V形坡口对接立焊教案
V形坡口对接立焊单面焊双面成形
(1)、打底焊
打底层焊接，采用断弧一点击穿法。
①在定位焊缝上上引弧，当焊至定位焊缝尾部时，应稍加预热，将焊条向根部顶一下，听到“噗噗”击穿声后灭弧（表明坡口根部已被熔透，第一个熔池已形成），此时熔池前方应有熔孔，该熔孔向坡口两侧各深入
焊接接头与坡口形式
焊接接头和坡口形式 焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。 一、对接接头 将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。 为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。 对接接头形式如图2-14所示。对于钢板厚度在6 mm以下的双面焊，因其手工焊的熔深可达4 mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。 对于厚度在6－40 mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3mm）的单面焊。由于垫板的存在，不易被烧穿。
当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。较浅的一侧焊接工作量小些 图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。 当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。
焊接接头种类及坡口形式
焊接接头种类及坡口形式 2课时。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。重点：认识接头形式，种类，坡口形式 难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸 一．焊接接头的种类 用焊接方法联接的接头叫做焊接接头 焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区 焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有： 1.对接接头： 两焊件相对平行的接头。它是焊接结 构中应用最多的一种接头形式， 最常用的一种接头形式，这种接头 受力状况好，应力集中程度低，是比 较理想的接头形式。 2.T形接头： 一焊件之端与另一焊件表面构成直角 或近似直角的接头， 能承受各种方向 力和力炬。是综
合性最好的接头。 仅次于对接接头 的焊接接头 3.角接接头 两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。 4.搭接接头 两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸 坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型 1．坡口的作用 开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型） 1）工形坡口 不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM 的焊件，保证焊透 2）V形坡口 是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。 3）X形坡口 采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
不同板厚焊接坡口形式的研究
精心整理 导师带徒论文 题目：不同板厚焊接坡口形式的研究 姓名：田飞 单位：五分公司 2008一、二、三、四、五、六、七、 1.2.焊接技术的发展历史 焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎 焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜 与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜 座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。经分析，所用的与现代软钎 料成分相近。 战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而 成的。据明朝宋应星所着《天工开物》一书记载：中国古代将铜和铁一 起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上， 分段煅焊大型船锚。中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是 炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只 能用以制作装饰品、简单的工具和武器。 19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高 温热源；1885～1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年 又出现了铝热焊。 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧 焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手 工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。 在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自 动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾 二、 1 对（1）I （2）V （3）X （4）U 2 接。 3 （1 3 4～5 6～12 >12 焊条直径(mm)2 3.2 3.2～4 4～5 5-6 （2）焊接电流的确定：根据焊条直径选择焊接电流。焊接低碳钢时，按下面经验公式选择焊接电流：I=(30～50)d。应当指出，上式只提供一个大概的焊接电流范围，实际生产中，还要根据焊件
