转向架

转向架
转向架

一、CRH1转向架的组成及力的传递

(一)、CRH1动车组转向架构成

CRH1动力转向架如图4-22所示,

CRH1非动力转向架构如图4-23所示

(二)、CRH1动车组转向架构成特点

1.构架构架由铸件和钢板组焊成H形构架。

2.轴箱悬挂包括转臂式轴箱定位装置、螺旋弹簧、垂向油压减振器。如图4-24所示。

3.中央悬挂装置:无摇枕;采用空气弹簧装置;在构架和车体之间安装垂向、横向和抗蛇行液压减振器;在车体和构架间安装抗侧滚扭杆装置;在车体和转向架之间设置安全吊缆(即防过充装置);在车体和转向架之间安装单牵引拉杆,牵引拉杆位于转向架中部,传递牵引力和制动力。

4.驱动装置:每个动力转向架有两个牵引电机

图4-22 CRH1电动车组动力转向架

图4-23 CRH1电动车组非动力转向架

图4-24 CRH1轴箱悬挂装置

1-转臂;2-轴箱;3-底部压板;4-一系垂向减振器;5-止挡管;6-凸台;

7-弹簧套;8-螺旋弹簧;9-锥形套;10-橡胶套;11-锥形销

5.基础制动装置动力转向架采用轮盘制动;非动力转向架采用轴盘制动,每个车轴三个盘单元。

6.轨道排障器在电动车组的前后两个头车的端部转向架上安装轨道排障

器。

(二)力的传递

(一)、垂向力

车体→空气弹簧→构架侧梁→轴箱弹簧→轴箱→车轮→钢轨

(二)、横向力

车轮→车轴→轴箱→轴箱弹簧→构架侧梁→空气弹簧→车体→构架横梁→横梁连接梁→横向侧挡→车体侧挡→车体

(三)、纵向力(牵引、制动、纵向冲击)

车轮→车轴→轴箱→轴箱拉杆→构架侧梁→构架横梁→牵引拉杆→中央牵引拉杆座→车体→车钩

二、CRH2转向架的组成及力的传递

(一)、CRH2电动车组转向架构成

CRH2非动力转向架构如图4-25所示。

(二)、CRH2电动车组转向架构成特点

1.构架:采用无摇枕H形焊接构架,轻量化设计。

2.轴箱悬挂装置:采用轴箱顶簧悬挂、转臂式轴箱定位装置,垂向油压减振器。轴箱顶簧采用外簧和内簧构成的双卷钢弹簧。如图4-26所示。

3.中央悬挂装置无摇枕;采用空气弹簧装置;在构架和车体之间安装垂向、横向和抗蛇行液压减振器;转向架构架上安装横向限位橡胶止档;在车体和转向架之间安装单牵引拉杆,传递牵引力和制动力。

4.驱动装置每个动力转向架有两个牵引电机

5.基础制动装置

CRH2电动车组动力转向架采用轮盘制动,轮盘制动和轴盘制动。

CRH2转向架采用液压制动缸,并设置踏面清扫器。

6.轨道排障器在电动车组的前后两个头车的端部转向架上安装轨道排障器。

图4-25 CRH2电动车组非动力转向架

图4-26 CRH2轴箱悬挂及定位装置

(二)力的传递

(一)、垂向力

重力→车体→空气弹簧→构架侧梁→轴箱弹簧+转臂定位销→轴箱→车轴→车轮→钢轨

(二)、横向力

车轮→车轴→轴箱→轴箱弹簧+转臂定位销→轴箱止档(力较大)→构架侧梁→构架横梁→横梁连接梁→横向橡胶止档→中央牵引拉杆座(力较大时)橡胶空气弹簧(力较少时)→车体

(三)、纵向力(牵引、制动、纵向冲击)

车轮→车轴→轴箱→轴箱转臂定位销→构架侧梁→构架横梁→牵引拉杆→中央牵引拉杆座→车体→车钩

三、CRH3转向架的组成及力的传递

转向架采用经过实践验证、性能优良的SF500转向架。为适应车体的加宽和速度的要求,仅对枕梁、减振器、弹簧参数、传动比等进行了适应性的改变和优化。牵引系统与Velaro E动车组基本相同,牵引功率相同为8800kw,牵引部件分散配置在6辆车上。主变压器设计成单制式的变压器,容量为5.6MV A,与Velaro E动车组不同的是它取消了辅助绕组。主变压器采用强迫导向油循环风冷方式,当变压器冷却系统的风机故障时,车辆的可用牵引力只减少25%。牵引变流器采用结构紧凑,易于运用和检修的模块化结构,相模块采用的半导体元件是IGBT。

该型动车组分别安装了不同设施的8个动力转向架,每个转向架轴端布置有轴温传感器,侧梁下部安装有自动过分相感应接收器,在每个动力转向架上安装有一个加速度传感器。动力转向架:主要由构架,一系悬挂及轮对轴箱定位装置,二系悬挂及牵引装置,抗侧滚扭滚装置,枕梁,驱动装置,基础制动装置,轴温报警装置与接地回流装置,撒砂装置和ATP信号接收系统与轮缘润滑系统等组成。非动力转向架:有8个非动力转向架,主要由焊接构架,一系悬挂及轮对轴箱定位装置,二系悬挂及牵引装置,抗侧滚扭滚装置,枕梁,停放储能制动装置,基础制动装置,轴温报警装置与接地回流装置和速度传感器装置等组成。转向架

构架为箱型焊接结构,由两根中间为凹型的侧梁组成,一系悬挂是螺旋钢弹簧加垂向减振器,转臂式定位方式,二系悬挂采用空气弹簧以及抗侧滚装置和抗蛇行减振器等。动力转向架上装有轮盘式盘形制动,非动力转向架上每轴装三个轴盘制动盘。CRH3高速列车转向架分动力转向架(简称M)和非动力转向架(简称T)两种类型。两种转向架采用基本一致的结构型式,构架为H型焊接构架,圆锥滚柱轴承单元,轴箱为转臂定位式,一系悬挂是螺旋弹簧加垂向减振器,二系悬挂为带有辅助橡胶堆的空气弹簧直接支撑车体,在车体和转向架之间装有主动控制的抗蛇行减振器,采用Z型双拉杆牵引装置。动力转向架和拖车转向架不可互换。

(三)力的传递

(一)、垂向力

车体→空气弹簧→构架侧梁→轴箱圆弹簧→轴箱→车轴→车轮→钢轨

(二)、横向力

车轮→轴→轴箱→轴箱弹簧+转臂定位销(力较大)轴箱止档(力较小)→构架侧梁→空气弹簧(力较小)构架横梁→横梁连接梁→横向橡胶止档→中央牵引拉杆座(力较大)

(三)、纵向力(牵引、制动、纵向冲击)

车轮→车轴→轴箱→轴箱转臂定位销→构架侧梁→构架横梁→牵引拉杆→中央牵引拉杆座→车体→车钩

四、CRH5转向架的组成及力的传递

CRH5转向架一系悬挂装置采用拉杆轴箱定位方式,二系悬挂系统由上枕梁、空气弹簧系统、抗侧滚扭杆、二系横向减振器、二系垂向减振器、抗蛇行减振器、防过充装置、横向档和牵引装置等组成;传动装置由齿轮箱、万向轴、安全装置和体悬式电机组成,转向架与车体间采用“Z”字形双牵引装置,传递牵引力和制动力;基础制动采用轴盘制动。

