模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)
模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案

一、工程简介

工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼

建设单位:杭州萧山城区建设有限公司

代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司

勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司

围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司

设计单位:浙江工程设计有限公司

监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司

施工单位:浙江万驰建设集团有限公司

蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。

总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下:

1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。

2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据

1.工程施工合同;

2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。

3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。

4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。

5.计算依据

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011

三、支撑体系及模板工程要求

1.地下室模板及支架布置

支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。

支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下:

地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距

1150mm,立杆横距1100mm(纵横距可视梁截面及跨度做适应调整,但不得大于此数据);支模架的歩高(水平杆)控制在1.80m。

地下室墙板支模:模板面板厚度h=15mm,内外楞采用圆钢管φ48×,每道外楞2根钢楞,间距500mm。穿墙螺栓水平间距600mm,穿墙螺栓竖向距间500mm,直径12mm。

地下室顶板(即地下室负一层):层高—米;最大梁截面为300×2000mm;楼板厚200mm及250mm,楼板支模架的立杆纵距为1100mm,立杆横距为1000mm;支模架的歩高(水平杆)控制在1.80m。

支模架按全部设置纵向和横向水平拉结杆,确保90%以上的立杆处于有效的拉结约束状态。减少长细比,提高轴间距承载力。在距地面20cm距离设纵横扫地杆。钢管横楞与立杆用直角扣件连接,同时在顶排纵横水平杆和横楞杆下立杆上增加一个顶扣件,以确保安全。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设一道横向剪力撑,由底至顶连续设置。高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下,每隔2歩设置一道水平剪力撑。设有后浇带模板单独支撑,独成支撑体系,在后浇带混凝土浇筑前模板不能拆除。

2.模板工程的主要施工方法

支撑系统钢管的规格、尺寸、接头方法,间距及剪力撑设置均应符合《JGJ130-2011》建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。

根据GB50204-2011规范要求,对大于4m的梁板底模应按设计起拱,设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。

模板工程的施工质量必须参照《GB50204-2011》模板分项工程的

质量要求进行控制。

支拆模板前必须进行针对行的安全、技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。

模板搭设后,应按《GB50204-2011》规范标准组织验收,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。

根据结构施工荷载要求:

①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑,因此上层楼板的混凝土未施工完时,不能拆除下层楼板的支撑架和模板。

②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。

现浇板底模板下垫搁栅同样采用80×60的方木,间距为300mm (200mm楼板间距450),搁栅搭接长度不少于50cm,并一定要搭接在支点上,不允许出现悬挑的现象,这样才能保证模板的刚度,浇混凝土时不会发生明显的弯曲变形。

承重支模架的验收由项目部具体负责,可以会同监理进行验收。3.支模架钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管应有出厂合格证及出厂质量验收报告和现场对钢管质量的复验报告,钢管质量和钢管检验方法应符合现行国家标准(GB/T228/)《金属拉伸试验方法》的有关规定。扣件应由生产许可证、质量检测单位的测试报告及产品合格证,现场应有对扣件质量的复验报告。对钢管扣件质量的抽样方法和检验标准参照(GB/T15831-2006)的规定执行。

钢管、扣件使用管理除按相关规范、标准执行外,还必须参照省市

建设管理部门最近发的相应文件执行,具体有:

(1)2003年6月9日杭州市建设工程质量安全监督总站文件[杭建监总(2003)33号]“关于对建设工地钢管、扣件使用管理进行专项检查的通知”。

(2)省建设厅文件[浙建建(2003)37号]“关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定”。

(3)省建设厅文件[浙建建(2003)38号]“关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定”。

(4)省建设厅文件[浙建建(2003)16号]“关于进一步做好建筑施工用钢管、扣件专项整治工作的紧急通知”。

项目部对进场的钢管、扣件必须按规定进行验收和检验(复验),加强对钢管、扣件的管理,以确保模板支模架的安全。同时现场配备力距扳手,游标卡尺等检测工具,以方便现场的检验工作。

4.模板工程施工的安全管理

严格组织作业人员参照《JGJ59-2011》标准实施意见(试行)、省工程建设质量安全监督总站2000年12月编写的《施工现场安全技术资料台帐》施工,确保安全生产。

