刮板输送机

中单链型刮板输送机设计

2 方案选定摘要刮板输送机是综采工作面配套设备的重要组成部分,是煤炭装运的第一个环节。因此，刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。然而，我国生产技术落后，目前设计生产的刮板输送机装机功率小,输送能力低,运输距离短，耐久性差,可靠性低，寿命短。综合分析我国刮板输送机的使用现状，设计制造高性能的刮板输送机迫在眉睫。本文首先综合比较了各种类型输送机的特点，根据实际情况选用了中单链型刮板输送机。而后，对中单链型刮板输送机进行了总体结构设计。对机头传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、刮板、链轮、机尾等主要部件进行了技术分析和结构设计，完成了中单链型刮板输送机的整体设计。此次设计的中单链型刮板输送机左右两侧对称，可以在两侧壁上安装减速器，以适应左、右采煤工作面的需要。另外，可以很容易将机尾改装成机头，而适应各种特殊情况。此次设计的中单链型刮板输送机的特点是结构简单,受力均匀,运行平稳,摩擦阻力小,溜槽利用率高，弯曲性能好,不易出现堵塞，具有很强的适应性。关键词：刮板输送机；中部槽；圆环链

Subject : Design of The Center Simple Chain Scraper Conveyer Speciality : Mechanical Design and Manufacturing & Their Automation Abstract The scraper conveyer is the synthesis picking work surface important constituent of the supplementary equipment. It is the first link of the coal shipping. Therefore, the scraper conveyer delivery capacity has decided the mining coal working surface productivity and the efficiency in a great degree; however, our country was lagged behind at present; the scraper conveyer installing equipment power is small. The delivery capacity is low; the transportation is away from short, the durability is bad; Reliability is low; and the life is short. The generalized analysis our country scraper conveyer use present situation, the design manufacture high performance scraper conveyer is imminent. This article first synthesized has compared each kind of type conveyer characteristic, has selected center simple chain according to the actual situation the scraper conveyer. But after, the scraper conveyer has carried on the overall structural design to center simple chain. To the nose transmission device, the aqueduct, the middle trough, the scraper chain, the scraper, the chain wheel, the airplane tail and other major component has carried on the technical analysis and the structural design, has completed center simple chain the scraper conveyer overall design. This design center simple chain about the scraper conveyer two sides are symmetrical, may install the reduction gear on two sidewalls, by left meets, the right mining coal working surface need. Moreover, it may very easily reequip the airplane tail the nose, but adapts each kind of peculiar circumstance. This design of center simple chain of the scraper conveyer characteristic includes: the structure is simple, the stress is even, moves steadily, the friction drag is small, the chute use factor high, the curving performance is good, It is not easy to appear stops up, has the very strong compatibility. Key Words: Scraper Conveyer; Middle Trough; Round Link Chain

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机

该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 刮板链速一一一… O．93m／s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。

刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽…___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式…………水冷整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列 1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。

刮板输送机

刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤层普通机械化采煤工作面输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进，结构合理，运输量大，节约电力，安装维修方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨，耐腐蚀，噪音低，阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动，翻板三种类型一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时双层最大运输量可 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料，及灰尘飞扬，

刮板输送机的结构及工作原理

刮板输送机的结构和工作原理按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机；按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机；按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；按承重类型分为：轻型（配套单电机75kW以下）、中型（配套单电机75~110kW）、重型（配套单电机132~200kW）和超重型刮板输送机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。 1、刮板输送机的结构、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同，并可以互换安装使用，如德国EKF3-E74V 型刮板输送机。因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾部都比较低。为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧链，机尾不设紧链装置。为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。机尾的传动装置都与机头相同，如SGB764/264型刮板输送机。、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分；调节溜槽一般分为和1m两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；连接溜槽，又称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。溜槽作为整个刮板输送机的机身，除承载货物外，在综采工作面，

刮板输送机断链原因、处理及预防措施

刮板输送机断链原因、处理及预防措施一、引起刮板链断裂的主要原因有以下几条：（1）链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。（5）两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一条链条上，以致断裂。（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。（7）变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故。（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。除上述原因引起刮板链断裂以外，正常运行动载荷的作用。矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护，并采取一些相应的管理措施。

二、断链处理（1）有伸缩机头装置的刮板机、转载机使用伸缩机头的收回与张紧进行接链条。（2）没有伸缩机头装置的采用电动机反转式紧链，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用紧链器闸住链轮，电动机开关断电打闭锁，然后进行接链。操作规定：○1接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。○2点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。（3）没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁违章指挥与违章操作。三、预防措施（1）坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。（2）刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。（3）当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器。（4）及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。

