施工工艺表

施工工艺表
施工工艺表

一﹑沉降池二次排水及存水弯防臭工艺

筑玉在沉降池内安装排水管道时,在最低点设置了二次排水装置,做好防水再找平,确保沉降池内不积水、长期干燥,预防沉箱内存水而腐化防水膜,造成渗漏。所有的排水管道加设存水弯头,避免了管内臭气上返,同时控制细菌的衍生

二﹑沉降池预防下沉和预防裂缝漏水工艺

先做两次防水再找平再做两次防水,避水48小时,无漏水现象,再用陶粒搅拌水泥砂浆回填,上部加钢网再水泥砂浆找平4-6公分,再做一次防水确保无漏水现象,水泥砂浆进行找平并朝地漏放斜坡。

其优点:①级配陶粒有效的对其有空隙的填充;

②预防地面下沉,地砖无空鼓,无开裂;

③预防了找平层开裂,防水层无裂缝﹑漏水;

三﹑新砌墙及门洞处理工艺

筑玉在新砌墙时,先铲﹑凿除原墙抹灰层,(如厨房、卫生间底部加钢筋混泥土梁90*200mm 地梁)再用砌块砌制,墙体上方收口用砂砖或红砖以斜砌压口,确保墙体稳固,双面满挂钢网连接固定,达到新旧结构的连接稳固。保障新﹑旧墙结构的稳定性,防止开裂。

四﹑厨房﹑卫生间加建地梁隔水防潮工艺

筑玉采用厨﹑卫隔墙砌制之前先凿出混凝土楼面,再做200mm高的混凝土挡水槛,沉降池内砌墙时,地梁从地底抬高出地面完成面的200mm,能有效的提高墙体与地面接口的粘结稳固性和密实性,预防地面与墙体收缩时开裂导致漏水﹑渗水的现象。

五﹑门头过梁工艺

门头和窗头加建混凝土过梁,保障门的稳定,避免门头﹑窗头开裂和门窗套﹑门扇因受压而变形。

六﹑科学布线刻录光碟作为售后服务依据

筑玉对水电施工(隐蔽工程),规范严谨,分色布管,强﹑弱电明显区分,一目了然。弯管固定等操作规范并易于检修﹑更换。在验收时,摄影刻录光盘,并附有六面水电图,竣工交房后一并交付客户,作为售后服务依据。

七﹑线槽打槽及填补防裂处理工艺

筑玉在线槽施工时,打槽为充分毛边槽,便于后期补槽时砂浆层粘结更有效于稳固性。填补线槽时,加胶﹑挂网﹑贴牛皮纸确保线槽接口处不开裂。

八﹑排水排污主管消音隔音工艺

筑玉采用排污﹑排水主管在封制前先贴环保隔音棉,再封砖砌制,能保障管道稳固,不会渗透,楼上住户冲水时噪音低至40分贝以下,给业主提供安宁的居住环境。

九﹑门套及家私基座终生防潮防腐工艺

筑玉对木制家私底部刷防水两遍在加防潮棉处理,确保柜子、门等家私底部与墙体接触面的干燥,对门套脚底板悬空于门槛石5mm以上,并做周围防潮处理,饰面板悬空3mm,厨房﹑卫生间﹑阳台采用先贴门槛石,再做地面防水及门套底板,最后贴地砖,门套脚200mm 内刷满防潮油,能确保门套脚及两遍腻子灰不会发霉﹑发黑,地面找平设1%的坡度再刷防水延伸至地漏内,确保了砂浆层内无积水,砖缝不返水现象。

十﹑木制家私细部防缩放裂缝工艺

筑玉对柜体框架﹑门扇采用实木皮收口,保证了所有同种材质饰面的颜色﹑纹理一致,解决了线条的伸缩时导致油漆裂缝的问题,消除了钉眼的色差﹑补痕﹑并彻底解决了手边的色差问题。对造型异型实木线条收口的全部采用木胶粉工艺确保无开裂现象。

十一﹑抽屉﹑柜门自动回力闭合工艺

筑玉采用自动回力型缓冲烟斗铰及三节轨。

优点:①美观而结实;

②平稳,开关特灵活自如,不会摇晃;

③自动关闭减除碰撞和冲击;

④消音减震,支持能力强。

十二、天花吊顶防裂处理工艺

筑玉采用国标轻钢龙骨和艾特板吊顶工艺取代了夹板、石膏板吊顶工艺。

优点:①环保值高,不含甲醛等有害物质;

②轻质、坚固,阻燃防火性佳;

③含水率低,稳定性强,遇潮气时不会拉伸变形而导致接口开裂;

④表面附着力强,能与批灰腻子牢固粘结,不脱落;

⑤转角采用“7”型封板,确保不开裂;

⑥接缝口采用“V”字型,更增加保障接缝的稳固性。

十三、门套西部节点隔音防尘及碰口工艺

房门安装防撞条隔音工艺。

优点:①开关门时减少声音,避免影响家人休息;

②避免门扇与框架相撞破坏油漆;

③隔音不同区域的噪音影响;

④起到密封的作用,避免灰尘进入房间或柜内;

⑤造型门套线采用45度角碰口,外观效果线条流畅,成为一体,碰角内加胶固定,保障不开裂。

十四、墙体平整阴阳角直角处理工艺

筑玉在刮腻子前检查原基层是否空鼓、开裂、平整,如有问题先处理修好,再平整进行批灰。优点:①腻子厚度基本一致不会产生部分位置腻子过厚而开裂脱层

②阴阳角顺直,角度清晰;

③灯光下视感非常顺畅舒服。

十五、木制家私工厂化成品淋油饰面板工艺

筑玉采用家私表面工厂化成品淋油饰面板工艺代替饰面板、防火板、波音板等。

优点:①表面光滑细腻;

②纹理清晰,质感透明度高,色泽均匀一致;

③油漆表面平整,漆模饱满;

④含固率高,使用中不会收缩,耐磨、抗刮痕;

⑤表面无钉眼。

十六、防尘、防潮基层环保地保工艺

筑玉采用对地面找平后,对地面刷环保地保2遍,能有效保护好找平层表面的完好性,预防沙尘、起尘,更能封闭地面内受潮气不往上渗,使木地板上部保持干燥,不发霉、发黑。十七、瓷砖铺贴法及防水保护工艺

