钢筋混凝土排水管施工方案71960

钢筋混凝土排水管施工方案71960
钢筋混凝土排水管施工方案71960

工程概述:

原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工,现将其移至河道外。将其原管道开挖,并使用旧管重新安装,管材不足再行采购。新管道全长1230米。

工程特点:

1 ?管材采用承插式H级钢筋混凝土管;

2.管道接口直接矢系到系统的闭水性能,是排水管道施工的尖键工序,必须严格依照设计图纸及有矢规范进行施工。

工程材料准备:

1 ?材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材

料。

2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。

3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。

4?钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。

机工具准备:

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。

施工方法:

施工程序:测量放线一沟槽开挖一地基处理一管道平基一-管道安装

一接口处理一-闭水试验一-分层回填地面恢复。

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

383.1测量放线

1 ?测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复?测,每隔20米钉设标记桩并加以保护。

3?按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。

383.2沟槽开挖

按设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖。

1 '开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。

2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。

3、对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%同时在排水集井处用污

水泵进行施工排水。

4、当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。

3.8.3.3地基处理

管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究,确定基础处理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求,作基础处理的施工。

1 '管顶覆土小于4.5米时,根据覆土厚度不同采用相应的砂基础,详见04S516页8-11 ;具体做法和要求详见04S516总说明。

2、管顶覆土大于4.5米时,采用180 °混凝土基础,详见04S516页19。

383.4管道平基

开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后人工进行基底找平。

3.S.3.5管道安装

安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹

及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制磴垫块,禁止使用木屑或碎砖块代替。

3.8.3.6 ft 口处理

管道接口采用橡胶圈材质,安管前将接口部位清洗干净,牵引应缓

慢进行,用力均匀,要求顶压均匀紧密,及时校正。

3.S.3.7管道附属井砌筑

1、检查井规格及型号详见1-02,做法详见02S512及总说明,检查井全部采用暗井形式。

3.838分层回填及地面恢复

闭水试验合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行,回填土使用均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%管顶以

上50cm范围内不小于85%但当管道位于道路下时,应不小于87%管顶50cm

以上范围内不小于95%。回填时每压实层进行密实度取精品文档,超值下载样,经检验合格再进行上层回填。

建筑排水管道安装施工方案

建筑给排水管道施工方案 目录 1.安装场合及特点 (1) 2.材料及设备要求 (1) 3.作业条件 (1) 4.施工工艺流程及操作方法 (2) 5.施工注意事项 (5) 6.成品保护 (6)

1.安装场合及特点 适用于民用及一般工业建筑室内生活给排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2.材料及设备要求 2.1给水管材为(PPR),排水管材硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.3其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内,库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上,如果用垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆放与暴晒,管件不得叠置过高,凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 3.作业条件 3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

污水管道专项施工方案(精)

污水管道专项施工方案 污水管道沟槽开挖深度大,由于施工区域地下水位较高,管道埋置较深,在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时,采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。本工程设计管道埋深大于3米均采用钢 板桩直槽施工,具体施工方案如下: 本工程围护桩准备采用25b 槽钢,长6.0米,槽钢数量按1个施工段200根考虑,每1施工段基槽两边各设100根,各施工段槽钢正反扣水平连接长度23.2米,前一施工段施工完毕拔除后,转入 下施工段,依次反复周转使用。 一、钢板桩打拔施工方法 (1)单桩逐根打入法施打钢板桩 ①先由测量人员定出沟槽边线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 https://www.360docs.net/doc/133526938.html,/ ②准备桩帽及送桩:打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。③单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。 (2)拔桩与桩孔填砂 ①原则上土方回填后方可拔桩,桩经修理后重新利用。钢板桩拔桩前,先将沟槽内的支撑,从下到上边回填土方边拆除。 ②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min ~2min ,使钢板桩周围的土松动,产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。

拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min ~2min 后再往下锤0.5m ~1.0m 再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。 ③钢板桩拔除后应及时回填桩孔;回填桩孔时应采取措施填实。本工程采用中粗砂灌填,冲水助沉。 (3)钢板桩的施工中遇到的问题及处理 由于地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决: ①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 ②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m ~2.0m ,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。 ③钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 ④在基础较软处,有时发生施工时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。 二、钢板桩插打的主要施工技术要求 采用单根打入法插打钢板桩,桩顶标高±100mm ,轴线偏差±100mm ,垂直度偏差1%。 对距离堤坡及已有建筑物近的位置,单根钢板桩打桩持续时间应小于 20min ,打桩的顺序首先从距建筑物最近点附近开始。

