常用型钢的标注方法,超实用
4 钢结构
4、1 常用型钢的标注方法
4、1、1常用型钢的标注方法应符合表4、1、1中的规定。
4、2 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法
4、2、1螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法应符合表4、2、1中的规定。
4、3 常用焊缝的表示方法
4、3、1焊接钢构件的焊缝除应按现行的国家标准《焊缝符号表示法》(GB 324)中的规定外,还应符合本节的各项规定。
4、3、2单面焊缝的标注方法应符合下列规定:
1 当箭头指向焊缝所在的一面时,应将图形符号与尺寸标注在横线的上方(图4、3、2a);当箭头指向焊缝所在另一面(相对应的那面)时,应将图形符号与尺寸标注在横线的下方(图4、3、2b)。
2 表示环绕工作件周围的焊缝时,其围焊焊缝符号为圆圈,绘在引出线的转折处,并标注焊角尺寸K(图4、3、2c)。
各种型钢的表示方法
各种型钢的表示方法 一、H型钢（分三种类型：HW宽翼缘H型钢，HM中翼缘H型钢，HN窄翼缘H型钢） H 型钢=h×b×t1×t2 h为截面高度 b为截面宽度 t1为腹板厚度 t2为翼缘厚度 如H200×180×6×8表示：H型钢的高度为200mm，宽度为180mm，腹板厚度为6mm，翼缘厚度为8mm。 二、C型钢（简写C） C型钢=h×b×c×t h表示C型钢的截面高度； b表示C型钢的截面宽度； c表示C型钢的卷边宽度； t表示C型钢的厚度。 三、Z型钢（简写Z） Z型钢=h×b×c×t h表示Z型钢的截面高度； b表示Z型钢的截面宽度； c表示Z型钢的卷边宽度； t表示Z型钢的厚度。 四、槽钢（一般用型号表示，比如8#槽钢。）槽钢尺寸表示方法=h×b×tw h表示槽钢腰部的截面高度 b表示槽钢腿部的截面宽度 tw表示槽钢腰部的厚度 五、角钢（简写L）（1）等边角钢L=b×t b表示角钢的截面宽度； t表示角钢的厚度。（2）不等边角钢L=B×b×t B表示角钢的截面宽度（长的那部分）； b表示角钢的截面宽度（短的那部分）； t表示角钢的厚度。 六、方通（简写囗）方通=B×b×t B表示方通的截面长度； b表示方通的截面宽度； t表示方通的厚度。 七、压型金属板（简写YX）压型金属板=H×S×B×T H表示压型金属板波高； S表示压型金属板波距； B表示压型金属板波峰的有效覆盖宽度； T表示压型金属板的厚度。厚度说明材料性能。比如，YX130-300-600表示压型金属板波高H为130mm,表示压型金属板波距S为300mm，波峰的有效覆盖宽度为600mm。 八、钢管（焊管或无缝管）钢管=Ф×T Ф表示钢管直径； T表示钢管厚度。
常用型钢的标注方法,超实用!_重命名
4 钢结构 常用型钢的标注方法 常用型钢的标注方法应符合表中的规定。 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法应符合表中的规定。 常用焊缝的表示方法 焊接钢构件的焊缝除应按现行的国家标准《焊缝符号表示法》(GB 324)中的规定外，还应符合本节的各项规定。 单面焊缝的标注方法应符合下列规定： 1 当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方(图；当箭头指向焊缝所在另一面(相对应的那面)时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方(图。
2 表示环绕工作件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸K(图。 双面焊缝的标注，应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸(图；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸(图、c、d)。 3个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注(图。 相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头必须指向带坡口的焊件(图。 相互焊接的2个焊件，当为单面带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口的焊件(图。 当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝)，或加细栅线(表示不可见焊缝)(图。 相同焊缝符号应按下列方法表示： 1 在同一图形上，当焊缝型式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸，并加注“相同焊缝符号”，相同焊缝符号为3/4圆弧，绘在引出线的转折处(图。 2 在同一图形上，当有数种相同的焊缝时，可将焊缝分类编号标注。在同一类焊缝中可选择一处标注焊缝符号和尺寸。分类编号采用大写的拉丁字母A、B、C……(图。 需要在施工现场进行焊接的焊件焊缝，应标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处(图。 图样中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝)，可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K(图。
中心孔的标准方法(GB4459.5-1999)
本文根据GB4459.5-1999 等资料撰写。 中心孔的分类 中心孔的形式标记示例标注说明R （弧形） 根据 GB145 选择中 心 钻GB/T 4459.5-R3.15/6.7 D=3.15mm D1=6.7mm A （不带保护锥） 根据 GB145 选择中 心 钻 GB/T 4459.5-A4/8.5 D=4mm D1=8.5mm B （带保护锥） 根据 GB145 选择中 心 钻 GB/T 4459.5-B2.5/8 D=2.5mm D1=8mm C （带螺纹）GB/T 根据 GB145 选择中心 4459.5-CM10L30/16.3 钻 D=M10 L=30mm D2=16.3mm
