小麦淀粉与谷朊粉加工技术
小麦淀粉与谷朊粉加工技术
GEA 机械设备部 /
基伊埃韦斯伐里亚分离机集团
L i q u i d s t o V a l u e
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颗粒的细胞
细胞纤维素壁
糊粉细胞层（胚乳的一部分，
根鞘
术业有专攻 - GEA 韦斯伐里亚 - 淀粉提取与分离的技术领先者
独特的技术、独特的解决方案
小麦是淀粉衍生物例如糖浆生产最重要的一种原材料, 同时其副产品谷朊粉是重要的食品原料。而离心分离技术对于小麦淀粉生产线具有重要经济意义并且满足高环保标准。
粉生产，其特殊生产工艺可以满足以下特性：? 淀的A+和A-淀粉，以及
? 蛋下形成粘性极大的面筋。
技术方案。下文流程表给出了此装置图解。麦）实现，并采用多次研磨和筛分。高效的研磨和筛分，可以保证在破损淀粉水平非常低的同时，得到高产量的小麦面粉。
面浆制备和面筋分离
面粉由气动输送系统运输并向面粉储仓给料。在面粉混水之前，面粉经过称重系统。水在通过定量给料系统进入搅拌机之前，预先加热（最高55℃）。通过使用这一专门设计的搅拌机，可能得到均匀一致的面浆。水和面粉的比例约为1:1，通常情况下由面粉质量决定。此面浆由离心螺旋泵抽送至高压均质机。高压均质机采用机械力来聚集面筋颗粒。在此，产生分解面筋淀粉聚结物的剪力。这对于取得高产量和优质成品以及低耗水量从而降低废水排放是非常重要的一步。经过高压均质机处理的物料通过缓冲罐供应至离心机。这些离心机为三相设计。
?三相技术由基伊埃韦斯伐里亚分离机集团在八十年代早期开发和首次应用于实际生产。
此分离技术能够通过一步简单工艺实现：
? 将A+淀粉从小麦浆中分离出来，并将其浓缩，从而最有效地排除可溶性物质和悬浮杂质，? 将A-淀粉与面筋相分离，
? 将戊聚糖和其它粘性胶相分离面筋离开离心机后，在进入筛分系统前已经成为面筋块，而A-淀粉在筛分系统中被洗掉。在此洗涤阶段中，形成独特的面筋构造。面筋一旦通过筛分系统，即被输送至面筋后处理器，在此，蛋白质含量进一步提高，之后面筋在进入面筋干燥阶段之前送至脱水设备。主要含A-淀粉的面筋筛分底流仍然含有一些面筋细粒。为回收这些细粒，小麦浆流经检验筛，并输送至A-淀粉浓缩机。回收的面筋可循环利用。戊聚糖组分由于是轻相，离开离心机，被直接送至废水处理装置。浓缩的A+淀粉流经检验筛，以便分离一些面筋细粒，而细粒通过面筋筛分回收。A+淀粉滤液再被送至细纤维筛分离细纤维。
淀粉分离和洗涤
分离完面筋的A+淀粉乳被送至离心筛分装置，在此去除麸皮颗粒和细纤维。它们和A-淀粉合并且被收集入缓冲罐，再在配备洗涤水的3相喷嘴分离机（主分离机）中浓缩。分离机的澄清溢流被用作工艺用水的同时，含淀粉的中间相和大多数悬浮杂质被送至淀粉回收装置。最后，经浓缩的淀粉乳由逆流运作的多级旋流器用清水洗涤。为了提高淀粉产量，即使是小粒淀粉也能被回收。因此，源于面筋
可靠的系统，环保的加工技术独特方案
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中的A-淀粉将通过离心筛分去除细纤维。一级纤维筛的滤液和三相离心机的中相被送至一个中间缓冲罐。增加一台3相分离机以回收淀粉，提高A+淀粉的回收率。A-淀粉相（中间相）被抽送至A-淀粉卧螺离心机进行浓缩。分离机的溢流可用作工艺用水。
A-淀粉浓缩物和工艺用水系统。
A-淀粉和麸皮回收
A-淀粉组分是A-淀粉三相离心机的中相，与戊聚糖和纤维的混合物，一同由卧螺离心机浓缩。源于A-淀粉卧螺离心机的轻相被送至澄清分离机。澄清离心机的浓相汇总于A-淀粉储罐，通常是被进一步处理，即烘干。澄清的液体被回收，以平衡工艺用水需求，而超量的废水被排放，通常是去蒸发器处理装置。
工艺用水系统是分级储罐布局，包括三种不同水质的多个储罐。清水流经换热器，在进入系统前在此加热。不同的工艺水流根据技术要求配送入湿法工艺。就地清洗（CIP）装置是工艺用水制备系统的一个完整组成部分。
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小麦淀粉和小麦蛋白
终极的3相分离技术
小麦是全世界获取淀粉及其副产品所需的最重要的原材料。生产厂家早期便在该工序中整合了离心技术，不仅提高了产量，而且从环保角度来说还带来了关键效益。基伊埃韦斯伐里亚分离机集团已开发出整套生产线，能够通过封闭式工序生产A和B淀粉、谷朊粉、麦麸和蛋白凝。该集团已取得专利的三相技术已得到国际认可。封闭式工序中，三相卧螺离心机和三相喷嘴分离机对淀粉产品进行分离、浓缩、清洗和脱水。
面浆经过搅拌机，谷蛋白经过凝结和聚合作用，机械能量的输入使得面团和小麦蛋白形成离最佳吸水效果的面筋聚合体并进入到三相卧螺离心机。其主要优势在于可直接在第一个加工阶段将A淀粉和其它面粉成分分离。A淀粉作为三相卧螺离心机的重相被分离，同时小麦蛋白形成离典型的面筋质结构，与B淀粉一起作为中相排出。
戊聚糖的比重最小，作为轻质成分，成为三相卧螺离心机的第三个组分被分离出来。采用三相喷嘴分离机对A淀粉进行分离，并回收B淀粉中残留的A淀粉。A型淀粉通过旋流器清洗并用2相卧螺离心机对两种淀粉进行脱水，然后利用澄清碟片离心机以极为环保的方式对工艺用水进行处理。
Multi-stage gluten screening
Gluten Gluten / starch
separation 3-phase
decanter
Gluten dewa-tering
A-starch safety
screening
Gluten drying Mix,
agglomeration
Gluten washing 混合，凝聚A淀粉安全筛选多级曲筛，谷蛋白筛选
谷蛋白脱水谷蛋白干燥
三相卧螺离心机谷蛋白/淀粉分离谷蛋白清洗
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A淀粉一次分离 3相喷嘴分离机
A淀粉脱水
2相卧螺离心机
基伊埃韦斯伐里亚分离机集团用于获取小麦淀粉和小麦蛋白的综合生产线
B淀粉脱水，两相卧螺离心机
工艺用水
A淀粉回收 3 相喷嘴分离机
A-淀粉B-淀粉
A淀粉2级筛分，分离细纤维B淀粉2级筛分，分离细纤维
A淀粉洗涤旋流器
A淀粉干燥B淀粉干燥
工艺用水处理澄清离心机
精确调整，以先进技术保证最大限度的脱水效果Platzhalter Motive
成功的基本要素
基伊埃韦斯伐里亚分离机集团供应各种尺寸和设计的卧螺离心机——为特定加工量以及分离目标量身定做。