各种模板堆放整齐,安全堆放、高度不得超过2m。大模板存放要有防倾倒措施。

支模架上施工堆放荷载不得大于模板设计使用荷载。

若在模板上运输砼,必须搭设专用砼运输道,砼运输道应平整牢固,以确保模板质量和安全施工。

模板作业面的预留孔和临边应进行安全防护,垂直作业采取上下隔离措施。安全防护应符合有关规定要求。

支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

设独立梁模板应设临时操作台,不得站在柱模上操作和梁底上行走。

支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。

支模架搭设的构造要求参照《JGJ130-2011》《J84-2011》第6.8.1,条要求执行。

5.模板拆除

模板拆除前必须有砼强度报告,强度达到规定要求后方可进行拆模审批。

拆模前由施工员向拆模工进行安全技术交底,并做好安全技术交底记录,要求每个被交底人履行签字手续。

要求每个作业人员戴好安全帽,系好安全带。

拆除模板时,应设置临时警戒线并派专人监护。

根据“2m以上高处作业必须有可靠立足点”的要求,可利用支模架水平杆做适当整改,上铺50%(水平面积)脚手片(或立人片),脚手片应用大于18号铅丝双股并联4点绑扎,无探头板。以确保作业人员可靠立足点要求。拆模时的预留洞口和临边防护必须符合规范要求。

拆模操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、

拉到;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,做到安全文明施工。

四、模板工程质量程序控制网络图

五、支撑体系及模板设计算计

本工程梁截面有240×400、240×500、300×400、300×450、300×500、300×600、300×700、300×800、300×1200、300×1250、300×1550、300×2000、500×900、400×750、350×700等多种,现按最大截面240×500, 300×1550,400×750,进行验算。支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),模板支架搭设高度按层高,基本尺寸为:梁截面B ×D=300mm×1550mm,梁支架立杆纵距La=1150mm,立杆横距Lb=1050mm,立杆的歩距h=1800mm,采用的钢管类型为φ48×。

六、计算书

(一)地下负二层,楼板厚130mm及200mm,梁的最大面断面300×2000。梁的底模及侧模均用15mm厚模板,楞木用60×80mm松木,φ48×.钢管支架。

1、梁模计算

(1)荷载设计

(2)模板体系设计

设计简图如下:

平面图

立面图

(3)面板验算

取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下:

W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

q

1=[(G

1k

+ (G

2k

+G

3k

)×h)+,(G

1k

+ (G

2k

+G

3k

)×h)+×]×b=[×+(24+×2)+×2,

×+(24+×2)+××2]×1=m

q

1静=××[G

1k

+(G

2k

+G

3k

)×h]×b=××[+(24+×2]×1=m

q

1活=×××Q

2k

×b=×××2×1=m

q

2=(G

1k

+ (G

2k

+G

3k

)×h)×b=[+(24+×2]×1=m

1、强度验算

M

max =

L2+

L2=××+××=·m

σ=M

max

/W=×106/37500=mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

ν

max

=(100EI)=××754/(100×10000×281250)=≤[ν]=l/250=75/250=

满足要求!

3、支座反力计算

设计值(承载能力极限状态)

R

1=R

5

= q

1静

l + q

1活

l=××+××=

R

2=R

4

= q

1静

l + q

1活

l=××+××=

R

3= q

1静

l + q

1活

l=××+××=

标准值(正常使用极限状态)

R

1'=R

5

'= q

2

l=××=

R

2'=R

4

'= q

2

l=××=

R

3'= q

2

l=××=

(4)小梁验算

为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:

q

1=max{+××[,×+(24+×+××2]×max[,2]/2×1,+×× q

2

=max[+,

2]/2×1,+ 1、抗弯验算

M

max

=max[,]=max[××,××]=·m

σ=M

max

/W=×106/64000=mm2≤[f]=mm2满足要求!

2、抗剪验算

V

max =max[,q

1

l

2

]=max[××,×]=

τ

max =3V

max

/(2bh

)=3××1000/(2×60×80)=mm2≤[τ]=mm2

满足要求!