瓷片铺贴前先将原墙找平至方正、垂直、平整做好防水再用水泥油保护批荡,再采用专用2mm厚的粘结剂粘贴瓷砖。

优点:①节省了使用空间;

②减少了水泥层的收缩性,使墙砖更加平整;

③后期用粘结剂提高了粘结强度,使瓷砖不会产生空鼓、脱落;

十八、玻化砖及地砖上墙工艺

先采用瓷砖铺贴法工艺外再加大理石粘胶粉贴法工艺确保安全稳固。

十九、严谨的排水、防水工艺

筑玉采用厨房、卫生间墙面铺砖前将基层找平并修补处理,涂刷德高防水剂2到3遍,达到无气泡,无沙眼、无漏刷,质检员验收合格后方可铺贴墙砖,地面闭水8小时以上检查无渗漏到楼下和房间方可铺贴地砖。地砖铺贴完成后才能贴最下面一行墙砖,保障客户在使用的过程中不会出现洗手间漏水到楼下和房间的现象。所设的排水管道必须进入存水弯,沉降池内设有二级排水功能,起到了防臭及防止细菌衍生和沉降池内长期干燥。

二十、冷热水出口防漏、美观工艺

厨房、卫生间、阳台墙面铺贴墙面砖前水管开槽位采用德高防水剂涂刷1到3遍,再进行调平固定,在贴墙面砖时水管出口位置采用专用开口器开锯出水口,能达到圆孔圆而美观,安装角阀后便可直接封盖出水口,并且避免后期瓷砖开裂现象。

二十一、推拉门双面止口工艺

推拉门两边留8mm止口,达到推拉门与门套关起的严密性,起到防风防尘的作用,同时可以预防门扇摆动而破坏油漆。

二十二、墙面基层处理工艺

开发商交楼时原天花批有白灰,但白灰质量较差,为了达到新的批灰层与基层的完好结合,铲除其白灰层滚涂光油或胶水再批腻子,确保新批灰基层与基底的牢固结合,预防天花腻子脱落的现象发生,同时检查其基底的平整度、起沙开裂、空鼓的等情况,如有问题做好修补,确保基层的完整质量后,再进行后续工序。

二十三、厨房卫生间瓷砖贴砖工艺

厨房、卫生间铺贴瓷砖时,横向、竖向均匀留其0.5mm伸缩缝,能达到视觉美观、统一,更重要的是预防瓷砖自身伸展而起翘,自裂或空鼓的现象发生。阴角收口排砖以侧面压正面,其视觉效果美观。

二十四、凹凸房门细部作业工艺

造型门与面板接缝处采用半圆代沟实木线条收口,封盖线条与面板接缝,有效的防止线条与面板接口裂缝的现象。门扇基板采用12mm多层板制作,更有效的控制其平整度、稳定性、不易变形,侧面以实木皮收口,颜色一致,并有效的保护了油漆与实木皮收口的伸缩裂缝。二十五、异型柜门工艺

筑玉所有的异型实木收口线条,全采用整体造型线条收口,取代分体连接,必须实行特殊的木胶粉工艺。

二十六、开关插座底盒处理工艺

水电施工过程中,线管颜色分明,开关、插座各一种颜色,底盒之间的间距均匀一致,8到10mm水平度一致,有利于面板安装美观,平整一致,施工布线完成后即时采用专用保护盖封闭,放置底盒后水泥砂浆固定四周防止污染。不能导致砂浆进入线管,阻塞线源,也不能出现不能更换等现象的发生,填补砂浆层与原墙面基层地面是平整一致的,保障了后期前面的平整度。

二十七、施工进场放线施工工艺

筑玉对于各工种进场前做好放线、放样,确保无误后再进行施工,使现场的效果真切、准确,让客户放心、省心、一目了然。

二十八、家私地台终生防潮防腐施工工艺

对家私木工固定前,先在柜体底部制作300mm高地台,将柜体悬在地面上,且对柜体底部刷防潮油,加防潮棉与地台上,柜体下,有效的预防柜脚受潮、发霉的现象的发生。

二十九、衣柜柜身淋油板施工工艺

淋油板制作衣柜柜身

优点:①表面光滑细腻

②纹理清晰、质感透明度高,色泽均一致

③油漆表面平整,漆膜饱满;

④含固率高,使用中不会收缩、耐磨、抗刮痕

⑤表面无钉眼

⑥防污染,易清理

柜体外止口确保30mm以上的厚度,推拉门止口做60mm深的挡板,不易看到推拉门的导轨,美观、大方。

三十、厨房卫生间艾特板防潮造型吊顶工艺

采用埃特板进行施工,取代石膏板或夹板

其功能优异特点:①长期应用在潮湿的环境中仍然不会变形和下坠。

②防潮、防霉、不开裂、使用寿命等方面而明显优于石膏板和夹板

③防火保温,不会产生冷凝水珠

三十一、木制家私与墙面地面防潮工艺

筑玉采用所有木制品与墙面借口处采用全面平铺防潮棉,再做加条调节平整度,固定家私、背景等,有效预防家私受潮、发霉的现象发生。

三十二、抽屉耐用卡口底板及细节工艺、

筑玉制作抽屉四周采用18mm双面淋油板制作,底板采用卡口插入式安装法,所有接口面均以PVC胶条收口,两侧板后方采用半圆角处理,及领带格抽屉两侧板前方采用顺弧处理,达到抽屉美观、牢固和环保的效果。

三十三、衣柜油漆及成品保护工艺

家私油漆施工完成后经检测员验收合格后再采用专业保护膜保护到位,保障了在交房时柜体内外的清洁干净,无碰划等现象的出现

三十四、水路施工四次打压检测工艺

水电班长进行验收交房给客户前后四次进行水管压力测试,水管主体改造完成后,封闭所有出水口,采用专业压力测试机对布设的水管进行正常水压的1.5部以上加压,来测试水管管壁和接头处的完好性,测试合格后才能进行封槽和下一道工序,确保客户在使用中给水管的完好性,避免完工后或使用中发现水管漏水现象。

