(5S现场管理)矿S管理整理整顿执行标准

(5S现场管理)矿S管理整理整顿执行标准
(5S现场管理)矿S管理整理整顿执行标准

“6S”管理整理整顿执行标准目录

第一章“6S”管理整理整顿标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 第一节整理整顿之“要“与”不要“分类标准┄┄┄┄┄ 2 第二节生产现场的整理、整顿┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 第三节办公室的整理、整顿┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 第二章“6S”管理清扫清洁标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 第一节办公区域内的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

第二节共同区域的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 第三节生产现场及附属设施的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄16

第四节厂区内的清扫清洁┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17

第三章“6S”管理可视化执行标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 第一节安全围栏标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 第二节办公室标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 18 第三节电机旋转方向┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21 第四节防护罩标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 第五节空亚油壶/过滤器界限┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23 第六节螺栓、螺母松紧状态┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 第七节门区域线标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 25 第八节爬梯和护笼┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26 第九节通道、区域的划线和安全标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 第十节推拉门标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 29 第十一节现场通道的标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 30 第十二节限高标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 31 第十三节旋转体旋转方向┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32 第十四节液位计量程标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33 第十五节仪表量程标示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34 第十六节动力介质管道标示标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35第十七节阀门标示牌标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 38

第一章 6S管理整理整顿标准第一节整理整顿之“要”与“不要”分类标准(一)“要”

1.正常的设备、机器仪器或电气装置。

2.附属设备(滑台、工作台、料架)。

3.台车、推车。

4.正常使用中的工具。

5.正常的工作椅、板凳。

6.尚有使用价值的消耗用品、适当的备件(确定数量)。

7.原材料、半成品、成品。

8.尚有利用价值的边料。

9.垫板、塑胶框、防尘用品。

10.使用中的垃圾桶、垃圾袋。

11.使用中的辅料、物品(或检测中的样品)。

12.办公用品、文具。

13.使用中的清洁用品。

14.美化用的海报、看板。

15.推行中的活动海报、看板。

16.有用的书稿、杂志、报表。

17.其他(私人用品)。

(二)“不要”

1.地板上的

(1)废纸、灰尘、杂物、烟蒂。

(2)油污。

(3)不再使用的设备、工夹具、模具。

(4)不再使用的垃圾筒。

(5)破垫板、纸箱、抹布、破篮框。

(6)废料或过期物品。

2.桌子或橱柜

(1)破旧的书籍、报纸。

(2)破椅垫。

(3)老旧无用的报表、帐本。

(4)损耗的工具、余料、样品。

(5)不再使用的办公用品。

3.门窗、墙壁上的

(1)蜘蛛网。

(2)过期海报、看板。

(3)无用的提案箱、卡片箱、挂架。

(4)过时的月历、标语。

(5)损坏的时钟。

(6)贴在墙上的纸张(车间、班组自行贴上去的岗位职责等类)

4.吊着的

(1)工作台上过期的作业指示书。

(2)不再使用的配线配管。

(3)不再使用的老吊扇。

(4)再使用的手工夹具。

(5)更改前的部门牌。

第二节生产现场的整理整顿

(一)地面通道线、区域划分线:

1. 线宽:

A类----线宽10CM:大型生产车间、大型仓库的主通道线;

B类----线宽6CM:所有辅助通道线和区域划分线,中小仓库和小型房间的主通道线,四角定位线;

C类----线宽12CM:厂区交通线。

2. 线型

A类----明黄色油漆实线:厂区交通线,大型生产车间、大型仓库主通道线,工作区域的划分线;

图例:

15cm

3

B类----明黄色油漆虚线:大型工作区域内部的区域(为达美观效果,可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划

分线;

图例:

C类----红色虚线:设备待修摆放区的划分线;

图例:

D类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线:危险区域、消防器材摆放区的禁入警示线,消防通道线;

图例:

图例:

1、设备:

2、工作台:

工作台

B 类-----垃圾桶的定位:用红色四角定位线;图例:

开门时经过的弧线

黄色四角定位线;

图例:

F 类----液压车、叉车等移动式设备的定位:使用黄线四周定位线,并标明起动方向;

1、线型:

2、图例:

G 类----货架的定位:线型与图例如下;

线型1、

线型2、

图例:

通道

(三)刷油漆的注意事项

各单位可根据各种颜色(明黄色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与全矿山内部保持一致。(四)标识牌

1. 样板单位标志牌(公司颁发)

40 X 50cm

1

2

3

4

5

2. 各单位货架标识牌(大中型架)

12x9cm

3. 公司统一订制小型货架标识牌

12x9cm

4. 公司统一订制的物品柜、更衣柜标识牌(贴在柜门左上角)

12x9 cm

12x9 cm

以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可适当调整,但要求醒目、

美观。

第三节办公室的整理、整顿(以现场办公室为主)(一)文件柜

1.目的:对文件柜选定管理责任者进行管理,分管到个人,有效的保持文件柜的卫生。

2. 文件柜门的左上角或右上角贴公司统一制作的标签。

12x9 cm

(二)办公桌

1.较长时间离开时桌面上只允许放置以下物品:

·文件夹(盒)

·电话机(传真机)

·文具盒(笔筒)

·电脑

·水杯

·台历

2.具体摆放位置:

办公桌办公:电脑显示器放在桌子的正中央,电话位置为办公桌的外侧(距桌子短边外侧10cm,距桌子长边外侧13cm)。文件夹和打印机放在办公桌的里侧(均冲书桌中心摆放。如没有打印机,书架放在里侧上角,书架口对自己),水杯和笔筒依次放在显示器和书架的中间(水杯距电话4cm,距桌子外侧6cm;笔筒距水杯2cm,距桌子外侧5cm)。正在使用的笔记本和资料可以放在桌子正中央。小日历可以放在显示器下方,台历需要放在显示器后方。(桌子下的线自行整理,规范整齐)

实物图(有打印机)

实物图(无打印机)

3.文件需按已处理和未处理分类放置在具有不同标识的文件盒内。

(三)茶具、水杯需定点放置。

(四)垃圾筒、清洁用具需明确定位,并进行标识。

(五)保持公告栏工整、清洁。

第二章“6S”管理清扫清洁标准

第一节办公区域内的清扫清洁

(一)、办公桌及文件柜:

1、办公桌无灰尘、油垢、纸屑、空饮料瓶等,私人物品禁止摆放在桌面上。

2、办公用品保持干净、清洁。

3、抽屉内物品保持干净、整齐。

4、文件柜表面及柜顶无浮土、无脏污;玻璃保持干净透亮,禁止粘贴纸张。

5、柜内物品摆放整齐,干净

6、文件柜上禁止粘贴,悬挂任何标示牌以外的东西(二)、门窗、墙面:

1、门窗、墙面无浮土、蜘蛛网;无乱写乱画现象。

2、门表面无鞋印、无污垢、无贴纸。

3、保持门牌、宣传报、荣誉牌、锦旗等墙上设施的清洁。

4、窗户玻璃保持干净、透亮。

5、玻璃上禁止贴报纸、海报等纸类东西。

6、保持窗户框及窗台的清洁,保证显现本色。

7、墙面禁止贴自印(A4)纸类文件或与工作无关的海报。(三)地面:

1、地面保持清洁,无纸屑、烟蒂、灰尘、污垢、痰迹等。

2、地面设施保持干净整洁,如电话线、网线、地插等

3、地面无积水,保证不湿不滑。

4、办公室以外门口处地面保持干净

(四)办公设施:

1、室内所有办公设施需摆放整齐、干净。

2、室内设施如空调、风扇、饮水机、盆景、盆架、照明灯、保

洁工具等保持干净无浮土。

3、办公设施要完好无损,有破旧、损坏的设施需及时维修或更

换。

第二节共同区域的清扫清洁(以办公区域内为主)(一)会议室和培训教室:

1、室内桌椅及其他设施保持干净、整齐。

2、室内的桌斗及桌腿保持无杂物、无灰尘、无污垢。

3、室内的桌布需保持干净,定期洗换。

4、会议结束后,需及时清理会议留下的脏污、杂物。如烟灰缸、

桌斗内的杂物,地面污垢等。

5、室内地面保持干净,不湿不滑。

(二)更衣室和休息室:

1、储物柜内衣物需摆放整齐。

2、柜子内、外及柜顶卫生保持干净;无浮土、无污垢、无油垢。

3、柜子的标牌保证干净、整齐、清晰。

4、更衣室玻璃禁止贴报纸、海报等;可用玻璃贴纸,如马赛克

纸。

5、衣物禁止摆放在储物柜以外的地方。

6、休息室内的床、床单、被褥需保证干净,叠放整齐。(三)洗手间

1、洗手间内卫生保持清洁、透亮、有较好的通风。

2、地面无积水,不湿不滑。

3、设施保证完好、不堵;用完后及时冲洗。

4、清扫工具摆放整齐、干净。

第三节生产现场及附属设施的清扫清洁

(一)生产现场:

1、设备铭牌、标示牌保持干净、清晰。

2、保证设备正常运转,严禁跑、冒、滴、漏、飞溅、喷雾现

象。

3、定期打扫设备卫生,保证设备表面无浮土、油垢、堆料现

象。

4、地面无积土、积水、垃圾、油污、废旧物品及长时间不用

的物品。

5、墙面无浮土、蜘蛛网、废旧宣传画;无乱写乱画现象。.

6、控制柜及配电箱保持干净、字迹清晰。

7、工具箱内、外保持干净;工具摆放整洁;标示牌干净、清

晰。

8、玻璃保持透亮,无浮土、涂画现象。

9、垃圾箱外表及附近保持卫生干净;无油垢、浮土,附近无

散落垃圾。

10、门、梯子、栏杆、消防设施、灯具、厂房标示牌等附属设

施干净;无油垢、浮土、蜘蛛网。

11、备件区的备品、备件进行分类摆放,并且保持干净整齐;

短时间内不用的设备(备件)需妥善保管,保证停用时间内设备的完好、清洁。

(二)库房:

1、货架及货物摆放整齐;保持干净无污垢。

2、货物标示牌保持干净、字迹清晰。

3、地面保持清洁,无纸屑、烟蒂、灰尘、污垢、痰迹等。

4、门窗、墙面无浮土、蜘蛛网;无乱写乱画现象。

5、办公桌无灰尘、油垢、纸屑。

6、出入库登记册保持干净、字迹清晰。

7、库房内辅助设备如电动葫芦、叉车等,应定期清扫表面浮土。

8、油库内地面、墙面或其他设施禁止有油垢、油迹,需显现原色。

(三)操作间、配电室、交接班室:(以办公区域为主)

1、操作间、交接班室门窗墙面上禁止贴车间自行打印的规章制度。

2、安全帽需摆放整齐,并且保持干净无油渍。

3、运行记录、交接班记录等书册需摆放整齐、干净、字迹清晰。

4、配电室内设备保持无污垢;设备挂牌需摆正,保持字迹清晰。

5、室内地面保持无浮土、烟蒂、积水、纸屑。

6、桌椅保持无浮土、无脚印;桌斗内无垃圾。

办公室5S之整理、整顿、清扫

一、整理 1、定义:把办公室要与不要的物品分开,要的留下,不要的清理出去。 总类划分 1.1、不能用------------不用------------废弃处理 1.2、不再使用---------不用------------同上 1.3、一年------------------------------很少用 1.4、 6个月至一年左右可用一次---很少用 1.5 、1~3个月左右用一次-----------较少使用 1.6 、1周用一次------------------------经常用 1.7 、1天用一次------------------------频繁使用 2、使用周期划分:把办公物品分为一年用、一周用、一天用。 3、办公物料分类 第一类、文字资料:如公告、通知、各部门文件、活动方案、员工手册等;

