工程冬期施工专项方案

冬期施工专项方案

编制：

审核：

审批：

河北双维集团有限公司造纸厂项目部

2015年11月10日

目录

1.工程概况

2.冬期施工主要方法

3.冬期施工准备工作

3.1组织、技术准备

3.2冬施热源准备

3.3材料准备

4.冬施主要分项工程施工技术措施

4.1冻土工程工程的一般规定

4.2钢筋工程的一般规定

4.3混凝土工程的一般规定

4.4室内抹灰工程的一般规定

5.质量控制及检查

6.安全消防措施

7.测温、保温管理制度

8.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

9.冬季施工的安全和防火

10、成品保护措施

1、工程概况

为了确保今年春节前完成施工进度计划的目标，4#楼商业工程主体冬期施工。4#楼、6#、7#、8#楼及地下车库装修施工。根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定，当日平均气温连续5d稳定低于5℃，或当天气温低于0℃，即进入冬期施工。则此5d的第一天为进入冬季施工的初日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值）。为避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降至零度及以下时即开始采取覆盖保温防冻害措施。根据石家庄市历年温度情况，本工程预计11月15日～2016年3月15日进行冬期施工，除去春节休息外施工工期历时100天。采用掺加外加剂法及综合蓄热法进行施工。当室外最低气温低于-15℃时,停止施工。为了保证质量，按期完成任务，要切实做好各项冬施准备工作。

2、冬期施工主要方法

根据石家庄地区的气候及本工程的结构类型、经济因素等各方面综合考虑，决定采用掺外加剂法、综合蓄热法进行施工。

3、冬期施工准备工作

3.1组织、技术准备

3.1.1项目经理部成立以项目经理为组长的领导组，制定冬期施工措施，组织有关人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》及公司编制的《冬期施工技术措施》，并向劳务队进行交底。

3.1.2冬施气温监测

从11月15日起，技术员每天收集天气预报，做好记录统计并绘制温度变化曲线图，及时通报冬施领导组，遇有寒流、大风要及时采取应急措施。若室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬施，各项冬施措施应立即展开。

3.1.3冬施混凝土浇筑测温、保温人员值班情况

a、各测温人员必须按照冬施技术措施要求，认真完成测温记录，负责监督检查保温、维护工作，每天将测温记录按时交到技术负责人手中。

b、升温、降温阶段每1h测一次，恒温阶段每2h测一次，

直至温度降到0℃。

c、有事请假或交接班时，测温人员必须将测温情况交待清楚方准离开。

3.1.4进入冬施前，对建筑物进行一次沉降观测。

3.2冬施热源准备

3.2.1混凝土原材料及搅拌站热源准备

从商品混凝土基地调查了解，混凝土搅拌站的热源及原材料加热，保证混凝土运输至现场出罐温度宜在10℃以上，入模温度应在5℃以上。

3.3材料准备

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

①混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温

容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）

②基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

③管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

根据冬期施工进度计划及工程量，提前组织制作和采购各种工具、材料，及时组织进场。塑料薄膜、帆布、彩条布、麻袋、毛毡、泵管保温岩棉、玻璃丝布等。

④小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。搅拌机棚保温：选用帆布篷。门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。

4冬施主要分项工程施工技术措施

4.1 冻土回填

基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。

1) 房屋内部不允许用冻土回填。

2) 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。

3) 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

4) 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。

5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

6) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。

4.2钢筋工程的一般规定

4.2.1 负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4.2.2 当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400级的钢筋进行冷弯加工。

4.2.3钢筋绑扎

施工人员要准备手套等防寒用品，并穿防滑棉鞋。能够在寒冷的天气连续作业。保证人员安全，施工质量和工程进度。

4.2.4 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

4.2.4.1 钢筋负温电渣压力焊

1) 适用范围：钢筋直径≥12cm时采用。

2) 质量验收

①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累

计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。

②外观检查

外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

3) 注意事项

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。

②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接生产。

③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

4.3混凝土工程的一般规定

冬期施工的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为设计的混凝土强度标准值的30％，采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％。

掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0 N/mm2。本工程混凝土采用普通硅酸盐水泥，冬施中掺用外加剂，当室外最低气温低于-15℃时,停止施工。

