉、滑石粉等。 (3)砂浆配合比 水泥砂浆体积比1:2.5~1:3(水泥:砂);沥青砂浆重量配合比1:8(沥青:砂)。(4)细石混凝土:强度等级不应低于C20。1)水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。 2)石:石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。 3)粉状填充料:粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%,采用振动法使粉状填充料密实时,其空隙率不应大于45%,含泥量不应大于3%。 2.4.3 主要机具 (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

屋面找平层水泥砂浆施工工艺

屋面找平层水泥砂浆施 工工艺 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层 (水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层: 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。

养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 5、保证项目: 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 基本项目: 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目,见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项: 抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。 雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。

吊顶工程施工工艺及验收标准

3 吊顶工程施工工艺及验收标准 2.13操作工艺 2.131.工艺流程: 吊顶工艺流程图 2.1. 3.2.弹吊顶标咼水平线: 以内墙+50cm 水平标高线为基准,根据图纸在墙上、柱上弹出顶棚标高水平 墨线。弹线应清晰、准确。 2.13 3.安装吊杆: 2.1.3.3.1. 吊顶工程中的预埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 吊顶 工程的木吊杆木 龙骨和木饰面板必须进行防火处理并应符合有关设计防火规范 的规定。 2.1. 3.3.2. 在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接; 如 原吊筋位置不符 或无预留吊筋时,采用 M8膨胀螺栓将? 8金属吊杆固定在顶梁 板上。 2.1. 3. 4.安装主龙骨: 2.1. 3. 4.1. 安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶内管道设 备及其支架的标咼进行交接检验。 2.1. 3. 4.2.吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm,当大于300mm 时应增 加吊杆。当吊杆长度大于1.5m 时应设置反支撑。当主龙骨与设备相遇时应作相 应调整并用型钢加固,必要时增设吊杆。主龙骨间距一般为 800?1200mm 龙骨 接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。吊顶开孔位置需加 大龙骨加固。 弹吊顶标咼水平线匚> 安装吊杆 匚才 安装主龙骨 _j 安装次龙骨 安装罩面板 kT 按规范起拱、调平

吊挂主龙骨的吊杆的间距不能超过1200mm \2m

2.1.34 3.重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2.135.安装次龙骨: 主龙骨安装完毕并调节吊挂件,抄平下皮(注意起拱量)后;再根据吊顶板 的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂 时应用钳夹紧,防止松紧不一。 2.1. 3.6.起拱、调平: 用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱 5?20mm 高 度一般为房间短向距离的1/200?1/300之间,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。 2.1. 3.7.安装罩面板: 2.1. 3.7.1. 施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防 管线等施工完 毕,并通过各种试验后方可安装面板。 2.1. 3.7.2. 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求, 防散落措施。 2.1. 3.7.3. 罩面板商标要朝上,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时 先将板就位, 用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧, 自攻钉钉距150?170mm 距边不小于15mm ,略深入板面1mm 左右,并不得使 纸面破损,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 2.1. 3.7.3. 板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵 J 吊挂主龙骨的挂件要正、反向安装,这样才会更稳固 并应有

屋面找平层防水层施工合同

屋面找坡防水施工合同 施工单位(简称甲方): 承包单位(简称乙方): 经甲乙双方友好协商,甲方把17#.18#楼天面,7#.8#.15#.16#楼露台,和16#楼露台找坡部份工程发包给乙方施工,并结合实际情况,本着诚实守信,真诚合作,互惠互利原则,就明确甲乙双方施工过程中的权利,义务和责任及确保工程质量,工程进度,工程安全原则,经双方协商达成如下合同条款,希望共同遵守执行。 一,工程名称:7#,8#,15#,16#,17#,18#及16#楼。 二,工程地址: 三,工程承包内容及工程承包形式。 1,乙方包工不包料,包质量,包进度,包安全。 2,乙方负责A露台清理,C用水泥砂浆按图纸要求打点,D用 0.5细石砼按照图纸设计要求最小2Cm厚找坡并原浆磨光, E铺放挤塑泡沫板,F铺设钢筋网,G铺0.5细石砼保护层 最小4Cm厚并且用磨光机磨光,H水沟找坡并且随手抹光, J上翻边挂网抹灰,K按图纸设计要求弹线割缝,L清理缝 内垃圾回填防水油膏。最后清理完成验收交付甲方。 3,甲方只提供斗车,负责提供天泵,垂直运输设备,磨光机,其余一切工具由乙方负责。