从小麦中回收淀粉和谷蛋白的过程中，三相卧螺离心机用于在单一加工步骤中对谷蛋白、A淀粉和戊聚糖进行分离。基伊埃韦斯伐里亚分离机集团供应的卧螺离心机具备特殊设计的驱动系统，能够根据需分离的淀粉或谷蛋白目标，对速度进行精确轻松的调整。这是达到最大分离效率的唯一途径。
驱动系统
基伊埃韦斯伐里亚分离机集团供应的卧螺离心机具备特殊设计的驱动系统。
2-齿轮传动装置
主驱动马达驱动卧螺离心机的转鼓和主要齿轮的外壳。额外辅助齿轮使辅助马达能够向卧螺离心机的螺旋提供驱动所需的部分动力。辅助电机的电流反映了螺旋的扭矩，可用于控制螺旋与转鼓的差速度。传动装置受到实时监控并可在任何时候重新启动。因此，排除了由于超载造成的停机情况并保障了操作的顺畅性。配备该传动装置的卧螺离心机（在多国取得专利权），由于可以进行速差的精确调节，特别适合在低差速和高扭矩时使用，取得最高产量。
差速齿轮传动装置
除卧螺的转鼓速度需要控制以外，还需对卧螺的螺旋速度自动控制时，可使用差速齿轮传动装置。通过使用两组齿轮便可达到此目的。辅助电机驱动中心主动轴并产生与自身速度成比例的差动速度。由于第二个无速度主动轴连接至卧螺的转鼓。这使得差动速度不受转鼓速度影响。差速齿轮传动装置主要用于低差动速度范围。
韦斯伐里亚分离机? varipond? –
可靠的固体浓缩技术
韦斯伐里亚分离机?vari pond?意味着“在离心机运行时可以根据需要调节液面的高”。即采用最小的负荷调节，精确控制系统的分离效果。即使供料浓度发生巨大变化，系统也能精确控制卧螺离心机滚筒内的液位，可将浓缩固体的浓度设置为定值并准确保持。韦斯伐里亚分离机?vari pond?可实现低能耗运行，可以根据供料情况以及调节分离因素，以达到稳定运行时的低能耗。离心机在低速运行时可降低部件的磨损程度并增加使用寿命。
此外，还可利用调整液位高度的简单优化装置可以增加澄清面积（分离能力）；这意味着蛋白质回收过程可分离出极小颗粒并取得极佳分离效率。澄清的液体是在压力排出离心机，整个离心机处于液封状态，避免由于空气存在造成不利影响（产生泡沫或氧化）。
这种设计和结构有效的避免了额外氧气吸入情况，尤其避免了可能造成产品损失的泡沫的影响。基伊埃韦斯伐里亚分离机集团供应的卧螺离心机还能够进行在线状态的卫生清洗作业（CIP），并与符合食品业要求的工艺管理适用要求相符。双变频器传动装置使机器能够以低转速运行，从而确保化学清洗更加有效。此外，卧螺离心机完全由不锈钢制成，这意味着不会出现腐蚀损坏的情况。润滑油自动循环确保卧螺离心机具备较长的使用寿命和高利用度；紧凑型设计确保卧螺离心机安装时无需很大
的空间。
2-齿轮传动装置差速齿轮传动装置韦斯伐里亚分离机? vari pond?
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主要优势概述
? 驱动系统灵活可调，根据扭矩状态自动进行精确的速差调节，可以达到恒定和极高固体浓度的底流（即使存在供料浓度的波动）。? 驱动可调概念：根据扭矩的反馈信号，利用变频器调节离心机转鼓转速和速差。
? 润滑油自动循环：冷却润滑和过滤使轴承寿命延长。
? 取得专利权的液位在线调节技术，韦斯伐里亚分离机? vari pond ? ：实现在机器运转的情况下进行液位深度调节。
? 节能碟片：实现密封操作，溢流小直径排放，降低能耗。
? 最大程度脱水以及最高分离效率。? 材料和密封系统与特点产品相匹配。
用于高效加工的智能分离技术高纯度，高浓度
三相碟片喷嘴分离机的主要优势是能够在整个工艺过程中将水相用作工艺水，从而显著减少了新鲜水的总体消耗量。根据工艺的要求，基伊埃韦斯伐里亚分离机集团同样可提供两相设计的高效碟片喷嘴离心机。
喷嘴式分离机主要用于回收小麦淀粉。浓缩的淀粉乳纯度极高。淀粉乳通过喷嘴连续从转鼓外缘排放并离开离心机。
淀粉加工中非常关键的是获得稳定的高浓度淀粉乳。为此，对离心机转鼓内淀粉乳的连续监测是非常重要的调节依据。具备智能功能的离心机可以根据监测到的密度自动调节并保持恒定的浓度并对波动情况进行补偿。使分离机始终能够维持相对恒定的淀粉浓度。配备的清洗装置能够使分离机在工艺过程中根据需要需要对淀粉乳进行清洗时。
由于淀粉乳分在喷嘴前直接用水清洗，从而以此更清洁的水取代了淀粉乳中原来的劣质工艺水。淀粉乳因而浓度更高，更纯洁。加入的洗涤水量取决于分离机的处理量及期望的淀粉纯度。
三相离心机的中相是从淀粉中分离出的细纤维和少量小颗粒淀粉。溢流则是澄清的水相。在压力下作为工艺水从分离机中排出。
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2相分离机分离出淀粉乳（A淀粉）悬浮液，以及含有细纤维和细颗粒淀粉（B淀粉）组成的轻相。通过利用基伊埃韦斯伐里亚分离机集团开发的直联传动装置，能量直接输送到离心机的转鼓。这种结构可以配备容量最大为600kW的电机，可以使得离心机的能力得到最大限度的利用。此外，由于传输过程几乎无能量损失，效率更高。另外一个明显的优势是简单的传动装置需要的维修和维护很少。
主要优势概述
? 在三相离心机内，无论是底流，中相还是轻相，均是在高离心力和压力下排放（向心泵）——通过少数几个清洗步骤，在消耗极少量的新鲜水便可非常有效地进行逆流洗涤。? 简单和高科技含量的传动技术确保离心机的高性能和低维护。
? 在喷嘴前引入洗涤水，确保小麦淀粉的高纯度和高浓度。
? 密闭式离心机转鼓以及产品排放避免氧气吸入。
? 淀粉乳排放时通过特殊设计的喷嘴连续进行，因其特定排料角度，可降低能耗。? 可实现全速CIP清洗。? 短轴设计，运行平稳。? 在线振动与速度监控。?
离心机型号与能力完整。
Beverage Technology
饮料技术
Dairy Technology
乳品技术
Renewable Resources
可再生资源
Chemical / Pharmaceutical Technology
化工 / 制药技术
Marine
船舶
Energy
能源
Oil, Gas & Industrial Fluids
油、气和工业流体
Fluids & Water
流体与水
Engineering
工程
Second Hand Machinery
二手机械
Original Manufacturer Service
原厂售后服务
宣传册中所含信息仅作为非综合性产品介绍用，不含任何质量保证。
综合性信息，特别是特定应用的性能数据和应用性，仅在详细咨询下方可提供。
Westfalia ?, Westfalia Separator ?