3、挠度验算

ν

1

=(100EI)=××9004/(100×9350×2560000)=≤[ν]=l/250=900/250=

ν

2=q

2

l

2

4/(8EI)=×3004/(8×9350×2560000)=≤[ν]=l/250=300/250

满足要求!

4、支座反力计算

梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)

承载能力极限状态

R

max =max[,+q

1

l

2

]=max[××,××+×]=

同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R

1=R

5

=,R

2

=R

4

=,R

3

正常使用极限状态

R'

max =max[,+q

2

l

2

]=max[××,××+×]=

同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'

1=R'

5

=,R'

2

=R'

4

=,

R'

3

(5)主梁验算

主梁自重忽略不计,计算简图如下:

1、抗弯验算

主梁弯矩图(kN·m)

σ=M

max

/W=×106/5080=mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!

2、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

V

max

τ

max =2V

max

/A=2××1000/489=mm2≤[τ]=125N/mm2

满足要求!

3、挠度验算

主梁变形图(mm)ν

max

=≤[ν]=l/250=450/250=

满足要求!

4、扣件抗滑计算

R=max[R

1,R

4

]=≤1×8=8kN

单扣件在扭矩达到40~65N·m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!

同理可知,右侧立柱扣件受力R=≤1×8=8kN

单扣件在扭矩达到40~65N·m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!(6)立柱验算

长细比验算

顶部立杆段:l

01=kμ

1

(h

d

+2a)=1××(1500+2×200)=

非顶部立杆段:l

02=kμ

2

h =1××1800=3159mm

λ=l

/i=3159/=≤[λ]=210长细比满足要求!

1、风荷载计算

M

w =××ω

k

×l

a

×h2/10=××××10=·m

2、稳定性计算

根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14,荷载设计值q

1

有所不同: 1)面板验算

q

1

=[×+(24+×2)+××2]×1=m

2)小梁验算

q

1

=max{+,2]/2×1,+ 同上四~六计算过程,可得:

R

1=,R

2

=,R

3

=,R

4

顶部立杆段:l

01=kμ

1

(h

d

+2a)=××(1500+2×200)=

λ

1=l

01

/i==,查表得,φ

1

立柱最大受力N

w =max[R

1

+N

边1

,R

2

,R

3

,R

4

+N

边2

]+M

w

/l

b

max[+[×+(24+×+××1]×(1+,,,+[×+(24+×+××1]×(1+ f=N/(φA)+M

w

/W=×489)+×106/5080=mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

非顶部立杆段:l

02=kμ

2

h =××1800=

λ

2=l

02

/i==,查表得,φ

2

立柱最大受力N

w =max[R

1

+N

边1

,R

2

,R

3

,R

4

+N

边2

]+×+M

w

/l

b

max[+[×+(24+×+××1]×(1+,,,+[×+(24+×+××1]×(1+ f=N/(φA)+M

w

/W=×489)+×106/5080=mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

(7)梁底立柱扣件抗滑移验算

由"主梁验算"一节计算可知扣件最大受力N=max[R

2,R

3

]×1=

≤R

c =k

c

×12=1×12=12kN 满足要求!

2、板模计算(1)、荷载设计

(2)、模板体系设计

设计简图如下:

模板设计平面图

模板设计剖面图(楼板长向)

模板设计剖面图(楼板宽向)

(3)、面板验算

根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下:

W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

1、强度验算

q

1=[(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+,(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+×]×b=[×++24)×+×,

×++24)×+××] ×1=m

q

2=××G

1k

×b=×××1=m

p=××Q

1K

=××=

M

max =max[q

1

l2/8,q

2

l2/8+pl/4]=max[×8,×8+×4]= ·m

σ=M

max

/W=×106/37500=mm2≤[f]=15N/mm2满足要求!

2、挠度验算

q=(G

1k +(G

3k

+G

2k

)×h)×b=++24)××1=m

ν=5ql4/(384EI)=5××3004/(384×10000×281250)=≤[ν]=l/250=300/250=

满足要求!