动力转向架(见图5-2)主要由焊接构架组成、一系悬挂及轮对轴箱定位装置、二系悬挂及牵引装置、抗测滚扭杆装置、上枕梁、驱动装置(齿轮箱、万向轴等)、停放储能制动装置、基础制动装置、轴温报警装置与接地回流装置、撒砂器和ATP信号接收系统与轮缘润滑系统(列车头尾部动力转向架)等组成。

图5-2 AX30500型动力转向架

CRH5动车组中的非动力(第3,5,6号车)分别装用了AX30513和AX30514两种T 转向架,其中第3、6号车装用T车转向架AX30513,第5号车装用T车转向架AX30514。该转向架的结构如图5-3所示,主要由刚结构焊接构架组成、一系悬挂及轮对轴箱定位装置、二系悬挂及牵引装置、抗测滚扭杆装置、上枕梁、停放储能制动装置、基础制动装置、轴温报警装置与接地回流装置和速度传感器装置等组成。

AX30513型非动力转向架如图5-3所示。

图5-3 非动力转向架

(四)力的传递

(一)、垂向力

车体→上枕梁→橡胶空气弹簧→构架侧梁→轴箱弹簧+下定位拉杆→轴箱→车轴→轮对→钢轨

(二)、横向力

轮对→车轴→轴箱→轴箱弹簧+下定位拉杆→构架侧梁→橡胶空气弹簧→上枕梁→车体

(三)、纵向力(牵引、制动、纵向冲击)

轮对→车轴→轴箱→定位双拉杆→构架侧梁→构架横梁→:'Z'形牵引拉杆→中央牵引销→上枕梁→车体→车钩

转向架的作用及组成

. 一、转向架的作用及组成 作用: 1.采用转向架是为了增加车辆载重,长度,容积,提高运行速度,满足铁路运输发展。 2.在正常运行条件下,车体能可靠的坐落在转向架上,通过轴承装置是车轮沿钢轨的 滚动转化为车体沿轨道线路运行的平动。 3.支承车体,承受并传递从车体至轮对之间的各种载荷及作用力,并使轴重均匀分配。 4.保证车辆运行安全,灵活的沿直线线路运行和顺利通过曲线。 5.转向架结构要便于弹簧减震装置的安装,使之具有良好的减震特性,以缓和车辆和 线路之间的相互作用,减小振动和冲击,减小应力,提高车辆运行平稳性和安全性。 6.充分利用轮轨之间的黏着,传递牵引力和制动力,放大制动缸所产生的制动力,是 车辆具有良好的制动效果。 7.转向架为车辆一个独立部件,便于转向架的拆装,单独制造和检修。 组成 1、轮对轴箱装置 2、弹性悬挂装置(两系悬挂,弹簧减振装置) 3、构架 4、基础制动装置 5、转向架支撑车体的装置 6、牵引电机与齿轮变速传动装置

. 二、转向架的分类 1.轴数与类型 按轴数分为二轴、三轴、多轴转向架 按轴型分B、C、D、E型轴转向架 2.轴箱定位方式:约束轮对于构架之间相对运动的机构,称轴箱定位装置 形式有:①固定定位 ②导框式定位 ③摩擦导框式定位 ④油导桶式定位 ⑤拉板式定位 ⑥拉杆式定位 ⑦转臂式定位 ⑧橡胶弹簧定位 3、按弹簧悬挂装置分类 一系弹簧悬挂:车体主轮对之间,只设有一条弹簧减振装置 二系悬挂 4、对心盘集中承载的转向架,根据摇枕悬挂装置中的弹簧的横向跨距的不同,悬挂形式分为: 1.内侧悬挂:弹长度<车长度(横向)

2.外侧悬挂:> 3.中心悬挂:= 中央弹簧横向跨距大小,对于车体在弹簧上的稳定性效果显著,增加其跨距可以增加车体倾覆的复原力矩,提高车体在弹簧上的稳定性,各种型号转向架的主要区别: 橡胶弹簧定位:南京地铁使用 转臂式定位:广州地铁 四、按垂向载荷的分类方式 (一)车体与转向架之间的载荷传递 1.心盘集中承载 2.非心盘集中承载 3.心盘部分承载 (二)转向架中央悬挂装置的载荷传递 1.具有摇动台装置的转向架(缓解横向振动) 2.无摇动台装置的转向架(内有空气弹簧,符合轻量化要求) (三)构架与轴箱之间的载荷传递 1、转向架侧架直接置于轴向轮对上,无轴箱弹簧装置 2、支悬于均衡弹簧之上 3、由轴箱顶部弹簧支撑

新型地铁车辆转向架的研究

—36— 机 车 电 传 动 ELECTRIC DRIVE FOR LOCOMOTIVES №2, 2006Mar. 10, 2006 2006年第2期 2006年3月10日城市轨道车辆 新型地铁车辆转向架的研究 晏红文,郭红锋 (株洲时代新材料科技股份有限公司技术中心,湖南株洲412007) 摘要:通过对国内外地铁转向架技术状况进行调研,结合国内地铁走行部的应用实际,提出新型地铁转向架的设计方案。通过选取适当的地铁转向架动力学参数,利用 ADAMS/Rail建立了转向架和整车的动力学模型,并对整车的曲线通过性能和直线上的平稳性指标进行了分析,相关参数指标均满足规范要求。此外,参考有关结构,对新型地铁转向架的主要零部件的结构进行设计并作了简单介绍。 关键词:地铁车辆;转向架;动力学分析;结构设计中图分类号:U260.331;U231 文献标识码:A 文章编号:1000-128X(2006)02-0036-04 收稿日期:2005-06-15作者简介:晏红文(1968-), 男,博士研究生,主要从事机车车辆、安全检测方面的研究。 0引言 近年来,随着国民经济的快速发展,城市交通问题日益突显。各大城市为缓解市内交通压力纷纷修建地铁线路,我国城市轨道交通飞速发展。但我国对地铁车辆的设计开发能力仍然薄弱,国内各城市使用的地铁车辆基本是进口的,为此必须加强和深入对地铁的研究,设计开发出较先进的地铁车辆以满足国内市场的要求。本文针对地铁车辆走行部的关键部件——转向架进行了一些研究,对基本参数作了优化选择、动力学分析和结构设计。 1国内外地铁转向架简介 我国采用地铁运输起步较晚。国内自己研制的北京地铁1970年开始运行,由长春客车厂生产。其主要特 征是直流750V第三轨受流。改革开放以后,我国地铁车辆主要从国外进口,例如在北京、上海、广州以及深圳等城市分别从一些技术先进的国家进口了地铁车辆。这些进口地铁车辆具有国际先进水平,而且它们的转向架基本结构相似,均为无摇枕轴箱外置式两系弹簧悬挂2轴转向架,构架由低合金钢板焊接成H形。转向架中部设有中央牵引装置,实现低位牵引以提高粘着利用。中央牵引装置一般分为2种,一种在构架的横梁上设有中心销座,装在中心销座中的中心销将车体和转向架连接在一起;另一种为弓形牵引杆,两端安装橡胶球铰,一端与构架横梁相连,另一端与装在车体上的牵引座相连。转向架还设有横向缓冲止挡,起弹性限位及缓冲作用。一系悬挂采用橡胶钢板叠层的“人”字簧或圆锥形橡胶堆定位;二系悬挂采用空气弹簧。另外,每台转向架安装了一套抗侧滚扭杆装置。 Study on New Metro Bogie Y AN H ong-wen, GUO H ong-feng (Technology Center, Zhuzhou Times New Material Technology Co., Ltd.,Zhuzhou,Hunan 412007,China ) Abstract:The technical levels of the metro bogies at home and abroad are investigated. The design scheme of new metro bogie is put forwarded based on the practical applications of domestic running gears. Through the selection of appropriate dynamic parameters for the bogie, dynamic models for the bogie and vehicle are built with ADAMS/Rail. The curve negotiation performance and riding quality index in straight line is analyzed. The relevant parameters are in accordance with the specifications. Besides, the structures of main components are designed and explained in brief. Key words: metro vehicle; bogie; dynamic analysis; structure design