, Bilge Master ? clean-design,
frupex ?, hy vol ?, lifecycle benefit ? and we watch ? 是GEA Westfalia Separator Group GmbH.的注册商标。
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有关淀粉加工方面的业务，敬请致电GEA韦斯伐里亚分离机中国公司北京代表处：
010 - 65814606 - 634
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基伊埃机械设备部
基伊埃韦斯伐里亚分离机（中国）有限公司
基伊埃韦斯伐里亚分离机（天津）有限公司
小麦面筋蛋白质的特性及其利用(精)
小麦面筋蛋白质的特性及其利用 面筋蛋白质的特性小麦中的蛋白主要由清蛋白, 球蛋白, 醇溶蛋白, 谷蛋白四种蛋白组成. 小麦蛋白成份中, 清蛋白占3～5%,球蛋白占6～10%,醇溶蛋白占40～50%,谷蛋白占30～40%.面筋蛋白主要是由不溶于水的麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成. 干面筋蛋白质总含量为85%左右。 当面粉加水揉成面团后, 由于面筋蛋白质不溶于水, 其空间结构表层和内层都存在一定的极性基团, 这种极性基团很容易把水分子先吸附在面筋蛋白质单体表层. 经过一段时间, 水分子便逐渐扩散渗透到分子内部, 造成面筋蛋白质的体积膨胀. 充分吸水膨胀后的面筋蛋白分子彼此靠极性基团与水分子纵横交错地联接起来形成面筋网络. 这便是面筋形成的基本过程. 面筋蛋白质的特性与小麦品质有关, 一般正常的小麦, 面筋蛋白质的出率高, 品质好. 玻璃质硬麦不仅蛋白质含量高, 而且品质也好. 发芽小麦面筋品质差, 发芽4天小麦洗不出面筋. 刚收割的小麦生产出来的面粉面筋品质稍差, 经过一定时期的贮存, 面筋品质得到改善, 制出的面包或馒头体积大, 弹性好, 不粘牙. 小麦在制粉过程中, 皮磨研出的面粉面筋含量高, 而心磨研出的面粉面筋含量较低, 但面筋品质相比之下要好些. 这是因为接近麦皮的胚乳外层蛋白质含量高, 而胚乳中心面筋蛋白质含量低. 面筋蛋白质中蛋氨酸含量较高, 赖氨酸含量较低. 大豆蛋白中蛋氨酸和赖氨酸含量正好与它相反. 大豆蛋白质中蛋氨酸等于面筋蛋白的63.5%,赖氨酸含量是面筋蛋白的3.78倍. 因此可以在面筋蛋白中添加大豆蛋白配制蛋白食品, 以利用植物蛋白质中氨基酸的互补特性, 充分发挥其营养互补作用, 提高营养价值. 小麦面筋蛋白质的研究进展 摘要:小麦面筋蛋白质是影响小麦品质和面制品加工性能的重要因素, 本文详细论述了麦谷蛋白的和麦醇溶蛋白的研究思路、研究方法以及研究现状并指出了今后的研究方向。
专用小麦粉国家标准
专用小麦粉行业标准（GB-93） 2003-11-03 14:16:04来源: 中华人民共和国商业部1993年3月23日发布，1993-10-01实施 ［前言］ 为了节省篇幅，这是10个专用面粉标准的综合，下述标准是小麦专用粉都必须达到的，所以在此一并列出。 ∴含沙量≤%0.02 ∴磁性金属≤0.003g/kg ∴气味:无异味 ∴卫生指标:符合GB2715的规定 ［目录］ 面包用小麦粉 饺子用小麦粉 发酵饼干用小麦粉 蛋糕用小麦粉 自发小麦粉 面条用小麦粉 馒头用小麦粉 酥性饼干小麦粉 糕点用小麦粉 小麦胚（胚片、胚粉）
［面包粉SB/T 10136—93］项目精制级普通级 水分≤14.5% 灰份(以干基计)≤0.60%≤0.75%粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤15.0 湿面筋≥33%≥30% 粉质曲线稳定时间≥10≥7 降落数值250—350s ［面条粉SB/T 10137—93］项目精制级普通级 水分≤14.5% 灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70%粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤10.0％ 湿面筋≥28%≥26% 粉质曲线稳定时间≥4.0≥3.0降落数值≥200s ［饺子粉SB/T 10138—93］项目精制级普通级 水分≤14.5%
灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70% 粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤10.0% 湿面筋28—32% 粉质曲线稳定时间≥3.5 降落数值≥200s ［馒头粉SB/T 10139—93］ 项目精制级普通级 水分≤14.5% 灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70% 粗细度全通CB36号筛 湿面筋≥25—30% 粉质曲线稳定时间≥3.0 降落数值≥250s ［发酵饼干粉SB/T 10140—93］项目精制级普通级 水分≤14.0% 灰份(以干基计)≤0.55%≤0.70% 粗细度CB30号筛通过率全通CB36号筛留存≤10.0％ 湿面筋24—30%
小麦制粉工艺流程解析
小麦制粉工艺流程解析 不同面粉厂因制粉工序的长短即研磨道数和生产能力及要求面粉的质量不同而有所差别。生产能力大而要求面粉质量高的碾磨道数要长一些，反之即可短些。一般情况下，生产能力为100—500吨的车间，在生产低灰分的等级粉和专用粉时，皮磨为4-5道，心磨9-11道。为使各位面粉界人士更好地运用制粉知识，提高各项经济技术指标，现就制粉工艺各系统进行详细的分析。 一、 皮磨系统 皮磨系统是为以后的心磨系统强烈研磨提供粗粒和粗粉的，因此，皮磨的前路要求剥开麦粒，刮下胚乳，产生质量好的粗粒和粗粉，送往心磨系统，麸片送往皮磨后路，同时出少量的面粉。此过程要求逐道研磨，保持麸皮完整，以得到最佳的胚乳与麸皮分离效果，因此，皮磨系统的道数，工艺流程，磨辊的技术特性和与之相应的操作极为重要。 1、皮磨系统的基本流程举例：（见图B1、B 2、B3） 图B1、B2、B3列举了三种皮磨系统的常用流程，读者可进行对比分析发现其中各流程的特点。由于前路皮磨分级的物料种类较多，故将粒度在50-60GG/10XX-12XX之间的物料送到重筛进行再次分级。图B1中前道皮磨分级筛分出粗渣进清粉机，图B2中前道皮磨分级筛20W/32W分出的粗渣进渣磨，32W/52GG分出的细渣进清粉机，皮磨系统平筛不设粉格，全由重筛出粉。
2、磨辊的技术特性 皮磨系统磨辊技术特性各厂家相差不大，一般情况下，1皮的齿数为3.8-4.1牙/厘米，以后每增加1道，每厘米增加1.6牙左右；磨齿的排列，前道采用钝对钝，后道采用锋对锋；相应的磨齿角度前道65/30也有67/21的，后道40-50/65-60；斜度前道4-6%，后道8-10%，也有采用后道小于8%的；磨辊转速为500-600转/分钟，产量要求高的可适当增加；快慢辊的速比皮磨多采用1：2.5。 从目前各厂家的磨辊技术特性看，前道皮磨齿数少，钝对钝排列，齿角小，斜度小，以保证能吃较大的流量，产生较多优质的粗粒和粗粉，并保持麸片的完整。后路采用齿角大，齿数多，斜度大，锋对锋排列，以达到刮净麸片，提高出粉率的作用。 3、剥刮率和取粉率 因各厂前道皮磨流量有一定差别，剥刮率也有所不同。参考数据为1皮28-40%，二皮35-55%。前路1-2皮主要是剥开麦粒，大量提取麦渣和麦心，相应少出面粉。2皮配合1皮进一步剥开麦粒，提取优质麦渣和麦心，3皮在有一定厚度上的麸片上再提取一部分细麦渣和细麦心，一般从3皮来料看，麸片上含胚乳已大量减少，粒度也在变小，故3皮所获得的是质量比1、2皮较次的麦渣和麦心。4-5皮可列为皮磨的后路，4皮是进一步刮下麸片上剩余的胚乳，以提高出粉率，5皮再次重复刮麸，保证麸皮刮净，由于进5皮的主要为细颗粒麸片，一般只设5皮细。 前道皮磨系统不要求多出粉，1-3皮取粉率应在15%以下，4-5
制粉工艺对小麦粉粉质特性和糊化特性的影响