(4)、小梁验算

因[B/l

b ]

取整

=[3300/1050]

取整

=3,按三等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑

长度为75mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下: 1、强度验算

q

1=[(G

1k

+(G

3k

+G

2k

)×h)+,(G

1k

+(G

3k

+G

2k

)×h)+×]×b=×max[×++24)×+×,

×++24)×+××]×=m

因此,q

1静=×(G

1k

+(G

3k

+G

2k

)×h)×b=××++24)××=m

q

1活=××Q

1k

×b=×××=m

M

1=

L2+

L2=××+××=·m

q

2=××G

1k

×b=×××=m

p=××Q

1k

=××=

M

2

=max[+,+]=max[××+××,××+××]=·m

M

3=max[q

1

L

1

2/2,q

2

L

1

2/2+pL

1

]=max[×2,×2+×]=·m

M

max =max[M

1

,M

2

,M

3

]=max[,,]=·m

σ=M

max

/W=×106/64000=mm2≤[f]=mm2满足要求!

2、抗剪验算

V

1=

L+

L=××+××=

V

2

=+=××+×=

V

3=max[q

1

L

1

,q

2

L

1

+p]=max[×,×+]=

V

max =max[V

1

,V

2

,V

3

]=max[,,]=

τ

max =3V

max

/(2bh

)=3××1000/(2×80×60)=mm2≤[τ]=mm2

满足要求!

3、挠度验算

q=(G

1k +(G

3k

+G

2k

)×h)×b=+(24+××=m

跨中ν

max

=(100EI)=××10504/(100×9350×2560000)=≤[ν]=l/250=

1050/250=

满足要求!

(5)、主梁验算

1、小梁最大支座反力计算 Q

1k

=m2

q

1=[(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)+,(G

1k

+(G

3k

+G

2k

)×h)+×]×b=[×++24)×+×,

×++24)×+××]×=m

q

1静=×(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)×b=××++24)××=m

q

1活=××Q

1k

×b=×××=m

q

2=(G

1k

+ (G

3k

+G

2k

)×h)×b=++24)××=m

承载能力极限状态

按三跨连续梁,R

max =

+

)L=××+××=

按悬臂梁,R

1=q

1

l=×=

R=max[R

max ,R

1

]=;

正常使用极限状态

按三跨连续梁,R

max

==××=

按悬臂梁,R

1=q

2

l=×=

R=max[R

max ,R

1

]=;

2、抗弯验算

计算简图如下:

主梁弯矩图(kN·m) M

max

=1kN·m

σ=M

max

/W=1×106/5080=mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

3、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

V

max

τ

max =2V

max

/A=2××1000/489=mm2≤[τ]=125N/mm2

满足要求!

4、挠度验算

主梁变形图(mm)ν

max

ν

max

=≤[ν]=

满足要求!

(6)、立柱验算

1、长细比验算

顶部立杆段:l

01=kμ

1

(h

d

+2a)=1××(1500+2×200)=

非顶部立杆段:l

02=kμ

2

h =1××1800=3159mm

λ=l

/i=3159/=≤[λ]=210长细比满足要求!

2、立柱稳定性验算

顶部立杆段:l

01=kμ

1

(h

d

+2a)=××(1500+2×200)=

专项施工方案模板

目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00

方案标题 第一章编制依据 (编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则,为编制施工方案服务,一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明).......正文 第二章工程概况 (施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍,而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同,但介绍的原则是相同的:1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数;2.分部/分项工程施工条件;3.分部/分项工程施工目标;4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要,可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要,多用图表表示,多附现场照片,特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当,如无必要,可不进行分析。).......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 (明确总包管理人员,注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。) .......正文 3.2机具准备 (列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途,其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等) .......正文 00

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

【模板】模板专项施工方案1

C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制: 审核: 审批: 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16)

一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南,本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成,总建筑面积16666M2,为钢筋混凝土剪力墙结构,无地下室。 二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸; 2、国家有关施工规范、规程和行业标准: 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ162-2008)。《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 (1)建立项目管理体系 按设定工期,确保工程优质、高效和生产安全,公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下:

(2)项目部各部门岗位职责 项目经理:主持项目部全部工作,对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责:施工组织与协调,工作计划编制、安排与落实;调度指挥机械设备和劳动力进行作业;施工场地生产安全检查与监督。 技术负责:主要负责技术质量的管理工作与技术交底,组织质检员对工程质量检验、检查、报验,收集整理施工过程中行成的一切资料,对关键工序质量亲自把关;组织竣工报告编写,对项目经理负责。 施工员:按施工图纸及施工计划,指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题;办理与业主、监理需联系的有关事宜;编制施工进度报表,做好施工记录。

模板专项施工方案

危险性较大的分部分项工程模板专项施工方案 第一节工程概况 1、建筑概况 我公司承建的金塔县公安消防大队- 综合应急救援中心项目为地上三层框架 结构公共建筑,总建筑面积2981.22m2,建筑物层高一至二层3.96m,三层层高为3.8m,建筑物主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为12.2m,室内外高差 为0.3m。消防车库为地上一层,车库层高为5.95m,车库部分主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为6.4m,室内外高差为0.15m,建筑耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为7 度。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。基础形式为钢筋砼独立基础。结构框架安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类,抗震设防设防烈度为7 度。基础地震加速值为0.5g,基础设置在圆砾层,设计地基承载力特征值为280KPa基本风压0.55KN/川,风载体型系数为1.3,基本雪压0.3 KN/tf。基坑回填应分层夯实,分层夯实厚度不应大于250mm分层夯实压实系数基础之下不应小于0.97 , 其它部位不应小于0.94. 该工程房屋结构设计合理使用年限为50 年。 第二节编制依据 为了保证本工程危险性较大的分部分项模板工程支架的施工安全,根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质( 2009)87 号的规定要求,高度5米及以上,搭设跨度10米及以上,施工总荷载10KN/M2及以上,集中线荷载 15KN/M及以上,高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程都属危险性较大的分部分项模板支架施工。本工程消防车库结构层高为5.95 米,模板搭设支撑体系以超过相关规定,属危险性较大的分部分项工程, 本分项工程的基本特性主要有:结构层高为5.95 米,钢筋砼现浇板厚度为130mm单板开间尺寸宽度为4.8米,长度为7.8米,最大截面梁KL3( 250*600), 梁、板、柱砼强度等级为 C30,架体立杆基础设置在-0.1米处,立杆基础以16 号工字钢为主,16工字钢单根理论重量为2.09 吨,基础下为砂夹石房心回填土,房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa。 为确保本分项工程的质量及安全施工要求,该分项工程危险性较大的模板支撑体系专项施工方案的主要编制依据如下:

模板专项施工方案(最新完整版)

凯里开发区工业职业技术学校 二期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 贵州开源建筑工程有限责任公司 年月日 目录

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 凯里经济开发区工业职业技术学校项目工程:位于凯里经济开发区教育园区,总建筑面积242997.1平方米,建筑高度为21.9m、22.2m。结构形式:框架结构,建筑抗震设防未乙类,框架抗震等级为三级,建筑结构安全等级为二级。建筑物的使用年限为50年。本工程为桩基或独立基础,基础设计等级为乙级。墙体采用加气混凝土砌块,本工程为钢筋砼框架结构;抗震基本烈度:6度。 三、施工准备 3.1.技术准备

详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程为800×800、600×800、700×700、600×600、500×500、400×400柱六种规格,柱模板为15mm木胶板,50×100木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做好柱根清理工作。 4.1.4先拼装相邻两块柱模,穿好对拉螺栓,套上套管,然后再拼装另外两片柱模,用钉固定,模板四角加贴海绵条。 4.1.5先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置,然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度,柱模的斜撑每边设二根,距地1.2m、2.5m,与预留在板面的锚筋连结,锚筋距柱约3/4柱高。

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

模板专项施工方案76574

共享知识分享快乐 目录 1.编制说明 ................................................ 3 1.1编制依据 (3) 1.2编制目的 (3) 1.2适用范围 (3) 2.工程概况 ................................................ 3 2.1结构概况 (3) 2.2建筑概况 (4) 2.3地质概况 (4) 3.施工准备 ................................................ 4 3.1材料准备 (4) 3.2技术要求 (4) 4.施工工艺 ................................................ 5 4.1柱模板施工 (5) 4.2梁模板施工 (6)