刮板输送机选型原则与参数确定研究

刮板输送机选型原则与参数确定研究【摘要】刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，它主要用于煤矿的回采工作面或顺槽等其他场所.由于其特殊的结构和工作环境，刮板输送机迄今为止仍是综采工作面唯一的运输设备.把刮板链视为刚体进行受力分析，就难以真实地揭示其产生动载荷的规律和运动过程中的本质问题.本文以安徽某矿为例，阐述了刮板输送机选型基本原则，分析了如何确定主要参数，其设计思路具有一定的推广应用价值。【关键词】刮板输送机；选型原则；参数确定 0.前言刮板输送机是综采工作面实现机械化生产的重要设备之一，针对刮板输送机工况恶劣、负载情况复杂等问题，实现综采工作面机械化生产是煤炭行业发展的必然趋势之一，作为工作面必不可少的重要设备，刮板输送机担负着煤炭运输的艰巨任务，同时配合采煤机、液压支架等配套设备，以实现工作面破、装、运、支等采煤工序的连续作业。由于采煤工作面生产环境较为恶劣，且生产负荷较大，为了能够保证刮板输送机的稳定性，必须保证输送机的选型合理，设计参数满足核定生产力设计需求。本文以安徽某矿为例，结合矿山实际情况与数据分析，提出了刮板输送机的选型原则与参数确定的方法。 1.刮板输送机选型原则煤矿输送设备的技术指标不仅包含具体的技术参数，而且包含可靠性指标。工作面输送机的主要技术性能参数有：输送能力、铺设长度、总装机功率。可靠性指标则以整机寿命和无故障连续运行时间表示。煤矿选择输送机性能的基本原则是：输送机的性能在特定的安装条件下，能够实现煤矿工作面的单产期望指标；输送机可靠性应保证在一次工作面安装运行期间无大修，基础部件无更换。 1.1与输送机性能有关的选型原则（1）由工作面的预期年产量或日产量参照输送机的设计输送能力确定大致的输送机型号范围。（2）输送机的输送能力应大于采煤机的生产能力。（3）工作面的实际铺设长度通常应小于输送机的设计长度。但要注意的是，输送机的输送能力是工作面长度和倾角的函数，当工作面长度或倾角变化时，应对输送能力进行调整。尤其是工作面铺设长度超过设计长度时更要注意，应避免出现输送机能力不足的弊端。必要时，对于输送机的实际输送能力应咨询输送机设计工程师。

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)

刮板输送机铺设安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0397

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版) 一、工程概况： 110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施. 二 Ⅰ、物料及溜子大件的运输 1.由副井下料时，必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。 2.上下班时，所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输，严禁将物料放在皮带输送机上运输。 3.严禁将带利刃的工具扛在肩上，并在行走过程中防止伤到自己或他人。 4.物料运到位后，必须分类码放整齐，并挂有标志牌。

5.抬运物料时，双手要抓牢，人员互相配合，呼应一致，应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。 6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输，严禁用矿车代替使用。 7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行，捆绑牢固可靠，防止滑动。 8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时，必须有专职信号工跟车护送，信号工跟与料车上方（上坡在前，下坡在后）5米处，时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。 9.人力推车或绞车提升时，车速保持均匀，不得超过1.5米/秒。 10.运送溜子大件时，必须有跟班队长或运输班长负责进行操作，分工明确，责任到人。 11.人力推车时应遵守以下规定： ①.推车前，推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，保证推车线路畅通无阻。

刮板输送机参数

刮板输送机一、刮板输送机型号含义：□?△◇/◆■ 其中：□→输送机 S ?→刮板 G △→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率 ■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kW SGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW 二、刮板输送机参数：（标准长度100m）刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号 JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min 中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3° 每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2 刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN 连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T SGB620/40T刮板输送机技术参数：出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64 电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024 液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500 工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 180 1、SGW、SGB系列刮板输送机 SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚

刮板输送机安装标准

刮板输送机安装标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

刮板输送机安装标准温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。刮板输送机安装标准 3.2.1减速器安装 3.2.1.1箱内清洁无杂物。 3.2.1.2齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。 3.2.1.3箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。 3.2.2液力联轴器装配

3.2.2.1涡轮与泵轮的间隙为2～4mm。 3.2.2.2密封圈要保证质量, 不可重叠。 3.2.2.3所有螺栓受力均匀。 3.2.2.4联轴器装好后进行耐压试验, 试验压力0.5Mpa, 持续5min不得渗漏。 3.2.2.5易熔塞必须符合设计技术文件规定。 3.2.2.6工作用液的品种和充液量必须符合设计文件规定。 3.2.3温升空负荷、负荷试运转各4h, 其轴承温度及温升严禁超过以下规定:

滑动轴承温度70℃温升35℃ 滚动轴承温度80℃温升40℃ 3.2.4刮板安装运行无卡阻, 运转平稳, 无异常振动。 3.2.5刮板输送机的允许偏差间距允许偏差+3～-2mm 接头上下错动允许偏差1mm 两滑道相对高低差允许偏差3mm 3.2.6组装要求

刮板输送机技术规格书

刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月

目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

1．总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求，投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场，技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准（但不仅限于此）。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.4 合同签订后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品（含外购件）必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述工程名称：业主单位：———————————— 装置位置：———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数本项目招标带式输送机输送物料为原煤。（1）原煤煤质水分：25～30% 灰分：6～10% 粒度：≤300mm 2.2.2 操作环境刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。

刮板输送机设计计算及选型讲解

4.1刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算刮板输送机输送能力Q 按下式计算： Q =3600Av ρ （4-1）式中 Q ——刮板输送机输送量（t/h ）； A ——溜槽上物料装载断面（m 2）； v ——刮板链条速度（m/s ）； ρ——物料堆积密度（t/m 3）。 4.1.2溜槽上物料断面积A 计算图4-1 溜槽中货载最大断面积溜槽上物料断面积A ： 4 )(212 11200321D h b b b C h b A A A A e π-?-++=-+= （4-2）式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积（m 2）； A 3——导向管断面面积（m 2）； b ——溜槽宽度（m ）； h 0——溜槽槽口高度（m ）； b 0——溜槽槽口宽度（m ）； h 1——刮板输送机工作时档煤净高（m ）； α——物料的动堆积角，取α=20?； m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=??-+=?-+=αb b b h b 1——溜槽上框架宽度（m ）； b 2——溜槽距挡板的距离（m ）； D ——导向管直径（m ）；

C e ——装载系数。 )(m 159.0 4 07.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022 =?-?-+??+?=A Q =3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h) 4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算当给定工作面刮板输送机的生产能力，验算溜槽最大物料断面面积A'： 159.0119.09 .004.13600400 3600=<=??== 'A v Q A e ρ(m 2) 所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。 4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算工作面刮板输送机，随着采煤机的移动，需要整体逐段向煤壁推移，使工作面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。如图4-2所示。图4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图 4.2.1弯曲段曲率半径R 的计算弯曲段曲率半径R ： 2 sin 2a l R '= （4-3）式中 R ——弯曲段曲率半径（m ）； α'——相邻溜槽间的偏转角度（?）； l 0——每节溜槽长度（m ）。 65.282 3sin 25.1=? ?= R (m)

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t ／h 刮板链速一一一… O ．93m ／s 电机功率 ………… 2×160kW 工作电压 ………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽 …___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式………… 水冷整机弯曲性能……一… 水平±1°，垂直±3。适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列

1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。刮板输送机刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤层普通机械化采煤工作面输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进，结构合理，运输量大，节约电力，安装维修方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨，耐腐蚀，噪音低，阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动，翻板三种类型一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时双层最大运输量可达1400吨/小时二、运输长度L L=10至50（米）三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒五、头轮中心高度 H1=640 H2=440 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料，及灰尘飞扬，潮湿作业环境的理想设备，在选煤厂，化工，电力系统广泛应用。刮板输送机

刮板输送机的完好标准

刮板输送机的完好标准 1.整机（1）所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全、完整、紧固可靠; （2）轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动; （3）轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过 65℃，滚动轴承温度不超过 75℃; （4）齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的 80%;软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的 15%; （5）减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。运行平稳无异响，油脂清洁，油量合适; （6）液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异常响声。易熔合金塞完整，安装位置正确，不得用其它材料代替; （7）电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合煤炭工业部 1987年颁发的《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。 2.机头、机尾（1）架体无严重变形，无开焊，运转平稳; （2）链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损:节距小于等于 64mm 时不大于 6mm，节距大于等于86mm时不大于 8mm; （3）分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的 20%，压链器厚度磨损不大于

10mm; （4）紧链机构部件齐全完整，无变形。 3.溜槽溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于 6mm;中板和底板无漏洞。 4.链条（1）链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象; （2）刮板弯曲变形数不超过总数的 3%，缺少数不超过总数的 2%，并不得连续出现; （3）刮板弯曲变形不大于 15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于 5mm，长度磨损不大于 15mm; （4）圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3%。 5.机身附件（1）铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠; （2）铲煤板滑道磨损:有链牵引不大于15mm;无链牵引不大于10mm; （3）导向管接口不得磨透，不缺销子。 6.信号装置工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机安设有发出停止或开动信号的装置，信号点设置间距不超过 12m。