三十五、全房墙面三层防裂制作工艺

筑玉对原墙进行检查后,做出相应记号,对空鼓、开裂等现象,进行先用专用切割机将其空鼓位切割后剔凿至密实基底处理后再进行修补平整,保障了墙面漆完成后没有开裂,脱落现象的发生,新旧墙体接口的挂网,及轻质砖挂满网,保障不会因新旧墙收缩不一致而引发开裂和轻质砖材质本身的疏松引发批荡的开裂现象发生。

三十六、墙面钢网批荡及原墙空鼓处理工艺

筑玉采用三层防裂制作工艺:①预防接口处的基础开裂

②预防返潮季节墙体返水导致墙体的发霉;

③有效的保障墙面乳胶漆的不开裂的情况

三十七、铝合金安装工艺

对外来铝合金门窗安装要求采用红外线校正平整度、垂直度,铝合金窗边必须用水泥砂浆灌满边框以镶嵌1公分的方法安装,做好防水用淋浴式验收。

三十八、大理石安装工艺

筑玉要求必须对层高4米以上的背景墙实行干挂式,4米以下实行灌浆式,装饰大理石线条要求正面压侧面避免施工缝出现使整体不美观,对地面大理石、窗台大理石要求先做防水再用白水泥铺贴,避免大理石渗透。再抛光打蜡。

三十九、艺术漆工艺

筑玉对不同客户的爱好需求,与多家专业艺术涂料公司合作,做出独特的艺术工艺,其效果

可以任意选择,可适应于中式风格、现代风格、欧式风格等。显示高雅、大方、豪气、高贵气质等,给家的装饰增光添彩,永不乏一。

四十、夜间验收法

筑玉为了保证天花墙面的平整度及垂直度采用夜间照光验收,避免白天验收的误差。

四十一、竣工保验收

筑玉在工程验收完毕后,要求业主在入住前先放30-50天方可入住,如业主急需入住必须自己找专业的检测公司自测空气指数合格后方可入住,以免产生日后纠纷。

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

墩身施工工艺

墩身施工工艺 一.矩形空心墩施工 空心矩形墩,墩高7m~18m,钢筋护壁。墩身、墩帽采用C30高性能耐久性砼,垫石采用C50砼。空心墩模板外模采用大块整体桁架式无拉杆钢模,内模采用组合钢模辅以胶合板。空心墩外模每6m~8m立一次模,内模与外模同时、同步立模,第一次砼灌注空心墩下部实体段,然后灌注空心段墩身砼,最后灌注墩帽砼。 图1 墩台施工工艺流程图 1.墩台施工工艺流程图 墩台施工工艺流程见图1 2.模板工程 外模采用大块整体桁架式无拉杆钢模(见下图),环向分4块,每3米为标准节,通过1米、0.5米的非标准节进行调整不同的墩高,内模采用组合钢模辅以胶合板。面板采用6mm厚的钢板,竖胁采用[20槽钢,间距40cm,横胁采用8mm钢板,间距40cm,整体式框架结构。空心墩倒角及局部拐角处采用胶合板模板,墩内壁半径R为75cm的圆角采用定制圆角钢模。墩台身砼保护层厚度采用细石

子砼垫块,空心墩墩壁模板之间支撑采用φ40钢管两端支垫专用塑料定位垫块。墩身模板采用汽车运输至墩位附近,现场拼装成整体,安装桁架支撑,采用25t 汽车吊整体吊装就位,与承台预埋型钢连接固定。(注:墩身采用的桁架式无拉杆钢模另由经理部统一设计、检算,委托广州市英达钢结构有限公司加工。) 示。 3.脚手架工程 墩砼下部实体段砼强度达到设计强度的80%后,在空心墩上搭设φ40钢管满堂脚手架,脚手架和对撑螺杆相结合。脚手架钢管横向间距60cm,纵向间距60cm ,竖杆横向间距80cm ,每层步距60cm ,每1.8m 布设一道剪刀撑。 4.钢筋制作安装 矩型空心墩模板图

钢筋在加工棚内集中下料、分型号、规格堆码、编号,平板车运到现场,现场绑扎或焊接。结构主筋接头采用闪光对焊,主筋与箍筋之间采用镀锌铁线进行绑扎或焊接。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象,钢筋位置的偏差不得超过表2中所示要求。混凝土垫块采用细石子砼垫块,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。灌注前清除模板内的各种杂物。 表2 钢筋位置允许偏差表 墩台混凝土按大体积混凝土施工工艺进行,混凝土一次连续浇筑完成,其拌和、运输、浇筑、养护等按高性能混凝土的标准要求进行。砼由搅拌站集中拌制,砼罐车运输,砼输送泵浇筑。空心墩灌注顺序,第一次灌注空心墩下部实体段,然后灌注空心段墩身砼,最后灌注墩帽部分。 砼灌注顺序以中心沿横桥向向两边对称灌注,具体灌注顺序见图3。实心墩和空心墩均对称分层灌注, 连续进行,每层灌注厚度30cm,采用插入式振动棒振捣, 砼振捣时,振动棒与模板必须保持5~10cm的间距,插入下层砼5~10cm,振动棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土,以保证新旧混凝土结合良好。提起振动棒时,应缓缓提起, 避免振动棒碰撞模板钢筋及其它预埋件。混凝土振捣密实的标志是:混凝土停止下沉、不冒大气泡、泛浆、表面平坦。振捣时间一般控制在30s以内,避免过振。考虑到垫石位置、尺寸大小及各种预埋件的位置等要求较高,垫石在墩身砼灌注完后再灌注,以确保垫石位置、尺寸大小及各种预埋件等符合规范及设计要求。 施工时尽量减少暴露的工作面,防风、防晒、防雨,灌注完成后立即抹平进入养

建筑施工工艺做法

建筑施工工艺做法 2017建筑施工工艺做法 一、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一: 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑 效果。具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与 3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组 50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通 常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使 用本办法。 工艺二: (1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板, 特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。 (2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑 料管抽出,形成预留孔洞。 (3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。 工艺三: 圈梁硬架支模工艺做法: (1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800~1000mm。