4.3.1外加剂的选用、原材料的要求及加热

4.3.1.1外加剂采用带有早强及防冻的复合型外加剂，以提高混凝土早期强度，增强混凝土抗冻能力，外加剂的品种和掺量由商品混凝土试验室根据规范规定和试配效果确定，掺量表由商品混凝土厂家提供，所有外加剂必须有出厂合格证及检验报告，混凝土施工员在浇筑混凝土前索要水泥及外加剂

的合格证和检验报告。

4.3.1.2原材料的加热

原材料的加热由商品混凝土基地按《建筑工程冬期施工规程》要求执行，在混凝土浇筑时，项目部派专人到商品混凝土基地抽检原材料的加热温度（砂、石子等），抽查混凝土的原材料和外加剂相容性试验报告、计量配比单、上料电子称量、出机温度、坍落度等，并做好相应记录。

4.3.2混凝土的浇筑

混凝土浇筑前，浇筑部位不得存有冰雪、垃圾等杂物。混凝土运输到现场后由值班工长、混凝土施工员抽测混凝土的出灌温度是否大于10℃，如果混凝土温度低于10℃不予接收，混凝土泵送到浇筑部位后，采取快铺料、快振捣及时找平后覆盖塑料布的施工方法，搓抹面时揭开塑料布进行，抹完面后重新覆盖好并加盖毛毡、麻袋片，根据气温情况决定层数，保证混凝土入模温度控制在5℃。

4.3.3冬施各构件保温、保湿及撤除保温措施

4.3.3.1竖向构件保温、拆模

住宅楼结构外围及施工缝处沿墙、柱模板整体满挂帆布进行保温。墙、柱顶填麻袋保温。混凝土同条件试块强度达到4Mpa 以上，且构件内部温度与环境最低温度差小于15℃后，方可拆除模板，模板拆除后，剪力墙及柱采用外挂帆布进行保温保湿，拆模后强度达到设计强度的30%后再撤掉保温层。4.3.3.2水平构件保温、拆模

梁、板混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层塑料布、一层麻袋、一层毛毡进行保温、保湿，保温材料要搭接严密。当混凝土强度达到设计强度的30%再撤掉保温层、逐步撤除焦碳火，混凝土强度达到规范要求后，＜8m的梁板，混凝土强度达到设计强度75％以上，≥8m的梁板及悬挑结构，混凝土强度达到设计强度100％，方可拆除模板。

4.3.3注意事项

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。做好混凝土的成品保护工作，抹面时将塑料布卷成筒，退着抹顺势将塑料布铺好，防止踩踏混凝土。

4.3.4测温、保温

冬施测温工作由实验员负责，各施工值班人员配合完成。有事请假人员必须将记录表交接给在场人员后方可离开。（附测温记录表）

4.3.4.1技术员从11月15日开始进行大气温度记录，并绘制温度变化图，进入冬施后，加强气象预测的联系工作，掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，并配合混凝土的施工进行项目规定的测温记录，测温前对测温人员进行书面和口头技术安全交底。

4.3.4.2测温点布设

a测温由项目技术员根据结构形式和尺寸部位，在结构最薄弱、易受冻和蓄热源不同的位置分别设置测温点，加强保温防冻措施，所有的测温点应编号，测温管埋深为墙板厚的1/2，测温管采用白铁皮制作，长约200mm，一端封闭，一端系红布条标识。其现浇板的布设要求为：纵横间距不宜超过10米布设一个测温孔。每间房间面积不大于40平米设一个测温孔。测温孔应垂直于板面，孔深100mm。

b混凝土养护期间测温时间要求：采用综合蓄热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次。恒温阶段每2h 测量一次。混凝土冬期施工测温项目和次数：室外大气环境及温度每昼夜不少于4次（2:00、8:00、14:00、20:00），此处还需测量最高最低气温、混凝土出罐、浇筑、入模温度。每工作班不少于4次。

c测温要求：测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期，养护期限以及混凝土最低温度，测温时温度计插入测温管中并立即加以覆盖，以免受外界气温的影响。温度计留置在测温孔内的时间不小于3min，然后取出迅速记下温度，如发现问题，及时通知值班工长，分析查找原因并采取措施，消除温度不正常因素，测温人员必须认真做好记录，项目填写齐全，每天早上9:00将测温记录送交项目技术负责人检查。

4.3.5混凝土试块的留置

混凝土试块的留置除应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》第7.4.1的规定外，增设三组与结构同条件养护的试块，

分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，及拆模增加一组试块。即共制作5组同条件试块。与结构同条件养护的受冻混凝土试块，对100mm的立方体混凝土试块，应在15℃～20℃的室内解冻3～4h，试块表面擦干后进行试压。

4.4内墙抹灰：

4.4.1砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。

4.4.2抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。

4.4.3按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。

4.4.4.进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。

4.4.

