实习报告

实习报告

0 前言

2010年8月14日，经过长达20多个小时的颠跛，我们到达了九朝古都——洛阳，开始了我们在中国第一拖拉机厂为期一周的实习，在带队指导教师的带领下，我们顺利圆满的完成了这次实习任务。随着科学的发展，21世纪人才培养的目标是使学生面向基面、面向生产、服务第一线，既懂知识又懂生产的高素质劳动及高级生产方面的人才。生产实习是工科院校工程类专业的一门主要实践性课，为适应工程实践类课教学内容和体系改革的需要，加强对学生的工科实践能力，工程素质和创新能力的培养，按照机械工程专业实习的基础要求，通过我在中国工程类专业重要的生产实习基地之一的“中国一拖集团有限公司”的实习情况，在认真总结实践经验基础之上，完成实习报告。由于水平有限，难免有错误之处，望老师批评改正。

1 生产实习的性质与目的

生产实习是高等工科院校各专业教学设划中一个重要的实践性教学环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。此外生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。所以其目的是：

（1）使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。

（2）使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。（3）通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

2 生产实习的要求

高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求：

1）全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件；

2）对典型零件的机械加工过程做较深入地分析；

3）重点了解典型零件加工所用设备、工装（夹具、刀具、量具、辅具）的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差；4）了解有关专用设备的结构特点，工作原理和主要性能，并对其附近有一般的了解；5）了解生产过程中质量检查，量具量仪的使用和维护以及生产过程中的质量保证体系和全面质量管理；

6）了解和研究工厂的技术改造，革新和新工艺。了解计算机在生产中的使用；

7）了解工厂、车间的生产组织和技术管理，以及有关生产安全的防护措施；

8）虚心向工人、技术人员学习，了解先进生产者的模范事迹。

3 生产实习内容

（一）课程实习的内容

1．典型零件加工过程的参观实习

1）对各类典型零件（重点是曲轴、连杆、箱体）的工艺规程作详细了解，包括工艺路线的拟定、工件加工时的定位与基准的选择，每道工序所采用的机床和夹具（重点了解夹具的形式、定位元件和夹紧装置）

2）找出各零件的重点工序，分析这些工序如何保证零件的加工精度和表面质量。

2．装配工艺的实习

3）了解拖拉机的结构及其装配工艺流程。

4）了解装配工艺对装配精度的影响。

5）初步了解装配尺寸链的概念。

3．冷冲压工艺和冷冲模的参观实习

6）了解冲裁、拉延的工艺过程。

7）对单工序模、复合模、及进模作一般了解。

4．精密加工、超精密加工和特种加工工艺的实习

8）了解精密加工、超精密加工和特种加工的工艺特点。

5．重型机械的参观实习

9）分析重型机械的生产性质，分析它们与汽车、拖拉机企业生产的异同。

（二）具体实习流程报告

1.安全教育

在外实习，安全永远是放在最首要的位置。安全教育课上，我看到了许多触目惊心的图片和视频，那令人不忍目睹的场景，使我知道生命的脆弱与珍贵，更使我明白了什么叫责任：你在工厂的一举一动都可能关系到自己和他人的生命安全，老师说：要眼关六路，耳听八方，时刻绷爵安全弦。人的生命只有一次，珍重自己的生命是对自己最大的负责。只有这样我们才能够为国家、为家庭作出应有的贡献。这堂安全课使我对很多东西，包括对生命的理解，都有了新的认识。必要的谨慎、持重的态度是我们每个人都应该拥有的。经过归纳总结在工厂实习的主要安全危害可分为六大类：

1）机械性危害，主要以机械作用危害为主。

2）化学物质危害，有气态和液态两种。

3）燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4）热危害。

5）电器危害。

6）其他危害

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

（1）在工厂内任何区域严格禁止吸烟；

（2）禁止在广场上集结，进入厂区以及分厂必须列队进入；

（3）不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；

（4）保持厂区环境卫生；

（5）厂区内严格禁止拍照；

（6）生产实习期间严格禁止酗酒；

（7）按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

（8）工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；

（9）由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；

2.参观历程

1）参观一拖股份有限公司动力机械有限公司

该公司原为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。其主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。第一发动机厂区内主要分为毛坯区，在制品区，还有成品区。毛坯区主要放置要生产零件的毛坯。毛坯从毛坯区开始，到在制品区，再到成品区加工完成。比如飞轮加工，先对毛坯加工，然后钻孔，后来通过工业只能标记机标记尺度，之后对飞轮加热令其膨胀，最后与主轴啮合。在制品区主要有半自动高速端面外圆磨床，同时连接zmk-1D主动测量控制器，测量合格与否；同时配备钻孔用的钻床，检验工具是量规；滚刀机床，加工齿轮倒角；横梁固定单柱立式车床；组合机床。而成品区的机床有磨床，通过电磁铁定位，用切削液润滑、降温、冲洗磨头屑片，检测项目主要测量工件精度，厚度和粗糙度；另外还有冲床，钻床，铣床，车床和滚丝机。

