加气砖生产设备多少钱一台
加气混凝土特性是重量轻、保温效果好，具有良好的耐火性与不散发有害气体，具有可加工性，所以深受筑行业喜欢。关于加气块设备价格问题关键得看你需要多大产量的，产量不同价格也不同。
加气块设备价格主要是根据以下几个方面来定的。
第一、我们要根据自身的产量情况和当地的市场选择适合自己的设备规格，不同的规格所需要的投入不一样。
第二、不同产能的机械设备价格不一样，下至几万，上至百万我们不好一概而论！就比如同品牌不同功率的空调价格不同一样。
第三、自动化程度不同的机械设备价格天差地别。一套完整的制砖设备有配料搅拌系统、成型系统、输送系统、码垛系统和打包系统。所以我们需要根据自身的情况选择设备了，如资金是否充裕，有多大的厂房面积等等。当然在家做个模子印也可以制砖，那几乎是零成本对吧？
第四、因各个厂家不同的制造工艺造成同类产品价格的不同。
第五、因不同产能、自动化程度不同和制造工艺不同的机械设备价格是不同
的。不论价格高低，我们要根据自身的情况来选择设备。只有在买卖双方互相详细沟通之后，确定好具体的办厂投资方案，才能够确定整套设备价格。价格高未必是最好的，适合自己的才是最好的。
世邦泡沫混凝土工程是一家：集泡沫混凝土设备研发、生产、销售为一体的实体企业，始终坚持创新是企业的生产力，公司有独立的泡沫混凝土研发中心和实验室，开发了多种原材料不同的配方和工艺。生产的一系列免蒸养泡沫混凝土砌块设备，环保节能，性能稳定，广受客户好评。（以上价格仅供参考）
电厂生产设备介绍
一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固
定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。 高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。 凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。 凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
钢铁行业生产流程及主要设备介绍
钢铁行业 一．我国钢铁行业简介 我国是世界上最早进行钢铁冶炼的国家之一，在公元前6世纪前后，中国就发明了生铁冶炼技术，到春秋战国时期，基本掌握了块炼铁、铸铁和炼钢技术。 进入工业大革命时期以后，随着工业发展需要和电炉炼钢，连铸技术的发展，钢铁冶炼技术大大提高，全球钢铁产钢量大幅度提高。建国后，我国先后从西德和日本引进大量的先进的冶炼设备和工艺，从而改善了国内钢铁冶炼落后的形势，到20009年国内生产粗钢5.65亿吨，连续10年居世界之首。 我国有大小钢铁企业几百家，主要的钢铁企业有：宝钢、首钢、鞍本、武钢、河北钢铁、山东钢铁、沙钢、包钢、攀钢、马钢、太钢等等。 和分类 二. 钢铁的定义 钢铁的定义和分类 钢铁从本质上都是铁和碳的化合物，其中还有微量的磷、硫、硅和锰等元素。生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。 钢铁的分类方式很多，常用分类如下。 (1) 按品质分类：普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢（P、S均≤0.035%）；高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。
（2）按化学成份分类：①碳素钢【低碳钢C≤0.25%）、中碳钢（C≤0.25~0.60%）、高碳钢（C≤0.60%）】②合金钢：【低合金钢（合金元素总含量≤5%）、中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）、高合金钢（合金元素总含量＞10%）】。 （3）按成形方法分类：锻钢、 铸钢、 热轧钢、冷拉钢。 （4）按钢的用途分：结构钢、工具钢、特殊钢、专业用钢。 三. 钢铁的冶炼钢铁的冶炼流程流程流程和主要设备和主要设备 一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。 宝钢钢铁产品冶炼工艺流程