刮板输送机技术要求

刮板输送机技术要求一、货物需求一览表二、工作环境依实际使用环境填写。使用环境：井下。最高温度： 40℃。最低温度： -5℃。年平均气温： 30℃。环境相对湿度： 95% 。地震烈度： 8级。海拔高度：不超过1500m 。用途：运输。安装位置：掘进巷道。运输距离： 100m 。其他：适用于有煤尘和甲烷的可燃性气体环境中三、技术参数及要求 ①1交货时间一般按以下形式拟定：“自合同签订之日起个月内交货”，避免填写绝对日期。

1. 技术参数 *1.1运输能力： 80t/h 。 *1.2运输机长度： 100m 。 1.3倾角： 8°。 1.4电压： 660/1140V 。 *1.5驱动电机功率： 30KW×2 。 *1.6起动方式： / 。 1.7刮板间距（米）： 0.75M 。 1.8链条布置方式：（边双链）,刮板链中心距（毫米）： 315mm 。 1.9链条速度： 0.88m/s 。 *1.10中部槽规格（毫米）： 1200×420×150mm 。 △1.11中部槽材质要求： / 。 1.12中部槽水平垂直弯曲（度）：≤3°。 △1.13中部槽每节重（公斤）： 81.5Kg 。 △1.14中板厚度： / 。 △1.15中板材质要求： / 。 1.16减速器规格与参数： JS-30 。 *1.17轴承要求： / 。 1.18电机型号： YBS-30Q1 。 1.19液力偶合器规格与参数： / 。 1.20电机转速： 1465rpm 。 *1.21刮板链规格(D×T mm)： 14×50 。额定破断力（kN）： / 。 2.技术要求 *2.1溜槽规格： / 。 *2.2溜槽寿命： / (过煤量)。 2.3链条要求： / 。 2.4在刮板机发生卡链时，防止断链的方式： / 。 2.5刮板输送机紧链装置要求： / 。 *2.6减速器要求： / 。

刮板输送机工艺标准(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板输送机工艺标准(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

刮板输送机工艺标准(新版) 1.工作面输送机机头与转载机交错不小于（机头链轮切线与转载机上帮齐）500mm,高度不小于300mm。 2.工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀，形成的水雾能够有效降尘，具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。* 3.双速电机必须高低速设施齐全，开车时必须低速启动，高速维持，禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4.输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。 5.输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超过3%，缺少数量不超过2%。 6.确保输送机电机风道畅通，电机冷却水正确使用；电机和减

速机不得被浮渣压埋影响散热。 7.机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置，间距不超过15sBmwr.+l 米。 8.刮板运输弯曲段不小于15米。 9.输送机机尾应进行封闭。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐

刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐输送机，其可以说是种类繁多，而下面，是介绍在煤炭行业中应用广泛的刮板输送机。煤炭行业，其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的，不过在输送机的使用上有一些规定要求。山东祺龙电子有限公司集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。下面，由祺龙电子专业人员来为大家介绍刮板输送机的常见型号有哪些。【刮板输送机常见型号】刮板输送机中，有哪些常见型号？SGB-620/80T这一型号表示，具体含义是什么？刮板输送机的常见型号，是为MC型刮板输送机、MZ型刮板输送机和MS型刮板输送机这三个。而SGB-620/80T这一型号表示，其的正确理解是为：S是指输送机，G是指刮板，B是指边双链，所以，将这三个连起来，是为边双链刮板输送机。后面的620，是指输送机中部槽的宽度尺寸，是为620mm。80，则是指输送机的装机功率，是为80KW。80后面的大写字母T，则说明该输送机是用在煤炭行业。煤炭行业中对刮板输送机的使用，是否有规定要求？煤炭行业，其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的，不过在输送机的使用上有一些

规定要求，其具体是为：电机功率在75KW以下使用轻型刮板输送机，电机功率为75—110KW，是使用中型刮板输送机，电机功率为132—200KW，是使用重型刮板输送机。如果电机功率超过200KW，要使用超重型刮板输送机。刮板输送机中拨链器，其具体作用是什么？这一种输送机的安装顺序是什么？刮板输送机中的拨链器，其的主要作用，是在输送机正常运行过程中，将链条和链轮分离开来，所以，其是安装在机头传动部分上，并且，它是属于易损件。刮板输送机的安装顺序，其是为：划中心线 —安装机架—安装下托辊和改向滚筒—将输送带放在下托辊上 —安装上托辊—安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置—将输送带绕过头尾筒—输送带接头—张紧输送带— 安装清扫器、导料槽和罩壳。刮板输送机，其与埋刮板输送机的区别主要是在于封闭程度，埋刮板输送机几乎是全封闭的，只有进料口和出料口，而刮板输送机则不是。前部刮板输送机与后部刮板输送机，这两种刮板输送机的配置是差不多的，只是其前后部的运动输送方向及机构部分有所不同。【刮板输送机公司推荐】山东祺龙电子有限公司1998年成立，是山东省高新技术企业，设有市级自动配料系统工程技术研究