4.3楼板模板施工 (8) 4.4楼梯模板施工 (8) 5.模板的验收 .............................................. 9 6.模板的拆除 ............................................. 10 7.质量保证措施及施工注意事项 ............................. 11 8.成品保护 ............................................... 12 9.文明施工及环保措施 ..................................... 12 10.模板施工安全措施 ...................................... 13 11.模板验算 .............................................. 14 11.1荷载计算 (14) 11.2侧压力 (15) 页眉内容. 共享知识分享快乐 11.3振动砼产生的压力 (15) 11.4验算内竖楞间距(L1=170mm) (15)

模板工程施工专项技术方案设计

模板工程施工 专项案 一、工程概况: 工程名称:金鼎盛世城 工程地点:市银州区汇工街 施工单位:中国对外建设总公司 建设单位:市金鼎房地产有限公司 监理单位:建新监理咨询有限责任公司 本工程建筑面积22910.58平米,结构类型为框混结构。其中:西侧临街1—11轴底部二层为商业网点,结构为框剪结构,三层以上为住宅,结构为砖混结构;东侧12—27轴一层为车库,框架结构,二层以上为住宅砖混结构。西侧1—11轴商业网点部分一层结构层高5.2米,二层结构层高3.7米,三层以上住宅结构层高2.8;东侧12—27轴一层框架结构层高3.3米,二层至顶层住宅结构层高为2.8米。楼板厚度为100mm—130mm,其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。框架柱多为500mm×500mm,其余400mm ×400mm较多。商业网点1—11轴,轴到轴最大开间6米,最小开间4.8米;车库12—27轴,最大开间4.5米,最小开间2.7米。 二、编制依据: 根据《模板验收规》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

技术规》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全生产管理条例》等有关要求,结合本工程的实际情况编制本案。 三、具体案: 1、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下: (1)模扳:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板,规格1830×915×12。 (2)木:采用50×l00(80×100)的无曲双面刨光顺直的硬质木。 (3)围楞、支撑:商业网点和车库模板支撑和围楞部分采用钢管材质,Q235(3号钢)钢材,外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管。 (4)对拉螺栓:φ12 2、模板的制作 (1)熟悉图纸,格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2)构造简单,装拆便,并便于钢筋的绑扎与安装。 (3)模板拼缝密,不得漏浆。 (4)钉子长度为本扳厚度的1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块扳的钉子要转向第一块

模板专项施工方案)1

模板专项施工方案 一、施工工艺及操作要求 1 、梁模板施工 1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。 2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为 1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距 1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。 4)剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 5)梁模板安装 ○1大龙骨采用?48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。○2梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁

底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 ○3梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。 2、柱模板施工 柱模板安装顺序是:安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 3、楼板模板施工 1)工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。2)支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。 3)模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm 方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。 4)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。

模板工程专项施工方案

模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2011)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2011)中国建筑工业出版社; 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况和方案选择 本工程为五家渠市1#、4#、9#、15#楼西车库工程,建设地点位于新疆五家渠市。东临猛进路,南靠衡七路,西临学苑路。1#总建筑面积:1409.02㎡,地下总建筑面积139.80㎡,地上总建筑面积1269.22㎡。4#总建筑面积:2924.04㎡,地下总建筑面积:292.14㎡,地上总建筑面积:2631.90㎡。9#总建筑面积:2932.70,地下总建筑面积:300.80,地上总建筑面积:2631.90。15#楼总建筑面积:2927.10㎡,地下总建筑面积:295.20㎡,地上总建筑面积:2631.90㎡。西车库为地下一层,建筑总面积:2235.92㎡。本工程为地下一层地上四层;建筑高度15.55米。设计使用年限为50年,耐火等级为地下一级地上二级,屋面防水等级为I级。抗震设防烈度为7度。结构形式为砖混结构,基础采用筏板基础。负一层高3.0一层高3.0m;二、三层高3.0m,造型层3.0m。本工程由建设单位:五家渠城建房地产开发有限公司,施工单位:新疆蓝天七色建设工程有限公司,监理单位:五家渠新宇工程监理有限公司,勘察单位:五家渠第六师勘察设计研究有限责任公司,设计单位:汉嘉设计集团股份有限公司,质监单位:五家渠质量监督站。