生产工艺流程、设备、技术介绍、特色
第一章前言 1.1商用空调行业发展综述 商用空调在世界上已有百年的发展历史，在中国也有20多年的应用时间，然而真正引起国内企业关注还是近几年。目前国内市场家用空调领域竞争已经进入白热化阶段，随着价格战连绵不断，在家用空调领域几乎已经无利可图的企业纷纷开始在中央空调领域寻找新的发展空间和利润增长点。 2003年商用空调（含户式中央空调）市场容量将达到85亿元，2005年达到200亿元以上。市场空间迅速巨大，而利润至少是40%以上。这对于众多在市场上艰难逐利的企业，尤其是仍在价格战中挣扎的家电企业来说，无疑是极其诱人的。 与家用空调行业相比，中央空调仍保持较高利润空调，这使得由原来约克、大金、开利等国外品牌所占领的国内中央空调市场开始发生变化，国内一些品牌也纷纷进入这个领域。 1.2中国商用空调市场发展状况 中国现在已经成为世界空调生产制造大国。20多年来，特别是近十年来，中国空调产业规模迅速扩大，在上世纪90年代中期，超过美国，在90年代末期，超过日本，已经成为全球空调器制造基地，产销量居世界首位。2002年我国空调器产业完成销售额接近700亿元，总产量超过3050万台，在全球比重占到60％。空调产业是典型的全球性产业，1993年以来，空调器出口量以平均66％的速度在增长，成为我国出口增长速度最快的产品之一。2002年，我国空调器出口量超过800万台，出口额接近13亿美元，经过十年努力，中国的调产业竞争力也有极大增长。 中国空调业的比较优势主要集中在劳动密集型产品的制造能力，优势有限，而且与跨国公司竞争力的差距也显而易见。虽然空调出口增长速度超常，但不能忽略的事实是，
最新生产设备和工艺情况简介
最新生产设备和工艺情况简介 一、主要设备：整个生产线由四部分组成： ①咖啡烘焙机、萃取、浓缩、喷雾、冷冻干燥设备 ②鲜葡萄、鲜柑桔预处理设备 ③榨汁、排渣及配料设备 ④无菌包装（包括利乐包装）设备 公司以引进设备为主，国内设备为辅。 序号名称规格\型号数量×单价 产地 （万元） 1 咖啡冷冻干燥设备一套装置2600 2 咖啡烘焙机PROBAT 120 德国 一套600 自行设计 3 咖啡萃取浓缩 干燥装置 4 研发室设备一套80 哥伦比亚 5 破碎机5t\a 2× 6 上海 6 打浆机2t\a 3×8 江苏常熟 7 压榨机美国 8 无菌灌装设备FBR--ELPO 400 意大利贝尔杜 奇公司 9 水利输送槽10吨\a 南疆川工 10 喷淋提升机10吨\a 20×3 上海 11 去核机35×4 江苏常熟 12 预热器河南周口 13 果酱槽巴西 14 拣选带南疆川工 15 蒸发器上海
16 过滤机组 西班牙 17 冷冻机组 2×40 上海 18 超滤膜过滤器 HLM-224- 120000F 100 杭州 19 装箱机 2×32 河南周口 20 杀菌锅 GTTGI 10×18 河南周口 二、生产工艺 各种果品类饮料的加工生产工艺大同小异又各不相同、各具特点，但应选定先进科学的工艺流程，鉴于此，本项目建议书以咖啡系列、葡萄原汁加工工艺的原则进行描述： 关于本项目的经济效益和三废处理要点，已在前面进行了阐述。至于原料性质和产品规格，要求优先采用机械化，连续自动化作业线。 （1）咖啡精深加工工艺 咖啡研发的产品包括：咖啡系列（烘焙咖啡、冻干速溶咖啡、低温真空速溶咖啡及咖啡休闲食品）。本节主要介绍咖啡萃取干燥工艺。 ①咖啡萃取干燥工艺流程图： ●操作要点： ①生豆焙炒：焙炒豆的深度为中深度焙炒，存放时间为2～3天。 生豆焙炒 焙炒豆粉碎 粉碎 咖啡萃取 萃取液初滤、冷却 萃取液离心 低真浓缩 冷冻浓缩液 造粒 冷冻干燥 称重包装
生产工艺流程、设备、技术介绍、特色
商用空调生产工艺技术介绍 一、生产工艺流程： 1、热交换器（也称两器、指蒸发器和冷凝器）生产工艺流程如下：
2、空调产品组装生产工艺如下：（1）.室外机组装生产工艺：