(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓 加以固定。 (3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法: (1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。 (2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。 (3)安装∟50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四: 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两 塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺 栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁 一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿 入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。 优点: 1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便。 2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度。 3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流 浆并污染墙面的质量通病。 4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期 创造了条件。 二、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆

微表处施工技术方案

G205线国道改造示范工程惠州段路面改造 工程第3标段 微表处 (K2914+385~K2920+080) G205线国道改造示范工程惠州段路面改造工程第3标段项目经理部 二0一三年月日

目录 一、微表处概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、材料要求 (4) 四、车辙概述 (7) 五、微表处施工要求及注意事项 (8) 六、微表处摊铺 (12) 七、微表处施工工艺要求 (15) 八、施工后检测 (17) 九、施工安全 (18) 十、相关指标 (22)

一、微表处概况: 随着交通量的日益增长,车辆大型化,重载超载严重,以及车辆渠化等,交通运输对路面的要求越来越高,而沥青路面对气温、雨水和日照等自然因素十分敏感,其承载力和防止病害、水害能力相对偏低,直接影响沥青路面的使用性能和耐久性。在国外,随着聚合物改性沥青的普遍应用,聚合物改性沥青也在迅速发展。从20世纪60年代末到70年代初,德国首先展开对聚合物改性乳化沥青稀浆封层的研究,从常规乳化沥青稀浆封层混合料入手,加入特殊的高分子聚合物和添加剂制成聚合物改性乳化沥青稀浆封层混合料,摊铺厚度较大的封层用以修复路面上的车辙。封层的固化时间加快,与原路面粘附得十分牢固,聚合物性乳化沥青稀浆封层(正式名称:微表处)从此问世。美国、澳大利亚于20世纪80年代初采用这项技术。现在,微表处技术已被认为是修复车辙及其它种路面的病害虫有效、最经济的手段之一。它在欧美和澳大利亚、日本已得到普及,并且正在向世界地区推广、发展。微表处是一种由聚合物改性乳化沥连续级配集料、填料、水和添加剂,按合理配比均匀拌合后摊铺到原路面一层或多层的,能达到迅速开放交通要求的薄层结构。它是在稀浆封层基础上发展起来的一种新型道路养护方法。因此具有适用范围更广、性能更好等特点,对出现在城市干道、高速公路和机场道路上的各种病害的修复最为有效,是功能最完善的道路养护方法之一。目前,我国已制订有《微表处和稀浆封层施工技术指南》。

墩柱施工流程

墩柱施工质量控制流程 1. 首套模板使用前报检程序 1.1 模板打磨:墩模首次使用前打磨抛光3次,工区初检后报工程部验收通过再涂油。不合格的重新打磨。 1.2 浇筑砼前模板验收: 墩柱模板第一次使用前需报项目部检验。首先作业队及工区自检,然后报项目部检验。由总工组织工程部、安质部成员现场验收,对发现问题落实整改通过后才能浇筑砼。 2.后续墩身施工报检程序 2.1 模板除灰打磨及涂油: 作业队自检→工区技术(领工)检验通过→允许立模。 2.2 钢筋及预埋件验收: 现场报检顺序:作业队自检→工区技术检验→报监理检验通过→立模板。 内业需完成工作:钢筋、墩身预埋件技术交底(三级交底)交到作业队。 2.3 浇筑砼前模板验收: 作业队自检→墩中线及高程复核(每10m高1次)→工区技术(领工)检验→报监理验收通过→浇筑砼。 2.4 墩柱砼浇筑: 2.4.1 墩柱砼浇筑预计数量及尾数由工区技术通知3号搅拌站。 2.4.2 由工区领工员监督浇筑速度,每小时不大于2m。 2.4.3 开始浇筑时,试验室到现场确定施工部位及砼和易性、坍落度等指标是否符合要求;指导砼试件制作。浇筑过程中与现场技术(领工)及时沟通,适时调整配比。 2.5 拆模及砼养生: 2.5.1 拆模(包括松螺母)砼强度不小于2.5Mpa,由试验室确定拆模时间。 2.5.2 全线所有墩柱外露部位砼拆模后第一时间通知项目部工程部或安质部到现场,评定外观质量并确定处治办法,作业队不得自行处理。对不影响实体质量的气泡等原则只做微处理。 项目部根据墩柱外观质量及后处理效果确定各级奖罚措施。

2.5.3 砼表面处治完后立即包裹养生,炎热天气定时洒水,养生期不小于规范规定。砼接茬面按规范要求凿毛处理。 3.质量控制责任人 首套模板使用前报检: 1.1:主责方:工程部 实施方:工区技术负责人、领工员、作业队 1.2:主责方:总工、工程部、安质部 实施方:工区、作业队 后续墩身施工报检: 2.1:主责方:工区技术负责人 实施方:作业队、工区技术员、领工员 2.2:主责方:工区技术负责人 实施方:作业队、工区技术员 2.3:主责方:工区技术负责人、工程部测量负责人 实施方:作业队、工区技术员、测量组、领工员 2.4.1:主责方:工区技术负责人 实施方:工区技术员、3#搅拌站 2.4.2:主责方:工区技术负责人 实施方:作业队、工区领工员 2.4.3:主责方:试验室负责人 实施方:实验员、工区领工员、技术员 2.5.1:主责方:试验室负责人 实施方:作业队、工区领工员 2.5.2:主责方:项目部工程部、安质部 实施方:作业队、工区领工员 2.5.3:主责方:工区领工员 实施方:作业队

微表处施工技术方案

G205线国道改造示范工程惠州段路面改造工程第3标 段 微表处 (K2914+385~K2920+080) G205 3标段项目经理部月日 2 (3) 4 ..7 ..8 (12) 七、微表处施工工艺要求 (15) 八、施工后检测 (17) 九、施工安全 (18) 十、相关指标 (22) 一、微表处概况: 随着交通量的日益增长,车辆大型化,重载超载严重,以及车辆渠化等,交通运输对路面的要求越来越高,而沥青路面对气温、雨水和日照等自然因素十分敏感,其承载力和防止病害、水害能力相对偏低,直接影响沥青路面的使用性能和耐久性。