符号的尺寸及其各部分的比例关系如图 1。 1 d'= h 10 H 1=1.4h h=字体高度 a-标注中心孔符号 的区域 b-零件轮廓的图线 粗度 在图样上的标注 对于已经有相应标 准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注 中心孔的符号 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的要求 符号 标注示例 解释 在完工的零 件上要求保 留中心孔 要求做出B 型中心孔 D=2.5 D 1=8 在完工的 零件上要求保留 在完工的零 件上可以保 留中心孔 用 A 型中心孔 D=4 D 1=8.5 在完工的零 件上是否保留都可 以 在完工的零 件上不允许 保留中心孔 用 A 型中心孔 D=1.6 D 1=3.35 在完工的零 件上不允许保留 图1
出其代号，如表所示。如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出， 但应注出其数量（图 2）。 图2 如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方（图 3， 4）。 中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出（图 5、图6），表面粗糙度 的 上限值为 1.25μm。 以中心孔的轴线为基准时，基准代（符）号可按图 5、图6 的方法标注。 图3 图4 图5 图6
图纸明细栏各种材料标注方法
4产品图样材料标注示例(2006) 简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。 简易目录: 一、型钢等常用材料； 二、标准件； 三、电镀与化学处理； 四、未注公差； 五、强检要求及关重特性 一、常用材料标注示例 1、型钢 （1）热轧圆钢和方钢 优质钢普通钢 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 35 GB/T 699-99 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88 注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号 2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。 （2）冷拉圆钢、方钢和六角钢 冷拉圆（方、六角）钢 11-20GB/T 905-94 35 GB/T 3078-94 注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号 2、钢板 （1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
注： 2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm） （2）不锈钢冷轧钢板： 1.0 GB/T 708-88 钢板 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92 （3）深冲压钢板： 油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲 标记方法：钢板SC1—1.0GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝 按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注
常用焊缝的基本符号及标注方法
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2009年12月16日 焊缝符号的表示方法 一、焊缝符号 1.基本符号－是用来表示焊缝横截面形状的符号 （如角焊缝、坡口焊等） 2.辅助符号－是用来表示焊缝表面形状特征的符号 （如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等） 3.补充符号－是用来补充说明焊缝的某些特征的符号 （三面焊符号、周围焊符号等） 1.常用的基本符号（见表一） 1.1角焊缝 1.1.1基本符号 1.1.2焊缝型式 1.1.3标注方法 1.2 V形焊缝（双边坡口焊） 1.2.1基本符号 1.1.2焊缝型式
1.1.3标注方法 1.3单边V形焊缝（单边坡口焊） 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 按照设液压支架设计规范11.1.17，“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如：顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角（能用标准板时用B2或B3）1.4带钝边J形焊缝 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 1.5塞焊缝或槽焊缝 1.5.1基本符号 1.5.2焊缝型式 1.5.3标注方法 表一：常用的基本符号
2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号（见表二）平面符号、凹面符号、凸面符号 表二：辅助符号
3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（见表三） 如周围焊，三面焊，现场焊等 表三：补充符号 二|、符号在图样上的位置 1、基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还