模板工程专项施工方案范文

模板工程专项施工 方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工机具 (2) 四、模板和支撑的形式选择 (3) 五、模板支撑系统设计及计算 (3) 六、现浇砼模板设计、制作、安装 (15) 七、质量要求 (15) 八、模板的拆除 (18) 九、安全技术措施 (19)

一、编制依据 1、《陕西省<建筑施工安全检查标准>实施细则》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 3、《建筑安装工人安全技术操作规程》JGJ130- 4、本工程《施工组织设计》 二、工程概况 本工程为地上三层,功能为游客接待服务中心,建筑占地面积:4017.4m2,总建筑面积:13299.4m2,地下室面积: 3754.42m2;建筑层数:地上三层,地下一层;建筑高度: 23.600m,建筑结构类别为钢结构;建筑物耐火等级:地上为二级,地下为一级;汽车库为附建式车库,防火分类为I类;抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,抗震设防为丙类,抗震等级为四级,设计使用年限为50年,钢结构安全等级为二级,基础为梁板式筏形基础,基础下采用500厚整片砂石垫层回填,压实系数λc≥0.95。 防火分区:本建筑地下车库为一个防火分区,一层为一个防火分区,二、三层划分为三个防火分区,共五个防火分区,每个防火分区均满足《建筑设计防火规范》规定。

安全疏散:本建筑设有四部疏散楼梯,1、2#疏散楼梯疏散宽度均为1.15m,3、4#疏散楼梯疏散宽度均为1.3m,四部疏散楼梯总宽度为4.9m,每个防火分区的疏散宽度满足《建筑设计防火规范》规定。 三、施工机具

四、模板和支撑的形式选择 本工程模板采用多层木模板拼装,模板均采用ф48×3.5钢管进行加固,其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。 五、模板支撑系统设计及计算 1.模板的制作设计原则 1.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; 1.2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载; 1.3力求结构简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆;

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

模板搭设专项施工方案

六盘水.红桥新区会展中心 模 板 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 泸州市城建建筑工程有限公司 目录

1、编制依据 2、工程结构概况 3、施工准备… 4、模板工程施工方法 5、模板制作、安装技术措施 6、模板的拆除 7、质量通病及预防措施 8、材料节约措施 9、成品保护 10、质量记录 11、安全、环保、文明施工22 12、模板计算 13、夜间施工 14、冬雨季施工 第一节编制依据

1.1 施工合同 1.2 施工设计 《六盘水.红桥新区会展中心施工组织设计》 1.3 施工图纸 《六盘水.红桥新区会展中心建筑、结构图》 1.4 主要规程、规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002 1.5 其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。

第二节工程概况 六盘水会展中心项目为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构—钢结构,本工程下设一层地下室,其一面开敞,地下室以上为6层,建筑面积64766.㎡,总用地面积为41878㎡。由于本工程位于凉都大道南侧,凉都大道来往车辆较多,车速较快,给工人出入带来了不方便;本工程占地面积广,施工场地地势较为平坦,工期紧,雨水较多,现场排水较为频繁,加上适逢冬季施工,本地气温较低,砼凝固较为缓慢等因素,给施工增加了很大难度。 结构主要详细见下表:

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) (一)模板安装概况 (2) < (二)模板安装前的准备工作 (2) (三)模板安装安全技术措施 (2) (四)模板拆除安全技术措施 (4) (五)计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况: 工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。(三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

模板专项施工方案通用版

模板工程专项施工方案编制单位: 编制: 审核: 审批: 2010年6月 第一节编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002); 5.《1、2 #楼工程施工图纸》;

6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 第二节工程概况 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 表一 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准。