在国外,随着聚合物改性沥青的普遍应用,聚合物改性沥青也在迅速发展。从20世纪60年代末到70年代初,德国首先展开对聚合物改性乳化沥青稀浆封层的研究,从常规乳化沥青稀浆封层混合料入手,加入特殊的高分子聚合物和添加剂制成聚合物改性乳化沥青稀浆封层混合料,摊铺厚度较大的封层用以修复路面上的车辙。封层的固化时间加快,与原路面粘附得十分牢固,聚合物性乳化沥青稀浆封层(正式名称:微表处)从此问世。美国、澳大利亚于20世纪80年代初采用这项技术。现在,微表处技术已被认为是修复车辙及其它种路面的病害虫有效、最经济的手段之一。它在欧美和澳大利亚、日本已得到普及,并且正在向世界地区推广、发展。微表处是一种由聚合物改性乳化沥连续级配集料、填料、水和添加剂,按合理配比均匀拌合后摊铺到原路面一层或多层的,能达到迅速开放交通要求的薄层结构。它是在稀浆封层基础上发展起来的一种新型道路养护方法。因此具有适用范围更广、性能更好等特点,对出现在城市干道、高速公路和机场道路上的各种病害的修复最为有效,是功能最完善的道路养护方法之一。目前,我国已制订有《微表处和稀浆封层施工技术指南》。 1.1、主要功能 防水功能。微表处封层透水系数低,在路面形成一个致密防水层,能够有效地阻止雨水渗透到路面下层,防止路面由于水损害而产生破坏、病害。 抗滑功能。微表处封层的磨擦系数大,能够很好地提高路面的抗滑功能力。在自然气象条件差的天气下,提高高速公路的行车安全性。 修复车辙功能。在面层不发生塑性变形的条件下,可修复车辙而无需碾压。如果采用多层摊铺工艺,微表处可以在不使用铣刨的情况下,填补深达38mm的车辙,而且十分稳定,也不会使面层产生塑性变形。 预养护功能。微表处封层的使用寿命3-5年,并且由于微表处封层的防水、抗老化功能,在新修路面上铺设一层微表处,能够有效地处长路面的使用寿命。

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

工程标准化施工工艺手册模板

工程标准化施工工 艺手册

淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程标准化施工工艺手册 中交三航局淮安工程项目经理部 3月15日

目录 钻孔灌注桩施工工艺标准................................................ 错误!未定义书签。水泥稳定碎石基层施工工艺标准.................................... 错误!未定义书签。码头墙后回填及沟管井线回填........................................ 错误!未定义书签。钢筋加工及焊接施工工艺标准........................................ 错误!未定义书签。现浇混凝土保湿、保温自然养护工艺标准 .................. 错误!未定义书签。现浇钢筋砼排水沟工程施工工艺标准 ........................... 错误!未定义书签。 钻孔灌注桩施工工艺标准 1、目的

明确钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范钻孔灌注桩施工。 2、编制依据 2.1《港口工程灌注桩设计与施工规范》 ( JTJ 248- ) 2.2《港口工程地基规范》 ( JTJ 147-1- ) 2.3《关于对淮安通用码头施工图进行修改的函》 2.4设计图纸《淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程》( 施工图变更设计第一册) 2.5其它国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3、适用范围 本工艺适用于淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程钻孔灌注桩工程施工。本工程共有钻孔灌注桩共56根, 直径为0.8m桩长 32m。 3、工艺流程及施工方法 3.1 工艺流程:

微表处施工质量通病分析

微表处施工质量通病分析 微表处技术作为高速公路进行预防性养护最经济有效的方法,近年已受到越来越多的重视.但是微表处是一种技术含量比较高的施工工艺,不是任何一个施工队伍轻易掌握的,施工队伍参差不齐的现状使得有些高速公路管理部门对微表处心存疑虑。笔者认为,要想达到比较好的预期质量,不仅需要一整套良好的设备、熟练的技术人员,更重要的需要全过程的质量控制体系,拿出来与业界同行交流探讨,期望微表处施工整体水平不断提高,真正让微表处普遍作为高速公路预防性养护的方式成为现实。微表处作为路面结构中最表面的一层,直接影响行车的舒适度和美观,所以控制好施工质量十分重要。 1表观不均匀 (1)中间表观细两边表观粗一般在原路面存在较严重的车辙路段出现得比较明显,这是因为厚度大的地方因粗骨料下沉而表观偏细,厚度小的地方因粗骨料裸露在表面而表现偏粗。车辙深度越大,这种现象也就越明显。另外还有机械本身的因素,摊铺箱螺旋分料器向两边分料时,粗骨料容易分到两边,中间细料偏多,这在使用偏粗级配料的情况下更明显。出现这种情况属正常情况。 (2)一边表观粗一边表观细出现这种情况一般说明两边厚度不均匀,细的一边可能太厚,也有可能粗的一边太薄造成粗骨料滑动形成不正常的粗糙面。解决办法就是时刻根据原路面的变化调整两边以及中间摊铺厚度。 (3)每车摊铺的表观不一致经常看到微表处路段以接缝处为界,有不同的表观。出现这种问题有级配料变化的可能,即一车与另一车有差别。解决的办法是要求生产级配料尽可能均匀,另外装载机司机的经验也很重要,成堆的石料肯定有离析现象,装车时注意不要只从一个地方装,要从粗细不同的部分取料。也有可能是水量控制的不同。水量过小,产生表面粗糙,水量过大,表面比较细密,所以要根据气温、路面情况适时调整水量。 2光路板 有的微表处路面摊铺当时,外观均匀一致,让经验不足的人一看感觉非常漂亮,但是经过一段时间的行车碾压,表现出构造深度小,迎着阳光看有亮光,谷称“光板路”。本来微表处的一项重要功能就是提高原路面的抗滑性能,所以产生“光板路”是不允许的。产生这种情况的原因主要有泛油、级配料偏细、粗骨料磨耗值小等,解决的办法控制好油石比、适当调整级配料的筛分曲线偏向规范的下限、粗骨料一般选用玄武岩或花岗岩等质地坚硬的石料,低等级路且交通量小的路面可以选用石灰岩等石料。 3接缝不美观 (1)横缝不美观每一车料在摊铺开始时,由于混合料的稠度还没有调整到最佳状态,以及结束时分料达不到齐边,表观效果往往不理想,最好是将摊铺起步和终止时不合适的混合料铲除。正确的做法是:一车料摊铺完成后,用铁锹将末端的混合料铲除至齐边,下一车料摊铺关,用油毡将上一施工段末端1m覆盖,保证油毡前端与微表处层边缘平齐,将摊铺车后退,使摊铺箱后缘落在油毡上,启动摊铺,然后将油毡连同上面的稀浆混合料取走,倒入废料车中。