包括指引线，一些尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。（见图1）。 图1：指引线 2箭头线和接头的关系（见图2） 2.1接头的箭头侧 2.2接头的非箭头侧 3.箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。见图3（a）必要时，允许箭头线弯
中心孔型号及尺寸
中心孔分A 、B 、C 、C 四个型号， A 型：当工件在一台机床上加工，加工后去掉中心孔时用。 B 型：当零件在数台机床上加工，或中心孔需保留在零件上，或当加工零件毛坯总重量超过5吨时用。 C 型：当轴类零件端部需固定零件或考虑热处理需吊挂用。 D 型：主要用于轧辊等重要零件上。 注：1.A 、B 型中心孔的尺寸 l 却决于中心钻的长度，不应小于t 值。 2.括号内的尺寸尽量不采用。 中心孔的大小主要根据工件的重量来决定；以A 型中心孔为例，当中心孔的直径为2mm 时，轴类原料直径在10~18mm ，可承受零件毛坯总重量120公斤；中心孔的直径为3mm 时，轴的直径30~50mm ，可承受零件毛坯的总重量500公斤；当中心孔的直径为5mm 时，轴的直径在80~120mm ，可承受零件毛坯的总重量1000 公斤。
D D 1参考参考l 1t l 1（0.5） 1.060.480.5M3 3.2 5.8 2.6 1.8（0.63） 1.320.60.6M4 4.37.4 3.2 2.1（0.8） 1.70.780.7M5 5.38.84 2.41 2.120.970.9M6 6.410.55 2.8（1.25） 2.65 1.21 1.1 M88.413.26 3.31.6 3.35 1.52 1.4M1010.516.37.5 3.82 4.25 1.95 1.8 M121319.89.5 4.42.5 5.3 2.42 2.2 M161725.312 5.23.15 6.7 3.07 2.8M202131.315 6.448.5 3.9 3.5 M242538188（5）10.6 4.85 4.4 6.313.2 5.98 5.5 （8）177.7971021.29.78.7 max min 1 2.12 2.3 3.15 2.5-1.25 2.65 2.84 3.15D D 1l 1t 1 3.15 1.270.9 1.6 3.35 3.554-1.254 1.6 1.1 2 4.25 4.4 6.351.65 1.99 1.4 2.5 5. 3 5.58 6.32 6.3 2.5 4 1.8 2.15 6.771082.58 3.2 2.2 48.58.912.5103.1510 4.03 2.8510.611.21612.5412.5 5.05 3.5 6.313.2142016-516 6.41 4.4 81717.925206.3187.36 5.51021.222.531.525-822.49.367102811.668.7A 型 B 型 C 型 D D 1D 2l R 型D D 1l min r
常用材料标注方法
常用材料标注方法 目次 1 .....................................................................错误!未定义书签。前言...............................................................错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 黑色金属图样中材料标注规定 (1) 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 (1) 2.2钢板材料标注应符合表2规定 (1) 2.3钢带材料标注应符合表3规定 (2) 2.4钢管材料标注应符合表4规定 (3) 2.5型钢材料标注应符合表5规定 (3) 2.6钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定 (4) 2.7铸钢、铸铁材料标注应符合表7规定 (5) 3有色金属图样中材料标注规定 (5) 3.1有色金属材料标注应符合表8规定 (5) 4 非金属图样中材料标注规定 (6) 4.1橡胶材料标注应符合表9规定 (6) 4.2塑料材料标注应符合表10规定 (7) 4.3杂类材料标注应符合表11规定 (7)
常用材料标注方法 1 范围 本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。 本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。 2 黑色金属图样中材料标注规定 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 表1 碳素钢及合金钢 2.2 钢板材料标注应符合表2规定 表2 钢板材料
2）热轧钢板标注不注明“热轧”可直接写钢板。 2.3 钢带材料标注应符合表3规定
表4 钢管 2.5 型钢材料标注应符合表5规定
中心孔的分类
中心孔的分类 D=3.15mm D1=6.7mm D=4mm D1=8.5mm D=2.5mm D1=8mm GB/T 4459.5-CM10L30/16.3
中心孔的符号 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。 在完工的零件上要求保留中要求做出D=2.5 D 零件上要求保留在完工的零件上可以保留中用D 上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留用D 上不允许保留 符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。 d'= 1 h 10 H 1=1.4h h=字体高度 a-标注中心孔符号的区 域 b-零件轮廓的图线粗度