钢筋混凝土管施工方案

3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点: 3.8.1.1 工程概况: 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程:厂平、道路及管道工程(第五标段)。 我公司拟在本工程计划总工期为:174天,需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是:分项工程合格率100%,单位工程质量评定等级为优良;力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故;工伤频率小于8‰,实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量: 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200:447米; 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300:59米; 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400:20米; 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500:692米; 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600:535米; 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700:75米; 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000:30米; 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200:454米; 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800:23米; 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座; 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座;

12.砖砌圆形雨水井径1500 2座; 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座; 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座; 15.砖砌圆形污水井径1500 14座; 16.砖砌圆形污水井径1250 15座; 17.砖砌圆形污水井径1000 14座; 18.砖砌圆形污水井径2000 9座; 19.雨水口H1000 93座; 20.流量井,井内径2000mm 2座; 21.检查井内径1250mm 1座; 22.堵板井,收口式φ1200mm 2座; 23.阀门直筒式,井内径1400mm 2座; 24.闸门井直筒式,井内径1200mm 2座; 25.闸门井内径1400mm 1座; 26.闸门井内径1200mm 1座; 3.8.1.3 工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织:

给排水管道安装施工方案

党校家属楼项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案 编制人: 审核人:

批准人: 有限公司 1、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装:首先进行测量放线,确定干管位置,然后安装支架,预制干支管,组装调直安装,再校正调直,保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装:首先确定支管甩口高度,从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后,进行干支管预制和组装,检查和调直后进行安装。 支管安装:先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线,并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,然后下料和预制,检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 (1)管道丝扣连接安装方法 1)采用丝扣连接方式;管子切断的管口应采用专用绞刀,将管道厚度1/2削成倾内倒角,倒角坡度为10度~15度。

2)切断的管子,采用细锉将金属管端的毛边修理光滑,再放入套丝机内,先把管子夹紧,然后再启动套丝机,板牙不要一下压到底,要重复两三次完成,当达到丝扣的长度或板牙的呀数时,缓慢地搬起板牙,使丝扣呈圆锥形状。 3)管子丝扣加工完,管子螺纹的铁屑先清理干净,然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。 4)镀锌管子与管道、配件连接后,外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分,应涂防锈漆或密封胶处理。 5)给水管道安装后做到横平、竖直,并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查,宏观上要做到横平竖直。 6)室内给水管道纵横、立管安装标准: 4、管道试验 (1)给水管道强度严密性试验 1)水压试验宜分段进行,压力表应安装在试验管段的最低处。 2)管网注水点应设在管段的最低处,由低向高将各个用水的管末端封堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门,打开各分路及主管阀门,水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀,排净空气后将其关闭; 3)充满水后采用电动打压泵进行加压,升压时间不应小于10分钟,亦不应大于15分钟,管道的试验压力选用工作压力的1.5倍。当压力升到设计规定试验值时

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统: 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管,沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ,承插电热熔连接,热收缩带连接,环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸; ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006; ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001; 1.排水系统的安装: (1)工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 (2)操作要点: 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于60℃时,应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注:如最低横支管不能单独接出时,则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在上人屋面,通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求:

PVC排水管安装施工方案-(1)

一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验

四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂

室外雨污水管网专项施工方案全解(20191218122046)

第一章、工程概况及特点 1、工程概况 1、本项目为“中原工学院教职工住宅小区”建设地点位于郑州市龙湖镇,泰山路与龙泊 南路交叉口,包括16栋18层住宅楼、附属用房及物业、公厕地下车库,本子项目工程为“中原工学院教职工住宅小区弘德苑博学苑基础设施”设计人数3381人,生活给水泵房、消防泵房、生活水池均在地下车库内,管线沿车库顶板敷设。 2建筑结构使用年限:50年。建筑结构安全等级:二级。地基基础设计等级:丙级。 3、抗震设计: 3.1建筑抗震设计类别:标准设防类(简称丙类) 3.2抗震设防烈度:7度 3.3设计地震分组:第二组 3.6建筑场地类别:Ⅱ类 3.7框架抗震等级:三级 第二章、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。 图集:08SS523 序号代号规范、标准名称备注 1 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范国标 2 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标 3 GB50014-2006 室外排水设计规范国标 4 GB50013-2006 室外给水设计规范国标 5 DG/TJ08-308-2002 埋地塑料排水管道技术规程 2.2、设计施工图及国标图集。 第一节、材料及机具准备 1、主要机具