二、生产工艺特色： 青岛日立商用空调生产车间采用从日立引进的成熟先进的生产工艺技术，主要生产设备及检测设备均为日本进口。 （一）、热交换器（也称两器）生产设备及工艺： 1、冲片机和冲片模具：本设备和模具为全部为日本进口，设备模具厂家日高精机株式会社是日本专业生产冲片模具的厂家，其生产的冲片模具技术水平（技术优势）在世界同行业中处于领先水平。本工序采用亲水铝箔，经精密模具高速冲片，形成波纹形双面桥形翅片，此种材料的片型技术先进，有利于提高换热器的换热效率和整机性能，同时可提高空调的使用寿命。 2、长U弯管机：本设备主要是日本进口设备，其技术水平在世界处于领先地位。本工序采用薄壁内螺纹铜管加工U型管，此种内螺纹铜管能改善制冷剂在管路系统中的流动状态，从而提高其换热效率，它比一般光滑管可提高换热效率20%～30%左右。 3、胀管机：本设备主要是日本进口设备，其技术水平在世界处于领先地位。本设备采用高光洁度球型胀头对工件进行胀管，保证了铜管与翅片孔之间的合理过盈量，同时避免了胀管过程中胀头对铜管内螺纹部分的破坏，保证了胀管后产品的质量。 4、脱脂干燥炉：由于产品循环系统中的残留油分会对空调的性能存在一定的影响，所以需对热交换器进行脱脂干燥，本工序就是对胀管完成的热交换器半成品进行高温脱脂干燥（脱脂温度为150～160℃），以去除工件翅片表面和铜管内部的挥发油，工件经过脱脂干燥后，可使其铜管内部的残油量在3mg/m2以下。 5、热风干燥炉：由于空调循环系统内部冷媒中如果混入过多的水分，会严重影响到空调的整机性能，本工序的作用就是去除油分离器、气液分离器、热交换器组件、配管等系统零部件内部的水分，零部件经本工序去水干燥后，可保证工件内部残留水分量60ppm在以下。 6、热交换器折弯机：本设备是日本进口设备（专业设备厂家生产）。本工序是对热交换器组件进行不同形式（L型、U型、O型）的折弯，设备针对不同结构形式的产品采用专用折弯模具，有效保证了不同产品折弯角度的一致性和产品质量的稳定性。 7、自动焊接机：本设备是日本进口设备（专业设备厂家生产），本工序是对热交换器组件进行弯头的自动焊接，焊接时采用氮气保护，有效的保证了工件的焊接质量。 8、真空箱式He检漏设备：本工序是对热交换器组件进行耐压气密性检查，以检查工件有无泄漏（主要是各焊点处）。检漏时是将工件内部充入3.3MPa 或4.15 MPa的高压混合He气，在真空的环境中（真空箱内部）采用He检漏仪对工件进行检漏，设备检漏精度可控制产品出厂后冷媒泄漏量在2g/年以内。 （二）、生产线设备主要技术指标及产品介绍： 青岛海信日立共有整机组装线10条：分别为室外机W1线（生产SET-FREE mini系列4~6HP，IVXmini系列3~5HP，单元机系列3~5HP）、室外机W2线（生产SET-FREE系列5~22HP，店铺机系列8~10HP）、室外机W3线（生产SET-FREE系列24~32HP机）、室外机
生产工艺流程、设备、技术介绍、特色
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 生产工艺流程、设备、技术介绍、特色商用空调生产工艺技术介绍一、生产工艺流程：1、热交换器（也称两器、指蒸发器和冷凝器）生产工艺流程如下：铝箔翅片加工 U 型管加工U 型管插入扩管脱脂干燥铜管弯头自动焊接弯头、异型弯头等弯头插入、端板固定两器折弯（室外 U 形、室内□形）分流管、分流器手工焊接真空 He 检减震垫粘贴转入组装流水线 1/ 26
2、空调产品组装生产工艺如下：（1）.室外机组装生产工艺：底托、底盘上线安装压机上线固定气密性检查（He 检）风扇电机组件安装、固定电装盒固定、配线抽真空制热运转数据采集判定制冷运转数据采集判定卤素检漏外观检查、总装（2）. 室内机组装生产工艺：电子膨胀阀检测底托面板上线、左右侧板装配电机组件装配固定出风口电装盒安装及配线接地、绝缘、耐压、泄漏四项安检制冷运转测试除湿运转测试低电压启动信号确认防冷风（Hotstart）测试水泵运转测试包装入库外观检查、总装配管上线、焊接(N2 保护) 冷凝器固定、焊接(N2 保护)定量注氟接地、绝缘、耐压、泄漏四项安检包装入库蒸发器装配上盖板装配高中低风速电流测试高电压启动信号确认二次绝缘测试铭牌条码粘贴、电气盒盖安装