第二类、数据资料:如报表、统计表、分析表等跟数据有关的资料; 第三类、书籍资料:如产品手册、报刊杂志、宣传资料等; 第四类、报表表格:如日志、周报表、月报表; 第五类、客户资料:如客户档案、客户销售记录、进货补货记录、投诉意见等; 第六类、笔记本类:如会议记录本、公司通讯录、备忘录等; 第七类、办公用具:如办公、电脑、文件架、笔、计算器、订书机、便签、涂改液、橡皮擦等; 第八类、个人用品:绿色植物、茶杯、手机、提包等; 4、存放原则 4.1 不用的东西不放在办公现场,坚决清除干净。 4.2 不常用的东西放远点(指定专用区)。 4.3 偶尔使用的东西,集中放在工作场所指定地点。 4.4 经常用的东西放在作业区。 5、整理的目的

5.1 改善和增加办公及作业面积; 5.2 办公室及现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; 5.3 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量; 5.4 消除管理上的混放、混料等差错事故; 5.5 有利于减少库存量,节约资金; 5.6 改变作风,提高工作情绪。 二整顿 1、定义:把需要的物品加以定点、定位、定量放置,并保持在需要时能立即取出。 2、整顿的“5定”原则:定位、定点、定量、定员、定职 定位:划分合理区域 定点:放在哪里合适 定量:规定合适的数量 定员:确定负责人 定职:明确职责和时间

公司办公室5s管理

5S管理制度 一、目的: 为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的服务形象,特制定本制度。 二、5S定义: (一)、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; (二)、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; (三)、清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持职场干净、明亮; (四)、清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; (五)、修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域:第一部分:个人办公桌及周围区域 第二部分:公司文件/工具柜及公共区域 四、5S工作的开展 (一)、整理阶段 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。

4、非必需品的处理:无使用价值:折价变卖 5、有使用价值:特别处理、分类后存档 6、每天循环整理:日日做、时时做 ◆区分必需品和非必需品 (二)、整顿阶段 推行步骤: 1、分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。 2、物品分类:根据物品特征进行分类。 3、决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

办公室5S管理规范

湘北威尔曼制药股份有限公司--南京 XIANGBEI WELMAN PHARMACEUTICAL CO.LTD 5.3 办公室操作标准 5.3.1 放置在办公室地面的物品统一管理要求 对放置在办公室地面的物品如柜子、饮水机、打印机、空调、清洁工具等进行 定点放置。标识方法:采用1cm宽的蓝色胶带,将胶带剪成长度8cm,沿物品 四角展开1-2cm进行粘贴定置规格如图。(图X) 图: 图X 图X 5.3.2 办公室职员卡由人事部统一发放,各员工置于本办公桌靠近通道的边角上(图 X)。 图: 5.3.3 个人的办公桌整理要求 个人的办公桌必须收拾整齐干净,桌面只允许放置文件架,电脑显示屏,键盘, 台历笔筒,水杯,禁止放与工作无关的东西(如烧水壶、食物)。且对每个物 品的放置位置进行标识(图X,图X),标识方法如下:1cm宽的蓝色胶带, 将胶带剪成长度8cm,沿物品四角展开1-2cm进行粘贴定置规格如图。(图X)图: 图X 图X

5.3.4 办公室的文件统一管理要求 办公室的文件统一放置在文件柜内,并且按文件类别进行分类,在文件夹外侧粘贴标识,以便快速找到文件(图X)。标识方法如下:模板(图X)由合规 部发放,使用人根据要求添加内容,打印后粘贴于文件夹外侧。(图X) 图: 图X 图X 图X 5.3.5 个人的文件统一管理要求 个人的文件按类放置在文件架里,不得散落摊开在办公桌的桌面。涉及到公司机密的文件,如实验记录本、各种红章件、质量标准等在人员不在岗期间禁止放在桌面或其他可取可见之处,需锁在相应抽屉或文件柜中。放置在文件架里的文件需整齐放置,如使用到了文件夹,需在文件夹侧面贴上标识,标识方法为:模板(图X)由合规部发放,使用人根据要求添加内容,打印后粘贴于文件夹外侧。(图X) 图:

办公室5S管理规定

办公室5S管理规定 为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理制定5S管理规定,请大家遵照执行。 5S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,简称为5S。 (一)适用范围 本制度适用公司所有部门。 (二)管理职责 1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。 (三)办公室现场管理 1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置。 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等。 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 6)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 7)没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