序号名称规格用途 1 钢尺5、10、30、50米测量直线长度 2 水准仪测量标高 3 挖土机挖基坑、管沟 4 电动葫芦调运石块 5 石材切割机切管沟槽 6 水钻修扩管井 7 撬棍安装管道 2、主要材料 A、 HDPE双壁波纹管 B、橡胶密封圈; C、润滑剂; D、井盖(防护井盖、塑料井盖) E、检查井(砖砌) 3、原材料的选用 1)本工程使用的工程材料,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行抽样检验,并提前向有关部门进行材料报验。 2)所有材料规格样式选定前应由甲方、监理、施工方三方同意。 第二节、施工作业条件 1、认真作好设计图纸会审,认真熟悉施工图纸及有关技术资料。 2、认真作好技术、质量、安全交底,并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法,并做好相应的交底记录。 3、有经批准的施工方案或施工组织设计。 4、清除作业施工场地的障碍物。 5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。 6、管材及机具均须备齐,并经检验合格并运进现场。 第三节、主要施工顺序 因现场目前有市政道路进场施工,为避免工作面交叉,需要合理安排施工顺序,才能保证正常施工,拟采用如下施工顺序:

钢筋混凝土排水管施工方案1

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工3. 序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备:材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备:并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具, 现场或施工驻地。施工方法: 砂砾垫施工程序:测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.

核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

(完整版)UPVC排水管施工方案

UPVC塑料排水管施工方案 (一)工艺流程: 施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验 (二)预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。(三)干管安装: 1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求: 5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m 。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口

与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7.在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。 (四)立管安装: 1.立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。 2.土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。 3.选用整体式防火圈时,应在按设计或施工规范的要求的楼层部位,根据管径的大小安装防火圈或阻火圈,先将防火圈或阻火圈套在管段处,然后进行接口联接。 4.UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 (五)支管安装: 1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地,清除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度,满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞。

污水管道施工专项施工方案

专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称:宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程)编号: 宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程) 污水管道施工 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法,组织有节奏、均衡和连续施工。

4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本。 7、尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学地布置施工场地,减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710;桩号K0+710-K0+980;桩号K0+980-K1+660;桩号K1+660-K2+630;桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米,污水管道位于道路西侧,距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为:K0+000~K2+950,全长1950米,雨水管道位于道路西侧,距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构: ①污水管道管材:二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井:砖砌。 ③污水检查井设置:采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期:招标工期为150天,计划工期为150天,开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级:合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候,主导风向为NNE向,常年平均风速为1.2米/秒,年平均风压140Pa,最大风压约250Pa,年平均降雨量约为610mm,七、八月份雨量集中,易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成,根据公司实际情况。经过仔细的研究,我们将按下列程序组织实施。 (一)施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行,在现场组织以下施工体系,各负其责。施工组织机构如下图:

钢筋混凝土排水管施工具体方案

1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 2)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 根据设计图纸的要求开挖沟槽,采用人工配合机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡

度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 1)管沟开挖完毕,复核高程、轴线位置准确无误后,报监理、检测单位地基验槽及承载力试验(管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa)。 2)如检测后槽底承载力符合要求,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物; 3)如达不到。则会同监理、建设单位进行研究,确定基础处理方案。 5、管道平基 1)开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线; 2)用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑C15砼垫层,其厚度参照基础大样图(图号S-PS-10)。 6、管道安装 1)养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 2)安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

桥梁PVC排水管施工方案

桥梁排水管道施工方案 设计图纸及其她技术文件齐全,并经会审通过; 有批准得施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 1、立管与横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留得间隙应为:夏季,5—10mm;冬季,15-20mm、 2、固定支承件得内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3.管道支承件得间距,立管管径为50mm得,不得大于1、2m;管径大于或等于75mm得,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件得间距 4、管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂得厂名与执行得标准号,在管件上应有明显得商标与规格、包装上应标有批号、数量、生产日期与检验代号、 5.胶粘剂应标有生产厂名、生产日期与有效期,并应有出厂合格