HXD3转向架装配工艺标准简述

HX N3 转向架装配工艺简述 1.0转向架装配的工艺流程 本文仅考虑转向架装配的工序问题,而忽略工步。表1.1为HX N3转向架装配的工艺流程。 表1.1HX N3转向架装配的工艺流程表

根据表1.1画出工艺流程图,如图1.1所示 2.0转向架制造装配的难点 2.0.1 构架 HX N3型机车转向架构架的主体由2根左右对称布置的侧架、2 根横梁、1 根端梁组成,它不是采用传统的“目”字形结构,而是采用了如图2.1所示的一端开口的“月”字形结构( 这种结构形式多用于铸件构架) 。为减少构架重量,降低机车轴重,该构架的上盖板和下盖板的厚度分别仅有10 mm 和20 mm。这种既单薄又开口的焊接构架在制造中极易出现尺寸超差和扭曲变形问题,这就给焊接、机加工及总组装等生产带来了很大的困难。因此,保证该构架的焊接、机加工及总组装的精度和质量,就成为HXD2型机车转向架构架制造的重点和难点。

图2.1一端开口的“月”字形转向架构架 2.0.2 车轴 HX N3型机车属于大功率内燃机车,用于重载牵引,其驱动装置中所用车轴为AAR( 美国铁路协会) 标准规定的F 级车轴。这种车轴与其他车型车轴的明显差异在于其卸荷槽的设计。该车轴的设计明确规定: 卸荷槽必须进行滚压强化加工,滚压加工时必须有11 t 的碾压压力,碾压后卸荷槽直径的减少量应在0.3 ~0.7 mm 范围内,碾压后的表面应符合AI2193( 美国制造标准) 的规定。从车轴的设计结构来看,其加工的难点和关键工序就是卸荷槽的加工。 车轴卸荷槽的结构见图2.2 图2.2车轴卸荷槽的结构 2.0.3 车轮 HX N3型机车车轮的结构特点为: 车轮辐板为曲面结构,辐板上不设工艺孔,车轮内孔粗糙度Ra3.2 ~6.9。这些设计要求完全是按照车轮无注油压装工艺

城轨车辆 转向架

城市轨道交通车辆
第三章 转向架

第三章 转向架
【问题导入】
车辆走行部分在车辆运行中起着非常重要的作用,其不仅 承受了车体的载荷,而且传递纵向力、垂向力和横向力。转向 架是支承车体并担负车辆沿着轨道走行的支承走行装置。为了 便于通过曲线,在车体和转向架之间设有心盘或回转轴,转向 架可以绕心盘或回转轴相对车体转动。由于车辆在线路上运行 时通过道岔、弯道及车辆加速、减速等原因会产生各种冲击和 振动,为了改善车辆的运行品质和满足运行要求,在转向架上 设有弹簧减振装置和制动装置。对于动车,转向架上还装有牵 引电动机和减速机构,将牵引电动机的转矩通过齿轮转动传递 给轮对,转化为列车前进的牵引力,以驱动车辆运行。我们这 一章就是要学习这些知识。

第三章 转 向 架
【学习目标】
1.掌握三向力(纵向力、垂向力、横向力)的传递 路径。 2.掌握转向架的结构、组成及分类。 3.画出轮箍的外形图并进行相关的标注; 4.熟练掌握各种弹簧的结构。 5.掌握空气弹簧、橡胶弹簧、抗侧棍扭杆、油压 减振器等部件的工作原理、结构以及调整方法。 6.驱动系统结构原理

第三章 转 向 架
【教学建议】
1.教学场地:在教室、互联网多媒体教室及转向架模型实训 室中进行,课后可实地参观。
2.设备要求:至少具有能连接互联网的多媒体教室一个,动
车、拖车转向架的仿真模型各一套,或能放视频投影的设


3.课时要求:课堂讲授6-8课时;模拟操作4课时;实际练习
4课时。

地铁车辆转向架调研报告-张建国

毕业设计内容—3.调研内容 北京建筑大学机电学院09-3班张建国学号:2105120911301 作为地铁车辆关键的零部件,非常重要的一个组成部分一转向架,被称为是轨道列车的双腿,起着支承车体。承受并传递从车体至轮对之间或从轮轨至车体之间的各种载荷及作用力:充分利用轮轨之间的黏着作用,传递牵引力和制动力;均匀分配轴重;保证车辆能灵活地沿轨道安全运行及顺利地通过曲线等功能。转向架构架还主要起着把车体经空气弹簧传来的垂向载荷传递给轮对,通过心盘和中心销使车体与转向架彼此可以相对转动,便于车辆通过曲线等作用 1.城市轨道交通车辆转向架组成和种类 1.1转向架组成: 转向架由轮对、轴箱、构架、悬挂装置、基础制动装置等组成,而其中,转向架构架是转向架其他零部件的安装基础,通过它把轮对轴箱、弹簧减震系统、基础制动、牵引电机和齿轮箱等零部件组合成一个整体。 1.2转向架种类: 1.按轴箱定位方式分为:拉板式轴箱定位转向架、拉杆式轴箱定位转向架、转臂式轴箱定位转向架和层叠式橡胶弹簧定位转向架。 2.按弹簧系统分为:一系弹簧悬挂、二系弹簧悬挂。 3.按车体与转向架间载荷传递方式分为:心盘集中承载、非心盘承载和心盘部分承载 2.转向架构架的类型,结构,作用载荷 由于车辆用途运行条件差异,制造维修方法的制约和经济条件等具体因素的影响,对转向架的性能结构参数和采用的材料及工艺等要求就要差别,因而出现了多种形式的转向架。我国国内目前使用的客车转向架、货车转向架就有几十种,各种转向架主要区别于转向架的轴数和类型,弹簧悬挂系统的结构与参数,垂向载荷的传递方式,轮对支撑方式,轴向定位方式,基础制动装置的类型安装,以及构架、侧架结构形式等诸多方面。 2.1按转向架的轴数、类型、及轴箱定位方式分类 (1) 轴数与类型 车辆所用的轴型基本上可分为B、C、D、E、F、G六种。轴直径越粗,容许轴重越大,但是大容许轴重要受线路和桥梁的强度标准的限制,一般货车采用B、D、E、F、G五种轴型,客车采用C、D两种轴型,随着我国铁路的发展,其趋势是发展重载和快速运输,因此新型货车主要运用E型轴,新型客车主要运用D 型轴按轴数分类,转向架有二轴、三轴和多轴,转向架的轴数一般根据车辆总重和每根车轴容许的轴重确定,我国大多数客货车采用二轴转向架,一些大吨位货车及公务车等采用三轴转向架,在长大重载货车上用多轴转向架或转向架群。 (2) 轴向定位方式 ①固定定位:轴箱与转向架铸成一体,或是轴箱与侧架用螺栓及其他紧固件连接成为一个整体,使得轴箱和侧架之间不能任何相对运动。如图2.10a所示 ②导框式定位:轴向上有导槽,构架上有导框,构架的导框插入轴箱的导槽内,这种结构可以容许轴箱与构架之间沿着在垂向有较大的相对位移,但在前后、左右方向仅能在容许的范围内,有相对较小的位移。如图2.10b所示

