彩钢棚施工方案
第一章编制依据
1、根据本工程的施工合同、设计方案、施工图纸等资料。
2、根据国家现行的有关质量、安全的标准，施工验收规范和操作规程等。
3、根据施工现场勘察情况。
4、根据本公司质量、环境、职业健康安全保证体系标准认证文件及管理手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
5、根据中国现行的有关标准和规范要求：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（4）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
（5）《钢结构用高强度螺栓、螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228-1231-91）
（6）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
（7）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）
第二章工程概况
本工程为神宁炭基公司炭素厂二车间洗精煤皮带走廊搭建彩钢棚工程，位于炭素厂二车间厂内。洗精煤皮带走廊彩钢棚为轻
钢结构，长度8.01m，宽度6.8m，高度2.8/3.3m ，建筑面积56.1㎡。基础为钢筋砼独立柱基础，基础埋深1.5m；钢柱、钢梁采用H200×200型钢，柱间支撑采用∠50角钢；钢筋：Φ为HRB335钢筋;混凝土强度等级采用C25，垫层混凝土采用C15;焊接连接的钢板和角钢采用Q235钢，连接螺栓采用4.8级的C级螺栓。
建设单位：神宁集团太西炭基工业公司炭素厂
施工单位：河南城建建设集团有限公司
第三章施工组织与管理
一、项目管理目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派优秀的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9002质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:
（1）质量目标：本工程质量目标为合格，质量评定标准按照《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001执行。
（2）工期目标：总工期45日历天，保证质量和安全的前提下按期完成。
（3）职业健康安全目标：杜绝轻伤、重伤、死亡、设备、火灾及重大交通事故的发生；单位工程安全生产合格率达到100%；特种作业人员持证上岗率达到100%。
（4）文明施工目标：文明标化工地。
三、施工工艺总流程测量放线→土方开挖→独立基础→钢柱
及钢梁安装→维护墙体砌筑→墙梁、屋面檩条安装→墙面、屋面彩钢板安装→门窗安装→竣工验收。
四、施工进度计划安排
开工日期：2012年4月16日
竣工日期：2012年5月30日总工期 45天
五、施工准备工作
1、技术准备工作
（1）组织现场人员熟悉图纸、学习施工图纸，深刻领会设计意图及要求，同建设单位做好图纸会审工作。
（2）编制施工图预算，做工料分析，编制材料计划、采购供应计划、使各种材料保证按期进场，确保正常使用。
（3）根据本工程的特点、工程量及施工工序，合理编制施工进度计划，开工前作好人力配备计划，并进行施工前安装技术及安全交底工作，作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
（4）工程开工前，根据建设单位有关管理规定办理工程开工必办的各种手续。
2、劳动力组织准备
劳动力投入计划一览表
施工部位工种各跨厂房结构合计用途
1 结构安装 6 4 钢结构制作与安装
2 围护结构 6 4 彩钢板安装
3 测量工 2 1 测量放线、复测检查
4 油漆工 4 2 防锈漆、防火漆涂刷
5 电焊工 4 2 现场配合
6 管理人员 2 2 现场管理
说明：①、在结构安装阶段，人员分工明确，各司其职；
②、各施工区域内的人员，可根据施工现场条件和工程进度的需要进行合理调配。
3、施工机械准备
主要施工机械一览表
设备名称型号功率/吨位产地数量
搅拌机JZC350 5.5KW 洛阳1
插入式振动器 HZ-50 8.8KW 徐州2
电焊机 BX30-530 4KW 徐州2
切割机 QG-2 2KW 宁夏1
气割工具氧气、乙炔宁夏
1
角磨砂轮机宁夏2
水准仪 DZS3-1 3”北光1
吊车6吨1
第四章主要施工方法及措施
一、测量放线根据施工图纸和建设单提供的建筑物定位点和参照标高点，放出建筑物主控制轴线，作为施工放线的控制线；同时根据参照标高点测出建筑物±0.00标高点，作为施工控制标高。
二、独立柱基础施工 1、基坑开挖 (1) 施工准备：确保三通一平，检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，确认图纸相互间无错误和矛盾； (2) 施工流程：灰线放线→基槽开挖→修整槽边→清底→验收； (3) 根据基础平面尺寸及工作面尺寸，用灰线撒出基槽开挖的轮廓线；4) 基槽开挖采用机械开挖，一次性挖至设计标高以上200mm后，人工开挖剩余部分，并清理基槽。注意事项：基槽开挖应尽量防止对地基土扰动，基底的土质必须符合设计要求。待挖至设计标高后，应及时清底、验槽、减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基原土的原状结构。 2、钢筋安装 (1) 材料：绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：用水泥砂浆制成50*50*30mm。 (2) 注意事项①钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，按规定做机
械性能检验，按规格、部位、分类堆放；②钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再绑扎；③熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确；④按图纸和操作工艺标准向班组进行技术交底。 (3) 操作工艺①柱子钢筋绑扎 A、按柱子位臵，立柱子主筋； B、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转折角(135°)与主筋交点均要绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠处)沿柱子竖向交错布臵； C、柱筋保护层：垫块绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。②地梁钢筋绑扎 A、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 B、先穿梁主筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开进行绑扎。 C、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为5d。
D、梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。
E、在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
F、梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。 3、模板安装 (1) 模板选择：结合本工程特点和质量要求，采用组合钢模拼装，局部采用钢、木组合模板。 (2) 模板组合:可从一侧开始,每两块板纵向边肋上用U型卡连接，U型卡与L型插销要全部安满。每个U型卡卡紧方向正反相间,不要同一方向，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密(模板接缝处用海绵密封条、胶带密封)； (3) 安装要求①模板接触砼一侧必须清理刨
光，钢、木模板砼接触面应刷隔离剂，禁止使用油渍隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋、对隔离的要求是：不粘结、易脱落、不污染、易操作、易清理，无害人体，不腐蚀模板②模板安装应严格按轴线，标高进行，保证构件断面的几何尺寸。③必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；保证各结构的构件尺寸及平整度。
④模板支撑安装完后，应检查位臵、标高、几何尺寸、垂直度、平整度，并应符合《模板工程施工验收规范》和设计要求，确定无误后方能进行下道工序。 (4) 模板拆除①侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤；②拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。③柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离； 4、砼施工 (1) 施工准备①材料水泥：采用P.C.42.5R复合硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明文件，出厂不得超过3个月。砂：中砂选用汝笈沟口沙场，含泥量不大于5%；石子：碎石选用大武口乡石料厂，粒径：5-31.5mm，含泥量不大于2%；水：生活饮用水，PH值大于4。 (2) 注意事项①模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完预检手续。②浇筑砼用架子及走道已支搭完成并经检查符合要求。③水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求。④搅拌机现场设臵配合比标识牌及台秤。⑤按规范要求留臵3组试块，同条件养护2组，标养1组，