图1 在图样上的标注 对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。 图2 如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。
图3 图4 中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25μm 。 以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。 图5 图6 心孔的表示方法摘要：CBQ800自动标签冲切机的故障分析暂停指令G04数控铣床编程破解汽车冲压模具技术难题菲赛普1101DX 型数控钻床UG 的参数化建模方法及三维零件库的创建基于数据库的刀具管理系统的设计与实现 砂轮产品知识螺纹类零件7的数控车床加工编程敏捷制造——21世纪机械制造业的发展趋势之一英威腾CHE 矢量变频器在数控雕刻机床上的应用镗削和镗刀一重研制成功核电主容器堆芯支撑块车铣加工专机车床知识介绍UG 系统管理由PLC 到PAC ：该如何改进您的系统？装备制造高景气行业 核心是自主创新国内民企首台百吨级减速机在常问世工具机业转型配合高科技产业发展设定参数实现加工中心刚性攻丝 [标签:tag] 本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。 中心孔的分类 中心孔的形式 标记示例 标注说明 R (弧形) 根据GB145选择中心钻 GB/T 4459.5-R3.15/6.7 D=3.15mm D 1 =6.7mm A (不带保护锥) 根据GB145选择中心钻 GB/T 4459.5-A4/8.5 D=4mm D 1 =8.5mm B (带保护锥) 根据GB145选择中. 本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。 中心孔的分类
各种型钢的表示方法图文稿
各种型钢的表示方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
各种型钢的表示方法 一、H型钢（分三种类型：HW宽翼缘H型钢，HM中翼缘H型钢，HN窄翼缘H型钢）按照GB/T11263－2005规定，W、M、N、T分别为英文wide、middle、narrow、thin开头字母。 H型钢=h×b×t1×t2 h为截面高度 b为截面宽度 t1为腹板厚度 t2为翼缘厚度 H型钢的规格标记用： H高度x宽度x腹板厚度x翼缘厚度表示。如：H800x300x14x26 二、C型钢（简写C） C型钢=h×b×c×t h表示C型钢的截面高度； b表示C型钢的截面宽度； c表示C型钢的卷边宽度； t表示C型钢的厚度。 三、Z型钢（简写Z） Z型钢=h×b×c×t h表示Z型钢的截面高度； b表示Z型钢的截面宽度； c表示Z型钢的卷边宽度； t表示Z型钢的厚度。 四、槽钢（一般用型号表示，比如8#槽钢。） 槽钢尺寸表示方法=h×b×t w h表示槽钢腰部的截面高度 b表示槽钢腿部的截面宽度 t 表示槽钢腰部的厚度 w 五、角钢（简写L） （1）等边角钢L=b×t b表示角钢的截面宽度； t表示角钢的厚度。 （2）不等边角钢L=B×b×t
B表示角钢的截面宽度（长的那部分）； b表示角钢的截面宽度（短的那部分）； t表示角钢的厚度。 六、方通（简写囗） 方通=B×b×t B表示方通的截面长度； b表示方通的截面宽度； t表示方通的厚度。 七、压型金属板（简写YX） 压型金属板=H×S×B×T H表示压型金属板波高； S表示压型金属板波距； B表示压型金属板波峰的有效覆盖宽度； T表示压型金属板的厚度。厚度说明材料性能。 比如，YX130-300-600表示压型金属板波高H为130mm,表示压型金属板波距S为300mm，波峰的有效覆盖宽度为600mm。 八、钢管（焊管或无缝管） 钢管=Ф×T Ф表示钢管直径； T表示钢管厚度。
常用金属材料和非金属材料的标注
常用金属材料和非金属材料的标注 （试行稿） 1 范围 本标准规定了汽车、发动机图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。 本标准适应于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机所用二维图样上材料的标注。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 见标准各章节 3 常用金属材料的标注方法 3.1 钢板 3.1.1 标注方法 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 厚钢板 △△－GB（Q/BQB）××× 钢板技术条件标准号 钢板所用钢号 尺寸精度等级 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △－△－GB（Q/BQB）××× 钢板 △△－△－△－GB（Q/BQB）×××钢板技术条件标准号 拉延级别 钢板所用钢号 表面质量级别 注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应。 注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 709
3.1.2 标注示例 钢板的标注示例见表1。 表1 常用钢板的标注
表1（续）常用钢板的标注 3.2 型钢 3.2.1 圆钢、六角钢的标注方法 3.2.1.1 热轧圆钢、六角钢 钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径） 钢材品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 圆钢 （六角钢）△△－GB（Q/BQB）××× 钢材技术条件标准号 钢材所用钢号 3.2.1.2 冷拉圆钢、六角钢
常用型钢的标注方法,超实用!