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 二、生产工艺特色：青岛日立商用空调生产车间采用从日立引进的成熟先进的生产工艺技术，主要生产设备及检测设备均为日本进口。 （一）、热交换器（也称两器）生产设备及工艺： 1、冲片机和冲片模具：本设备和模具为全部为日本进口，设备模具厂家日高精机株式会社是日本专业生产冲片模具的厂家，其生产的冲片模具技术水平（技术优势）在世界同行业中处于领先水平。 本工序采用亲水铝箔，经精密模具高速冲片，形成波纹形双面桥形翅片，此种材料的片型技术先进，有利于提高换热器的换热效率和整机性能，同时可提高空调的使用寿命。 2、长 U 弯管机：本设备主要是日本进口设备，其技术水平在世界处于领先地位。 本工序采用薄壁内螺纹铜管加工 U 型管，此种内螺纹铜管能改善制冷剂在管路系统中的流动状态，从而提高其换热效率，它比一般光滑管可提高换热效率 20%～30%左右。 3、胀管机：本设备主要是日本进口设备，其技术水平在世界处于领先地位。 本设备采用高光洁度球型胀头对工件进行胀管，保证了铜管与翅片孔之间的合理过盈量，同时避免了胀管过程中胀头对铜管内螺纹部分的破坏，保证了胀管后产品的质量。 4、脱脂干燥炉：由于产品循环系统中的残留油分会对空调的性能存在一定的影响，所以需对热交换器进行脱脂干燥，本工序就是对 3/ 26
生产线设备介绍1
Debarker Model: HS-D6 Lengh: 6m Width:1.5m Power:7.5kw +7.5kw Capacity: 5-7t/h Maximum Diameter of Log Wood: 350mm Adopt double-roll structure It is mainly used to remove bark on log wood. Drum Chipper System Model:HS-B60 Feeding Belt Conveyor Length:4m Width: 0.6m Power:2.2kw It is used to feed raw materials into the Drum Chipper Mode: HS-BX2113A4 Quantity of knives:4 Size of Feeding Opener: 450*700 Maximum Diameter of Feeding Materials:450mm Size of Output Chips: about 30mm Power: 200kw Assistant Power:18kw Rotor Speed: 500rpm Output Capacity: 15-30t/h Discharging Way：bottom discharging Dimension: 2870×2250×1550mm Weight: 7600kg Main parts made by nodular cast iron Include electrical cabinet, Variable voltage start delay ，Positive inversion. Discharging Belt Conveyor Length:10m Width: 0.6m Power:2.2kw It is used to discharge chipping chips for further processing. Hammer Mill Model: HS110 Quntity of hammers:108 Inner Diameter of Cabinet: 800mm Maximum Size of Raw Materials: 30mm Finished Size of Products: 4-5mm Power:110kw Rotor Speed: 2300rpm Capacity: 3-4t/h（50% moisture or raw materials）
光伏组件生产常用设备仪器介绍综述
组件生产常用设备仪器介绍组件测试仪（博硕） 操作规范 组件测试仪操作规程 面板各部件功能