处理刮板输送机断链安全技术措施

处理刮板输送机断链安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

处理刮板输送机断链安全技术措施一、准备工作检查工作地点支护完好情况，作业地点打好逼帮柱，清理作业现场杂物保证作业地点畅通，准备好完好的工具设备，。二、施工方法 1、在负荷中心停电闭锁采煤机刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护开关。 2、如果是断脑单链时，直接使用单体柱蹬紧接链： ①、在断链一侧3米处使用一根单体柱，柱头顶在支架卡窝处上，拴好链，柱底座向断链方向顶住刮板，操作注液枪使单体柱吃力。 ②、在断链的另一侧3米处，打设第二根单体柱，方向和第一根相反，操作注液枪使单体柱吃力。 ③使用铁丝拴住注液枪，所有人员撤出5米外用，远距离操作使单体柱蹬紧链，停止注液。

④、使用链环将断链接好，卸载单体柱。 3、如果是断脑双链，打开刮板输送机机尾架盖板，查看机尾堆链情况，使用单体柱从机头尾逐段往中间断链位置蹬链，直至到断链处，然后使用单体柱蹬紧接链，接链方法同上。 4、如果是断底单链，低速开启刮板输送机，将断链带到上面，然后使用单体柱蹬紧接链，接链方法同上。 5、如果是底链双链断，需要使用支架将溜槽吊起，下面垫上道木，人钻入支护好的刮板输送机下方，直至找到断链位置。让后使用千斤拴住链往断链位置拉链直至断链位置，使用大链连接好，低速开启刮板输送机，将断链带到上面，然后使用单体柱蹬紧接链，接链方法同上。 6、人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电，点动开机试运转，如有异常，立即停机进行处理。三、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，升紧支架，保证支架初撑力达到规定要求。

刮板输送机安全运行规定(正式版)

刮板输送机安全运行规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

专业技术文件/ Technical documentation编号：刮板输送机安全运行规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、开机前的检查：（1）司机到岗位后, 首先检查机头架, 分链器有无变形, 链轮有无打牙和错位情况, 检查各螺丝是否紧固、齐全, 检查链板的松紧, 缺失情况, 链条太松, 刮板不正, 信号失灵, 电气操作系统不正常应立即处理, 各部防护罩要求完好无缺。（2）启动电动机细听各部声音运转是否正常, 刮板是否完整无缺, 链条有无拧劲现象；（3）仔细检查机头、机尾液力联轴器, 减速器密封是否良好, 有无漏油现象；（4）检查电机、液力联轴器周围有无煤、矸或其它杂物堆积现象, 保持散热良好；（5）若使用机头、机尾锚固装置, 必须检查锚固装置是否牢固可靠；用压柱固定的压柱必须紧固, 无松动。防止在运转中拉翻机尾, 造成事故。 2、维护检查注意事项：（1）刮板输送机必须空负荷起动, 运转正常后方可带负荷运转, 电机温升不超过80℃；第2页/共4页

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机型号SGB620/40T SGB620/80T SGB420/17 输送能力150t/h 150t/h 80t/h 设计长度100m 160m 50m 装机功率40KW 2×40KW 17KW 链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s 刮板链型式边双链边双链边双链链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50 中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150 SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 刮板链速一一一… O．93m／s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 适用于煤矿井下缓倾高效综采机械化采煤

最小破断负荷一一……850kN 刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽…___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式…………水冷整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列 1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。型号运输量(t/h）出厂长度（m/s）链速(m/s) 电动机（型号）电动机（功率）中部槽尺寸（mm) SGB320/17B 40 80 0.59 DSB-17 17 1200×320×150 SGB420/22 60 80 0.68 JDSB-22 22 1200×420×150 SGB420/30 80 80 0.88 JDSB-30 30 1200×420×150 SGB420/40X 100 100 0.86 DSB-40 40 1200×420×180 SGB620/40 150 100 0.86 DSB-40 40 1500×620×180 SGB620/80 150 160 0.86 DSB-40 2×40 1500×620×180 SGB630/150 250 200 0.86 DSB-75 2×75 1500×630×190 刮板输送机