经验,决定采用以下5种模板及其支架方案: 墙模板,梁模板(扣件钢管架,200*700、240*600),柱模板(550*600),板模板(扣件钢管架)。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 墙模板 采用16mm厚静面板板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用0.4*0.9*3000及 0.4*0.9*4000木方,水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。地下室外墙和人防墙采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 梁模板(扣件钢管架,200*700,240*600) 面板采用16mm 静面面板现场拼制,0.4*0.9木方加固,固定方式步步紧及钢管支撑。梁底采用三层梁顺横顺扣件承重,第一层采用2根50*100木方,第二层采用φ48×3.5钢管间距500。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。 柱模板 采用16mm 厚静面板,在施工现场组拼,背内楞采用50×100木方,柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固,采用可回收M14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°) 第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用钢模,沿底板边线之设,高度为1m,之后三道DPS渗透型防水溶剂。 积水坑、电梯井模板采用16mm厚静面板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。

模板专项施工方案文档(完整版)

目录 1、工程概况: 2、模板设计方案 3. 模板工程施工 4 质量验收标准与质量目标 5 安全技术措施 6 模板工程主要危险源的识别与控制措施 7 环境保护措施 8 质量保证措施 9 降具体有以下措施低成本措施 10 材料及劳动力计划

1、工程概况: 工程名称: 安徽皖电金属加工配送有限公司生产综合楼及铆焊车间工程建设单位:安徽皖电金属加工配送有限公司施工单位:安徽鸿纬翔宇工程建设工程有限公司建设地点:安徽省合肥市双凤经济技术开发区内建筑面积:房建:3640 平方米、钢构:3089 平方米 2、模板设计方案 2.1 模板材料选择 2.1.1面板:现浇构件楼面模板选用1830m M 915m M 16mm多层板,墙柱采用 防水胶合板,有产品合格证。 2.1.2档料:模板档料选用45X90mm落叶松方木,要求材质优良,无弯曲、节 结、腐朽现象,厚度一致,用压板统一压刨。 2.1.3支撑:墙板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用①48X 3.0 脚手架钢管配合可锻铸铁扣件,钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证,扣件、钢管按规范要求见证取样。 2.1.4 对拉螺杆:大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆,选用① 14 圆钢对拉螺杆。 2.2 现浇构件模板方案设计 2.2.1 后浇带模板: 楼板后浇带模板用单层钢丝网5X5伽后背①10钢筋支架,钢筋支撑与钢 丝网绑牢,后用电焊与板筋电焊牢固。混凝土浇筑完成后,用胶合板把后浇带的范围封闭,严禁污染。 2.2.2 柱模

柱模板采用胶合板,模板楞木采用45 x 90mm方木侧立竖向排列,间距 200mm边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝,母角用双料(木方)。截面900mr X 900mn以下的独立柱柱箍,柱中部用1道①14螺杆,塑料套管,另考虑塑料管的强度,中部采用50*50 水泥撑块,确保柱面的断面和平整度。采用每边两根钢管① 14 螺杆对拉形成井形柱箍。底道柱箍离地面150mm, 中间柱箍竖向中心间距400mm上道柱箍离梁底200mm 1000X 1000 mm、1100X 1100 mm的两种柱采用2①48*3.0双钢管2①14螺杆对拉形成井形柱箍,间距@300,主下部5道柱箍螺帽采用双螺帽上紧。2.2.3 梁模板2.2.3.1梁模板采用胶合板模板,梁底模版背面楞木采用45 X 90mn方木侧立与梁轴线平行设置,底模板宽度与梁截面宽度相同,梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下),梁底方木排列间距不大于 150mm如:梁宽250mm以下的梁底方木为3根,梁宽300mm~350m的梁底方木为4根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。 2.2. 3.2梁侧模板内楞采用45X 90mm方木与梁轴线平行侧立设置,梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平,当模板高度大于200mm寸,中间应加内楞,使梁测模板内楞排列间距不大于200mm当梁截面净高模板竖 向大于600mn fl寸,梁侧模板中间应设置1道①14对拉螺杆,对拉螺杆水平间距不大于700mm侧梁模板竖向外楞采用短钢配套扣件设置,外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固,上端与现浇底板钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固(或与钢管斜撑用扣件紧固),形成稳固的梁模板支撑体系。 223.3、梁底模45X 90 mm木方竖立,间距小于200 mm,立杆与现浇板的排架

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