A、电压表——用于显示设置电压的大小 B、充电显示——黄(绿)色发光二极管。显示设备的充电状态，灯亮表示充电完成，可以使用。 C、充电进行——用于显示设备的充电状态。灯亮充电进行，灯灭表示充电结束 D、光强调节——调节光源电压 E、负载调节——调节此钮，使电子负载和光强曲线平顶保持同步，最大限度使用“闪光平顶”。 F、电源指示——显示供电电源的通断 G、放电——用于维修时对电容进行放电(注意：正常时禁止操作此按钮)。 H、电源开关——接通/断开供电电源 I、触发——插接触发线 J、电源(～220V)——电源插座 K、电池组件——插接连接电池组件的组件测试线 1调试 1.1接通设备电源和计算机电源，预热15分钟。 1.2进行电池组件测试前要校准电流、电压、光源通道零点。测试组件前要校准组件测试仪的电压与电流零点。电压、电流数值的准确与否会直接影响到组件的电压、电流和功率。如果不填入光强通道的零点不能正常测量。 2校准 2.1将组件测试线从“电池组件”插座取下。 2.2双击“CS”出现如下画面： 2.3双击“ ”图标，出现如下界面
CH0对应的数值-4630即为电流零点 CH1对应的数值-4604即为电压零点 CH2对应的数值-4628即为光强通道零点 (电流零点、电压零点、光强零点的实际数值以实测数据为准) 2.4双击“ ”图标，显示如下窗口 2.5单击“设置” ，显示如下窗口 2.6进行“硬件设置” 将上面步骤2.3读取的CH2对应的方格内的数字填入到光强零点对应的方格内、CH1对应的方格内的数字填入到电压零点对应的方格内、CH0对应的方格内的数字填入到电流零点对应的方格内。点击“应用”、“确定”，电压、电流零点校准完毕。
设备生产制造及检验流程介绍
设备生产制作及检验流程 集团生产004字【2013】002号一、产品生产环节示意图 折弯 焊接 喷塑 壳体装配 元件装配
成品检验 成品入库 物流运输 二、主要生产设备简介1，德国通快系列数控加工中心全球主要生产技术及工业激
光制造商德国通快提供的TRUMATIC6000机床，整合了冲裁与激光切割技术的优点，可用于制造各种零件，对于各种板材的三维冲裁和处理不规则外形有着卓越的质量保证和更强的加工能力。 2、德国通快数控折弯机
采用电液伺服系统控制双缸同步，配合国际水准的光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度高，折弯精度、重复定位精度也达到很高的水准。数控油缸挠度自动补偿系统，克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响，保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。补偿由数控系统自动调整，补偿方便、精确。功能齐全的后挡料机构，最多可扩展为六轴。工件折弯“随心所欲”。 参数名称参数指标 公称压力5000KN 可折板宽6000mm 立柱间距离5600mm 开启高度700mm 喉口深度500mm 滑块行程300mm 行程调节量200mm 工作台高度1200mm 主电机功率45kw 快下70 mm/s 工作速度 工程7 mm/s 返程35 mm/s
机床外形尺寸mm(L×W×H) 6100mm×2350mm×3880mm 3、立体仓库 南京六维自动立体化仓库多功能的立体料 库，将原材料、半成品统一管理，成为一个物 流的中转站，所有生产数据有中心服务器管理， 生产全过程控制数字化，可放置最大尺寸3000 ×1500mm的板材。 参数名称参数指标 动力设备电源要求电压AC380V±10% 频率50Hz±1% 相数三相五线 管理系统电源要求 电压AC220V±10% 频率50Hz±1% 相数单相温度 立体库区域0℃-40℃ 中央控制室18℃-40℃湿度（自动化仓储物流系统区域）＜85%Rh 仓库地面平整度允许偏差±10mm 库区地面高差±5mm 立体库空间（长*宽*高）102000mm*9940mm*7000mm 储存量单元承重Max.360Kg 托盘货位4排×59列×7层-8=1644个货位料箱1644×6=9864个料箱
主要设备介绍