制粉工艺对小麦粉粉质特性和糊化特性的影响 在我国，小麦制粉工艺主要分传统工艺和脱皮工艺两种〔两者的区别在于后者先将小麦除麦沟以外的皮层通摩擦和切削去除，然后入磨。与传统工艺的直接入磨比较，脱皮工艺的粉路缩短，出粉率和生产率提高，但能耗增加。 改变制粉工艺会导致小麦粉的损伤淀粉含量和粒度分布等特性的变化，从而对小麦粉糊化特性也产生影响，而淀粉糊化特性是反映淀粉品质的重要指标之。研究显示，小麦粉的一些主要糊化特性，比如糊化温度、峰值粘度、保持强度、回生值等，均在一定程度上影响而包、面条、馒头等食品的外观品质和食用品质。峰值粘度表示的小麦粉粘度性状能够反映不同小麦品种的面条品质，并与不同类型面条的弹性、韧性和食用特性呈显著正相关。研究还显示，快速粘度分析仪的参数与馒头品质特性有明显的相关性,特别是用峰值粘度高的小麦粉制作的馒头感官评分高。 过去有关这两种制粉工艺的比较研究，是从不同的制粉工厂取样后分析或是通过实验磨制取样品。前者，小麦的品种、出粉率等无法控制，可比性较差；而后者虽然小麦的品种和出粉率有所保障，但与实际生产差距较大。本研究选用3种小麦（高、中、低筋各一种），利用不同工艺的制粉工厂制取样品，分析小麦粉粒度和损伤淀粉含量等粉质特性的变化情况，并使用快速枯度分析仪（Rapid Visco Analyser, RVA)研究不同制粉工艺对小麦粉糊化特性的影响。 1 材料与方法 1.1 试验材朴 小麦品种：8901（高筋）、南阳白麦（中筋）和澳大利亚白麦（低筋）。 小麦粉：由天津某面粉厂（传统工艺）和北京某面粉厂（脱皮工艺）提供，加工能力均为120 t/d。分别采用以上3种原料制取特一粉和特二粉，一共得12个小麦粉样品（控制特一粉出粉率46%，特二粉出粉率28%）。 1.2 实验方法 1.2.1 水分测定 按AACC 44-16 (AACC 1983)的方法进行测定。 1.2.2 蛋自质含虽测定 按GB/T 5511-85微量凯氏定氮法进行测定。 1．2.3 小麦粉粘度参数测定 根据AACC76-21的标准方法1，同时参考谷物粘度测定和快速粘度仪法（LS/T 6101-2002），测定小麦粉峰值粘
面粉厂生产工艺流程56161
新建工程主要生产车间包括原料清理车间及筒仓、小麦制粉车间、谷朊粉车间及燃料乙醇车间。 ①原料清理车间及筒仓 运来小麦经人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板输送机，经核子称计量，再落入斗式提升机，提升一定高度后，经除铁器除去铁质杂物，再落入圆筒初清筛清理，除去麻绳等大杂，再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存；毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。原料清理工艺流程及污染物产出流程见图3-1。 ②小麦制粉车间 小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺；全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺，制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。 图3-1 原料清理工艺流程及污染物产出流程 a.小麦制粉 毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛，进行第一道筛选和风选，除去大部分粗、细和轻杂，然后进行第一道除石，除去大部分中
粗和并肩石，再进行第一道磁选和打麦，打麦后进入第二道筛选和风选，将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去，经着水机着水后，送入润麦仓，润麦后进行第二道去石处理，除去细小石杂，进入第二道磁选和打麦，打麦后进入第三道筛选和风选，除净小麦表面附着的杂质，最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。 小麦自净麦仓投放至一皮磨，经一皮磨粉机研磨后，通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序，清粉机将来料进一步提纯，而重筛将来料进一步分级，照此原理进行下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统，最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净，并磨成一定粒度的面粉；各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至谷朊粉车间使用，面粉仓出料也供谷朊粉车间使用，麸皮和胚芽在个系统筛粉时筛出，打包装袋后送入仓库代售。小麦制粉工艺流程及污染物产出流程见图3-2。
小麦淀粉与谷朊粉加工技术
小麦淀粉与谷朊粉加工技术 GEA 机械设备部 / 基伊埃韦斯伐里亚分离机集团 L i q u i d s t o V a l u e
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3 颗粒的细胞 细胞纤维素壁 糊粉细胞层（胚乳的一部分， 根鞘 术业有专攻 - GEA 韦斯伐里亚 - 淀粉提取与分离的技术领先者 独特的技术、独特的解决方案 小麦是淀粉衍生物例如糖浆生产最重要的一种原材料, 同时其副产品谷朊粉是重要的食品原料。而离心分离技术对于小麦淀粉生产线具有重要经济意义并且满足高环保标准。 粉生产，其特殊生产工艺可以满足以下特性：? 淀的A+和A-淀粉，以及 ? 蛋下形成粘性极大的面筋。 技术方案。下文流程表给出了此装置图解。麦）实现，并采用多次研磨和筛分。高效的研磨和筛分，可以保证在破损淀粉水平非常低的同时，得到高产量的小麦面粉。
面浆制备和面筋分离 面粉由气动输送系统运输并向面粉储仓给料。在面粉混水之前，面粉经过称重系统。水在通过定量给料系统进入搅拌机之前，预先加热（最高55℃）。通过使用这一专门设计的搅拌机，可能得到均匀一致的面浆。水和面粉的比例约为1:1，通常情况下由面粉质量决定。此面浆由离心螺旋泵抽送至高压均质机。高压均质机采用机械力来聚集面筋颗粒。在此，产生分解面筋淀粉聚结物的剪力。这对于取得高产量和优质成品以及低耗水量从而降低废水排放是非常重要的一步。经过高压均质机处理的物料通过缓冲罐供应至离心机。这些离心机为三相设计。 ?三相技术由基伊埃韦斯伐里亚分离机集团在八十年代早期开发和首次应用于实际生产。 此分离技术能够通过一步简单工艺实现： ? 将A+淀粉从小麦浆中分离出来，并将其浓缩，从而最有效地排除可溶性物质和悬浮杂质，? 将A-淀粉与面筋相分离， ? 将戊聚糖和其它粘性胶相分离面筋离开离心机后，在进入筛分系统前已经成为面筋块，而A-淀粉在筛分系统中被洗掉。在此洗涤阶段中，形成独特的面筋构造。面筋一旦通过筛分系统，即被输送至面筋后处理器，在此，蛋白质含量进一步提高，之后面筋在进入面筋干燥阶段之前送至脱水设备。主要含A-淀粉的面筋筛分底流仍然含有一些面筋细粒。为回收这些细粒，小麦浆流经检验筛，并输送至A-淀粉浓缩机。回收的面筋可循环利用。戊聚糖组分由于是轻相，离开离心机，被直接送至废水处理装置。浓缩的A+淀粉流经检验筛，以便分离一些面筋细粒，而细粒通过面筋筛分回收。A+淀粉滤液再被送至细纤维筛分离细纤维。 淀粉分离和洗涤 分离完面筋的A+淀粉乳被送至离心筛分装置，在此去除麸皮颗粒和细纤维。它们和A-淀粉合并且被收集入缓冲罐，再在配备洗涤水的3相喷嘴分离机（主分离机）中浓缩。分离机的澄清溢流被用作工艺用水的同时，含淀粉的中间相和大多数悬浮杂质被送至淀粉回收装置。最后，经浓缩的淀粉乳由逆流运作的多级旋流器用清水洗涤。为了提高淀粉产量，即使是小粒淀粉也能被回收。因此，源于面筋 可靠的系统，环保的加工技术独特方案 4
谷朊粉用途 2003