3)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品。 4)通道上不可放置物品。 3.清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件摆放整齐有序。 3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4.清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责。 1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。 2)地面保持无灰尘、无油污。 3)清洁用具保持干净。 4)不做与工作无关的事。 5)严格遵守执行公司的各项规章制度。 6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。 7)桌面文具、文件摆放整齐有序。 8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。

5S之整理整顿

5S宣贯材料 车间推行5S的原则 一线员工全员参与的原则: 充分依靠现场一线员工,调动他们的积极性,让他们自己动手或管理人员协助他们改造现场环境,逐步使他们自主改变对现场管理的看法,因为自己动手创造的成果,容易被接受,也实用,又容易保持下去。 规范、实用、高效的原则 整顿的时候不能只求美观,要为我所用,从实用、高效处着眼,再者,过往推行5S时,个别人在思想上有些许偏颇,总一副管家婆的心态,抱着“变废为宝,将来一定可以利用”想法,什么东西都想保管起来,殊不知规范、高效的现场管理所带来的效益远大于“预期的废物利用的收益”。但是需建立一个合理的处理程序,该处理的一定要处理,否则仓库亦将会被塞得无缝插针。 标准化、制度化的原则 5S想取得成果,必须持之以恒,不断优化,不断做PDCA循环,把它融入到日常的工作部分中,每天10分钟(早期可以适当长点时间),并入为岗位责任,同时持久的做好检查、评比、考核等相应工作,在不断改善的过程中持续的开展下去。 如何开展5S之1S整理 整理, 区分需要与不需要的物品,再对不需要的物品进行处理(刚开始推行时,需要定期进行整理,因为随着生产任务的不通,现场呈现的状态也不同)。即对生产现场中摆放的物品进行分类,然后按照拟定的判断基准区分出物品的使用等级,进而决定是否需要该物品。 先到车间现场中去,发动一线员工到现场去检查,对生产现场摆放或滞留的各种物品进行分类,然后归类,按照车间拟定的标准,区分什么是需要的什么是不需要的(员工无法定夺的,管理人员要协助其判定),并设立不需要物品防止区域,整理的重点在于彻底把现场不需要的东西清理掉,对车间各个死角认真搜寻,达到现场无不用之物。 整理开展的流程: 现场检查——分类——归类——制定基准——判断——处理 现场检查:一定要全面细致,有形的或无形的、容易看见和不易看见的地方,如电子资料(无形的),较大型设备不易清洁的地方等等 分类:对生产现场的各种物料、待修品等物品进行分类放置。 归类:将分好类的同种类型的物品放在一个地方,有使用期限的按期限分开放置。 制定基准:结合实际情况制定出物品“要”与“不要”的判定基准。 最初开展时可从四个方面着手: 1.通过整理后,可以腾出更多的空间用于生产需要或使原来的工作变得更为高效。 2.通过整理后,使得现场无杂物,物流、人流通道畅通。 3.通过整理后,杜绝混放现象,(如原材料、包装物料)不会被误用。 4.通过整理后,现场环境会变得更为清爽,但不可与提高工作效率相冲突。 相关表格 物品处置详单:

办公室5S管理规范

办公室5S管理规范一、整理规范 (一)、桌面位置摆放 1、办公文件不能散乱放置于办公桌上,应分类放进文件夹、文件盒中。 2、经常使用的文件夹、文件盒不能在办公桌上重叠堆积,应进行分类编号整齐存放在文件框中。 3、不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存放在文件柜中。 4、从文件柜中取用的资料用完后及时返还至文件柜。 5、正在使用的文件资料分为待处理、未处理、已处理三类整齐放于办公桌面,做到需要的文件资料能快速找到。下班后统一归类,需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。 6、文件框中的所有文件应摆放整齐有序。 7、办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀等,应放在办公桌第一层抽屉,不能散乱于办公桌上,取用后放回原位。 8、办公桌面可放置电脑、正在使用的资料,文件筐、台历、电话、茶杯等办公必备用品,要求摆放整齐,衣服、手套、包等私人物品不能放置于办公桌面。 9、电脑、电话线应捋顺,不得缠绕。 10、办公电脑桌面整洁,所有文件有清晰的目录。 (二)、办公桌抽屉整理 第一层:存放个人及客户名片、笔、橡皮等小物品,应摆放整齐。 第二层:存放正在使用的文件资料及需要保密的资料资料。 第三层:私人物品。. (三)文件柜整理 1、将部门内的文件资料进行分类,文件资料分类可根据部门业务划分类别。文件柜要以部门整体规划的类别进行划分,不能一人一个文件柜存放。 2、要将现有文件柜中的废弃文件和不再使用的资料清除掉。 3、留下的文件和资料要分别存放在柜子内的不同横档上。 4、图纸与散页资料要放到档案盒内存放。 5、按照月度、季度或年度对文件资料进行归档。 (四)办公室规划 1、办公桌、椅、柜、衣架等物品放置要规划有序,布局美观。 2、电器线路走向规范、美观,电脑线不凌乱。 二、整顿规范 (一)桌面标准 1、电脑:确定电脑显示屏的放置位置,在显示屏放置中央位置黏贴定置处标签,在显示屏底座四角标识出放置位置。每天下班前要关闭主机和显示屏电源。 2、电话:确定电话机的位置,在电话机上黏贴本机号码。电话定置处标签贴在放置电话位置的中央,在电话机四角标识出放置位置。 3、茶杯:部门统一确定放置位置,水杯定置处标签黏贴在水杯位置中央。 4、台历:确定台历放置位置,在台历中央位置黏贴台历定置处标签。 5、笔筒:部门统一确定放置位置,笔筒定置处标签黏贴在笔筒位置中央。

『原创』办公室5S管理物品摆放标准

办公室5S管理物品摆放标准 办公室5S管理物品摆放标准是什么?现代企业越来越重视办公区域的环境,一个良好的办公区域环境不但能提升企业形象,还能凝聚员工向心力,很多企业都开始推行办公室5S管理了,下面就由中国6S咨询服务中心为大家分享办公室5S管理应注意哪些标准。 (一)、桌面位置摆放规范 1、办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上,应分类放进文件夹、文件盒中; 2、经常使用的文件夹、文件盒不能在办公桌上重叠堆积,应进行分类编号整齐存放在文件框中; 3、不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存放在文件柜中; 4、从文件/工具柜中取用的资料用完后及时返还至文件/工具柜; 5、文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序,不得出现报纸、杂志等与工作无关文件; 6、办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀、笔筒等,应放在办公桌右上角或放于第一层抽屉,不能散乱于办公桌上,取用后放回原位; 7、办公桌面可放置电脑、正在使用的资料,文件筐、台历、电话、茶杯等办公必备用品,要求摆放整齐,衣服、手套、包等私人物品不能放置于办公桌面; 8、电脑、电话线应捋顺,不得缠绕; 9、办公电脑桌面整洁,所有文件有清晰的目录。 (二)、办公桌抽屉整理规范 第一层:存放个人及客户名片、笔、眼镜等小物品,应摆放整齐; 第二层:存放正在使用的文件资料及需要保密的资料资料; 第三层:私人物品。 注意事项: 文库来源于生活,如果您觉得我们中心介绍的文库对您有所帮助,请您点击页面左下角的【分享】给我们一个小小的肯定,如果怕下次找不到我们的文库,请点击页面右下角的【收

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5S就是整理-整顿-清扫-清洁-素养

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。 (一)5S定义 1.整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的都清除掉。目的: ·腾出空间,空间活用。 ·防止误用、误送。 ·塑造清爽的工作场所。 注意:要有决心,不必要的物品应断然的加以处置,这是5S的第一步。 2.整顿(SEITON) 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。 目的: ·工作场所一目了然。 ·消除找寻物品的时间。 ·整整齐齐的工作环境。 ·消除过多的积压物品。 注意:这是提升效率的基础。 3.清扫(SEISO) 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的: ·稳定品质。 ·减少工业停害。 4.清洁(SEIKETSU) 维持上面3S的成果 5.素养(SHITSUKE) 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 目的: ·培养好习惯,遵守规则的员工。 ·营造团队精神 ※以上的「5S」为日语英文拼音的第一个字母。