建筑工程标准化施工方案

目录 第一章术语和定义 (3) 第二章编制说明和编制依据 (4) 1、编制说明 (4) 2、编制依据 (4) 第三章工程项目概况 (6) 1、工程概况 (6) 1.1建筑规模 (6) 1.2结构型式 (6) 1.3基础类型 (6) 2、工程主要经济技术指标 (6) 2.1主要面积指标 (7) 2.2建筑功能指标 (7) 3、工期要求 (7) 4、主要施工范围 (7) 4.1土建部分 (7) 4.2机电安装部分 (8) 4.3其他说明 (8) 4.4专业工程由发包人单独发包,但由承包人进行管理的专业工程 (9) 5、项目组织机构概况 (9) 第四章质量方针和质量目标 (13) 1、质量方针 (13) 2、工程施工质量目标 (13) 2.1单位工程质量总目标 (13) 2.2分部分项工程质量目标 (13) 3、质量运行体系目标 (20) 第五章质量管理 (21) 1、总述 (21) 2、质量管理方法 (21) 2.1系统的方法 (21) 2.2过程的方法 (21) 2.3过程与系统的关系 (22) 3、质量管理职责 (22) 4、质量职能要素分配 (27) 第六章质量控制程序 (28) 1、总述 (28) 2、施工准备阶段 (28) 2.1主要过程 (28) 2.2施工合同管理 (28)

2.3工程设计文件管理 (29) 2.4工程施工技术文件管理 (29) 2.5工程施工资料管理 (30) 2.6文件和资料管理的其它规定 (30) 2.7培训 (31) 3、施工阶段 (31) 3.1主要过程 (31) 3.2技术交底和作业指导书 (32) 3.3工程测量 (32) 3.4物资管理 (33) 3.5工程分包 (33) 3.6检验和试验 (33) 3.7施工过程和产品控制 (34) 3.8产品标识和可追溯性 (35) 3.9特殊过程施工控制 (35) 3.10隐蔽工程验收 (36) 3.11数据分析及应用 (37) 4、竣工验收阶段 (39) 4.1主要过程 (39) 4.2最终检验和试验 (40) 4.3产品防护 (40) 4.4竣工交验和竣工文件编制、整理 (41) 5、交付使用后的后期服务阶段 (41) 第七章质量持续改进 (42) 1、总述 (42) 2、质量持续改进的方法 (42) 3、质量持续改进的程序 (42) 3.1持续改进的策划 (42) 3.2纠正措施 (43) 3.3预防措施 (43) 第八章质量审核 (44) 第九章质量记录 (45) 第十章质量计划的实施和管理 (46) 1、质量计划的发放 (46) 2、质量计划的贯彻执行 (46) 3、质量计划的修订 (46) 附件: (47) 1、附件一:深圳福田科技广场工程质量目标分解表 (47) 2、附件二:深圳福田科技广场工程质量控制要点一览表 (47)

微表处施工技术规范指南.doc

微表处技术指南

1 术语 1.1微表处 采用专用机械设备将聚合物改性沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配比拌合成稀浆混合料摊铺到原路面上,并很快开放交通的具有高抗滑和耐久性能的薄层。微表处开放交通时间依据工程所处环境的不同而变化,通常在气温为24℃,湿度为50%(或更小)的状况下可以在1h内开放交通。按照矿料级配的不同,微表处可以分为Ⅱ型和Ⅲ型,分别以MS-2(公称最大粒径4.75㎜)和MS-3(公称最大粒径9.5㎜)表示。 1.2稀浆混合料 (改性)乳化沥青、粗细集料、填料、水、添加剂等按一定比例所形成的浆状混合物。 1.3稠度 反映稀浆混合料施工和易性和用水量的指标 1.4破乳时间 稀浆混合料摊铺到路面至混合料表面用吸水纸轻压后看不到褐色斑点的时间。 2 材料 2.1(改性)乳化沥青 微表处选用的改性乳化沥青应符合表1中BCR的规定。 表1 改性乳化沥青技术要求

2.2矿料 微表处用矿料可以采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成。 微表处用粗集料、细集料应符合表2的要求 矿料的级配范围应符合表3的规定。 表3 微表处矿料级配

2.3填料 微表处矿料中可以掺加矿粉、水泥、消石灰等填料。填料应干燥、疏松,无结团,并应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40)中的相关要求。 矿粉的主要作用是改善矿料级配。水泥、消石灰等具有化学活性的填料的主要作用是调整稀浆混合料的可拌合时间、成浆状态和成型速度等。 填料的掺加量必须通过混合料设计试验确定。 2.4添加剂 添加剂的主要作用是调节稀浆混合料可拌合时间、破乳速度、开放交通时间等施工性能,并在一定程度上改变混合料的路用性能。 3 微表处的施工 3.1一般规定 3.1.1微表处施工前,施工单位(承包商)必须提供详实的混合料设计报告。微表处公称应有丰富设计经验的实验室进行验证性复核,并出复核报告,符合技术要求后方可施工。 3.1.2必须采用专用机械施工 3.1.3微表处的施工气候应满足:

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法 施工工艺标准化(一) 一、构造柱施工 工艺流程 工艺要点 A.清理清扫楼地面,找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线,弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。 B.根据构造柱定位线调整好立筋位置,如立筋偏移量较大可采取化学植筋,植筋满足有关规范要求。 C.