谷朊粉用途 谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦 (面粉)中提取出来的天然蛋白质，由多种氨基酸组成， 蛋白质含量高达75%～85%，含有人体必须的十五种氨 基酸，是营养丰富的植物蛋白资源.具有粘性、弹性、延 伸性、薄膜成型性和吸脂性. 谷朊粉是一种优良的面团 改良剂，广泛用于面包、面条、方便面的生产中，也可 用与肉类制品中作为保水剂，同时也是高档水产饲料的 基础原料。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂，将其用于高筋粉、面包专用粉的生产，添加量不受限制.谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。 谷朊粉的效用： 谷朊粉是以小麦为原料，经过深加工提取的一种淡黄色粉状的天然谷物蛋白，含有人体必需的15种氨基酸，具有强吸水性、粘弹性、延伸性、薄膜成型性、粘附热凝性、吸脂乳化性等多种特性。在面制品、肉制品、水产制品、饮料业有广泛的应用价值。 在面包专用粉生产中，根据面粉本身的特点添加2—3%的谷朊粉，可明显提高面团的吸水率，增强面团的耐搅拌性，缩短面团发酵时间，令面包成品比容增大，包心质地细腻均匀，并在表皮色泽、外型、弹性及口感上都有极大改善。并能留存醒发时的气体，使其保水性良好，保鲜不老化、延长存放寿命，而且增加面包的营养成分。 在方便面、长寿挂面、面条、水饺专用粉生产上添加1—2%谷朊粉，能够明显改善制品的抗压力、抗弯曲力和抗拉力等加工性能，增加面条韧性，加工时不易断头，耐浸泡、耐热。食用口感滑、不粘牙，营养丰富。 在馒头的生产中，添加谷朊粉1%左右，可以增强面筋质量，明显提高面团吸水率，增强制品的持水性，改善口感，稳定外形，延长货架期。
在肉制品中的应用，生产香肠制品时，添加2—3%谷朊粉，可增强产品弹性、韧性、持水性，使期久煮久炒不碎。当将谷朊粉用于脂肪含量多的富肉香肠制品中，乳化性更为明显。 在水产品加工中的应用：在鱼糕中加2—4%的谷朊粉，利用其强吸水性和延展性，可强化鱼糕弹性、黏结性。在鱼肉香肠制作中，加3—6%的谷朊粉，可以改变因高温处理引进制品品质下降的缺陷。 在保健品婴儿制品中的应用：在各种保健食品的婴幼儿食品生产中，添加1—2%的谷朊粉作为蛋白添加物，食品的氨基酸含量在85%以上，可充分保证营养。同时又提高了钙、磷、铁的含量，尤其是钙的含量远远大于鸡蛋、牛肉等食品，更有利于婴幼儿、青少年的健康发育。 在饲料工业中的应用：谷朊粉在30--80ºC时通迅速吸收2倍重的水分，干基谷朊粉吸水时蛋白蛋含量随吸水量的增强而下降，这种性能能够防止水分分离，提高保水性。在3—4%的谷朊粉与饲料充分混合后，由于其强黏附能力，容易造型成颗粒，投放到水中吸水后饮料被包络在湿面筋网络结构中并悬浮于水，营养不会损失，可大大提高鱼类等对其利用率。 在乳猪饲料行业中应用功效: 在乳猪饲料的生产中，添加1-3%的谷朊粉作为蛋白添加物，为乳猪提供15种生长必须的氨基酸，同时谷朊粉中含2%的谷氨酰，谷氨酰提供仔猪断奶阶段肠道健康发育所需的能量物质，维持小肠绒毛形态、结构和功能的完整，提高断奶仔猪的消化吸收能力；高消化吸收率，因谷氨酰的吸收具有转运速度快、耗能低、载体不易饱和等特点，提高动物机体的免疫力。谷氨酰胺是具有特殊功能的肽段，这些对维护免疫细胞功能及提高机体的免疫能力，具有特殊的功效；减缓仔猪断奶应激。幼龄动物体内尚不能合成足够的谷氨酰胺供机体需要，而应激又导致机体对谷氨酰胺的需求增加，此时补充外源的谷氨酰胺对早期断奶仔猪尤其重要；降低断奶仔猪的腹泻率。对断奶仔猪来说，营养来源比营养水平更重要，谷氨酰既无抗原性，也无大分子蛋白引起的肠道过敏，可大大降低断奶仔猪的腹泻。
面条淀粉含量高吗
面条淀粉含量高吗 面条是北方人的主食，各种各样的面条深受人们的喜爱。面条主要是有面粉组成的，而面粉中是含有淀粉的，给身体补充淀粉对健康非常有好处，能起到减肥瘦身、调节血糖、防止心脑血管疾病等作用，所以很多人愿意多吃淀粉。那么，面条淀粉含量高吗？下面咱们就来看看吧。 面条的淀粉含量比较高。 营养价值 面条的主要营养成分有蛋白质、脂肪、碳水化合物等；面条易于消化吸收，有改善贫血、增强免疫力、平衡营养吸收等功效。 适用人群 病湿热者忌食面条。 用法用量 1、新鲜切面不宜存放时间过长，以免营养成分受损； 2、买来的切面有时碱味很重，在面条快煮好的时候，加入几滴醋，可以使面条碱味全消，面条的颜色也会由黄变白。 3、就品种来说，常吃的有汤面条，捞面条、卤面条、炒面条、炯面条、蒸面条、烩面条、拉面条等。从形状上说，有一厘米宽的宽面、窄如韭叶的窄面、细如发丝的龙须面，也有菱形的面叶儿、绵长不规则的面片等。从味道上说，有淡味、咸味、辣味、酸味等。 食用功效
面条易于消化吸收，有改善贫血、增强免疫力、平衡营养吸收等功效。 贴士 1、新鲜面条有切面、揪面和拉面等。切面的主要营养成分是蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维等。一般市售的新鲜切面都是机制的，其味道和口感比挂面要好，但很多人还是喜欢吃手擀面； 2、面条的制作方法，因季节的更替不断变化； 3、冬季天气寒冷，人们多吃汤面条、拉面条、烩面条，里面放些干菜、酸菜或新鲜青菜。有些地方的人爱吃清水面条，有些地方的人常在面条汤内搅入面糊，这种带糊的面条，人们俗称为“糊汤面条”； 4、夏季人们多吃捞面条，面条煮熟后捞出，放在凉水或阴阳水（开水掺凉水）中拔一下，拌以蒜汁、苋菜、荆芥和黄瓜丝，吃时清凉利口，防暑降温； 5、春秋季人们多吃卤面、炯面等。到了蒜苔和豆角收获的季节，家家户户都喜欢用蒜苔和豆角做卤面。因为这些菜是做卤面的固定菜，所以蒜苔和豆角上市的时候，也是人们吃面条最多的时候，平时三两天里最少要吃一顿卤面。
小麦粉国家实用标准GB
小麦粉国家标准(2006-11-08) 2006年11月08日 《小麦粉》 （国家标准讨论稿） 前言 本标准为强制性标准。 本标准是对GB 1355—1986《小麦粉》、GB/T 8607—1988《高筋小麦粉》、GB/T8608—1988《低筋小麦粉》、《专用小麦粉》LS/T3201～3208-1993的修订与合并。 本标准与GB 1355—1986的主要技术差异如下： 本标准的结构、编写规则及规性技术要素按GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及GB/T 1.2—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规性技术要素容的确定方法》进行修改； 根据小麦粉的加工工艺和用途，对其进行了分类和定等。 新增容： 增加了术语和定义； 增加了表示面筋质量的指标─面筋指数； 增加了检验规则、判定规则。 增加了对标志、标签的要求。 本标准参照国际食品法典委员会(CAC)的标准Codexstan 152—1985《小麦
粉》（修订版1—1995）和欧盟关于添加剂的有关规定，制定了添加剂限制条目，修改了小麦粉脂肪酸值指标。 本标准由国家粮食局提出并归口。 本标准起草单位：国家粮食局标准质量中心、国家粮油质量监督检验中心。 本标准主要起草人： 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 1355-1978、GB 1355-1986。 小麦粉 1.围 本标准规定了小麦粉的质量要求、实验方法、检验规则、标志标签、包装、运输及储存。 本标准适用于以各类小麦为原料加工的小麦粉。 2.规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2715 粮食卫生标准 GB 5491粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T 5492粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 GB/T 5497粮食、油料检验水分测定法 GB/T 5504粮食、油料检验小麦粉加工精度检验法
生粉是面粉吗