4钢结构 4.1常用型钢的标注方法 4.1.1常用型钢的标注方法应符合表 4.1.1中的规定
续表
4.2螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法 421螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法应符合表 4.2.1中的规定 4.3常用焊缝的表示方法 4.3.1焊接钢构件的焊缝除应按现行的国家标准《焊缝符号表示法》（GB 324）中的规定外，还应 符合本节的各项规定。 4.3.2单面焊缝的标注方法应符合下列规定： 1当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方（图432a）;当箭头 指向焊缝所在另一面（相对应的那面）时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方（图4.3.2b）。 2表示环绕工作件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸K （图4.3.2c）。 (b} 图4. 3. 2单血烬縫的标注方法
下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸, 当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的 Λ f 4.3.3双面焊缝的标注，应在横线的上、 下方表示另一面的符号和尺寸（图4.3.3a ）; 符号和尺寸（图4.3.3b 、c 、d ）。 4.3.4 3个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分 别标注（图4.3.4）。 1*1 4,3.3 职面焊蛭的林注方法 图4.3.4 3亍以上焊件的焊缝标注方法 4.3.5相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时（如单面V 形），引出线箭头必须指向带 坡口的焊件（图4.3.5）。
436相互焊接的2个焊件，当为单面带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口 的焊件（图436）。 437当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线（表示可见焊缝），或 加细栅线（表示不可见焊缝）（图437）。 438相同焊缝符号应按下列方法表示: 1在同一图形上，当焊缝型式、断面尺寸和辅助要求均相同时， 可只选择一处标注焊缝的符号和 尺寸，并加注“相同焊缝符号”，相同焊缝符号为 3/4圆弧，绘在引出线的转折处（图4.3.8a ）。 2在同一图形上，当有数种相同的焊缝时，可将焊缝分类编号标注。在同一类焊缝中可选择一处 标注焊缝符号和尺寸。分类编号采用大写的拉丁字母 A 、B C,（图4.3.8b ）。 图1.X 5 ；牛烬件带圾口的 W≡k? 方挂 图4. 3t ?不对称坡口焊缝的尿汁方j? 图S t 3, 7不规躅焊墟的标注方袪 Ul 图r 3.8相同烬缝的表示方法
中心孔的标准方法(GB4459.5-1999)
本文根据GB4459.5-1999等资料撰写。 中心孔的分类 中心孔的形式标记示例标注说明 R (弧形) 根据GB145选择中心 钻 GB/T 4459.5-R3.15/6.7 D=3.15mm D1=6.7mm A (不带保护锥) 根据GB145选择中心 钻 GB/T 4459.5-A4/8.5 D=4mm D1=8.5mm B (带保护锥) 根据GB145选择中心 钻 GB/T 4459.5-B2.5/8 D=2.5mm D1=8mm C (带螺纹) 根据GB145选择中心 钻 GB/T 4459.5-CM10L30/16.3 D=M10 L=30mm D2=16.3mm
中心孔的符号 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符要求符号标注示例解释 在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型中心孔D=2.5 D1=8在完工的零件上要求保留 在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔D=4 D1=8.5在完工的零件上是否保留都可以 在完工的零件上不允许保留中心孔 用A型中心孔D=1.6 D1=3.35在完工的零 件上不允许保留 d'= 1 10 H1=1.4h h=字体高度 a-标注中心孔符号 的区域 b-零件轮廓的图线 粗度 图1 在图样上的标注 对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注
出其代号，如表所示。如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。 图 2 如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图 3，4)。 图3 图4 中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为1.25μm。 以中心孔的轴线为基准时，基准代 (符)号可按图 5、图6的方法标注。 图5 图6