5.温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。

4.4.6.用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。4.

5.涂料施工

4.5.1涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。

4.5.2室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。

4.5.3现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风，但不得有过堂风。

4.5.4冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。

4.6墙、地砖施工

4.6.1地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求（高于5℃），防止受冻。

4.6.2将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏，然后再放

置在干拌料上，用橡皮锤敲击找平。

4.6.3地砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm 的缝隙，以利于地面涨缩。

4.6.4墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

4.6.5墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。

5.质量控制及检查

5.1检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的强度。

5.2检查混凝土表面是否受冻、收缩、裂缝、边角是否脱落。施工缝处有无受冻痕迹。

5.3检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

5.4模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

5.5抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。

6安全消防措施

6.1冬施前，要组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作。制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，遵守各项规章制度。6.2施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，重视天气预报，密切注意防范大风及寒冻袭击。

6.3各种架子要搭设牢固可靠，安全网挂严密牢固，并定期进行检修。大风大雪后要认真清扫检查，及时消除安全隐患，施工人员要遵守安全操作规程。

6.4冬施前要对各种施工用电器、电闸等进行全面检修，暖棚内采用低压照明设备，确保冬施安全。

6.5下雪过后，对上楼的通道特别是外架上的通道进行清理，以防人员上下楼滑倒。

6.6冬期施工前对现场外架及施工用电、四口五临边等进行一次安全大检查。

6.7冬施期间每次混凝土浇筑过程中由安全员对现场，特别是施工层临边暖棚的固定及生火层的消防措施进行检查，发现隐患立即消除。

7测温、保温管理制度

7.1测温由项目技术员根据结构形式和尺寸部位，在结构最薄弱、易受冻和蓄热源不同的位置分别设置测温点，所有的测温点统一编号，测温管埋深为墙板厚的1/2。

7.2混凝土施工员及当日值班人员在混凝土浇筑前检查混凝土输送泵管是否保温完成、覆盖保温材料等施工准备工作是否完成，一切准备就绪后方可进行混凝土施工。

7.3测温、保温人员在工作过程中需要完成室外气温及环境温度的测量，每昼夜不少于4次，（2:00、8:00、14:00、20:00）此处还需测量最高、最低气温；混凝土的出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于4次；混凝土的温度测量，浇筑过程中及升温和降温阶段每隔1h测量一次，恒温阶段每2h 测量一次。测温时温度计插入测温管中并立即加以覆盖，以免受外界气温的影响，温度计留置在测温孔内的时间不得小于3min。

7.4测温过程中如发现混凝土温度下降过快或遇到寒流袭击，立即采取补加保温层的措施进行加强养护。

7.5保温层必须在混凝土温度降至5℃以下时方可去除，当混凝土温度与室外温差大于20℃时不得去除保温材料。

7.6值班人员必须对混凝土的保温覆盖工作加强管理，混凝土表面的覆盖材料不得使用潮湿状态的材料，新浇筑的混凝土表面必须先覆盖一层塑料薄膜，再进行保温覆盖，不得直接覆盖保温材料。

7.7混凝土浇筑完后若遇下雪，及时在覆盖的保温材料上再盖一层彩条布，以防保温材料潮湿受冻，并及时加大火源进行养护。

7.8混凝土施工的测温、保温工作由混凝土施工员及当日值班人员共同完成，测温人员必须认真做好记录，项目填写齐全，每天早上8:00将测温记录送交项目技术负责人手中，进行分析。

8、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

8.1.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水

灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。 2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

8.2.结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

8.3.表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

8.4.结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施：

1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）

2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

9.冬季施工的安全和防火

9.1冬季施工时,要采取防滑措施.

9.2施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.

9.3电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果.

9.4脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草袋,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理.

9.5上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施.

9.6高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用草袋遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷.

9.7打夯机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好.

9.8工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.

9.9草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.

9.10现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

10、成品保护措施

10.1涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料。

10.2工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面和地面。

10.3后续工程在地砖地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在地砖地面上进行施工。

10.4卫生间、淋浴间地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层及其保护层。

10.5冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。