证与说明书。 6。管材与管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与管材与管件配合公差检查;当达不到规定与质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材与管件产品标准与规定进行复检。 7、管材与管件均应存放于温度不大于40℃得库房内,距离热源不得小于1m,库房应有良好得通风。 8、管道应水平堆放在平整得地面上,不得不规则堆存,并不 得曝晒、当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬得端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。 9、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒与其她杂质,并不得呈胶凝状态与分层现象;在未搅拌得情况下不得有析出物、不同型号得胶粘剂不得混合、 10.管材或管件在粘合前应将承口内侧与插口外侧擦拭干净, 无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 11.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记、 12、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。 插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 14、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出得插入深度标记处,并再将管道承插

雨水管安装施工方案

雨水管安装施工方案 一、施工准备 1 材料及要求: 1.1采用河马牌PVC雨水管,检测报告符合设计要求。 2作业条件: 2.1 屋面找平层施工已完成,经检查验收合格。 2.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成,具备做雨水管的条件。确保安装水 落口等的操作安全。 二、操作工艺 1、工艺流程: 安装准备:→ 2、雨水管制作安装:雨水管管材为PVC硬塑料管。 3、雨水管安装:安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行,每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距一般为1200mm,设在下面一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时,与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 雨水管的质量必须符合设计要求,表面无空鼓气泡现象、颜色一致。 4.1.2 雨水管的安装必须牢固,固定方法、间距应符合规范要求,排水

通畅,不漏水。 4.2 基本项目: 4.2.1雨水管的连接口应紧密,承插方向、长度、排水口距散水的高度,正、侧面视为顺直。 5、成品保护 5.1雨水管存放应平整,横、竖分层码放。 5.2 雨水管安装前,对雨水斗应采取措施,不使雨水斗的排水浇墙,造成墙面污染。 6、应注意的质量问题 6.1 雨水管安装不直:安装卡箍时未认真找正。应弹线;侧向应控制距墙的距离,目测顺直。 6.2 雨水斗高于找平层:造成屋面积水,应加强管理;操作应认真,保证防水层按要求的坡度做。 6.3 雨水管固定不牢:主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成;固定点严禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定,其他采用射钉或螺栓。 三、安全要求 1、严格遵守现场安全生产管理制度,严禁盲目施工。 2、外脚手架必须确保安全。 3、施工时必须正确使用安全用品,特别是安全带,必须高挂低用。 4、施工期间严禁抛扔工具、垃圾,确保施工安全。 淮安市建新建筑工程有限公司202项目部 2005.07.10

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一)基坑土方开挖: 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高,遇到地下水时利用集水井集水,并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时,挖土应与支撑互相配合,以免槽壁失稳导致坍塌,且开挖时,机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项: ①、要注意防止基坑内的弹性隆起:基坑开挖过程中,随着土的 挖除,下层土因逐渐制载而有可能回弹,尤其在基坑挖至设计标高后, 如搁置时间过久,回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹,应有适当的估计,如在勘察阶段,土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施,在基底设置桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施: ①挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中,需设专人指挥,严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业,其作业间距应大于10m,勾机离开挖处至少不少于1.5m,以防造成翻车。 ③土方开挖过程中,严格人、机分开作业,在机械开挖时,施工人员不下到基坑底处,人工清理基坑时,机械远离开挖面处,防止机械的振动造成土方塌方。

④施工人员必须戴好安全帽,并使用相应的劳动保护产品,施工过程中,需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头,立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二)基础垫层的施工: 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时,采用人工进行清平基底处理,当遇软土层时,需作软地基处理,采用换土方式,将软土层清走再回填以实土,施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后,需在基底取土样进行土层检测,在确定地基承载力不小于100Kpa时,才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后,先铺设15cm厚的碎砂石垫层,采用机械回填,人工散平,然后冲水夯实,夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高,在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调整。 三)管道的安装: (一)下管: 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离,以避免基坑壁坍塌,在架空线路附近作业时,其安全距离不小于5m。 3、下管时应有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作。 4、绑(套)管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。 (二)稳管

PVC排水管安装施工方案(1)

、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5 米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50 线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封堵

洞口T闭水试验T通水试验 四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采 用“」”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150 角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30 秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm 。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气 橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm ,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3 、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更 不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管

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