常见转向架

常见转向架类型介绍 转向架(1) 1结构性能 1.何谓转向架? 答:转向架是指能相对车体回转的一种走行装置。通常包括摇枕、侧架或构架、轮对轴箱装置、弹簧减振装置、转向架基础制动装置等。 GB/T4549.2 2. 目前我国铁路货车转向架主要有哪些型号? 答:目前我国铁路货车(大型车、机保车除外)转向架型号主要有12种:转9、转8A、转8AG、转8G、转K1、转K2、转K3、转K4、转K5、转K6、2TN、控制型等。 近年生产的新型转向架型号主要有7种:转8G、转K1、转K2、转K3、转K4型、转K5、转 K6等。 自编。 3. 简述转向架的功能和作用。 答:转向架主要有以下5种功能和作用: (1)承担车辆的自重和载重,并将载荷传递到钢轨上。 (2)通过安装圆形或球形心盘,车体与转向架可相对自由转动,使车辆顺利通过曲线,降低运行阻力。 (3)通过安装弹簧及减振装置以缓和车辆承受的冲击和振动。 (4)通过增加轴数以提高车辆的载重。 (5)转向架是一个独立的结构,易从车下推出,便于检修。 《站修技术问答》P48 4. 简述转向架主要承受载荷。 答:转向架主要承受下列5种载荷: (1)垂直静载荷。 (2)垂直动载荷。 (3)车体侧向力引起的附加垂直载荷。 (4)侧向力所引起的水平载荷。 (5)制动时引起的载荷。 《站修技术问答》P49 5. 简述车体与转向架之间的载荷传递方式。 答:按不同的载荷分配及载荷作用点,车体与转向架之间的载荷传递方式可分为3种:

(1)心盘集中承载,车体上的全部重量通过两个上心盘分别传递给下心盘,我国绝大多数车辆都属于这种承载方式。 (2)非心盘承载,该种型式的转向架没有心盘装置,虽然有的转向架上还有类似心盘的装置存在,但它仅作为牵引及转动中心,而车体上的全部重量通过中央弹簧悬挂装置直接传递给转向架构架。 (3)心盘部分承载,这种承载方式的结构是上述两种承载方式结构的组合,及车体上的重量按一定比例分配,分别传递给心盘与旁承,使之共同承载。 《车辆工程》P30 6. 转8A型转向架有何主要结构及优点? 答:转8A型转向架是一种传统的铸钢三大件式(2个侧架和1个摇枕)转向架,是目前我国的一种主型货车转向架。它主要由轮对及轴承装置、摇枕、侧架、弹簧减振装置、基础制动装置等5部分组成,优点是结构简单、检修方便。 7. 转8A型转向架存在的主要结构问题是什么? 答:转8A型转向架是一种传统的铸钢三大件式转向架,存在以下5项主要结构问题: (1)抗菱刚度低 实测抗菱刚度值仅有1~2MN·m/rad,与理论计算所需的目标值相差较大。转向架抗菱刚度低会导致转向架蛇行失稳临界速度的降低,运用实践表明,装用转8A型转向架的各型货车,重车运行速度约为80km/h、空车运行约为60~70km/h即产生蛇行运动,致使车辆动力学性能恶化。(2)车体与转向架间的回转阻力矩小 货车车体与转向架之间适当而稳定的回转阻力矩能抑制车体与转向架的摇头蛇行,有利于提高运行平稳性,从而提高车辆的临界速度,而由转向架性能参数测试台实际测定的回转阻力矩值却远小于目标值。 (3)斜楔减振装置减振能力弱 转8A型转向架的减振装置的作用主要是提供垂向阻尼,吸收部分振动能量,减缓垂向振动,以改善车辆的动力学性能。由于转8A型转向架空车弹簧静挠度小,当斜楔和与其配合的磨耗板均磨耗2mm后,其空车相对摩擦系数将减少为0,这就意味着该装置已丧失了减振作用。大量的运用实践证明:随着运行时间的增长,转8A型转向架的性能,特别是空车性能就会愈来愈差。(4)车体侧滚阻力矩小 转8A型转向架采用间隙旁承,车体由心盘支承。当车体产生大振幅侧滚时,由于旁承间隙的存在,会产生对旁承的打击力,且产生较大的侧滚角,所以侧滚振动也是装用转8A型转向架的货车经常出现的振型。 (5)摇枕弹簧静挠度偏小且疲劳强度差 车辆的运行平稳性和安全性,与弹簧悬挂系统的挠度有关。由于转8A型转向架枕簧采用非精炼弹簧钢,且其表面未经磨光处理,因此其抗疲劳能力差,运用中的摇枕弹簧经常发生断裂现象,危及行车安全。 《交叉支撑转向架》