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式 一、 接头的分类 接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接 结构通常由若干个焊接接头组成。 型接头（十字） 端接接头 在结构中的作用： （1）工作接头：工作力的传递； （2）联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊接连接成整体，起连接作用。通常不做强度计算。 （3）蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。 1.对接接头 搭接接头角接接头
从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。往往在接头开坡口。 2.T型和十字接头 将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、 不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受 动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。 3.搭接接头。 是指两个焊接部分重叠在一起。搭接接头应力分布不均 匀，强度较低。 4.角接头 是指两个焊件的端面构成大于30。、小于是135。夹角，用焊接连接起来的接头。 5.端接接头 是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于 30°,用焊接边接起来的接头。 二、坡口的形式和坡口尺寸 1.坡口的形式 主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊 透。 选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。
选择坡口应注意如下问题: 1)坡口的加工条件； 2)可焊接性； 3)焊接材料的消耗生产成本; 4)焊接变形如何； 常用的坡口形式： 1)I型 2)V型 3)双丫型 4)U型 5)双丫形 2.坡口的作用 1)确保焊接电源深入到坡口根部间隙处； 2)操作清除焊渣； 3)调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能; 3.坡口的加工 加工方法的选择: (1)剪边：用剪板机剪切加工； 工亦￡頊
焊接接头和坡口形式符号
?第二节焊接接头和坡口形式 ?作者：匿名来源：浏览次数：50 网友评论0条 ?文字大小：【大】【中】【小】评分等级：0 ? 焊接接头和坡口形式 焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。 一、对接接头|观看动画：对接接头不开坡口，开ｖ形坡口，开ｘ形坡口| 将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。 为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。 对接接头形式如图2-14所示。对于钢板厚度在6mm以下的双面焊，因其手工焊的溶深可达4mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。 对于厚度在6－40mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3 mm）的单面焊。由于垫板的存在，不易被烧穿。 当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形
要求较小的工件。X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。较浅的一侧焊接工作量小些。 图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。 当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。当薄板厚度≤10mm，两板厚度差≥3mm；或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30％，或超过5mm时，均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。
V形坡口对接立焊
V形坡口对接立焊
V形坡口对接立焊 黄挺 教学目标：掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形 技能要求：分组进行对接立焊的操作练习 教学过程： 一、焊前准备 1、试件材料20g或16MnR。 2、试件尺寸300mm×200mm×12mm,600V形坡口， 如图1所示。 3、焊接要求单面焊双面成型和双面焊。图1V形坡口对接立焊焊件图 4、焊接材料 E4315（结427）或 E5015（结507），焊条烘焙 350~4000C，并恒温2h，随用焊取。 5、焊机 ZX5—400型或ZX7—400型。 如图2所示。
二、试件装配图2 ZX5—400焊机 1、修磨钝边0.5~1mm，无毛刺。 2、试件焊前清理参照本单元课题二作业1。 3、装配始端间隙为3.2mm，终端为4.0mm，错边量1.2mm。 4、定位焊采用与焊接试件相同的焊条，在试件反面距两端20mm之内进行，焊缝长度为10~50mm，并将试件固定在焊接支架上。 5、预置反变形量为30~40。 三、焊接工艺参数 V形坡口对接立焊接工艺参数选择见表。 焊接层次焊条直径 （mm） 焊接电 流(A) 焊接电弧 (V) 打底层 （1） 3.2 90~110 22~24 填充层 4.0 100~120 22~26