D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋,马牙槎应先退后进,出槎60mm,每道马牙槎高度不宜超过300mm。 D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆,在柱与墙交接处粘贴海绵胶条;做好自检后请监理验收,并记录备案。

E.模板至少八成新,无脱皮、散边;支模前清理模板面并涂刷脱模剂;采用对拉螺杆固定,对拉松紧合适,不得在墙上留洞或穿孔。 F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体,浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣,不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间,避免松模、拆模过早损坏构造柱表面,致使柱麻面,宜在浇筑2天后拆模,期间带模养护。 H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口,凿除后用手持磨光机磨平;海绵胶条用灰铲干净清除。 成品效果 构造柱砼密实,表面平整光洁;马牙槎与砌体咬合紧密,无孔洞、无蜂窝,无漏浆、无墙面污染。 构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留;浇筑口凿除细致、打磨到位,表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工 工艺流程 工艺要点 A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。 C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

土建钢筋工程标准化施工工艺流程

土建钢筋工程标准化施工工艺流程(图文) 钢筋工程标准化施工工艺流程 一、钢筋分类

按作用不同可分为: 1、受力钢筋:钢筋混凝土结构中,按结构计算,承受拉力或压力的钢筋,是所配置钢筋中的主要部分。 2、架立钢筋:为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。作用是把主要的受力钢筋(如主钢筋,箍筋等)固定在正确的位置上,并与主钢筋连成钢筋骨架,从而充分发挥各自的受力特性。

3、分布钢筋:垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋,同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置,并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。 4、构造筋:因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架立筋和分布筋也属于构造筋。 钢筋主要规格: HPB235 6,8,10,12 HRB335 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40 HRB400 6,8,10, 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40

检验项目: 1. 外观检查 2. 出场检验报告 3. 出厂合格证 4. 机械性能试验 5. 化学成分检验或其他专项检验 钢筋的保管与存放 为了确保质量,钢筋验收合格后,还要做好保管工作,主要是防止生锈、腐蚀和混用,为此: (1)堆放场地要干燥,并用方木或混凝土板等作为垫件,一般保持离地20cm以上。非急用钢筋,宜放在有棚盖的仓库内。(2)钢筋必须严格分类、分级,分牌号堆放,不合格钢筋另作标记分开堆放。 (3)钢筋不要和酸、盐,油这一类的物品放在一起,要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。

桥墩施工方案(1)

一、工程概况 本标段桥墩共分为2m圆形(68个)、1.2m圆形(6个)、2*2.7m圆端型(60个)、1.2*2.5m圆端型(12个)四种形式,墩高从3.196米到19.65米不等。6#、7#、8#主线桥及SA1#-SA3#匝道桥墩柱位于李村河河道内,其他桥墩均位于李村河河岸。由于墩柱较高,桥墩除了满足其设计要求保证内在质量外,外观质量也为施工的重点。 二、工期计划安排 结合标段总体工期安排,墩柱具体施工进度时间安排如下: 1#主桥:2010年2月25日~2010年4月30日 2#主桥:2010年4月15日~2010年6月15日 3#、4#、5#主桥:2010年4月25日~2010年6月30日 SD匝道桥:2010年5月15日~2010年10月31日 6#、7#、8#主桥:2010年3月1日~2010年4月31日 SA1-SA3匝道:2010年3月25日~2010年4月30日 SA4#、SA5#匝道:2010年7月10日~2010年8月31日 三、施工方案 承台施工前,对墩身中心进行测量控制,定出墩身控制线和标高控制点以及墩身钢筋笼预埋承台内准确位置。对承台与墩身的交接面进行凿毛,做好施工缝的处理;在承台内按设计要求埋设墩身钢筋及必要的固定墩身模板用的钢筋;搭设吊装模板用双排脚手架及人行爬梯,脚手架采用碗口式脚手杆件组装。 因6#、7#、8#主桥位于河道内,SA1#-SA3#匝道桥跨越主河道,为减小汛期施工影响,确保6#、7#、8#主桥、匝道SA1#-SA3#桥、1#主桥在2010年5月底箱梁施工完,并落架清理完河道。6#、7#、8#主桥、匝道SA1#-SA3#桥、1#主桥墩柱同步施工,项目部计划6#、7#、8#主桥投10套墩柱模板,匝道2套墩柱模板,1#主桥2套墩柱模板。2#、3#、4#、5#主桥及SD匝道墩柱紧跟6#、7#、8#主桥、SA匝道平行推进。 全桥墩柱拟配备14套墩柱模板循环进行施工。墩柱模板采用工厂制作定型大钢模板,模板与加固背带焊接为一体,按墩身高度确定每节高0.5米、1米及3米,采用汽车吊进行拼装,墩身四角对称设钢丝绳拉紧锚定。 墩柱混凝土采用商品混凝土,汽车吊吊2m3料斗浇注,墩柱一次浇筑成型,分层振捣,分层厚度不超过30cm,插入式振捣器捣固。由于墩柱较高,为使混凝土下落过程中减速以防止混凝土离析,混

施工工艺标准做法

目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19) 第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔; 铺装允许偏差;观感质量。

(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 (2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 (3)材料经验收合格后,签订四方验收单。 2、集中加工 (1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。 (2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 (3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 (1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。 (2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。 (3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点 6、瓷砖面开孔 瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。 二、涂饰工程 控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

微表处专项施工方案

2013年G109国道附线、S201省道孟家湾段微表处 专 项 施 工 方 案 编制: 复核: 宁夏公路管理局中卫分局石空养护中心 2013年7月25日

专项技术方案 微表处是采用专用机械设备将聚合物改性乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上,并很快开放交通的具有高抗滑和耐久性能的薄层。施工前要作好各项准备工作,主要包括对参加施工人员进行集中学习培训,明确分工、定人定岗、落实责任,并进行详细的技术交底。 一、微表处施工前准备工作 包括施工现场勘测,施工环境调查,拟定具体的技术质量管理措施及办法。 1.1对原路面的准备 1)原路面必须有充足的结构强度。原路面整体结构强度不足的,不应采取微表处;原路面局部结构强度不足的,必须根据具体情况选择合适的方法进行补强。 2)当原路面15mm以下的车辙可直接进行微表处处理,同时为了避免隐患,在微表处处理之前应对裂缝灌缝和坑槽修补路表坑槽、凹陷等病害。 3)微表处理段的全部表面,采用机械清扫,事先将所有的松动的材料、泥块以及其他障碍性的物质加以清除。 4)原路面的拥包等隆起型病害应事先进行处理。 1.2材料的准备 为了保证实际所用的材料及材料的配比与实验室相符,在施工前进行评估。 微表处矿料级配