四,工程单价;按实际完成施工平面面积计算,水沟上翻边部分不计算面积,每平方米19元大写壹拾玖圆正。 五,质量标准,及施工方法 1,基层处法清洗净—纵横扫水泥油—铺设粘结层—找坡磨光一不得有积水等现象。 2各施工层段必须符合图纸设计要求,不得随便施工,若有随便施工的, 责任由乙方自负。 3 乙方在施工过程中使用的机械设备,及完成的成品要保护好不 得损坏如有发现按三倍赔偿 4对本班组的成品负责清理干净。 5 乙方质量达不到施工质量要求的,乙方无条件执行返工工人工 资及材料由乙方负全责,甲方不负任何责任。 六,双方责任。 1,甲方提前通知乙方进场,并将工作面移交给乙方施工。 2,甲方有权利对乙方在施工过程中的质量进行监督检查,发现问题,乙方及时排工人进行处理。 3,甲方负责对乙方新进场工人办理工伤保险。 4,乙方应配合工程的整体施工进度,按甲方提供的施工进度计划要求,除不可避免的因素外,不得人为拖延工期。 5,乙方必须遵守施工现场的各项规章管理制度,不得有违反。 6,乙方施工人员进入工地必须戴好安全帽,服从工地管理。 7,乙方不按合同规定进场,或中途自行退场,则视为违约,甲

墙体及吊顶工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺 一、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖砌体工程施工。 二、材料性能要求 1、烧结砖:砖的规格长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm, 高度有90mm、115mm;强度等级有MU5、MU3、MU2三级。砖的品种、强度等级必 须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及复试单。 2、水泥:宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。 3、砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥 量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。 4、掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化 时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 5、外加剂:多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂,其掺量、稀释办 法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定。 6、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水 7、预埋件:木砖、金属预埋件必须防腐处理。 三、主要机具设备 1、机具:应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 2、工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、 运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 3、检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、 磅秤、砂浆试模等。 四、作业条件 1、砌筑前,基础或已完成砌体应经验收合格。

2、在基础或已完成砌体顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 3、完成回填基础两侧及房心土方。

4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,按标高立好皮数杆;皮数杆的间 距以15~20m为宜,并办好预检手续。 5、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 6、砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。 7、搭好砌筑脚手架,挂好立网和平网;水平及垂直运输机具准备就绪。 8、项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行 了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 五、工艺流程 弹墙边线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌筑→ 验收。 六、施工操作工艺 1、砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。 2、水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3~5min。同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5~7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在±5%以内。 3、在每一楼层或250m3的砌体中,对每种强度等级的砂浆或混凝土,应至 少制作一组试块(每组六块)。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也 应制作试块以便检查。 4、砌筑前,先在楼地面上放出砖墙的边线,并在相接的承重墙上同时放出 砖墙的边线,然后依边线位置,在楼面上用烧结普通砖先平砌三皮,再后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分,第一皮砌筑时应先试摆。

屋面找平层施工方案

屋面找平层施工方案 一、材料要求 所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。 1 水泥:强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 3 沥青砂浆:沥青砂浆用的沥青可采用60#甲、60#乙的道路石油沥青或75#普通石油沥青,骨料最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等,含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 二、主要机具 根据找平层材料选用:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、密封沥青反应釜、温度计、摊铺设备等。 三、作业条件 1 找平层施工前,屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格,并办理手续。 2 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。 3 根据设计规定的坡度弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)找平层的施工技术要求见下表。 找平层的技术要求

(三)抹水泥砂浆找平层: 1 基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2 如在板块预制保温层上作业时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处,宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3 洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层酒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4 对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。 5 冲筋贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6 找平层要留分格缝,一般分格缝的宽度应为20mm;分格缝的位置应留置在板端,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m;沥青砂浆找平层不宜大于4m.分隔缝内应嵌填密封材料。 7 找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。 8 保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等)的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧型,圆弧半径应符合下表要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。 转角处圆弧半径 9 天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。 10 铁抹于压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可

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