（2、3） 4.0 100~110 22~24 盖面层 （4） 四、操作要点及注意事项 1、单面焊双面成型采用立向上焊接，始端在下方。 1）打底焊打底层焊接，可采用挑弧法或灭弧法，现介绍挑弧法。 ①在定位焊缝上引弧，当焊至定位焊缝尾部时，应稍加预热，将焊条向根部顶一，听到“噗噗”击穿声（表明坡口根部已被熔透，第一个熔池已形成），此时熔池前方应有熔孔，该熔孔向坡口两侧各深入0.5~1mm。 ②采用月牙形或锯齿形横向运条方法，短弧操作（弧长小于焊条直径）。 ③焊条的下倾角为700~750。并坡口两侧稍作停留，以利于填充金属与母材熔合良好，其交界处不易形成夹角并便于清渣。
焊缝形式和坡口尺寸在图纸上是怎样表示的
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 焊接符号由哪几部分组成 焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 表示焊缝的基本符号有哪些 焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。 GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。
点击下载焊接符号说明大全（excel表格详细讲解） 焊接加工符号的国家标准有哪些 焊接符号的国家标准主要有两个: (1) GB324一2008《焊缝代号》。 (2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。 表示焊缝的辅助符号有哪些 辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。 表示焊缝的补充符号有哪些
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。 表示焊缝的尺寸符号有哪些
焊缝的尺寸符号见表2-5。 焊接符号标注中的指引线 指引线是表示指引焊缝位置的符号。由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。焊缝符号及尺寸标注在基
准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。 焊接符号标注方法 完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。 基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线，如图3-20所示。
(完整word版)焊接接头的种类及接头型式
焊接接头的种类及接头型式 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。 (一)对接接头 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于18 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。 (一)对接接头 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。 钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。 厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。 图1—8 不同厚度板材的对接 (a)单面削薄，(b)双面削薄
表1-2 (二)角接接头 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—9。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。 图1—9 角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口 (三)T形接头
一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图1—1 0。 图1—10 T形接头 (四)搭接接头 两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1—11。 图1—11 搭接接头 (a)I形坡口，(b)圆孔内塞焊；(c)长孔内角焊 搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—11。
V型坡口仰对接焊
V型坡口仰对接焊 一、课前准备 工量具、设备仪表、材料准备 （1）、焊接材料：Q235钢板（300X120X12mm） 焊条（E5015、Ф3.2mm） （2）、焊接设备及工具：焊机、角磨机、面罩等。 （3）、辅助工具：钢丝刷、锤子、锉刀、电焊手套等 二、入门指导 【组织教学】 1、检查学生出勤情况并记录。 2、检查学生劳保用品穿戴情况。 3、强调实习中要注意的安全问题。 【实习目的】 1）能够正确运用焊接设备，调节焊接工艺规范，掌握试件的组对、焊接和质量检验方法。要求无明显的焊接缺陷（封底焊无焊瘤，盖面焊缝宽窄高低一致），焊后焊件上无飞溅及引弧痕迹 2）掌握使用碱性焊条V形坡口仰对接单面焊双面成形的焊接操作技术。 重点: 试件的组对及焊接工艺参数的选择 难点：打底操作及盖面焊接操作 【注意事项】 1.首先做好劳动防护，焊接操作姿势必须规范，防止飞溅灼伤。 2.避免长时间短路，以免烧损设备。 3.注意弧光，防止灼伤眼睛。 4.清渣时注意戴上防护镜。 【复习提问】 （1）V形坡口横对接焊打底层的焊接电流和运条方法。 （2）V形坡口横对接焊填充层的焊接电流和运条方法。 （3）V形坡口横对接焊盖面层的焊接电流运条方法。 【讲授新课】 一、基础知识讲解 V型坡口仰对接焊的特点 V型坡口仰对接焊是在焊缝倾角0°或180°、焊缝转角270°位置以单面施焊的方式，获得双面成形焊缝的操作。 V型坡口仰对接焊操作示意图如下：