浅谈地铁转向架的组装工艺

浅谈地铁转向架的组装工艺 发表时间:2019-04-24T16:12:56.187Z 来源:《基层建设》2019年第2期作者:刘永发李宽宏[导读] 摘要:随着国家经济的快速发展,城市交通运输是人们最为关注的问题。 成都地铁运营有限公司四川成都 610000摘要:随着国家经济的快速发展,城市交通运输是人们最为关注的问题。如今,我国城市轨道交通产业进展飞快,地铁俨然已经成为城市轨道交通的重要组成部分。但我国关于对地铁车辆的自主创新能力依然相对薄弱,因此我们必须加大力度研究地铁车辆有关技术,并且设计出安全耐用的国产化地铁车辆。 关键词:地铁;转向架;组装工艺 引言 交通运输的出现使得我国的社会经济发展有了很大的便利,这就需要对现在存在的各项交通工具都有一个充分的了解。在现在社会交通运输行业的不断发展过程中,对公共交通的需求也有了很大的提升,对其要求也不再局限在传统的交通工具上。 1地铁转向架的作用 地铁转向架作为地铁车辆最重要的一部分,它承载着全部车重,并且确保车辆顺利通过转弯处。同时,转向架的各个部位的参数也影响着地铁车辆的乘坐舒适度以及稳定性能。地铁转向架的主要作用有:(1)可增加车辆的载重能力、长度以及容积,并且可以提高地铁车辆的运行速度;(2)充分利用轮轨之间的结合点,安装制动装置,传送制动力和牵引力,使得车辆具有较好的制动性能,并确保地铁车辆在规定的距离时间内停车;(3)承载车体,并且使轴重均匀分配,同时承受并且传送从轮轨至车体之间或者从车体至车轮期间的所有负重及作用力;(4)确保在正常的行驶情况下,车体能够安全的位于转向架上,这样轴承装置使车轮顺着钢轨的滚动变为为车体顺着线路行驶的平动,进而能够灵活地顺着直线线路行驶或者顺利地通过转弯处;(5)安装的弹簧减振器具有较好的减振性能,便于缓和地铁车辆和线路的互相影响,降低冲击和振动,保证地铁车辆行驶中的安全性和稳定性。 2地铁转向架的主要组成部分 2.1转向架构架 它主要由横梁、侧梁以及各式各样吊座构成。横梁主要由牵引拉杆座、横向减振器座和小去向梁等构成。侧梁通过上、下盖板以及立板共同焊接成一个箱形结构,并且可以根据需要在侧梁上焊接一系油压减振器座、一系转臂定位座以及一系钢弹簧座等等。如要提高侧梁与横梁之间的强度,也可采用箱形连接,这样可以大大提高构架的使用年限。 2.2轮对轴箱设备 轮对主要由车轮、车轴和制动盘压装而成,此外还有轴箱、轴承以及齿轮减速箱等主要零部件。车轮上安装的特殊制动盘,而车轴上设有齿轮箱和驱动齿轮的安装座。轴箱主要由轴箱端盖、轴箱体以及轴箱轴承等部分构成。轴箱使用的是转臂定位。轴箱外装有轴箱端盖,用密封件密封。轴箱轴承使用的是有较强承受能力的圆锥滚子轴承。轴箱体由高强度的合金钢铸工而成。 2.3悬挂系统 悬挂系统主要由一系悬挂系统和二系悬挂系统构成。一系悬挂系统安装在轴箱与构架之间,主要包括一系螺旋钢圆弹簧、一系垂向油压减振器、橡胶垫、调整垫以及垂向止挡等。一系悬挂系统利用转臂式定位使得纵、横刚度分配合理,能很好的解决了抗蛇行稳定运行和转向架曲线通过的问题。一系弹簧的安装降低了侧梁高度并且优化了承载配置。它所使用的螺旋钢圆弹簧既能检查车辆空、重车状态,也能保证地铁车辆在指定的轨道状况下操作时不会出轨,并能够使转向架安全提速。一系垂向油压减振器能够有效降低转向架的振动,控制车体向上过大的位移。橡胶垫可以用来降低高频振动对构架造成的影响。二系悬挂系统安装在车体和转向架之间,主要由空气弹簧、抗侧滚扭杆、高度调整阀、差压阀、水平杠杆、调整杆、横向止挡、垂向油压减振器、横向油压减振器等等部件构成。二系悬挂系统能够确保司乘人员及车体的乘车舒适度良好,也能保证地铁车辆概貌在指定的、所有车辆的动态状态下维持不动。空气弹簧承载以及传递车体载荷,高度调整阀用来限制不同负重载荷状态下相对轨面与车辆地面的高度变化在一定范围。抗侧滚扭杆两端缠绕在橡胶轴承上,使得转向架的簧间性能得以提升,并控制车体向上进而产生过大位移。横向油压减振器和横向止挡用于控制车体,使其不进行横向移动。横向油压减振器、横向止挡和抗侧滚扭杆都能够提升转向架的行驶稳定性能。 2.4牵引系统 牵引装置主要包含的零部件有:牵引拉杆、牵引座、中心销、中心销套、橡胶关节、牵引梁等。牵引拉杆可以传递转向架和车体的的纵向力。橡胶关节套在牵引拉杆的两端,可以满足车体和转向架之间的相对转动,从而减少地铁车辆加减速时对牵引拉杆的碰撞,达到消除磨耗的目的。牵引座设有通体起吊孔、牵引杆安装座、动向止挡座和减振器安装座。 2.5基础制动装置 转向架制动装置设备使用的是轮装盘式单元制动。其中部分带停放制动功能。单元制动缸内全部安装有闸片空隙机动调整器,当由于制动盘和闸片碰撞,使闸片和制动盘的空隙超过某一值时,闸片空隙机动调整器便会自动运作,使其保持在规程的范围内。采用轮装盘式制动结构,可以降低车轮踏面的摩擦量,减少车轮磨耗,延续车轮的使用寿命。这个基础制动装置的停放制动力能够保证地铁车辆在最大超标情况下,停放在最大车行道上。安置单元制动缸能在车体外侧方便缓解,且具有手动缓解能力,加大安全的发展快速地铁车辆的步伐。 3转向架常见故障排除方法分析 3.1利用小波包一包络分析法对轴承进行检修和检查 这种方法就是通过滤波器得到特定的频率震动信号,利用小波包一包络分析法可以有效解决不能确定固有频率的难题。利用故障识别搜索法进行故障搜索,根据变量的值来确定故障的位置所在。利用现有的、成熟的、先进的技术对转向架轴承的故障进行排查,可以有效地减少排除出故障的时间,提高工作效率,同时还能确保转向架的安全工作,进而保证整个机车的安全运营。为了地铁的安全运行,必须对转向架轴承进行故障诊断,现在的检查方法智能化不足,准确度不高,通过对小波包一包络分析法和故障识别搜索法的应用,能更准确地推导出故障的发生点。 3.2对于转向架裂纹故障的方法分析

浅谈地铁车辆转向架二系悬挂方式

浅谈地铁车辆转向架二系悬挂方式 摘要:对现代城市地铁车辆转向架二系悬挂采用空气弹簧的优势进行了分析,空气弹簧悬挂的采用可以显著提高车辆系统的运行平稳性,大大简化转向架的结构,使转向架实现轻量化和易于维护。 关键词:地铁车辆转向架空气弹簧优势 1.概述 现代城市地铁车辆不断地朝着高速化、轻量化以及低噪音方向发展,空气弹簧悬挂系统具有诸多钢制螺旋弹簧不具备的优点,因此在地铁车辆转向架中日益广泛地采用空气弹簧作为二系悬挂装置。与空气弹簧相比,钢弹簧由于具有线性刚度特性,使其在地铁车辆上的应用受到限制,这主要有两方面的原因: 1.1.在城市轨道交通领域钢弹簧不能够大幅度提高车辆悬挂系统静挠度以降低车体的自振频率,尤其是车辆的载客量较大时; 1.2.城市地铁车辆的载客量大而且要求地板高度在不同载客量时基本不变,钢弹簧不具备这种特性。 总之,空气弹簧悬挂的采用可以显著提高车辆系统的运行平稳性,大大简化转向架的结构,使转向架实现轻量化和易于维护。一般来讲,地铁车辆对空气弹簧的采用可以分为三个阶段: 1.2.1.利用空气弹簧的垂向特性,提高车辆系统的垂向运行平稳性; 1.2.2.空气弹簧的垂向和横向特性并用,取消转向架二系悬挂装置中的摇枕,简化转向架结构; 1.2.3.充分利用大变位(包括扭转)、低横向刚度空气弹簧的三维特性,取消摇枕,彻底实现转向架二系悬挂装置的轻量化,同时使抗蛇行运动减振器的采用成为可能,可更好地协调转向架蛇行运动稳定性和良好的曲线通过性能之间的矛盾。 空气弹簧悬挂系统主要由空气弹簧、附加空气室、高度控制装置、差压阀等组成。该系统的工作原理为:车辆静载荷增加时,空气弹簧被压缩使空气弹簧工作高度降低,这样高度控制阀随车体下降,由于高度调整连杆的长度固定,此时高度调整杠杆发生转动打开高度控制阀的进气机构,压力空气由列车风源通过高度控制阀的进气机构进入空气弹簧和附加空气室,直到高度调整杠杆回到水平位置即空气弹簧恢复其原来的工作高度;车辆静载荷减小时,空气弹簧伸长使空气弹簧的工作高度增大,高度控制阀随车体上升,同样由于高度调整连杆的长度固定,高度调整杠杆发生反向转动打开高度控制阀的排气机构,压力空气由空气弹