2）参观一拖中信重工机械自动化有限公司

中信重工机械股份有限公司隶属于中国中信集团公司，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。现已成为中国最大的重型机械装备制造企业之一，中国最大的矿山机械制造企业，中国低速重载齿轮研制基地，中南地区铸造和热处理中心。公司现

为中国制造业500强之一，被誉为“中国工业的脊梁、重大装备的摇篮”。它主要由4个生产厂组成：梯升设备厂，主要生产矿山用的梯升机；重型机器厂，主要生产盾构机，正负电子对撞机零件；热处理厂，这里是中国低速重载齿轮的生产基地，有世界最大的渗碳炉；重型装备厂，有16m的滚齿机。在中信看到的零件和设备都是超大型的，因此许多零件都是要分成1/2，1/4甚至1/6来加工运输。

3）参观一拖工程机械有限公司

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。我们参观了结构件车间，铆焊车间，机械加工车间，油漆涂装车间和装配车间。其中他们的焊接技术主要采用二氧化碳保护焊接法，技术十分先进。

4）参观第三装配厂

在这里我们主要参观拖拉机装配线，了解其组装过程和生产流程。中国第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是中国农机行业最大的农业轮式拖拉机制造基地。第三装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司轮式拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)。厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。他们装配的速度惊人，只需3分钟就有一台拖拉机下线，真让我大开眼界。

5）参观洛阳（L YC）轴承厂

洛阳L YC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企

业之一。洛阳L YC轴承有限公司除可以提供具有标准结构和标准尺寸系列的滚动轴承以外，还可以根据顾客的个性化要求，设计、制造有特殊使用性能要求的专用轴承。在生产轴承外圈和内圈的精密轴承车间，我看到了他们采用履带运输来实习生产的自动化，我还看到了专门测试圆度的量具。

6）参观燃油喷射公司

该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件（包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件。

7）参观一拖齿轮厂

齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心，其主要设备：摇臂钻床（用于零件的深孔加工）、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。主要加工产品：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。这是一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。在这里，我们了解到齿轮的生产和打磨过程。

8）参观一拖股份有限公司锻造厂

该是专门生产各种类型锻压件，曲轴类零件的一拖旗下的一个锻压公司。锻造厂棒料多为45钢，生产程序：备料，设备有带锯、剪床等。锻压，设备有蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、滚锻机、空气锤、电炉、煤气炉等。硬度测试，主要设备是布氏硬度计。硬度测试在热处理前后都需要进行。在热处理后，会有黑色的氧化皮，则需要抛丸清理机清理，在把氧化皮去除后再做检查、去毛刺。磁粉探伤，用来检查零件的表面有无裂纹。方法是把磁悬液倒入进行充磁，在荧光下看是否有裂纹，最后退磁。

9）参观一拖幅莱格车身有限公司

福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司。福莱格车身有限公司总共有8个车间，分别是冲一、冲二、焊一、

焊二、油漆、备料、车架、机加车间。冲一、冲二拥有16T到2000T各种型号机械压力机100余台，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；焊一、焊二拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；油漆车间拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工。

4 实习心得体会

为期一周的实习已经结束了，在写实习报告的时候，实习期间的一幕幕还清晰的映在脑海里。在一周的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。原先很多从书本上学到的理论知识，似懂非懂，但结合到实际生产操作当中就很容易理解。扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充，对日后的专业课学习打下有力的基础，并深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用。在工厂参观中，对生产设备有了由感性到理性的认知，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解，这次难得的实习机会，使我对机械行业有了更深的认识，对各种机床的原理有了进一步的了解。

生产实习的心得体会概括起来有以下几方面：

1．了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识。

2．了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。

3．了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

作为新时代的大学生，我们应该做好自己的本职工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，不断提高自己的个人修养和职业素质，将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知识，让理论和实践相结合。为迎接今后的挑战做好坚实的准备。