主要设备介绍 电力有限公司为燃气-蒸汽联合循环调峰发电厂。电厂总装机容量98.2MW，由两台36.6MW的燃气轮机和一台25MW蒸汽轮机组成。机组于1999年4月单循环投产，2000年5月联合循环投产。投产前机组未进行过商业运行。 燃气轮机由美国GE公司于1987生产，型号为PG6531B型，额定功率36.6MW，设计热耗11,480KJ/KWh，转速5,100rpm。与燃机配套的发电机为英国BRUSH公司1987年生产，型号为IEC34-1空冷无刷励磁发电机，视在功率43741KV A，额定电压10.5KV，额定电流2405A。燃气轮机采用天然气作为燃料，天然气压力1.6MPa~2.0MPa，每台每小时天然气流量约为11,000~13,600Nm3/h。到目前为止#1燃机累计运行32,876小时，启动3,807次，共进行过1次大修，3次热通道检查，4次燃烧室检查；#2燃机累计运行28,448小时，启动3,186次，工进行过1次大修，3次热通道检查，3次燃烧室检查，机组目前运行情况良好。 #3蒸汽轮机由武汉汽轮机厂1988年生产，型号为C25-35/10，为抽汽凝汽式机组，额定功率25MW，额定蒸汽压力3.43MPa，额定蒸汽温度435℃，排气压力0.0057MPa。与之配套的发电机同样为武汉汽轮机厂生产，型号为QF-30-2，有功功率30000KW，额定电压6.3KV，额定电流3235A。到目前为止，#3蒸汽轮发电机组累计30774运行小时，启动2931次。 两台余热锅炉由荷兰STANDARD FASEL-LENTJES 公司于1988年制造，额定主汽压力4.0MPa、额定主汽温度440℃、额定流量66T/H。 出线电压110KV，3台主变均为沈阳变压器厂生产。#1#2主变型号为SFP7-50000/110，额定容量50000KV A，#3主变型号为SFP7-40000/110，额定容量40000KV A。 其他主要辅助设备信息见下表。
饮料生产线中常用生产设备种类介绍
饮料生产线中常用生产设备种类介绍 不同的饮料生产工艺需要不同的饮料生产线设备，下面我为大家介绍几种在饮料生产过程中通用的和常用的生产设备。 一、水处理设备 水是饮料生产中用料最大的原料，而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。因此，必须对水进行处理以满足饮料生产线工艺要求。通常按其作用把水处理设备分为三类：水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒杀菌设备。 1、水过滤设备 (1)砂石过滤设备（多介质过滤设备）砂石过滤器（多介质过滤器）是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层的机械过滤设备，其原理为按深度过滤水中不同颗粒度的颗粒，较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使水质达到粗过滤后的标准，降低水的SDI （污泥密度指数）值，满足深层净化的水质要求。 (2)活性炭过滤器活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。 (3)砂芯棒过滤器砂芯棒过滤器亦称为砂滤棒过滤器，在水处理设备中已有定型产品。主要适用于处理水量较少、水中只含有有机物、细菌及其他杂质的水处理。 (4)微孔过滤器微孔过滤是新型的膜分离技术。它可滤除滤液、气体的μm以上微粒和细菌。其特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便。此滤器能滤除绝大部分微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。 2、水软化设备 (1)离子交换器。离子交换器是水处理中常用的一种装置，它可以通过选择一定的流程，使水软化或除盐。其主要是利用一些离子交换剂把原水中不需要的离子暂时固着，使水中这些离子的含量降低到所要求的程度。被交换剂固着的离子，在再生液中被释放出来，交换剂又可重新使用。也就是说，其实质是不溶性的电解质（树脂）与溶液中的另一种电解质进行的物理化学反应，亦即树脂上的可交换离子与溶液中的其他同性离子的交换反应。 (2)电渗析器。电渗析在工业上作为一种分离、浓缩、提纯和回收工艺的新技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业，在食品工业上的应用主要集中在汽水用水、啤酒用水的纯化处理上，在软饮料厂用来对水进行软化（脱盐）。电渗析技术是通过具有选择透过性和良好导电性的离子交换膜，在外加直流电场的作用下，根据异性相吸、同性相斥的原理，使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜而达到净化作用的一项技术。 (3)反渗透设备。反渗透是应用规模最大、技术相对最成熟的膜技术，其应用在整个膜分离领域中约占一半，是膜技术发展的一个最大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、抗菌素、激素等的浓缩，细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面，应用极广。反渗透设备优点是连续运行，产品水质稳定；无须用酸碱再生；不会因再生而停机；节省了反冲和清洗用水；以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）；再生污水不需水处理设施；运行及维修成本低；安装简单、费用低廉。 反渗透设施生产纯水的关键有两个：一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单的说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与反渗透膜的水相分离。在水中众多杂质中，溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果，反渗透除
常用机加工设备介绍
常用机加工设备介绍 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
机加工设备介绍 （主要针对大型机加工设备）
目录
1.镗铣加工中心 日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削 品牌：日本TOYODA 型号：FH800S、FH1050S、FH1250SX、FH1250SW 应用行业：汽车零部件、金属加工 产品特点：在“大型、快速、强力”三项中，达到同级别机型最高性能水平。工件的回转范围为2400mm，载重5吨，具有同级别机型中最大积载量，最快速度性能，最大扭矩主轴，行程最长的套筒主轴。 产品简介 兰生提供日本TOYODA品牌的大型/超大型卧式加工中心。？ （一）型号规格：？ 1、FH800S大型/超大型卧式加工中心；？ 2、FH1050S大型/超大型卧式加工中心；？ 3、FH1250SX大型/超大型卧式加工中心；？ 4、FH1250SW大型/超大型卧式加工中心。？ （二）产品用途： 适用于大件，汽摩配件，箱体类工件加工，铸件加工，用于所有产业大型零部件加工。 （三）性能特点： 在“大型、快速、强力”三项中，达到同级别机型最高性能水平。工件的回转范围为2400mm，载重5吨，具有同级别机型中最大积载量，最快速度性能，最大扭矩主轴，行程最长的套筒主轴。
韩国威亚WIA大型卧式加工中心KH1000 品牌：韩国现代威亚WIA 型号：KH1000 应用行业：汽车零部件、电子行业、金属加工 产品特点：大尺寸工作台1000*1000mm，X轴2100mm，Y轴1350mm，Z轴1400mm，20mm/min快速位移。 产品简介 兰生提供韩国WIA品牌的大型卧式加工中心。 （一）型号规格：？ KH1000大型卧式加工中心？ （二）产品用途： 适用于大型箱体类零件加工。 技术参数 1、强劲的大尺寸工作台：同级别内最大行程，X轴2100mm，Y轴1350mm，Z轴1400mm使得这款设备能适合大型零件的价格。 2、20mm/min快速位移：同级别内最快的位移速度能大大减少非加工时间，从而提高生产效率。 3、刀库系统：链式型刀库设计能使刀具数量高达120把。 4、切削能力（材料：45号钢）？