钢结构常用表示
GJ钢架；GL钢架梁或GJL钢架梁；GZ钢架柱或GJZ钢架柱；XG系杆；SC水平支撑；YC隅撑；ZC柱间支撑；LT檩条；TL托梁；QL墙梁；GLT刚性檩条；WLT屋脊檩条；GXG刚性系杆；YXB压型金属板；SQZ 山墙柱；XT斜拉条；MZ门边柱；ML门上梁；T拉条；CG撑杆；HJ 桁架；FHB复合板；YG压杆或是圆管（从材料表中分别）；XG系杆；LG拉管；QLG墙拉管；QCG墙撑管；GZL直拉条；GXL斜拉条； GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号 一.钢结构 1钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。 注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、
构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图； 4）构件与节点详图 a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。 b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。 4钢结构施工详图 根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。《常用用术语》 钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。 钢结构的特点:轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火；耐腐蚀性差；制造简便，施工周期短。 塑性:承受静力荷载时，材料吸收变形能的能力。塑性好，会使结构一般情况下不会由于偶然超载而突然断裂，给人以安全保障。 结构设计的目的:是保证所设计的结构和结构构件在施工和工作过程
常用金属材料的标注方法
Q/CHL 04.001-2003 常用金属材料的标注方法 1范围 本标准规定了公司常用金属材料的标注方法。 本标准适用于公司各种技术文件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文本，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1222-1984 弹簧钢 GB/T 1298-1986 碳素工具钢技术 GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3277-1991 花纹钢板 GB/T 3880-1987 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件 YB/T 9-1968 铬轴承钢技术条件 3黑色金属
各种型钢的表示方法
各种型钢的表示方法 、H 型钢（分三种类型：HW 宽翼缘H 型钢，HM 中翼缘H 型钢，HN 窄翼缘H 型钢）按照 GB/T11263－2005 规定， W 、 M 、 N 、 T 分别为英文 wide 、 middle 、 narrow 、 thin 开头 字母 H 型钢=h x b x t1 x t2 h 为截面高度 b 为截面宽度 t1 为腹板厚度 t2 为翼缘厚度 H 型钢的规格标记用： H 高度x 宽度x 腹板厚度x 翼缘厚度表示。如： H800x300x14x26 二、C 型钢（简写C ） C 型钢=h x b x c x t b 表示C 型钢的截面宽度; t 表示C 型钢的厚度。 三、 Z 型钢（简写 Z ） Z 型钢=h x b x c x t h 表示Z 型钢的截面咼度； b 表示Z 型钢的截面宽度; c 表示Z 型钢的卷边宽度； t 表示Z 型钢的厚度。 四、槽钢 （一般用型号表示， 比如 8#槽钢。） h 表示C 型钢的截面高度; c 表示C 型钢的卷边宽度;
槽钢尺寸表示方法=h x b x t w h 表示槽钢腰部的截面高度b 表示槽钢腿部的截面宽度 t w表示槽钢腰部的厚度 五、角钢（简写L） （1）等边角钢L=b x t b 表示角钢的截面宽度；t 表示角钢的厚度。 （2）不等边角钢L=B x b x t B表示角钢的截面宽度（长的那部分）； b 表示角钢的截面宽度（短的那部分）； t 表示角钢的厚度。 六、方通（简写囗） 方通=B x b x t B表示方通的截面长度； b 表示方通的截面宽度； t 表示方通的厚度。 七、压型金属板（简写YX）压型金属板=H x S x B x T H表示压型金属板波高； S表示压型金属板波距； B表示压型金属板波峰的有效覆盖宽度； T表示压型金属板的厚度。厚度说明材料性能。 比如，YX表示压型金属板波高H为130mm表示压型金属板波距S为300mm波峰的有效覆盖宽度为600mm。 八、钢管（焊管或无缝管） 钢管=?x T ①表示钢管直径；T 表示钢管厚度。
中心孔的标准方法GB
本文根据等资料撰写。 中心孔的分类 中心孔的形式标记示例标注说明R (弧形) 根据GB145选择中心钻GB/T D=3.15mm D 1 =6.7mm A (不带保护锥) 根据GB145选择中心钻 GB/T D=4mm D 1 =8.5mm B (带保护锥) 根据GB145选择中心钻 GB/T D=2.5mm D 1 =8mm