转向架工艺

填空 1.装在运行速度120km/h的车辆上轮对须经过(静平衡)试验。 2.调整上旁承与下旁承滚子间隙可利用(摇枕旁承盒内)的调整垫板进行调整。 3.同一摇枕两个弹性旁承的橡胶体组装方向应(相反),同一辆车应(同侧同向)。 4.交叉杆端头紧固螺栓紧固力矩为(675~700N·m)。 5.车辆脱轨、颠覆时需(更换)交叉支撑装置。 6.同一转向架两个轮对车轮直径之差不大于(4mm)。 7.弹簧高度测量尺用于测量弹簧的(自由高)。 8.轴向橡胶垫允许有(龟裂),但橡胶体表面圆周方向裂纹长度不超过(1/3周长)。 判断 1.调整上旁承与下旁承滚子间隙可利用上旁承的调整垫板进行调整。(×) 2.禁止顶升侧架一端更换承载鞍。(√) 3.可以借助交叉支撑杆吊装、支撑及捣运转向架。(×) 4,挡键与轴承外圈的最小间隙不得小于1mm。(×) 5.转向架组装时,弹簧必须落入侧架和摇枕的弹簧定位脐及挡边之内。(√) 6. 同一辆车弹性旁承的橡胶体组装方向应同侧同向。(√) 7.下心盘面与下旁承面测量尺的目的是保证落车后弹性旁承具有合

适的压缩量(√) 8.上旁承与下旁承接触面间须涂适量润滑脂。(×) 9.同一摇枕两个弹性旁承的橡胶体组装方向应相同。(×) 10.交叉支撑装置组装需使用专用定位胎具或自动定位检测组装装置(√) 选择 1.测量弹簧的自由高可采用(B) A.深度卡尺 B. 弹簧高度测量尺 C.卡尺 D.卷尺 2.转向架组装时(C)须涂适量润滑脂。 A.轴承外圈与承载鞍鞍面间 B.承载鞍顶面与侧架导框顶面间 C. 各圆销表面 D.上心盘与下心盘间、 3叉杆端头紧固螺栓紧固力矩为(A) A. 675~700N·m B.170~230N·m C.960~1030N·m D.270~330N·m 4.橡胶体允许有龟裂,但橡胶体表面裂纹深度不超过5mm,或水平投影长度不超过该边长的(D) A. 3/4 B.1/2 C.1/3 D.1/4 5.调整上旁承与下旁承滚子间隙可利用(C)调整垫板进行调整。 A. 旁承体下方 B.上旁承 C. 摇枕旁承盒内 D.纵向 6. 装在运行速度(D)的车辆上轮对须经过静平衡试验和动平衡试验。 A.80km/h B.100km/h 1/4 C.120km/h 1/2 D.160km/h 7.提速转向架为何要求同一转向架两侧架的固定轴距差不大于(C)。

动车组转向架动车组转向架毕业总结

动车组转向架动车组转向架毕业总结动车组转向架 系别:机车车辆学院班级: 学号: 姓名:动车11A1 高速铁路是世界铁路的一项重大技术成就,它集中反映了一个国家铁路牵引动力、线路结构、高速运行控制、高速运输组织和经营管理等方面的技术进步,也体现一个国家科技和工业水平。高速列车在全世界各地的疾速奔驰,现代城轨车辆的飞速发展,无一不与转向架技术的进步发展息息相关。可以毫不夸张地说,转向架技术是“靠轮轨接触驱动运行的现代机车车辆”得以生存发展的核心技术之一。 转向架是机车车辆最重要的组成部件之一,其结构是否合理直接影响机车车辆的运行品质、动力性能和行车安全。通过三年对专业课的认真学习,我对这一部分有深入的了解,下面就对其进行简单的介绍。 一、转向架的任务 1 (1)承载。承受车架以上各部分的重量(包括车体、车架、动力装置和辅助装置等),并使轴重均匀分配。 (2)牵引(动力转向架)。保证必要的轮轨黏着,并把轮轨接触处产生的轮周牵引力传递给车架、车钩,牵引列车前进。 (3)缓冲。缓和线路不平顺对车辆的冲击,保证车辆具有良好的运行平稳性和稳定性。 (4)导向。保证车辆顺利通过曲线。 (5)制动。产生必要的制动力,以使车辆在规定的距离内减速或停车。 二、动车组转向架的组成

(1)构架(2)轮对轴箱装置(3)牵引装置(4)基础制动装置 (5)二系悬挂装置(6)牵引电机(7)驱动装置组成(8)动车转向架(9)拖车转向架三、各种力的传递关系(1)垂向力 车体、空气弹簧、构架侧梁、轴箱弹簧、轴箱、车轴、车轮、钢轨 (2)横向力车轮、车轴、轴箱、轴箱弹簧、构架侧梁、空气弹簧、车体、构架横梁、横梁连接梁、横向侧挡、车体侧挡、车体 (3)纵向力(牵引、制动、纵向冲击)车轮、车轴、轴箱、轴箱拉杆、构架侧梁、构架横梁、牵引拉杆、中央牵引拉杆座、车体、车钩四、转向架的结构 (1)构架(2)轮对(3)轴箱(4)一系悬挂(5)二系悬 2 挂(6)驱动装置(体悬式、架悬式)(7)基础制动装置(8)牵引装置(9)附件——传感器、撒砂装置、空气管路等 在我们学习期间我们主要针对CRH2型车进行重点学习,下面我针对CRH2型等动车组进行介绍。 CRH2 动车组转向架简介 CRH2型转向架在原川崎重工生产的动车转向架DT206和拖车转向架TR7004B基础上改进发展而来,国产后型号分别为SKMB-200和SKTB-200型转向架。动车组每节动车车厢下有两个动力转向架,动力转向架由构架、轮对轴箱、牵引装置、基础制动装置、二系悬挂装置、驱动装置等组成。每台动力转向架有两根动力轴,电机采用架悬方式,降低了簧下质量,改善了动力学性能。拖车下是拖车转向架,与动车转向架组成结构基本一致,但没有驱动装置。 CRH2型动车组采用4M4T编组形式,其动车(简称M车)和拖车(简称T车)分别装用了动力转向架(简称M转向架)和拖车转向架(简称T转向架)。两转向架型号分别为SKMB-200和SKTB-200。