生粉是面粉吗 生粉是面粉吗，对这个问题也是很多人不清楚的，面粉是很常见的，面粉可以制作饺子、面条、饼、馒头，面粉的应用也是比较多，所以在对面粉选择上，也是可以放心进行，那生粉呢，生粉的应用也是比较多，但是它不能直接的制作成食物，所以他们俩是不一样的，他们不能随意乱用。 那生粉是面粉吗，他们也是不同的，对它们选择也是要进行注意，下面就详细的介绍下它们之间区别，这样对使用的时候，也是可以放心使用，不会损害到自身健康。 生粉是面粉吗： 淀粉和面粉的区别： 1、性质， 面粉是小麦或者其他谷物脱皮后直接拈磨成的粉末;淀粉则是从面粉中分离蛋白质和其他物质后得到的一种多糖物质，它不溶于水，在热水中会吸水膨胀而变成具有粘性的半透明胶体溶液。 2、成分， 面粉富含蛋白质、脂肪、碳水化合物和膳食纤维，性味甘凉，有养心益肾、健脾厚肠、除热止渴的功效;淀粉是面粉中的一部分，主要成分是80%以上的碳水化合物和百分之十几的水分。 3、外观， 面粉相对于淀粉来看，偏微黄;淀粉非常的洁白，色泽上更纯。 4、手感，
用手指头蘸一点面粉，再揉搓的话，很光滑;而淀粉会有涩涩的感觉，手搓淀粉的感觉和搓代藕粉的手指感觉很相近。搓动的时候，有点儿筋斗的感觉。 5、烹饪， 面粉主要用来做馒头和做油炸(油条、里脊、肯得基炸翅膀等等);淀粉一般用来做汤，用淀粉作出的汤，如紫菜蛋花汤，清澈而有有粘滑，口感和视觉都很好。 6、作用， 淀粉有较强的胶化作用，在烹调时挂在食物表面，可以保护里面的食物的营养和味道;面粉中因为有蛋白质，起不到保护的作用。 7、用途， 面粉用途更广，除了可以勾芡之外，还可以用来做苗条、馒头、面包等多种食物;而淀粉相对来讲，用途比较局限。 通过以上介绍，对生粉是面粉吗，也是有着一些了解，对他们之间的用途和营养区别，以上也是有着详细介绍，所以在对它们选择的时候，也是要注意要适当进行选择，这样对身体各方面，才不会有任何损害，可以放心使用。
小麦粉和大米的加工工艺流程
挂面和大米地生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广地品种.挂面地花色品种很多，一般按面条地宽度或按使用地面粉等级或添加地辅料来命名.目前，已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展，并注意色彩变化地格局. （）原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉地湿面筋含量不宜低于％，最好采用面条专用粉，并经"伏仓"处理（指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间）.我国现行面条专用粉行业标准中地主要理化指标如下： 精制级普通级 湿面筋（）≥ 粉质曲线稳定时间（分钟）≥ 降落数值（秒）≥ 灰分（）≤ ②水我国对制面水质尚未作统一规定，一般应使用硬度小于度地饮用水. ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂（如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉）、氧化剂（如偶氮甲酰胺、维生素）、乳化剂（如单甘酯、蔗糖酯、硬脂
酰乳酸钠）和谷朊粉等，应根据需要添加.生产鲜销地湿切面，可添加食碱. （）工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定"，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉地湿面筋含量确定，一般为％～％，面团含水量不低于％；加水温度宜控制在℃左右；和面时间分钟，冬季宜长，夏季较短.和面结束时，面团呈松散地小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感.和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好.近年来，国外已出现先进地真空和面机，但价格昂贵. ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为～分钟，要求面团地温度、水分不能与和面后相差过大.生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用. ③压片一般采用复合压延和异径辊轧地方式进行，技术参数如下： 压延倍数：初压面片厚度通常不低于～毫米，复合前相加厚度为～毫米，末道面片为毫米以下，以保证压延倍数为～倍，使面片紧实、光洁.
谷朊粉介绍及厂家
谷朊粉 1.基本技术知识 谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质，由多种氨基酸组成，蛋白质含量高达 75%～85%，含有人体必须的十五种氨基酸，是营养丰富的植物蛋白资源.具有粘性、弹性、延伸性、薄膜成型性和吸脂性. 谷朊粉是一种优良的面团改良剂，广泛用于面包、面条、方便面的生产中，也可用与肉类制品中作为保水剂，同时也是高档水产饲料的基础原料。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂，将其用于高筋粉、面包专用粉的生产，添加量不受限制.谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。 2.谷朊粉的应用 谷朊粉在粮食工业中的应用 目前我国生产面粉中湿面筋含量特制一等＞26%，特制二等＞25%，标准粉＞24%，普通粉＞22%这四种等级的面粉面筋含量很难满足各种用途的需要，特别是各种专用粉的开发利用（如面包、面条、拉面专用粉），更需要人为地添加谷朊粉解决面粉中面筋含量不足，增加面团的网络结构，改良面条品质，进而起到改善各种制品的作用。
谷朊粉在食品工业中的应用 谷朊粉在食品领域中的利用涉及到传统产品中的粉末状制品、糊状制品、粒状及纤维制品，如前面所提到烤麸、古老肉、素肠、素鸡、素鸭、油面筋等。而与大豆蛋白质相比其独特的黏弹性、乳化性是又一鲜明优点，且营养丰富可大量用于食品工业中，随着谷朊粉品质的改良，尤其是热凝固温度下降的变性面筋制作技术的开发，使其利用范围进一步扩大，现被广泛应用到畜肉制品与水产制品中，由于其独特的黏弹性，又被广泛应用到弹性加强物之中，作为蛋白强化剂进行更深一步的开发利用。 谷朊粉在饲料工业中的应用 谷朊粉在饲料工业中用于生产高档水产品如螃蟹、鳗、鳖、对虾等饲料的黏结剂和营养强化添加剂，不仅提高了饲料的营养价值，在制作悬浮饲料时，其吸水后的悬浮性，自然黏弹性还提高了饲料在饲喂中的综合利用率。
小麦粉加工工艺流程
小麦粉加工工艺流程 毛麦出仓 毛麦清理（筛选、去石、磁选、打麦等） 下脚料 水分调节（润麦）光麦清理（筛选、去石、磁选、打麦等） 下脚料 研磨（磨粉机）提料筛理（高方筛）清粉（清粉机）筛理（高方筛、小平筛）添加剂添加（ T）面粉包装入库 T为特殊过程 挂面生产工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为160万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多，一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。目前，已形成主食型、风味型、营养型、保健型等同时发展，并注意色彩变化的格局。 （1）原料和辅料 ①面粉挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26％，最好采用面条专用粉，并经"伏仓"处理（指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间）。我国现行面条专用粉行业标准中的主要理化指标如下： 精制级普通级 湿面筋（%）≥2826 粉质曲线稳定时间（分钟）≥4.03.0