C (带螺纹) 根据GB145选择中心钻 GB/T 10L D=M10 L=30mm D 2 =16.3mm 中心孔的符号 为了表达在完工的零件上是否保留中心孔的要求，可采用下表中规定的符号。 要求符号标注示例解释 在完工的零件上要求保留中心孔要求做出B型 中心孔 D= D 1 =8在完工的零件上要求保留 在完工的零件上可以保留中心孔用A型中心孔 D=4 D 1 =在完工的零件上是否保留都可以 在完工的零件上不用A型中心孔 D= D 1 =在完工的
允许保留 中心孔 零件上不允许 保留 符号的尺寸及其各部分的比例关系如图1。 d'= 1 h 10 H 1 = h=字体高度 a-标注中心孔 符号的区域 b-零件轮廓的 图线粗度 图1 在图样上的标注 对于已经有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘制详细结构，只需注出其代号，如表所示。如同一轴的两端中心孔相同，可只在其一端标出，但应注出其数量(图2)。
图2 如需指明中心孔的标准代号时，则可标注在中心孔型号的下方(图3，4)。 图3 图4 中心孔工作表面的粗糙度应在引出线上标出(图5、图6)，表面粗糙度的上限值为μm。 以中心孔的轴线为基准时，基准代(符)号可按图5、图6的方法标注。 图5 图6
常用型钢的标注方法,超实用!
4 钢结构 4.1 常用型钢的标注方法 4.1.1常用型钢的标注方法应符合表4.1.1中的规定。
4.2 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法 4.2.1螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法应符合表4.2.1中的规定。 4.3 常用焊缝的表示方法 4.3.1焊接钢构件的焊缝除应按现行的国家标准《焊缝符号表示法》(GB 324)中的规定外，还应符合本节的各项规定。 4.3.2单面焊缝的标注方法应符合下列规定： 1 当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方(图 4.3.2a)；当箭头指向焊缝所在另一面(相对应的那面)时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方(图4.3.2b)。 2 表示环绕工作件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸K(图4.3.2c)。
4.3.3双面焊缝的标注，应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸(图 4.3.3a)；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸(图4.3.3b、c、d)。 4.3.43个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注(图4.3.4)。
4.3.5相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头必须指向带坡口的焊件(图4.3.5)。 4.3.6相互焊接的2个焊件，当为单面带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口的焊件(图4.3.6)。 4.3.7当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝)，或加细栅线(表示不可见焊缝)(图4.3.7)。
常用型钢的标注方法超实用
精心整理 4钢结构 4.1常用型钢的标注方法 4.1.1常用型钢的标注方法应符合表4.1.1中的规定。
4.2螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法4.2.1螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法应符合表4.2.1中的规定。
4.3常用焊缝的表示方法 4.3.1焊接钢构件的焊缝除应按现行的国家标准《焊缝符号表示法》(GB324)中的规定外，还应符合本节的各项规定。 4.3.2单面焊缝的标注方法应符合下列规定： 1当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方(图；当箭头指向焊缝所在另一面(相对应的那面)时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方(图。 2表示环绕工作件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸K(图。 4.3.3双面焊缝的标注，应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸(图；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸(图、c、d)。