(二)实施的要决 1、整理 如保区分要与不要的物品,大致可用如下的方法来区分。 ①不能用②不再使用→不用→废弃处理 ③可能会再使用(一年内)④6个月到一年左右用一次→很少用→放储存室 ⑤1个月到3个月左右用一次→少使用→放储存室 ⑥每天到每周一次→经常用→放工作场所边 以上的第①②应即时清出工作场所,作废弃处理; 第③④⑤应即时清出工作场所,改放储存室 第⑥项留在工作场所的近处。 〈事例〉: ①办公区及料仓的物品。 ②办公桌、文件柜、置物架之物品。 ③过期的表单、文件、资料。 ④私人物品。 ⑤生产现场之物品。 2、整顿 把不用的清理掉,留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外,更可以免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下: ①空间腾出。 ②规划放置场所及位置。 ③规划放置方法。 ④放置标示。 ⑤摆放整齐、明确。 效果: ①要用的东西随即可以取得。 ②不光是使用者知道,其它的人也一目了然。 〈事例〉: ①个人的办公桌上、抽屉。 ②文件、档案分类、编号或颜色管理。 ③原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。

办公室5S管理规范标准

. . . 5.3 办公室操作标准 5.3.1 放置在办公室地面的物品统一管理要求 对放置在办公室地面的物品如柜子、饮水机、打印机、空调、清洁工具等进行 定点放置。标识方法:采用1cm宽的蓝色胶带,将胶带剪成长度8cm,沿物品 四角展开1-2cm进行粘贴定置规格如图。(图X) 图: 图X 图X 5.3.2 办公室职员卡由人事部统一发放,各员工置于本办公桌靠近通道的边角上(图 X)。 图: 5.3.3 个人的办公桌整理要求 个人的办公桌必须收拾整齐干净,桌面只允许放置文件架,电脑显示屏,键盘, 台历笔筒,水杯,禁止放与工作无关的东西(如烧水壶、食物)。且对每个物 品的放置位置进行标识(图X,图X),标识方法如下:1cm宽的蓝色胶带, 将胶带剪成长度8cm,沿物品四角展开1-2cm进行粘贴定置规格如图。(图X)图: 图X 图X 5.3.4 办公室的文件统一管理要求 办公室的文件统一放置在文件柜内,并且按文件类别进行分类,在文件夹外侧

粘贴标识,以便快速找到文件(图X)。标识方法如下:模板(图X)由合规 部发放,使用人根据要求添加内容,打印后粘贴于文件夹外侧。(图X) 图: 图X 图X 图X 5.3.5 个人的文件统一管理要求 个人的文件按类放置在文件架里,不得散落摊开在办公桌的桌面。涉及到公司机密的文件,如实验记录本、各种红章件、质量标准等在人员不在岗期间禁止放在桌面或其他可取可见之处,需锁在相应抽屉或文件柜中。放置在文件架里的文件需整齐放置,如使用到了文件夹,需在文件夹侧面贴上标识,标识方法为:模板(图X)由合规部发放,使用人根据要求添加内容,打印后粘贴于文件夹外侧。(图X) 图: 图X 图X

5S整理整顿标准(图例)

5S 整理整顿标准 制造中心5S 专项工作实施过程中发现各分厂在整理整顿存在不同的标准,不利于工厂统一标准,现根据工厂实际,特制定5S 整理整顿标准,如下所示: 一、 划线标准 1. 主通道 2. 物料暂存区 3. 通道转弯处倒角 ② ①

4. 工装架或周转车定位 工装架或周转车放置必须在定位线以内(定位角或定位框),横平竖直,不能歪斜。 (1)定位角 (2) 定位框 风扇、花盆,焊枪工装使用圆型标识 5. 不合格物料区,欠产尾数区 隙