降落数值（秒）≥200 灰分（%）≤0.550.70 ②水我国对制面水质尚未作统一规定，一般应使用硬度小于10度的饮用水。 ③面质改良剂面质改良剂主要有食盐、增稠剂（如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉）、氧化剂（如偶氮甲酰胺、维生素C）、乳化剂（如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠）和谷朊粉等，应根据需要添加。生产鲜销的湿切面，可添加食碱。 （2）工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 ①和面和面操作要求"四定"，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25％～32％，面团含水量不低于31％；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。 ②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。 ③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下： 压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
面粉与淀粉的使用区别
一、小麦粉的理化特性 1、小麦粉的物理特性 小麦粉通称面粉，其物理特性是表示面粉品质优劣的一些物理特征，包括下列３项： ①色泽 是对面制品颜色起决定性作用的因素。小麦经磨粉机逐道研磨，使其胚乳部分磨细成面粉。由于小麦的皮色和粒质不同，面粉的色泽也有所差异。在其他条件不变的情况下，一般白皮小麦生产的面粉比红皮小麦色泽白，硬质小麦生产的面粉比软质小麦色泽要次。这是因为在制粉过程中，面粉内不可能不含有麦皮，白皮小麦的皮色在面粉中不太明显，而红皮麦皮混入粉内则使面粉色泽呈褐红色。硬质小麦的胚乳带轻微的乳黄色，粉质小麦的胚乳为白色；原料含灰土过多或有较多的芥子，未经彻底清理和精选使面粉的色泽带有青灰色或极细的黑色斑点；磨辊轧距过紧，引起磨辊发热，也可使粉粒呈暗灰色。 我国对面粉色泽的检查，是以标准样品来对照，达到标准的为合格，反之则较差。 这种方法一般是用眼睛感官鉴定，有些工厂也采用白度仪测定面粉的色泽。我国目前对面粉的白度没有统一的标准，大部分厂家都是自定标准，以鉴定面粉的色泽。 ②粒度 是指面粉的粗细程度，即由筛网规格决定的物理特性。由于面粉的质量和用途的不同，对粒度大小的要求也不一致。我国面粉的种类对其粒度的要求是：特制一等粉粒度不超过160微米，特制二等粉粒度不超过200微米，标准粉粒度不超过330微米。对某些专用面粉的粒度是根据它的成品要求而定，如砂子粉要求粗细粒度均匀，一般为250-350微米。 ③吸水量 是指面粉制成面团时面粉加水量的多少。由于面粉的质量不同，含水量不同，吸水量也不同。面粉的吸水量与面粉的蛋白质含量有密切的关系，蛋白质含量高，吸水量大； 蛋白质含量低，吸水量小。 吸水量还与面粉中的损伤淀粉有关。损伤淀粉吸水率约为健全淀粉的5倍（健全淀粉的吸水率为0.44%，损伤淀粉的吸水率为2.0%），故面粉中损伤淀粉多，将使面粉的吸水率增大。但损伤淀粉吸进的水分，在面团发酵过程中，还会从内部分离出来，引起面团民粘，使面制品的质量受影响。因此，有些国家把损伤淀粉的最大比例也列为面粉的质量指标之一。 2.小麦粉的营养成分 小麦粉的生物化学性质，是由其各种营养成分决定的。不同等级的小麦粉，营养成分也各不相同（见表1）。 表1 各种小麦面粉及麸皮的营养成分（%） 名称水分淀粉蛋白质脂肪纤维素矿物质 小麦13.84 68.74 9.42 1.47 4.43 2.07 特制一等粉13.68 75.65 9.12 0.90 0.06 0.59 特制二等粉13.58 73.21 9.50 1.30 0.35 0.83 标准粉13.48 72.57 10.37 1.70 0.78 1.10 麸皮11.00 56.00 13.00 4.20 10.50 5.30
小麦粉生产作业指导手册
精心整理 小麦粉生产作业指导书 一、面粉生产加工的前期准备工作 1小麦接收、贮藏。小麦在收购中严把质量关，按等级分仓存放，原粮库应有通风、干燥、防鼠、防虫等措施。 2小麦的清理。下麦井后初清筛先去除大型杂质和重型杂质，进入永磁滚筒去磁，通过振动筛再分离轻型杂质和细小杂质，比重去石机最终清除并肩杂质。 二．小麦清理 １．清理达到的要求 （１）尘芥杂质不大于0.3%，其中砂石不大于0.03%,粮谷杂不大于0.6%，不含金属杂质。 （２）小麦经清理后，灰分降不应少于0.06%. （３）小麦净含水分，应使生产出来的面粉水分符合国家标准。 （４）小麦净含的面筋质，应保证生产出来的面筋质符合国家规定的标准。 ２．小麦清理的流程 ①初清：小麦进入毛麦之前的清理过程称为初清。初清至少应通过一道风筛结合的初清筛。初清的任务是清除小麦中的大杂质（麦杆．麻绳．木片等）和部分轻而小的杂质，以避免大杂质堵塞设备的进出口或输送管道和避免灰尘到处飞扬。 ②毛麦清理：a.初清后小麦进入震动筛（带风选）振动筛筛的任务是把比较大的杂质和小的杂质去掉。进入去石机；去石机去石机的任务是；把与小麦体积大小相同的石子和泥块去除，同时把比小麦轻的麦壳和泥灰通过吸风管带
走，进入磁选器磁选器磁选器是；装有永磁铁的通道，(永磁铁的主要清理对象是铁定，螺母，等磁性物体)当小麦通过磁选器时，磁选器便会把铁定，螺母，等磁性物体清理出来。进入打麦机打麦机打麦机的任务是；小麦借助打麦机的高速旋转把发霉带病虫害的小麦打碎，再通过吸风设备把杂质分离出来。接下来再通过振动筛把破碎粒和比较大一些的杂质去除。 ③水分调节水分调节是利用水．天气．时间．三种因素的作用改善小麦的工艺特性，为制粉工艺创造良好的工艺条件，使保证面粉质量的必要工序。 水分调节的目的：a.根据原料和面粉要求的水分标准，进行水分调节并保证产品质量。b.使小麦表皮湿润，增加麸皮韧性，保证在研磨过程中，麸皮不至于过碎细混入面粉，减少粉中的含麸星量。c.使小麦胚乳结构松散，减低强度，易于研磨成粉，节省能耗。d.由于麦粒和部分对水分的吸收和分配不同，从而使皮层与胚乳之间的粘结松驰，使面粉与麸皮易于分离，提高出粉率。最佳入磨水分一般为14-16%小麦的水分调节经过甩干机甩干进入净麦仓润麦时间；硬质小麦24-30小时左右 软质小麦16-24小时(夏季取小值冬季取大值)水分调节前后可设置配麦工序：小麦搭配制粉的目的在于通过将各种质地小麦按一定的比例混合加工来达到保证质量，提高出粉率和使生产过程稳定为目的。a.水分调节前，小麦搭配是按比例配料下麦。b.水分调节后，小麦搭配是分先后把各批小麦清理着水，分别流入各个润麦仓润麦，由仓下放麦闸门或配麦器控制配麦比例，在纹龙中混合。 ④净麦处理：小麦经过润买后再经过去石机去石，打麦机打麦，回转平晒去杂，最后经过，吸风分离器把不饱满和碎麦粒分离出来，最后进入净麦箱导致分车间。 三．小麦制粉
(完整word版)小麦粉生产工艺流程图.docx
预清理小麦入库 去石 磁选 洗麦润麦仓 筛选去石* 磁选 磨麦 小麦粉生产工艺流程图 小麦进厂 原材料验收 振动筛 筛理 清粉 重力分级去石机 制粉* 磁选器 计量包装 洗麦去石甩干机 产品入库 出厂检验 平面回转筛 出厂 吸式比重去石机 磁选筒 高方平筛 清粉机 磨粉机 定量包装秤 磨粉机 注：打“ *”过程为关键控制过程。
工序名称通用小麦粉生产过程控制及设备配置图序号生产流程控制标准取样点 1磁选磁性金属杂质去除率＞ 95%出口 2筛选大小杂去除率≥ 65%出口 3去石去石率≥ 95%，泥块≥ 60%出口 4精选除荞子、大麦效率≥ 75%出口 5配麦依比例执行出口 6着水润麦加水量 14.5~16.5% ；时间 16~36h润麦仓出口 7净麦石子 0.01%净麦仓 8入磨麦量入磨麦流量≥ 8吨 /h 9磨粉渣粉≤ 35%磨下 10筛理未筛净率 C1/C210~15%出口 11清粉分级的好坏及物料的流向出口 12出粉依国标或其他要求检查筛下 13配粉按比例添加，每称 1 吨，混合 4~5min配粉提升机 14包装重量、品种、标识包装机 15出厂依客户标准检验散装仓成品 库 责任人抽测频率检验 表单配置设备备注作业员质检员作业员质检员方法 ◎每班机检车间检验记录磁选机 每班机检车间检验记录振动筛 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录去石机 ◎ 2~3 次 /班目测车间检验记录精选机 ◎ 每班配麦记录配麦器 ◎ 自动着水机润麦◎★ 1 次 /2h水分仪化验单 仓 ◎ 3 次 /班称重车间检验记录天平 随时目测电子流量称 ◎ 2 次 /班机检车间检验记录磨粉机 ◎ 每月机检车间检验记录高方筛 ◎ 随时目测清粉机 ◎ 1 次 /2h依标准过程检验单 ◎★ 批量称 ◎★ 1 次 /15t依标准过程检验单 混合机 ◎随时依标准抽重记录表 打包机 电子称 ◎★每批依标准成品化验单