V型坡口仰对接焊是各种焊接位置中操作中难度最大的一种，由于熔池倒悬在焊件下面，液体金属靠自身表面张力作用保持在焊件上，易受到重力作用而下坠，同时熔滴自身的重力又不利于熔滴过渡。如果熔池温度高，表面张力则减小，熔池体积增大，则重力作用加强，这些会引起熔池金属下坠，很容易在焊缝的正面形成焊瘤，焊缝背面出现凹陷，使焊缝成形较为困难。 仰焊时候，极易疲劳，而运条过程又要细心操作，一旦臂力不支，身体就会松弛，导致运条不均匀、不稳定，而影响焊接质量。 因此仰焊施焊时应采用小直径焊条，尽可能保持短弧焊接。焊接电流要合适，电流太小则根部焊不透，太大则容易引起熔化金属下坠。熔池体积要尽可能小，运条速度要快，焊道成形应该薄且平整。 二、新课题引入： 操作工艺过程： 1）焊件：焊件为Q235钢板，300×100×12mm。钢板的一侧加工30°的坡口。如下图所示： 2）焊条：E5015、直径3.2mm 3）装配及定位焊：将两块钢板装配成V形坡口的对接接头并留一定的根部间隙，终焊端的根部间隙应大于开始焊端。装配始端间隙为3.2mm，终端为4.0mm，俗称“头三尾四”。错边量≤1.2mm。 A）技术要求： 装配时可分别用3.2焊条和4.0焊条夹在焊件的两端。 B）操作要领： 放大终焊端的根部间隙是考虑到焊接过程中的横向收缩量，以保证熔透
第一节 焊接接头及坡口形式
第一节焊接接头及坡口形式 教学目标： 1.掌握各个焊接接头的形式 2.了解所有破口形式 教学重点： 1.焊接接头的分类 2.对接破口的形式 课时：3课时 过程： 一、焊接接头分类 分类： 焊接接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的。焊接接头按接头的结构形式可分为五大类，即：对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头等。 作用： ①工作接头 ②联系接头 ③密封接头 焊接接头基本类型如图3-1所示。
图3-1 焊接接头基本类型 a)对接接头 b)T形(十字)接头 c)搭接接头 d)角接接头 e)端接接头 1.对接接头 这种接头从受力的角度看，受力状况好、应力集中程度小，焊接材料消耗较少，焊接变形也较小，是比较理想的接头形式，在所有的焊接接头中，对接接头应用最广泛。 2.T形和十字接头 这种接头是指将相互垂直的焊件用角焊缝连接起来的接头，它有焊透和不焊透两种形式，见图3-2。
图3-2 焊透和不焊透的接头形式 a)焊透的接头形式 b)不焊透的接头形式 3.搭接接头 这种接头是指将两个焊件部分重叠在一起，加上专门的搭接件，用角焊缝、塞焊缝、槽焊缝或压焊缝连接起来的接头。常见的搭接接头形式如图3-3所示。 4.角接头 这种接头是指将两个焊件的端面构成大于30°、小于135°夹角，用焊接连接起来的接头。
图3-3 常见的搭接接头形式 a)正面角焊缝 b)侧面角焊缝 c)联合焊缝 d)正面角 焊缝+塞焊 e)正面角焊缝+槽焊 f)缝焊 g)电阻点焊 5.端接接头 这种接头是指将两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°，用焊接连接起来的接头。端接接头形式如图3-4所示。 图3-4 端接接头形式
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式 一、接头的分类 接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接结构通常由若干个焊接接头组成。 T 对接焊头； 型接头（十字） 角接接头搭接接头 端接接头； 在结构中的作用：1（）工作接头：工作力的传递；联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊2（）接
连接成整体，起连接作用。通常不做强度计算。）（3蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。对接接头．1． 从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。往往在接头开坡口。 2．T型和十字接头 将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。 3．搭接接头° 是指两个焊接部分重叠在一起。搭接接头应力分布不均匀，强度较低。 4．角接头 是指两个焊件的端面构成大于30°、小于是135°夹角，用焊接连接起来的接头。 5．端接接头 是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于30°，用焊接边接起来的接头。 二、坡口的形式和坡口尺寸 1．坡口的形式 主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊透。选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、
焊件的厚度、焊缝熔透要求。．选择坡口应注意如下问题： 1)坡口的加工条件； 2)可焊接性； 3)焊接材料的消耗生产成本； 4)焊接变形如何； 常用的坡口形式： 1）I型 2）V型 3）双Y型 4）U型 5）双Y形
2．坡口的作用 1）确保焊接电源深入到坡口根部间隙处； 2）操作清除焊渣； 3）调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能； 坡口的加工．3． 加工方法的选择： （1）剪边：用剪板机剪切加工； （2）刨边：用刨床或刨边机加工； （3）车边：用车床和专用管贡上加工； （4）热切割：用气体火焰或等离子弧加工； （5）碳弧切割：清理焊根时开坡口； （6）铲削或磨削：手工或风动工具铲削坡口； 4．坡口尺寸 1）坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。 2）坡口面角度：焊接待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角；符号B表示。 3）钝边：钝边的作用是防止焊接根部焊穿；符号p表示。4）根部间隙：是确保焊缝根部焊透；符号b表示。 5）根部半径：是增大坡口的空间；符号R表示 6）坡口深度：主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透。符号H表示。
焊缝基本知识
焊缝基本知识 1、什么是焊接接头？它有哪几种类型？ 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。 2、什么是坡口？常用坡口有哪些形式？ 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