4.3.43个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注(图。 4.3.5相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头必须指向带坡口的焊件(图。
4.3.6相互焊接的2个焊件，当为单面带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口的焊件(图。 4.3.7当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝)，或加细栅线(表示不可见焊缝)(图。 4.3.8相同焊缝符号应按下列方法表示： 1在同一图形上，当焊缝型式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸，并加注“相同焊缝符号”，相同焊缝符号为3/4圆弧，绘在引出线的转折处(图。
各种型钢的表示方法
各种型钢的表示方法 Hessen was revised in January 2021
各种型钢的表示方法 一、H型钢（分三种类型：HW宽翼缘H型钢，HM中翼缘H型钢，HN窄翼缘H型钢）按照GB/T11263－2005规定，W、M、N、T分别为英文wide、middle、narrow、thin开头字母。 H型钢=h×b×t1×t2 h为截面高度 b为截面宽度 t1为腹板厚度 t2为翼缘厚度 H型钢的规格标记用： H高度x宽度x腹板厚度x翼缘厚度表示。如：H800x300x14x26 二、C型钢（简写C） C型钢=h×b×c×t h表示C型钢的截面高度； b表示C型钢的截面宽度； c表示C型钢的卷边宽度； t表示C型钢的厚度。 三、Z型钢（简写Z） Z型钢=h×b×c×t h表示Z型钢的截面高度； b表示Z型钢的截面宽度；
c表示Z型钢的卷边宽度； t表示Z型钢的厚度。 四、槽钢（一般用型号表示，比如8#槽钢。） 槽钢尺寸表示方法=h×b×t w h表示槽钢腰部的截面高度 b表示槽钢腿部的截面宽度 表示槽钢腰部的厚度 t w 五、角钢（简写L） （1）等边角钢L=b×t b表示角钢的截面宽度； t表示角钢的厚度。 （2）不等边角钢L=B×b×t B表示角钢的截面宽度（长的那部分）； b表示角钢的截面宽度（短的那部分）； t表示角钢的厚度。 六、方通（简写囗） 方通=B×b×t B表示方通的截面长度； b表示方通的截面宽度； t表示方通的厚度。 七、压型金属板（简写YX） 压型金属板=H×S×B×T H表示压型金属板波高； S表示压型金属板波距； B表示压型金属板波峰的有效覆盖宽度； T表示压型金属板的厚度。厚度说明材料性能。 比如，YX表示压型金属板波高H为130mm,表示压型金属板波距S为300mm，波峰的有效覆盖宽度为600mm。 八、钢管（焊管或无缝管） 钢管=Ф×T Ф表示钢管直径； T表示钢管厚度。
各种型钢的表示方法
各种型钢的表示方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
各种型钢的表示方法 一、H型钢（分三种类型：HW宽翼缘H型钢，HM中翼缘H型钢，HN窄翼缘H型钢）按照GB/T11263－2005规定，W、M、N、T分别为英文wide、middle、narrow、thin开头字母。 H型钢=h×b×t1×t2 h为截面高度 b为截面宽度 t1为腹板厚度 t2为翼缘厚度 H型钢的规格标记用：? H高度x宽度x腹板厚度x翼缘厚度表示。如：?H800x300x14x26 二、C型钢（简写C） C型钢=h×b×c×t h表示C型钢的截面高度； b表示C型钢的截面宽度； c表示C型钢的卷边宽度； t表示C型钢的厚度。 三、Z型钢（简写Z） Z型钢=h×b×c×t h表示Z型钢的截面高度； b表示Z型钢的截面宽度； c表示Z型钢的卷边宽度； t表示Z型钢的厚度。
四、槽钢（一般用型号表示，比如8#槽钢。） 槽钢尺寸表示方法=h×b×t w h表示槽钢腰部的截面高度 b表示槽钢腿部的截面宽度 表示槽钢腰部的厚度 t w 五、角钢（简写L） （1）等边角钢L=b×t b表示角钢的截面宽度； t表示角钢的厚度。 （2）不等边角钢L=B×b×t B表示角钢的截面宽度（长的那部分）； b表示角钢的截面宽度（短的那部分）； t表示角钢的厚度。 六、方通（简写囗） 方通=B×b×t B表示方通的截面长度； b表示方通的截面宽度； t表示方通的厚度。 七、压型金属板（简写YX） 压型金属板=H×S×B×T H表示压型金属板波高； S表示压型金属板波距； B表示压型金属板波峰的有效覆盖宽度； T表示压型金属板的厚度。厚度说明材料性能。 比如，YX表示压型金属板波高H为130mm,表示压型金属板波距S为300mm，波峰的有效覆盖宽度为600mm。 八、钢管（焊管或无缝管） 钢管=Ф×T Ф表示钢管直径； T表示钢管厚度。
常用材料标记
Q 2004-12-05发布2004-12-05实施
前言 为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。 本标准由产品开发部提出并归口。 本标准主要起草人： 本标准系2004年12 月首次发布。
常用材料标记 1范围 本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。 本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格