小麦粉中面筋的测定(GBT14608-93)
小麦粉中面筋的测定（GBT14608-93） 一、试验目的 小麦粉面筋是小麦粉的主要组成部分，也是决定面粉质量好坏的主要指标之一。小麦面筋主要是由麦胶蛋白和麦谷蛋白组成。 二、工作原理 把面粉样品用氯化钠缓冲溶液制成面团，再用氯化钠缓冲溶液洗涤并分离出面团中的淀粉、糖、纤维素及可溶性蛋白质等，再除去多余的洗涤液，剩余胶状物即为湿面筋。 1.试剂及配制 氯化钠缓冲溶液20g/L Nacl缓冲溶液的配制：70g氯化钠溶于水中，加2.639g磷酸二氢钾和0.861g磷酸氢二钠用水稀释至3500ml烧杯中。 2.仪器准备及调整 接通电源，将洗涤软管放入自制的氯化钠溶液中，将搅拌器清洗干净，用少许氯化钠缓冲溶液润湿筛网。在启动前，先向洗涤头有机玻璃的小孔中加几滴蒸馏水，以使轴润滑。 调整洗涤液流量，50－55ml/min。 3.操作方法 1）称样：将两份称样10g的粉样分别放入洗涤杯中，加入氯化钠缓冲溶液5ml，将洗涤杯放置仪器固定位置上，并放好接液杯。 2）操作：电源打开后，和面指示灯亮，调和面时间1min，和面1min停止后，洗涤提示灯亮，调洗涤时间10min（注：两个5min）,洗涤10min停止后，取出面筋。此面筋再在自来水下洗涤1－2min，洗涤结束。将洗出的面筋分别置于离心机两筛片的顶柱上，按下“离心”开关，仪器自动离心1min后停止。用镊子取出离心排水后的湿面筋，称量湿面筋的质量W，精确至0.01g， 4.结果计算 湿面筋（%）＝(W/10)×（86/100－M）×100＝860W/（100－M） 注：W－湿面筋质量g M－每百克小麦粉含水分克数g 86－换算为14%基准水分试样的系数
谷朊粉项目方案
日处理1600吨小麦面粉 生产谷朊粉/淀粉/淀粉乳项目 采用三相卧螺法每天处理1600吨面粉， 由两个谷朊粉车间和一个A淀粉车间组成 每个谷朊粉车间由两条日处理400吨面粉的生产线组成淀粉车间日生产240吨小麦A淀粉 二〇一四年九月一日 1.1供货范围说明 1.1.1不在工程报价范围内的：土建工程含预埋件，原料进入及产品输出设备，变压
器及高低压配电系统。 1.1.2界区：从面粉原料入机口开始至小麦谷朊粉打包结束。 水的界区为生产线上的总进水口法兰 动力电的界区为每一台电机的马达控制柜的接线端 蒸汽界区为生产线上的总蒸汽管道法兰 压缩空气界区为进入生产线上的压缩空气总管法兰 1.1.3须由用户承担的安装工程有：土建工程含预埋件，原料进入车间及产品输出车间设备，变压器及高低压配电系统。 1.2生产工艺与技术方案 1.2.1工艺流程 工艺流程简述 面粉气力输送入面粉储仓，或者进入车间原料接收间后（可用吨包装），人工倒面粉入输送机，提升去杂后，再提升进入面粉储仓。储仓容量最小为保证车间72小时运转所
需的储量。面粉可选仓进入面粉中间仓。中间仓下有一个定量绞龙，将面粉送入连续和面机，定量的水同时进入和面机。经和面机搅和形成符合工艺要求的面团，进入面团熟化罐。根据面粉品质保持一定熟化时间。 然后经面团泵、均质机均质后喂入三相卧螺。经离心分离，释放出淀粉乳。淀粉乳收集在罐中后，一部分由泵泵入淀粉车间，剩余部分由泵泵入酒精发酵车间，分离出的小麦面筋排出机外，进入面筋暂储罐。再用泵打入脱水绞龙，采用环状气流干燥成活性小麦谷朊粉并打包。 1.2.2工艺技术特点 A．采用人工倒面的方式时，在原料接收过程中安排了去杂设备，可去除面粉在搬运和拆包倒面过程中带入的杂物，主要是缝包线绳、合格证标签和外来杂质。 B．不同品质的面粉集中在原料仓中，方便使用，易配粉，能提高谷朊粉的收率。采用吸风系统，减少面粉飞扬，干净卫生。 C．面粉经专利装置连续和面，可保证面粉与水完全混合均匀，不产生夹生面块。 D．生产线上所有设备全密封，干净卫生。 E．湿面筋通过专利装置进入扬升器，容易分散，粒径很小，容易干燥，大大减少了循环量。同时既减少了粉碎机的负荷，又最大限度地保证了谷朊粉活性，干燥机的排风温度可降低到62℃以下。节省了蒸汽用量，有利于减小谷朊粉受高温而发生变性。 1.2.3设备特点： 与湿物料接触部分均采用304不锈钢材料制造。 全部设备没有高速运转设备，耐用，易维修。 选择在实际生产中使用后证明可行的本行业名牌产品，耐用故障率低。 连续和面机、扬升器、惯性分离器属专利技术产品，国内领先。 1.2.4 技术先进性与节能性 A．优化设计使工艺流程最简化实用。
谷朊粉介绍
一、谷朊粉产品简介 （1）中文名称：谷朊粉 英文名称：wheatgluten:vitalwheatgluten;Glutens;wheat 别名：小麦面筋；活性面筋粉；活性蛋白粉；小麦面筋蛋白；小麦活性蛋白；小麦浓缩蛋白粉； （2）HS编码：1109.0000或3504.0000;2106.0000 CAS NO：93384-22-6(小麦面筋蛋白) （3）工艺的描述： 我司采用德国制福乐伟三相卧螺工艺法生产的谷朊粉与传统马丁法生产的谷朊粉存在一定的差异。传统的小麦谷朊粉生产是马丁法,即先将面粉和成面团，停一段时间，让面筋形成，然后再人工冲洗去淀粉。目前国内多数厂家采用“马丁法”生产小麦淀粉及谷朊粉。该方法的主要问题是仅适合某些品质较好的小麦面粉而且水耗很大。为了降低水耗一些企业还使用了改良的马丁法，即先将面粉和成面团，停一段时间，让面筋形成，然后，再进入洗筋机进行分离，后干臊这样结果是得到的谷朊粉质量很差 ，吸水率低 。 三相卧螺谷朊粉生产工艺中，水和面瞬间混合，没有任何时间停留，直接到三相分离机，面浆各成分分离之前，面筋根本没时间形成。 工艺的特点是耗水量小、产品质量好。因为面筋在合理的工艺步骤中一次形成提取，没有经历破碎，所以保证了谷朊粉的质量很高。同时，谷朊粉烘干系统由于采用的目前世界上最先进的英国巴尔逊烘干线。在烘干过程中采用闪蒸技术，确保了谷朊粉在烘干系统中时间非常短，这样就保证了在高温烘干时蛋白不变性，保证了谷朊粉的活性 ，吸水率高约170%／180%
。 （4）产品描述 谷朊粉是一种以优质小麦为原料经分离、提纯、烘干后形成的绿色纯天然谷物蛋白，其蛋白质含量在80%以上，且氨基酸组成齐全，是营养丰富、物美价廉的植物性蛋白源，其营养价值极为丰富，蛋白含量在75%以上，是猪肉的7.9倍，牛肉的12.2倍；脂肪含量仅是猪肉的2.1%，牛肉的12.2%。谷朊粉主要由相对分子质量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与相对分子质量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。当谷朊粉吸水后形成具有网络结构的湿面筋，具有优良的黏弹性、延伸性、热凝固性、乳化性，以及薄膜成型性. 由于谷朊粉具有丰富的营养价值，自古以来就做成油面筋、水面筋、烤麸、古老肉、素鸡、素鸭等等，成为人们餐桌上的美味佳品。现代工业上利用谷朊粉复水后天然的活性状态，用到食品工业、饲料工业上，提高了制成品的营养价值、延长货架期。 谷朊粉由于其自然资源丰富，经济效益好等优点很快发展成为一个世界性商品，在小麦盛产地美国、加拿大、欧洲和澳大利亚等国家均有大量生产，在工业中早被广泛应用，其利用与开发研究在日本、美国等国日益盛行。进入21世纪以来，我国大规模工业化谷朊粉发展迅速，成为世界上重要的谷朊粉供应基地。本产品具有以下特性： 1、蛋白含量高，质量稳定 2、吸水率高，复水后的面筋能更好的保持天然物理状态 3、面筋指数含量高 4、粗细度能更好的适应客户的需求 5、色泽淡黄，清淡醇香 可供使用的产品：25千克编织袋、25千克多层纸袋、1000千克大袋；储存：室温下置于干燥，干净的仓库，保持密封包裹；