微表处混合料技术性能要求

(JTJ052-2000)规定执行。 1)矿料 a、矿料必须过筛,把超大粒径筛出去,以免超粒径石料给拌和、摊铺带来不利影响。 b、对筛后的矿料进行质量检查,检查的内容主要包括:级配、砂当量、含水量、干容重等,检测的结果必须符合规范要求,与实验室的结果一致。尤其注意含水量的现场检测,因为矿料的含水量对矿料单位体积的质量影响很大。 c、注意矿料的堆放,矿料需堆放在经过铺装且洁净的地面上,这样能避免过筛和上料时混入泥土。 微表处所用粗、细集料应满足下列技术要求

工艺工法标准

蓝光地产 装饰工艺工法标准 (2.0) 批准:吴廿 分管领导:郑国民 主编:毛泉 发布时间:2017年01月25日实施时间:2017年01月25日 主编单位:蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作,全面提高装修项目工程质量,统一施工工艺做法,固化标准节点,有效的进行成本控制,提升观感,特整理并编写本文件。

2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验,同时参考其他房产开发公司的管理经验,对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善,供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动,本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中,如有异议或建议,请与蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑,合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法(1) 序号事项统一做法

1 抹灰基层乳胶漆墙面改 为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除; 2.充分湿润; 3.1:3水泥砂浆重新抹灰; 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为 瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层(包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔 性填充物); 2.手砂轮打磨基层; 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面; 4.基层干燥; 5.刷涂界面剂; 6.瓷砖胶中涂施工。 注:在满足消防通道疏散宽度前提下,如成本可控,则采 用背栓(或加厚侧切)式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法(1)剪力墙已做内保温墙面: 防水做法同抹灰基层墙面做法。 (2)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较差): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平; 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛; 5.做JS防水。 (3)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较好): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛; 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。 注:若设计为墙面粘贴玻化砖,不论何种基层,必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。 瓷砖胶(德高、亚地斯)施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性,无空鼓、开裂;

微表处工程施工方案

微表处施工方案 1 微表处的原材料选用 微表处混合料是由合理配比的乳化沥青、改性剂、集料、水和填料等组成的,材料质量的好坏直接关系到混合料的性能。微表处混合料中,集料重量占到了混合料总重量的90%以上,而改性剂则是微表处区别于普通稀浆封层最重要的特征之一。因此,集料和改性剂质量的好坏直接影响混合料性能。 1.1 集料的选择 微表处成败与否的关键是集料,由于其功能是制造一个封闭、粗糙的表面,石料的耐磨耗性特别重要。故微表处所用集料,特别是粗骨料部分应该使用耐磨耗的硬质石料,规范要求集料的砂当量不低于65%,高于对普通稀浆封层用集料砂当量不低于45%的要求,也高于规范中沥青面层用细集料砂当量不小于60%的要求。对不同砂当量值的集料进行湿轮磨耗试验,结果表明:砂当量越低,混合料的湿轮磨耗值就越大,耐磨耗能力也就越差;砂当量低的集料还可能使改性剂无法发挥改性效果;因此微表处用集料砂当量不宜低于65%。 1.2 胶乳改性剂的选择 微表处混合料大多选用胶乳改性剂,我们选用的是SBS胶乳。胶乳改性剂的加入,一方面改善了沥青本身的高温稳定性和低温延伸性,同时又可以增进沥青与石料之间的裹附性能,改善混合料的耐磨耗能力。研究表明,沥青改性专用SBS胶乳(用量3%)可以使乳化沥青蒸发残留物的针入度降低20%一30%,软化点增高5℃一7℃,5℃延度增至80cm以上,混合料的湿轮磨耗值减少20%以上,对乳化沥青和微表处混合料均表现出好的改性效果。 2微表处混合料的设计 2.1 矿料级配

(1) 微表处级配宜粗不宜细。随着微表处使用期的延长,最初外观表现较好,级配较细的微表处,出现抗滑功能不足的问题,而最初表观粗糙的微表处,不仅外观效果变得美观,而且保持了良好的抗滑性能。因此,微表处用于交通量大、重载车多的沿山公路时,不宜采用Ⅱ型级配,而应采用Ⅲ型级配。交通量特别大的,级配曲线宜在Ⅲ型级配范围中值与下限之间。 (2) 谨慎使用间断级配。间断级配存在施工和易性的问题,但间断级配曲线将加重矿料在运输、装载过程中出现粗料与细料离析的现象,影响摊铺的均匀性。此外,间断级配会显著影响混合料的使用效果,这种级配往往会造成微表处表观不均匀、大料容易飞散。 2.2 油石比的确定 在混合料设计时,应根据实际情况选择合理的油石比,对于原路面有泛油的,特别是对于采用以前高标号沥青的,微表处材料层可以采用较小的油石比;如果原路面贫油、表面层空隙率大或渗水严重的,或者原路面沥青老化较严重时,采用沥青智能洒布车洒粘层油来处理,也可以考虑采用稍大的油石比。高温季节微表处施工时,油石比宜小不宜大。在允许的油石比范围内,微表处混合料的油石比宜小不宜大。 3 微表处的施工质量控制 3.1 稠度 (1) 稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持良好的和易性。混合料过于粘稠,易造成破乳过早,并影响铺层的平整度,还会在刮平器作用下留下刮痕。如果过稀则混合料会离析,影响路面的摩擦系数,并导致泛油、粘结力下降、铺层的厚薄不均。在混合料的配比设计中,用水量已被确认,因现场集料的含水量、温度、湿度、路面的吸水情况等条件都会有所偏差,故我们在施工中根据实际情况作相应调整,以保证混合料合适的粘稠度。 (2) 摊铺过程中微表处混合料的稠度是保证摊铺质量的关键指标,必须及时进行检测。

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