生产工艺流程设备技术介绍特色
生产工艺流程设备技术 介绍特色 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
第一章前言 商用空调行业发展综述 商用空调在世界上已有百年的发展历史，在中国也有20多年的应用时间，然而真正引起国内企业关注还是近几年。目前国内市场家用空调领域竞争已经进入白热化阶段，随着价格战连绵不断，在家用空调领域几乎已经无利可图的企业纷纷开始在中央空调领域寻找新的发展空间和利润增长点。 2003年商用空调（含户式中央空调）市场容量将达到85亿元，2005年达到200亿元以上。市场空间迅速巨大，而利润至少是40%以上。这对于众多在市场上艰难逐利的企业，尤其是仍在价格战中挣扎的家电企业来说，无疑是极其诱人的。 与家用空调行业相比，中央空调仍保持较高利润空调，这使得由原来约克、大金、开利等国外品牌所占领的国内中央空调市场开始发生变化，国内一些品牌也纷纷进入这个领域。 中国商用空调市场发展状况 中国现在已经成为世界空调生产制造大国。20多年来，特别是近十年来，中国空调产业规模迅速扩大，在上世纪90年代中期，超过美国，在90年代末期，超过日本，已经成为全球空调器制造基地，产销量居世界首位。2002年我国空调器产业完成销售额接近700亿元，总产量超过3050万台，在全球比重占到60％。空调产业是典型的全球性产业，1993年以来，空调器出口量以平均66％的速度在增长，成为我国出口增长速度最快的产品之一。2002年，我国空调器出口量超过800万台，出口额接近13亿美元，经过十年努力，中国的调产业竞争力也有极大增长。 中国空调业的比较优势主要集中在的制造能力，优势有限，而且与跨国公司竞争力的差距也显而易见。虽然空调出口增长速度超常，但不能忽略的事实是，四成以上空调器是由设在中国的跨国公司生产基地完成的。中国空调出口绝大多数是为跨国公司品牌提供OEM加工，用自己品牌较少。市场无序，竞争环境恶劣，说明空调行业虽大但还是相当脆弱。2003年空调市场竞争形势严峻，出路在于企业要减少浮躁，做好产品，调整好竞争战略，提高技术能力；社会要留给企业一个宽松的外部环境。
LTCC生产设备简介
1.切片机 切片机：属于LTCC生产线上的工艺设备，将流延后经过分切的生瓷带卷切成片，并把切好的生瓷片移放到工装夹具上，为下道工序做好准备。 应用范围：带膜生瓷带卷、不带膜生瓷带卷、PET膜 特点： 1、送带采用多孔吸盘，不会损伤生瓷带卷； 2、传送辊子运用亚克力管，不会污染生瓷带卷； 3、气缸和感应电机完成送带； 4、可手动操作控制单步运动的完成； 5、两个机械手由精密模组组成； 6、可切不带膜生瓷带卷 主要技术指标： 最大料宽：（203±0.5）mm 切片周期： 25s/pec 切片精度： 1mm 生瓷带膜厚（带膜）：≤1mm 切片方式：手动、自动 气源： 0.6 MPa 外形尺寸：约（2500×751×2185）mm
2.生瓷带打孔机 生瓷带打孔机：LTCC多层电路基板制造的关键设备，完成生瓷带通孔、定位孔和腔体的冲制成型。 应用范围：LTCC生瓷带、金属膜片 特点： 1 采用机械冲孔方式和无框工艺 2 使用花岗岩作为基台，设备精度高 3 双直线电机＋气浮轴承＋光栅尺的X－Y运动平台，设备运动灵活，高速高精度 4采用CCD系统实现冲孔组件的自动定位和反冲图形的定位，5可接受DXF格式图形文件 6 自动上下料 主要技术指标 生瓷片规格203×203（mm） 最小孔径100μｍ 最大加工厚度 1 mm 最大加工速度600孔／分钟 定位精度±5μｍ
3.激光划切机 激光划切机：LTCC多层基板制造工艺设备，主要负责完成生瓷带通孔、和异型腔体的成型 应用范围：LTCC生瓷带、硅晶圆、陶瓷、蓝宝石、玻璃、薄膜电路、多层复合材料等材料的圆孔、方孔、半圆孔、异形孔等的划切，还可对特殊材料打标刻字。 特点： 采用进口激光器、振镜、光学元件，以及运动、传动定位的导轨丝杠轴承，元器件性能可靠 DXF图形文件格式输入接口，可实现排版、拼版加工 自动上下料系统可选 图像可实时显示加工效果，手动对准可以套刻各种图形 主要技术指标：