地铁车辆简介

地铁车辆简介 当地铁投入运营后,地铁车辆是与乘客交往最密切的地铁技术设备,在此对地铁车辆做一个简要的介绍。在地铁运营整个系统中,车辆是技术含量较高的机电设备,其选型和技术参数不仅是代表城市景观和安全运营的基础,也是确定系统运营模式、维修方式的重要依据。车辆结构和性能的选择,与诸多因素有关,如城市基础设施条件、环境因素、经济发展状况、及城轨车辆发展水平等。 就目前地铁而言,车辆选型的基本原则为:安全可靠、舒适美观、节能环保、技术先进,充分体现以人为本的理念。 一、城轨车辆的类型和编组 1.车辆类型 目前国内城轨车辆根椐车体尺寸一般分为三种:A型、B型、C 型。A型车长2米,宽3米;B型车长19米,宽2.8米;C型车长度根椐轴式不同而长度不同,宽度2.6米。B型车根椐受电方式不同又分为B1型和B2型,B1型为第三轨下部受流,B2型为上部受电弓受流。 目前采用A型车的城市有:上海、南京(全部为A型车)、深圳、广州部分线路采用A型车辆。北京、天津等其它城市均采用B型车辆。而C型车只有上海6号线采用。 A型车过去主要是欧洲厂商提供,目前国内厂商也能制造,其特点是宽敞、舒适,但造价相对B型车较高,对线路条件、限界及站台、车辆段等要求较高。

B型车是目前国内多数城市选用的车型,其制造技术成熟,相对A型车造价较低,维修方便,地铁限界及车站、车辆段尺寸较小,因此可以节省整个项目的造价成本。 2.编组方式 地铁车辆的动车和拖车通过车钩连接组成一个相对固定的编组,称为一个(动力)单元。目前,国内主要有六辆编组和四辆编组,六辆编组主要采用四动两拖,三动三拖,四辆编组主要采用二动二拖,编组的选择主要依据线路情况、客流量等。 二、车辆组成 城轨车辆类型不同,技术参数不一样,但其基本结构类似,一般由以下几部分组成: 1.车体 车体分有司机室车体和无司机室车体两种。车体主要是容纳乘客和司机驾驶的地方,又是安装与连接其它设备和部件的基础。车体材料主要有铝合金和不锈钢。 采用铝合金车体,主要优点是大幅度减轻车辆自重,节能减排;较高的能量吸收能力,降低振动,减少噪声;采用型材或板材,减少连接件的数量和重量;减少维护费用,延长使用寿命。 2.转向架 车辆的走行装置,用来牵引(对动力转向架而言)和引导车辆沿轨道行驶,承受并传递车体与轨道之间的各种载荷并缓和其动力作用,它是保证车辆运行品质的关键部件。由构架、轮对轴箱装置、

转向架的作用及组成

一、转向架的作用及组成 作用: 1.采用转向架是为了增加车辆载重,长度,容积,提高运行速度,满足铁路运输发展。 2.在正常运行条件下,车体能可靠的坐落在转向架上,通过轴承装置是车轮沿钢轨的滚动转化为车体沿轨道线路运行的平动。 3.支承车体,承受并传递从车体至轮对之间的各种载荷及作用力,并使轴重均匀分配。 4.保证车辆运行安全,灵活的沿直线线路运行和顺利通过曲线。 5.转向架结构要便于弹簧减震装置的安装,使之具有良好的减震特性,以缓和车辆和线路之间的相互作用,减小振动和冲击,减小应力,提高车辆运行平稳性和安全性。 6.充分利用轮轨之间的黏着,传递牵引力和制动力,放大制动缸所产生的制动力,是车辆具有良好的制动效果。 7.转向架为车辆一个独立部件,便于转向架的拆装,单独制造和检修。 组成 1、轮对轴箱装置 2、弹性悬挂装置(两系悬挂,弹簧减振装置) 3、构架 4、基础制动装置 5、转向架支撑车体的装置 6、牵引电机与齿轮变速传动装置 二、转向架的分类 1.轴数与类型 按轴数分为二轴、三轴、多轴转向架 按轴型分B、C、D、E型轴转向架 2.轴箱定位方式:约束轮对于构架之间相对运动的机构,称轴箱定位装置 形式有:①固定定位 ②导框式定位 ③摩擦导框式定位 ④油导桶式定位 ⑤拉板式定位 ⑥拉杆式定位 ⑦转臂式定位 ⑧橡胶弹簧定位 3、按弹簧悬挂装置分类 一系弹簧悬挂:车体主轮对之间,只设有一条弹簧减振装置 二系悬挂

4、对心盘集中承载的转向架,根据摇枕悬挂装置中的弹簧的横向跨距的不同,悬挂形式分为: 1.内侧悬挂:弹长度<车长度(横向) 2.外侧悬挂:> 3.中心悬挂:= 中央弹簧横向跨距大小,对于车体在弹簧上的稳定性效果显著,增加其跨距可以增加车体倾覆的复原力矩,提高车体在弹簧上的稳定性,各种型号转向架的主要区别:橡胶弹簧定位:南京地铁使用 转臂式定位:广州地铁 四、按垂向载荷的分类方式 (一)车体与转向架之间的载荷传递 1.心盘集中承载 2.非心盘集中承载 3.心盘部分承载 (二)转向架中央悬挂装置的载荷传递 1.具有摇动台装置的转向架(缓解横向振动) 2.无摇动台装置的转向架(内有空气弹簧,符合轻量化要求) (三)构架与轴箱之间的载荷传递 1、转向架侧架直接置于轴向轮对上,无轴箱弹簧装置 2、支悬于均衡弹簧之上 3、由轴箱顶部弹簧支撑 三.轮对 轮对组成及基本要求 1.轮对:一根车轴,两个车轮组成,轮轴接合采用过盈配合,保证车轮、车轴 无任何松动。 2.对车轴轮对的要求:①足够的强度②弹性③阻力小,耐磨性好④直线,曲线 运行,抵抗脱轨的安全性。 车轴 1车轴各部分名称及作用 车轴绝大多数是圆截面实心轴,高铁是圆截面空心轴,车轴为全锻压成形a.轴颈(安装轴承,精加工) b.轮座(装车轮) c.防尘板座(防止灰尘进入轴箱,防止轴箱油脂甩出油箱 d.轴身 e.制动盘座(盘形制动) 2车轴材质及要求 ①质碳素钢加热

转向架检修工艺讲解学习

转向架检修工艺

转向架检修工艺 1.范围 本标准规定了内燃机车转向架检修工艺流程、技术要求及质量要求。 本标准适用于北京铁路局东风8B型内燃机车转向架段修修程。 2.工艺装备及材料 设备:天车、压力机、探伤设备、清洗设备、电气焊设备、转向架磨合试验台等。 工具:专用吊具、弹簧专用卡具、钳工专用工具等 量具:游标卡尺、塞尺、千分尺(150 mm~175 mm,200 mm~225mm)钢板尺等。 材料:调整垫、防缓铁丝、齿轮箱垫、抱轴瓦垫、绸布、齿轮箱密封剂等。 3.技术要求 3.1 主要技术参数 轴式 c0–c0 构造速度 100㎞∕h 轴重 23t(不加压铁) 25t (加压铁) 轴距 2×1800㎜ 自重 22.176t 每轴簧下重量 4.42t 轮径原形尺寸 1050㎜ 牵引齿轮模数 10 传动比 76:17=4.47