3、表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？ 1）坡口面，焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。 2）坡口面角度和坡口角度，焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。 3）根部间隙，焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 4）钝边，焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 5）根部半径，U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 4、试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？ 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。 Y形坡口：1）坡口面加工简单。2）可单面焊接，焊件不用翻身。3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。4）焊接变形大。 带钝边U形坡口：1）可单面焊接，焊件不用翻身。2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。3）焊接变形较大。4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。 双Y形坡口：1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。 5、常用的垫板接头有哪几种形式？它有什么优缺点？ 在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
V形坡口对接立焊
V形坡口对接立焊 教学目标：掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形 技能要求：分组进行对接立焊的操作练习 教学过程： 一、焊前准备 1、试件材料20g或16MnR。 2、试件尺寸300mm×200mm×12mm,600V形坡口， 如图1所示。 3、焊接要求单面焊双面成型和双面焊。图1V形坡口对接立焊焊件图 4、焊接材料 E4315（结427）或E5015（结507），焊条烘焙 350~4000C，并恒温2h，随用焊取。 5、焊机 ZX5—400型或ZX7—400型。 如图2所示。 二、试件装配图2 ZX5—400焊机 1、修磨钝边0.5~1mm，无毛刺。 2、试件焊前清理参照本单元课题二作业1。 3、装配始端间隙为3.2mm，终端为4.0mm，错边量1.2mm。 4、定位焊采用与焊接试件相同的焊条，在试件反面距两端20mm之内进行，焊缝长度为10~50mm，并将试件固定在焊接支架上。 5、预置反变形量为30~40。 三、焊接工艺参数 V形坡口对接立焊接工艺参数选择见表。 焊接层次焊条直径（mm）焊接电流(A) 焊接电弧(V) 打底层（1） 3.2 90~110 22~24 填充层（2、3） 4.0 100~120 22~26 盖面层（4） 4.0 100~110 22~24 四、操作要点及注意事项 1、单面焊双面成型采用立向上焊接，始端在下方。 1）打底焊打底层焊接，可采用挑弧法或灭弧法，现介绍挑弧法。 ①在定位焊缝上引弧，当焊至定位焊缝尾部时，应稍加预热，将焊条向根部顶一，听到“噗噗”击穿声（表明坡口根部已被熔透，第一个熔池已形成），此时熔池前方应有熔孔，该熔孔向坡口两侧各深入0.5~1mm。 ②采用月牙形或锯齿形横向运条方法，短弧操作（弧长小于焊条直径）。 ③焊条的下倾角为700~750。并坡口两侧稍作停留，以利于填充金属与母材熔合良
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式 焊接接头即用焊接方法联结的接头。它由焊缝、熔合区和热影响区组成。 一、焊接接头型式 在手工电弧焊中，由于焊件厚度，结构形状以及对质量要求的不同、其接头型式也不相同。根据国家标准GB 9 85一8 0规定，焊接接头的型式主要可分为四种，即对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头）1、对接接头 两焊件端面相对平行的接头称为对接接头，这种接头能承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的接头。 2．角接接头 两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头称为角接接头，角接接头多用于箱形构件，其焊缝的承载能力不高，所以一般用于不重要的焊接结构中。 3．搭接接头 两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头，搭接接头的应力分布不均匀，接头的承载能力低，在结构设计中应尽量避免采用塔接接头。 4．T形接头
一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T形接头，这种接头在焊接结构中是较常用的，整个接头承受载荷、特别是承受动载荷的能力较强。 二、坡口作用与形式 根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称坡口。 1、坡口的作用 其主要作用是为了保证焊缝根部焊透，使焊接热源能深入接头根部，以保证接头质量。坡口还能起到调节基本金属与填充金属比例的作用。 2、坡口的尺寸名称及标注 钝边是为了防止烧穿，钝边尺寸要保证第一层焊缝焊透。根部间隙在打底焊时，能保证报部焊透。坡口角度是用来使电弧能深入焊缝的根部，使得钝边焊透，且便于清渣，以获得美观的焊缝。 3、常见的坡口形式 常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等。 4、焊接坡口的选择 焊接坡口的选择一般遵循以下原则： ①能够保证工件焊透，（手弧焊熔深一般为2～4mm），且便于焊接操作。如在容器内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口即在容器的外