(1)总装线根据实际情况设置不合格物料区及欠产尾数区,区域使用红色警戒色,欠产尾数半成品及物料只能在区隔内放置,并做好标识。 (2)不合格物料必须有明确的放置位置,并及时清退,不能随便摆放。 6.设备、消防设施使用警戒线

7. 生产区与线边物料区必须使用黄线分割区分。 二、 物料存放标准 1. 物料必须定位置(物料位置便于员工拿取,避免弯腰,180°转身)使用工装(周转箱)或周转车存放,不得把物料或周转箱直接堆放在地板上。 2. 岗位上只允许放置当前作业的物料,上一单作业的物料必须清理出生产区置于欠产尾数区标识存放。 3. 转机时必须采用双箱的方法将多余物料清走; 4、有物料就必须有标识,同一种容器不允许装有两种以上物料。 转产标识 回收箱 发放箱 小件物料每车一作业 作业区

4.总装线根据实际设置螺钉架分类标识存放螺钉。 5.海绵件需要制作海绵存放架,按作业号分类标识,小单海绵件使用胶箱存放。 6.损坏的工具,快速接头要放到待维修胶箱标识。 三、工具存放标准 工具柜及返修线的工具必须定位,不能随意摆放;

5S整理整顿要求

办公室5S整理整顿要求 为创造一个整洁有序的办公环境,推进部门日常工作规范化,秩序化,树立部门形象,经研究制定办公场所卫生管理制度。 一、主要内容与适用范围 1.本要求规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。 2.此要求适用于本部门办公室、档案室、荣誉室和四楼责任区的卫生管理。二、定义 1.公共区域:包括办公室走道、荣誉室、档案室,每天由值班人员进行清扫。 2.个人区域:包括个人办公桌及办公区域,由个人每天自行清扫(参照部门卡位5S标准执行)。 三、制度内容 1. 办公室公共区域卫生应做到以下几点: ?保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。 ?保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。 ?保持墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。 ?保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。 ?保持烧水台台面无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。 ?保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、整齐摆放于固定位置。 ?填表处垃圾篓摆放紧靠墙壁并及时清理,无溢满现象。 2. 档案室的卫生管理应做到以下几点: ?储物柜:表面清洁,表面无灰尘、污迹,柜门保持关闭状态,柜顶有物品的摆放整齐。 ?办公用品箱:摆放整齐,不占用过多空间,表面无灰尘、污迹。 ?地面:干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。 ?门窗:干净、无尘土、玻璃清洁、透明。 ?报刊:整齐码放,定时清理过期报刊。 ?午睡床:午睡及床上用品整齐摆放于固定位置。 ?衣柜沙发:保持表面整洁无杂物。

?新进设备的包装和报废物品以及不用的杂物应及时予以清除。 3. 荣誉室的卫生管理应做到以下几点: ?保持地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。 ?保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。 ?保持沙发、桌椅、墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。 ?保持摆件、挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。 ?垃圾篓摆放紧靠墙角并及时清理,桶内垃圾不超过1/3。 ?定期给植物浇水、打虫、施肥,保证植物茁壮成长。 4. 四楼责任区的卫生管理应做到以下几点: ?功勋墙整洁无灰尘污渍、无缺失,相框摆放整齐划一,保证两周清扫一遍。?通道文化墙相应活动结束后,由活动负责人一周内进行照片更新。 5.日常卫生清扫工作安排:(参考部门值日表) ?每天上班后,部门工作人员按要求清扫各自负责的卫生区,并保持卫生清洁。?每逢国家法定节假日,应提前一天由值班人员组织全体员工大扫除。

(5S现场管理)5整理、整顿、清扫、清洁、习惯

整理、整顿、清扫、清洁、习惯 5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。 5S定义 整理:SEIRI 要/不要 整顿:SEITON 定位 清扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。 所以推行5S的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施5S的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行5S运动也能为组织带来许多效用,请看为什么要推行5S的最大理由。 1. 5S是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖; 2. 5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S的工作场所是节约的场所,因为5S的理论是从零基管理出发的,借以降低成本,减少浪费,减少库存;

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