弹簧悬挂装置总静挠度 105+9=114㎜ 一系弹簧静挠度 105㎜ 一系弹簧自由高 3866 3+-㎜ 工作压力 33kN 一系弹簧压缩高 29163+-㎜ 轴箱内圆簧自由高度 38663+-㎜ 工作压力 12.07 kN 工作高度 29163+-㎜ 二系橡胶堆自由高 (280±4)㎜ 二系橡胶堆静挠度 9㎜ 油压减振器阻尼系数 100k N ·s ∕m 构架相对车体横动量 自由横动量 ±15㎜ 弹性横动量 ±5㎜ 构架相对轴箱横动量 ﹙±8、±8、±8﹚㎜ 轮对相对轴箱横动量 ﹙±3,±10,±3﹚㎜ 牵引点距轨面高度 725㎜ 制动倍率 4 砂箱容砂量 100×4=400㎏ 3.2 限度表 单位:mm

3.3.1 目测构架应无明显变形,焊缝应无裂纹、无开焊。 3.3.2目测轴箱拉杆外观应无裂纹。心轴与构架连接槽两侧面应密贴,局部间隙用0.05㎜塞尺测量,塞入深度应不大于10㎜;底部间隙应不小于0.5㎜;轴箱拉杆端盖侧面与拉杆座内侧面局部间隙不大于0.4㎜。 3.3.3 3.3.4电机抱轴油盒在组装前,必须清除干净,组装时不得互换,抱轴油盒与电机组装后,抱轴孔的椭圆度应不大于0.15㎜。 3.3.5各销连接部分及其它运动部分装配时,零件表面应涂润滑油。 3.3.6牵引杆、拐臂、连接杆及各销应无裂纹。连接杆与电机悬挂座之间的最小距离应不小于6㎜。 3.3.7吊杆与吊杆座组装后,吊杆不应触碰牵引电机座Φ52㎜孔内壁。 3.3.8转向架侧档球头磨耗不大于2㎜。 4.工艺过程 4.1 分解 4.1.1将转向架推至转向架总组装台位。 4.1.2 取下二系橡胶堆,按安装位置编号,并记录调整垫厚度。 4.1.3拆下闸瓦。

地铁列车转向架种类

地铁列车转向架种类 2011-5-7 21:10 提问者:離開不是我的錯|悬赏分:5 |浏览次数:849次 2011-5-8 23:22 最佳答案 要了解城市轨道车辆转向架的,从其特点,结构,工作原理逐一分析 城市轨道交通对转向架的要求与普通铁路相比,有以下特点: 1站间距短,起停频繁,对牵引和制动性能要求很高; 2曲线半径小,对走行部要求高; 3线路坡度大,可达30%o一60%0; 4载重从310人(18.6 t)到432人(26 t),空、重车重量差大; 5行车密度大,最短行车间隔可达1.5—2 rain,自动控制程度高; 6运行环境特殊,安全可靠性要求极高; 7对噪声要求严格; 8需满足城市总体风格和居民的审美要求,车辆造型和色彩要求极富创造性。 对于转向架,其优良的性能和性能稳定性、轻量化、低噪声、高可靠性、易维护和特殊 的运行环境必须给予足够的重视。转向架对车辆的运行性能和安全至关重要,对轨道交通系 统运行的经济性有重大影响。 现在国内除了采用国产转向架,还有引进国外技术的,主要有两种:一种是上海地铁l号线、2号线和广州地铁l号线转向架,为欧洲整机进口的产品;另一种是北京复八线地铁用转向架,为引进韩国韩进重工技术而研制生产的产品。杭州地铁采用的是德国西门子公司所研发的车辆,故重点介绍欧洲系列产品。 SF一30型转向架 SF一30转向架是西门子公司开发的、采用独立旋转车轮式的动力转向架,应用于100%低地板轻轨车辆Combino.车辆的车厢为纵向全贯通式。没有过渡台阶。实现了100%的低地板。车辆地板距轨面高度仅为320 mm,方便了乘客卜下车。到目前为至,两门子已经成功开发出了SF—40、SF一50等型转向架,并广泛应用于欧洲各国的城市轻轨(LRV)低地板车辆上。sF一30型转向架的车

地铁列车转向架种类

《地铁列车转向架种类》 据我了解地铁列车转向架种类按车轴的数目和类型分为一下几种: 1.二轴、三轴和多轴转向架 2.轴数的多少是由车辆总重、轴重确定的 3.铁路车辆轴重分为B、C、D、E四种 4.最大允许轴重受到线路和桥梁标准的限制 在列车类型里分为两种: 1.dk20 2.dkz4 我来分别介绍一下这两种类型 DK20型地铁车辆 DK20鼓形地铁电动客车为全动车六辆编组。编组形式为MC+M+M+M+M+MC。 该车采用星轮电空传动变阻控制,起动20级,制动18级。采用熔断器与高速断路器组成主保护系统,并设有过流,过压,差动,接地等保护。 三轨受电网压DC750V,电机功率86KW,每辆车功率344KW,全组为2064KW。 转向架一系悬挂采用水平放置钢弹簧,橡胶节点式轴箱定位。中央悬挂装置为自由膜式空气弹簧;根据用户要求构架可以是焊接结构,或铸钢结构;单侧无石棉合成闸瓦制动装置;联轴节型式为球面齿式联轴节。构造速度80km/h,平稳性指标W<=2.75。 制动系列采用模疑式电空制动机,电子防滑器。可实现人工或A TC两种控制,空气制动可与电制动协调配合,制动管采用不锈钢管,球形塞门及符合国际标准的各种气动原件。采用3W 0.89/9型活塞式空压机。 车体采用低合金耐侯钢,无中梁波纹地板,无压筋圆弧形宽体焊接筒体结构。其运量可增加20%-30%。车内墙顶板材质为整体预制玻璃钢。地板为聚氨酯系列的陶砂塑胶结构。 车体每侧设有开度为1300mm的四对与车体相配合的弧形内藏式风动对开拉门。具有联动的风动锁闭,故障隔离,紧急开关等安全装置及再开闭功能。门开闭可由司机或车长集中操纵。车内有供乘务人员通过的折页门。车门均为铝合金蜂窝结构。 车窗为铝型材组合式车窗,分为固定式和活动式两种,活动式上半截可向内翻约30度角。 客室内设有纵向排列的玻璃钢座椅,保证站立旅客安全的扶手杆,吊环及立柱。扶手杆,吊环及立柱均为不锈钢复合管。 客室设有日光灯,照度不低于200Lx。 客室通风采用轴流式强迫风机,自然排风。 司机室设有列车语言合成器的列车自动广播及车内电话系统,可自动或人工报站及插播广告和司机车长互相通话的功能。车组设有A TP列车自动防护装置及无线电话设施。原版DKZ4 96年10月8日北京市地下铁道总公司通过代理商中国技术进出口总公司(买方)、中国国际信托投资公司(卖方)与长春客车厂签订了“北京地铁建设项目174辆地铁车辆供货合同。”1997年完成了设计,1998年开始投产并完成1列6辆样车的试制,试运行后修改设计再投入批量生产。其中60辆转包给北京地铁车辆厂生产(实际生产72辆)。1998年11月16日,第一组(6辆)VVVF调频调压电动客车(编号B401,现在的S401)从长客厂运抵北京。1999年2月8日,第一组VVVF新车载客投入试运营。至2000年,共有31组(186

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